市級優(yōu)良工程申報材料

1、海爾白電研發(fā)中心工程塔樓工程優(yōu)良工程申報資料萊西市建筑總公司第十五工程部工程質量匯報材料工程概況 ：本工程為海爾白電研發(fā)中心塔樓工程，由海爾地產開發(fā)建設， 浙江省工業(yè)設計研究院設計，青島東方監(jiān)理監(jiān)理，萊西市建筑總公 司施工。本工程根底為筏板根底， 主體為框剪結構， 建筑面積為 2375 平 方米，地下室 1 層，地上 12 層，標準層層高為 7米，建筑高度。二、質量管理措施在工程開工前，公司領導人組織公司有關專業(yè)部門負責對該項 目部進行了嚴格審查，制定了各部門工作崗位責任制，嚴格質量檢 查制度。在施工質量方面取得了很大成效，現(xiàn)將施工質量管理情況 總結如下：1、建立健全質量保證體系。建立由工程經

2、理領導，技術負責人 管理，質檢員跟蹤檢查的管理控制體系，形成一個橫向從土建、安 裝到小型分包工程，縱向從工程經理到生產班組的質量管理網絡。 成立工程質量管理小組，圍繞施工過程中影響質量的問題，開展質 量管理活動，確保工程質量。由質量管理小組組織質量學習，樹立 質量第一的觀念，實行獎優(yōu)、罰劣、重獎重罰，定期進行質量檢查 評比。通過采用質量通知書的方法，做好分部、分項工程質量評定 工作，質量管理小組定期進行活動，由工程質量管理小組組長召開 質量管理研討會，解決施工中的疑難問題。2、嚴把材料關。工程所需的原材料、半成品、構配件等進場時 經檢驗合格后再用于工程當中，保管員對其規(guī)格、數(shù)量、外觀及合 格證

3、進行核查，并對其進行標識，保證了材料質量，取樣員按標準 要求進行取樣檢驗。3、施工過程的質量控制。 各專業(yè)均以質量管理小組制定的作業(yè) 指導書，推行目標管理，操作人員填寫崗位標明卡，專業(yè)工長組織 工種之間的互檢、交接檢，及時辦理隱蔽檢驗手續(xù)，隱蔽部位要由 專業(yè)工長簽字。所有隱蔽工程施工完畢，通知監(jiān)理、建設及有關單 位進行檢查和驗收，驗收合格后，參與方簽字后再進行下道工序施 工。技術措施和主要工程均實行可行的工藝卡，作好新工藝的培訓 工作，工長應向工人班組進行詳細全面交底，并深入現(xiàn)場檢查執(zhí)行 情況。4、樣板領路。為使施工人員做到質量心中有數(shù)，每個分項工程 大面積施工前，必須做出樣板，經檢查合格后，

4、按樣板施工。如材 料不符合要求，應徹底更換，如操作人員素質達不到的，應提前退 場，進行再培訓教育。三、工程難點 由于本工程結構設計為現(xiàn)澆框架結構工程，混凝土澆注工程量 雖然不大，但是因標準層層高為 7m,并且四角部位均為圓弧結構， 施工難度極大。為保證施工質量工程部制定了可行的施工方案，并 嚴格按照方案施工。四、質量通病防治措施 一、填充墻墻面裂縫防治措施填充墻墻面裂縫主要存在于不同基體材料交接部位縫；填充墻 臨時施工洞口周邊；填充墻內暗敷設線管處等。主要防治措施有： 砌體原材料質量控制、墻體砌筑質量控制、墻體抹灰質量控制。1、砌體原材料質量控制蒸壓加氣砼砌塊、小型空心砌塊、粉煤灰小磚等墻體材

5、料至少 養(yǎng)護 28d 后才可用上墻砌筑，嚴格控制砌塊的含水率，施工現(xiàn)場具 備存放條件時，宜提前將墻體材料購進存放，存放時嚴格按要求， 下設墊板、上覆蓋防雨布，不可露天存放，做好防潮、防雨淋措施。 搬運墻體材料應注意成品保護，輕拿輕放，防止出現(xiàn)斷裂、缺棱掉 角現(xiàn)象。砌筑砂漿的品種、強度等級應符合設計要求，施工時應嚴 格控制抹灰砂漿配合比，保證砂漿有良好的和易性和保水性。砂漿 用砂宜選用中砂，含泥量水得大于 5%，不得采用細砂、特細砂和含 砂量超標的中砂拌制砂漿。 砂漿外加劑摻量必須嚴格按配合比計量， 用于拌制砂漿的原材料進場， 必須進行復試， 合格前方可進行施工。2、墻體砌筑質量控制1墻體砌筑前

