脫硫廢水池施工方案VIP

1、脫硫廢水池及泵房施工方案編制：審核：審批： 山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 2015年6月目 錄1編制說明及編制依據(jù)21.1編制說明21.2 編制依據(jù)22.工程概況32.1 工程概況32.2 結(jié)構(gòu)概況32.3 施工中需要終點控制的內(nèi)容43. 施工部署43.1 施工準備43.2 施工進度64主要施工方法和技術(shù)措施。64.1 施工測量64.2土方開挖64.2 鋼筋工程84.3 模板工程114.4 腳手架工程124.5 混凝土工程124.6砌體工程134.7裝飾裝修工程164.8防水工程235.質(zhì)量保證措施245.1 質(zhì)量目標245.2 施工質(zhì)量控制措施246. 工期保證措施266.1 工序管理保障措施

2、266.2 選用優(yōu)良的施工隊伍及提高施工機械化水平266.3 資金材料管理保障措施266.4 季節(jié)性施工保障措施277. 安全文明施工及環(huán)保措施277.1 安全管理措施277.2 環(huán)境保護措施288.強制性條文執(zhí)行28施工計劃進度表361編制說明及編制依據(jù)1.1編制說明1.1.1目的：認真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，精心組織施工，確保工程“高質(zhì)量，快進度，低成本”地完成，堅持“安全第一，以防為主，綜合治理”的法則，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益和社會效益。1.1.2 內(nèi)容：本方案主要對該工程的施工程序，資源配置，主要分部分項工程的施工方法、進度控制、質(zhì)量安全措施等方面進行敘述。1.1.3 實施：本方案作為本工程

3、施工時的原則性指導(dǎo)文件，具體施工過程中可因條件變化進行適度變更。本工程由項目部負責(zé)實施，并進行書面和口頭技術(shù)交底。1.2 編制依據(jù)1.2.1施工合同及組成合同的相關(guān)文件.1.2.2 建筑施工手冊1.2.3 天津華冶工程設(shè)計有限公司設(shè)計施工圖.1.2.4國家現(xiàn)行的有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標準（見下表）序號編號規(guī)范名稱1DL/T5210.1-2012電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程2GB503002013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范3GB/T503282001建筑工程文件歸檔整理規(guī)范4GB5002693工程測量規(guī)范5GB502022002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6GB502042011混凝土結(jié)

4、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7GB503282011地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范8GBT501072010混凝土強度檢驗評定標準9JGJ/5999建筑施工安全檢查標準10JGJ/302001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范11JGJ1462004建筑施工現(xiàn)場環(huán)境及衛(wèi)生規(guī)范12GB502032011砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范13JGJ11072010鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程14JGJ182003鋼筋焊接及驗收規(guī)范15GB502212001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準16JGJ1032008塑料門窗安裝及驗收規(guī)程17GB502032011屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程18GB50209-2010建筑地面施工質(zhì)量驗收規(guī)

5、程19GB502102001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2005S804矩形鋼筋混凝土蓄水池2.工程概況2.1 工程概況 工程為永濟“上大壓小”熱點聯(lián)產(chǎn)工程脫硫廢水池及泵房，位于綜合樓南側(cè)，據(jù)綜合樓軸線距離2.6m，廢水池及泵房基礎(chǔ)換填底標高低于綜合樓擋墻標高。 廢水池平面為長方形，水池12.8m*6m*6m，池底厚400mm，池壁厚350mm，水池底板下C15混凝土墊層100mm。泵房7.5m*6m*5.8m，墻厚240mm，基礎(chǔ)為磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層C15混凝土100mm。2.2 結(jié)構(gòu)概況 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池，底板標高為-5.4m，廢水池底標高為+0.6m，混凝土等級C30，抗?jié)B等級為S6

6、，墊層混凝土C15。地基采用1.0m深7:3砂石換填處理，泵房采用Mu15非粘土燒結(jié)磚，M7.5混凝土砂漿砌筑，內(nèi)墻1.5cm抹灰，外墻為保溫抗裂砂漿抹灰，門窗采用塑鋼門窗。2.3 施工中需要終點控制的內(nèi)容2.3.1 地基驗收 地基驗收應(yīng)及時進行，請總包單位組織地勘單位現(xiàn)場代表、業(yè)主現(xiàn)場代表及監(jiān)理代表跟蹤地基持力層到位情況，以便及時組織地基驗槽，避免地基暴露時間過長，使其受雨水、大氣等因素的擾動，從而出現(xiàn)反復(fù)清理基底的情況。2.3.2止水鋼板的放置施工縫采用3mm厚止水鋼板，寬300mm，位于底板上300mm處，標高為4.5m，接縫處上下15cm，由專業(yè)焊工焊接，不得漏焊或?qū)⒅顾搴复?，完成?/p>

7、由甲方、監(jiān)理及施工單位組織驗收。2.3.3施工縫的澆筑質(zhì)量控制由于本工程水池要求較高，因此嚴格按照其規(guī)范施工，首先對其接觸面進行鑿毛，刷洗，保證其接觸面無浮石、雜物等，再者在池壁施工縫接茬澆筑時，必須澆筑高度100mm左右的混凝土原漿，保證其施工縫接茬緊密，無蜂窩、麻面，滲水等質(zhì)量問題。2.3.4 由于此水池蓄水量較大，在澆筑混凝土?xí)r，振搗棒振搗次數(shù)、間距50cm、深度到底、時間20s，在澆筑時，現(xiàn)場隨情況而定。3. 施工部署3.1 施工準備3.1.1 入場準備 進行施工前對施工人員進行質(zhì)量、安全培訓(xùn)及技術(shù)交底，使工人熟悉施工部位及工作重點、要點，確保消防水池的施工質(zhì)量，保證施工安全。3.1.

