大壩溢洪道施工方案及工藝

1、大壩溢洪道施工方案及工藝5.1工程概況糯扎渡電廠大壩交通洞及溢洪道交通洞包括大壩1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#交通洞及溢洪道1#、2#、3#交通洞，主要功能為樞紐區(qū)帷幕灌漿廊道的交通通道。1、大壩交通洞大壩交通洞包括大壩1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#交通洞。大壩1#、 2#交通洞已封堵，大壩3#交通洞長約400m，大壩4#交通洞長約540m，大壩5#交通洞長約420m，大壩6#交通洞長約350m，大壩7#交通洞長約300m。2、溢洪道交通洞溢洪道交通洞包括溢洪道1#、2#、3#交通洞。溢洪道1#交通洞長約690m，溢洪道2#交通洞長約300m，溢洪道3#交通洞長約450m。

2、5.2項(xiàng)目主要內(nèi)容及工程量本項(xiàng)目主要施工內(nèi)容為：1、交通洞內(nèi)排水溝清理及找坡。2、交通洞內(nèi)排水溝增設(shè)。3、交通洞洞身C20混凝土噴錨。4、交通洞洞臉C25混凝土襯砌。工程量表序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容項(xiàng)目特征單位工程量備注1排水溝疏通m3450.0 排水溝淤積物鑿除、清理、1:3水泥砂漿抹面、找坡。2水泥磚砌筑水泥磚，規(guī)格為240*115*53（mm）m3125.031：2.5水泥砂漿抹面m23100.04C20混凝土噴錨m³700.015cm厚5C25混凝土澆筑m³340.0 泵送混凝土610鋼筋制安t5.6716鋼筋制安t9.3822鋼筋制安t3.19不銹鋼防護(hù)門304不銹鋼，2mm

3、厚t1.7 1樘5.3 主要項(xiàng)目實(shí)施方案5.3.1施工總體規(guī)劃布置1、總工期目標(biāo)控制在90天以內(nèi)，根據(jù)施工部位將本項(xiàng)目分為大壩交通洞施工區(qū)和溢洪道交通洞施工區(qū)兩部分。2、施工前，首先對(duì)洞內(nèi)情況進(jìn)行仔細(xì)排查，排查過程中，重點(diǎn)明確需要進(jìn)行混凝土噴錨或襯砌的具體位置，并根據(jù)排查結(jié)果制定切實(shí)可行的專項(xiàng)措施方案報(bào)糯扎渡電廠相關(guān)部門審批，提前做好洞內(nèi)噴混凝土施工準(zhǔn)備。5.3.2 交通洞內(nèi)排水溝清理及找坡1、排水溝清理（1）、交通洞內(nèi)排水溝清理主要靠人工配合運(yùn)輸機(jī)械施工，根據(jù)我公司前幾年對(duì)1#、2#、3#溢交洞及幾條壩交洞的清理經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目大多數(shù)交通洞內(nèi)可以滿足農(nóng)用自卸三輪車的行駛要求。為保證施工進(jìn)度，減輕

4、施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度，在確保安全的前提下，適宜通行的洞內(nèi)采用農(nóng)用自卸車將淤渣運(yùn)至洞口，其它區(qū)域的淤渣則采用人工用手推車搬運(yùn)。 （2）、首先對(duì)交通洞排水溝內(nèi)的底部淤積物進(jìn)行集中清理，然后分段鑿除溝內(nèi)的附著物，清理后的淤泥、砂漿、混凝土塊等雜物分批用農(nóng)用自卸車或手推車運(yùn)至洞口外集中堆放，對(duì)于含水量較大的淤泥則放在編織袋內(nèi)瀝水沉淀，待清理堆積到一定數(shù)量后，裝車運(yùn)至火燒寨溝棄渣場。（3）、洞內(nèi)排水溝清理疏通過程中，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，注意不得對(duì)洞內(nèi)的各種設(shè)施和洞壁混凝土墻面造成污染和損壞。2、排水溝找坡修復(fù)（1）、清理完成后，檢查溝內(nèi)積水和損壞情況并做好標(biāo)識(shí)，用水準(zhǔn)儀對(duì)排水溝底板坡度進(jìn)行測量檢查，凡發(fā)現(xiàn)倒

