鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則

1、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、監(jiān)理依據(jù)、1、合同及相關(guān)招投標(biāo)文件;2、已批準(zhǔn)的監(jiān)理大綱、規(guī)劃;3、本專(zhuān)業(yè)工程設(shè)計(jì)文件;相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程;技術(shù)資料等但不限于以下部分:1設(shè)計(jì)文件:施工圖紙;2施工規(guī)范、規(guī)程:鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DBJ08-216-95建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20024、經(jīng)各方審批的施工組織設(shè)計(jì)。二、監(jiān)理工作目標(biāo)1、質(zhì)量控制目標(biāo):按合同要求:制作和安裝項(xiàng)目均達(dá)到合格。2、進(jìn)度控制目標(biāo):施工工期目標(biāo)力爭(zhēng)控制在合同及甲方要求范圍內(nèi)

2、。3、安全文明施工控制目標(biāo):在整個(gè)制作和安裝過(guò)程中,安全事故發(fā)生率為零。現(xiàn)場(chǎng)管理做到文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生、不擾民、不損害公共利益。4、投資控制目標(biāo):以不超過(guò)承包商與業(yè)主簽訂的包干價(jià)合同為基本控制目標(biāo),不予認(rèn)可隨意不合理的設(shè)計(jì)變更及現(xiàn)場(chǎng)簽證,嚴(yán)格按圖核定工程量,同時(shí)協(xié)助承包商選用新技術(shù)新工藝,進(jìn)行合理的變更來(lái)降低成本,將投資控制在最小的合理范圍內(nèi)。三、監(jiān)理工作的流程1、鋼結(jié)構(gòu)加工制作監(jiān)理工作流程 鋼結(jié)構(gòu)加工制作監(jiān)理工作程序框圖2、鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理工作流程 鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理工作程序框圖 監(jiān)理細(xì)則5、高強(qiáng)度螺栓連接副施工質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程 四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)1、原材料的把關(guān):原材料質(zhì)量的優(yōu)

3、劣直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全,對(duì)原材的把關(guān)是監(jiān)理工作的重點(diǎn)。因此要求承建商在進(jìn)行材料采購(gòu)前,須提供材料的來(lái)源證明,征得業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)認(rèn)可后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),材料之一切流程均可追溯到出處來(lái)源。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種材料須按國(guó)標(biāo)進(jìn)行外觀檢查及抽檢,并執(zhí)行見(jiàn)證送檢。(1熱軋界面的尺寸、性能、容許誤差和滾軋邊均應(yīng)符合GB/T700-88, GB/T1591-94及所有現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)和規(guī)程的規(guī)定。(2鋼板厚度大于或等于40毫米,且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板,應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)厚度方向性能鋼板GB/T5313-85及相關(guān)施工法規(guī)和規(guī)范的要求。(3按規(guī)范對(duì)于產(chǎn)品合同及技術(shù)條件對(duì)材料檢驗(yàn)無(wú)規(guī)定時(shí),按批量抽檢,鋼材的性能檢驗(yàn)數(shù)量:對(duì)

4、于同一牌號(hào)、同爐批號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材,每60噸為一抽檢批,不足此數(shù)也按一批計(jì)。(4取樣檢驗(yàn)方法如下表所示:鋼結(jié)構(gòu)用結(jié)構(gòu)鋼的取樣檢驗(yàn)方法 2、連接和連接材料的把關(guān):(1焊條、焊絲應(yīng)符合GB5117-95、GB5118-95、GB1300-77標(biāo)準(zhǔn)的要求;(2錨栓、高強(qiáng)度螺栓、栓釘應(yīng)符合GB/T700-88、GB/T12281231-91、GB/T36323633-95、GB/T10433-2002、JGJ82-91、GB50205-2001等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)及扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副緊固軸力的檢驗(yàn):在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)

