橡膠加工復(fù)習(xí)提綱

1、1、橡膠粒子的結(jié)構(gòu)如何？加氨后橡膠粒子保護(hù)層的變化怎樣？橡膠粒子上吸附有蛋白質(zhì)和脂肪酸等構(gòu)成橡膠粒子的保護(hù)層。加氨后橡膠粒子保護(hù)層的脂肪酸與氨反應(yīng)生成了銨皂，在橡膠粒子表面形成保護(hù)膜。2、決定天然膠乳穩(wěn)定性的因素有哪些？膠乳的穩(wěn)定性  一般指膠乳的機(jī)械穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。膠乳的不穩(wěn)定和膠凝與酶、酸、堿、鹽、機(jī)械作用、脫水作用、溫度及天然膠乳內(nèi)非橡膠物質(zhì)等因素有關(guān)。3、膠乳濃度表示方法有哪些？膠乳的濃度通常用干膠含量和總固形物含量來表示。干膠含量是指膠乳中能被酸凝固出來的干物質(zhì)的質(zhì)量與膠乳質(zhì)量之比。總固形物含量是指膠乳直接加熱烘干后所得的干物質(zhì)的質(zhì)量與膠乳質(zhì)量之比。4、為什么

2、要做好鮮膠乳的早期保存？制膠生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，產(chǎn)品質(zhì)量好與壞，生產(chǎn)成本高與低，首先取決于鮮膠乳的質(zhì)量，而鮮膠乳的質(zhì)量好壞，關(guān)鍵在于鮮膠乳的早期保存。5、天然橡膠為什么會(huì)自然凝固？膠乳中含有很多細(xì)菌，同時(shí)也含有蛋白質(zhì)、糖類、無機(jī)鹽等，是細(xì)菌最好的“營(yíng)養(yǎng)品”。在溫度、酸堿度適宜的條件下，膠乳里的細(xì)菌很快就生長(zhǎng)和繁殖。隨著細(xì)菌的繁殖生長(zhǎng)，膠乳中的糖類被吸收利用，轉(zhuǎn)化成各種酸，主要是揮發(fā)性脂肪酸，這些酸性物質(zhì)的產(chǎn)生，使膠乳PH不斷降低；同時(shí)，細(xì)菌分泌出來的蛋白分解酶將膠乳保護(hù)層的蛋白質(zhì)分解為氨基酸再吸收利用；膠乳中固有的凝固酶使蛋白質(zhì)變性，膠乳中含有的鈣、鎂等金屬離子是酶的活化劑，含量高時(shí)，酶的活性更

3、大。膠乳中有些酶還會(huì)分解類脂物而產(chǎn)生高級(jí)脂肪酸，與鈣、鎂等離子結(jié)合，能生成不溶于水的皂，使橡膠粒子脫水，這一系列因素就致使膠粒的保護(hù)層受到破壞，使膠乳自然凝固。6、測(cè)定膠乳有什么現(xiàn)實(shí)意義？進(jìn)行全面測(cè)試總固形物、干膠含量、總固形物與干膠差、氨含量、 揮發(fā)脂肪酸值、機(jī)械穩(wěn)定度、顏色、氣味各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，能規(guī)范化生產(chǎn)，利于控制加工工藝，控制生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。7、什么是膠園“六清潔”？為什么要做好膠園“六清潔”？、樹身和樹頭清潔；、清潔膠刀；、清潔膠杯；、清潔膠舌；、清潔膠刮；、清潔膠桶。膠乳的變質(zhì)主要是細(xì)菌活動(dòng)產(chǎn)生的。做好膠園“六清潔”能很好地減少細(xì)菌的污染與繁殖成為膠乳早期保存的有效措施。8、

