騰達(dá)新城一期34910樓施工組織設(shè)計

1、一、 編制依據(jù)1.1建筑設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計的建筑、結(jié)構(gòu)、水暖、電氣圖紙：圖 紙 名 稱圖 紙 編 號出 圖 日 期建筑施工圖112-26-12011、8結(jié)構(gòu)施工圖112-26-12011、8暖通施工圖112-26-12011、8電氣專業(yè)施工圖112-26-12011、81.2主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范：類 別名 稱編 號地方華北地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)圖04G101-3、03G101-1系列木質(zhì)防火門圖集華北04SJ2鋼筋混凝土過梁92G21外墻保溫構(gòu)造圖集（一）J08J110外墻保溫構(gòu)造圖集（二）J08J110框架結(jié)構(gòu)填充墻空心砌塊構(gòu)造圖集04SJ19規(guī)范規(guī)程國家采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-

2、82土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83地下防水工程施工及驗收規(guī)范GBJ20883噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GBJ8685地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ108-87混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254-59-96通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-97砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-98行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88鋼 筋 混 凝 土 高 層 建 筑 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 與 施工

3、規(guī) 程JGJ3-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JBJ73-91混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程JGJ109-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97建筑排水硬 聚 氯 乙烯 管 道工程 技術(shù) 規(guī) 程CJJ/T29-98高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-99建 筑 給 水 硬 聚 氯 乙烯 管 道 設(shè) 計 與 施 工 驗 收 規(guī) 程CECS 41:92建筑給水鋁塑復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)程CECS 105:2000地方建筑工程施工測量規(guī)程DBJ

4、01-21-95建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2000標(biāo)準(zhǔn)國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88建筑 采 暖 衛(wèi) 生與 煤 氣 工 程 質(zhì) 量 檢 驗 評 定 標(biāo) 準(zhǔn)GBJ302-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ310-88地方工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-981.3主要法規(guī)：序號 名 稱 編 號1建筑工程質(zhì)量管理監(jiān)督法規(guī)文件匯編衡水市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站2中華人民共和

5、國計量法3建設(shè)工程質(zhì)量管理條例2000年1月10日國務(wù)院頒發(fā)4中華人民共和國建筑法第二卷 工程概況2.1工程簡介：序項目內(nèi)容1工程名稱騰達(dá)新城一期2#樓2工程業(yè)主衡水騰達(dá)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計單位河北潤華華工程建設(shè)設(shè)計有限公司4建筑面積27886.3m25工程地點衡水市桃城區(qū)6質(zhì)量目標(biāo)合 格7結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)8基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)2.2建筑設(shè)計概況：序項目內(nèi)容1功能住宅樓2建筑規(guī)模建筑總面積（m2）27886.3m2建筑層數(shù)地上16層地下1層建筑層高地下一層地上一層地上二層216層3m36m3.m2.9m3建筑高度±0.0相當(dāng)于絕對標(biāo)高27.30 m基底標(biāo)高-4.7m

6、室內(nèi)外高差0.50 m建筑總高49.15 m4屋面不上人屋面115厚模塑聚苯板保溫材料，鋪地缸磚保護(hù)層屋面。5外墻面機(jī)械固定單面鋼絲網(wǎng)片巖棉板保溫層，涂料飾面6內(nèi)墻面內(nèi)墻涂料7內(nèi)墻分戶墻大部分采用200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，部分采用200厚加氣混凝土砌塊，8頂棚現(xiàn)澆混凝土板，頂棚涂料，板底膩子刮平。9門窗采用塑鋼門窗。10防水地下室采用防水混凝土，做4mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材防水層?；A(chǔ)底板4mm厚SBS改性瀝青油氈室 內(nèi)本工程中衛(wèi)生間摟面均作聚氨酯防水涂膜防水層兩道。屋 面SBS改性瀝青防水卷材與SBS改性瀝青防水涂料組合11節(jié)能保溫機(jī)械固定單面鋼絲網(wǎng)片巖棉板保溫層2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

7、：持力層土質(zhì)情況地下水位標(biāo)高為-6M，需降水地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值基礎(chǔ)類型筏形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級剪力墻二級抗震設(shè)防烈度八度混凝土強(qiáng)度等級墊層基 礎(chǔ) 主 體防水砼等級C15C30P6C35、C30、C25底板及地下室外墻用S6鋼筋接頭型 式當(dāng)d16時，采用焊接接頭（或機(jī)械接頭）當(dāng)d16時，采用搭接接頭鋼筋類別級鋼：6、8、10mm級鋼：12、14、16、18、20、22、25mm級鋼：6、8、10mm、12、14、16、18、20、22、25、28mm結(jié)構(gòu)尺寸鋼筋砼剪力墻200mm樓 板100、120mm底板厚1200mm2.4工程重點、難點、本工程位于衡水市永興路、南寶云

8、街東，緊臨原有居民小區(qū)，施工場地狹小。對文明施工、環(huán)境保護(hù)、周邊擾民與民擾控制、夜間作業(yè)管理、現(xiàn)場周邊安全、組織交通運輸以及材料、設(shè)備進(jìn)出場的要求比較嚴(yán)格。如何正確處理好工程施工與文明施工、環(huán)境保護(hù)、周邊擾民與民擾、現(xiàn)場周邊安全的矛盾成為了工程施工的重點之一；、由于施工場地地下水位較高，對于工程的防水工程施工提出較高要求，須制定可靠的質(zhì)量、安全保證措施。、本工程功能齊全，樓座基槽整體開挖，施工范圍大，如何合理解決場地、道路、運輸、堆場、以及辦公人員、值勤人員的生活與保障以及材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場布置等問題以滿足本工程施工需要成為工程施工的難點內(nèi)容之一。三、施工部署我公司是具有一級總承包資質(zhì)的工

9、程施工企業(yè)，是一支具有雄厚技術(shù)力量和機(jī)械裝備、富有施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍。對承建衡水勝利欣居1#樓工程具有極大的信心，對與建設(shè)單位的合作充滿誠摯的意愿。我們將依靠本公司的管理、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計、信守合同、兌現(xiàn)承諾、精心組織，確保工程如期完成。3.1.施工部署原則在合理的工期、資金保證下,確保安全生產(chǎn),在保證工程質(zhì)量的前提下穩(wěn)步施工,爭取提前交付使用,創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。、滿足建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)要求，實現(xiàn)對建設(shè)單位的承諾。、地下室墻體、基礎(chǔ)采用竹木模板，框架梁、柱采用竹夾板木龍骨體系，地上剪力墻模板采用竹木模板；頂板模板采用竹膠板，次龍骨均為50×100、