8、2 技術(shù)準備（1） 修訂和編制施工方案，報審甲方和監(jiān)理審批認可。（2） 施工前應(yīng)仔細查看圖紙、方案，并根據(jù)施工方案和相關(guān)的技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范對有關(guān)負責(zé)人進行技術(shù)交底。由于消防水池穿墻、頂板的水管較多，施工前應(yīng)與機務(wù)專業(yè)仔細校對留洞穿管位置，互相協(xié)調(diào)。（3） 建主測量控制網(wǎng)3.1.3 機具準備擬投入本工程主要施工機具設(shè)備見下表切斷機1臺彎曲機1臺調(diào)直機1臺立式打夯機1臺振搗棒2臺交流焊機1臺電鉆1臺圓盤鋸1臺經(jīng)緯儀1臺水準儀1臺3.1.4 施工力量準備根據(jù)本工程的特點計劃投入本工程的施工作業(yè)班組及劃分如下：鋼筋工5人架子工3人木工5人電工1人混凝土工4人焊工1人瓦工4人普工5人抹灰工4人（1）

9、木工班組：承擔(dān)放線、支模、預(yù)埋螺栓加固、預(yù)留洞口設(shè)置、拆模、清理、校準、堆放整齊等。（2） 鋼筋班組：承擔(dān)鋼筋加工、制作與綁扎，并負責(zé)鋼筋半成品的運輸、堆放及成品保護。（3） 混凝土班組：承擔(dān)本混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護等施工任務(wù)。（4） 架子班組：承擔(dān)室內(nèi)腳手架搭設(shè)與拆除。（5） 瓦工4人，抹灰工4人，承擔(dān)墻體砌體及抹灰，工完場清。3.2 施工進度施工工期為30天。施工計劃表（附后）4主要施工方法和技術(shù)措施。施工步驟：測量放線土方開挖砂石換填施工墊層施工底板施工施工縫處理套管、埋件預(yù)埋池壁及頂板施工池體養(yǎng)護拆除模板及水池清掃滿水試驗水池內(nèi)壁防腐。4.1 施工測量4.1.1 工程施工測量將根據(jù)建

10、設(shè)單位提供的坐標點和高程控制點，結(jié)合總平面圖和施工平面布置圖，建立適合本工程和檢測的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。4.1.2 現(xiàn)場的平面控制采用經(jīng)緯儀進行閉合測量，高程控制采用水準儀，垂直度控制：施工期間各控制點應(yīng)加以妥善保護，定期進行檢查，防止遭到破壞。4.1.3 所有儀器和鋼尺在使用前都必須送計量局進行檢定，合格后方可使用。4.2土方開挖 土方開挖前，將原有臨建混凝土地坪及地下障礙物清除處理完，平整場地進行土方開挖。4.4.1土方采用機械大開挖，人工配合清底，1臺挖掘機配2臺自卸汽車。4.4.2土方開挖自東向西開挖，由測量人員配合測量基底標高，開挖至(層持力層)基底面以上預(yù)留200mm土層用人工

11、清底，所挖土方全部運至業(yè)主指定地點棄存，邊挖邊運不得堆放在基槽邊。4.4.3為保證基坑開挖質(zhì)量， 基槽開挖到基底時，由監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員共同驗槽合格后方可進行基底夯實，砂石換填。如遇特殊地質(zhì)情況或與地勘報告有差異的地質(zhì)情況，及時通知設(shè)計單位處理。4.4.4開挖范圍：南側(cè)緊鄰綜合樓擋墻基礎(chǔ)，北側(cè)靠毛石擋墻，由于開挖深度較淺，總平布置位置窄小，開挖無放坡。由于地下水位低，采取坑周邊挖設(shè)邊溝排水，防止基坑被雨水浸泡。4.4.5待地下結(jié)構(gòu)池壁及底板混凝土強度達到設(shè)計強度70%以上，且水池閉水試驗合格、池壁外側(cè)防腐層做完方可進行。池壁周圍采用素土回填，回填土壓實系數(shù)不小于0.94，采用機械

12、配合人工由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于300mm。每次鋪填后，用小型打夯機進行夯實。機械夯不到的部位，采用人工夯實。 4.4.6用于回填的土質(zhì)中不得含有建筑垃圾、大石塊及不良土質(zhì)。土方開挖工程質(zhì)量允許偏差項 目允許偏差（mm）柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械標高-50±30±50-50-50長寬度+200，-50+300，-100+500，-150+100表面平整度2020502020填土工程質(zhì)量允許偏差項 目允許偏差（mm）柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械標高-50±30±50-50-50表面平整度20