5、抽取,每批抽查8套;高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn):以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位,每批抽3組試件進(jìn)行試驗(yàn);高強(qiáng)螺栓終擰扭矩檢查:對(duì)大六角頭高強(qiáng)螺栓,按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)小于10個(gè),每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%,且不小于2個(gè);對(duì)扭剪型高強(qiáng)螺栓,按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)小于10個(gè),被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。3、焊接:1、板材、型材之間的焊接把關(guān):組對(duì)成形的構(gòu)件,在焊接后如何保持構(gòu)件不變形或?qū)⒆冃慰刂浦磷钚?以及如何保證焊接質(zhì)量這是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。因此,要求承建商在焊接前用工程所用的材料模擬工程實(shí)際條件進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn),以便確定焊接方法、焊接工藝參數(shù)

6、、預(yù)熱及焊后熱處理等來(lái)指導(dǎo)施工。但如條件改變,應(yīng)另試驗(yàn),不可通用,同時(shí)工藝試驗(yàn)應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中所遇到的各種焊接位置。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)有焊接操作的障礙時(shí),還應(yīng)做模擬障礙的焊接試驗(yàn),工藝試驗(yàn)完成后,進(jìn)行工藝評(píng)定,評(píng)定合格后需寫(xiě)出正式的焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝指導(dǎo)書(shū),根據(jù)工藝指導(dǎo)書(shū)及圖樣的規(guī)定,編寫(xiě)焊接工藝,根據(jù)焊接工藝進(jìn)行焊接施工。工藝試驗(yàn)的試件截取,加工及試驗(yàn)方法均按焊縫金屬及焊接接頭力學(xué)性能(GB26492656的規(guī)定進(jìn)行。工藝試驗(yàn)焊縫的外觀質(zhì)量檢查,內(nèi)部質(zhì)量缺陷的無(wú)損檢測(cè)及工藝評(píng)定應(yīng)按JGJ81-2002規(guī)定進(jìn)行。2、預(yù)埋件T型焊接的把關(guān):預(yù)埋件T型焊接也至關(guān)重要,因此須逐個(gè)進(jìn)行焊接部位焊縫的外觀檢

7、查,并抽取試件進(jìn)行拉伸力學(xué)性能試驗(yàn)。方法是:以300件同類(lèi)型預(yù)埋件為一批,一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí),可以累計(jì),不足300件時(shí)亦按一批。4、焊縫的外觀檢查和無(wú)損檢測(cè):焊縫的外觀檢查及無(wú)損檢測(cè)是監(jiān)理工作的重點(diǎn),焊縫外觀檢查按設(shè)計(jì)和工料規(guī)范要求應(yīng)是100%。要求外觀檢查不合格的焊縫不得擅自處理,應(yīng)查清原因,要求承建商制定返修工藝,并按其進(jìn)行處理。無(wú)損檢測(cè)是在焊縫外觀檢查合格后由承建商按設(shè)計(jì)和工料規(guī)范要求提出申請(qǐng),由指定的檢測(cè)單位檢測(cè)。凡不合格的,按要求進(jìn)行復(fù)檢,仍不合格,須制定返修工藝,進(jìn)行返修,在返修焊縫上再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),并提供最后的檢測(cè)報(bào)告。5、除銹和涂裝:除銹質(zhì)量的好壞,直接影響下道工序構(gòu)件表面涂裝的

