安全附件及閥門

1、編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第21頁 共21頁一、鍋爐結構的基本要求 鍋爐的結構是根據(jù)所選用的鍋爐出力、工作壓力、工作溫度、燃料特性和燃燒方式等參數(shù) , 按照蒸汽鍋爐安全技 術監(jiān)察規(guī)程 : 和熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程等有關規(guī)定確定的。二臺理想的鍋爐 , 不論屬于哪種形式 , 都應滿足 “ 節(jié)煤節(jié)電、消煙除塵、安全運行 “ 的總要求。從安全的角度 考慮 , 對鍋爐結構的要求為 :    (1) 選用合格的鋼材 , 經(jīng)過嚴格質量檢驗 , 保證各受壓部件有足夠的強度。    (2) 結構具有一定的強度

2、, 保證各部分在運行中能夠自由膨脹。    (3) 水循環(huán)要合理可靠 , 保證各受熱面在運行中能夠得到良好的冷卻。(4) 鍋爐本身應有適當?shù)娜丝?、檢查孔和手孔 , 爐墻部 位應有適當?shù)臋z查孔、看火孔、除灰門等。保證能對鍋爐方便地進行內外部檢查、修理和清掃。    從經(jīng)濟的角度考慮 , 對鍋爐結構的要求為 :    (1) 合理地布置爐體和受熱面 , 最大限度地減少各種熱損失 , 提高熱效率。    (2) 合理使用鋼材 , 盡量降低 “ 鋼汽比 “( 產生 1t 蒸汽所需要的

3、鋼材量 ), 節(jié)約金屬。    (3) 盡量采用適宜煤種的高效機械燃燒設備。    (4) 盡量降低鼓風機、引風機等與鍋爐配套的輔機及出渣、運煤等輔助設備的耗電量。    二、鍋爐的基本構成 -二、鍋爐微計算機控制，是近年來開發(fā)的一項新技術，它是微型計算機軟、硬件、自動控制、鍋爐節(jié)能等幾項技術緊密結合的產物，我國現(xiàn)有中、小型鍋爐30多萬臺，每年耗煤量占我國原煤產量的1/3，目前大多數(shù)工業(yè)鍋爐仍處于能耗高、浪費大、環(huán)境污染等嚴重的生產狀態(tài)。提高熱效率，降低耗煤量，用微機進行控制是一件具有深遠意義的工作。&#

4、160;   作為鍋爐控制裝置，其主要任務是保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，減輕操作人員的勞動強度。采用微計算機控制，能對鍋爐進行過程的自動檢測、自動控制等多項功能。     鍋爐微機控制系統(tǒng)，一般由以下幾部分組成，即由鍋爐本體、一次儀表、微機、手自動切換操作、執(zhí)行機構及閥、滑差電機等部分組成，一次儀表將鍋爐的溫度、壓力、流量、氧量、轉速等量轉換成電壓、電流等送入微機，手自動切換操作部分，手動時由操作人員手動控制，用操作器控制滑差電機及閥等，自動時對微機發(fā)出控制信號經(jīng)執(zhí)行部分進行自動操作。微機對整個鍋爐的運行進行監(jiān)

5、測、報警、控制以保證鍋爐正常、可靠地運行，除此以外為保證鍋爐運行的安全，在進行微機系統(tǒng)設計時，對鍋爐水位、鍋爐汽包壓力等重要參數(shù)應設置常規(guī)儀表及報警裝置，以保證水位和汽包壓力有雙重甚至三重報警裝置，這是必不可少的，以免鍋爐發(fā)生重大事故。     微機控制系統(tǒng)由機箱、通道箱、CRT顯示器、打印機、鍵盤、報警裝置、低通濾波器及I/V轉換板等組成，能完成對給水、給煤、鼓風、引風等進行自動控制，使鍋爐的汽包水位、蒸汽壓力保持在規(guī)定的數(shù)值上，以保證鍋爐的安全運行，平穩(wěn)操作，達到降低煤耗、提高供汽質量的目的，同時對運行參數(shù)如壓力、溫度等有流程動態(tài)模擬圖、光