13、203020204.2 鋼筋工程4.2.1 鋼筋進場必須具備材質(zhì)合格證書等質(zhì)保文件，鋼材進場后，應(yīng)先進行見證取樣送檢，取樣合格后開始使用。4.2.2 油漬、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，表面帶顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用，鋼筋下料制作在鋼筋廠集中制作，嚴格按設(shè)計圖、11G101標準圖集進行配料下料，編制鋼筋下料表，下料人員按照下料表上的數(shù)據(jù)尺寸將鋼筋加工成半成品，運至現(xiàn)場綁扎，如不能及時綁扎，做好防雨措施。4.2.3底板上下層鋼筋網(wǎng)間采用鋼筋馬凳，馬凳（螺紋20）間距為0.8m，成梅花狀，鋼筋網(wǎng)片每一交叉處都要進行綁扎，不得出現(xiàn)落扣和跳扣。4.2.4鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按圖紙進行，詳細檢查鋼筋的直徑、間

14、距、位置、搭接、錨固長度、上下層及池壁鋼筋的間距、埋件的位置和數(shù)量，保證位置、間距的正確，墊塊正確安放。鋼筋綁扎完成后，池壁鋼筋采用鋼管腳手架臨時固定，以使鋼筋骨架不能松脫變形；鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、接頭、間距、保護層厚度等均要滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。4.2.5如果因現(xiàn)場條件或材料問題，鋼筋無法按設(shè)計要求施工時，必須與甲方聯(lián)系同設(shè)計院溝通決定，按有關(guān)書面文件進行施工，不得擅自修改。  埋件、鋼筋骨架均要綁扎、加固牢固，避免在澆搗過程中發(fā)生變形、移位。4.2.7 鋼筋接頭：鋼筋接頭采用電渣壓力焊、套筒連接，鋼筋電渣壓力焊必須保證鋼筋接頭完全受熱，不準出現(xiàn)偏焊和電焊不飽滿情況；套筒

15、連接必須保證達到要求，用矩力扳手檢驗，不允許露絲2個絲口。統(tǒng)一截面處鋼筋接頭數(shù)量大于總數(shù)量的25%。4.2.8電渣壓力焊的焊工必須持有有效的焊工考試合格證，焊接開工前，焊工必須進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，應(yīng)經(jīng)試驗合格后，方準于焊接生產(chǎn)，焊劑應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。4.2.9電渣壓力焊質(zhì)量檢查： 兩根不同牌號、不同直徑鋼筋的焊接徑差不得超過7mm，焊接工藝參數(shù)可在大、小直徑鋼筋焊接工藝參數(shù)之間偏大選用，兩根鋼筋的軸線應(yīng)在同一直線上，軸線偏移的允許值應(yīng)按較小直徑鋼筋計算；對接強度的要求應(yīng)按較小直徑鋼筋計算。 4.2.10質(zhì)量標準：接頭的質(zhì)量檢驗，應(yīng)分批

16、進行外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批； （2）在不超過連續(xù)二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應(yīng)作為一批； （3）每批隨機切取3個接頭試件做拉伸試驗。 接頭外觀質(zhì)量檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當鋼筋直徑為25mm及以下時，不得小于4mm； （2）鋼筋與電極接觸，應(yīng)無燒傷缺陷；（3）接頭處的彎折角度不得大于2°； （4）接頭處的軸線偏移不得大于1mm。.4.2.11電渣壓力焊應(yīng)

17、注意的質(zhì)量問題  電渣壓力焊過程中應(yīng)主要注意以下質(zhì)量問題并參照下表查找原因采取措施: 焊接缺陷產(chǎn)生原因消除措施軸線偏移1 鋼筋端頭歪斜；2 夾具和鋼筋未安裝好；3 頂壓力太大； 4 夾具變形；1 矯直鋼筋端部；2 正確安裝夾具和鋼筋；3 避免過大的頂壓力； 4 及時修理或更換夾具；彎折1 鋼筋端部彎折；2 上鋼筋未夾牢放正；3 拆卸夾具過早； 4 夾具損壞松動；1 矯直鋼筋端部；2 注意安裝和扶持上鋼筋；3

18、 避免焊后過快拆卸夾具；4 修理或者更換夾具；咬邊1 焊接電流太大；2 焊接通電時間太長；3 上鋼筋頂壓不到位；1 減小焊接電流；2 縮短焊接時間；3 注意上鉗口的起點和止點，確保上鋼筋頂壓到位；未焊合1 焊接電流太??； 2 焊接通電時間不足； 3 上夾頭下送不暢；1增大焊接電流；2 避免焊接時間過短；3 檢修夾具，確保上鋼筋下送自如焊包不均1 鋼筋端面不平整；2 焊劑填裝不勻；3 鋼筋熔化量不足；1 鋼筋

19、端面應(yīng)平整；2 填裝焊劑盡量均勻；3 延長電渣過程時間，適當增加熔化量；燒傷1 鋼筋夾持部位有銹；2 鋼筋未夾緊；1 鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；2 盡量夾緊鋼筋；焊包下淌1 焊劑筒下方未堵嚴；2 回收焊劑太早；1徹底封堵焊劑筒的漏孔；2 避免焊后過快回收焊劑；4.3 模板工程 頂板人孔直徑為700mm，為了確保消防水池頂板施工完畢后，水池內(nèi)部的周轉(zhuǎn)材料能夠順利從上人孔中運出，施工時人孔預(yù)留直徑必須保證大于模板寬度，模板拆除后再將人孔混凝土后補澆。4.3.1 模板選擇：本工程均使用多層木模板，采用100mm*5

