隧道防排水專項施工方案改

1、京沈京冀鐵路客運專線JSJJSG-6標(biāo)段東伍嶺隧道防排水專項施工方案 編制： 復(fù)核： 審核： 中交第一航務(wù)工程局有限公司京沈京冀客專標(biāo)段指揮部2014年08月23日京沈京冀鐵路客運專線表 施工組織設(shè)計（方案）報審表工程項目名稱：京沈京冀鐵路客運專線 施工合同段：JSJJSG-6 編號：致 鐵二院和艾奕康有限公司聯(lián)合體京沈京冀客專監(jiān)理標(biāo)段項目監(jiān)理部 ：我單位根據(jù)承包合同的約定已編制完成 京沈京冀鐵路客運專線JSJJSG-6標(biāo)段站前工程 工程的施工組織設(shè)計（方案），并經(jīng)我單位技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）施工單位(章)：項目負責(zé)人：日 期： 年月日專業(yè)監(jiān)理工程師意見:專業(yè)

2、監(jiān)理工程師:日 期: 年月日項目監(jiān)理機構(gòu)意見: 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）: 總監(jiān)理工程師: 日 期: 年月日建設(shè)單位意見（需要時）: 建設(shè)單位（章）: 負責(zé)人: 日 期: 年月日目錄1.編制依據(jù)12.工程概況12.1 工程地質(zhì)12.2特殊巖土32.3水文地質(zhì)33.防排水設(shè)計43.1暗洞防排水設(shè)計43.2明洞防排水設(shè)計83.3洞口排水93.4 輔助坑道防水和排水104.防排水施工程序及工藝114.1防排水主要建筑材料114.2防水混凝土技術(shù)要求124.3防水層的技術(shù)要求124.4止水帶、止水條施工技術(shù)要求165.注漿堵水設(shè)計196.充填注漿設(shè)計206.1一般規(guī)定206.2材料及施工要求207.設(shè)備機具

3、配置218.排水施工管理219.質(zhì)量保證措施 229.1組織保證229.2技術(shù)保證239.2.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)239.2.2 質(zhì)量保證實施2310. 安全及環(huán)保措施2410.1 安全生產(chǎn)組織機構(gòu)2410.2 安全技術(shù)要求2510.3 環(huán)境保護措施261.編制依據(jù) （1）鐵路隧道設(shè)計規(guī)范 （TB10003-2005）（2）高速鐵路設(shè)計規(guī)范(試行) （TB10621-2009）（3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50010-2010）（4）鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南 （TZ331-2009）（5）鐵路隧道工程施工技術(shù)指南 （TZ204-2008）（6）高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)201

4、0241號）（7）鐵路隧道工程安全技術(shù)規(guī)程 （TB10304-2009）（8）雙線隧道防排水及輔助工程措施參考圖（圖號：京沈客專施隧參04-0140）（9）北京至沈陽鐵路客運專線鐵路用地及排水系統(tǒng)圖（10）東伍嶺隧道通風(fēng)指導(dǎo)性設(shè)計圖及其他有關(guān)設(shè)計文件、施工圖、實施性施工組織設(shè)計、招投標(biāo)文件等。（11）現(xiàn)場調(diào)查資料，我公司建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗、科技成果及用于本合同段施工隊伍的施工設(shè)備和技術(shù)力量情況等。2.工程概況2.1 工程地質(zhì)（1）工程地質(zhì)特征概述線址內(nèi)地形起伏變化較大，丘陵及丘前緩坡覆蓋層較薄，一般為05.0m，地下水以基巖裂隙水為主，一般埋深5.020.0m；丘間洼地及谷地覆蓋層較厚，一

5、般5.030.0m，地下水為第四系孔隙潛水及基巖裂隙水，一般埋深大于5m。下伏基巖主要巖性為砂巖、頁巖、灰?guī)r、白云巖、泥灰?guī)r、板巖、石英巖、混合巖、安山巖、凝灰?guī)r、流紋巖、片麻巖、片巖、石英巖等，各期侵入的花崗巖、閃長巖、正長巖等。橋梁基礎(chǔ)采用樁基或明挖施工。由于地下水埋深較淺，部分路塹挖方斷存在地下水的作用和影響，部分地段巖層走向與線路走向基本平行，需考慮順層邊坡的不穩(wěn)定問題，路塹邊坡大部需防護。路基支擋工程一般宜采用明挖基礎(chǔ)，路堤工程除了丘間洼地外基底穩(wěn)固。 （2）不良地質(zhì)1）順層線址內(nèi)路塹挖方段施工后，將形成多處巖質(zhì)路塹邊坡，當(dāng)巖層層理發(fā)育，巖層面傾向與坡面傾向一致（或近于一致）時，路塹

6、邊坡存在順層滑移破壞的可能。施工中應(yīng)加強監(jiān)測，對潛在順層滑移地段及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。2）崩塌、落石線址內(nèi)的低、中山及丘陵區(qū)自然形成陡坡（陡壁、陡崖）或人工開挖形成高陡邊坡，有崩塌、落石等不良地質(zhì)現(xiàn)象。在危險性大的邊坡地段采用設(shè)臺階及放緩邊坡坡度，或采用主動防護與被動防護相結(jié)合的防護措施，必要時可采用預(yù)應(yīng)力錨索等加固手段。在危險性小的低邊坡段可采用坡面防護、下設(shè)擋墻的防治措施，路塹挖方地段禁止大爆破，以免造成塹坡坍塌；同時作好防、排水工程，避免地表水滲入邊坡巖體內(nèi)。3）巖爆東伍嶺隧道DIK164+500DIK166+080、DIK167+020DIK167+540、DIK169+900DIK17