5、坡、積水和破損等情況，均根據(jù)破損程度進(jìn)行修復(fù)處理，處理后排水坡度大于1，坡度與交通洞底板基本一致，保證排水暢通。（2）、修復(fù)前對(duì)破損部位的松散邊角進(jìn)行全部鑿除并用鋼絲刷清掃干凈形成毛面，對(duì)坑洞、缺邊掉角的溝壁和底板找坡厚度超過5cm的缺陷部位，采用C20細(xì)石混凝土進(jìn)行回填澆筑后抹面壓光。（3）、對(duì)損壞面較小的溝壁、底板，采用1:2水泥砂漿修復(fù)。（4）、抹面壓實(shí)：修補(bǔ)前，在原混凝土結(jié)合面涂刷水泥凈漿，砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三邊成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實(shí)；當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)

6、，將抹紋壓平、壓實(shí)、壓光，使砂漿找平層更加密實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。5.3.3交通洞內(nèi)排水溝增設(shè)在現(xiàn)有排水溝另一側(cè)增設(shè)過流斷面為20cm*30cm的排水溝（水泥磚砌筑，溝幫寬12cm，高30cm），溝壁采用磚砌，并對(duì)溝壁及底板用1:2.5砂漿抹面的方式施工。1、定位放線根據(jù)洞內(nèi)邊墻標(biāo)定排水溝邊線，確保過流斷面尺寸不小于20cm，排水溝頂面及內(nèi)外邊線過度平順，彎道部分不出現(xiàn)折角。2、基面處理基面處理是保證排水溝砌筑質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。砌筑前，將接觸面混凝土全部鑿毛，以表面無光滑面，微露粗砂、石子標(biāo)準(zhǔn)。3、砌筑抹面砌筑前一天，將磚塊充分澆水濕潤。砌筑時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚

7、度和豎向灰縫厚度應(yīng)為10mm，允許編差為±2mm，砌體表面應(yīng)平直，隨砌隨找平。砌筑完成后，1:2.5水泥砂漿抹面與排水溝修復(fù)抹面施工工藝相同。5.3.4 交通洞洞身C20混凝土噴錨對(duì)部分洞身裸露基巖存在松動(dòng)、掉落的部位，采用C20混凝土噴錨的方式處理，混凝土厚度15cm，對(duì)于極少部分結(jié)構(gòu)存在不穩(wěn)定的區(qū)域，采用配筋襯砌的方式處理，配置單層鋼筋，澆筑C25混凝土，混凝土襯砌厚度0.5m。1、施工供風(fēng)受洞內(nèi)施工條件限制，在洞口布置一臺(tái)20m³移動(dòng)式空壓機(jī)，采用高壓風(fēng)管將風(fēng)引接至噴錨施工作業(yè)面，同時(shí)，在洞內(nèi)布置一根分管，由噴錨作業(yè)面向洞口方向吹風(fēng)，將洞內(nèi)施工煙塵、廢氣排除洞外，保證

8、施工安全。2、施工用電由于噴錨施工所用設(shè)備功率較大，如交通洞附近具備電源搭接條件，則報(bào)請(qǐng)電廠主管部門批準(zhǔn)就近搭接。如無條件，則由我公司在洞外配置一臺(tái)與噴錨設(shè)備相匹配的柴油發(fā)電機(jī)供電。3、施工用水在洞口布置一個(gè)3m³移動(dòng)式水箱，用一臺(tái)灑水車根據(jù)施工需要隨時(shí)供水，洞內(nèi)施工用水則在水箱內(nèi)設(shè)置一臺(tái)小型潛水泵，用32PE管供水即可滿足施工要求。4、洞身C20混凝土噴錨（1）、施工腳手架由于交通洞內(nèi)狹窄，為方便施工，腳手架主要采用可移動(dòng)式腳手架配合施工，移動(dòng)式腳手架應(yīng)設(shè)置安全欄桿且符合規(guī)范要求，確保施工安全。（2）、受噴面修整噴混凝土前，先進(jìn)行人工排險(xiǎn)處理，清除洞壁、洞頂?shù)乃蓜?dòng)巖體，將受噴面的巖

