風電典型作業(yè)安全風險分析及預控措施

1、風電典型作業(yè)安全風險分析及預控措施中國國電集團公司二零一七年三月目 錄1.風電機組21.1攀爬風電機組21.2塔底巡視21.3機艙外作業(yè)31.4輪轂內作業(yè)31.5機械系統(tǒng)作業(yè)41.6液壓系統(tǒng)作業(yè)51.7電氣系統(tǒng)作業(yè)61.8大部件吊裝62.變電站92.1設備巡視92.2設備檢修102.3試驗校驗112.4電氣倒閘操作123.線路與箱變143.1設備巡視143.2砍伐超高樹木143.3停電作業(yè)143.4高處作業(yè)143.5電力電纜作業(yè)153.6更換箱變熔斷器153.7箱變預防性試驗154.場區(qū)建筑物154.1油品庫154.2備件與工具庫164.3車庫164.4水泵房164.5蓄電池室164.6廚房1

2、64.7寢室164.8電纜溝道174.9建(構)筑物174.10場區(qū)焊接作業(yè)174.11場區(qū)用電174.12日常維修175.車船與道路185.1駕乘車輛185.2駕乘船舶185.3道路186.其它(測風塔、工器具等)196.1測風塔相關作業(yè)(巡視、維修、提取數(shù)據)196.2電動工器具(角磨機、臺鉆等)的使用196.3液壓扳手的使用206.4手拉葫蘆的使用206.5儀器儀表(萬用表、搖表、驗電器等)的使用20前 言一、安全風險分析與預控目的通過對風電典型作業(yè)中安全風險的分析與預防性控制措施的落實，重點防范高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、中毒和窒息等事故，避免人身傷亡、重大設備損壞與火災等事件

3、的發(fā)生，不斷健全完善安全風險預控體系；通過分析安全風險、落實預控措施，為風電安全教育提供培訓素材，提高員工安全意識和自我防范能力，降低人員傷亡、設備損壞風險；為風電安全檢查提供依據，監(jiān)督從業(yè)人員在風電檢修、維護、試驗、運行操作等典型作業(yè)過程中，必須開展安全風險分析并落實預控措施。二、作業(yè)場所分類將風電作業(yè)場所分為風電機組、變電站、線路與箱變、場區(qū)建筑物、車輛與道路、其它(含測風塔和工器具)六大類，對不同作業(yè)場所典型作業(yè)過程中的安全風險進行梳理分析并制定相應預控措施。三、典型作業(yè)中的危險因素六類作業(yè)場所共涉及63項典型作業(yè),323個危險因素，分別為：1.風電機組20項典型作業(yè)，160個危險因素；

4、2.變電站14項典型作業(yè)，49個危險因素；3.線路與箱變7項典型作業(yè)，28個危險因素；4.場區(qū)建筑物9個區(qū)域和3項典型作業(yè)，45個危險因素；5.車輛與道路兩項典型作業(yè)，以及5種不同路況、環(huán)境，16個危險因素；6.其它(含測風塔和工器具)7項典型作業(yè)，25個危險因素。1.風電機組典型作業(yè)安全風險預控措施1.1攀爬風電機組1)未按規(guī)定使用個人安全防護用品，造成高處墜落事故；2)超規(guī)定風速、雷雨天氣攀爬風電機組，造成高處墜落、觸電事故；3)隨身攜帶工器具，造成物體打擊事故；4)下塔使用助爬器，造成高處墜落事故；5)平臺人孔蓋板未及時關閉，造成高處墜落、物體打擊事故；6)兩個及以上人員在同一段塔筒內攀

5、爬風電機組，造成物體打擊事故；7)燈具損壞、照明不足，造成高處墜落、其他傷害事故；8)爬梯松動或存在油污，造成高處墜落事故；9)安全滑塊(防墜鎖扣)未鎖定安全鋼絲繩或導軌，造成高處墜落事故；10)不停機攀爬風電機組，造成高處墜落事故；11)接、打電話，造成物體打擊事故；12)吸煙，造成火災事故；1)攀爬風電機組必須正確使用安全帶、安全滑塊(防墜鎖扣)、雙鉤安全繩、安全帽和安全鞋等個人安全防護用品，嚴禁失去安全防護；2)風速超過15m/s或雷雨天氣,嚴禁攀爬風電機組；3)工器具應放入專用工具袋中，嚴禁隨身攜帶，上下塔時攜帶工具袋的人員應后上先下；4)下塔時，使用安全鋼絲繩或導軌，嚴禁使用助爬器；

6、 5)通過平臺后，應及時關閉平臺人孔蓋板；6)一人通過平臺人孔并關閉蓋板后，其他人員方可順序攀爬，嚴禁兩個及以上人員在同一段塔筒內攀爬風電機組；7)定期檢查，及時更換損壞及亮度不足的燈具；8)及時緊固爬梯連接螺栓，清理爬梯油污；9)攀爬風電機組時，嚴禁將助爬器的環(huán)形鋼索作為安全鋼絲繩使用；10)攀爬風電機組前，必須將風電機組停運，并切換至維護狀態(tài)； 11)攀爬風電機組過程中不得接、打電話； 12)作業(yè)時，嚴禁吸煙；1.2塔底巡視1)雷雨天氣巡視風電機組，造成觸電事故；2)與帶電設備安全距離不足，造成觸電事故；3)葉片或機艙覆冰時，在葉片風輪平面附近或機艙底部逗留，造成物體打擊事故；4)開啟塔筒

7、門方法不當，造成其他傷害事故；5)高處作業(yè)的工作面臨邊區(qū)域未裝設防護欄桿，造成高處墜落事故；6)吸煙，造成火災事故；1)雷雨期間嚴禁巡視風電機組，發(fā)生雷雨天氣后一小時內嚴禁靠近風電機組和箱變；2)巡視設備時，應與帶電設備保持足夠的安全距離，具體按電力安全工作規(guī)程 發(fā)電廠和變電站電氣部分(GB 26859-2011)相關規(guī)定執(zhí)行； 3)塔底巡視前，應將風電機組停運，車輛必須停放在上風向并遠離風電機組至少20米，嚴禁人員在葉片風輪平面附近或機艙底部逗留；4)開啟塔筒門時，必須站在門的開啟半徑外，開啟后應立即掛上防風鉤或插上防風鎖定銷；5)箱變高臺邊緣或臨海、臨江、臨湖設備設施應裝設合格、牢固的防護

