風(fēng)機(jī)及箱變基礎(chǔ)技術(shù)交底

1、風(fēng)機(jī)、箱變基礎(chǔ)施工技術(shù)/安全交底 2007年4月18日一、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)概述1、0.000m為風(fēng)力發(fā)電機(jī)所在位置的自然地坪?；A(chǔ)方向根據(jù)主風(fēng)向確定。2、本工程所使用的60臺(tái)風(fēng)機(jī)為浙江運(yùn)達(dá)風(fēng)力發(fā)電工程有限公司生產(chǎn)。3、風(fēng)機(jī)中心孔位點(diǎn)的標(biāo)高及定位見(jiàn)風(fēng)能專(zhuān)業(yè)的風(fēng)機(jī)布置圖。4、基礎(chǔ)一步直徑15.2m，高度2m；二步直徑5m，高度1.1m；基礎(chǔ)出自然地坪300mm，基礎(chǔ)深度-3.1m；墊層100mm，直徑15.4m。基礎(chǔ)周?chē)匀坏仄河?0mm厚水泥砂漿硬化，尺寸為基礎(chǔ)邊外擴(kuò)1500mm。5、地基持力層為粉砂、粉質(zhì)粘土層，地基承載力特征值fak=250KPa，基地開(kāi)挖后組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽，合格

2、后方可進(jìn)行下道工序。6、材料：鋼筋HRB400，復(fù)檢合格；砂、碎石、水泥，復(fù)檢合格后上報(bào)監(jiān)理審批使用?；A(chǔ)混凝土：C35，墊層C15，混凝土保護(hù)層厚度50mm；每個(gè)基礎(chǔ)澆筑時(shí)，C35留設(shè)3組標(biāo)養(yǎng)試塊，1組同條件試塊，1組600度天試塊。墊層C15留設(shè)1組標(biāo)養(yǎng)試塊。7、基坑回填要求素土回填，分層夯實(shí)300mm夯一次，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。每300mm夯實(shí)后取用環(huán)刀取兩個(gè)點(diǎn)，送試驗(yàn)室，每個(gè)基礎(chǔ)取點(diǎn)22個(gè)。8、要求做好材料跟蹤臺(tái)帳及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，及時(shí)報(bào)送監(jiān)理審批。每道工序轉(zhuǎn)序時(shí)提前24小時(shí)通知監(jiān)理檢驗(yàn)。9、本基礎(chǔ)為大體積混凝土，施工時(shí)嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范實(shí)施。10、鍍鋅鋼條型號(hào)-

3、30*3.5，布置在基礎(chǔ)墊層上300mm處，分外接地環(huán)和內(nèi)接地環(huán)，用三根接地條平均三個(gè)方向從內(nèi)接地環(huán)向基礎(chǔ)外引出，引出基礎(chǔ)外1.5m，與長(zhǎng)200的鍍鋅鋼條焊接，內(nèi)接地環(huán)向上引出3根與基礎(chǔ)法蘭連接?；A(chǔ)接地鍍鋅鋼條和基礎(chǔ)法蘭連接處，焊接前先局部清理，待焊接后再涂漆，并將多余連鐵切除。預(yù)埋PVC波紋管5根直徑150mm，一端伸出基礎(chǔ)環(huán)，另端從一步基礎(chǔ)外1m。澆筑砼時(shí)注意保護(hù)PVC波紋管，采取可靠措施固定。二、施工工藝1、鋼筋工程：鋼筋的進(jìn)廠需檢查出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告。全部合格后，方可使用，板筋采用花扣綁扎，嚴(yán)格按圖紙尺寸，放樣成型。鋼筋的表面無(wú)老銹、麻點(diǎn)等現(xiàn)象。及時(shí)請(qǐng)甲方、監(jiān)理代表驗(yàn)筋簽字。方可進(jìn)