9、體掛渣、浮土和前期施工回彈物料全部清理干凈， 方可進(jìn)行噴錨作業(yè)。（3）、噴混凝土噴混凝土分2次完成，第一次噴5cm厚對(duì)洞壁進(jìn)行封閉，第二次噴10cm厚達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1）、第一次噴射混凝土前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石及施工用水等進(jìn)行試驗(yàn)取樣，確定上述材料是否滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求及確定噴射混凝土配合比。2）、噴射混凝土前應(yīng)每510m人工垂直巖層面打入8的鋼筋作為噴射混凝土厚度的標(biāo)志，然后對(duì)受噴面進(jìn)行清洗，濕潤巖層表面，以確保噴射混凝土與巖層之間的良好粘結(jié)。 3）、噴射作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，并先進(jìn)行試噴作業(yè)，確定適合的施工工藝參數(shù)，確保噴射表面光澤平整，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象

10、，且骨料分布均勻，回彈量少。4）、噴射混凝土應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，噴射周邊區(qū)域應(yīng)封嚴(yán)，噴射厚度為3cm，噴嘴應(yīng)垂直受噴面且宜保持0610m的距離。5）、第二次噴射混凝土前應(yīng)對(duì)第一次噴射的混凝土表面充分濕潤，噴射后必須保證厚度和表面的光感。 根據(jù)預(yù)埋的8鋼筋控制好噴射厚度，做到不漏噴、不脫層等。6）、在噴射混凝土施工完8h后，可進(jìn)行噴層厚度的檢查，若發(fā)現(xiàn)厚度不夠，應(yīng)立即補(bǔ)噴。（4）、養(yǎng)護(hù)1）、當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝2h后，立即噴水養(yǎng)護(hù)，每天至少噴水四次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7d。 2）、在終凝后第一次噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)，壓力不宜過大，以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。 3）、氣溫低于5 C時(shí)，不得噴水養(yǎng)

11、護(hù)。 4）、在養(yǎng)護(hù)過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ)。5.3.5 交通洞洞身局部C25混凝土襯砌交通洞洞身局部C25混凝土襯砌的施工工藝及施工方法與5.3.6交通洞洞臉C25混凝土襯砌基本相同。5.3.6 交通洞洞臉C25混凝土襯砌交通洞洞臉鎖口襯砌施工分兩個(gè)工序完成：1、邊墻墻混凝土澆筑；2、頂拱混凝土澆筑。1、洞臉襯砌混凝土施工工藝洞臉混凝土襯砌施工順序?yàn)椤跋葌?cè)墻，后頂拱”，邊墻襯砌采用3015組合鋼模，頂拱采用滿堂腳手架支撐拱架，拱架上底摸采用10小鋼模與方木組合。施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)面或施工縫處理測量放線鋼筋制安立模清倉、檢查、驗(yàn)收混凝土

12、澆筑脫模養(yǎng)護(hù)2、基礎(chǔ)處理襯砌施工前，必須按規(guī)范要求清除建基面或結(jié)合面上的雜物，用水沖干凈，使建基面無雜物，無污垢，無積水，并在混凝土澆筑前保持清潔、濕潤。對(duì)于分層澆筑的混凝土，原混凝土表面鑿毛，清理干凈，自檢合格后報(bào)電廠項(xiàng)目負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 3、測量放線用全站儀測放出結(jié)構(gòu)物邊（中）線及高程，并采用16鋼筋做成2榀圓拱支架，圓拱支架兩端掛施工線作為模板體形控制線和偏位校核基準(zhǔn)線。 4、鋼筋加工及安裝制作程序如下：鋼筋下料單調(diào)直放樣切斷彎曲成品堆放標(biāo)識(shí)。 1）、鋼筋在加工廠集中制作，加工前完成材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)審，并將鋼筋表面的油漬、銹皮、鱗銹等用風(fēng)沙槍除凈。調(diào)直采用GTJ4-4/

