鋼結(jié)構(gòu)加工廠方案

1、中國鐵建大橋工程局集團(tuán)九景衢JQJXZQ-6標(biāo)項(xiàng)目部四工區(qū)鋼結(jié)構(gòu)加工廠現(xiàn)場建設(shè)方案中國鐵建大橋局集團(tuán)有限公司九景衢JQJXZQ-6標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二一四年五月目 錄一、概況1二、建設(shè)依據(jù)1三、建設(shè)目標(biāo)21鋼結(jié)構(gòu)加工廠質(zhì)量目標(biāo)22鋼結(jié)構(gòu)加工廠安全生產(chǎn)目標(biāo)23管理目標(biāo)2四、現(xiàn)場規(guī)劃21. 總體布局22. 設(shè)計、審批及驗(yàn)收33. 現(xiàn)場設(shè)施的布置要求及標(biāo)準(zhǔn)33.1 場內(nèi)地面處理、硬化標(biāo)準(zhǔn)33.2 排水33.3 加工廠雨棚33.4 圍墻43.5 大門設(shè)置43.6 電力配置43.7 標(biāo)示標(biāo)牌、文化宣傳43.8、安全標(biāo)識管理53.9 場內(nèi)道路53.10 材料、成品存放區(qū)53.11加工區(qū)域規(guī)劃54文明施工、職業(yè)

2、健康及環(huán)保總體要求5五、資源配置61鋼結(jié)構(gòu)加工廠機(jī)構(gòu)設(shè)置62組織機(jī)構(gòu)圖63人員配置73.1 鋼結(jié)構(gòu)加工廠人員配備原則73.2 人員配備要求73.4 鋼結(jié)構(gòu)加工廠人員配備如下：93.5 組織管理104設(shè)備配置124.1鋼結(jié)構(gòu)加工廠主要加工機(jī)械配備要求、標(biāo)準(zhǔn)：124.2鋼結(jié)構(gòu)加工廠設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收13六、基本制度14七、作業(yè)流程及關(guān)健環(huán)節(jié)（工序）控制151. 拱架加工流程151.1 拱架下料151.2 下連接板161.3 連接板沖孔161.4 組對連接板171.5焊接172. 格柵拱架制作流程182.1格柵拱架工作區(qū)域182.2 鋼筋下料182.3 鋼筋配件加工192.4半成品加工192.5

3、 焊接區(qū)加工成品195.作業(yè)要點(diǎn)卡片205.1鋼拱架制作關(guān)鍵工序卡控要點(diǎn)卡片如下所示：205.2 格柵拱架制作質(zhì)量控制20制作關(guān)鍵工序卡控要點(diǎn)卡片如下所示：21原材料的申請和進(jìn)場檢驗(yàn)22八、安全注意事項(xiàng)242造成生產(chǎn)安全事故的原因253日常安全基本注意事項(xiàng)254安全用電注意事項(xiàng)265安全用氣注意事項(xiàng)276.設(shè)備安全操作注意事項(xiàng)297. 消防安全注意事項(xiàng)298.干粉滅火器使用方法309.遇緊急情況注意事項(xiàng)30九、 改進(jìn)提高311.總體要求312新員工的培訓(xùn)與考核313. 加工廠用電314.加工廠設(shè)備擺放325、 機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)326、 加工廠清潔衛(wèi)生327、 考核制度32十、附件331總平面布置圖

4、333.受控文件清單364持續(xù)改進(jìn)相關(guān)表格和日常生產(chǎn)管理圖片附件374.1 下料質(zhì)量檢查表格374.2 焊接檢查表格384.3成品出廠檢查表格394.4 設(shè)備臺帳404.5安全檢查記錄表404.6班前安全講話記錄表格414.7安全技術(shù)交底表格414.8機(jī)械設(shè)備日常維修和保養(yǎng)記錄表424.9 設(shè)備日常維修記錄表42中國鐵建大橋局集團(tuán)有限公司九景衢JQJXZQ-6標(biāo)段四工區(qū)鋼結(jié)構(gòu)加工廠現(xiàn)場建設(shè)方案一、概況鋼結(jié)構(gòu)加工廠的選址,要在施工調(diào)查的基礎(chǔ)上，結(jié)合施工現(xiàn)場總體規(guī)劃,選擇離工點(diǎn)較近,運(yùn)距短,交通運(yùn)輸方便,場地平整的地方。中國鐵建大橋局集團(tuán)有限公司九景衢JQJXZQ-6標(biāo)段四工區(qū)鋼結(jié)構(gòu)加工廠建設(shè)地址

5、擬建于新崗山鎮(zhèn)DK215+200右側(cè)約1km的一處寬闊場地，在河壩一側(cè)修建便道，便道緊鄰S202省道，材料運(yùn)輸方便，交通便利?？偯娣e7000。其中加工車間2640, 堆放區(qū)、道路等3330，辦公區(qū)255，生活區(qū) 775。中國鐵建大橋局集團(tuán)有限公司九景衢JQJXZQ-6標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)加工廠主要承擔(dān)隧道鋼拱架、格柵拱架等鋼構(gòu)件的加工和配送任務(wù)（可根據(jù)工地實(shí)際情況增加加工任務(wù)內(nèi)容）。加工廠分為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)，做到了緊湊但不擁擠，小巧但不失大氣。辦公區(qū)設(shè)有針對議室、辦公室、值班室等；生活區(qū)內(nèi)設(shè)有宿舍、食堂、洗漱間、浴室、洗手間等相關(guān)生活設(shè)施。 九景衢JQJXZQ-6標(biāo)段四工區(qū)鋼結(jié)構(gòu)加工廠主要工作任務(wù)

6、如下表： 序 號 名 稱 數(shù) 量 備 注2格柵鋼架 199噸3型鋼拱架 4678噸二、建設(shè)依據(jù)鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場管理規(guī)范（鐵建設(shè)2008198號）、鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志（鐵技200944號）關(guān)于印發(fā)九景衢鐵路建設(shè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化混凝土拌和站管理細(xì)則的通知（九景衢安2013122號）關(guān)于印發(fā)九景衢鐵路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施辦法的通知三、建設(shè)目標(biāo)1鋼結(jié)構(gòu)加工廠質(zhì)量目標(biāo)1）成品合格率達(dá)到100。2）顧客滿意率達(dá)到95%以上。2鋼結(jié)構(gòu)加工廠安全生產(chǎn)目標(biāo)1）杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故，遏制一般生產(chǎn)安全事故。2）員工傷亡事故：職責(zé)范圍內(nèi)不發(fā)生人員受傷事故；職業(yè)病發(fā)生率為零。3）火災(zāi)事故：消滅責(zé)任等級火災(zāi)事故，職責(zé)