8、欄桿，防止人員踏空或坐靠發(fā)生墜落；6)作業(yè)時，嚴禁吸煙；1.3機艙外作業(yè)1.3.1維修風速儀、風向標1)超規(guī)定風速作業(yè)，造成高處墜落事故；2)雷雨天氣作業(yè)，造成觸電事故；3)未正確使用雙鉤安全繩，造成高處墜落事故；4)機組偏航，造成高處墜落事故；5)隨身攜帶、拋擲物品，造成物體打擊事故；6)未切斷風速儀、風向標電源，造成觸電事故；7)吸煙或明火，造成火災事故；1)風速超過12m/s時，嚴禁出艙作業(yè)；2)雷雨天氣不得進行風電機組檢修作業(yè)，在機組內來不及離開機組，可雙腳并攏站在塔架平臺上，不得碰觸任何部位；3)必須使用雙鉤安全繩，兩個掛鉤應掛在不同的掛點上；4)出艙前，應斷開偏航電機供電電源；5)

9、工器具或零部件等物品必須放入專用工具袋中，嚴禁隨身攜帶、拋擲物品；6)作業(yè)前，必須切斷風速儀、風向標電源并驗明確無電壓； 7)作業(yè)時，嚴禁吸煙，動火作業(yè)必須辦理動火工作票；1.3.2維修葉片、導流罩1)超規(guī)定風速機艙外作業(yè)，造成高處墜落事故；2)雷雨天氣機艙外作業(yè)，造成觸電事故；3)未正確使用雙鉤安全繩，造成高處墜落事故；4)機組偏航，造成高處墜落事故；5)隨身攜帶、拋擲物品，造成物體打擊事故；6)施工平臺(吊籃)安全裝置配置不全，造成高處墜落事故；7)未鎖定葉輪鎖，造成高處墜落事故；8)吊籃接近葉片時速度過快，造成高處墜落事故；9)吊籃的固定鋼絲繩松動、吊點和錨點不牢固，造成高處墜落事故；1

10、0)未按規(guī)定使用臨時電源，造成觸電事故；11)吸煙或明火，造成火災事故；1)風速超過12m/s時，嚴禁出艙作業(yè)，遇雷、雨、雪、大霧及風速大于8m/s時，嚴禁在吊籃上作業(yè)；2)雷雨天氣不得進行風電機組檢修作業(yè)，在機組內來不及離開機組，可雙腳并攏站在塔架平臺上，不得碰觸任何部位；3)必須使用雙鉤安全繩，兩個掛鉤應掛在不同的掛點上；4)出艙前，應斷開偏航電機供電電源；5)工器具或零部件等物品必須放入專用工具袋中，嚴禁隨身攜帶、拋擲物品；6)葉片維修用的施工平臺(吊籃)必須配置制動器、行程限位、安全鎖及防滑底板；7)作業(yè)前須鎖定風電機組葉輪鎖，作業(yè)結束后，方可解除；8)吊籃接近葉片時要緩慢靠近，避免發(fā)

11、生碰撞；9)對鋼絲繩、吊點、錨點加強檢查，發(fā)現(xiàn)松動立即緊固；10)臨時電源接線必須規(guī)范，電源線應絕緣良好，并裝設漏電保護器；11)作業(yè)時，嚴禁吸煙，動火作業(yè)必須辦理動火工作票；1.4輪轂內作業(yè)1.4.1衛(wèi)生清潔1)超規(guī)定風速在輪轂內作業(yè)，造成高處墜落事故；2)未鎖定葉輪鎖，造成高處墜落、機械傷害事故；3)未經輪轂內作業(yè)人員允許進行變槳測試，造成機械傷害事故；4)葉片人孔蓋板缺失或固定不牢，造成高處墜落事故；5)清洗劑含有毒有害成分，造成中毒和窒息事故；6)清洗劑承裝容器為敞開式瓶口容器，造成中毒和窒息事故；7)使用清洗劑時未進行通風，造成中毒和窒息事故；8)遺留抹布及廢油等，造成火災事故；9)

12、吸煙或明火，造成火災事故；1)風速超過12米/秒時嚴禁進入輪轂； 2)作業(yè)前須鎖定風電機組葉輪鎖，作業(yè)結束后，方可解除；3)輪轂內有人作業(yè)時，執(zhí)行變槳測試應由輪轂內人員發(fā)令； 4)對葉片人孔蓋板加強檢查，發(fā)現(xiàn)蓋板松動、破損或缺失，應及時維修、補充；5)所選用清洗劑不得含有國家規(guī)定的有毒有害成分，每次作業(yè)中允許攜帶的清洗劑總劑量不得超過1L；6)應采用具有按壓式、噴霧式瓶蓋的容器進行承裝，確保容器傾倒后不會發(fā)生潑灑和泄漏，嚴禁采用敞開式瓶口的容器承裝清洗劑；7)在輪轂內使用清洗劑時，必須裝設機械排風裝置或使用便攜式鼓風機；8)作業(yè)結束后，應及時清理輪轂內雜物及油污；9)作業(yè)時，嚴禁吸煙，動火作業(yè)

13、必須辦理動火工作票；1.4.2更換變槳減速器1)超規(guī)定風速在輪轂內作業(yè)，造成高處墜落事故；2)未鎖定葉輪鎖，造成高處墜落、機械傷害事故；3)未經輪轂內作業(yè)人員允許進行變槳測試，造成機械傷害事故；4)葉片人孔蓋板缺失或固定不牢，造成高處墜落事故；5)未切斷變槳電機電源，造成機械傷害或觸電事故；6)拆卸部件前，未預估部件重量，造成物體打擊事故；7)隨身攜帶、拋擲物品，造成物體打擊事故；8)遺留抹布及廢油，造成火災事故；9)吸煙或明火，造成火災事故；1)風速超過12米/秒時嚴禁進入輪轂； 2)作業(yè)前須鎖定風電機組葉輪鎖，作業(yè)結束后，方可解除；3)輪轂內有人作業(yè)時，執(zhí)行變槳測試應由輪轂內人員發(fā)令；4)

14、對葉片人孔蓋板加強檢查，發(fā)現(xiàn)蓋板松動、破損或缺失，應及時維修、補充；5)更換變槳減速器前，應切斷變槳電機電源并驗電；6)應預估拆卸部件重量，作業(yè)人員合理站位，防止部件突然脫落砸傷人員和設備；7)工器具或零部件等物品必須放入專用工具袋中，嚴禁隨身攜帶、拋擲物品；8)作業(yè)結束后，應及時清理輪轂內雜物及油污； 9)作業(yè)時，嚴禁吸煙，動火作業(yè)必須辦理動火工作票；1.5機械系統(tǒng)作業(yè)1.5.1更換高速剎車盤1)未鎖定葉輪鎖，造成機械傷害事故；2)液壓系統(tǒng)未泄壓，造成其他傷害事故；3)拆卸部件前，未預估部件重量，造成物體打擊事故；4)旋轉部件未按規(guī)定安裝防護罩或遮攔，造成機械傷害事故；5)未戴防護手套拆裝加