4、氨的性質(zhì)怎樣？在常溫常壓下，氨是無色的氣態(tài)物質(zhì)。制膠用的氨，通常是對(duì)氨氣施加壓力而壓縮并貯存于鋼瓶的液態(tài)氨。用于膠乳早期保存時(shí)都是將氨氣溶在水里，制成氨水使用。氨對(duì)鮮膠乳有多方面的作用1）殺菌抑酸：消除或減輕細(xì)菌和酶對(duì)膠乳的去穩(wěn)定作用2）增加膠乳堿性：氨帶堿性，能中和膠乳中細(xì)菌產(chǎn)生的酸。3）隔離金屬離子：氨能與膠乳中固有的磷酸根、鎂離子起化學(xué)反應(yīng)，生成離解度極小的磷酸鎂銨，因而起著金屬離子隔離劑的作用。4）穩(wěn)定膠體：氨能與類脂物水解所產(chǎn)生的高級(jí)脂肪酸發(fā)生反應(yīng)，生成銨皂，吸附在膠粒表面，增加膠粒的陰電荷和水合度，起著膠體穩(wěn)定劑的作用。5）生成絡(luò)合物：氨能與糖類生成醛氨或酮氨絡(luò)合物而使糖類不再被細(xì)

5、菌分解利用，抑制揮發(fā)脂肪酸的生成。9、雜膠有哪些主要來源？雜膠是在采膠和加工過程產(chǎn)生的雜膠，主要包括膠杯凝膠、自凝膠塊、膠線、皮屑膠、泥膠、浮渣膠、未熏膠片和分級(jí)剪出的碎膠等膠塊。來至膠杯、膠舌、割膠口、膠桶、橡膠存儲(chǔ)池、加工工廠等。10、膠清有什么特點(diǎn)？一是干膠含量低。如用凝固法回收膠清橡膠 ，一般將干膠含量控制在5% 。二是非橡膠物質(zhì)多。其中蛋白質(zhì)含量高達(dá)14%以上，丙酮溶物高達(dá)10%以上。鮮膠乳中的非橡膠物質(zhì)的相對(duì)密度幾乎都比橡膠粒子大，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)作用，相對(duì)密度大的非橡膠物質(zhì)絕大部都會(huì)跑到膠清里去。三是氨含量高。膠清氨含量一般均在0.25%以上。四是變異性大。鮮膠乳是生物合成的

6、產(chǎn)物，本身的變異性就大，由它所得的膠清，因非橡膠物質(zhì)含量更高，加上受條件的影響又大，不同批次的膠清，性質(zhì)差異特別大。五是橡膠粒子的平均直徑小。六是容易腐敗發(fā)臭。11、試述加速天然橡膠變質(zhì)的因素？1）雨沖：膠乳在林段受到雨沖時(shí)，往往容易產(chǎn)生凝固現(xiàn)象。原因可能有三個(gè)方面： 將膠樹樹皮的水抽出夜加入新鮮膠乳時(shí)，可使膠乳早期凝固。 乳清離子濃度降低使水從乳清向黃色體中滲透的結(jié)果。空氣、樹皮的一些細(xì)菌通過雨水帶入膠乳，增加膠乳的細(xì)菌感染量，加速膠乳的腐敗。2）高溫：新鮮膠乳處在高溫季節(jié)或較高溫的情況下，比較容易早凝。例如，夏秋天氣熱，新鮮膠乳保留到中午或不到中午便開始凝固。冬天因溫度低有時(shí)到晚上才凝固。

7、這是因?yàn)闇囟戎苯佑绊懙郊?xì)菌和酶的活動(dòng)所致。膠乳中的微生物多半屬溫性細(xì)菌適宜作用溫度在2537 。在此溫度范圍內(nèi)，溫度越高，活動(dòng)能力越強(qiáng)。3）抽葉、開花期：膠乳是膠樹的代謝產(chǎn)物，膠樹的生理?xiàng)l件的變化，將影響膠乳成分的變化，對(duì)于酶的種類、數(shù)量和活化程度也有關(guān)系。當(dāng)膠樹抽葉、開花的時(shí)候，酶的數(shù)量和活度都比較大，故使早期較易凝固。4）強(qiáng)度割膠：特別是高強(qiáng)度的殺樹割膠所得的膠乳，往往容易腐敗。這與揮發(fā)脂肪酸形成有關(guān)。5）化學(xué)刺激：與強(qiáng)度割膠的影響相同6）特殊品系：天然膠乳的品系不同，所產(chǎn)膠乳的化學(xué)成分往往也不同。含過量的鈣、鎂等金屬離子的膠乳的特殊品系，常會(huì)早凝。7）新鮮膠乳的堿度8）加氨時(shí)間12、膠粒