7、范圍內(nèi)火災(zāi)傷亡人數(shù)為零。4）交通事故：職責(zé)范圍內(nèi)不發(fā)生同等及以上責(zé)任受傷事故。5）杜絕爆炸事故；6）創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)車間。3管理目標(biāo)實(shí)行“專業(yè)化建設(shè)，科學(xué)化布局，標(biāo)準(zhǔn)化管理，精細(xì)化控制，工廠化生產(chǎn)，流水化作業(yè)”的管理理念，全面實(shí)現(xiàn)加工廠質(zhì)量、安全、進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益的管理目標(biāo)。四、現(xiàn)場規(guī)劃1. 總體布局總體布置要求：鋼結(jié)構(gòu)加工廠場地分為兩部分，一部分是操作區(qū)，操作區(qū)即鋼結(jié)構(gòu)加工車間部分，一部分是堆放區(qū)。場地要滿足高峰時期施工生產(chǎn)需要，場地四周要有良好的排水系統(tǒng)，露天部分場地硬化要有一定的排水坡，保證加工廠場地不積水。場地的布置要緊湊合理，滿足生產(chǎn)需要。布置形式應(yīng)根據(jù)地形、投入機(jī)械、經(jīng)濟(jì)合理制定。電

8、源箱的布置、電線的走線位置、施工機(jī)械位置、鋼結(jié)構(gòu)成品和廢品堆碼、水池的布置要事先統(tǒng)籌考慮，水桶、鐵鏟、滅火器擺放位置要在設(shè)計圖中標(biāo)明。2. 設(shè)計、審批及驗(yàn)收1）鋼結(jié)構(gòu)加工廠建廠應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件相關(guān)要求和（九景衢安2013122號）關(guān)于印發(fā)九景衢鐵路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施辦法的通知要求，執(zhí)行“設(shè)計審批制作安裝驗(yàn)收投入使用”的程序。設(shè)計應(yīng)實(shí)行分級審批，最終由監(jiān)理單位審核，報建設(shè)單位核備。2）驗(yàn)收流程：鋼結(jié)構(gòu)加工廠建設(shè)完成-項(xiàng)目部組織驗(yàn)收-試生產(chǎn)-監(jiān)理初驗(yàn)合格-向九景衢公司申請驗(yàn)收-九景衢公司組織驗(yàn)收合格-正式生產(chǎn)。3. 現(xiàn)場設(shè)施的布置要求及標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)加工廠建廠一般應(yīng)在1個月至2個月內(nèi)籌建完成，達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能

9、力，并能滿足鋼結(jié)構(gòu)加工連續(xù)供應(yīng)的需要。 3.1 場內(nèi)地面處理、硬化標(biāo)準(zhǔn)場地采用機(jī)械進(jìn)行平整并碾壓密實(shí)，確保場地整體平整，并有利于場內(nèi)排水。加工區(qū)、存放區(qū)內(nèi)場地、道路全部進(jìn)行硬化處理，采用C20混凝土進(jìn)行硬化，路面厚20cm；存放區(qū)場地應(yīng)根據(jù)存放要求和地質(zhì)情況，進(jìn)行必要的處理。場內(nèi)設(shè)置專人負(fù)責(zé)清掃工作，確保場地清潔，無垃圾廢物。 3.2 排水排水系統(tǒng)為廠內(nèi)規(guī)劃布置的首要任務(wù)，必須做好排水系統(tǒng)。在加工廠周邊設(shè)置排水溝，排水溝截面尺寸不小于50cm×35cm，排水溝與廠外自然排水系統(tǒng)聯(lián)通，廠區(qū)內(nèi)排出廢水經(jīng)處理達(dá)到環(huán)保要求后方可排入廠外排水系統(tǒng)。 3.3 加工廠雨棚加工廠雨棚采用推拉式雨棚，

10、上部設(shè)置一臺50T龍門吊，在加工廠中間設(shè)一條行車道路運(yùn)放鋼架，雨棚根據(jù)作業(yè)區(qū)間進(jìn)行開放。雨棚采用鋼結(jié)構(gòu)形式，雨棚結(jié)構(gòu)牢固可靠，承壓、承風(fēng)安全系數(shù)高，通風(fēng)采光良好。 搭設(shè)間距加工廠的橫向間距為20m，縱向長度為120m，對于加工廠的材料存放區(qū)采用30厘米高的方木。以保護(hù)成品。 3.4 圍墻加工廠四周用磚砌圍墻進(jìn)行封閉，圍墻高度2m；每3m設(shè)置一個混凝土預(yù)制基礎(chǔ)，圍墻四周線性整齊。3.5 大門設(shè)置加工廠設(shè)電動門，設(shè)置值班室。負(fù)責(zé)進(jìn)出車輛及人員的管理，防止非施工人員或車輛入內(nèi)，保證場內(nèi)安全作業(yè)。3.6 電力配置在拌合站設(shè)置變壓器及相應(yīng)的配電房,引線設(shè)置分配電箱，根據(jù)生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)總功率需求來合理配置

11、變壓器及電力設(shè)施。 為保證用電安全，避免和其他設(shè)施發(fā)生干擾，車間內(nèi)低壓線路采用三相五線制沿房柱設(shè)置，通過電線管引入配電箱；電力設(shè)施、設(shè)備采取接地和接零保護(hù)，用電設(shè)備合理選擇漏電保護(hù)器，一機(jī)一閘。3.7 標(biāo)示標(biāo)牌、文化宣傳按照標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理手冊要求，廠內(nèi)設(shè)置公示牌、宣傳欄、宣傳標(biāo)語等，按照要求設(shè)置五牌一圖；重點(diǎn)反映項(xiàng)目建設(shè)形象、理念、要求，以及我單位的企業(yè)文化和形象。廠內(nèi)掛設(shè)各種安全操作規(guī)程牌、工藝質(zhì)量要求、工藝流程牌、鋼筋加工大樣圖、原材料標(biāo)示牌、安全警示標(biāo)志牌等，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場交底，確保工人規(guī)范操作、有章可循。在每道工序間放置作業(yè)指導(dǎo)書，便于施工人員按照作業(yè)指導(dǎo)書施工，方便管理人員按照指導(dǎo)書進(jìn)行檢

12、查、指導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化操作、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。作業(yè)要點(diǎn)牌和作業(yè)指導(dǎo)書原材料標(biāo)示牌、安全操作規(guī)程牌、安全警示標(biāo)志牌等按鐵道部建設(shè)司鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志要求執(zhí)行。3.8、安全標(biāo)識管理 1）鋼筋加工廠安全標(biāo)志，不得隨意挪動； 2）標(biāo)志牌每月至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有破損、變形、褪色等不符合要求時應(yīng)及時修整或更改。3.9 場內(nèi)道路道路按照生產(chǎn)需要進(jìn)行合理的硬化，混凝土硬化厚度為20cm，廠內(nèi)各區(qū)域道路必須全部貫通，且最小寬度不小6m。3.10 材料、成品存放區(qū)材料、成品存放區(qū)全部采30*30cm方木?，F(xiàn)場材料分類堆放，設(shè)立標(biāo)牌并寫明數(shù)量、規(guī)格和型號及檢驗(yàn)狀態(tài)等，防止各種材料相互混淆。成