15、熱后的剎車盤，造成灼燙事故；6)更換完畢后未調整剎車盤間隙，造成火災事故； 7)遺留抹布及廢油等，造成火災事故；8)吸煙或明火，造成火災事故；9)動火作業(yè)結束后立即離開現(xiàn)場，造成火災事故；1)作業(yè)前須鎖定風電機組葉輪鎖，作業(yè)結束后，方可解除；2)作業(yè)前釋放液壓系統(tǒng)壓力，佩戴護目鏡；3)應預估剎車盤、聯(lián)軸器等部件重量，作業(yè)人員合理站位，防止部件突然脫落砸傷人員和設備；4)剎車盤、聯(lián)軸器等旋轉部件必須裝設防護罩或遮攔； 5)接觸加熱后的剎車盤等部件時，應戴防護手套；6)更換結束后，應按風電機組相關技術標準調整剎車盤間隙； 7)作業(yè)結束后，應及時清理機艙內雜物及油污；8)作業(yè)時，嚴禁吸煙，動火作業(yè)必

16、須辦理動火工作票；9)動火結束15分鐘后，檢查確無明火，方可離開作業(yè)現(xiàn)場； 1.5.2更換發(fā)電機軸承1)未鎖定葉輪鎖，造成機械傷害事故；2)作業(yè)前未斷電、驗電、放電，造成觸電事故；3)拆卸部件前，未預估部件重量，造成物體打擊事故；4)軸承加熱器導線絕緣損壞，造成觸電事故；5)未戴防護手套安裝加熱后的軸承，造成灼燙事故；6)作業(yè)時未采取防護措施直接踩踏機艙殼體，造成高處墜落事故；7)吸煙或明火，造成火災事故；1)作業(yè)前須鎖定風電機組葉輪鎖，作業(yè)結束后，方可解除；2)作業(yè)前應斷開電源并進行驗電、放電；3)應預估端蓋、軸承等部件重量，作業(yè)人員合理站位，防止部件突然脫落砸傷人員和設備；4)檢查確認軸承

17、加熱器導線無破損后方可作業(yè)；5)接觸加熱后的軸承時，應戴防護手套；6)踩踏機艙殼體作業(yè)時，必須使用雙鉤安全繩；7)作業(yè)時，嚴禁吸煙，動火作業(yè)必須辦理動火工作票；1.5.3更換油液濾芯1)未正確佩戴個人防護用品，造成其他傷害事故；2)更換液壓站濾芯時未泄壓，造成其他傷害事故；3)未斷開油泵電機電源，造成其他傷害事故； 4)遺留抹布及廢油等，造成火災事故；5)吸煙或明火，造成火災事故；1)更換濾芯時應正確佩戴手套、口罩、護目鏡等個人防護用品；2)作業(yè)前釋放液壓系統(tǒng)壓力；3)作業(yè)前，應斷開油泵電機電源開關； 4)作業(yè)結束后，應及時清理機艙內雜物及油污；5)作業(yè)時，嚴禁吸煙，動火作業(yè)必須辦理動火工作票

18、；1.5.4使用風電機組提升機1)超載使用，造成物體打擊事故；2)與輸電線路等帶電設備安全距離不足，造成觸電事故；3)臨時纜風繩為導電材質，造成觸電事故；4)吊物孔未安裝防護欄桿，造成高處墜落事故；5)作業(yè)時未使用雙鉤安全繩，造成高處墜落事故；6)物品綁扎不牢或歪斜拽吊，造成物體打擊事故；7)頂層吊物孔蓋板未關閉，造成高處墜落、物體打擊事故；8)吸煙，造成火災事故；1)使用前，應核實起吊物品實際重量，不準起吊不明物和埋在地下物品，嚴禁超載使用；2)使用前，應將機艙輪轂朝向輸電線路，必須確保與附近輸電線路等帶電設備保持足夠的安全距離，具體按電力安全工作規(guī)程 發(fā)電廠和變電站電氣部分(GB 2685

19、9-2011)相關規(guī)定執(zhí)行；3)臨時纜繩材質必須為非導電材料；4)吊物孔應裝設剛性防護欄桿，并懸掛安全警示標示；5)作業(yè)時，操作人員必須使用雙鉤安全繩；6)吊物時，必須使用專用吊物帶并捆綁牢靠，嚴禁歪斜拽吊；7)吊物完畢后，應及時關閉吊物孔蓋板；8)作業(yè)時，嚴禁吸煙；1.5.5采集振動監(jiān)測數(shù)據1)數(shù)據采集時穿安全帶、戴手套等，造成機械傷害事故；2)未按規(guī)定安裝旋轉部件防護罩，造成機械傷害事故；3)吸煙，造成火災事故；1)數(shù)據采集時嚴禁穿安全帶、戴手套和圍巾，長發(fā)辮應挽牢在安全帽內；2)旋轉部件防護罩存在破損或未安裝等情況，嚴禁采集數(shù)據；3)作業(yè)時，嚴禁吸煙；1.6液壓系統(tǒng)作業(yè)1.6.1更換液壓

20、泵1)未正確使用個人防護用品，造成其他傷害事故；2)更換液壓泵時未泄壓，造成其他傷害事故；3)拆卸部件前，未預估部件重量，造成物體打擊事故；4)遺留抹布及廢油等，造成火災事故；5)吸煙，造成火災事故；1)更換液壓泵時應正確使用手套、口罩、護目鏡等個人防護用品；2)作業(yè)前釋放液壓系統(tǒng)壓力；3)應預估部件重量，作業(yè)人員合理站位，防止部件突然脫落砸傷人員和設備；4)作業(yè)結束后，應及時清理機艙內雜物及油污；5)作業(yè)時，嚴禁吸煙；1.6.2充裝氮氣1)氮氣瓶捆綁不牢固，造成物體打擊事故；2)氮氣瓶本體缺陷、漏氣，氮氣充裝裝置接口安裝不可靠，造成其他傷害事故；3)吸煙，造成火災事故；1)氮氣瓶應捆綁牢固，