13、4型鋼筋調(diào)直機(jī)，切斷采用GJ5-40型鋼筋切斷機(jī)，彎曲采用GJ7-40型鋼筋彎曲機(jī)，依據(jù)鋼筋配料單下料，加工制作完成后，為了防止運(yùn)輸時(shí)造成混亂和便于安裝，每一型號(hào)的鋼筋捆綁牢固并掛牌明示。加工成型的鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，尺寸符合施工圖紙的要求。鋼筋末端彎鉤長度和鋼筋加工后的允許偏差符合規(guī)范要求。2）、在鋼筋安裝時(shí)，先安設(shè)架立筋，按設(shè)計(jì)圖紙要求在架立筋上標(biāo)示出每根鋼筋位置，并嚴(yán)格按標(biāo)示的位置布設(shè)鋼筋，人工綁扎點(diǎn)焊，鋼筋搭接接頭采用單面焊接，搭接長度符合規(guī)范要求，在雙排鋼筋之間，采用短鋼筋支撐以保證排與排之間間距。為保證混凝土的保護(hù)層厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)置樣筋或設(shè)置足夠數(shù)量同標(biāo)號(hào)的砂漿或混凝

14、土墊塊，所有墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，梅花形布置。3）、鋼筋安裝結(jié)束后，對(duì)鋼筋型號(hào)、鋼筋接頭、數(shù)量、間距、保護(hù)層等進(jìn)行質(zhì)量檢查，安裝位置的偏差、接頭、保護(hù)層等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5、模板及支撐體系 鋼模在現(xiàn)場架立，扣件連接，鋼管縱、橫向背牢，拉桿固定，倉內(nèi)設(shè)對(duì)撐，隨澆筑混凝土上升時(shí)拆除。組合鋼模板須有足夠的剛度和強(qiáng)度，以防止模板變形過大影響結(jié)構(gòu)尺寸及外觀質(zhì)量。支撐體系如下圖所示。 6、混凝土澆筑（1）、C25混凝土在我公司拌和站集中拌制，采用9m3混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場。施工配合比嚴(yán)格按電廠主管部門批準(zhǔn)的配料單執(zhí)行，混凝土拌和過程中及時(shí)測定砂石料的含水率，根據(jù)含水率變化，及時(shí)調(diào)整配合

15、比，對(duì)外加劑摻量，嚴(yán)格按要求摻加，加料程序和攪拌時(shí)間通過試驗(yàn)確定。 （2）、混凝土采用人工入倉，側(cè)墻、頂拱混凝土采用70型電動(dòng)軟軸振搗器和50型電動(dòng)軟軸振搗器振。入倉混凝土應(yīng)及時(shí)振搗，混凝土澆筑前，先鋪23cm厚的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，鋪設(shè)砂漿面積與混凝土澆筑相適應(yīng)，并且盡快覆蓋混凝土，保證新澆混凝土與基礎(chǔ)面或老混凝土面結(jié)合良好。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，則均勻地撒布在砂漿較多處，以免造成內(nèi)部蜂窩。嚴(yán)禁不合格料入倉。澆筑保持連續(xù)性，如因故中斷且超過允許間歇時(shí)間，則按施工縫處理。平倉后及時(shí)振搗密實(shí)，防止漏振與過振。6.進(jìn)度計(jì)劃及保障措施本項(xiàng)目計(jì)劃工期90天，實(shí)際開工日期以糯扎渡電廠通知書為準(zhǔn)。6.1 施工

16、組織措施1、 中標(biāo)后，本工程將列為我公司的重點(diǎn)工程，優(yōu)先提供投入本工程的人力、物資和設(shè)備。項(xiàng)目部將提前組織進(jìn)場施工人員進(jìn)行入場及安全教育培訓(xùn)。2、 為保證施工進(jìn)度，結(jié)合本工程特點(diǎn)，設(shè)立兩個(gè)作業(yè)班組，一班組專門負(fù)責(zé)洞內(nèi)清渣施工，二班組專門負(fù)責(zé)洞內(nèi)混凝土噴錨及洞臉鎖口混凝土襯砌施工。3、建立健全工程管理組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化一線組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮。建立從經(jīng)理部到各施工隊(duì)的高效指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握，并迅速準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對(duì)工程交叉和施工干擾加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。建立工期崗位責(zé)任制，確保實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的