13、品的堆放：成品應(yīng)按型號、規(guī)格整齊碼砌分區(qū)堆放并標(biāo)識；放置于露天應(yīng)覆蓋，覆蓋應(yīng)使用防水性能好的物品。廢品應(yīng)劃定堆放區(qū)，并按大小件規(guī)矩堆放并識別。3.11加工區(qū)域規(guī)劃車間內(nèi)設(shè)原材料區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)共4個區(qū)域。每個區(qū)域的物品根據(jù)型號進(jìn)行分類存放，并標(biāo)示清楚。4文明施工、職業(yè)健康及環(huán)?？傮w要求4.1 文明施工總體要求:現(xiàn)場布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識醒目。現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員應(yīng)佩戴上崗證（出于安全考慮，管理人員掛胸牌，作業(yè)人員佩戴胸卡），統(tǒng)一著裝，并按照規(guī)定佩帶安全防護(hù)用具。工作服應(yīng)美觀整潔，并符合安全要求。4.2 職業(yè)健康總要求：堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的職業(yè)健康衛(wèi)生管理方針，

14、實(shí)行分類管理、綜合治理。確保職工在生產(chǎn)過程中的人身和心理健康。采購合格的勞動防護(hù)用品，并且在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格要求工人穿戴好勞動防護(hù)用品。4.3 環(huán)?？傄螅哼x址應(yīng)避開人口密集區(qū)域和噪聲敏感區(qū)域。場內(nèi)布置應(yīng)設(shè)置廢舊材料集中堆放場地、含油廢棄物集中回收點(diǎn)、氧氣、乙炔和油料、油漆等危險品存放點(diǎn)。確保生產(chǎn)現(xiàn)場按做到文明、整潔、美觀、大方，井然有序。對確定的生產(chǎn)區(qū)垃圾、廢棄物、廢油、廢水和生活污水、加工噪聲等進(jìn)行妥善處理，并按規(guī)定排放，決不任其污染環(huán)境和水源與河流。五、資源配置按照“管理有效，監(jiān)控有力，運(yùn)作高效”的原則組建鋼結(jié)構(gòu)加工廠。鋼結(jié)構(gòu)加工廠按照“專業(yè)化、機(jī)械化、工廠化、信息化”的原則進(jìn)行工作分工

15、。以項(xiàng)目經(jīng)理部管理、技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干為施工作業(yè)管理與監(jiān)控層，以內(nèi)部職工、勞務(wù)企業(yè)的勞務(wù)人員或?yàn)樽鳂I(yè)人員。加工廠作業(yè)層設(shè)鋼拱架加工工班、格柵拱架及網(wǎng)片加工工班、模板加工工班、售后服務(wù)工班等。1鋼結(jié)構(gòu)加工廠機(jī)構(gòu)設(shè)置1.1 鋼結(jié)構(gòu)加工廠機(jī)構(gòu)根據(jù)工程施工規(guī)模、施工組織、施工要求、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求、建廠規(guī)模等實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。按照施工項(xiàng)目現(xiàn)場的實(shí)際需要，設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)加工廠。1.2 設(shè)置原則1)根據(jù)投標(biāo)承諾和上級要求及時組建鋼結(jié)構(gòu)加工廠。2)鋼結(jié)構(gòu)加工廠設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場，以滿足現(xiàn)場管理需要及方便工作為原則。2組織機(jī)構(gòu)圖鋼結(jié)構(gòu)加工廠組織機(jī)構(gòu)圖廠長技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì) 檢 員安 全 員材 料 員試 驗(yàn) 員車間

16、主任工班長作業(yè)人員技 術(shù) 員調(diào) 度 員3人員配置 3.1 鋼結(jié)構(gòu)加工廠人員配備原則鋼結(jié)構(gòu)加工廠編制與定員設(shè)置的原則是精干、高效，滿足施工生產(chǎn)和企業(yè)發(fā)展的需要。加工廠編制與定員應(yīng)保持相對穩(wěn)定。 3.2 人員配備要求鋼結(jié)構(gòu)加工廠人員配備應(yīng)參照架子隊(duì)管理有關(guān)辦法規(guī)定要求，人員配置數(shù)量根據(jù)工程量大小和工序工種情況確定。其他崗位人員可根據(jù)工廠管理及生產(chǎn)具體情況進(jìn)行相應(yīng)配置。管理人員均應(yīng)為企業(yè)正式員工。 3.3 管理人員任職條件 廠長任職條件1) 有良好的組織能力，掌握鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)管理相關(guān)知識，熟悉鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程。 2) 有一定溝通和表達(dá)能力，工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。3) 有較強(qiáng)的解決工作問題的能力

17、。4) 有5年以上鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗(yàn)，中專及以上文化程度，初級及以上技術(shù)職稱。 技術(shù)負(fù)責(zé)人（技術(shù)員）任職條件1) 熟悉工程施工及鋼構(gòu)件加工廠生產(chǎn)工藝流程，了解生產(chǎn)管理專業(yè)知識。2) 有一定溝通和表達(dá)能力，工作責(zé)任心強(qiáng)。3) 有2年以上鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)，中專及以上文化程度，技術(shù)員及以上技術(shù)職稱。 安全員任職條件1) 熟悉工程施工管理及鋼構(gòu)件加工廠安全專業(yè)知識及安全操作規(guī)程。2) 熟悉檢驗(yàn)與試驗(yàn)基本知識和加工廠生產(chǎn)基本技術(shù)。3) 工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。4) 有鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)及加工管理2年以上工作經(jīng)驗(yàn)；中專及以上文化程度，員級及以上專業(yè)技術(shù)職稱。 質(zhì)檢員任職條件1) 熟悉工程施工

18、及鋼構(gòu)件加工廠質(zhì)量管理專業(yè)知識及質(zhì)量管理工作規(guī)程。2) 熟悉檢驗(yàn)與試驗(yàn)基本知識和加工廠生產(chǎn)基本技術(shù)。3) 工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。4) 有工地質(zhì)量管理2年以上工作經(jīng)驗(yàn)，中專及以上文化程度，員級及以上專業(yè)技術(shù)職稱。 試驗(yàn)員任職條件1) 熟悉專業(yè)知識，掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)知識和技術(shù)。2) 工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。3) 有工地試驗(yàn)室2年以上工作經(jīng)驗(yàn)；中專及以上文化程度，有專業(yè)任職資格證書。 材料員任職條件1) 熟悉各種施工材料，懂得材料專業(yè)知識，掌握材料保管工作程序。2) 工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。3) 有工地材料管理3年以上工作經(jīng)驗(yàn)，高中及以上文化程度。 車間主任任職條件1) 熟悉鋼構(gòu)件加工廠鋼構(gòu)件加工生

19、產(chǎn)管理工作流程，掌握檢驗(yàn)與試驗(yàn)基本知識和技術(shù)。2) 具備相應(yīng)的現(xiàn)場生產(chǎn)指揮及管理能力，工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。3) 有5年及以上鐵路工程施工經(jīng)驗(yàn)，高中及以上文化程度。 工班長任職條件1) 有良好的組織能力，熟悉建設(shè)項(xiàng)目施工生產(chǎn)管理相關(guān)知識，熟悉建設(shè)項(xiàng)目鋼構(gòu)件加工的施工工藝流程，有一定的管理工作經(jīng)驗(yàn)。 2) 有良好溝通和表達(dá)能力，工作責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。3) 有較強(qiáng)的解決工作問題的能力。4) 有3年以上鐵路工程施工及鋼構(gòu)件加工工作經(jīng)驗(yàn)，初中及以上文化程度。 3.4 鋼結(jié)構(gòu)加工廠人員配備如下：名稱人數(shù)/名廠長1技術(shù)負(fù)責(zé)人1質(zhì)檢員1試驗(yàn)員1技術(shù)員1材料員1安全員1車間主任1調(diào)度員1加工作業(yè)人員30（