7、0+820段為流紋質(zhì)熔結(jié)凝灰?guī)r，巖體完整，隧道洞身埋深超過200m，發(fā)生巖爆的可能性較大。2.2特殊巖土本區(qū)隧址區(qū)白云巖以及白云質(zhì)灰?guī)r，形成大型溶洞的物質(zhì)條件，應(yīng)采用物探或其他方法對隧址區(qū)進行探測，以查明巖溶發(fā)育情況。本區(qū)橋址區(qū)覆薄層新黃土，具濕陷性，濕陷等級為中等；工點左側(cè)因修路開挖，形成陡峭邊坡，碎石土邊坡較厚，易發(fā)生坍塌。2.3水文地質(zhì)（1）地表水（2）隧址地下水第四系孔隙水主要賦存于土石界面處及河谷內(nèi)砂石類土中，內(nèi)地下潛水比較豐富?；鶐r裂隙水主要賦存于巖石中節(jié)理裂隙中的地下水，本區(qū)降水量偏少，基本上屬于貧水地區(qū)，由于隧道埋深較大，隧道洞身內(nèi)的巖體比較完整，節(jié)理裂隙密閉，而隧道地勢較高，

8、故本區(qū)基巖裂隙水水量少，對隧道影響也很小。構(gòu)造裂隙水本隧道內(nèi)構(gòu)造裂隙水不發(fā)育，僅F4斷裂發(fā)現(xiàn)斷層水，對隧道施工影響不大。3.防排水設(shè)計3.1暗洞防排水設(shè)計（1）防水措施設(shè)計1）隧道二次襯砌采用防水混凝土，防水混凝土結(jié)構(gòu)的襯砌厚度不小于30cm，其抗?jié)B等級不低于P10，當(dāng)?shù)叵滤l(fā)育或?qū)炷劣星治g性時，抗?jié)B等級不小于P12。2）隧道初期支護與二次襯砌間拱墻部位鋪設(shè)“EVA防水板+土工布”作為防水層。防水板厚度不小于1.5mm，土工布重量不小于400g/m2。3）隧道拱墻襯砌環(huán)向施工縫設(shè)“背貼式橡膠止水帶+中埋式橡膠止水帶”防水，仰拱襯砌環(huán)向施工縫設(shè)“中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條”防水；水溝環(huán)

9、向施工縫采用遇水膨脹止水條防水，邊墻襯砌縱向施工縫設(shè)“中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條”防水。4）隧道拱墻沉降變形縫設(shè)“背貼式橡膠止水帶+中埋式鋼邊橡膠止水帶+遇水膨脹止水條”防水，仰拱沉降變形縫設(shè)“中埋式鋼邊橡膠止水帶+上下兩道遇水膨脹止水條”防水，沉降變形縫輔以嵌縫材料。5）隧道溫度伸縮縫防水原則與沉降變形縫一致。6）隧道洞口500m范圍（長度小于等于1km隧道全長）的施工縫，沉降變形縫及溫度伸縮縫設(shè)置可維護注漿管。7）二次襯砌拱部埋設(shè)預(yù)貼注漿花管與預(yù)貼排氣管，縱向間距8-12m，待混凝土強度達到設(shè)計強度的100%以后進行拱頂充填注漿。(2)疏排水措施設(shè)計1）隧道洞口1km范圍內(nèi)設(shè)置雙側(cè)水

10、溝+深埋中心水溝；隧道中部縱向設(shè)置檢查井，縱向每30m設(shè)置一處； 2）隧道其他地段設(shè)置雙側(cè)保溫排水溝及保溫中心水溝。雙層保溫排水溝采用雙層蓋板形式，蓋板周邊外貼3mm厚橡膠條密封，蓋板間設(shè)置聚氨酯保溫材料。保溫中心水溝采用直徑60cm，壁厚6cm的鋼筋混凝土管，并每隔30m設(shè)置一處中心檢查井，檢查井設(shè)置上下兩層蓋板，蓋板周圍外貼3mm厚橡膠條密封，蓋板間放置聚氨酯保溫材料。保溫中心水溝外側(cè)設(shè)置保溫槽。保溫槽采用鋼筋混凝土澆筑，保溫槽外壁與仰拱填充之間設(shè)置雙側(cè)防水板，防水板間加設(shè)5cm厚聚氨酯保溫板。保溫槽內(nèi)放置排水管，排水管下部設(shè)置C20混凝土基座，上部設(shè)置雙層聚氨酯保溫板保溫層后澆筑C20混

11、凝土至仰拱填充頂面。保溫中心水溝每隔30m設(shè)置一處檢查井，檢查井設(shè)置上下兩層蓋板，蓋板采用6cm厚鋼筋混凝土蓋板，蓋板周圍外貼3mm厚橡膠條密封。蓋板間放置聚氨酯保溫材料。下層保溫蓋板下設(shè)置2cm厚橡膠墊圈以增強密封性。 3）隧道防水板背后設(shè)置80mm環(huán)向外包土工布的單壁打孔波紋管，環(huán)向透水盲管應(yīng)結(jié)合模板臺車長度設(shè)置，縱向間距12m，地下水較發(fā)育時，應(yīng)加密設(shè)置。墻角處防水板背后設(shè)置100mm縱向外包土工布的單壁打孔波紋管，設(shè)置深埋中心水溝地段環(huán)，縱向透水盲管通過隧底100mmPVC橫向?qū)芤又辽盥裰行乃疁希瑱M向?qū)荛g距與環(huán)向透水盲管相同。橫向?qū)苌仙w無砂混凝土預(yù)制塊，下設(shè)20cm寬X2