17、實(shí)現(xiàn)。6.2 施工計(jì)劃及技術(shù)保證措施1、項(xiàng)目開工前，編制嚴(yán)密的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓關(guān)鍵線路，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工。編制計(jì)劃時(shí)充分考慮施工現(xiàn)場可能對(duì)工期造成延誤的各種因素，確定進(jìn)度作業(yè)指標(biāo)時(shí)留有余地，一旦發(fā)生延誤及時(shí)采取補(bǔ)救措施。2、根據(jù)施工總進(jìn)度要求詳細(xì)編制各施工工序的作業(yè)計(jì)劃，明確重點(diǎn)項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)工期，保證各施工程序按時(shí)或提前完成。3、定期或不定期召開工地計(jì)劃會(huì)，根據(jù)實(shí)際施工情況及時(shí)反饋工程進(jìn)度信息，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃，抓住重點(diǎn)，優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備，確保工序按時(shí)或提前完成。4、發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實(shí)。專業(yè)技術(shù)人員跟班作業(yè)，提前搞好技術(shù)交底

18、，做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。加強(qiáng)項(xiàng)目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，對(duì)技術(shù)負(fù)總責(zé)，并行使技術(shù)否決權(quán)，確保技術(shù)上可靠、工藝上先進(jìn)、工序上合理，從而保證施工的順利進(jìn)行。6.3 施工管理措施1、明確施工責(zé)任和施工任務(wù)，強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、規(guī)范化。2、加強(qiáng)用工的計(jì)劃性，實(shí)行勞動(dòng)定額管理，確保每個(gè)施工人員按質(zhì)按量完成當(dāng)日定額水平的完成。3、完善內(nèi)部經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲措施，實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，做到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)、個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。4、公司領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，提

19、高工作效率。6.4 施工材料保障措施1、根據(jù)工程項(xiàng)目內(nèi)容，提前制定和落實(shí)材料進(jìn)場計(jì)劃，并按施工計(jì)劃安排，積極多渠道組織材料，確保各種物資按時(shí)到位。2、目前，我公司在工區(qū)92公里營地存有大量鋼管扣件、方木、鋼筋以及砂石骨料等相關(guān)材料，能夠及時(shí)投入使用。4、嚴(yán)格遵守電廠材料報(bào)驗(yàn)審批程序，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)場。6.5 機(jī)具設(shè)備保障措施1、混凝土襯砌及洞內(nèi)噴錨施工所需的空壓機(jī)、噴錨機(jī)、手風(fēng)鉆、潛孔鉆、風(fēng)管等機(jī)具設(shè)備均為我公司現(xiàn)自有設(shè)備，能夠滿足本工程施工要求，無需租賃或購置。2、洞內(nèi)清渣所需的手推車、農(nóng)用車、自卸汽車以及輔助機(jī)械裝載機(jī)、挖機(jī)等均在工區(qū)內(nèi)。3、加強(qiáng)設(shè)備管理，配齊維修人員，配

20、足常用配件。加強(qiáng)設(shè)備的維修與保養(yǎng)，確保完好率和出勤率。7、質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，工程進(jìn)場后，各種工程材料，各分部分項(xiàng)工程施工需采取必要的質(zhì)量控制措施：（1）施工組織要求材料到位、管理到位、安全到位，建立質(zhì)量驗(yàn)收制度。（2）各種施工進(jìn)場材料，首先進(jìn)行檢查驗(yàn)收，所用材料必須合格、并有合格證書，不合格材料不得用于本工程施工中，并做好各原材料的檢驗(yàn)工作。（3）隱蔽工程、每道工序施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行控制監(jiān)督。（4）施工班組、施工人員施工作業(yè)前要進(jìn)行現(xiàn)場施工、安全技術(shù)交底，避免盲目施工、違章操作。（5）工程施工質(zhì)量符合國家規(guī)范要求。（6）施工過程中雜物應(yīng)堆放在指定位置，并注意成品