20、根據(jù)加工任務(wù)量調(diào)整） 3.5 組織管理 人員教育及培訓(xùn)人員的教育培訓(xùn)要緊貼施工、管理實(shí)際，遵循專業(yè)對口、按需施教、學(xué)用一致、講求實(shí)效的原則。鋼結(jié)構(gòu)加工廠應(yīng)建立學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度，定期組織管理人員學(xué)習(xí)管理和業(yè)務(wù)知識；積極派人參加各種類型的培訓(xùn)班，開展專業(yè)培訓(xùn)活動，提高管理人員對標(biāo)準(zhǔn)化管理的認(rèn)識和實(shí)施能力，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。.1 教育培訓(xùn)的要求1)負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)加工廠人員培訓(xùn)以及政策性文件的制定。3)負(fù)責(zé)組織完成上級布置的各項(xiàng)培訓(xùn)任務(wù)。4)各類操作手上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)經(jīng)考試合格取得上崗證后方可上崗，未經(jīng)過培訓(xùn)，沒取得操作證不得從事特種作業(yè)。5)作業(yè)人員“三級”安全教育經(jīng)考核合格后才能進(jìn)入操作崗位。6)保留培訓(xùn)記

21、錄，培訓(xùn)記錄內(nèi)容包括時間、地點(diǎn)、培訓(xùn)的主要內(nèi)容，培訓(xùn)人員名單等，記錄要求完整、真實(shí)。.2 教育培訓(xùn)的檢查及考核1)鋼結(jié)構(gòu)加工廠必須認(rèn)真履行所屬人員培訓(xùn)質(zhì)量、培訓(xùn)結(jié)果的監(jiān)督和檢查職能。檢查主要內(nèi)容包括：培訓(xùn)需求提出的針對性，培訓(xùn)計劃的合理性，培訓(xùn)實(shí)施過程的完整性、真實(shí)性，培訓(xùn)方式方法的實(shí)效性，持證上崗培訓(xùn)的時效性，培訓(xùn)上報數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性以及培訓(xùn)計劃的落實(shí)情況等。2)項(xiàng)目部要加強(qiáng)對培訓(xùn)工作的定期檢查和日常督導(dǎo)。 人員考評.1 人員考評要求鋼結(jié)構(gòu)加工廠為客觀評價各級各類人員的德才表現(xiàn)和工作實(shí)績，激勵和促進(jìn)其提高政治、業(yè)務(wù)素質(zhì)，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，積極、主動、創(chuàng)造性地完成各項(xiàng)工作任務(wù)，不斷提高工作效率、服

22、務(wù)質(zhì)量和管理水平，并為其聘(任)用和獎懲提供依據(jù)，制定人員考評辦法?？荚u范圍為加工廠全體在編人員（不含臨時工），覆蓋率100%。堅(jiān)持全面考核德、能、勤、績，注重考核工作實(shí)績；堅(jiān)持客觀公正，實(shí)事求是，力求評價科學(xué)的考評原則。.2 考評內(nèi)容.2.1 思想政治表現(xiàn)主要包括：政治理論和方針政策的學(xué)習(xí)與運(yùn)用、職業(yè)道德、工作作風(fēng)、遵紀(jì)守法、廉潔奉公等情況。.2.2 工作能力主要包括：崗位業(yè)務(wù)知識水平和技能、管理能力、工作效率、學(xué)習(xí)和接收新知識等情況。.2.3 工作態(tài)度主要包括：工作責(zé)任心、主動性、積極性、創(chuàng)造性，遵守勞動紀(jì)律等情況。.2.4 工作實(shí)績a）鋼結(jié)構(gòu)加工廠管理人員重點(diǎn)考核：1）履行崗位職責(zé)，組織

23、完成項(xiàng)目部工作計劃中有關(guān)本廠工作任務(wù)情況；2）組織完成本人制定的年度工作計劃、任務(wù)目標(biāo)情況；3）年度個人主要工作目標(biāo)指標(biāo)；4）工作中改革創(chuàng)新情況和實(shí)際工作執(zhí)行力與落實(shí)力。b）其他工作人員，重點(diǎn)考核：1）履行崗位職責(zé)，完成年度工作計劃、任務(wù)目標(biāo)情況；2）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)情況；3）年度個人主要工作目標(biāo)指標(biāo)；4）工作中改革創(chuàng)新情況和實(shí)際工作執(zhí)行力與落實(shí)力。5）其他有無失職、失誤和違紀(jì)等問題。.3 考評形式日?？荚u、半年考評（每年67月份）、年終考評（每年12月次年1月份）。.4 獎罰根據(jù)項(xiàng)目部掛鉤辦法、考核辦法確定的獎罰原則，擬定鋼結(jié)構(gòu)加工廠所有人員具體的目標(biāo)指標(biāo)掛鉤考核辦法，并將其掛鉤獎罰基

24、數(shù)按每項(xiàng)工作的性質(zhì)、復(fù)雜程度分配到各項(xiàng)工作指標(biāo)中去，經(jīng)相關(guān)會議研究決定后施行。 4設(shè)備配置 根據(jù)施工組織設(shè)計及生產(chǎn)能力，確定機(jī)械設(shè)備的選型和配置。 4.1鋼構(gòu)件加工廠設(shè)施配備要求、標(biāo)準(zhǔn) 1) 電源箱必須設(shè)置在鋼構(gòu)件加工廠內(nèi)、電線必須穿管固定。 2) 鋼結(jié)構(gòu)加工廠要設(shè)置滅火沙池，配置鐵鏟。 3) 鋼結(jié)構(gòu)加工廠廠區(qū)顯眼位置應(yīng)擺放滅火器。 4) 鋼結(jié)構(gòu)加工廠廠區(qū)應(yīng)劃分出工作區(qū)和非工作區(qū)，并有標(biāo)識。5) 氧氣瓶和乙炔瓶要按規(guī)定擺放。施工人員施工時必須戴防護(hù)罩和手套。 4.1鋼結(jié)構(gòu)加工廠主要加工機(jī)械配備要求、標(biāo)準(zhǔn)： 鋼構(gòu)件加工主要是將構(gòu)件切割或焊接，目前在現(xiàn)場其工藝主要是切割和焊接。主要設(shè)備配置數(shù)量、規(guī)