4、行澆筑。鋼筋布置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。注：基礎(chǔ)內(nèi)筒壁留孔共40個(gè)均勻布置插號(hào)筋，在法蘭底部調(diào)整裝置處無(wú)號(hào)預(yù)留鋼筋。鋼筋長(zhǎng)度以現(xiàn)場(chǎng)放樣為準(zhǔn)。2、模板工程：模板采用竹膠板組立。首先在墊層上彈出基礎(chǔ)邊線及軸線。模板使用前要先清理干凈，滿涂隔離劑。模板嚴(yán)格按圖中尺寸拼組，利用彈出的邊線定位。支撐要有足夠的強(qiáng)度和鋼度。模板組立后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)?zāi)９ぷ?，合格后方可進(jìn)行下道工序。3、混凝土工程：基礎(chǔ)先施工下臺(tái)砼（-3.1-1.1m），待下臺(tái)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可安裝底座環(huán)和錨筒再澆筑基礎(chǔ)上臺(tái)。澆筑上臺(tái)前，應(yīng)將下臺(tái)頂面的浮漿和雜物清除同時(shí)還應(yīng)鑿毛，先鋪凈漿，再鋪1015mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷砼界面劑，及時(shí)澆筑砼?；?/p>

5、凝土攪拌，混凝土在現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量?；炷翍?yīng)用機(jī)械攪拌，自投料算起，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于3min，投料順序?yàn)榇止橇?、水泥和?xì)骨料、水。混凝土澆筑，砼由機(jī)械攪拌，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，在運(yùn)輸途中發(fā)現(xiàn)離析泌水等現(xiàn)象，需重新攪拌使用。插入式振搗棒振搗，插點(diǎn)要分布均勻，快插慢拔，當(dāng)基槽過(guò)于深時(shí)（深度大于2米），應(yīng)用溜槽等進(jìn)行輔助澆筑，不得直接倒入基坑內(nèi)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)，當(dāng)基礎(chǔ)抹面壓光后，用塑料薄膜覆蓋，兩邊用土或其他物體壓實(shí)，避免被風(fēng)吹走。當(dāng)天氣炎熱的時(shí)候，將塑料薄膜掀起，進(jìn)行澆水，澆水完畢后再覆蓋，應(yīng)保護(hù)好塑料薄膜，盡量避免被劃破，如果被劃破，應(yīng)將破裂處澆水養(yǎng)護(hù)后，在破裂處再覆蓋一層塑料薄

6、膜并壓實(shí)。大體積混凝土施工控制要點(diǎn)1）選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配置混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥。2）使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料。3）在攪拌混凝土?xí)r，還可以摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥。4）設(shè)置后澆縫。5）降低混凝土溫差，盡量避開(kāi)炎熱天氣澆筑混凝土。6）采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫的速度。充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。7）設(shè)置測(cè)溫孔，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25攝氏度以?xún)?nèi)，基面溫差和基底溫差控制在20攝氏度以?xún)?nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至于過(guò)大。做好測(cè)溫記錄。8)合理安排施工工序，在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填，避

7、免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露。三、箱變基礎(chǔ)1、箱變基礎(chǔ)方向根據(jù)風(fēng)機(jī)塔筒門(mén)和主風(fēng)向確定，箱變基礎(chǔ)施工前必須與電氣和風(fēng)能專(zhuān)業(yè)風(fēng)機(jī)布置圖核對(duì)無(wú)誤后方可施工。2、箱變基礎(chǔ)共60個(gè)，與風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)相互對(duì)應(yīng)。3、材料：原材料要求同風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)相同，側(cè)壁及底板砼強(qiáng)度為C30抗?jié)B等級(jí)S6，墊層C15，鋼筋HPB235(335)級(jí)鋼，保護(hù)層厚度為砼墻25mm，底板25mm，梁35mm。側(cè)壁內(nèi)側(cè)及板底1：3水泥砂漿，內(nèi)摻5%防水劑。每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)養(yǎng)試塊1組。4、箱變基礎(chǔ)留洞尺寸見(jiàn)圖。鋁合金百葉窗向里開(kāi)，洞口內(nèi)側(cè)設(shè)置金屬網(wǎng)。管道安裝完畢后，用C15素混凝土封堵。5、鋼筋、模板、混凝土工藝同上。四、環(huán)境及職業(yè)健康安全技術(shù)措施1、本工程重大危