12、0cm深碎石盲溝。設(shè)置保溫中心水溝地段環(huán)、縱向透水盲管通過100mmPVC橫向?qū)苤苯右帘刂行乃疁?，橫向?qū)荛g距與環(huán)向透水盲管相同。環(huán)向盲管設(shè)置可維護管，可維護管采用100mmPVC管，雙側(cè)設(shè)置，縱向間距與環(huán)向、縱向盲管相同，正常使用狀態(tài)采用PVC堵頭進行封堵，水量較大時維護管可做泄水孔使用。防排水立體圖見圖3-2。 圖3-2 防排水立體圖4）電纜槽底部PVC泄水孔直徑50mm，縱向間距3-5m。隧道側(cè)溝與中心水溝以100mmPVC橫向?qū)苓B接，橫向?qū)芸v向間距30m。 5）仰拱填充頂面中心位置設(shè)置160mm半圓型排水槽。無砟軌道與溝槽側(cè)壁間的雙側(cè)踏步下設(shè)2m100mmPVC縱向排

13、水管，踏步縱向間距約25m，同時縱向相鄰兩踏步間設(shè)置100mm半圓型排水槽與踏步下設(shè)PVC排水管聯(lián)通。踏步下100mmPVC排水管及連接PVC管的100mm半圓型排水槽，縱向每隔30m向下埋設(shè)100mm豎向PVC管，與100mmPVC橫向?qū)懿捎萌ü苓B接，以使道床上部水體通過橫向?qū)芘湃胫行乃疁稀?3.2明洞防排水設(shè)計 （1）明洞防水措施設(shè)計 1）明洞拱墻襯砌防水層由內(nèi)到外依次為：3cm厚M10水泥砂漿找平層，4mm厚聚氨酯防水材料，4mm厚自粘式防水卷材，雙層土工布，6cm厚磚砌保護層。明洞拱墻，仰拱襯砌環(huán)向施工縫及邊墻部位縱向施工縫均采用“中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條”防水；水溝

14、環(huán)向施工縫采用遇水膨脹止水條防水。明洞襯砌拱墻、仰拱襯砌沉降變形縫及溫度伸縮縫均采用“中埋式橡膠止水帶+上下兩道遇水膨脹止水條”防水并輔以嵌縫。（2）明洞排水措施設(shè)計 1）設(shè)置保溫中心水溝地段 采用墻頂開挖方式時，在明洞邊墻頂部及邊墻底部防水層背后分別設(shè)置縱向坡度不小于3的100mm縱向透水盲管，在邊墻防水層背后設(shè)100mm的豎向排水管，墻頂縱向透水盲管與豎向排水管采用三通管連接。豎、縱向透水盲管通過盲管橫向100mmPVC導(dǎo)水管直接排至保溫中心溝，橫向?qū)荛g距8-12m。采用墻底開挖方式時，在明洞墻腳防水層背后設(shè)置縱向坡度不小于3的100mm縱向透水盲管，縱向透水盲管通過盲管橫向100mm

15、PVC導(dǎo)水管直接排至保溫中心溝，橫向?qū)荛g距8-12m。縱向透水盲管及豎向排水管均采用100mm外包土工布的單壁打孔波紋管。仰拱襯砌環(huán)向施工縫、沉降變形縫上部仰拱填充內(nèi)設(shè)置一道100mm打孔PVC管與中心溝相連，PVC橫向排水坡度不小于2%。2）設(shè)置深埋中心水溝地段采用墻頂開挖方式時，在明洞邊墻頂部及邊墻底部防水層背后分別設(shè)置縱向坡度不小于3的100mm縱向透水盲管，在邊墻防水層背后設(shè)100mm的豎向排水管，墻頂縱向透水盲管與豎向排水管采用三通管連接。豎、縱向透水盲管通過盲管橫向100mmPVC導(dǎo)水管直接排至深埋中心水溝，橫向?qū)荛g距8-12m。采用墻底開挖方式時，在明洞墻腳防水層背后設(shè)置

16、縱向坡度不小于3的100mm縱向透水盲管，縱向透水盲管通過盲管橫向100mmPVC導(dǎo)水管直接排至深埋中心水溝?？v向透水盲管及豎向排水管均采用100mm外包土工布的單壁打孔波紋管。明洞頂部應(yīng)設(shè)置必要的截、排水系統(tǒng)；對稱路塹式明洞洞頂水溝，一般應(yīng)往洞門方向排水，如線路出洞為上坡時，反坡排水坡度不得小于1%，兵應(yīng)保證洞頂回填土最薄厚度不小于1.5m。當(dāng)明洞較長且有條件時，可橫向拉槽向山坡較低一側(cè)排水。3.3洞口排水 隧道洞口排水系統(tǒng)設(shè)計遵循截、排水相結(jié)合的原則，一是保證洞內(nèi)水順暢排出，二是避免洞外水沖刷隧道洞門及邊仰坡。（1）洞口外為路基工程時1）隧道出洞為下坡時，洞口內(nèi)2m設(shè)置一處洞內(nèi)檢查井，洞口

17、外2m設(shè)置洞口檢查井，在地勢較低一側(cè)路基平臺處設(shè)置洞外檢查井，匯集深埋中心水溝的水后通過東外保溫直埋管及洞外檢查井引排至保溫出水口排出，保溫出水口宜設(shè)置在向陽側(cè)。在地勢較高一側(cè)路基平臺處設(shè)置一處沉淀池。在隧道洞口兩側(cè)邊仰坡各設(shè)置一處積水井，積水井通過400mmPVC排水管與同側(cè)的沉淀池或洞外檢查井相連。沉淀池通過400mmPVC管引排至同側(cè)路基側(cè)溝。隧道出洞為上坡時，應(yīng)在隧道洞口兩側(cè)仰邊坡平臺處各設(shè)置一處積水井，兩側(cè)路基平臺各設(shè)置一處沉淀池，積水井通過400mmPVC排水管與同側(cè)的沉淀池相連，在沉淀池中經(jīng)過沉淀后通過400mmPVC排水管引排至同側(cè)路基側(cè)溝，路基側(cè)溝應(yīng)作成與線路縱坡相反的縱坡，