25、格型號如下：鋼結(jié)構(gòu)加工廠主要設(shè)備清單用途設(shè)備名稱數(shù)量/臺規(guī)格鋼拱架H型鋼切割機(jī)1CG1-2H型鋼冷彎機(jī)2LWGJ-250聯(lián)合沖剪機(jī)1Q235Y20CO2氣保焊接機(jī)5NBC350叉車1液壓擺式剪板機(jī)1QC12Y-20門式吊機(jī)250T格柵拱架全自動鋼筋箍筋彎曲機(jī)1GF20鋼筋切斷機(jī)1GQ40全自動鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1GT4-10(A)CO2氣保焊接機(jī)3小臺式鉆床2 4.2鋼結(jié)構(gòu)加工廠設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收按照設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。對設(shè)備定位要考慮以下因素。應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要； 應(yīng)方便工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場

26、的清理； 設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動部件的極限位置及安全距離； 應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求； 廠房與設(shè)備工作應(yīng)匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等。按照機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及安全要求和施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。 安裝過程中，對基礎(chǔ)的制作，裝配連接、電氣線路等項(xiàng)目的施工，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。  安裝工序中如果有防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應(yīng)采取

27、措施，條件具備后方能進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工。  4.3主要設(shè)備安全操作規(guī)程加工廠區(qū)內(nèi)須懸掛 “H型鋼切割機(jī)”、“門式起重機(jī)”等主要設(shè)備安全操作規(guī)程。六、基本制度鋼結(jié)構(gòu)加工廠基本制度總共分四項(xiàng)：安全生產(chǎn)制度、質(zhì)量管理制度、內(nèi)部管理制度和其他管理制度。主要管理制度如下：管 理 制 度 清 單安全生產(chǎn)制度1安全生產(chǎn)責(zé)任制2安全生產(chǎn)監(jiān)督制度3安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度4危險崗位的操作規(guī)程和書面告知制度5意外傷害保險制度6勞動保護(hù)用品發(fā)放管理制度7安全檢查、記錄和閉合管理制度8安全考核及獎懲管理制度9安全生產(chǎn)會議制10施工安全用電管理制度12班前安全講話制度13環(huán)境職業(yè)健康安全防護(hù)制度14現(xiàn)場危險源管理

28、制度15施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援制度 16收工前安全回檢制度 17安全技術(shù)交底制度18特種作業(yè)人員持證上崗制度 19安全生產(chǎn)事故報告和處理制度 20消防安全責(zé)任制度質(zhì)量管理制度 1原材料質(zhì)量管理制度 2工序質(zhì)量檢查制度 3成品質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度 4合格產(chǎn)品記錄登記閉合管理制度 5工程質(zhì)量責(zé)任制 6質(zhì)量檢查、記錄閉環(huán)管理制度 7成品、半成品保護(hù)制度 9工程質(zhì)量舉報制度 10工程質(zhì)量逐級負(fù)責(zé)制度 11施工圖審核制度 12技術(shù)交底與作業(yè)指導(dǎo)書制度 13基礎(chǔ)技術(shù)資料管理制度 14工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度15工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定制度16工程質(zhì)量考核辦法17不合格產(chǎn)品處理制度綜合管理制度1驗(yàn)工管理制度 2技

29、術(shù)文件管理制度 3物資管理制度4員工管理制度5機(jī)械設(shè)備管理制度其他制度1門衛(wèi)管理制度七、作業(yè)流程及關(guān)健環(huán)節(jié)（工序）控制原材料檢驗(yàn) 1. 拱架加工流程試拼檢驗(yàn)合格標(biāo)識存放不合格型鋼冷彎下連接板切割鉆孔組對連接板焊接進(jìn)入不合格處理流程不合格1.1 拱架下料型鋼彎曲是型鋼拱架成型的關(guān)鍵。型鋼彎曲在冷彎機(jī)上進(jìn)行。將型鋼吊放在工作平臺上，送入型鋼冷彎機(jī)卷制，當(dāng)工字鋼卷到一定長度時，拉弦長和弧長，如發(fā)現(xiàn)工字鋼彎曲超標(biāo)，則要返回重新彎曲，直至彎曲至所要求的弧度，彎曲完成后用型鋼切割機(jī)將工字鋼切斷，然后把切割完成的型鋼吊至半成品加工區(qū)。作業(yè)控制要點(diǎn)：1) 彎曲模具要嚴(yán)格按拱架各單元的弧度制作，否則冷

30、彎后的型鋼與設(shè)計尺寸不符，直接導(dǎo)致拱架各單元不能精確拼裝。 2) 冷彎平臺要保持水平，冷彎機(jī)的液壓頂缸和滾筒嚴(yán)格保持垂直，否則容易導(dǎo)致彎曲后的型鋼扭曲。 1.2 下連接板把16毫米厚的鋼板吊到剪板機(jī)工作臺上，先切邊，然后將它全部下成2000*300mm大小的面板，再把下好的面板剪成300*300mm的標(biāo)準(zhǔn)連接板。作業(yè)控制要點(diǎn)：1) 剪板機(jī)工作平臺要保持水平。 2) 剪板前在剪板機(jī)上設(shè)置好所剪切板的相關(guān)尺寸。 3) 尺寸擋板緊貼鋼板端頭，第一塊面板下好后要檢查尺寸。 4) 調(diào)整好平臺和刀具的間隙，

31、距離為1.2mm。 1.3 連接板沖孔連接板沖孔采用聯(lián)合沖剪機(jī)進(jìn)行沖孔，沖孔前要先制作定位磨具，做出一塊樣板合格后方可批量沖孔。將下好的連接板用專用裝具吊裝到聯(lián)合沖剪機(jī)邊，方便沖孔工作人員取用。沖孔時，取出一塊連接板，選取兩條標(biāo)準(zhǔn)邊，對齊工作臺上的定位模具沖孔，以這兩條邊為基準(zhǔn)，可以把四個孔都沖出來。作業(yè)控制要點(diǎn)：聯(lián)合沖剪機(jī)上面不可以放置工具雜物，防止沖孔時震動掉落砸傷人。2) 沖孔前先要確定兩條定位邊，以此為基準(zhǔn)沖孔。 3) 沖孔前要壓緊工件，防止工件受力松動。 4) 沖孔完成后，放置在專門制作的工件箱內(nèi)，不可隨意堆放。1.4 組對

32、連接板把下好料的型鋼放在組對平臺上，靠緊定位板，兩端的連接板和端頭模具貼緊，然后點(diǎn)焊。作業(yè)控制要點(diǎn)：1）連接板和工裝用螺栓連接，要擰緊，保證連接板壓實(shí)。2）彎曲的型鋼用三個定位塊確定位置，兩頭要貼緊連接板。3）點(diǎn)焊連接時，型鋼不能松動。1.5焊接將組對好的鋼拱架放在焊接平臺上，按照焊接要求進(jìn)行點(diǎn)焊。型鋼與連接板的焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，由于型鋼與連接板接觸面積小，如采用傳統(tǒng)的焊條焊接，存在焊接砂眼、夾渣、假焊、焊縫不飽滿等焊接通病，CO2氣體保護(hù)焊采用焊絲進(jìn)行焊接，效果好，速度快。作業(yè)控制要點(diǎn)：1) 焊接前調(diào)節(jié)好焊接參數(shù)等，打開氣閥開關(guān)，檢查氣閥參數(shù)是否正常，如過不正常，則不能使用