21、起吊速度保持平穩(wěn)；2)氮氣瓶瓶帽、防震圈完整，外表面無缺陷，瓶閥無泄漏；連接氮氣充裝裝置時，管路接口安裝應牢固可靠；3)作業(yè)時，嚴禁吸煙；1.7電氣系統(tǒng)作業(yè)1.7.1維修變頻器1)作業(yè)前未斷電、驗電、放電，造成觸電事故；2)接線錯誤、電氣連接件接觸不良，造成觸電、火災事故；3)測試變頻器時未關閉柜門，造成物體打擊事故；4)拆卸部件前，未預估部件重量，造成物體打擊事故；5)吸煙，造成火災事故；1)作業(yè)前應斷開電源并進行驗電、放電；2)作業(yè)時，應對照圖紙準確接線，并按標準力矩值緊固連接螺栓力矩，輕拉接線檢查接線有無松動；3)測試時，應關閉柜門并做好防護，遠離被測試設備；4)應預估部件重量，作業(yè)人員

22、合理站位，防止部件突然脫落砸傷人員和設備；5)作業(yè)時，嚴禁吸煙；1.7.2維修空開、接觸器、繼電器1)作業(yè)前未斷電、驗電、放電，造成觸電事故；2)接線錯誤、電氣連接件接觸不良，造成觸電、火災事故；3)繼電器更換后未正確設置定值，造成火災事故；4)吸煙，造成火災事故；1)作業(yè)前應斷開電源并進行驗電、放電；2)作業(yè)時，應對照圖紙準確接線，并按標準力矩值緊固連接螺栓力矩，輕拉接線檢查接線有無松動；3)更換繼電器后，應根據風電機組相關技術標準設定動作電壓、電流、時間值；4)作業(yè)時，嚴禁吸煙；1.7.3更換主回路斷路器1)作業(yè)前未斷電、驗電、放電，造成觸電事故；2)接線錯誤、電氣連接件接觸不良，造成觸電

23、、火災事故；3)斷路器更換后未正確設置定值，造成火災事故；4)吸煙，造成火災事故；1)作業(yè)前應斷開電源并進行驗電、放電；2)作業(yè)時，應對照圖紙準確接線，并按標準力矩值緊固連接螺栓力矩，輕拉接線檢查接線有無松動；3)更換斷路器后，應根據風電機組相關技術標準設定動作電壓、電流、時間值；4)作業(yè)時，嚴禁吸煙；1.7.4更換熔斷器1)作業(yè)前未斷電、驗電、放電，造成觸電事故；2)接觸不良，造成火災事故；3)變更熔斷器容量，造成火災事故；4)吸煙，造成火災事故；1)作業(yè)前應斷開電源并進行驗電、放電；2)作業(yè)前，應檢查熔斷器卡扣等部件，確保功能良好； 3)嚴禁擅自變更熔斷器容量； 4)作業(yè)時，嚴禁吸煙；1.

24、8大部件吊裝1.8.1更換葉片1)超規(guī)定風速、雷雨、大霧等天氣吊裝作業(yè)，造成物體打擊、觸電事故；2)與輸電線路等帶電設備安全距離不足，造成觸電事故；3)超載起吊，造成物體打擊事故；4)在吊車起重臂或起吊物下方經過、停留，造成物體打擊事故；5)吊繩與吊物之間棱角處直接接觸，造成物體打擊事故；6)未設專人統(tǒng)一指揮或通訊不暢，造成物體打擊事故；7)臨時吊物繩、纜風繩為導電材質，造成觸電事故；8)歪斜拽吊，造成物體打擊事故；9)未按規(guī)定使用臨時電源，造成觸電事故；10)吊具連接不牢固、破損或選用不當，造成物體打擊事故；11)起吊時，葉片重心不穩(wěn)，失去平衡，造成物體打擊事故；12)葉輪固定不牢，發(fā)生傾倒

25、，造成物體打擊事故；13)吊裝葉輪前未鎖定葉片鎖，造成物體打擊事故；14)吸煙，造成火災事故；1)遇大雪、大雨、大霧、風速10m/s以上等惡劣天氣，嚴禁戶外或露天起重作業(yè)。2)作業(yè)時，必須確保葉片、吊臂與附近輸電線路等帶電設備保持足夠的安全距離，具體按電力安全工作規(guī)程 發(fā)電廠和變電站電氣部分(GB 26859-2011)相關規(guī)定執(zhí)行；3)起吊前，應核實起吊物品實際重量，嚴禁超載起吊；4)現(xiàn)場必須設置警戒圍欄，嚴禁在吊車起重臂下、旋轉半徑內或起吊物下方經過、停留；5)起吊前，應在吊繩與吊物之間棱角處加裝軟質襯套等防護；6)吊裝作業(yè)時，應由專人統(tǒng)一指揮，使用標準的指揮手勢及口令，必須保持通訊暢通；

26、7)臨時纜繩材質必須為非導電材料；8)吊物時，必須使用專用吊物帶并捆綁牢靠，嚴禁歪斜拽吊；9)臨時電源接線必須規(guī)范，電源線應絕緣良好，并裝設漏電保護器；10)應選用正確并經檢驗合格、無破損的吊具，使用吊具時應連接牢固；11)起吊前確定重心位置，保持吊物平衡，必須使用纜風繩；12)葉輪吊至地面后，所有葉片必須可靠支撐，防止傾倒；13)葉輪吊裝前必須鎖定葉片鎖，防止吊裝過程中葉片角度變化；14)作業(yè)時，嚴禁吸煙；1.8.2更換齒輪箱1)超規(guī)定風速、雷雨、大霧等天氣吊裝作業(yè)，造成物體打擊、觸電事故； 2)與輸電線路等帶電設備安全距離不足，造成觸電事故；3)超載起吊，造成物體打擊事故；4)在吊車起重臂

27、或起吊物下方經過、停留，造成物體打擊事故；5)吊繩與吊物之間棱角處直接接觸，造成物體打擊事故；6)未設專人統(tǒng)一指揮或通訊不暢，造成物體打擊事故；7)臨時吊物繩、纜風繩為導電材質，造成觸電事故；8)歪斜拽吊，造成物體打擊事故；9)未按規(guī)定使用臨時電源，造成觸電事故；10)吊具連接不牢固、破損或選用不當，造成物體打擊事故；11)拆卸齒輪箱油管時未正確使用個人防護用品，造成其他傷害事故；12)拆除液壓部件時未泄壓，造成其他傷害事故；13)未鎖定葉輪鎖，造成機械傷害事故；14)過早拆除機艙蓋螺栓，造成物體打擊事故；15)未與發(fā)電機進行對中，造成物體打擊事故；16)旋轉部件未按規(guī)定安裝防護罩或遮攔，造成