10、100×100的木方。、塔吊、施工電梯的布置、模板的配備、勞動力的配備等均應(yīng)滿足地上、地下流水施工的要求。、以科技為先導(dǎo)，優(yōu)化施工方案，降低施工成本。、組織以土建為主，協(xié)調(diào)專業(yè)施工班組與其他承包人配合施工。、工程施工期間，一切施工協(xié)調(diào)管理，即人、機(jī)、物料首先滿足結(jié)構(gòu)施工需要，確保結(jié)構(gòu)施工按總進(jìn)度計劃實施。、施工組織的內(nèi)容：主體結(jié)構(gòu)施工、二次結(jié)構(gòu)工程、砌體、內(nèi)墻抹灰、防水工程、墻外保溫、貼磚、裝修工程施工部署與實施。專業(yè)分包及其他承包人的協(xié)調(diào)、照管等。保證各專業(yè)分包的施工活動能夠滿足與總包方的施工組織與項目工程計劃與施工目標(biāo)的實施。3.2項目組織本工程組建土建、機(jī)電（預(yù)埋）一體化總包項

11、目經(jīng)理部，為優(yōu)質(zhì)、高速完成本工程，選派一批具有現(xiàn)代管理知識和有類似工程施工經(jīng)驗的施工技術(shù)、經(jīng)營人員，組成一支充滿活力，具有多專業(yè)全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子；所有項目部人員必須持證上崗。形成以項目經(jīng)理部為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項目管理機(jī)制。同時，項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，高效地組裝和優(yōu)化生產(chǎn)要素。嚴(yán)格按照以GB/T19002及ISO9002為標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)管理和計算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和工程質(zhì)量目標(biāo)以及對雇主的承諾。項目經(jīng)理作為公司派出的

12、機(jī)構(gòu)代表行使綜合組織與協(xié)調(diào)功能，全權(quán)負(fù)責(zé)本項目全過程，全面的施工管理工作，實現(xiàn)統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)，統(tǒng)一現(xiàn)場管理，統(tǒng)一組織指揮，統(tǒng)一全面管理，統(tǒng)一資金支付，統(tǒng)一對外聯(lián)絡(luò)。以項目經(jīng)理為核心，領(lǐng)導(dǎo)項目管理人員統(tǒng)一安排，對工程質(zhì)量、安全、效益、進(jìn)度實行總控制。項目經(jīng)理部實行月、周例會制度，對施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全文明施工、消防保衛(wèi)、衛(wèi)生等存在的問題及時調(diào)整，協(xié)調(diào)好各專業(yè)工種、各部門的工作，確保工程順利進(jìn)行。項目經(jīng)理部在建設(shè)方、監(jiān)理單位及我公司總部的控制、協(xié)調(diào)下施工。公司對其工期、安全、質(zhì)量等方針目標(biāo)進(jìn)行考核，同時項目經(jīng)理部受建設(shè)方、監(jiān)理單位及社會各方面的監(jiān)督管理。項目經(jīng)理組織機(jī)構(gòu)。根據(jù)項目管理體制，建立崗

13、位責(zé)任制，明確責(zé)任分工，各崗位各行其職。3.3工程目標(biāo)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)按合同要求工期目標(biāo)招標(biāo)文件要求工期：300 日歷天；本公司計劃整個承包工程在300天內(nèi)完工安全目標(biāo)年度因工傷死亡率控制在零；3.4、施工進(jìn)度部署工期總目標(biāo)：為確保能夠按時完工，結(jié)構(gòu)施工工期控制在300日歷天內(nèi)，在300天內(nèi)完成整個承包工程的施工任務(wù)。、在十五層主體結(jié)構(gòu)驗收完畢后，立即插入后砌墻砌筑與抹灰施工；、施工總進(jìn)度計劃表（附圖表）3.5施工流水段的劃分流水段的合理劃分是保證結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量、進(jìn)度以及高效進(jìn)行現(xiàn)場組織管理的前提條件。通過合理的流水段劃分，能夠確保各工種（鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不間斷流水作業(yè)

14、、材料（鋼筋、模板、混凝土、架料）的合理流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備（塔吊、混凝土輸送泵等）的高效合理使用，從而便于現(xiàn)場組織、管理和調(diào)度，加快工程進(jìn)度，有效控制質(zhì)量。本工程流水段，地下部分按后澆帶進(jìn)行劃分；地上部分不劃分流水段、一次性澆筑。3.6施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃編制依據(jù)原則考慮在保證工程質(zhì)量的同時，盡量降低生產(chǎn)成本。據(jù)此進(jìn)行工程資源配置，合理、高效地利用資源；進(jìn)行成本資源優(yōu)化，在滿足成本及工期的要求下，盡量采用先進(jìn)的施工技術(shù)及施工機(jī)械，采用現(xiàn)代化的管理模式，提高生產(chǎn)效率；充分發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢，有效利用公司的先進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)驗指導(dǎo)生產(chǎn)，優(yōu)化管理，完善進(jìn)度計劃管理體系；根據(jù)建設(shè)單位要求，在節(jié)約成本的基礎(chǔ)

15、上，盡量縮短工期。3.7作業(yè)面與現(xiàn)場部署：在工程施工時必須做好現(xiàn)場規(guī)劃與材料周轉(zhuǎn)場地的充分、合理使用，做好材料進(jìn)場計劃、統(tǒng)籌安排。確保施工現(xiàn)場的整潔有序。現(xiàn)場布置根據(jù)施工需要進(jìn)行，施工現(xiàn)場的布置見施工現(xiàn)場平面布置圖?，F(xiàn)場總平面布置的原則.1施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在塔吊覆蓋的范圍內(nèi)，以減少二次搬運。.2中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。.3臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。.4著重加強(qiáng)現(xiàn)場管理力度，嚴(yán)格按照我公司的項目安全管理手冊、施工現(xiàn)場管理手冊規(guī)定的要求進(jìn)行管理?，F(xiàn)場道路布置：在現(xiàn)場的東側(cè)開設(shè)大門