20、0mm方木，48鋼管支撐加固，對池壁采用專業(yè)止水螺桿對拉加固，對拉絲桿間距600mm，梅花布置。4.3.2 模板支設(shè)前與安裝專業(yè)碰頭確認預(yù)埋套管安裝位置是否符合圖紙設(shè)計要求，施工縫處理、鋼筋、埋件等經(jīng)過四級驗收合格后方可支設(shè)模板。當梁跨大于等于4m時，模板必須起拱1/10003/1000。4.3.4 模板支設(shè)必須保證軸線、標高、幾何尺寸的正確性，支撐牢固，模板縫隙拼裝要嚴密，縫大時用膠帶密封。4.3.5主要部位模板支設(shè)（1）墻板側(cè)采用15mm厚多層板，支撐固定采用鋼管（48*3.5mm的鋼管及50mm*80mm的方木400mm縱向排列；48mm*3.5mm橫向排列）和350mm長的對拉止水螺桿

21、拉住。（2）梁模板：梁模板采用15mm厚多層板，150mm方木（50mm*80mm）和48鋼管固定加固。梁托鋼管間距600mm，鋼管支架作支撐，側(cè)模支撐間距為600mm，所有支撐體系均采用48*3.5mm鋼管扣件支撐模板及支撐系統(tǒng)經(jīng)過驗收方可澆筑。（3）頂板厚度為150mm，凈高為5.45m，模板采用15厚多層板，方木間距200mm，立桿的縱距b=1000mm，水平桿步距為2000mm，頂步水平桿步距為1300mm，立桿自由端高度為300mm。4.4 腳手架工程腳手架搭設(shè)要由專業(yè)架子工進行施工，所有腳手架支撐均采用48*3.5mm鋼管，扣件連接。4.4.2 在水池內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架，間距120

22、0mm*1200mm。4.4.3 腳手架搭設(shè)，立管應(yīng)落于堅實基層上，以防止其沉降，腳手架均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐。剪刀撐在外側(cè)立面整個長度和高度連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面的傾角按45°控制。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm，最下部的斜桿下立桿的連接點距地

23、面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm。4.4.4腳手架施工前，對操作人員進行安全技術(shù)交底，腳手架嚴禁高空拋擲，必要時使用吊車配合。4.5 混凝土工程4.5.1 混凝土采用商品混凝土汽泵輸送。4.5.2 混凝土在澆筑前會同各單位驗收合格，方可澆筑。4.5.3 商品砼公司提供本班次澆筑砼數(shù)量、進度安排、技術(shù)質(zhì)量要求，確保砼澆筑連續(xù)性。4.5.4水池混凝土澆筑分兩次次澆筑，即底板一次、池壁與頂板一次，施工縫不得留設(shè)在池壁與池底交接處，應(yīng)留設(shè)在池壁高度300mm500mm處，在施工縫接茬澆筑時，應(yīng)先澆筑高度100mm左右同標號混凝土原漿，保證其水池施工縫接茬質(zhì)量，防

24、止出現(xiàn)冷縫，造成水池滲水等質(zhì)量事故?；炷翝仓^程中，應(yīng)按照要求留置試塊，注明日期、施工部位等，試塊留置原則如下：a每一施工段的每一施工層，不同標號的混凝土每100m3 (包括不足100m3 ) 取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊。b250-500m3留兩組。其中一組標養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護。c每個梁板澆筑臺班多留置兩組試塊，齡期7天、10天后進行試壓，作為拆除梁板模的依據(jù)。4.5.6混凝土澆筑應(yīng)朝一個方向按順序澆筑，混凝土的自由下落高度控制在2m以內(nèi)，超過2m高度的采用串筒料斗下料，防止混凝土離析。4.5.7混凝土必須采用振搗棒振搗密實，振搗時間宜為1530s，以混凝土泛漿和不冒氣

25、泡為準，要依次振搗密實，避免漏振、欠振和過振，振動棒的插入間距為400mm，且振動棒距離模板不大于作用半徑的1/2，為了防止混凝土澆筑時產(chǎn)生離析，澆筑時應(yīng)分層澆筑，且每層高度控制在500mm以內(nèi)。4.5.5 混凝土澆筑完成后，采取薄膜覆蓋加澆水養(yǎng)護，2小時澆水一次，養(yǎng)護時間為710 天。4.6砌體工程4.6.1 、材料要求 泵房墻體采用基礎(chǔ)MU15非黏土燒結(jié)磚，M7.5混合砂漿砌筑，女兒墻采用MU10燒結(jié)非黏土多孔磚，M5.0水泥砂漿砌筑，砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。磚的品種 、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗單 。水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要