18、坡度不小于2. 2）隧道洞口巖質(zhì)地層邊、仰坡開挖邊緣線5-10m設(shè)天溝，土質(zhì)地層邊、仰坡開挖邊緣線10m外設(shè)天溝。其坡度根據(jù)地形設(shè)置，但不應(yīng)小于3，以免淤積。截水天溝與外部土體洞口空隙需采用粘土填充、夯實，并填出向溝內(nèi)不小于2%的流水坡。當(dāng)天溝的縱坡較陡時，應(yīng)按要求設(shè)置基座、急流槽、消能池等。天溝應(yīng)接入路基天溝或線路兩側(cè)既有自然溝渠，排水嚴(yán)禁天溝斷頭、漫流或直沖鐵路工程。3）當(dāng)隧道洞口或洞身淺埋地段地表有洼地、自然溝渠等可能匯集地表水的不良地形地貌時，應(yīng)根據(jù)地表匯水量調(diào)查情況，對洼地、自然溝采用必要措施進行截排、引流地表水、避免地表水的匯集。4）洞門結(jié)構(gòu)回填面以下防水措施同明洞；外露部分先施作

19、30mmm厚水泥砂漿找平層，再涂一層1.5mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料后施作30mm厚水泥砂漿保護層。3.4 輔助坑道防水和排水（1） 輔助坑道內(nèi)設(shè)單側(cè)縱向排水溝，橫向設(shè)排水坡。并在輔助坑道底面每隔100mm設(shè)置一道尺寸與側(cè)溝一致的橫向截水溝。（2） 設(shè)置單層噴錨襯砌的輔助坑道不設(shè)防水層和環(huán)向盲管，設(shè)置模筑襯砌的輔助坑道，拱墻初期支護與二次襯砌間鋪設(shè)EVA防水板加土工布防水，并環(huán)、縱向盲管。環(huán)、縱向盲管間距8m12m，通過變徑三通連接。縱向盲管每隔8m12m引入水溝。（3） 輔助坑道施工期間的排水系統(tǒng)（泵站、水倉、排水溝等），應(yīng)根據(jù)隧道正洞和施工輔助坑道洞身的涌水量、施工組織安排、使用期限及

20、便利施工等因素確定。（4） 輔助坑道施工期間噴錨襯砌滲漏水較大應(yīng)增設(shè)徑向注漿或局部注漿堵水。4.防排水施工工藝及工法檢查凈空及初期支護表面情況割除外露超長的鋼筋、錨桿，整平凹凸不平的表面，并施做一層防水砂漿安裝環(huán)縱向透水盲管和盲溝鋪設(shè)防水板+EVA防水板襯砌臺車定位安裝變形縫、施工縫的止水帶或止水條進入下一道工序原材料檢驗和試驗隱蔽檢查隱蔽檢查合格不合格不合格合格 圖3-1 隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程圖4.1洞內(nèi)水溝施工4.1.1保溫中心水溝（1）洞內(nèi)設(shè)置保溫中心水溝及保溫側(cè)溝。側(cè)溝采用雙層蓋板保溫措施；保溫中心水溝采用三級鋼筋混凝土預(yù)制管，內(nèi)徑600mm，壁厚60mm，并每隔30m設(shè)置一處檢

21、查井，預(yù)制管在合適的位置打孔以與PVC橫向?qū)苓B通。檢查井蓋板與雙側(cè)水溝蓋板均采用6cm厚鋼筋混凝土蓋板，蓋板周圈外貼3mm厚橡膠密封。預(yù)制管上半圓上蓋雙層5cm厚聚氨酯保溫板后澆筑混凝土至仰拱填充頂面。檢查井蓋板下設(shè)置2cm橡膠墊圈以增強密封性。（2）保溫中心水溝置于保溫槽內(nèi)，保溫槽采用鋼筋混凝土澆筑。保溫槽外壁與仰拱填充之間設(shè)置雙側(cè)防水板，防水板間加設(shè)5cm厚聚氨酯保溫板。保溫槽內(nèi)填充C20混凝土。蓋板間放置聚氨酯保溫材料。檢查井蓋板下設(shè)置2cm橡膠墊圈以增強密封性。4.1.2深埋中心水溝（1）洞內(nèi)設(shè)置深埋中心水溝及保溫側(cè)溝。側(cè)溝采用雙側(cè)蓋板保溫措施；深埋中心水溝采用三級鋼筋混凝土預(yù)制管

22、，內(nèi)徑600mm，壁厚120mm，每隔30m設(shè)置一處中心深埋檢查井，預(yù)制管在合適的位置打孔以與橫向?qū)苓B通。檢查井設(shè)置上下兩層蓋板。檢查井蓋板與雙側(cè)水溝蓋板均采用6cm厚鋼筋混凝土蓋板，蓋板周圈外貼3mm厚橡膠密封。（2）深埋中心水溝排水坡度一般應(yīng)與線路坡度一致，但不得小于3。（3）深埋中心水溝下設(shè)C20混凝土基座，上設(shè)級配碎石，級配碎石與仰拱初期支護間鋪設(shè)5m寬土工布。防排水主要建筑材料見表4.1-1。 表4.1-1主要建筑材料表材料名稱材料性能指標(biāo)防水混凝土詳見“防水混凝土技術(shù)要求”。防水板詳見“表2防水板性能指標(biāo)”。土工布土工布重量400g/m2，其它詳見“表3土工布技術(shù)指標(biāo)表”。自粘