16、，施工現(xiàn)場設(shè)置6 m寬的道路。道路為混凝土路面，做法為基層土夯實+150mm厚2：8灰土夯實+150mm厚C20混凝土面層，單向找坡，坡入雨水井。大門為6m寬。道路布置見總平面布置圖?，F(xiàn)場臨建布置：現(xiàn)場設(shè)置辦公區(qū)、值班室、配電室、標(biāo)養(yǎng)室、廁所以及食堂；而模板與架料堆場、鋼筋堆放與加工場地等在現(xiàn)場合理布置（包括生活區(qū)）。現(xiàn)場臨水布置；現(xiàn)場利用30m深的降水井作為施工用水源頭。利用豐富的地下水資源，節(jié)約項目成本。生活區(qū)及辦公區(qū)設(shè)一口30m深的深水井，提供用水。.1、現(xiàn)場臨水系統(tǒng)包括：消火栓給水系統(tǒng)，施工生產(chǎn)給水系統(tǒng)及臨時排水系統(tǒng)，其中消火栓給水系統(tǒng)干管管徑DN75，施工生產(chǎn)給水系統(tǒng)干管管徑DN48

17、，環(huán)行布置于建筑物四周，施工用水支管就近從干管引出。.2、現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)采用在建筑物周圍設(shè)排水溝的方式，由排水溝再進(jìn)入現(xiàn)場排水干管后進(jìn)入沉淀池，后排入市政排水管線，基本保證基坑四周的雨水不進(jìn)入施工場地內(nèi)，同時在施工場地內(nèi)設(shè)置集水坑，及時將現(xiàn)場內(nèi)的積水排入場外的排水干管。.3、地上主體結(jié)構(gòu)工程以及二次結(jié)構(gòu)工程施工時按照約2000平米設(shè)一消防接水口（50米消防水龍帶工作范圍）二層以上層次每隔一層一個消防接口；各樓號用1根DN50的臨時給水干管隨樓層豎向布置，利用現(xiàn)場水箱處設(shè)置的自動消防泵打壓供樓內(nèi)消防用水。現(xiàn)場臨電布置：.1、現(xiàn)場采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電，按三級配電、三級保護(hù)設(shè)計施

18、工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用，接地電阻不大于4歐姆，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于10歐姆。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)額定漏電動作電流不大于30毫安，額定漏電動作時間不大于0.1秒；.2、所有臨時供電系統(tǒng)的主線路電纜采用埋地敷設(shè)；.3、塔吊、施工電梯的接地利用接地線與結(jié)構(gòu)底板基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)進(jìn)行可靠連接。大型機(jī)械布置：.1、塔吊：根據(jù)本工程的特點、現(xiàn)場平面情況、結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)尺寸等因素，在施工現(xiàn)場每個樓號分別設(shè)置1臺塔吊 ，主要滿足鋼筋、模板、屋面材料的吊運。具體位置見現(xiàn)場平面布置圖。.2、混凝土地泵：每2個樓號分別設(shè)置1臺HBT80型混凝土地泵。四、施工準(zhǔn)備4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等

19、。為了保證審圖質(zhì)量，各級負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員，嚴(yán)格按照審圖的階段程序進(jìn)行。按不同的要求和參加的人員將圖紙審查劃分為四個階段：即熟悉圖紙、初審、內(nèi)部會審、綜合會審，本工程需要的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)已滿足施工使用要求。檢驗、試驗、測量器具的配置與管理使用檢、測、試設(shè)備前（包括采購、租賃、借用、調(diào)撥）應(yīng)派有資質(zhì)的人員進(jìn)行驗證，驗證包括：設(shè)備的型號、精確度及其特性、檢定證書、合格標(biāo)識、測量誤差、是否到檢定周期等，以保證使用合格的檢、測、試設(shè)備。檢驗設(shè)備、測量設(shè)備的控制責(zé)任人為工程技術(shù)部。試驗設(shè)備和計量設(shè)備的控制責(zé)任人為試驗員，所有的檢測設(shè)備需檢驗合格，經(jīng)標(biāo)識后方可使用。檢驗、測量和試驗設(shè)備都要按標(biāo)準(zhǔn)和檢

20、定周期進(jìn)行校準(zhǔn)和復(fù)驗檢，新投入使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備，使用前必須校準(zhǔn)，以保證精確度，并對所有檢測設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識，表明其檢驗狀態(tài)，保存檢驗記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢驗、測量和試驗設(shè)備失準(zhǔn)時，應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行追溯檢驗，直到其檢驗、試驗結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)得以確認(rèn)為止，并記入有關(guān)文件。未經(jīng)校準(zhǔn)的檢驗、測量和試驗設(shè)備不得使用，不合格的檢測設(shè)備應(yīng)及時予以更換。建立臺帳：對器具、設(shè)備的檢測及發(fā)放要作出臺帳，由專人統(tǒng)一管理。1)工程測量儀器編號設(shè)備名稱精度指標(biāo)數(shù)量用途檢測狀態(tài)1TDJ6經(jīng)緯儀21臺施工放樣已檢測2水準(zhǔn)儀2mm2臺標(biāo)高控制已檢測350m鋼尺1mm3把施工放樣已檢測55m塔尺1mm3把施工放樣已檢測2)工程檢

21、測儀器：序號名稱數(shù)量檢測狀態(tài)1靠尺5已檢測25m鋼卷尺15已檢測3塞尺（100mm）3已檢測4線錘（0.5KG）55小錘子56角尺5已檢測7百格網(wǎng)（240×115）38水平尺43）工程試驗儀器：序號名稱數(shù)量1振動平臺3臺2坍落度桶4個3混凝土模具100×10040組4抗?jié)B模具3組5環(huán)刀3套6砂漿試塊模具16組7坍落度標(biāo)尺4把8溫度計（0100）204)辦公設(shè)備：序號名稱數(shù)量1辦公桌椅10套2電腦1臺3復(fù)印機(jī)1臺4打印機(jī)1臺技術(shù)工作計劃.1、施工方案編制計劃：依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況結(jié)合本項目工程的施工特點制定詳細(xì)的施工方案指導(dǎo)項目工程施工。施工方案要切實可行且符合施工規(guī)范和設(shè)計