26、有出廠合格證或試驗報告 。砂采用中砂，并通過5mm篩孔.砂含泥量小于5；不得含有草根等雜物 。4.6.2 、施工操作工藝 彈線、排磚立皮數(shù)桿砌筑磚墻 磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的位置線進行排磚 。外山墻第一層應(yīng)排丁磚，前后縱墻排順磚，山墻兩大角排磚應(yīng)對稱，窗間墻的位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，用七分頭或丁磚排在窗間墻中間的不明顯部位進行調(diào)整 。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置要與底層一致 。七分頭的多孔磚要用專用工具預(yù)先制作好，來保證多孔磚的完好和尺寸，不準隨手砍磚。砌筑砌塊時應(yīng)清除表面污物，剔除外觀不合格的小砌塊。砌筑時先盤角，每次不

27、得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù) 、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符 。砌一磚半墻應(yīng)兩面掛線，一磚以下的線可以單面掛線 。線長時中間應(yīng)設(shè)支點，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時掛外手線，可以照顧磚墻兩面平整 。砌筑方法采用一順一丁、全順（僅用于半磚墻）的砌筑形式 。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。多孔磚的孔洞垂直于受壓面，能使砌體有較大的有效受壓面積，有利于砂漿結(jié)合層進入上下磚塊的孔洞中產(chǎn)生“銷鍵”作用，提高砌體的抗剪強度和砌體的整體性。多孔磚的含水率宜為10%-15%?，F(xiàn)場檢驗磚含水率的簡易方法采用斷磚法，

28、當磚截面四周融水深度為15-20mm時，視為符合要求的適宜含水率4.6.3、磚砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法抽驗數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度混水墻10拉10m線和尺檢查表有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處6軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀

29、和尺檢查或用其他測量儀器檢查軸線全部承重墻柱垂直度每層5用2m托線板檢查外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于處，每層每查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽，但不應(yīng)少于間，每間不應(yīng)少于處，柱不少于根。全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查>10m204.6.4、成品保護安拆腳手架、模板或吊放構(gòu)件時，指揮人員和吊車司機要密切配合，防止碰撞已砌好的墻面。墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋、各種預(yù)埋件等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改和損壞。砂漿稠度要適宜，砌筑時防止砂漿濺臟墻面；在臨時出入洞或樓層通道上，用工程布鋪墊。電氣埋管盡量預(yù)留，當未預(yù)留或需要改變位置，要用切割機割縫，再用鏨子輕剔，不得直接鑿

30、剔。磚砌體施工時，樓面施工荷載不得超過板的允許活荷載值。4.7、裝飾裝修工程、內(nèi)墻抹灰裝飾工程施工工序：基層表面清理澆水濕潤做灰餅、沖筋陰陽護角安裝抹底層灰抹中層灰抹面層灰抹窗臺、踢腳線清理養(yǎng)護。（1）室內(nèi)抹灰先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，彈出墻角抹灰準線后，在準線上下兩端排好通線后，做標準灰餅及沖筋。（2）在砌塊墻身與砼梁、柱交接處和陰角處釘掛10mmx10mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于100mm，用射釘與梁柱或墻體連接，網(wǎng)材搭接要做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于100mm。（3）墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面，用線錘找垂直線，然后在墻

31、角的另一面順靠尺抹上砂漿，陽角應(yīng)用按規(guī)范在離地面1.8米高范圍內(nèi)做50mm寬，15厚1:2水泥砂漿護角。（4）鋼筋砼樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥砂漿一道進行基層表面處理。（5）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。（6）對砌塊墻身應(yīng)隔夜淋水23次，第二天進行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于35%，處理時先用801膠水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進行抹灰。（7）抹灰前應(yīng)將砌塊墻面的灰縫孔洞、凹槽填補密實、整平，清除雜物、浮塵、掛線沖筋，并用1:1水泥砂漿拉毛墻面。質(zhì)量要求：（1）材料品種和性能應(yīng)符合規(guī)范要求。水

32、泥的凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格，砂漿的配比應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）基層表面清潔平整，無雜物。（3）各抹灰層與抹灰層之間，以及各抹灰層之間必須粘貼牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。（4）抹灰層表面光滑、潔凈，顏色均勻無抹紋。（5）護角、孔洞、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。（6）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺2表面平整度2用2m垂直檢測尺3陰陽角方正2用角尺檢測尺4分格集（縫）直線度2拉5m線4.7.2、外墻抹灰：（1）外墻粉刷層結(jié)構(gòu)層次為：刷801素水泥漿（801膠:水1:4）一遍或水泥甩漿處理結(jié)合面；底

33、層1:8水泥砂漿15厚，分兩次抹灰（摻水泥重20%的一級粉煤灰）；面層1:2.5水泥砂漿5厚。（2）操作程序：基層清理補腳手眼、孔洞沖筋（打灰餅）鋪貼鋼絲網(wǎng)底層粉刷貼分格條面層粉刷粉窗框、臺清理、養(yǎng)護。（3）施工要點：1）基層清理：將外墻面附著的砂漿、雜物等清理干凈。2）將外腳手架與框架柱連接的鋼管箍移到窗內(nèi)用兩根水平鋼管與外腳手架連接，再將腳手眼、洞清理干凈，用1:3水泥砂漿或C25細石砼填嵌密實。3）從女兒墻掛垂線，先掛四角處垂線，再拉水平線掛中間垂線，然后上下固定好，用水泥砂漿做灰餅。4）提前2天濕潤基層，抹灰應(yīng)分層進行。5）根據(jù)外墻分格線條，沿房屋四周彈出封閉的水平線，用水泥膏粘貼2c