23、防水卷材4mm厚雙面自粘橡膠瀝青防水卷材，其它詳見“表4自粘防水卷材性能指標(biāo)表”。透水盲管HDPE材質(zhì)（聚乙烯復(fù)合材料），開孔率不小于40%，開孔為長條形，孔口的大小可為10mm×15mm-30mm×15mm，在360°范圍內(nèi)均勻分布，環(huán)剛度6.3kPa。中埋式橡膠止水帶規(guī)格尺寸：300mm×8mm，其它詳見“表6橡膠止水帶物理力學(xué)性能表”。背貼式橡膠止水帶規(guī)格尺寸：300mm×8mm×30mm，其它詳見“表6橡膠止水帶物理力學(xué)性能表”。中埋式鋼邊橡膠止水帶規(guī)格尺寸：350mm×10mm，鋼邊材料應(yīng)采用熱鍍鋅鋼板，其它詳見“

24、表7鋼邊橡膠止水帶物理力學(xué)性能表”。遇水膨脹止水條采用矩形斷面，厚度20mm，其它詳見“表5制品型遇水膨脹止水條物理力學(xué)性能”。雙組份聚硫密封膠詳見“表8雙組份聚硫密封膠技術(shù)指標(biāo)”。聚乙烯泡沫塑料板3,抗拉強度0.15MPa，抗壓強度0.15MPa，撕裂強度4.0kN/m，加熱變形（+70）2.0%，吸水率0.005g/cm3,延伸率100%，硬度（邵爾A）50-60度，壓縮永久變形3.0%。4.2系統(tǒng)盲管施工（1）環(huán)向排水盲管施作方法隧道襯砌防水板背后環(huán)向設(shè)置50打孔波紋管，環(huán)向打孔波紋管間距8m,在泄水孔標(biāo)高處直接與隧道排水側(cè)溝相連通。（2）縱向排水盲管施作方法在隧道兩側(cè)邊墻墻角外側(cè)防水板

25、底端設(shè)置縱向HDPE107/93雙壁打孔波紋管兩道，每10m一段；環(huán)、縱向排水管兩端均直接與隧道側(cè)溝連接，以便必要時進行維護。按規(guī)定劃線，以使打孔波紋管位置準(zhǔn)確合理，打孔波紋管安設(shè)的坡度與線路坡度一致。沿線鉆孔，定位孔間距在30cm50cm。將膨脹錨栓打入定位孔或用錨固劑將鋼筋頭預(yù)埋在定位孔中，固定釘安在打孔波紋管的兩側(cè)。用無紡布包住打孔波紋管，用扎絲捆好；用卡子卡住打孔波紋管，然后固定在膨脹螺栓上。在排水管上方約4050cm處，用鉚釘錨住防水層，以下防水層包裹排水管，包裹的范圍為排水管圓心角45度，防水層在外側(cè)，使排水管緊靠噴混凝土面，包裹排水管的防水層末端平置并用鉚釘加壓條鉚于仰拱面上，排

26、水管與防水層空隙用透水體填充。4.3防水層施工（1）防水板加土工布施工 防水板加土工布鋪設(shè)示意圖如圖4.3.-1。 圖4.3-1 防水板加土工布鋪設(shè)示意圖 1）基面應(yīng)平整牢靠、清潔干燥，無尖銳物，不得有鐵管、鋼筋、鐵絲等突出物存在，否則從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿覆蓋處理。特別是噴射混凝土表面經(jīng)常出現(xiàn)較大的石子等硬物，應(yīng)當(dāng)鑿除干凈或用1:2.5的水泥砂漿覆蓋處理，避免澆筑混凝土?xí)r刺破防水板。表層平整度應(yīng)符合下列要求： D/L1/10 D：初期支護基面相臨兩凸面間凹進去的深度； L：初期支護基層相臨兩凸面間的距離（L1m）2）防水板與土工布分開，應(yīng)先在初期支護上吊掛土工布，再利用土工布上設(shè)

27、置的粘結(jié)點把防水板固定在土工布上。3）防水板應(yīng)在初期支護變形基本穩(wěn)定并驗收合格后進行鋪設(shè)。4）防水板固定時應(yīng)注意合理地確定其松弛程度，并留出一定的富裕量，不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包，鋪設(shè)好的防水板應(yīng)與基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、圓順，以免影響二襯灌注混凝土的尺寸或使防水板脫離圓墊片。5）防水板采用熱熔法手工焊接在塑料圓墊片上，焊接應(yīng)牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r防水板脫落。6）防水板之間接縫采用雙焊縫進行熱熔焊接，搭接寬度不小于15cm。焊接前應(yīng)先取小樣進行試驗，以確定最佳的焊接溫度和走行速度。焊接完畢后焊縫焊跡應(yīng)透明、無雜質(zhì)、無氣泡。焊縫間空隙采用充氣法進行測驗，將5號注射針與壓力表

28、相接，然后進行充氣，當(dāng)壓力表到達規(guī)定壓力（一般為0.25MPa）時停止充氣，保持10分鐘以上，若壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格。如壓力下降過快，說明焊縫不嚴(yán)。應(yīng)查出漏氣部位并對漏氣部位進行全面的手工補焊，知道不漏氣為止。7）防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)對其表面進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)破損部位及時進行補焊，補丁應(yīng)剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm，補丁應(yīng)滿焊不得有翹邊空鼓部位，補丁應(yīng)進行漏氣檢測。8）防水板宜從上向下環(huán)向鋪設(shè)，下部防水板必須壓住上部防水板，鋪設(shè)松緊適當(dāng)并留有余量，實鋪長度與初期支護基面弧長的比值為10:8，確?；炷翝仓蠓浪灞砻媾c初期支護密