22、圖紙的要求為項目工程創(chuàng)優(yōu)服務(wù)；由技術(shù)部門負(fù)責(zé)編寫出各分項施工方案，并上報監(jiān)理等有關(guān)部門審批，合格后方可遵照執(zhí)行，并對工長、質(zhì)量、材料、安全等進(jìn)行書面交底。混凝土及鋼筋試驗按層、按區(qū)段均勻進(jìn)行取樣，取樣數(shù)量根據(jù)施工規(guī)范的要求，見證取樣計劃見混凝土施工方案及鋼筋施工方案。.2、技術(shù)交底的編制：技術(shù)交底依據(jù)工程設(shè)計與施工規(guī)范以及施工方案進(jìn)行編制，要求及時、可行、符合施工現(xiàn)場的需要并做到簡單易懂、圖文并茂。.3、原材試驗工作計劃：原材進(jìn)場后，根據(jù)進(jìn)場時間和進(jìn)場數(shù)量按規(guī)范規(guī)定及時取樣試驗，對混凝土、鋼筋、鋼筋接頭、混凝土同條件試塊、標(biāo)養(yǎng)試塊、水泥、砂、石、防水材料必須進(jìn)行有見證取樣和送檢，有見證取樣次數(shù)

23、不少于總次數(shù)的30%。水泥從出廠到使用的時間不能超過3個月，否則，必須重新檢驗。.4、預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)與控制混凝土氯化物含量的計劃：混凝土須由低堿活性集料與低氯化物物料所配制而成，因此在結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)由攪拌站先對混凝土堿含量與氯化物含量做出計算，并出具立方混凝土堿含量與氯化物含量的評估報告書與檢測報告；根據(jù)本工程圖紙設(shè)計要求：地下混凝土的最大堿含量應(yīng)小于3Kg/m3、混凝土的最大氯離子含量應(yīng)小于0.2%，最小水泥用量275Kg/m3；地上混凝土的最大堿含量應(yīng)小于3Kg/m3、混凝土的最大氯離子含量應(yīng)小于1.0%，最小水泥用量225Kg/m3。.5、施工試驗工作計劃：本工程的施工試驗工作主要

24、包括混凝土抗?jié)B、抗壓試驗、鋼筋直螺紋接頭的拉伸試驗、土壤干密度試驗、砂漿強(qiáng)度試驗以及其他的二次結(jié)構(gòu)與裝修工程使用的原材、成品、半成品等根據(jù)建筑工程資料管理規(guī)定以及工程合約文件的規(guī)定與要求進(jìn)行取樣檢測；其中混凝土抗壓試驗、鋼筋滾壓直螺紋接頭的拉伸試驗、水泥原材等其他規(guī)范與相關(guān)條文規(guī)定的項目必須進(jìn)行有見證取樣和送檢，有見證取樣次數(shù)不少于總次數(shù)的30%。見證試驗計劃由監(jiān)理單位根據(jù)項目經(jīng)理部的施工試驗計劃進(jìn)行編制，并對項目經(jīng)理部進(jìn)行交底，結(jié)構(gòu)實體保護(hù)層檢驗與結(jié)構(gòu)實體混凝土強(qiáng)度檢驗必須全部見證檢驗。.6、樣板管理：單位工程在每項工作開始之前，首先進(jìn)行樣板施工。施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，并跟蹤檢查

25、執(zhí)行情況，對照成品質(zhì)量總結(jié)施工方案的應(yīng)用效果，進(jìn)一步完善施工方案。對結(jié)構(gòu)工程的鋼筋、模板、混凝土工程實行工序樣板制度和分項樣板制度，對每一層施工的第一段鋼筋、模板實行樣板段制度。4.2勞動力安排計劃、勞動力實行專業(yè)化管理，按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。合理、科學(xué)的安排組織勞動力，如木工按支模部位分為板、墻兩大作業(yè)班組。根據(jù)施工實際進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力。在底板施工時，鋼筋工相對投入較多，在頂板施工時木工投入相對較多。施工時可同時安排兩個作業(yè)班組以滿足施工的需要。根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修安裝的需要，安排

26、勞動力投入，具體見勞動力計劃表（見附表）。、人員培訓(xùn)1）迅速完善、充實項目經(jīng)理部各部門人員，并在開工前對全體管理人員進(jìn)行入場前的教育和動員，教育內(nèi)容包括：落實崗位責(zé)任、工程情況介紹、安全及文明施工等。2）對特殊工種，如架子工、電焊工等要選用有崗位證書的人員，并在入場前進(jìn)行專門的入場教育。3）項目行政部門在工程施工前，應(yīng)編制詳細(xì)的培訓(xùn)工作計劃，報項目經(jīng)理審核后予以落實。4.3.主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表：（見附表2）大型機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備及進(jìn)場計劃（零星機(jī)具根據(jù)現(xiàn)場實際需要配備）序號名稱數(shù)量進(jìn)場時間1塔吊1臺2012年10月2混凝土地泵1臺2012年10月3鋼筋切斷機(jī)1臺201

27、2年10月4鋼筋成型機(jī)2臺2012年10月5套絲機(jī)3臺2012年10月6外用電梯1臺另定五、主要施工方法及技術(shù)措施5.1施工總工藝流程基槽清土驗槽墊層防水層保護(hù)層基礎(chǔ)底板、梁地下墻體、梁板地下、梁板首層墻柱、梁板二層墻柱、梁板標(biāo)準(zhǔn)層墻柱、梁板頂層梁板屋面裝修。地下結(jié)構(gòu)工程施工總工藝流程：人工清槽、驗槽墊層混凝土放線綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋水電通風(fēng)、空調(diào)等預(yù)留及預(yù)埋插墻柱鋼筋澆搗底板混凝土養(yǎng)護(hù)彈線綁扎地下一層墻、柱筋水暖、電、通風(fēng)、等預(yù)留及埋管支墻、柱模板澆筑墻、柱混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模支主梁底模綁扎主梁鋼筋支主梁側(cè)模、次梁、頂板模板綁次梁、頂板鋼筋水暖、電、通風(fēng)等預(yù)埋及埋管綁扎頂板上層筋澆筑梁板混凝土搭設(shè)外

28、腳手架地下室外墻防水立面鋪貼聚苯板拆除外腳手架回填土。地上部分結(jié)構(gòu)施工程序同地下部分5.2、大、中型機(jī)械的選擇、塔吊根據(jù)本工程特點，為實現(xiàn)永久工程的結(jié)構(gòu)工程施工階段的水平及垂直運輸任務(wù)，在現(xiàn)場各樓號均安裝2臺48米臂長的40型自升式塔式起重機(jī)；塔吊的定位根據(jù)建筑物的分布特點、現(xiàn)場實際情況、最大限度的滿足施工需要及塔機(jī)的使用規(guī)范等方面確定，塔吊的現(xiàn)場布置詳見施工現(xiàn)場平面圖。塔臂端起重量為1.3噸，塔吊施工根據(jù)租賃方的技術(shù)文件進(jìn)行，塔吊進(jìn)場與安裝、拆除由出租單位負(fù)責(zé)。、外用電梯 ：根據(jù)砌筑、抹灰工程的施工需要，需用2臺SCD200/200雙籠外用電梯作為施工材料的垂直運輸機(jī)械。在主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束時