33、。2) 焊縫起始端充分融合后，使焊絲保持一定的高度和角度，按選定的速度沿接縫前移，焊接時焊絲沿導(dǎo)電嘴連續(xù)送進(jìn)，送進(jìn)速度要均勻。 焊接結(jié)束時，焊絲停止送進(jìn)，電弧熄滅，再關(guān)閉氣閥，停止送氣。鋼拱架焊接1.6型鋼拱架的試拼檢驗(yàn)設(shè)置專門的拱架試拼模型，拱架各單元加工完成后，隨機(jī)挑選在檢測模型上試拼，合格后，進(jìn)行打包，在成品區(qū)進(jìn)行分類存放。 2. 格柵拱架制作流程原材料檢驗(yàn)不合格此材料不可用下料合格調(diào)直切斷角鋼下料制作配件 鉆孔 組對拱架 焊接成品試接 不合格 整改合格 標(biāo)識存放2.1格柵拱架工作區(qū)域格柵拱架制作需要設(shè)置存放22mm螺紋鋼，10mm或者6mm的盤條和75*7

34、5*8角鋼的原材料堆放區(qū)，半成品加工區(qū)、半成品區(qū)、焊接區(qū)和成品堆放區(qū)。2.2 鋼筋下料鋼筋備料前要先按照要求對原材料取樣、試驗(yàn)，檢測合格后才可以下料使用。2.3 鋼筋配件加工在鋼筋下料完成后，放在鋼筋彎箍機(jī)工作區(qū)旁邊。使用加工時，應(yīng)在相應(yīng)折彎的位置做好標(biāo)記，以方便快速彎制。如有“8”字形異型鋼筋需要加工，則需要使用自制鋼筋壓力機(jī)，不僅可以大幅提高工作效率，也可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。作業(yè)控制要點(diǎn)：1）制作配件前要先檢查材料是否合格，然后取用試做。只有做好一個成品配件并檢查合格后才可以批量制作。2）做第一步時彎成之后，要把中間接觸的地方雙面滿焊，防止制作第二步驟時中間焊接部位受力斷裂。 2.4半

35、成品加工半成品加工區(qū)需要加工一個拱架半成品加工平臺，平臺按照技術(shù)交底尺寸放樣制作工裝模具，只需要把下好料的鋼筋和鋼筋配件放入相應(yīng)的地方點(diǎn)焊，則半成品便完成了。然后將半成品放置在半成品堆放區(qū)。2.5 焊接區(qū)加工成品把加工完成的半成品放在成品加工平臺上，角鋼用螺栓連接固定。在確定連接角鋼和半成品都固定不動后，按照焊接要求單面滿焊。作業(yè)控制要點(diǎn)：1）端頭角鋼用螺栓連接必須固定牢固，不可有松動現(xiàn)象。2）把兩個半成品放置在工裝上后，將它們之間碰觸的地方滿焊。并且要用U型環(huán)固定連接。3）焊接要求：單面滿焊，焊縫高度為5mm。不可假焊，漏焊。5.作業(yè)要點(diǎn)卡片 5.1鋼拱架制作關(guān)鍵工序卡控要點(diǎn)卡片如下所示：首

36、先要彎制鋼拱架。 鋼拱架制作作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片：鋼拱架彎制 上道工序：序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1選料用角尺選出型鋼標(biāo)準(zhǔn)的兩個面，分別放置在工作面上2彎制型鋼調(diào)節(jié)好液壓頂缸伸縮量后，啟動設(shè)備3切斷分別拉弧長和弦長，確定切斷點(diǎn)4堆放將切斷的型鋼放置在堆放點(diǎn)下道工序：組對其次，將彎制好的型鋼加上連接板。 鋼拱架制作作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片：組對 上道工序：鋼拱架彎制序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1檢查翹曲度將成型的型鋼放置在工作平臺上，靠緊卡控點(diǎn)，并且要檢測平面翹曲度，如果超過標(biāo)準(zhǔn)，需及時通知上步工序。2加連接板將連接板加在工作模具上用螺栓固定并電焊3轉(zhuǎn)移將組對好的拱架放置在焊接工位上下道工序：焊接最后，將組對好的鋼拱

37、架按照焊接要求電焊好，檢驗(yàn)合格后簽出廠合格證，準(zhǔn)予出廠。鋼拱架制作作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片：焊接 上道工序：組對序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1檢查檢查要焊接的拱架是否有明顯扭曲和缺陷2電焊按照焊接要求電焊。3出廠查看焊接是否有焊接缺陷。如沒有，則可以出廠5.2 格柵拱架制作質(zhì)量控制制作關(guān)鍵工序卡控要點(diǎn)卡片如下所示：首先是下料。 卡片：下料 上道工序：序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1選料在下料前要選擇合格的原材料，表面不得有明顯的鐵銹、油污和氧化皮等雜質(zhì)。2切斷把螺紋鋼切斷，切斷時小心材料偏轉(zhuǎn)傷人。3調(diào)直把盤條用調(diào)直切斷機(jī)下料。4鉆孔把角鋼切斷，并鉆孔，孔距誤差不得大于2mm。 下道工序：半成品加工 其次，將下好的鋼筋

38、制作成半成品。 格柵拱架制作作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片：半成品加工 上道工序：下料序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1鋼筋配件把下好的鋼筋用自制鋼筋壓力機(jī)彎曲成“8”字形。2半成品組對將下好螺紋鋼放入模具，再把制作好的“8”字形放到相應(yīng)的位置，然后點(diǎn)焊組對3點(diǎn)焊把組對完成的半成品按照焊接要求電焊。下道工序：成品加工5.2.3最后，把制作完成的半成品加工成成品。 格柵拱架制作作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片：成品加工 上道工序：半成品加工序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1固定把下好的角鋼用螺栓固定在工作平臺的工裝上。2組對加工好的半成品通過定位塊確定位置，放好并使它不會晃動。3點(diǎn)焊把半成品和角鋼點(diǎn)焊連接起來。4焊接按照焊接要求將制作的成品拱架

39、點(diǎn)焊，注意不能漏焊。下道工序：5.3質(zhì)量驗(yàn)收要求 5.3.1原材料的申請和進(jìn)場檢驗(yàn)5.3.1.1鋼結(jié)構(gòu)加工廠物資部門按項(xiàng)目物資部要求，編制物資申請計劃。1）物資申請計劃一般由四部分組成：封面、編制說明、主要材料需用量核算表、計劃內(nèi)容。計劃內(nèi)容應(yīng)包括：物資品名、規(guī)格型號、材質(zhì)要求、需用數(shù)量、供應(yīng)時間等。2）鋼構(gòu)件加工廠物資部門應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)部門提出的每月的材料需用計劃，編制物資申請計劃。3）編制物資申請計劃時，應(yīng)根據(jù)工程需要，兼顧市場情況，考慮庫存、保險儲備、運(yùn)輸?shù)纫蛩亍?.3.1.2計劃的審批和報送1）編制的物資申請計劃要經(jīng)工程技術(shù)部門審核、財務(wù)部門會簽，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并加蓋單位公章后生效。2