34、m寬黑色塑料分格條。粘貼前，先將凹槽面用膠帶封閉，以保證分格條在粉刷操作過程中不至破壞。面層粉刷結(jié)束后再將膠帶清理干凈。6）面層用1:2.5水泥砂漿粉刷，鋁合金刮尺刮平，用木槎板搓平壓實，再用鐵板壓實一遍即可。7）窗框粉刷：從最上層窗框處往下掛垂線，在窗側(cè)面彈線粉刷窗框，窗臺、窗頂粉刷根據(jù)室內(nèi)所彈500線統(tǒng)一標高，窗臺、外側(cè)找坡。8）滴水線、槽留設(shè)：所有窗頂均留設(shè)滴水線（或貼滴水線槽）。裝飾抹灰分隔縫一定要橫平順直，雨篷、外墻出線等均應(yīng)做滴水線，線條輪廓清晰。9）清理及養(yǎng)護：面層粉刷結(jié)束后，將面層清理干凈，后期澆水養(yǎng)護不小于7天。（4）質(zhì)量要求：1）表面應(yīng)平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象；2）無明顯裂

35、紋；3）滴水槽、分格條嵌貼應(yīng)順直，無扭曲、缺損等現(xiàn)象；4）允許偏差詳見室內(nèi)抹灰允許偏差表；5）窗臺坡度，窗頂?shù)嗡€等細部處理要符合要求。地面工程4.7.3.1地面工程室內(nèi)素土回填：土方回填前，應(yīng)清除基坑內(nèi)雜物積水。選擇含水量符合壓實要求的粘性土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它有機物。人工回填土方時，采用手推車運土 ，人工用鐵鍬、耙等工具進行填土，由一端向另一端自下向上分層鋪墊，分層夯實，每層鋪土厚度不大于30cm，可用樣樁控制分層厚度，人工大面積夯實填土?xí)r，夯實前應(yīng)初步平整，夯實時要按照一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接、行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基坑時，行夯路線應(yīng)由四邊開始

36、，然后再夯中間，對于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機夯實不到的地方，采用人工用木夯夯實。壓實度93%95%?；炷翂|層：回填結(jié)束并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后即進行混凝土墊層施工，混凝土標號為C15?；炷翂|層應(yīng)分區(qū)段（分倉）進行澆筑，其寬度一般為34m。澆筑前，墊層下的基層予以濕潤?；炷翂|層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞，以備安置固定地面所用的錨栓?；炷翂|層振搗必須密實，施工縫處的混凝土也應(yīng)搗實壓平，在混凝土初凝前完成抹平工作。水泥砂漿面層（1）材料要求1）水泥：水泥宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，其強度等級應(yīng)不小于32.5級，并嚴禁混用不同品種、不同等級的水泥。2）砂：砂應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。（

37、2）施工要點1）基層表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。2）水泥砂漿應(yīng)采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不應(yīng)小于2min。3）施工時，先刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實。4）水泥砂漿面層壓光分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。壓光工作均應(yīng)在水泥終凝前完成。5）當水泥砂漿面層干濕度不適宜時，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（體積比，砂須過3mm篩）進行抹平壓光工作。6）當面層需分格時，應(yīng)在水水泥初凝后進行彈線分格。分格縫應(yīng)平直，深淺要一致。7）水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處并在10mm及10mm以下時，必須采取防止開裂

38、措施，符合設(shè)計要求后方可鋪設(shè)面層。8）水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸木覆蓋，并在710d內(nèi)每天澆水不少于一次；如室溫大于15時，開始34d內(nèi)應(yīng)每天澆水不少于兩次。當采用蓄水養(yǎng)護方法，蓄水深度宜為20mm。冬季養(yǎng)護時，對生煤火保溫應(yīng)注意室內(nèi)不能完全封閉，應(yīng)有通風(fēng)措施，做到空氣流通。使局部的CO2氣體可以逸出，以免影響水泥水化作用的正常進行和面層的結(jié)硬，而造成水泥砂漿面層松散、不結(jié)硬而引起起灰、起砂質(zhì)量通病。面層施工：底層砂漿抹好12h后，即可進行面層施工，面層施工時，凸凹不平處要用砂漿補平或鑿除，然后施工面層，面層水泥砂漿用木抹子抹平后，再用鐵抹子壓光。4.7.4內(nèi)外墻涂料施工4.7.4.1

39、膩子施工 刮膩子時，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留茬，每一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后用砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將基層清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。4.7.4.2涂料施工滾涂料的順序是先上后下，先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉土擦凈。乳膠漆用滾子滾涂，使用滾子前，先將其清洗干凈。乳膠漆使用前攪拌均勻，按產(chǎn)品使用說明書適當稀釋。第一遍涂料滾完干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后，用砂紙磨光，并清掃干凈。滾第二遍涂料時，乳膠漆要充分攪拌均勻，稠度要適宜，以防露底。由于乳膠漆干燥較快，最后一遍涂料要連續(xù)迅速操作，滾涂時從一頭開始，逐漸涂