28、機械傷害事故；17)遺留抹布及廢油，造成火災事故； 18)吸煙或明火，造成火災事故；1)遇大雪、大雨、大霧、風速10m/s以上等惡劣天氣，嚴禁戶外或露天起重作業(yè)。2)作業(yè)時，必須確保葉片、吊臂與附近輸電線路等帶電設備保持足夠的安全距離，具體按電力安全工作規(guī)程 發(fā)電廠和變電站電氣部分(GB 26859-2011)相關規(guī)定執(zhí)行；3)起吊前，應核實起吊物品實際重量，嚴禁超載起吊；4)現(xiàn)場必須設置警戒圍欄，嚴禁在吊車起重臂下、旋轉半徑內或起吊物下方經過、停留；5)起吊前，應在吊繩與吊物之間棱角處加裝軟質襯套等防護；6)吊裝作業(yè)時，應由專人統(tǒng)一指揮，使用標準的指揮手勢及口令，必須保持通訊暢通；7)臨時纜

29、繩材質必須為非導電材料；8)吊物時，必須使用專用吊物帶并捆綁牢靠，嚴禁歪斜拽吊；9)臨時電源接線必須規(guī)范，電源線應絕緣良好，并裝設漏電保護器；10)應選用正確并經檢驗合格、無破損的吊具，使用吊具時應連接牢固；11)在拆解齒輪箱油管時，應正確佩戴手套、口罩、護目鏡等個人防護用品；12)拆除液壓部件前，應釋放液壓系統(tǒng)壓力；13)作業(yè)前鎖定葉輪鎖及剎車盤處機械鎖；14)機艙蓋吊具連接前，不得將連接螺栓全部拆除；15)齒輪箱更換完畢后，必須進行齒輪箱與發(fā)電機對中，對中數(shù)據要符合風電機組相關技術文件要求；16)剎車盤、聯(lián)軸器等旋轉部件必須裝設防護罩或遮攔；17)作業(yè)結束后，應及時清理輪轂內雜物及油污；1

30、8)作業(yè)時，嚴禁吸煙，動火作業(yè)必須辦理動火工作票；1.8.3更換發(fā)電機1)超規(guī)定風速、雷雨、大霧等天氣吊裝作業(yè)，造成物體打擊、觸電事故； 2)與輸電線路等帶電設備安全距離不足，造成觸電事故；3)超載起吊，造成物體打擊事故；4)在吊車起重臂或起吊物下方經過、停留，造成物體打擊事故；5)吊繩與吊物之間棱角處直接接觸，造成物體打擊事故；6)未設專人統(tǒng)一指揮或通訊不暢，造成物體打擊事故；7)臨時吊物繩、纜風繩為導電材質，造成觸電事故；8)歪斜拽吊，造成物體打擊事故；9)未按規(guī)定使用臨時電源，造成觸電事故；10)吊具連接不牢固、破損或選用不當，造成物體打擊事故；11)作業(yè)前未斷電、驗電、放電，造成觸電事

31、故；12)拆卸部件前，未預估部件重量，造成物體打擊事故；13)過早拆除機艙蓋螺栓，造成物體打擊事故；14)未鎖定葉輪鎖，造成機械傷害事故；15)未與齒輪箱進行對中，造成物體打擊事故；16)旋轉部件未按規(guī)定安裝防護罩或遮攔，造成機械傷害事故；17)吸煙或明火，造成火災事故；1)遇大雪、大雨、大霧、風速10m/s以上等惡劣天氣，嚴禁戶外或露天起重作業(yè)。2)作業(yè)時，必須確保葉片、吊臂與附近輸電線路等帶電設備保持足夠的安全距離，具體按電力安全工作規(guī)程 發(fā)電廠和變電站電氣部分(GB 26859-2011)相關規(guī)定執(zhí)行；3)起吊前，應核實起吊物品實際重量，嚴禁超載起吊；4)現(xiàn)場必須設置警戒圍欄，嚴禁在吊車

32、起重臂下、旋轉半徑內或起吊物下方經過、停留；5)起吊前，應在吊繩與吊物之間棱角處加裝軟質襯套等防護；6)吊裝作業(yè)時，應由專人統(tǒng)一指揮，使用標準的指揮手勢及口令，必須保持通訊暢通；7)臨時纜繩材質必須為非導電材料；8)吊物時，必須使用專用吊物帶并捆綁牢靠，嚴禁歪斜拽吊；9)臨時電源接線必須規(guī)范，電源線應絕緣良好，并裝設漏電保護器；10)應選用正確并經檢驗合格、無破損的吊具，使用吊具時應連接牢固；11)作業(yè)前應斷開電源并進行驗電、放電；12)應預估聯(lián)軸器等部件重量，作業(yè)人員合理站位，防止部件突然脫落砸傷人員和設備；13)機艙蓋吊具連接前，不得將連接螺栓全部拆除；14)作業(yè)前鎖定葉輪鎖及剎車盤處機械

33、鎖；15)發(fā)電機更換完畢后，必須進行齒輪箱與發(fā)電機對中，對中數(shù)據要符合風電機組相關技術文件要求；16)剎車盤、聯(lián)軸器等旋轉部件必須裝設防護罩或遮攔；17)作業(yè)時，嚴禁吸煙，動火作業(yè)必須辦理動火工作票；2.變電站典型作業(yè)安全風險預控措施2.1設備巡視夜間巡視1)夜間能見度低，造成觸電、其他傷害事故；2)電纜溝蓋板固定不牢、破損或缺失，造成其他傷害事故；3)誤入帶電間隔，造成觸電事故；1)站內照明充足，必要時攜帶照度合格的照明燈具；  2)應加強檢查，發(fā)現(xiàn)蓋板松動、破損或缺失，應及時維修、補充；3)夜間巡視時，嚴禁同時進行其他作業(yè)，嚴格按照巡視路線巡視；大風天氣巡視1)高空落物

34、，造成物體打擊事故；2)線纜斷裂接地，造成觸電事故；1)雜物應集中封閉存放，及時固定防雨帽、標示牌等易脫落部件；2)加強巡視，及時緊固或更換線纜； 大霧天氣巡視1)突發(fā)性設備污閃(霧閃)，造成觸電事故； 2)空氣絕緣水平降低，造成觸電事故；3)誤入帶電間隔，造成觸電事故；1)應穿絕緣靴巡視，并與帶電設備保持足夠安全距離，具體按電力安全工作規(guī)程 發(fā)電廠和變電站電氣部分(GB 26859-2011)相關規(guī)定執(zhí)行；2)在室外布置措施或設備巡視時嚴禁揚手；3)嚴禁同時進行其它作業(yè)，嚴格按照巡視路線開展巡視工作；冰雪天氣巡視1)上下室外樓梯踏空、摔倒，巡視道路濕滑摔倒，造成其他傷害事故；2)架構、母線上