40、）計劃編制、報送頻率及時間應(yīng)滿足項(xiàng)目物資部的要求。計劃的調(diào)整及其它3）如果物資計劃需要調(diào)整、變更，編制相應(yīng)的調(diào)整補(bǔ)充計劃，按規(guī)定的程序報送。4）對型號、規(guī)格、等級、數(shù)量不明確的應(yīng)及時向工程技術(shù)部門了解。5）為保證物資供應(yīng)不間斷，鋼構(gòu)件加工廠物資庫的容量應(yīng)能滿足施工高峰期和冬季施工的要求。5.3.1.3 驗(yàn)收驗(yàn)證 a 物資進(jìn)場驗(yàn)收內(nèi)容首先應(yīng)驗(yàn)收到場材料與計劃材料要求的生產(chǎn)廠家是否相符。1）外觀驗(yàn)收：驗(yàn)收物資外觀、規(guī)格型號符合情況。如材料的包裝、表面狀態(tài)、外在形態(tài)等是否存在問題或缺陷，幾何尺寸是否相符。2）資料驗(yàn)證：驗(yàn)證質(zhì)量證件和技術(shù)證件是否與實(shí)物相符；并驗(yàn)證其有效性，包括是否在有效期內(nèi)、是否由權(quán)

41、威檢測部門出具。3）驗(yàn)證的質(zhì)量證明文件資料有：產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì)證明、試驗(yàn)報告單等。驗(yàn)證的技術(shù)證件資料有：性能技術(shù)參數(shù)等。3）數(shù)量驗(yàn)收：驗(yàn)收數(shù)量是否相符。4）質(zhì)量驗(yàn)收：指內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)芊襁_(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。b物資驗(yàn)收驗(yàn)證1）嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收驗(yàn)證記錄表格進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)收驗(yàn)證記錄管理。對每一條記錄，將送檢通知單、檢驗(yàn)報告單、質(zhì)量證明文件或材質(zhì)書作為附件統(tǒng)一保存，方便歸檔并查詢。2）物資驗(yàn)收驗(yàn)證記錄須統(tǒng)一格式、完整填寫。3）嚴(yán)格按照規(guī)定通知試驗(yàn)室對材料及時取樣復(fù)檢，并規(guī)范填寫檢驗(yàn)/試驗(yàn)通知單，注意送檢記錄留存登記和復(fù)檢檢驗(yàn)報告單的索取保管。對驗(yàn)收驗(yàn)證不合格的進(jìn)行評審，并填寫不合格物資評審處理記錄，

42、單獨(dú)存放、醒目標(biāo)識，按評審結(jié)果辦理。5.3.2 半成品、成品檢驗(yàn)1）在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中，各主要工序必須實(shí)行三級質(zhì)量檢驗(yàn)，即：2）自檢：責(zé)任生產(chǎn)人員自檢；每道工序操作者自檢合格后，填寫自檢記錄并簽字認(rèn)可，并在工件上標(biāo)上表示合格，方可將工件及自檢記錄移交工序兼職質(zhì)量檢驗(yàn)員。3）復(fù)檢：質(zhì)檢員對主控項(xiàng)目及重要結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)檢，復(fù)檢合格后會同工班長簽字確認(rèn)，方可將工件及自檢記錄移交下工序。4）交檢：下工序?qū)ι瞎ば蚬ぜM(jìn)行的檢查。5）產(chǎn)品工序質(zhì)量的考核有以下幾項(xiàng)指標(biāo)：工序交驗(yàn)合格率移交工件合格數(shù)/移交工件數(shù)×100返修率移交工件不合格數(shù)/移交工件數(shù)×100出廠合格率出廠工件合格數(shù)/出廠工件

43、總數(shù)×1006）項(xiàng)目部專職檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行抽檢和巡檢。7）抽檢：專職檢驗(yàn)員按工序先檢查自檢記錄，然后對記錄中最大偏差的20%工件進(jìn)行抽檢，填寫專檢記錄簽字認(rèn)可，并在構(gòu)件上用（）表示合格。8）巡檢：專職檢驗(yàn)員在完成工序抽檢后，應(yīng)在加工廠巡視檢查，主要檢查重點(diǎn)工序、返工返修件、重要部位、主控項(xiàng)目及重要結(jié)構(gòu)尺寸。9）檢驗(yàn)工作質(zhì)量考核有以下幾項(xiàng)指標(biāo)：漏檢率（1-實(shí)檢工件數(shù)/應(yīng)檢工件數(shù)）×100檢驗(yàn)及時率及時檢驗(yàn)工件數(shù)/應(yīng)檢工件數(shù)×10010）不合格項(xiàng)（品）的控制：在交檢、專檢中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)（品），由質(zhì)檢員判定為：不符合；不合格品；按不合格品控制程序處置。八、安全注意事項(xiàng)為

44、了認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保障員工在工作中的生命安全和身體健康以及公司財產(chǎn)安全。努力改善勞動條件，克服不安全因素，防止事故發(fā)生，使勞動生產(chǎn)在保證人員安全健康和財產(chǎn)安全的前提下順利進(jìn)行。1、 風(fēng)險源評估： 經(jīng)評估，鋼結(jié)構(gòu)加工廠主要的風(fēng)險源如下：序號危險源可能對安全產(chǎn)生影響評價結(jié)果策劃結(jié)果1鋼結(jié)構(gòu)零件加工機(jī)械漏電傷人觸電傷人可接受風(fēng)險檢查2鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、防火涂料中毒中 毒可接受風(fēng)險檢查3高空作業(yè)未系安全帶墜落傷人墜落傷人可接受風(fēng)險檢查4高空作業(yè)墜物傷人墜物傷人可接受風(fēng)險檢查5鋼零件、鋼部件加工廢料亂丟軋傷人軋腳傷人中等風(fēng)險控制7鋼結(jié)構(gòu)部件焊接弧光傷人強(qiáng)光傷人中等風(fēng)

45、險控制8鋼材表面有毛刺傷手傷人鐵刺傷人可接受風(fēng)險檢查9電線老化漏電觸電中等風(fēng)險檢查10周圍堆放易燃物火災(zāi)中等風(fēng)險檢查11焊接作業(yè)時，個人防護(hù)不當(dāng)造成的火焰燒傷、燙傷中等風(fēng)險檢查12未佩帶勞保用品傷眼可接受風(fēng)險檢查2造成生產(chǎn)安全事故的原因人的因素：人員缺乏安全知識，疏忽大意或采取不安全的操作動作等而引起事故。1）違章操作2）違反勞動紀(jì)律3）物的因素：機(jī)械設(shè)備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。4）人與物的綜合因素：上述兩種因素綜合引起。3日常安全基本注意事項(xiàng)1）工作時穿好工作服、佩戴好胸牌，不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝蓋的褲子進(jìn)入加工廠。2）嚴(yán)禁在加工廠內(nèi)嬉戲、打鬧，嚴(yán)禁在加工廠穿