6、柱模擬圖等多幅畫面并配有數(shù)字說明，還可對汽包水位、壓力、爐溫等進行越限報警，發(fā)出聲光信號，還可定時打印出十幾種運行參數(shù)的數(shù)據(jù)。以形成生產日志和班、日產耗統(tǒng)計報表，有定時打印、隨機打印等幾種方式。     鍋爐控制系統(tǒng)的硬件配置，目前有幾種，功能較好首推可編程序控制器PLC，適合于多臺大型鍋爐控制，由于PLC具有輸入輸出光電隔離、停電保護、自診斷等功能，所以抗干擾能力強，能置于環(huán)境惡劣的工業(yè)現(xiàn)場中，故障率低，如北京麗都飯店使用的PLC控制系統(tǒng)，運行幾年來從未發(fā)生任何故障。PLC編程簡單，易于通信和聯(lián)網(wǎng)，多臺PLC進行同位鏈接及計算機進行上位鏈接，

7、實現(xiàn)一臺計算機和若干臺PLC構成分布式控制網(wǎng)絡，但是，價格較高，如果是控制單臺，資源不能充分利用，多臺鍋爐控制能提高性能價格比，如果從長遠觀點看，其壽命長，故障率低，易于維修，值得選用。     第二種是16位STD總線工業(yè)控制機為主機構成的系統(tǒng)，由于其性能價格比較高，所以國內用的較多，微機內部一般采用總線式模塊結構，組態(tài)靈活，維修方便，STD總線結構很適于工業(yè)環(huán)境，按測量參數(shù)的多少和控制回路的數(shù)目選配相應的模板，在操作上，考慮到現(xiàn)場人員的技術水平，對開機操作，控制目標，控制參數(shù)的修改，手/自動切換等設置了最簡便的操作，國內有許多家搞這方面的研

8、制，就其產品而言，使用較好的是大連DMC-500T系列產品，適用于10噸以上鍋爐使用，價格適中。    第三種是智能儀表控制，以單（雙）回路可編程控制器為主，以PC機為上位機，彼此間采用RS-232相連，它可以接受多路模擬量及開關量輸入，實現(xiàn)復雜的運算、控制、通信及故障診斷功能，出于危險分散的考慮，它雖有若干路模擬量及開關量輸入，但只有一（二）路采用420mA直接信號輸出，即原則上只控制一（二）個執(zhí)行器，它與模擬儀表一樣，可與常規(guī)儀表混合合作，它作為集散控制系數(shù)的一部分，是現(xiàn)代自動控制、計算機及通信技術最新發(fā)展產物。該儀表編程方式采用模塊化，容易掌握。山

9、東酒精總廠就是用該儀表構成鍋爐微機控制系統(tǒng)，運行良好。     鍋爐控制系統(tǒng)，一般有燃燒、水位等控制系統(tǒng)。燃燒控制實質上是能量平衡系統(tǒng)，它以蒸汽壓力作為能量平衡指標，量出而入不斷根據(jù)用汽量與壓力的變化成比例地調整燃料量與送風量，同時保證燃料的充分燃燒及熱量的充分利用，其中保持合適的“空燃比”是一個重要因素?！翱杖急取笔侵溉紵锌諝饬颗c燃燒量的比值系數(shù)。     汽包水位控制系統(tǒng)，實質上是維持鍋爐進出水量平衡的系統(tǒng)。它是以水位作為水量平衡與否的控制指標，通過調整進水量的多少來達到進出平衡，將汽包水