29、切。9）其余要求應(yīng)符合現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程要求。防水板鋪設(shè)示意圖見圖4.3-2。 圖4.3-2 防水板鋪設(shè)示意圖（2）防水板性能指標(biāo) 見表2。表4.3-1防水板性能指標(biāo)表項目項目性能指標(biāo)1材質(zhì)（原材料不得使用再生料）EVA2規(guī)格尺寸（不允許出現(xiàn)負值）厚度（mm），極限偏差為-5%1.5寬度（m），極限偏差為-1%長度（m）203斷裂拉伸強度（MPa）常溫184斷裂拉伸率（%）常溫6505撕裂強度（kN/m）1006不透水性（0.3MPa/24h）無滲漏7低溫彎折（）-35無裂紋8加熱伸縮量（mm）延伸2收縮69熱空氣老化（80×168h）斷裂拉伸強度（MPa）16拉斷伸長率（%）6001

30、0耐堿性【Ca（OH）2飽和溶液×168h2】斷裂拉伸強度(MPa)17扯斷伸長率（%）60011人工候化斷裂拉伸強度保持率（%）80扯斷拉伸強度保持率（%）7012刺破強度（N）300（3）土工布技術(shù)指標(biāo)表見表3表4.3-2土工布技術(shù)指標(biāo)表項目項目技術(shù)指標(biāo)備注1斷裂能力（kN/m）10縱橫向2斷裂伸長率（%）20縱橫向3CBR頂坡強力（kN）2.14垂直滲透系數(shù)K×（10-1-10-35撕破強力（kN）3.3縱橫向6化學(xué)穩(wěn)定性溫度下降不小于20%7生物穩(wěn)定性強度下降不小于5%8可燃性等級或表4.3-3自粘防水卷材性能指標(biāo)表序號項目性能指標(biāo)1胎基PY2型號3可容物含量/(g

31、/50mm)29004拉伸性能拉力（N/50mm）80mm最大拉力時延伸率/%405耐熱性70無滑動、流淌滴落6低溫柔性/-30無裂紋7不透水性0.3MPa，120min不透水8剝離強度卷材與卷材19/（N/mm）卷材與鋁板1.510釘桿水密性通過11滲油性/張數(shù)212持粘性/min1513熱老化最大拉力時延伸率/%40低溫柔性/-28無裂紋剝離強度卷材與鋁板/（N/mm）1.5尺寸穩(wěn)定性/%114自粘瀝青再剝離強度/(N/mm)1.54.4施工縫、變形縫及溫度伸縮縫施工4.4.1處理措施（1）施工縫處理1）環(huán)向施工縫：隧道拱墻襯砌環(huán)向施工縫設(shè)“背貼式橡膠止水帶+中埋式橡膠止水帶”防水；仰拱襯

32、砌環(huán)向施工縫設(shè)“中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條”防水；設(shè)置保溫中心水溝地段，仰拱襯砌環(huán)向施工縫上部仰拱填充內(nèi)設(shè)置一道100打孔PVC管與中心水溝相連，PVC橫向排水坡度不小于2%。水溝環(huán)向施工縫采用遇水膨脹止水條。 2）縱向施工縫：邊墻襯砌縱向施工縫設(shè)“中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條”防水。（2）沉降變形縫處理 拱墻沉降變形縫設(shè)“背貼式橡膠止水帶+中埋式鋼邊橡膠止水帶+遇水膨脹止水條”防水，仰拱沉降變形縫設(shè)“中埋式鋼邊橡膠止水帶+上下兩道遇水膨脹止水條”防水，變形縫輔以嵌縫。設(shè)置保溫中心水溝地段，仰拱襯砌沉降變形縫上部仰拱填充內(nèi)設(shè)置一道100打孔PVC管與中心溝相連，PVC橫向排水坡度不小

33、于2%。 （3）溫度伸縮縫處理 拱墻伸縮縫設(shè)“背貼式橡膠止水帶+中埋式鋼邊橡膠止水帶+遇水膨脹止水條”防水，仰拱伸縮縫設(shè)“中埋式鋼邊橡膠止水帶+上下兩道遇水膨脹止水條”防水，伸縮縫輔以嵌縫。設(shè)置保溫中心水溝地段，仰拱襯砌溫度伸縮縫上部仰拱填充內(nèi)設(shè)置一道100打孔PVC管與中心溝相連，PVC橫向排水坡度不小于2%。4.4.2止水帶及止水條的施工（1）橡膠止水帶橡膠止水帶材料采用天然橡膠及鍍鋅鋼板，其物理力學(xué)性能表，見表6。中埋式止水帶施工要求：1）中埋式止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，牢固可靠，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與縫的中心線重合；2）中埋式止水帶應(yīng)妥善固定，宜采用專用的鋼筋套或扁鋼固定；3）中埋式止水帶先施