8、險(xiǎn)源為土方坍塌、腳手架坍塌、高空墜落、火災(zāi)、中毒、起重傷害，重大環(huán)境因素為揚(yáng)塵、施工垃圾的處理、可利用材料的回收、危險(xiǎn)廢棄物的處理2、在操作之前必須檢查操作是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全。3、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽；4、 嚴(yán)禁酒后，疲勞作業(yè)；5、所有車(chē)輛應(yīng)緩行慢停，要注意旁邊的人員和建（構(gòu)）筑物。倒車(chē)時(shí)必須由專(zhuān)人指揮6、夜間施工照明設(shè)備要充足;7、要備足消防器材，放在指定地點(diǎn)；8、電源、閘箱要有專(zhuān)人管理，旁人勿動(dòng);9、混凝土施工完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完料凈場(chǎng)地清”10、車(chē)輛等機(jī)械再使用前，應(yīng)檢查是否可以正常使用，在現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)不得超速行駛，應(yīng)

9、注意人員及現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)；11使用電器施工時(shí)，應(yīng)佩戴絕緣手套，絕緣腳套等防護(hù)用品，使用前還應(yīng)檢查電器是否有漏電現(xiàn)象，是否可以正常使用。12機(jī)械挖方時(shí)，應(yīng)注意周?chē)藛T，避免發(fā)生事故。其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入挖掘機(jī)臂長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。13每天施工完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)，將施工垃圾堆放的指定地點(diǎn)并統(tǒng)一處理，將可利用的施工廢料交于庫(kù)管人員，并分類(lèi)堆放，已待以后使用或處理。14腳手架?chē)?yán)格按技術(shù)交底執(zhí)行，施工完畢后要通知施工隊(duì)長(zhǎng)、專(zhuān)職安全員、技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。15防水施工中要保持空氣暢通，施工完畢后及時(shí)將未用完的防水材料，交回項(xiàng)目部統(tǒng)一管理。16吊車(chē)要專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁其他人擅自指揮，吊車(chē)臂下嚴(yán)禁站人。在被吊物品離地

10、20cm時(shí)，檢查吊車(chē)各種安全指標(biāo)和吊點(diǎn)重心，認(rèn)為安全可靠以后方可起吊。五、成品保護(hù)在施工完畢后，應(yīng)有醒目的標(biāo)志，或設(shè)置欄桿，防止邊角等脆弱部位被撞壞。所有人員都應(yīng)具備成品保護(hù)的意識(shí)。鋼筋，各種預(yù)埋件，臨時(shí)用電導(dǎo)線、電器等均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、混凝土強(qiáng)度不穩(wěn)定，其主要原因?yàn)椋翰牧嫌?jì)量不準(zhǔn)確；塑化材料摻量過(guò)多；攪拌不均勻，加料順序顛倒，使塑化材料散開(kāi)，水泥分布不均勻。為此應(yīng)建立材料的計(jì)量制度和計(jì)量工具校驗(yàn)、維修、保管制度。投料順序應(yīng)正確。2、出現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩麻面、露筋、孔洞等質(zhì)量問(wèn)題，其主要原因是澆筑時(shí)振搗不均勻不徹底。 內(nèi)蒙古送變電有限責(zé)任公司交底人：王亮 200