8、耐久性。這也是監(jiān)理檢查的重點(diǎn),因此,每一構(gòu)件除銹完,必須用GB8923-88中的樣板對(duì)照,直至符合要求,達(dá)到設(shè)計(jì)和工料規(guī)范要求的除銹等級(jí)及粗糙度要求。涂裝施工環(huán)境的溫度控制,對(duì)施工質(zhì)量尤為重要。露天涂裝作業(yè)在晴天進(jìn)行,雨、霧、露、風(fēng)等天氣時(shí),涂裝作業(yè)應(yīng)在工棚內(nèi)進(jìn)行,相對(duì)濕度應(yīng)按涂裝說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行嚴(yán)格控制,且應(yīng)以自動(dòng)溫濕記錄儀為準(zhǔn),溫濕度控制要求為:噴砂時(shí)相度濕度60%,涂裝時(shí)相對(duì)濕度80%。涂料的配制,要根據(jù)配方嚴(yán)格按比例配制,特設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)配料,并由專(zhuān)人進(jìn)行復(fù)檢。6、制作:梁、柱的安裝精確性要求高,鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量是工程質(zhì)量控制要點(diǎn)之一,要點(diǎn)是詳圖設(shè)計(jì)、切割下料、矯正成形、組裝、預(yù)拼裝等各環(huán)節(jié)。

9、7、安裝:重點(diǎn)控制柱子的定位、控制標(biāo)高和行列線(xiàn)坐標(biāo),如果柱子的安裝超差,將給梁、樓層面和屋面等施工帶來(lái)困難。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)焊接和鉸接質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn),如果控制不好會(huì)給結(jié)構(gòu)安全帶來(lái)隱患。五、監(jiān)理工作的方法及措施1、鋼構(gòu)架的加工(1參與設(shè)計(jì)圖紙的審查:審查設(shè)計(jì)圖紙是否達(dá)到今后承包商圖紙轉(zhuǎn)化的深度,主要從設(shè)計(jì)說(shuō)明是否清楚、定位尺寸是否齊全、材料規(guī)格是否標(biāo)注完整、每條焊縫的焊縫形式及質(zhì)量等級(jí)是否標(biāo)注。(2參與轉(zhuǎn)化圖紙(深化設(shè)計(jì)的審查:承包商對(duì)設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化的精度及深度,直接關(guān)系到加工制作出半成品構(gòu)件的精度,從而又直接影響到安裝的精度和施工進(jìn)度。措施是要求轉(zhuǎn)化的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)(繪制、校對(duì)、審核簽字齊全

10、,原設(shè)計(jì)對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行審核,監(jiān)理監(jiān)督這一過(guò)程的實(shí)現(xiàn),同時(shí)也可對(duì)轉(zhuǎn)化圖紙進(jìn)行審核。(3方案的審查:在鋼結(jié)構(gòu)加工制作前落實(shí)并審查承包商有無(wú)編制制作工藝,對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,是否進(jìn)行了焊接工藝評(píng)定;對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)、復(fù)雜部位、首次用的材料等制作及焊接是否進(jìn)行了技術(shù)交底。(4原材料的審查:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)用于工程中的原材料審查把關(guān),堅(jiān)決杜絕劣質(zhì)、無(wú)牌、無(wú)證、銹蝕嚴(yán)重的材料用于工程中,更不得在施工中隨意代換材料,按要求隨機(jī)抽樣見(jiàn)證送檢。對(duì)有沖擊、Z向性能指標(biāo)要求的要進(jìn)行抽樣試驗(yàn),合格后方可用于工程。(5鉆孔:鋼板件的螺栓空宜采用鉆成孔;高強(qiáng)度螺栓孔宜用鉆模鉆成,鉆模要

11、定期檢查,誤差超標(biāo)的鉆模不得使用。(6焊接:鋼結(jié)構(gòu)的連接主要有兩種:焊接和緊固件連接,焊接較緊固件連接其質(zhì)量更難控制,因此焊接應(yīng)是鋼結(jié)構(gòu)的重中之重:首先要求所有焊工必須持證上崗,同時(shí)在條件許可下有必要聘請(qǐng)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行考試,對(duì)不合格的焊工堅(jiān)決予以清退,同時(shí)也不得“串焊”,即無(wú)埋弧焊操作證去焊埋弧焊,無(wú)手工焊操作證去焊手工焊。焊接材料的把關(guān):焊條有無(wú)烘焙、保溫,隨用隨取;相應(yīng)型號(hào)的焊條要用在適合的部位。焊接接頭質(zhì)量和焊區(qū)處理情況的把關(guān):氧化物、鐵銹有無(wú)清除、焊口有無(wú)打磨、焊縫的間隙是否超標(biāo)。對(duì)規(guī)范有要求的厚鋼板焊接前是否進(jìn)行了預(yù)熱,焊后是否進(jìn)行了后熱,預(yù)熱、后熱的溫度控制是否符合要求。焊縫在外觀檢