29、開始安裝，砌筑抹灰進(jìn)入收尾階段時拆除。5.3主要施工方法工程測量施工依據(jù)：1工程測量規(guī)范(GB50026-93)；2高程引測及定位：根據(jù)測繪設(shè)計研究院提供的普通測量成果引入平面控制網(wǎng)和高層控制網(wǎng)。3工程施工圖紙。平面控制網(wǎng)的測設(shè)：平面控制網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。地下結(jié)構(gòu)施工平面控制采用內(nèi)控法，進(jìn)場并辦理控制點移交手續(xù)后，首先對場區(qū)內(nèi)平面控制點進(jìn)行復(fù)核。經(jīng)核對無誤后，依據(jù)施工圖及控制點進(jìn)行施工主要軸線的測設(shè)，并將控制軸線向外偏移1m，在其延長線上適當(dāng)位置設(shè)立軸線控制樁（軸線控制樁位置不宜離建筑物太近，以防基坑位移造成控制樁位置偏差），作為土方開挖及地下室施工階段平面

30、放線的依據(jù)。±0.000以上樓層平面控制同樣采用內(nèi)控法。具體的測設(shè)過程如下：1在首層樓板澆筑砼以前，預(yù)先在首層底板的上筋上相應(yīng)控制點的位置焊接一塊15cm×15cm×1.5cm的鋼板，并保證鋼板上表面與砼面持平。2用鋼針在預(yù)埋鋼板上沿軸線方向刻劃十字線，其交點即為首層布設(shè)的內(nèi)控點，作為以上各樓層平面控制的基準(zhǔn)點，這些點所組成的方格網(wǎng)即為±0.000以上各樓層的平面控制網(wǎng)。3在±0.000以上各樓層底板施工的過程中，要預(yù)先在內(nèi)控點區(qū)上方相應(yīng)位置預(yù)留一個15cm×15cm的孔洞（激光洞），用于內(nèi)控點的豎向傳遞。土方開挖平面放線及控制：土方

31、開挖施工前，根據(jù)軸線控制樁測設(shè)相關(guān)軸線位置，并依據(jù)土方開挖圖及軸線位置放出基坑開挖邊線，在各轉(zhuǎn)角處釘短鋼筋并妥善保護(hù)。隨土方開挖進(jìn)程，逐層撒白灰線控制邊坡坡度。地下室施工平面放線：地下室施工階段，根據(jù)施工部位不同，用一臺經(jīng)緯儀采用“點交法”將主控軸線的交點分別投射到基底、墊層、底板及樓板上表面，經(jīng)校核無誤后，依據(jù)主控制軸線測設(shè)其余各條軸線。依據(jù)軸線放出墻柱中心線、模板邊線及模板1m線（供模板位置檢查使用），經(jīng)預(yù)檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。地上樓層的軸線投測：1投點引測：將激光鉛直儀架設(shè)在首層內(nèi)控點上，標(biāo)明靶放在待測樓層的相應(yīng)預(yù)留洞口上，對中整平鉛直儀后，打開發(fā)光電源并調(diào)整激光束，直至接收靶標(biāo)

32、明到的光斑最小、最亮。慢慢旋轉(zhuǎn)鉛直儀，接收靶將得到一個激光圓，當(dāng)該圓直徑小于3 mm時，圓心即為該控制點的接收點，然后依次投測所需其他控制點。2軸線放樣：利用電子經(jīng)緯儀和50米鋼尺對待測樓層的接收點所組成的方格網(wǎng)進(jìn)行角度、距離的測量。滿足精度要求后，即作為該樓層的平面控制網(wǎng)，以此進(jìn)行各軸線的細(xì)部放線工作。E、標(biāo)高基準(zhǔn)點的建立：進(jìn)場后，依據(jù)城市水準(zhǔn)點將高程引入場內(nèi)，在場區(qū)內(nèi)建立三個水準(zhǔn)控制點，經(jīng)閉合、平差后，將基準(zhǔn)點標(biāo)高記錄在案，作為場區(qū)高程控制及沉降觀測的依據(jù)。底板施工完畢后，在地下二層均勻地引測三個標(biāo)高基準(zhǔn)點，并定期地對其進(jìn)行聯(lián)測，其高差不得超過2mm。F、基坑開挖標(biāo)高控制：土方開挖至最后一

33、步時，在基坑邊懸吊鋼尺，將高程傳遞至基坑護(hù)坡面上。在基坑底部架設(shè)水準(zhǔn)儀，隨清槽隨時觀測基底標(biāo)高。G、標(biāo)高的豎向傳遞：如下圖所示：利用兩臺水準(zhǔn)儀，兩根塔尺和一把50m 鋼尺，依次將3個標(biāo)高基準(zhǔn)點由激光洞口傳遞至待測樓層，并用公式<1>進(jìn)行計算，得該樓層的儀器的視線標(biāo)高，同時依此制作本樓層統(tǒng)一的標(biāo)高基準(zhǔn)點，并對各點進(jìn)行聯(lián)測，高差滿足2 mm的精度要求后方能使用，用紅三角標(biāo)記。這些點即為該樓層的標(biāo)高基準(zhǔn)點，從而依此進(jìn)行各項測量工作。 H2=H1+ b1+a2-a1-b2 公式<1>其中: H1首層基準(zhǔn)點標(biāo)高值； H2待測樓層基準(zhǔn)點標(biāo)高值；a1S1水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù)； a2S2水

34、準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù)； b1S1水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù)； b2S2水準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù)。H、跨樓層的豎向結(jié)構(gòu)垂直度測量控制：1在模板支設(shè)過程中，利用垂線法吊線垂，測量模板的垂直度，邊測量邊調(diào)整，直至該樓層的自身垂直度偏差小于3mm。2在豎向拆模后，利用經(jīng)緯儀該豎向結(jié)構(gòu)的縱橫軸線投測到結(jié)構(gòu)立面上，并量取豎向結(jié)構(gòu)的頂部的軸線偏差，及時將數(shù)據(jù)提供給模板支設(shè)隊伍，以便在上一層豎向結(jié)構(gòu)施工時調(diào)整，糾偏。3根據(jù)各標(biāo)高段的豎向結(jié)構(gòu)頂部（柱中心或墻體中線）的軸線偏差，制作豎向結(jié)構(gòu)的偏差立面投影圖，以直觀地反映各柱的垂直度，從而保證跨樓層的豎向結(jié)構(gòu)的垂直精度要求。I、施工方案及質(zhì)量保證要求：詳見施工測量方案。土方與回填土工程.