11、7年4月18日風(fēng)機(jī)、箱變基礎(chǔ)施工方案 2007年4月18日一、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)概述1、0.000m為風(fēng)力發(fā)電機(jī)所在位置的自然地坪?；A(chǔ)方向根據(jù)主風(fēng)向確定。2、本工程所使用的60臺(tái)風(fēng)機(jī)為浙江運(yùn)達(dá)風(fēng)力發(fā)電工程有限公司生產(chǎn)。3、風(fēng)機(jī)中心孔位點(diǎn)的標(biāo)高及定位見(jiàn)風(fēng)能專(zhuān)業(yè)的風(fēng)機(jī)布置圖。4、基礎(chǔ)一步直徑15.2m，高度2m；二步直徑5m，高度1.1m；基礎(chǔ)出自然地坪300mm，基礎(chǔ)深度-3.1m；墊層100mm，直徑15.4m?；A(chǔ)周?chē)匀坏仄河?0mm厚水泥砂漿硬化，尺寸為基礎(chǔ)邊外擴(kuò)1500mm。5、地基持力層為粉砂、粉質(zhì)粘土層，地基承載力特征值fak=250KPa，基地開(kāi)挖后組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽，

12、合格后方可進(jìn)行下道工序。6、材料：鋼筋HRB400，復(fù)檢合格；砂、碎石、水泥，復(fù)檢合格后上報(bào)監(jiān)理審批使用?；A(chǔ)混凝土：C35，墊層C15，混凝土保護(hù)層厚度50mm；每個(gè)基礎(chǔ)澆筑時(shí)，留設(shè)3組標(biāo)養(yǎng)試塊，1組同條件試塊，1組600度天試塊。7、基坑回填要求素土回填，分層夯實(shí)300mm夯一次，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。每300mm夯實(shí)后取用環(huán)刀取兩個(gè)點(diǎn)，送試驗(yàn)室，每個(gè)基礎(chǔ)取點(diǎn)22個(gè)。8、要求做好材料跟蹤臺(tái)帳及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，及時(shí)報(bào)送監(jiān)理審批。每道工序轉(zhuǎn)序時(shí)提前24小時(shí)通知監(jiān)理檢驗(yàn)。9、本基礎(chǔ)為大體積混凝土，施工時(shí)嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范實(shí)施。10、鍍鋅鋼條型號(hào)-30*3.5，布置在基礎(chǔ)墊層上

13、300mm處，分外接地環(huán)和內(nèi)接地環(huán)，用三根接地條平均三個(gè)方向從內(nèi)接地環(huán)向基礎(chǔ)外引出，引出基礎(chǔ)外1.5m，與長(zhǎng)200的鍍鋅鋼條焊接，內(nèi)接地環(huán)向上引出3根與基礎(chǔ)法蘭連接?；A(chǔ)接地鍍鋅鋼條和基礎(chǔ)法蘭連接處，焊接前先局部清理，待焊接后再涂漆，并將多余連鐵切除。預(yù)埋PVC波紋管5根直徑150mm，一端伸出基礎(chǔ)環(huán)，另端從一步基礎(chǔ)外1m。澆筑砼時(shí)注意保護(hù)PVC波紋管，采取可靠措施固定。二、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程施工方案1 、定位放線（1）、工程所需的測(cè)量和工具并送具有校驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)廠家進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。測(cè)量采用全站儀進(jìn)行定位放線。（2）、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同進(jìn)行交樁，反復(fù)認(rèn)真核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后形成文字資料備用

14、。（3）、地質(zhì)情況和施工要求加工控制樁（混凝土鋼筋樁、鋼筋樁、木樁等），加工的品種和數(shù)量一定要滿足施工要求。半永久性控制樁使用混凝土鋼筋樁并滿足如下幾個(gè)條件，樁埋深不得淺于0.5m；凍區(qū)埋深不得淺于凍土線以下0.5m；樁頂面高于設(shè)計(jì)標(biāo)高300為宜；不得座在虛土和可沉陷的土質(zhì)上。（4）、測(cè)量控制網(wǎng)分平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，它的布設(shè)主要是為了滿足基礎(chǔ)定位的精度要求。（5）、平面控制應(yīng)從整體考慮，遵循先整體后局部、高精度控制低精度的原則；平面控制網(wǎng)的座標(biāo)系統(tǒng)與設(shè)計(jì)所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)一致；平面控制網(wǎng)要根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖和施工總平面布置圖來(lái)布設(shè)；選點(diǎn)應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方，盡量與各區(qū)域的建、構(gòu)