34、工一側(cè)混凝土?xí)r，其端模應(yīng)支撐牢固，嚴(yán)防漏漿。4）中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用直角專用配件，并應(yīng)作成圓弧形，轉(zhuǎn)角半徑不小于200mm。背貼式橡膠止水帶施工要求：1）背貼式橡膠止水帶應(yīng)定位準(zhǔn)確，其縱向軸線與施工縫應(yīng)對齊；2）背貼式橡膠止水帶與防水板之間采用不透水焊接，將止水帶兩邊焊接在防水板上；3）背貼式橡膠止水帶采用搭接或?qū)臃绞剑B接后接頭強度不小于原材料的強度；4）當(dāng)背貼式止水帶位于折線轉(zhuǎn)角處，轉(zhuǎn)角部位采用同源的轉(zhuǎn)角專用配件。止水帶示意圖見圖4.4-1。 圖4.4-1 止水帶示意圖（2）遇水膨脹止水條遇水膨脹止水條物理力學(xué)性能，見表5。遇水膨脹止水條施工要求：1）施工前，必須對止水條的寬度，厚

35、度進行檢查，確保其符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求；2）止水條安放前，必須對預(yù)留槽進行清理，清洗干凈，排除雜物；3）止水條必須安裝在預(yù)留槽內(nèi)，安裝時先在槽內(nèi)涂抹一層氯丁膠粘劑，使其粘結(jié)牢固，并用水泥釘固定，水泥釘?shù)拈g距不宜大于60cm；4）止水條安裝應(yīng)盡量安排在澆筑前3-5h，如有困難提前安裝應(yīng)采取緩膨措施，但最長時間不得超過24h；5）止水條安裝時應(yīng)順槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，不得有空隙；6）止水條接頭處應(yīng)重疊搭接后再粘貼固定，沿施工縫形成閉合回路，其間不得留斷點。遇水膨脹止水條示意圖見圖4.4-2。 圖4.4-2 遇水膨脹止水條示意圖表4.4-1制品型遇水膨脹橡膠止水條物理力學(xué)性能表序號項目性能

36、指標(biāo)1硬度（邵爾A）（度）42±72拉伸強度（MPa）3.53拉斷伸長率（%）4504體積膨脹倍率（%）2005反復(fù)浸水實驗拉伸強度（MPa）3拉斷伸長率（%）350體積膨脹倍率（%）2006低溫彎折（-20×2h）無裂紋7防霉等級2級表4.4-2橡膠止水帶物理力學(xué)性能表序號項目性能指標(biāo)B型S型1硬度（邵爾A）（度）60±560±52拉伸強度（MPa）15123拉斷伸長率（%）4504504壓縮永久變形（%）70×24 h3020523×168 h20206撕裂強度（kN/m）30257脆性溫度（）-45-408熱空氣老化（70

37、15;168 h）硬度（邵爾A）（度）+8+8拉伸強度（MPa）1210拉斷伸長率（%）3003009臭氧老化50pphm：20%，48h2級2級表4.4-3鋼鞭橡膠止水帶物理力學(xué)性能序號項目性能1硬度（邵爾A）（度）60±52拉伸強度（MPa）183拉斷伸長率（%）4004壓縮永久變形（%）355撕裂強度（kN/m）356熱空氣老化（70×168 h）硬度（邵爾A）（度）±8拉伸強度（MPa）16.2拉斷伸長率（%）3207拉伸永久變形（%）70×24 h，拉伸100%208橡膠與金屬粘合實驗破壞類型橡膠破壞（R）9粘合強度（MPa）6表4.4-4雙組

38、份聚硫密封膏技術(shù)指標(biāo)序號試驗項目優(yōu)等品一等品合格品1顏色灰色2密度，g/cm3規(guī)定值±0.13適用期2-64表干時間，h245滲出性指數(shù)46流動性下垂度（N型）mm3流平性（L型）光滑平整7低溫柔性，-40-308拉伸粘接性最大拉伸強度,MPa0.2最大伸長率，%4003002009回復(fù)率，%8010拉伸-壓縮循環(huán)性能級別903080207010粘接破壞面積，%2511加熱失重，%6105.注漿堵水設(shè)計（1）主要針對地下水發(fā)育，地下水無控制排放影響生態(tài)環(huán)境情況，采用開挖前預(yù)注漿或開挖后圍巖注漿等措施對地下水進行堵截，在隧道開挖線外一定范圍內(nèi)截斷地下水與隧道見的水流通路，達到限制地下水

39、排放量的目的。根據(jù)綜合超前地址預(yù)測預(yù)報成果判定：1）隧道洞口500m范圍暗挖段拱墻采用徑向注漿填充圍巖裂隙、封堵地下水，達到不滲水狀態(tài)，以防止凍害發(fā)生。2）在水量豐富、導(dǎo)水性好的斷層破碎帶等地段圍巖自穩(wěn)能力較差，施工中可能產(chǎn)生突水、突泥，可采取超前預(yù)注漿措施。3）在一般地段裂隙水較發(fā)育、圍巖涌水量超過允許排放量、施工中圍巖可自穩(wěn)時，宜采用開挖后圍巖徑向注漿等措施。4）對圍巖自穩(wěn)能力較好，局部面狀淋水或局部滲流，滲水量超過允許排放量等情況，宜采用上述注漿方式進行局部注漿。注漿材料可選擇普通水泥、超細水泥、無收縮多液固堵劑等，提高漿液材料的耐久性。（2）注漿堵水施工1）注漿材料為水泥漿液，水泥選用

40、425號普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比=0.81:1。注漿壓力按11.5Mpa。2）注漿范圍為開挖輪廓線外3m，注漿孔按漿液擴散半徑2m設(shè)計，注漿孔按梅花形布置，孔口環(huán)向間距約200cm，孔底環(huán)向間距280cm，縱向間距200cm。3）注漿孔采用風(fēng)鉆開孔，孔徑52mm。4）孔口管采用50mm，壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管，鋼管長1m，孔口應(yīng)埋設(shè)牢固，并有良好的止?jié){措施。5）注漿前進行壓水試驗，據(jù)此修正注漿參數(shù)。注漿布置圖見圖5-1。 圖5-1 注漿布置圖6.回填注漿設(shè)計6.1一般規(guī)定通過在隧道背后進行充填壓漿不僅可以充填由于混凝土澆注不飽滿形式的剩余空間，使初期支護和二次襯砌密貼而共同受力，而且