35、的覆冰墜落，造成物體打擊事故；1)應穿防滑鞋、慢行，及時清理冰雪；2)嚴禁在架構、母線下方逗留；高溫天氣巡視貿然進入有限空間，造成中毒和窒息事故；嚴禁貿然進入電纜溝、電纜井等有限空間；進入前，應先通風、后作業(yè)，并設專人監(jiān)護；定期檢查清理密閉空間內動植物遺骸，避免因生物腐爛產生有害氣體；系統(tǒng)接地不良特殊巡視1)接地故障產生跨步電壓，造成觸電事故；2)避雷器、避雷針接地線未有效連接，造成觸電事故；3)接地故障引起系統(tǒng)諧振導致PT爆炸，產生碎片、氣浪，造成其他傷害事故；1)高壓設備接地故障時，室內不得靠近故障點4m以內，室外不得靠近故障點8m；2)避雷器、避雷針的接地引下線應可靠接地；3)巡視人員應

36、佩戴好個人安全防護用品，提高防范意識，檢查PT柜前先確認有無異音，檢查完畢后盡可能遠離PT柜；設備漏油、異音特殊巡視1)設備漏油，造成火災事故；2)松動部件掉落，造成物體打擊事故；1)及時處理漏油，清理油污；2)加強設備檢查，及時緊固松動部件；2.1.8六氟化硫(SF6)泄漏特殊巡視1)貿然進入SF6配電裝置室，造成中毒和窒息事故；2)作業(yè)時，SF6氣體泄露，造成中毒和窒息事故；1)裝設SF6氣體泄漏報警裝置；2)在SF6配電裝置室低位安裝機械通風裝置；3)進入SF6配電裝置室前，如報警裝置顯示SF6氣體含量超標，應先通風至氣體含量合格，方可進入；4)定期對SF6氣體泄漏報警裝置進行校驗，校驗

37、合格方可使用；5)巡視人員不得在SF6設備防爆膜附近停留；6)SF6配電裝置泄漏時，人員應迅速撤出現(xiàn)場，開啟所有通風裝置進行通風；2.2設備檢修一次設備檢修1)未按規(guī)定使用個人安全防護用品，造成高處墜落事故；2)梯子等站立平臺不穩(wěn)，造成高處墜落事故；3)隨身攜帶、拋擲物品，造成物體打擊事故；1)高處作業(yè)時，必須正確使用安全帽、安全帶、安全鞋等個人安全防護用品，嚴禁失去安全防護；2)使用梯子應有專人扶持，梯子的底腳須采取可靠的防滑措施，人字梯的鉸鏈和限制開度的拉鏈牢固；3)工器具或零部件等物品必須放入專用工具袋中，嚴禁隨身攜帶、拋擲物品；誤碰帶電設備，造成觸電事故；1)作業(yè)前交待工作任務，指明工

38、作地點、帶電設備和安全注意事項；2)作業(yè)前必須核對設備名稱和編號與工作票相符；3)嚴格執(zhí)行工作前停電、驗電、裝設接地線，履行工作許可手續(xù)；4)工作地點必須裝設安全圍欄，懸掛“止步，高壓危險”標示牌；5)相鄰帶電設備懸掛“運行設備”標示牌；6)設專人監(jiān)護，及時糾正違規(guī)作業(yè)；7)帶電設備應有防誤閉鎖裝置，不得隨意解除；8)不得擅自擴大工作范圍；誤入帶電間隔，造成觸電事故；1)作業(yè)前交待工作任務，指明工作地點、帶電間隔和安全注意事項；2)認真核對設備名稱和編號與工作票相符； 隨意解除防誤閉鎖裝置，造成觸電事故；1)嚴格執(zhí)行防誤閉鎖操作程序；2)嚴禁任何人員未經批準隨意使用萬能鑰匙；3)嚴禁用萬能鑰匙

39、代替程序鑰匙進行操作；4)嚴禁撬砸防誤閉鎖裝置； 裝、拆接地線，造成觸電事故；裝、拆接地線均應戴絕緣手套，使用絕緣棒；搬運長物，造成觸電事故；1)在變電站內搬動梯子、管子等長物，應放倒后兩人搬運，并與帶電設備保持足夠的安全距離，具體按電力安全工作規(guī)程 發(fā)電廠和變電站電氣部分(GB 26859-2011)相關規(guī)定執(zhí)行；2)在變電站的帶電區(qū)域內或臨近帶電線路處，應使用絕緣爬梯；刀閘跌落，造成觸電事故；高壓設備、母線檢修時，母線刀閘要加裝絕緣罩，刀閘操作把手要使用止位螺釘并保證止位可靠；二次設備檢修誤入帶電間隔，造成觸電事故；1)作業(yè)前交待工作任務，指明工作地點、帶電間隔和安全注意事項；2)認真核對

40、設備名稱和編號與工作票相符；CT開路，造成觸電事故；1)在CT二次回路進行短路接線，應用短路片、短路線短路，并要有可靠的接地點；2)工作中嚴禁將回路的永久接地點斷開；3)工作時，應有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上；傳動試驗誤分、合開關，造成觸電事故；1)認真核對設備名稱和編號與工作票相符；2)帶開關整組試驗前必須先通知有關人員離開開關和機構，并設專人監(jiān)護；誤接線、誤整定，造成觸電、火災事故；1)繼電保護裝置、安全自動裝置和自動化監(jiān)控系統(tǒng)的二次回路變動時，應按經審批后的圖紙進行，無用的接線應隔離清楚，防止誤接線；2)拆動接線前先與原圖紙核對，接線修改后要與新圖紙核對，并及時替換原圖紙；

41、3)拆除接線前應做好記錄，記錄好拆除前位置；4)投運前應核對裝置定值與保護定值單一致；2.3試驗校驗高壓試驗高壓試驗安全措施不到位，造成觸電事故；1)高壓試驗設備外殼必須可靠接地；2)高壓引線的接線應牢固并盡量縮短，并采用專用的高壓試驗線，必要時用絕緣物牢固支撐；3)試驗裝置的電源開關，應使用明顯斷開的雙極刀閘；4)引接電源時應將上級開關斷開，驗明不帶電后方可引接；5)試驗設備與被試設備保持安全距離，懸掛“止步，高壓危險”的標示牌；6)高壓試驗時，必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，操作人應站在絕緣墊上；7)試驗結束后，對被試設備及升壓設備充分放電后方可拆線；8)試驗前應裝設警示圍欄，提醒人員嚴禁靠近試