21、保護(hù)。7.1 質(zhì)量保證體系7.2 質(zhì)量保證措施1、本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員應(yīng)牢固地樹立“質(zhì)量第一”的意識(shí)，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。2、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。3、施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批同意后方能實(shí)施。為了加強(qiáng)工程技術(shù)管理的真實(shí)性、科學(xué)性，我公司在除了做好通常的對(duì)各項(xiàng)施工時(shí)技術(shù)資料收集整理外，還增加攝像圖片資料加以管理，在實(shí)施過程中，做到每一項(xiàng)工作，從原材料的進(jìn)場、各分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收、形象進(jìn)度等都用圖片加以記錄在案，在圖片上具體能體現(xiàn)各環(huán)節(jié)相關(guān)的人員、時(shí)間、地點(diǎn)、部位，最終，將圖片整理成冊(cè)存檔管理。4、工程施工質(zhì)量實(shí)行“工

22、序質(zhì)量”控制管理方法。對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對(duì)“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。5、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，首先通過公司質(zhì)量管理部門初驗(yàn)，再報(bào)請(qǐng)電廠相關(guān)部門最終驗(yàn)收通過后，才能進(jìn)行下一道工序施工。6、混凝土襯砌驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行程序：基面清理鋼筋制安模板安裝驗(yàn)收合格混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模缺陷處理驗(yàn)收合格完工清場。7.3 施工過程控制措施1、我公司項(xiàng)目管理部全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工等工作。2、施工中，管理人員做到：操作要點(diǎn)交底到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；關(guān)鍵部位的檢查、驗(yàn)收到位；各種材料和加

23、工件進(jìn)場驗(yàn)收到位。3、落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，對(duì)工程管理人員加強(qiáng)定崗、定職教育，制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)每個(gè)管理人員的工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。4、優(yōu)化勞動(dòng)力組合，擇優(yōu)選用勞動(dòng)力隊(duì)伍，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律及勞動(dòng)技能的教育和培訓(xùn)，充分發(fā)揮勞務(wù)力量的潛在力，確保工程正常順利進(jìn)行。5、為確保工程質(zhì)量，施工中要求材料組織到位、管理到位、安全到位，建立和完善質(zhì)量驗(yàn)收制度。6、隱蔽工程應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行控制監(jiān)督。7、施工班組、施工人員施工作業(yè)前要進(jìn)行現(xiàn)場施工、安全技術(shù)交底，避免盲目施工、違章操作。7.4 混凝土工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1、應(yīng)嚴(yán)格把好混凝土生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)，所用計(jì)量器具應(yīng)符合要求，檢

24、查混凝土攪拌的質(zhì)量、檢查坍落度、和易性是否符合要求，對(duì)于不合格者不允許使用，并找出原因杜絕不合格產(chǎn)品的再次出現(xiàn)。2、混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行時(shí)，操作者、管理人員均輪流交替用餐。3、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)、水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。4、為保證混凝土工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在混凝土澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。5、混凝土澆搗前對(duì)新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。6、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好標(biāo)志，確?；炷翝矒v質(zhì)量。7、混凝土、

25、砌筑砂漿必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標(biāo)明標(biāo)號(hào)、使用部位、日期及編號(hào)。8、混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。9、混凝土工程質(zhì)量程序控制見附圖。7.5 鋼筋工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1、鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。2、所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。3、綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接

26、頭錯(cuò)開的位置，以及彎鉤型式等要求。4、為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。5、注意滿足混凝土澆搗時(shí)的保護(hù)層要求?；炷翂|墊塊按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制混凝土墊塊，墊塊的放置位置嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。6、彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。7、加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。8、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究

27、處理，不得任意彎、割。9、為了保證混凝土澆灌時(shí)順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門沿邊有暗柱和暗梁的情況時(shí)，對(duì)暗梁的水平筋布置應(yīng)盡量預(yù)留出下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設(shè)計(jì)要求排列時(shí)，應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。10、各分部分項(xiàng)工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施各有側(cè)重點(diǎn)及各自的特殊性，故有關(guān)各分部分項(xiàng)工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施將在相應(yīng)施工方案中詳述。7.6 模板工程技術(shù)措施1、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷二度無色的薄膜劑或清機(jī)油。2、模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优?。拆?/p>