41、可以填塞由于混凝土不密實或開裂形成的縫隙，封堵地下水的來源而起到防水作用，隧道二次襯砌施工完成并達到70%強度后，全隧道襯砌背后進行回填注漿。注漿回填采用縱向預(yù)貼注漿管道法。6.2材料及施工工藝1）預(yù)貼注漿花管宜采用20mm-30mm的PVC管，注漿鋼管縱向間隔23m一處，并應(yīng)在管身布設(shè)梅花形溢漿孔，注漿管外露部分采用20mm-30mm鍍鋅管與注漿管采用絲扣連接，并在鍍鋅管尾部連接止?jié){閥。排氣管不補充，應(yīng)根據(jù)排氣需要安設(shè)。2）鋪設(shè)防水板前將縱向注漿管設(shè)于正拱緊貼初期支護，采用鋼筋卡固定在初期支護內(nèi)側(cè)，鋼筋卡縱向間距70cm80cm，縱向注漿管結(jié)合環(huán)向施工縫在拱頂位置通長布置。在縱向注漿管預(yù)埋時

42、，將止水閥一端預(yù)留至襯砌端頭模板外，以便在混凝土施工后立即對該段襯砌進行注漿處理。3）回填注漿應(yīng)采用微膨脹性水泥砂漿，注漿材料采用M10水泥砂漿，其配合比根據(jù)現(xiàn)場試驗確定，回填注漿壓力：初壓0.10.15MPa，終壓0.2MPa。有特殊要求的地段可采用強度高，流動性好的自流平水泥砂漿。4）回填注漿應(yīng)在孔口封堵材料達到一定強度進行。注漿前先做注水試驗，主要檢查注漿管路是否牢固可靠、注漿系統(tǒng)儀表是否正常及襯砌實體溢水位置。預(yù)埋鋼管位置要固定準(zhǔn)確，通過點焊的方法固定。同時，為防止鋼管堵塞，在鋼管頭要進行包裹，在進行注漿前打開封端。5）注漿壓力達到0.2MPa或排氣孔出漿時，即可結(jié)束注漿。7.設(shè)備機具

43、配置防水施工設(shè)備配備見表8-1。表8-1 防水設(shè)備配備表設(shè)備名稱型號配備數(shù)量備注簡易吊裝設(shè)備自制1吊裝防水板多功能作業(yè)臺架自制2射釘槍4自動爬行熱焊機3熱風(fēng)槍48.排水施工管理根據(jù)設(shè)計文件，本隧道為高風(fēng)險隧道，施工過程中可能會產(chǎn)生突、涌水。因此在施工中排水施工管理顯得尤為重要。主要采取以下措施：(1)配備足夠、富裕的抽水設(shè)備，保證施工生產(chǎn)安全和工程進度。(2)完善各種排水機械設(shè)備的安全操作規(guī)程和維護保養(yǎng)細則，并向操作和維修人員交底。認真做好機械設(shè)備的管用養(yǎng)修，避免在進行排水時出現(xiàn)故障，從而影響施工。 (3)配備專人負責(zé)工程排水工作，對每天排水情況進行記錄，并對數(shù)據(jù)及時分析，以指導(dǎo)下步

44、工作。(4)通過多種超前水平鉆探及綜合物探手段相互印證，提前確定可能發(fā)生突、涌水的位置或段落，以防發(fā)生嚴(yán)重的后果。(5)在涌水量較大、涌水類型為基巖裂隙水情況下，當(dāng)涌水在長段落范圍內(nèi)時，采取“適量排放”的原則進行隧道施工排水；當(dāng)涌水集中在比較短的范圍內(nèi)時，采用徑向注漿的方式進行堵水。當(dāng)涌水量較大、嚴(yán)重影響隧道的掘進速度時，采用超前注漿和帷幕注漿技術(shù)來加快隧道的施工。當(dāng)施工中出現(xiàn)較大集中涌水時，采取局部注漿的方式進行封堵，對剩下的小股涌水進行集中引排。(6)水量較大地段開挖過程中加強監(jiān)控量測頻率，及時進行回歸分析，發(fā)現(xiàn)異常及時制定合理應(yīng)對措施。 (7)配備相應(yīng)的發(fā)電機，出現(xiàn)停電時由發(fā)電

45、機組發(fā)電進行排水。(8)在隧洞每一泵站處高壓風(fēng)管加設(shè)接頭，在出現(xiàn)應(yīng)急或管路檢修時作為應(yīng)急管道使用。9.質(zhì)量保證措施 9.1組織保證 全面按照投標(biāo)文件中確定的具有豐富的類似項目工程施工經(jīng)驗的隊伍和技術(shù)、管理人員投入本項目，以保證施工順利進行。制訂各級質(zhì)量管理機構(gòu)或部門及質(zhì)量管理人員的質(zhì)量職責(zé)，做到職責(zé)明確、工作內(nèi)容清楚，責(zé)任及具體工作落實到人。項目部成立精干、高效、責(zé)權(quán)明確的工程質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、總工程師副組長，各部門負責(zé)人、各部門主任工程師為成員，負責(zé)項目施工的組織和管理。中交一航局京沈客運專線河北段標(biāo)項目經(jīng)理部二工區(qū)工程質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組長：李國輝副組長：盧明軒、胡超、周曉光組員：計春偉、余欣、王健、秦海華、崔振東9.2技術(shù)保證9.2.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(1)混凝土