42、驗設備和被試設備，必須設置專人監(jiān)護；9)在同一電氣連接部分，許可高壓試驗前，應將其他檢修工作暫停，試驗完成前不應許可其他工作；被試設備未與相鄰設備有效隔離，造成觸電事故被試設備進行獨立試驗時，應拆除與相鄰設備的連接，做到有效隔離，拆前應做好標記，試驗結束恢復連接應檢查準確、牢固；試驗接線錯誤，表計量程不符合試驗要求，造成觸電事故；加壓前必須認真檢查試驗接線、表計倍率、量程、調壓器零位及儀表的開始狀態(tài)均正確無誤；人員未離開被試設備即開始試驗，造成觸電事故；1)非試驗人員不得進入試驗現(xiàn)場，試驗開始后，監(jiān)護人應監(jiān)督所有人不得跨越圍欄進入試驗區(qū)；2)加壓前應通知所有人員離開被試設備，并取得試驗負責人許

43、可后方可加壓；大電容放電不充分，造成觸電事故；1)應先放電再試驗；2)試驗每告一段落或結束時，應將設備對地放電數(shù)次或短路接地；3)放電時，需帶絕緣手套，使用專用放電桿進行；試驗結束后，恢復接線過程中，造成觸電事故；試驗結束后，應斷開試驗電源，將被試設備放電數(shù)次或短路接地，放電結束后，拆除短路接地線(如有)，恢復接線至試驗前的狀態(tài)；互感器試驗1)未按規(guī)定使用個人安全防護用品，造成高處墜落事故；2)梯子等站立平臺不穩(wěn)，造成高處墜落事故；3)反送電、感應電，造成觸電事故；4)被試設備突然來電，造成觸電事故；5)接線錯誤，造成觸電事故；1)高處作業(yè)時，必須正確使用安全帽、安全帶、安全鞋等個人安全防護用

44、品，嚴禁失去安全防護；2)使用梯子應有專人扶持，梯子的底腳須采取可靠的防滑措施，人字梯的鉸鏈和限制開度的拉鏈牢固；3)在進行電壓互感器二次加壓試驗時，應取下該電壓互感器的一、二次熔斷器；4)試驗前應斷開被試驗設備的所有斷路器、隔離開關及變壓器和電壓互感器的一、二次熔斷器；5)如需要使用發(fā)電機，只能做現(xiàn)場試驗電源或工作照明用，嚴禁接入其它任何電氣回路；6)在被試設備兩端及可能來電側進行驗電并裝設接地線；7)拆除二次接線前，應做好記錄，試驗后應校驗并正確恢復接線；電氣儀表校驗電氣回路短路，造成觸電事故；1)帶電裝拆電氣儀表時，應使用專用工器具，戴絕緣手套2)裝拆帶有電壓互感器的電壓表、電能表時，嚴

45、禁電壓回路短路接地；電氣儀表校驗，造成觸電事故；1)需要停電工作時，應可靠斷開電源，在隔離開關把手上掛“嚴禁合閘，有人工作”的標示牌，并裝設接地線；2)帶電試驗時，應戴絕緣手套，使用絕緣工具，與帶電部位保持足夠的安全距離，具體按電力安全工作規(guī)程 發(fā)電廠和變電站電氣部分(GB 26859-2011)相關規(guī)定執(zhí)行，必要時加裝絕緣護板，設專人監(jiān)護；3)試驗接線線夾應有絕緣套；2.4電氣倒閘操作1)未按規(guī)定使用個人安全防護用品，造成物體打擊、觸電事故；2)母線無明顯斷開點，造成觸電事故；3)母線上拆除的引線或導線未固定，造成觸電事故；1)作業(yè)時，必須正確使用安全帽、安全鞋等個人安全防護用品，嚴禁失去安

46、全防護；2)停電、驗電、掛地線或合接地刀閘；3)在門型框架、硬母線上作業(yè)，將雙鉤安全繩系掛在牢固可靠掛點；4)檢查母線兩側均有明顯斷開點，使用相應電壓等級的驗電器驗電；5)母線進行測量絕緣或試驗前，必須確認全部人員均已撤離；6)將拆除的導線或引線應固定好；誤入帶電間隔，造成觸電事故；1)操作前，嚴格履行監(jiān)護復誦制；2)確認操作對象的設備名稱、雙重編號與操作票相符；誤操作，造成觸電事故；1)倒閘操作必須由兩人進行；2)嚴格按票面順序逐項操作；3)執(zhí)行一個倒閘操作任務過程中不得更換人員；4)防誤閉鎖裝置不得用萬能鑰匙解鎖和撬砸閉鎖裝置；5)每操作完一項及時打“”，不得事后補充；6)嚴格執(zhí)行唱票復誦

47、制度；7)操作前做好“四核對”；拉、合開關、刀閘，裝拆高壓熔斷器，造成觸電事故；1)雷雨大風時嚴禁操作；2)操作前必須穿絕緣靴、戴絕緣手套，站在絕緣墊上；3)操作時，操作人、監(jiān)護人應選擇合適站位，身體應離開刀閘和把手活動范圍；拉合、裝拆地刀、地線，造成觸電事故；1)操作前必須使用相應電壓等級的驗電器驗電；2)裝設地線時，先接地，后裝上端，拆除地線時程序相反，接地端不得纏繞；3)應使用相應電壓等級接地線,且確保接地端和導體端接觸良好；3.線路與箱變典型作業(yè)安全風險預控措施3.1設備巡視1)未按規(guī)定使用個人防護用品，造成物體打擊、觸電事故；2)線纜斷裂，造成觸電事故；3)線纜跨越交通道路，安全距離

48、不足，造成觸電事故；4)箱變無防護欄桿，造成高處墜落事故；1)正確使用安全帶、安全帽、安全鞋、手套等個人防護用品；2)巡視時沿線路外側行走，大風時在線路的上風向巡視，發(fā)現(xiàn)線纜斷裂并掉落至地面，室外不得靠近故障點8m以內；3)設置限高標志，必要時將導線架高，保持足夠安全距離，具體按電力安全工作規(guī)程 電力線路部分(GB 26859-2011)相關規(guī)定執(zhí)行；4)箱變高臺邊緣或臨海、臨江、臨湖設備設施應裝設合格、牢固的防護欄桿，防止人員踏空或坐靠發(fā)生墜落；3.2砍伐超高樹木1)與帶電線路安全距離不足，造成觸電事故；2)樹木折斷、傾倒，造成物體打擊、高處墜落事故；3)安全帶掛點選取錯誤，造成高處墜落事故