8、與乳清分離的根本原因是什么？試述膠乳高速離心的原理？膠粒與乳清分離的根本原因是：膠粒與乳清密度的不一致；膠乳高速離心的原理是利用橡膠和乳清相對(duì)密度的差別通過專用的膠乳離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，膠乳受到巨大的離心力作用，將膠粒與大部分乳清分開，從而使膠乳得到濃縮的。13、試述影響離心濃縮膠乳濃度的主要原因？（1）鮮膠乳濃度。一般來說，鮮膠乳濃度的高低，直接影響濃縮膠乳的濃度。在調(diào)節(jié)管，調(diào)節(jié)螺絲組合一定的條件下，鮮膠乳濃度高，制得的濃縮膠乳的濃度也高。在生產(chǎn)實(shí)踐中，調(diào)節(jié)螺絲的長(zhǎng)度改變0.5mm，膠乳濃度就提高或降低5 。（2） 鮮膠乳的進(jìn)料速率。膠乳離心時(shí)進(jìn)料和出料是連續(xù)不斷的，進(jìn)料速率快，鮮膠乳在機(jī)內(nèi)停

9、留的時(shí)間就相對(duì)短些，橡膠粒子和乳清的分離程度就差些，故制得濃縮膠乳的濃度較低。（3） 離心機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。濃縮膠乳的濃度和純度隨離心機(jī)每班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)而降低。（4） 膠清的流出速率。 在鮮膠乳進(jìn)料速率一定的情況下，膠清的流出率越快，則濃縮膠乳的流出率就相對(duì)慢些，因而濃度較高。14、試述氨用量的決定因素？1）膠乳運(yùn)回工廠的時(shí)間：如在當(dāng)天中午12:00時(shí)至2:00運(yùn)回的，一般氨含量控制在0.03左右；若推遲至下午4:00時(shí)才能運(yùn)回，則氮含量往往需控制在0.05以上。2） 加工時(shí)間：用于濃膠乳生產(chǎn)，氨水要盡早加到膠乳里去。當(dāng)天離心加工，加氨量為0.150.25%，次日離心加工為0.25%0.35%3

10、）膠乳的酸堿度：酸度強(qiáng)，多加。4）根據(jù)橡膠樹的物候狀況調(diào)節(jié)加氨量：在春季剛開割、第二次抽葉開花或雨后割膠，膠乳穩(wěn)定性較差，要適當(dāng)增加加氨量。15、試述我國(guó)現(xiàn)在離心濃縮膠乳質(zhì)量檢測(cè)的項(xiàng)目？1）總固體含量。 總固體含量主要是用來確定濃縮膠乳的非橡膠固體含量，也可用于快速粗放了解濃縮膠乳的干膠含量，作為膠乳制品廠選擇原料和確定配方的根據(jù)之一。2）干膠含量。 干膠含量是濃縮膠乳使用時(shí)的有效成份，在膠乳配料時(shí)，它又是計(jì)算配合劑用量的基本依據(jù)。3）非橡膠固體。 非橡膠固體數(shù)值的大小標(biāo)志膠乳非橡膠物質(zhì)含量的高低，即體現(xiàn)膠乳的純度高低。4）堿度。 堿度過低，膠乳容易腐敗，不能長(zhǎng)期保存。5）揮發(fā)脂肪酸值。 揮發(fā)

11、脂肪酸值能較敏感地反映膠乳保存，特別是早期保存的好壞。6）機(jī)械穩(wěn)定度。 械穩(wěn)定度低的膠乳不僅在配料攪拌過程中容易產(chǎn)生凝塊，特別是用于刮膠之類制品，承受強(qiáng)烈機(jī)械處理時(shí)，還會(huì)遭遇根本不能操作的困難。7）凝塊含量。 凝塊含量高的膠乳，往往使制出的橡膠制品，特別是浸漬制品廢次品增加，制造壓出制品時(shí)，還會(huì)堵塞壓出機(jī)頭，造成生產(chǎn)停頓。8）顏色。 目測(cè)顏色 沒有顯著的 藍(lán)色或灰色 。9）氣味。 硼酸中和后的氣味 沒有明顯 的腐臭味。10）氫氧化鉀值。 氫氧化鉀值主要是用來測(cè)定膠乳含氧化鋅時(shí)能長(zhǎng)期穩(wěn)定而必須加入氫氧化鉀的最低數(shù)量。11）殘?jiān)俊?殘?jiān)扛叩哪z乳所制得的膠乳制品，特別是薄膜制品，質(zhì)量必定很差