40、向另一頭，上下順著滾，互相銜接，后一滾緊接前一滾，避免干燥后出現(xiàn)接頭。成品防護搭、拆架子時嚴防碰損墻面。對塑鋼窗要用塑料膜包裹，以防污染塑鋼窗。運輸過程中，要對成品進行防護，防止交叉污染。嚴禁在塑鋼窗框上，壓放重物或在窗框上拖拽繩索和工具，防止塑鋼窗框變形、損壞。滾涂料時，盡量選擇好天氣，下雨、刮風(fēng)天氣禁止施工，防止污染。滾涂時做好防護，不得污染其他成品，以免形成交叉污染。涂料面層完工后要妥善保護，不得碰撞損壞。 塑鋼窗安裝.1 材料要求：塑鋼門窗進場要有合格證，并按圖紙要求的規(guī)格 、品種分類立放。嚴禁平放，且不得破壞窗表面的包裝，如有破壞要立即將其包裝好，堆放好的門窗嚴禁擠壓及碰撞，以防變形

41、，同時要有防雨、防曬及排水的措施 。.2 安裝前準備塑鋼窗框安裝的時間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，塑鋼扇安裝的時間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行 。以免土建施工時將其損壞 。安裝塑鋼窗框前，應(yīng)逐個核對窗洞口的尺寸，與塑鋼門窗框的規(guī)格是否相適應(yīng) 。按室內(nèi)地面彈出50cm線和垂直線，標出窗框安裝的基準線，窗的安裝應(yīng)做到整齊一致 。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大偏差，應(yīng)及時調(diào)整 、處理 。.3 窗框安裝按照在洞口上彈出的窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗 、門框表面與飾面層相適應(yīng) 。將塑鋼窗框臨時用楔固定，待檢查立面垂直 、左右間隙大小 、上下位置一致，均符合要

42、求，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi) 。塑鋼窗框上的錨固板與墻體的固定方法有射釘固定法 、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵腳固定等 。錨固板的一端固定在窗框的外側(cè)，加一端固定在密實的洞口墻體內(nèi)，不得有松動現(xiàn)象，間距不應(yīng)大于500mm 。塑鋼窗框與洞的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉條或玻璃棉氈妥層填塞，縫隙表面留用5-8毫米的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上表面保護膜 。.4窗扇安裝推拉門窗扇的安裝，將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇 。對于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)窗扇在滑道上的高度，并使門窗扇與邊框

43、間平行 。平開窗扇安裝：應(yīng)先把合頁按要求位置固定在塑鋼窗框上，然后將窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將窗扇固定在合頁上，必須保證上下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上 。.5 質(zhì)量要求塑鋼窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活；推拉窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求 。 塑鋼窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確 、牢固，靈活適用，端正美觀，達到各自功能 。塑鋼窗框與墻體間隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整 、光滑 、無裂縫，填塞材料，方法符合設(shè)計要求 。4.8防水工程4.8.1卷材防水層施工1）抹水泥砂漿找平層：在墊層和磚墻表面抹1：2.5的水泥砂漿找平層。找平層厚度、陰陽角的圓弧和平整度應(yīng)符合設(shè)計要求或

44、規(guī)范規(guī)定。2）涂布基層處理劑：找平層干燥并清掃干凈后，基層處理可用噴涂或刷涂法施工，噴涂應(yīng)均勻一致，不漏底。如基面較潮濕時，應(yīng)涂濕固化型膠粘劑或潮濕界隔離劑。3）鋪貼卷材：卷材防水層應(yīng)先鋪貼平面，后鋪貼立面。第一塊卷材應(yīng)鋪貼在平面和立面相交接的陰角處，平面和立面各占半卷幅卷材。待第一塊卷材鋪貼完后，以后的卷材應(yīng)根據(jù)卷材的搭接寬度（長邊為100，短邊為150），在已鋪卷材的搭邊上彈出基準線。卷材鋪貼完畢后，應(yīng)用建筑密封材料對長邊和短邊搭接縫進行嵌縫處理。4）粘貼封口條：卷材鋪貼完畢后，對卷材長邊和短邊的搭接縫應(yīng)用建筑密封材料進行嵌縫處理，然后再用封口條做進一步封口密封處理，封口條的寬度為120。

45、4.8.2細部構(gòu)造的防水處理轉(zhuǎn)角部位加固處理：卷材鋪貼時，還應(yīng)符合下列規(guī)定：在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600處；在所有轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)鋪貼附加層。附加層可用兩層同樣的卷材或一層抗拉強度較高的卷材。5.質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量目標 從開工到工程竣工、回訪、維修，將嚴格貫徹我公司的質(zhì)量、安全、職業(yè)健康安全管理手冊、質(zhì)量、安全、職業(yè)健康安全管理體系程序文件，成立施工質(zhì)量管理小組，建立健全質(zhì)量管理制度，使過程質(zhì)量得到有效控制，最終實現(xiàn)質(zhì)量目標。5.2 施工質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量上的控制，從而達