49、；1)保持足夠安全距離，具體按電力安全工作規(guī)程 電力線路部分(GB 26859-2011)執(zhí)行，必要時將線路停電；2)砍伐樹木時，不應攀抓脆弱、枯死等有折斷風險的樹枝，應設專人監(jiān)護，所有作業(yè)人員應注意樹木傾倒方向，樹木下方嚴禁站立其他無關人員；3)安全帶要高掛低用，系在砍伐口的下方，防止被割、鋸、砍斷；3.3停電作業(yè)1)走錯位置，造成觸電事故；2)拉、合跌落開關，造成觸電事故；1)工作負責人要認真指明停電工作范圍，交代線路帶電部位；2)登塔前，要核對停電線路名稱、桿塔號；3)作業(yè)前，必須對停電線路用合格驗電器進行驗電，驗明線路確無電壓后在工作地點裝設接地線；4)在桿塔上作業(yè)時，嚴禁進入帶電側的

50、橫擔，或在該側橫擔上放置任何物品；5)遇到同桿架設,作業(yè)人員應使用個人保安線,必要時停運此線路；6)拉、合跌落開關應使用專用操作桿，先拉開中間相，再拉開其它兩相，送電反之；3.4高處作業(yè)1)作業(yè)前未斷電、驗電、放電，造成觸電事故；2)桿塔上轉移作業(yè)位置時無安全防護，造成高處墜落事故；3)桿塔作業(yè)時調整或拆除拉線，造成高處墜落事故；4)在桿塔或線路下方逗留，造成物體打擊事故；5)導、地線脫落后觸碰帶電設備，造成觸電事故；6)未裝設接地線，造成觸電事故；7)桿塔傾斜倒塌，造成物體打擊事故；1)作業(yè)前應斷開電源并進行驗電、放電；2)桿塔上轉移作業(yè)位置時，不得失去安全帶保護，并防止安全帶從桿頂脫出或被

51、鋒利物損壞；3)桿塔上有人工作時，不準調整或拆除拉線；4)經過桿塔或線路下方時應快速通過，嚴禁逗留；5)在被跨越的電力線兩側的桿塔上作業(yè)，應設雙重保護，防止導、地線脫落到下方的帶電設備上；6)現(xiàn)場作業(yè)前必須對停電線路用合格驗電器進行驗電，驗明線路確無電壓后在工作地點裝設接地線；7)桿塔傾斜，應在四周設置警示圍欄，人員不得擅自挖開基礎，不得登桿塔；3.5電力電纜作業(yè)1)未停電作業(yè)，造成觸電事故；2)工器具使用不當，造成其他傷害事故；3)土層塌方，造成坍塌事故；4)開啟電纜井井蓋、電纜溝蓋板方法不當，造成高處墜落事故；5)貿然進入有限空間，造成中毒和窒息事故；1)電纜溝開挖前必須將線路或箱變停電，

52、停電前核對線路或箱變編號和名稱，停電后驗電并裝設接地線；2)使用電工刀時必須帶防護手套；3)溝(槽)開挖深度達到1.5m及以上時，應注意放坡或加強擋土支撐，防止土層塌方；4)開啟電纜井井蓋、電纜溝蓋板時，應使用專用工具，同時合理站位，以免墜落，開啟后應設置遮攔，并設專人監(jiān)護；5)進入電纜井、電纜溝前，應先通風再進入；3.6更換箱變熔斷器1)未停電作業(yè)，造成觸電事故；2)拆裝箱變端蓋，未預估重量，造成物體打擊事故；3)變更熔斷器容量，造成火災事故；1)箱變停電、驗電、放電并掛設接地線；2)應預估拆裝部件重量，并合理站位，防止部件突然脫落砸傷人員；3)嚴禁擅自變更熔斷器容量；3.7箱變預防性試驗1

53、)未停電作業(yè)，造成觸電事故；2)試驗設備外殼破損，造成觸電事故；3)試驗接線錯誤，表計量程不符合試驗要求，造成觸電事故；4)人員未離開被試設備即開始試驗，造成觸電事故；1)箱變停電、驗電、放電并掛設接地線；2)高壓試驗設備外殼不得破損，且必須可靠接地；3)加壓前必須認真檢查試驗接線、表計倍率、量程符合試驗要求；4)加壓前應通知所有人員離開被試設備，并取得試驗負責人許可后方可加壓；4.場區(qū)建筑物相關內容安全風險預控措施4.1油品庫1)未按要求使用防爆電氣設備，造成火災事故；2)雜物與油品混堆亂放，遺留抹布及廢油等，造成火災事故；3)未按規(guī)定使用臨時電源，造成觸電、火災事故；4)通風不良，造成中毒

54、和窒息事故；5)貨架重心不穩(wěn)或本體不牢固，造成物體打擊事故；6)吸煙或明火，造成火災事故；1)采用防爆型開關、燈具等電氣設備；2)嚴禁存放雜物，油品分類存放，擺放整齊，地面無油污；3)臨時電源接線必須規(guī)范，電源線應絕緣良好，并裝設漏電保護器；4)裝設排風扇；5)貨架應焊接牢固、擺放平穩(wěn)，重量較大的油桶應落地擺放或放在貨架最底層；6)嚴禁吸煙，動火作業(yè)必須辦理動火工作票，配置充足、合適的滅火器，具體按電力設備典型消防規(guī)程(DL 5027-2015)相關規(guī)定執(zhí)行；4.2備件與工具庫1)貨架重心不穩(wěn)或本體不牢固，造成物體打擊事故；2)雜物與備件、工器具混堆亂放，造成火災事故；3)未按規(guī)定使用臨時電源，造成觸電、火災事故；4)吸煙或明火，造成火災事故；1)庫內貨架應焊接牢固、擺放平穩(wěn)，重量較大的備件、工器具應落地擺放或放在貨架最底層；2)庫內嚴禁存放雜物，備件或工器具應分類存放，擺放整齊；3)臨時電源接線必須規(guī)范，電源線應絕緣良好，并裝設漏電保護器；4)嚴禁吸煙，動火作業(yè)必須辦理動火工作票； 4.3車庫1)車庫卷簾門掉落，造成物體打擊事故2)物品混堆亂放，遺留抹布及廢油等，造成火災事故；3)車庫通風不良，造成中毒和窒息事故； 1)對車庫卷簾門進行定期檢查和保養(yǎng)；2)嚴禁混堆亂放，物品擺放整齊，地面無油污；3)車庫定期通風，車輛不得在車庫內長時間怠速； 4.4水泵房1)蓄水池口蓋板固定