6、，可將墻體材料適當灑水濕潤，不浸深度宜小于1cm,嚴禁將墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。 2墻體砌筑時，應采用皮數(shù)桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度和 平直度。砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時，灰縫厚度一般控制在1.5cm-2cm 。 3砌塊墻體水平飽滿度均要到達90%以上，豎向灰縫砂漿飽滿度均要到達 80%以上。砌墻時，為確保豎向灰縫砂漿飽滿度，施 工時宜采用打頂頭灰和二次灌漿法。嚴禁使用落地砂漿和隔夜砂漿 嵌縫。4填充墻底部應砌筑高度不小于20cm 實體磚墻，填充墻與周邊砼結構豎向銜接處， 宜留 1.5cm-2cm 灰縫。 待墻體砌筑完成后， 采用干硬性砂漿二次嵌縫，并確保密實。采用的干硬性砂漿

7、可摻加 不大于水泥重量的 5%的膨脹劑。 5填充墻砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m，日砌筑高度不宜大于 2.8m。填充墻砌筑接近梁板底時，應留一定空 間，至少間隔 7d 后，才可將其補砌擠緊。采用頂部“滾磚補砌， 滾磚斜度宜控制在約 60度；當采用梁、板底預留30-50mm,用干硬性 C25 膨脹細石砼填塞。6在填充墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應先用切割鋸沿邊線切 開，后將槽內砌塊剔除，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞， 應進行補強處理。 剔槽深度應保持線管壁外外表距離墻面基層15mm，并用 1:3 水泥砂漿抹實。7填充墻砌體臨時施工洞處應在墻體兩側預留26500拉結筋，補砌時應潤

8、濕已砌筑的墻體連接處，補砌應與原墻接槎處頂 實。 8消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿，其反面的抹灰層應 滿掛鋼絲網片。3、墻體抹灰質量控制1墻體抹灰前，應先清理基層，除去附著在墻體外表上的砂 漿、灰塵和污垢。 2墻體抹灰前應采用 1:3 水泥砂漿將砌塊開裂、 凹凸不平部 位抹平，并對光滑的砼外表進行鑿毛處理。3不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側應采 取釘鋼絲網等抗裂措施。鋼絲網與不同基體的搭接寬度每邊不小于 lOcmo鋼絲網片的網孔尺寸不應大于20mnX 20mm其鋼絲直徑不應小于1.2mm,應采用熱鍍鋅電焊鋼絲網，并宜采用

9、先成網后鍍鋅的 后熱鍍鋅電焊網。鋼絲網應用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于 300mm。 4在墻外表噴涂抹灰結合層。噴涂結合層前，墻面應適當澆 水濕潤。結合層應采用界面劑與水泥漿拌合或1：1 水泥砂漿加水泥重量 20%的 801 膠。結合層養(yǎng)護至少三天后再進行墻體抹灰。 5抹灰前墻面應適量澆水，澆水量應根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。 6墻體抹灰應分層進行，一般不宜小于兩層。底層抹灰完成 后，可在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側等易 開裂部位，增貼一道防堿網格布。 7抹灰砂漿宜摻加聚丙炳抗裂纖維、 碳纖維或耐堿玻璃纖維 等纖維材料。必要時，可在底層

10、抹灰和面層之間增加玻纖網。如墻 面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應相互錯開。8墻面抹灰應控制抹灰每層厚度，抹灰總厚度超過35mmP寸，應采取加設鋼絲網等抗裂措施。二、砼、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施 墻面抹灰易出現(xiàn)空鼓、裂縫，其主要治理措施： 1應嚴格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂，保證砂漿有 良好的和易性和保水性。采用預拌砂漿寸，應由設計單位明確強度 及品種要求。 2對砼、填充墻砌體基層抹灰寸，應先清理基層，然后做甩 漿結合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。 3抹灰前墻面應澆水， 澆水量應根據(jù)墻體材料和氣溫不同分 別控制，并同寸檢查基體抗裂措施實施情況。 4抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹

11、面。 抹灰砂漿宜摻加聚丙烯 抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維材料。必要寸，可在基層抹灰和 面層砂漿這間增加玻纖網。如墻面抹灰有施工縫寸，各層這間施工 縫應相互錯開。5墻面抹灰應分層進行，抹灰總厚度超過35m m時，應采取加設鋼絲網等抗裂措施。 6墻體抹灰完成后應及時噴水進行養(yǎng)護。 四、新工藝、新技術、新材料的應用成立以工程技術負責人為領導的 QC 攻關小組，強化科技進步和 科技推廣工作，積極推廣應用新技術和新工藝，堅持科技挖潛、管 理創(chuàng)效的方針，本工程采用以下幾項新技術和新工藝：1、粗直徑鋼筋連接技術 豎向鋼筋采用豎向鋼筋電渣壓力焊技術，提高工作效率及經濟機效益，以加快施工速度。2、新型模板應用技術 本工程