15、筑物的主軸線相吻合；樁位必須保護(hù)，需要時(shí)進(jìn)行圍護(hù)，并做好標(biāo)記。2、基礎(chǔ)土方施工（1）本技術(shù)條件適用于750kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系列產(chǎn)品基礎(chǔ)的施工與相關(guān)機(jī)型的基礎(chǔ)圖紙配套使用。施工按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）基礎(chǔ)開(kāi)挖標(biāo)高按機(jī)位自然地面的平均標(biāo)高為0.00m，開(kāi)挖深度-3.2m，基礎(chǔ)砼頂標(biāo)高為+0.00m，按+0.00向四周緩坡回填夯實(shí)。（3）在基坑開(kāi)挖至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高-0.2m標(biāo)高時(shí)，改為人工開(kāi)挖，經(jīng)驗(yàn)槽合格后方可澆注素砼墊層，墊層平面尺寸比基礎(chǔ)底平面尺寸大100mm，墊層平面中心為風(fēng)機(jī)排布中心，要求中心偏差小于10mm。（4）土方開(kāi)挖后，開(kāi)挖的土方應(yīng)集中

16、堆放到業(yè)主指定位置或地點(diǎn)，待基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后回填，以利于現(xiàn)場(chǎng)施工交通及文明施工。（5）土方工程應(yīng)盡量避開(kāi)雨季，如必須施工，還需要有防雨、防水措施，設(shè)置排水溝和積水坑。3、 鋼筋的加工工藝要求（1）鋼筋混凝土基礎(chǔ)使用熱軋帶肋鋼筋級(jí)鋼筋，鋼筋焊接接頭按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-96）執(zhí)行：焊條按JB/T56102.1-1999，JB/T56102.2-1999標(biāo)準(zhǔn)中一等品選用（3）按施工圖擺放底層鋼筋。底層鋼筋擺放并綁扎完畢，檢查所有綁扎好的鋼筋并做隱蔽工程記錄。（4）鋼筋加工前必須對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹處理，冷拔和圍彎鋼筋時(shí)必須按照規(guī)程、規(guī)范要求的最小彎曲直徑進(jìn)行圍彎。（5）綁扎箍筋時(shí)，要按照

17、施工圖紙要求進(jìn)行，同時(shí)相互應(yīng)錯(cuò)開(kāi)綁扎，另外箍筋之間的距離誤差不得大于10mm，并在鋼筋上做出明顯的間距標(biāo)記，同時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）鋼筋綁扎完成后要對(duì)照?qǐng)D紙及施工規(guī)范和鋼筋料單的尺寸對(duì)所有已成形的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行復(fù)核和修整，對(duì)不符合要求的鋼筋進(jìn)行整理，必要時(shí)進(jìn)行更換。（7）本工程的鋼筋要統(tǒng)一在站內(nèi)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)加工，現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)立鋼筋堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品堆放區(qū)，加工區(qū)為露天設(shè)置,其施工臨時(shí)電源應(yīng)配置專(zhuān)用的配電柜，鋼筋堆放區(qū)和成品堆放區(qū)用鋼管搭架,并蓋頂防雨。（8）現(xiàn)場(chǎng)所有加工成成品或半成品的鋼筋，必須做好標(biāo)識(shí)，做到隨用隨搬。 4、基礎(chǔ)支模找正和拆模操作（1）鋼筋綁扎到規(guī)

18、定標(biāo)高時(shí)，檢查所有綁扎好鋼筋及上臺(tái)預(yù)留鋼筋并做好隱蔽工程記錄，確實(shí)無(wú)誤后即可以按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）標(biāo)準(zhǔn)澆下臺(tái)砼。（2）所有基礎(chǔ)混凝土澆制用的模板，要求地下部分最好使用組合鋼模板，而地上外露部分使用整體大模板支設(shè)，確保砼表面光滑、平整、無(wú)鼓肚出現(xiàn)；對(duì)于較大方量的混凝土基礎(chǔ)，其施工模板必須做強(qiáng)有力的加固處理，以防止因混凝土體積大、重量大出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象。 （3）所有屬于隱蔽工程的鋼筋、設(shè)備管線及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工，必須有監(jiān)理人員在場(chǎng)，并做隱蔽工程驗(yàn)收簽證。（4）支模板前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)施工的軸線、邊線、標(biāo)高、水平線及模板控制線進(jìn)行復(fù)測(cè)，模板底部的墊層應(yīng)使用水泥砂漿找平