46、梭。3）認(rèn)真佩帶和正確使用勞動保護(hù)用品。4）必須嚴(yán)格遵守危險性作業(yè)的安全要求。5）嚴(yán)禁在加工廠吸煙、動火。6）嚴(yán)禁在上崗前和工作時間飲酒。7）上下班時，嚴(yán)禁在通道上擁擠。8）工作期間要精神集中，不得做與工作無關(guān)的事情 9）及時搬走或移開阻礙通道的障礙物10）在使用叉車搬運(yùn)過程中請確保周圍沒有其他人或機(jī)器11）把工具交給別人時，讓對方握住工具柄再松手，或?qū)⒐ぞ叻旁谂_上讓對方自己拿起。12）在工作中精心操作，嚴(yán)格控制工藝條件，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時向班組長、主管反映。13）生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生事故（包括重大事故）時，要保護(hù)現(xiàn)場并立即向班組長、車間主任如實(shí)反映情況，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析原因，提出預(yù)防措施，防止事故重復(fù)發(fā)

47、生。14）思想健康，行為端正，自覺抵制歪理邪說和錯誤行為。 15）不酗酒、不鬧事、不打架、不罵人、不賭博、不貪公司財物。16）每位員工都有責(zé)任注意周圍的安全情況，當(dāng)你發(fā)現(xiàn)其他人有不安全的行為，或是存在不安全的環(huán)境因素時，必須立即采取行動進(jìn)行制止和改正。發(fā)現(xiàn)安全隱患有必要相互提醒，以避免安全事故的發(fā)生。17）自覺遵經(jīng)理部一切安全制度和本工種內(nèi)的安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。18）與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T密切配合，每天關(guān)心天氣預(yù)報，大風(fēng)、大雨季節(jié)及時作好防風(fēng)雨避雷擊措施。4安全用電注意事項(xiàng)1）要熟悉自己生產(chǎn)設(shè)備電源的位置，一旦發(fā)生火災(zāi)、觸電或其它電氣事故時，應(yīng)在第一時間切斷電源，避免造成更大的財產(chǎn)損失和人身傷

48、亡事故。2）當(dāng)設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)冒煙、拉弧、焦味等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即切斷設(shè)備的電源，并通知電工人員進(jìn)行檢修，避免擴(kuò)大故障范圍和發(fā)生觸電事故；當(dāng)漏電保護(hù)器出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象時，不能私自重新合閘，及時通知電工人員。3）發(fā)現(xiàn)有人觸電，千萬不要用手去拉觸電者，要盡快拉開電源開關(guān)或用干燥的木棍、竹桿挑開電線，立即用正確的人工呼吸法進(jìn)行現(xiàn)場搶救。4）每臺生產(chǎn)設(shè)備專人負(fù)責(zé)，開機(jī)送電前，要檢查所開設(shè)備是否正常。如正?？梢院祥l送電。5）打掃衛(wèi)生、擦拭電氣設(shè)備時，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕抹布擦拭，以防發(fā)生觸電事故。6）經(jīng)常接觸使用的配電箱、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等，必須保持完好。7）需要移動電氣設(shè)備時，必須先切斷電源，導(dǎo)

49、線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導(dǎo)線被壓時不要硬拉，防止拉斷。8）在濕度較大的地方使用電器設(shè)備時，應(yīng)確保通風(fēng)良好，避免因電器的絕緣變差而發(fā)生觸電事故。9）停電后必須切斷電源總開關(guān)。10）在送電時，要仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)及其周圍是否有人，并發(fā)出信號或聯(lián)絡(luò)后再送電。11）嚴(yán)禁不用插頭而直接將電線末端線頭插在插座里。12）發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)切斷電源使用干粉、二氧化碳或絕緣性能好的滅火器進(jìn)行滅火。嚴(yán)禁使用水、泡沫及其它絕緣性能差的滅火器進(jìn)行滅火5安全用氣注意事項(xiàng)5.1使用氧氣、乙炔的注意事項(xiàng) 氧氣瓶1）每個氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用(三年)，色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲?/p>

50、分開保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。2）氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。3）禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4）氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于005兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。5）開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6）當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。7）氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。 乙炔氣瓶1）乙炔瓶

51、在使用、運(yùn)輸、貯存時必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避免劇烈震動、碰撞；運(yùn)輸時應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn)；環(huán)境溫度超過40時應(yīng)采取降溫措施。2）乙炔瓶使用時，一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。3）操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過15轉(zhuǎn)。4）瓶內(nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0時，余壓為005兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為015，余壓為01兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為1525時，余壓力02兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為2540時，余壓為03兆帕。5）焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時，車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若超過20只，應(yīng)放置在乙炔瓶庫。6）乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石

52、及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶相互間距至少5米，明火相互間距至少10米。6.設(shè)備安全操作注意事項(xiàng)1）設(shè)備使用完畢，長期不用或下班時，要斷開電源開關(guān)。每天下班前，加工廠各崗位的班組長要負(fù)責(zé)檢查。2）要保護(hù)并管理使用生產(chǎn)設(shè)備、工具和安全裝置，使之處于完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告班組長。3）對規(guī)定的設(shè)備防護(hù)設(shè)施和防護(hù)措施，在生產(chǎn)前要測試安全保護(hù)措施的的有效性。4）設(shè)備作業(yè)人員要按時檢查生產(chǎn)設(shè)備情況，班組長、主管要不定時巡視安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。5）加工廠內(nèi)的電氣設(shè)備不要隨便亂動，發(fā)生故障不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即請電工檢修。6）生產(chǎn)人員要定期對本崗位的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)，并做記錄。7）

53、要確保生產(chǎn)設(shè)備良好散熱，不能在其周圍堆放易燃易爆物品及雜物，防止因散熱不良而損壞設(shè)備或引起火災(zāi)。8）對于設(shè)備有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的，切勿帶手操作，防止卷入造成傷害。9）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)防事故的發(fā)生。7. 消防安全注意事項(xiàng)1）貫徹“消防為主、防消結(jié)合”的消防方針，做到“誰在崗，誰負(fù)責(zé)”。 2）掌握消防器材的使用方法，熟知滅火疏散預(yù)案。 3）愛護(hù)消防器材及設(shè)施，非緊急情況禁止使用。 4）嚴(yán)禁堵塞和占用疏散通道，上班時間嚴(yán)禁鎖住安全出口。 5）定期檢查保養(yǎng)消防設(shè)備、安全標(biāo)志和事故照明指示裝置，確保安好使用。6）消防器材周圍1M內(nèi)嚴(yán)禁擺放物品。7）嚴(yán)禁私自儲存、攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入廠內(nèi)。 8）禁煙區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。9）做到人走燈滅，切斷電源，不間斷用電要單設(shè)電源。 10）不準(zhǔn)超負(fù)荷用電和私自拉接電線。8.干粉滅火器使用方法 加工廠使用的是磷酸銨鹽干粉滅火器，在滅火時，可手提或肩扛滅火器快速奔赴火場，在距燃燒處5米左右，放下滅火器。如在室外，應(yīng)選擇在上風(fēng)方向噴射。操作者應(yīng)先將開啟把上的保險銷拔下，然后握住噴射軟管前端噴嘴部，另一只手將開啟壓把壓下，打開滅火器進(jìn)行滅