12、查合格基礎(chǔ)上方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),焊縫外觀檢查要求100%。對(duì)無(wú)損檢測(cè)單位要求有資質(zhì),對(duì)無(wú)損檢測(cè)人員要求持證上崗,對(duì)檢查、檢測(cè)出焊縫裂紋,焊工是不得擅自處理的,應(yīng)監(jiān)督承包商查明原因,制定修補(bǔ)工藝。(7變形矯正:應(yīng)盡量采取措施以避免焊接變形,如采用合理的焊接順序,反監(jiān)理細(xì)則 變形，定位固定等鋼結(jié)構(gòu)的矯正宜在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行；當(dāng)采用火焰矯正時(shí)， 加熱溫度不超過(guò)正火溫度，矯正后應(yīng)在自然狀態(tài)下緩冷。 （8） 加工制作過(guò)程及最后形成的半成品尺寸的把關(guān)：主要是監(jiān)督承包商是否進(jìn) 行了三檢（自檢、互檢、專(zhuān)檢） ，并嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求的比例進(jìn)行抽檢，使每一 出廠的半成品構(gòu)件是合格的，不得將不合格的半成品構(gòu)件流

13、到安裝現(xiàn)場(chǎng)，給安裝造成 壓力，同時(shí)也會(huì)給工程帶來(lái)隱患。 （9） 鋼材的防腐把關(guān)：用于工程上的外露鋼結(jié)構(gòu)均要進(jìn)行防腐處理，而防腐質(zhì) 量的好壞直接影響鋼結(jié)構(gòu)的壽命，因此鋼材防腐質(zhì)量監(jiān)控也是重點(diǎn)。一般鋼材的防腐 是涂裝，其監(jiān)督的重點(diǎn)是： ² 除銹等級(jí)：對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)肉眼或放大鏡觀察是否符合要求，不符合要求重新除 銹，對(duì)有粗糙度要求的要監(jiān)控粗糙度是否達(dá)到，同時(shí)要監(jiān)控的是在檢查除銹等級(jí)過(guò) 程中要再一次復(fù)查鋼材表面有無(wú)裂紋、起皮等現(xiàn)象；焊縫有無(wú)氣孔、不飽滿(mǎn)等缺陷， 因?yàn)樵阡摬某P后其表面有無(wú)問(wèn)題（包括焊縫）更能清晰的體現(xiàn)出來(lái)，若有問(wèn)題須 按相應(yīng)的要求及時(shí)處理，復(fù)查無(wú)問(wèn)題后方可涂裝。 ² 防腐厚度的監(jiān)控及結(jié)合力的檢測(cè)：厚度是通過(guò)厚度測(cè)厚儀來(lái)檢查，其厚度 偏差必須在允許范圍內(nèi)，結(jié)合力檢測(cè)按要求進(jìn)行抽查，檢測(cè)結(jié)果須符合相應(yīng)規(guī)范要 求。 2、鋼結(jié)構(gòu)的安裝 （1）安裝施工組織設(shè)計(jì)的審查：審查的重點(diǎn)是吊裝機(jī)械的選型是滿(mǎn)足吊裝及現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)際的要求；安裝順序、線(xiàn)路安排是否合理；安裝方案是否可行，臨時(shí)支撐有無(wú)驗(yàn) 算；計(jì)劃進(jìn)度能否滿(mǎn)足工期