28、模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模。3、模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。4、鋼模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。5、加工的鋼模須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。6、對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查：（1）、鋼圍檁撓曲不直者不得使用；（2）、木模表面有脫皮，板有變質(zhì)者不得使用；（3）、木圍檁及木擱柵撓曲不直和有關(guān)質(zhì)者不得使用。7.7 不銹鋼大門焊接質(zhì)量保障措施1、總體要求：（1）、從事不銹鋼施工的焊工及其

29、它相關(guān)人員應(yīng)遵守規(guī)范要求。（2）、定位焊及正常焊接必須由具有相應(yīng)等級(jí)不銹鋼焊工證書的焊工進(jìn)行施焊。2、焊前準(zhǔn)備：（1）、 儲(chǔ)存、吊裝、運(yùn)輸（2）、不銹鋼件儲(chǔ)存:應(yīng)有專用存放架，存放架應(yīng)為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時(shí)，儲(chǔ)存位置應(yīng)便于吊運(yùn)，與其它材料存放區(qū)相對(duì)隔離，應(yīng)有防護(hù)措施，不銹鋼鋼管兩端加防護(hù)蓋以避免灰塵、油污、鐵銹對(duì)不銹鋼的污染。（3）、不銹鋼件吊裝：吊裝時(shí)，應(yīng)采用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴(yán)禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時(shí)，應(yīng)避免沖擊磕碰造成劃傷。（4）、不銹鋼件運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用運(yùn)輸工具（如小車、拖拉機(jī)等），并應(yīng)潔凈有隔離防

30、護(hù)措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁拖拉，避免磕碰、劃傷。 （5）、對(duì)于受損的鋼板表面需要進(jìn)行酸洗、鈍化處理。3、焊接過程：（1）、焊接嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。（2）、保護(hù)金屬表面，嚴(yán)禁隨處引弧，任意用鐵錘敲擊金屬表面。（3）、與不銹鋼焊接的臨時(shí)性構(gòu)件（如馬板、吊耳等），要使用相同的不銹鋼材料，采用相應(yīng)的焊接工藝。（4）、焊接不銹鋼鋼管時(shí)，管內(nèi)應(yīng)通惰性氣體進(jìn)行凈化，焊接時(shí)焊縫附近區(qū)域必須持續(xù)有氬氣保護(hù)。（5）、焊接不銹鋼鋼管時(shí)，需用TIG焊打底。（6）、使用不銹鋼材質(zhì)的砂輪和鋼絲刷等進(jìn)行打磨和清理工作。4、 焊后處理：（1）、焊后應(yīng)對(duì)焊縫及近縫區(qū)做酸洗、鈍化處理。（2）、酸洗、鈍化步驟如下：

31、（3）、將焊縫表面清理干凈。（4）、再將酸洗、鈍化膏涂抹于焊縫及近縫區(qū)具有氧化皮處，涂膜厚度為13mm。（5）、反應(yīng)一般為1-10分鐘，0以下，氧化皮厚處，需適當(dāng)延長時(shí)（反應(yīng)時(shí)間視膏體品牌及金屬氧化膜厚度而定）。（6）、待反應(yīng)完全后，用抹布或絲刷擦除，清水沖凈即可。7.8 噴錨質(zhì)量保障措施1、在噴混凝土之前，對(duì)邊坡表面松動(dòng)巖塊、巖粉以及其它松散物用高壓風(fēng)吹干凈。2、噴混凝土的厚度采用打插筋標(biāo)識(shí)或埋設(shè)預(yù)制混凝土塊的辦法進(jìn)行控制。3、噴混凝土混合料的拌制嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的配合比控制。原則上隨拌隨用。4、噴射過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面干裂松散下墜或拉裂，將及時(shí)清除并重新噴射。噴射完畢后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。5