35、1我公司進(jìn)場前，本工程土方開挖由甲分包負(fù)責(zé)，所以只需清土后即可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土墊層施工。.2回填土工程A、本工程肥槽回填土，土方量大，在室外肥槽回填時采用人工回填；土方來源有建設(shè)方負(fù)責(zé)提供。在土方回填中要嚴(yán)格控制回填土土質(zhì)，當(dāng)存在較大粒徑的土塊或磚石塊時，應(yīng)進(jìn)行篩土。B、土方盡可能采用同一類土進(jìn)行填筑，并控制土方的含水量。C、土方回填從最低處開始，由下向上分層鋪填，回填前槽底的淤泥等有機(jī)物應(yīng)清理干凈。D、采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行土方打夯回填，應(yīng)夯夯相接。E、每層回填土厚度一般在25-35cm。分層夯實，壓實系數(shù)0.94，回填土需采用環(huán)刀取樣試驗。鋼筋工程.1本工程鋼筋統(tǒng)一由公司材料部采購，進(jìn)場后其項目

36、收料員必須全面核實爐批號、出廠合格證、數(shù)量。且必須分批、分級別、分規(guī)格堆放并掛標(biāo)識牌，注明類別、直徑、復(fù)試單編號、合格或不合格。對于進(jìn)場鋼筋必須先取樣復(fù)試，合格后方可進(jìn)行使用。不允許先使用后復(fù)試以免造成質(zhì)量事故。同時設(shè)立臺帳，注明出廠合格證編號、復(fù)試單編號及合格與不合格。鋼筋原材試驗應(yīng)以同廠別、同爐號、同級別、同規(guī)格、同一進(jìn)場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。每一驗收批中取試樣一組。試件應(yīng)從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎；試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截??；拉力試件長度：5d+200mm；冷彎試件長度5d+150mm?；旌吓臈l件：冶煉爐公稱容量不

37、超過30t；爐數(shù)不超過6爐；6爐含碳量之差不超過0.02%，含錳量之差不超過0.15%。如不符合上述要求，則鋼筋標(biāo)牌不要輕易摘掉，應(yīng)按標(biāo)牌查實到爐號，應(yīng)分別測試。對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行檢驗，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.4。.2鋼筋在現(xiàn)場進(jìn)行加工，鋼筋加工嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋下料時，根據(jù)構(gòu)件配筋圖先繪出各種形狀和

38、規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。項目經(jīng)理部設(shè)置鋼筋工長負(fù)責(zé)鋼筋的管理。鋼筋配料時，要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響，了解有關(guān)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計算其下料長度。鋼筋配料時，除注明鋼筋類型外，還要考慮附加鋼筋，如基礎(chǔ)、板雙層鋼筋網(wǎng)中采用的鋼筋馬凳，墻鋼筋網(wǎng)中采用的鋼筋撐鐵、鋼筋骨架中用于臨時加固的斜撐等。鋼筋成型后允許偏差：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。 .3鋼筋的連接：（1）直螺紋連接直螺紋連接要求：首先其鋼筋必須為合格產(chǎn)品，

39、端頭采用無齒機(jī)切斷，保證其不變形、光滑及套絲質(zhì)量；b、嚴(yán)把加工關(guān)；c、嚴(yán)把三檢關(guān)；d、嚴(yán)把抽檢關(guān)。檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊。本工程直螺紋接頭等級為A級；接頭處彎折不得大于4º。直螺紋接頭的外觀檢查應(yīng)10%隨機(jī)抽樣檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露；接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格的接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個作一個驗收批。每種鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗。接頭試件應(yīng)達(dá)到級強(qiáng)度要求。對每驗收批接頭，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3

40、個試件作單項拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗與評定，并填寫拉伸試驗報告。（2）綁扎連接接頭：受力鋼筋的接頭位置應(yīng)符合下述規(guī)定：雙向板（或異形板）鋼筋的放置，板下部短向鋼筋置于下層，長向在上，板上部短向鋼筋置于上層，長向在下，跨度大于4m的梁板施工時按規(guī)范要求起拱。當(dāng)鋼筋長度不夠時，樓板、梁及屋面板，梁、板上部鋼筋應(yīng)在跨中搭接，梁板下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接，筏板基礎(chǔ)梁、板下部鋼筋應(yīng)在跨中搭接，上部鋼筋應(yīng)在支座搭接。若采用機(jī)械連接則不受此限。但同一截面鋼筋連接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的50%。相鄰接頭間的最小距離為35d且500。.4受力鋼筋的接頭位置應(yīng)符合下述規(guī)定：A、縱向受力鋼筋的接頭

41、位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處。B、各樓層樓板的下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)搭接，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨范圍內(nèi)搭接，搭接長度按設(shè)計要求施工?；A(chǔ)底板搭接接頭位置：上鐵在支座，下鐵在跨中，搭接長度大于35d，且同一截面接頭率50%。C、受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋接頭數(shù)量比例不得超過如下規(guī)定：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%，采用機(jī)械連接的其受拉區(qū)為50%，受壓區(qū)不限。.5 地下室外墻水平分布筋在內(nèi)，豎向筋在外。.6地下室內(nèi)墻及地上部分剪力墻鋼筋，水平分布筋在外，豎向分布筋在內(nèi)。.7鋼筋混凝土暗柱及外墻主筋接頭按規(guī)定同一標(biāo)高接頭數(shù)量不大于鋼筋總數(shù)的一半，