12、，甚至?xí)蔀閺U品。12）銅、錳含量。 銅、錳是橡膠的強(qiáng)氧化劑，銅、錳含量高會(huì)促進(jìn)橡膠老化，縮短膠乳制品的使用壽命。 16、試述制膠廢水處理的基本方法？1）氧化塘法：是通過厭氧、兼性(厭氧和好氧)兩級(jí)氧化塘處理，從而使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的方法。2）氧化塘-活性污泥曝氣法：先用氧化塘處理廢水，使CODcr降低至300500mgL，再用活性污泥曝氣法進(jìn)一步處理，使C0Dcr降低至l00mgL左右。3）沼氣一氧化塘法：先將廢水在密封容器中發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，產(chǎn)生的沼氣作為干燥橡膠的燃料。造氣后廢水的CODcr約為l 0001 200mgL。再用氧化塘法處理，使CODcr下降至200mgL以下。17、試述提高雜

13、膠顆粒膠質(zhì)量的主要措施？1）要求制膠工人在收集雜膠時(shí)在清除外來雜質(zhì)后，及時(shí)送往加工廠，不能及時(shí)送往加工廠的應(yīng)分類清洗并浸泡,避免陽(yáng)光曝曬。2）在加工雜膠時(shí)，應(yīng)注意控制雜膠的洗滌時(shí)間與壓縐次數(shù)，做到洗滌時(shí)間合理。壓縐次數(shù)適當(dāng)，為干燥提供條件。3）嚴(yán)格控制干燥溫度與干燥時(shí)間，多試驗(yàn)，勤觀察，善總結(jié)，形成一套好的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。18、試述標(biāo)準(zhǔn)膠規(guī)格中各項(xiàng)指標(biāo)的意義及影響因素？各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的意義：（一）雜質(zhì)含量：雜質(zhì)含量是指橡膠樣品經(jīng)溶劑溶解后，用325目的不銹鋼篩是網(wǎng)過濾，篩余物烘干后的重量占樣品重量的百分?jǐn)?shù)。雜質(zhì)含量是主要分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)之一。（二）灰分含量：灰分含量是指橡膠經(jīng)高溫灼燒后留下的灰燼重量占樣品重量

14、的百分?jǐn)?shù)。（三） 氮含量： 橡膠中的氮主要來源于其含的蛋白質(zhì)，氮的平均重量約占蛋白質(zhì)重量的16% 。蛋白質(zhì)含量高的橡膠易吸潮長(zhǎng)霉，絕緣性、生熱性、動(dòng)態(tài)性差。氮含量指標(biāo)對(duì)防止在一般橡膠中摻入膠清橡膠起著重要作用。（四）揮發(fā)物含量：揮發(fā)物含量是指橡膠樣品經(jīng)加熱后損失的重量占樣品重量的百分?jǐn)?shù)。橡膠中的揮發(fā)物含量主要是水分。橡膠中水分含量高，在貯存中易長(zhǎng)霉，在加工中易打滑，在硫化中易起泡起縐，產(chǎn)生次品。（五）塑性初值（ Po ）：Po 值表示橡膠可塑性大小。Po 值大，橡膠可塑性??；Po 值小，橡膠可塑性大。（六）塑性保持指數(shù)（PRI）：塑性保持指數(shù)又稱抗氧指數(shù)（PRI），是指生膠在140×30min加熱前后，華萊氏可塑度的比值。PRI =P/P0×100%，PRI值越高，表明生膠抗熱氧老化性能越好。影響因素： 膠乳的凝固條件。膠乳的凝固方法、凝固濃度、凝固PH值、凝塊熟化時(shí)間等都會(huì)影響塑性保持指數(shù)。 過度加熱。 陽(yáng)光曝曬。 金屬離子。19、何謂濃縮膠乳干膠制成率？影響的主要因素是什么？所謂濃縮膠乳的干膠制成率，是指生產(chǎn)濃縮膠乳的干膠總量與進(jìn)廠鮮膠乳的干膠總量的百分比。影響的主要因素有： 、調(diào)節(jié)管主要影響鮮