32、、在移動(dòng)式排架施工時(shí)，施工人員全部腰系安全繩；所有通道均設(shè)置防護(hù)攔桿，并在危險(xiǎn)地段張掛安全網(wǎng)。上下交通爬梯應(yīng)定期進(jìn)行檢修。6、嚴(yán)格作業(yè)程序，加強(qiáng)洞頂洞身圍巖巡視，定期專人對(duì)洞內(nèi)危石狀況進(jìn)行檢查排險(xiǎn)。7.9 檢查及驗(yàn)收工程竣工后，首先進(jìn)行自檢，自檢合格后，將各種驗(yàn)收材料上報(bào)糯扎渡電廠申請(qǐng)驗(yàn)收，并配合糯扎渡電廠按以下要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收：（1）、施工過程中要求對(duì)其他設(shè)施設(shè)備無損壞現(xiàn)象發(fā)生。（2）、材料選用符合方案要求并有相關(guān)檢驗(yàn)合格證。（3）、各道工序均按方案要求進(jìn)行處理，并檢驗(yàn)合格。（4）、混凝土澆筑質(zhì)量滿足相應(yīng)規(guī)范要求，表面無蜂窩麻面情況出現(xiàn)。（5）、噴錨施工滿足相應(yīng)規(guī)范要求，混凝土表面需檢驗(yàn)合格

33、。8、施工管理組織機(jī)構(gòu)及擬投入本合同項(xiàng)目的主要人員8.1 施工管理組織機(jī)構(gòu)1、人員組織項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)本工程的具體施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理部成員一律持證上崗，所有管理和技術(shù)人員中途不得變換。主要管理人員配置如下：項(xiàng)目經(jīng)理：丁彥平項(xiàng)目副經(jīng)理（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）：楊佳杰安全負(fù)責(zé)人：謝華智質(zhì)量負(fù)責(zé)人：李葉工作負(fù)責(zé)人（技術(shù)負(fù)責(zé)人）：桑子榮測量工程師：李政超8.2 擬投入本合同項(xiàng)目的主要人員1、勞動(dòng)力配置計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量備注1管理人員62技術(shù)員13安全員24測量員15電工26焊工27架子工58技術(shù)工10噴錨及襯砌施工9普工30清渣及輔助用工合計(jì)59人2、擬投入該項(xiàng)目的設(shè)備計(jì)劃擬投入本項(xiàng)目合同的主要設(shè)備計(jì)

34、劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀蘇州一光臺(tái)12全站儀徠卡802臺(tái)13電焊機(jī)BX1-500臺(tái)34噴錨機(jī)PZ-7臺(tái)15空壓機(jī)20m³臺(tái)16柴油發(fā)電機(jī)90GF42臺(tái)17柴油發(fā)電機(jī)7.5KW臺(tái)18潛水泵50QJ5-50臺(tái)19立式攪拌機(jī)JQ350型臺(tái)210鋼筋調(diào)直機(jī)WG5-10臺(tái)111鋼筋切斷機(jī)50型臺(tái)112切割機(jī)ZDK-64013臺(tái)113軟軸振搗器50，7.5臺(tái)614農(nóng)用自卸三輪車宗申175輛3洞內(nèi)清渣15自卸汽車10t輛3運(yùn)渣16混凝土罐車9m³輛217鎢極氬弧焊機(jī)臺(tái)218手工電弧焊臺(tái)29、近三年混凝土噴錨施工業(yè)績及證明材料10、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、 安全施工措施(1) 糯扎渡電廠大壩交通洞及溢洪道交通洞內(nèi)施工需要做好相應(yīng)的安全、照明、通風(fēng)和通訊措施。(2) 遵守糯扎渡電廠各項(xiàng)規(guī)章制度。(3) 未經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工人員進(jìn)場施工，必須佩帶安全帽和工作證。(4) 凡在離地面1.5m及以上的工作必須系好安全繩；作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁穿拖鞋，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，施工隊(duì)伍必須按電力安全作業(yè)規(guī)程要求設(shè)立專職或兼職安全員，隨時(shí)檢查工作是否安全開展。(5) 腳手架搭設(shè)須有專業(yè)架子工，驗(yàn)收按照糯扎渡電廠相關(guān)要求驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后