42、接頭間距應(yīng)0.3LlE。.8混凝土墻上、梁上洞口加筋按設(shè)計及規(guī)范要求施工。.9綁扎中的質(zhì)量要求基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板鋼筋接頭位置，上鐵在支座的1/3區(qū)域內(nèi)，下鐵在跨中的1/3區(qū)域內(nèi)，鋼筋接頭連接采用直螺紋連接時不受此限制。直螺紋異徑鋼筋連接頭采用變徑活接套管。最末端帶拐角錨固的一根鋼筋的接頭采用可調(diào)活連接套管。采用機(jī)械連接，接頭位置不受限制。底板與基礎(chǔ)暗梁鋼筋綁扎工藝流程：放線驗線放基礎(chǔ)底板下筋放基礎(chǔ)暗梁鋼筋放基礎(chǔ)底板上筋插墻柱鋼筋、框柱鋼筋。基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時，在墊層上彈出軸線及墻體位置線并用油漆標(biāo)明墻及暗柱、節(jié)點、地梁鋼筋的位置及根數(shù)，根據(jù)鋼筋的間距彈線，以保證鋼筋位置和間距的準(zhǔn)確。尤

43、其注意的是人防與非人防之間的鋼筋布置，在施工中應(yīng)重點控制。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。為保證鋼筋位置正確，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋馬凳，然后方可綁扎上層鋼筋的縱向鋼筋，綁扎方法同下層。底板鋼筋下層網(wǎng)片先放東西方向，后放南北方向；上層先放南北方向，后放東西方向。底板下層鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，上層鋼筋鉤應(yīng)朝下，底板上下層鋼筋接頭應(yīng)錯開。墻、柱插筋下端用90度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，插筋位置要牢靠；以免造成軸線偏移，在澆筑時也要隨時注意校正。基礎(chǔ)底板馬凳，支模鋼筋混凝土嚴(yán)禁穿透混凝土底板，馬凳鐵（規(guī)格22）間距1200×1200，基礎(chǔ)底板、頂板墻體按原圖紙所示位置預(yù)留貫通的后澆帶

44、，后澆帶兩側(cè)應(yīng)用鋼板網(wǎng)攔截，并用竹模板加固。帶兩側(cè)應(yīng)用鋼板網(wǎng)攔截，并用竹模板加固。墻體鋼筋的綁扎：首先將墻體軸線放完后經(jīng)全面校正后方可進(jìn)入下道工序施工，（彈線工作盡量在混凝土打完之后馬上施工，便于校正）。綁扎前首先定好限位筋，再在限位筋下部及齊胸處綁二根水平筋定位，并在水平筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎橫向鋼筋及拉勾。水平筋在端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位錨固應(yīng)排好行距，盡量使鋼筋不重疊。為保證豎向鋼筋的位置及保護(hù)層厚度，在澆注混凝土前放置墻體立筋定位筋，在澆完混凝土后及時回收清理混凝土浮漿，及時更正變形部位，以便周轉(zhuǎn)使用。墻體鋼筋生根插筋:墻體變截面時的鋼筋節(jié)點:C、板筋綁扎

45、：首先在頂板上彈出鋼筋位置線，然后放置鋼筋，且受力鋼筋在下面，后放附加筋。預(yù)埋件、電線管、留洞等配合安裝。為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加馬凳鐵，馬凳排距為1000mm。綁扎鋼筋時，相交點必須全部綁扎八字扣。D、梁、柱筋綁扎：其直螺紋連接必須符合規(guī)范要求，箍筋間距位置要正確，并與主筋四角貼緊，四周梭角分明，并與主筋垂直，接頭與主筋交錯布置。E、對于各種洞口其過梁的綁扎，首先在洞口兩側(cè)豎筋上劃上標(biāo)高線，然后綁扎，且過梁兩端伸入支座長度應(yīng)滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。F、鋼筋保護(hù)層的確定：為了確保其鋼筋保護(hù)層厚度的正確性，保證工程質(zhì)量,其保護(hù)層采用細(xì)石混凝土墊塊，保護(hù)層厚度滿足圖紙及規(guī)范要求。.10

46、注意事項施工本層鋼筋時，必須注意核實上層配筋及門窗洞口布置情況，以免發(fā)生漏插鋼筋。暗柱、墻、梁節(jié)點處鋼筋較密集，需放樣。B、混凝土澆灌過程中，必須設(shè)專人看鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及時校正。C、有防水要求構(gòu)件的鋼筋綁扎采用“8”字扣綁扎，且綁扣朝向構(gòu)件內(nèi)部，在構(gòu)件的對面進(jìn)行綁扎。D、在墻體綁扎鋼筋過程中和鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)加強(qiáng)對墻體鋼筋的支撐，墻體鋼筋綁扎過程中應(yīng)不斷掛線吊垂直，及時校正墻體鋼筋的垂直度。E、墻體鋼筋綁扎時，應(yīng)搭設(shè)鋼管腳手操作架，腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工搭設(shè)；腳手架上應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板采用50×300mm腳手板，不得利用木方或鋼筋代替腳手板，腳手板不得有挑頭現(xiàn)象；腳手架上的鋼筋堆放

47、不得過多。模板工程為了確保達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)，混凝土工程質(zhì)量是關(guān)鍵，而混凝土的質(zhì)量又取決于模板工程的質(zhì)量水平，為此為保證工程質(zhì)量，首先從配置模板入手,其模板配置數(shù)量按一半考慮。.1基礎(chǔ)模板及墻模板A 、本工程基礎(chǔ)底板外模和梁模、地下室內(nèi)外墻采用15厚多層板，為加強(qiáng)模板的穩(wěn)定性，在底板混凝土澆筑時予留25短頭鋼筋，用于支模固定掃地鋼管。當(dāng)固定墻體模板的豎向鋼管就位后，斜支撐與掃地鋼管連接，內(nèi)墻各墻體模板上口加水平支撐，連成整體；外墻水平支撐及斜撐支點在護(hù)坡上，同時在支點處加墊木，增加支點受力面積。保證墻體的垂直及不位移。B、模板設(shè)計必須要求構(gòu)造合理，剛度好,不變形，牢固穩(wěn)定，同時便于加工和拼裝

48、，便于清理和支拆。拼縫嚴(yán)密，不漏漿，無錯臺，面層平整光潔。C、墻體角模：角模板根據(jù)墻厚及模板拼裝構(gòu)造確定，為保證墻角尺寸，采用先固定陰角模，后安裝模板的施工工藝。D、電梯井：標(biāo)準(zhǔn)層電梯井筒模板配高為3000mm，為便于尺寸的效證，采用分離式大模，并配有專用底盤，使用塔吊分片提升。.2、模板設(shè)計及施工工藝：墻體：A.墻體采用915×1830， 15厚多層木模板體系，模板配置數(shù)量為整層配置，模板的橫向背楞采用兩根48鋼管配置；豎向背楞均為50×100木方(見下圖) 。連接兩側(cè)模板的對拉螺桿螺母的數(shù)量考慮混凝土側(cè)壓力沿垂直方向分布的不同，因此對拉螺桿兩端螺母的數(shù)量亦有所不同。鋼管