19、。（5）支模前應(yīng)涂刷隔離劑，便于拆模，拼裝組合時(shí)要求平整、順直、接縫嚴(yán)密，聯(lián)結(jié)牢固，尺寸準(zhǔn)確。（6）完成模板安裝后，應(yīng)檢查模板拼縫是否嚴(yán)密程度和支撐頂杠是否牢固。 （7）拆除模板的順序應(yīng)由上而下進(jìn)行，拆除模板時(shí)，先拆掉斜拉桿和斜支撐，各種卡具和聯(lián)結(jié)件，后拆模板，需用橇棍時(shí)，以不傷混凝土棱角為準(zhǔn)，可在撬棍下墊以角鋼和木墊塊，同時(shí)可用木錘敲擊，松動(dòng)模板，然后進(jìn)行拆除。（8）拆除模板時(shí)，所有的卡具，聯(lián)結(jié)件不得隨意拋扔，要及時(shí)清理，統(tǒng)一存放保管，防止丟失、損壞、拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、整修、涂刷隔離劑、集中堆放。5、混凝土澆制施工（1）基礎(chǔ)按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）進(jìn)行設(shè)計(jì)；施工按

20、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為：墊層C15，基礎(chǔ)C35。（2）砼澆注前檢查所有鋼筋、埋管、接地與其它埋件位置準(zhǔn)確，標(biāo)高無(wú)誤，綁扎與焊接牢固；經(jīng)質(zhì)檢記錄后可澆注砼，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工?；A(chǔ)砼澆注到標(biāo)高后底座環(huán)外用高標(biāo)號(hào)砂漿向外流水坡抹光壓實(shí)，內(nèi)向排水管流水坡抹光壓實(shí)，按規(guī)程進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3）澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，澆筑每層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為震搗器長(zhǎng)度的1.25倍，最大不要超過(guò)50。使用插入式震搗器（兩臺(tái)75mm）應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，作到均勻震實(shí)。移動(dòng)間距不大于震搗作

21、用的1.5倍（一般為30-40），震搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5，以清除兩層間的接縫。表面震動(dòng)器（平板震動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證震動(dòng)器的平板覆蓋以震實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按水泥的品種及砼的凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。砼澆筑過(guò)程中，要注意保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞原來(lái)的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變化或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止?jié)补?，并在以澆筑的砼凝結(jié)前修整完好?；A(chǔ)砼澆

22、筑到高程后底座環(huán)外用原漿向外流水坡抹光壓實(shí)，內(nèi)向排水管流水坡抹光壓實(shí)。（4）砼齡期滿足拆模條件進(jìn)行拆模，進(jìn)行外觀檢查砼澆注質(zhì)量和管口通暢并復(fù)驗(yàn)上法蘭上表面的水平度，認(rèn)定合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。（5）做好砼澆筑質(zhì)量檢查和接地等隱蔽工程記錄完成，進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填夯實(shí)，密實(shí)度滿足風(fēng)電機(jī)安裝要求，兩周后進(jìn)行接地電阻的檢測(cè)。（6）對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢的12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于14天;澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同;大面積砼澆筑時(shí)加設(shè)測(cè)溫孔