46、到施工質(zhì)量目標的要求。5.2.1施工技術(shù)的管理措施 施工技術(shù)的先進性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。施工前，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)會同施工工長對圖紙進行會審，找出施工圖紙中存在的問題，并在正式圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達到質(zhì)量要求的施工項目組織技術(shù)攻堅，并會同有關(guān)人員進行深入研究，編制周密的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上得到保證，并在實施過程中予以改進。 技術(shù)員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標計劃，特別是

47、對一些施工難點、特殊點，更應(yīng)落實至班組每個人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。5.2.2施工操作中的質(zhì)量控制措施 施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質(zhì)量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。 首先，對每個進入本項目施工的人員，均要求達到定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)

48、。 其次，加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質(zhì)量控制上加強其自覺性。 再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質(zhì)量標準的測試，隨時指出達不到質(zhì)量要求及標準的部位，要求操作者整改。 最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。5.2.3施工材料的質(zhì)量控制措施為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物質(zhì)，進行嚴格的質(zhì)量檢驗控制。6. 工期保證措

49、施6.1 工序管理保障措施 為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時時間盡量壓縮。確保施工空間、時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。6.2 選用優(yōu)良的施工隊伍及提高施工機械化水平6.2.1為確保工期完成，我們將選用公司內(nèi)部技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)作業(yè)隊伍，輔以具有良好合作基礎(chǔ)普通勞動力隊伍，不會因節(jié)假日或季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏，使勞動力保障有力及時。6.2.2為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平。6.3 資金材料管理保障措施 本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫苑乐故┕ぶ幸驗橘Y金問題而影響工程的進展，以保證勞動

50、力、機械的充足配備，材料的及時進場，隨著工程各階段控制日期完成及時兌現(xiàn)各專業(yè)隊伍的勞務(wù)費用，為施工作業(yè)人員的充足準備提供。6.4 季節(jié)性施工保障措施認真做好雨季施工措施準備，從工程施工期的實際情況出發(fā)，正確選擇施工方法，使得各項施工措施得以實施，保證施工按期順利進行。7. 安全文明施工及環(huán)保措施7.1 安全管理措施7.1.1 管理方針在施工管理中，我們要始終如一的堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標。7.1. 2安全管理制度1）安全技術(shù)交底制 根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底，并履行交接底雙方簽字手續(xù)。2）班前撿查制 區(qū)域責(zé)任工程師

51、和專業(yè)安全工程必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護措施是否進行了檢查。3）外腳手架、垂直運輸設(shè)備安裝驗收制 設(shè)備安全實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。7.1.3安全防護措施本工程安全防護工作的重點是：1）高空施工防墜落；2）基坑周邊的防護；4）各種電動工具、施工用電的安全防護等；5）立體交叉施工作業(yè)防物體打擊措施。7.1.4防護方案在基坑施工階段，基坑邊采用48鋼管設(shè)置1.2米高防護欄桿，內(nèi)部掛設(shè)綠色安全網(wǎng)，防護欄桿設(shè)置橫桿，立桿間距不超過2m，鋼管上刷紅白相間的警示標記。7.2 環(huán)境保護措施7.2.1 環(huán)境管理目標1）噪音排放達標：結(jié)構(gòu)施工，晝間<70dB，夜間<

52、55dB 裝修施工，晝間<65dB，夜間<55dB2）防大氣污梁達標：施工現(xiàn)場揚塵達到國家二級排放規(guī)定。3)生活及生產(chǎn)污水達標：污水排放符合國家規(guī)定標準。4)施工垃圾分類處理，盡量回收利用。5)節(jié)約水、電、紙張等資源消耗，節(jié)約資源，保護環(huán)境。7.2.2 防止施工擾民措施施工污染主要包括三方面：大氣污染、水污染和噪音污染。這三方面也是對居民正常生活帶來干擾的主要原因。我們將采取以下措施防止施工擾民：1）對現(xiàn)場細顆粒材料運輸，垃圾清運，施工現(xiàn)場拆除，采取遮蓋、撒水施工，減少揚塵。2）現(xiàn)場道路進行硬化，現(xiàn)場道路出入口設(shè)清洗槽，減少車輛帶塵。3）現(xiàn)場控制煙塵在規(guī)定的指標內(nèi)。8強制性條文執(zhí)行

53、1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。2、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3、底模及其支架拆除時的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4、鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。5、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。6、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。7、鋼

54、筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。8、水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175。9、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。10、混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010和設(shè)計的要求。11、混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行

55、配合比設(shè)計。12、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。13、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工技術(shù)方案中施工縫的要求進行處理。      14、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，

56、并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。15、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。16、砂和砂石不得含有草根等有機雜質(zhì)；砂應(yīng)采用中砂；石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。17、砂墊層和砂石墊層的干密度（或貫入度）應(yīng)符合設(shè)計要求。18、水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3；含泥量不應(yīng)大于2；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3。 19、找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3。20、水泥砂漿體積比或水泥混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于1：3（或相應(yīng)強度等級）；水泥混凝土強度等級不應(yīng)小于C15。21、有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏，坡向應(yīng)正確、無積水。22、隔離層材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和國家產(chǎn)品標準規(guī)定。23、水泥類防水隔離層的防水性能和強度等級必須符合設(shè)計要求。24、防水隔離層嚴禁滲漏，坡向應(yīng)正確、