49、橫肋從樓層面起200mm處需設(shè)置一道橫肋，然后向上根據(jù)螺桿設(shè)置鋼管橫肋，在模板收口處需再設(shè)置一道橫肋，豎向背楞中距不大于250mm，同時設(shè)置上、中、下三道剪刀撐。墻體采用14對拉螺桿加穿墻套管，間距為450×600,（為了模板的二次周轉(zhuǎn)使用，杜絕二次開洞統(tǒng)一尺寸按下圖開洞）。模板排列安裝拼制，統(tǒng)一采用橫向排布，不符合模數(shù)的地方用小木板條鑲嵌。模板工程所有內(nèi)支撐全部采用水泥支撐條，嚴(yán)緊使用鋼筋等金屬物作為內(nèi)支撐。B.模板底部接搓貼海綿條封堵。當(dāng)固定墻體模板的鋼管就位后，外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻斜支撐、地面水平支撐與整體支撐鋼管連接。內(nèi)外墻各軸線的墻體之間在模板上口加水平支撐，確保墻體的垂直及不位

50、移。c為防止墻根部漏漿、爛根，在外墻模板下口墻上貼海綿膠條，內(nèi)墻模板則在合模后，砼澆筑前用砂漿封堵模板下口縫隙。另外，在門窗框模板兩側(cè)交圈加貼海綿條，以防漏漿，框邊均勻涂刷脫模劑。d.墻體預(yù)留洞模板，采用木模板，中間支撐50*50木龍骨。自行加工的預(yù)留洞盒直接擺放在墻體鋼筋上，用鋼筋點焊加固穩(wěn)定，洞口四周用海綿條貼平。2）頂板模板a.頂板模板：頂板模板采用15mm厚多層板，拼縫必須置于次龍骨上，次龍骨選用40×40mm的方鋼，間距為300mm左右，主龍骨選用40×60mm的木方，間距為9001200mm。支撐采用48腳手架管或碗扣架加U型托架作調(diào)節(jié)。頂板支撐間距為900-1

51、200mm。上下層立桿對應(yīng)，立桿下端應(yīng)加襯墊塊，減少對支點的壓力。3）樓梯模板：樓梯平臺模板采用15mm厚多層板，次龍骨50×100mm木方，間距250mm，主龍骨采用100×100mm木方，間距1000mm,踏步側(cè)板及梯段板外側(cè)用50mm木板，支撐系統(tǒng)采用鋼管架子。（注意：樓梯支模必須注意所有步高、寬的統(tǒng)一。留出裝修做法層厚度，兩斜跑踏步之間的垂直距離不小于60mm，起步開始向上垂直退30 mm ，樓梯平臺梁底必須用水平尺找平，再依據(jù)平臺梁標(biāo)高支撐樓梯斜板。樓梯模均在墻模拆除后支設(shè)，梯梁鋼筋在墻內(nèi)用木盒子預(yù)留洞，保證梁筋的錨固長度）4)施工縫模板a.樓板后澆帶在樓板上釘上

52、一定厚度的木條子保證后澆帶處的鋼筋保護(hù)層，雙層網(wǎng)之間用木板條做成缺口卡住鋼筋，鋼筋網(wǎng)片上仍用木條子來控制保護(hù)層。墻體豎向后澆帶處支模方式同樓板后澆帶。b.樓板后澆帶支撐采用48鋼管加U型托架支撐，支撐要保證縱向在一條直線上、上下樓層要垂直。.3、模板拆除的工藝及要求：1）墻體模板拆除要求：墻體模板拆除以砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。當(dāng)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時即可拆除，注意掌握好拆除時間，切不可過早，也不宜過晚。2）頂板模板拆除要求：頂板模板的拆除必須符合下表的規(guī)定，且滿足以下條件：頂板模板的拆除時間：結(jié)構(gòu)施工層應(yīng)在拆模層的二層以上，結(jié)構(gòu)施工層下部必須

53、有二個樓層的支撐，即頂板模板的周轉(zhuǎn)配置數(shù)量不少于3層?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需的砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 （%）板>2，875>8或懸挑板100拆模板首先要有檢測單位檢測合格試驗報告及拆模申請書，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆模。模板拆除前，主管工長必須向作業(yè)人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括拆模時間、拆模順序、拆模要求、模板整理堆放位置等。后澆帶處的頂板模板同頂板模板。拆除后必須立即對后澆帶處重新進(jìn)行加固支撐，支撐立桿間距不大于1.2m，上下層立桿對齊。樓板后澆帶拆模后及時清理，然后進(jìn)行覆蓋，防雨淋生銹。所有的門洞陽角均做出1.5M高防護(hù)角，樓梯踏步陽角亦采用竹夾

54、板防護(hù)角。.4、模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： 重點要求：牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形 重點檢查：口、角、通線、垂直、施工縫、脫模劑模板具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，其支架的支承部分具有足夠的支承面積。并不致發(fā)生不允許的下沉與變形。模板拼縫嚴(yán)密：模板的側(cè)面拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板的穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。采用水性脫模劑。脫模劑涂刷均勻，嚴(yán)禁局部漏涂。允許偏差項目為保證工程質(zhì)量，對模板安裝采取比國家標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格的項目內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，在施工中要嚴(yán)格按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。模板安裝偏差項目內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)詳見下表：項目允許偏差（mm）軸線位置3標(biāo)高：層高±3截面尺寸基礎(chǔ)±5柱、墻、梁±3垂直度：每層3相臨兩板面高低差2表面平整度2接縫寬度<1陰陽角方正2預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移2預(yù)埋螺栓預(yù)埋螺栓中心線位移2預(yù)埋螺栓外露長度+50預(yù)留洞中心線位移5預(yù)留洞截面尺寸+50質(zhì)量保證措施及注意事項：支模前要檢查鋼筋綁扎質(zhì)量，鋼筋有無偏位，保護(hù)層厚度及墊塊位置、數(shù)量是否符合要求，各種埋件、預(yù)留洞口是否預(yù)留預(yù)埋，位置是否正確，并辦理交接檢手續(xù)后方可合模。支模前要將模內(nèi)清理干凈，模板支設(shè)完成后要注意保護(hù)，以防雜物掉入模內(nèi)。墻模根部要預(yù)留清掃口，混凝土澆筑前，用壓縮空氣將