23、，養(yǎng)護(hù)可采取蓄水養(yǎng)護(hù)或可采取不透水、氣的塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。（7）每臺(tái)基礎(chǔ)完成后，先做接地網(wǎng)（極），然后再進(jìn)行回填土。回填土用先前開(kāi)挖的土方進(jìn)行回填，當(dāng)先前開(kāi)挖的土方含有過(guò)多的石塊或有機(jī)物質(zhì)時(shí)，無(wú)法滿足回填土質(zhì)要求或接地電阻要求時(shí)，應(yīng)征求業(yè)主和監(jiān)理代表意見(jiàn)，重新選購(gòu)好土回填?；靥钭钚∶芏葷M足18Kn/m3。（8）基礎(chǔ)先施工下臺(tái)砼（-3.1-1.1m），待下臺(tái)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可安裝底座環(huán)和錨筒再澆筑基礎(chǔ)上臺(tái)。澆筑上臺(tái)前，應(yīng)將下臺(tái)頂面的浮漿和雜物清除同時(shí)還應(yīng)鑿毛，先鋪凈漿，再鋪1015mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷砼界面劑，及時(shí)澆筑砼。（9）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)要求 a、澆筑時(shí)的混凝土應(yīng)保證有較好的均勻

24、性和較強(qiáng)的密實(shí)性； b、所有現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土必須防雨、雪和防凍，直至澆筑完畢； c、基礎(chǔ)澆筑施工應(yīng)連續(xù)，不留施工縫； d、澆筑振搗要快速，均勻連續(xù)，振搗器插入振搗有效部位1.25倍； e、日平均氣溫低于-5攝氏度時(shí)不能往現(xiàn)場(chǎng)制備混凝土卡車(chē)式攪拌機(jī)中加水。當(dāng)日平均氣溫在0攝氏度和-5攝氏度之間時(shí)，在混凝土中加足夠的防凍劑； f、混凝土出灌溫度不低于12，入模溫度不低于10，間歇不超過(guò)15min。 g、混凝土表面必須處理平整。不允許存在大于0.2mm的縫；h、混凝土表面抹防凍漿料（MFT型）前，所有抹漿面必須清掃干凈；I、混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30后應(yīng)及時(shí)回填，自然養(yǎng)護(hù)；6、預(yù)埋件安裝及調(diào)平（1）以

25、門(mén)中心為基準(zhǔn)，吊裝安放在底座環(huán)在三塊墊板上，用底座環(huán)中心找機(jī)組位置中心（墊層平面中心）偏移要求在10mm以?xún)?nèi)安裝位置尺寸見(jiàn)廠家附圖。（2）用相隔120度的三個(gè)支撐螺栓，調(diào)整上法蘭上表面的水平度相對(duì)高差值在1mm以?xún)?nèi)（法蘭外緣20環(huán)帶，支撐螺桿對(duì)應(yīng)的調(diào)整檢測(cè)點(diǎn)）復(fù)驗(yàn)上法蘭面的水平度、高程和機(jī)組位置中心無(wú)誤。（3）在混凝土澆筑36小時(shí)后（一般情況）可拆除底法蘭模板。（4），將底座環(huán)下的面的三個(gè)螺栓、螺母與墊片和法蘭點(diǎn)焊接牢固，螺栓下頭與墊板周遍焊接牢固；在圓周至少放置8個(gè)位置墊鐵找平，在下法蘭兩側(cè)45度方向斜撐焊牢，防止?jié)岔艜r(shí)變形。對(duì)界底部塔桶法蘭后澆筑快干水泥。7、大體積混凝土施工控制要點(diǎn)1）選

26、用低水化熱或中水化熱的水泥品種配置混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥。2）使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料。3）在攪拌混凝土?xí)r，還可以摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥。4）設(shè)置后澆縫。5）降低混凝土溫差，盡量避開(kāi)炎熱天氣澆筑混凝土。6）采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫的速度。充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。7）設(shè)置測(cè)溫孔，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25攝氏度以?xún)?nèi)，基面溫差和基底溫差控制在20攝氏度以?xún)?nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至于過(guò)大。8)合理安排施工工序，在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填，避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露。三、環(huán)境及職業(yè)健康安全技術(shù)措施1、本工程重大危險(xiǎn)源為土方坍塌、腳