10、位維持在汽水分離界面最大的汽包中位線附近，以提高鍋爐的蒸發(fā)效率，保證生產安全。由于鍋爐水位系統(tǒng)是一個設有自平衡能力的被控對象，運行中存在虛假水位現(xiàn)象，實際應用中可根據(jù)情況采用水位單沖量、水位蒸汽量雙重量和水位、蒸汽量、給水量三沖量的控制系統(tǒng)。    爐膛負壓控制系統(tǒng)是使進出爐膛的空氣量維持平衡的控制系統(tǒng)，一般以爐膛壓力作為空氣量平衡與否的控制指標，通過調整排向大氣的引風量達到空氣量進出平衡，為提高控制品質，一般以送風量或送風檔板開度作為前饋量構成前饋反饋控制系統(tǒng)。    微機鍋爐控制技術具有良好實用前景，既可節(jié)能又

11、可提高鍋爐的運行管理水平，減輕環(huán)境污染，目前國內只有幾百臺鍋爐采用微機控制，占總數(shù)的很小一部分，所以推廣應用該技術就顯得十分繁重。同時，該技術也在不斷完善和提高，在進一步降低造價及鍋爐本體設備的改造緊密配合方面還有許多工作要做。鍋爐按其用途可以分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、船舶鍋爐 和機車鍋爐等四類。前兩類又稱為固定式鍋爐 , 因為是安裝在固定基礎上而不可移動的。后兩類則稱為移動式鍋爐。本 書介紹的是固定式工業(yè)鍋爐。在鍋爐中進行著三個主要過程 :(1) 燃料在爐內燃燒 , 其化學貯藏能以熱能的形式釋放出來 , 使火焰和燃燒產物 ( 煙氣和灰渣 ) 具有高溫。    (2

12、) 高溫火焰和煙氣通過 “ 受熱面 “ 向工質 ( 熱媒 ) 傳遞熱量。    (3) 工質 ( 熱媒 ) 被加熱 , 其溫度升高或者汽化為飽和蒸汽 , 或再進一步被加熱成為過熱蒸汽。以上三個過程是互相關聯(lián)并且同時進行的 , 實現(xiàn)著能量 的轉換和傳遞。伴隨著能量的轉換和轉移還進行著物質的流 動和變化 :     (1) 工質 , 例如給水 ( 或回水進入鍋爐 , 最后以蒸汽( 或熱水 ) 的形式供出。    (2) 燃料 , 例如煤進入爐內燃燒 , 其可燃部分燃燒后連同原含水分轉化為煙氣 , 其

13、原含灰分則殘存為灰渣。    (3) 空氣送入爐內 , 其中氧氣參加燃燒反應 , 過剩的空氣和反應剩余的惰性氣體混在煙氣中排出。    水一汽系統(tǒng)、煤一灰系統(tǒng)和風二煙系統(tǒng)是鍋爐的三大主要系統(tǒng) , 這三個系統(tǒng)的工作是同時進行的。通常將燃料和煙氣這一側所進行的過程 ( 包括燃燒、放 熱、排渣、氣體流動等 ) 總稱為 “ 爐內過程 “; 把水、汽這 -1 側所進行的過程 ( 水和蒸汽流動、吸熱、汽化、汽水分離、熱 化學過程等 ) 總稱為 “ 鍋內過程 “ 。 三、溫度    鍋爐可按不同的方式分類：

14、HTML         燃燒三要素：燃料、著火源、助燃氧氣。 ·         過?？諝庀禂?shù)：燃燒實際空氣量與燃料理論空氣量之比。 ·         NOx：燃燒過程中產生的NO、NO2氮氧化物的統(tǒng)稱。 ·         自然引風擴散式燃燒：

15、燃燒所需空氣不是依靠風機或其他 強制供風方式供給氧氣，而是依靠自然通風或燃料本身的壓力引射空氣來獲得助燃氧氣的燃燒方式等。 ·         強制鼓風式燃燒：由風機或壓縮 機強制供風提供助燃氧氣的燃燒方式，一般工業(yè)用燃燒器大多為這種形式。 ·         預混合式燃燒（引射式）：燃料和空氣在噴出 燃燒前預先按比例混合，然后噴出燃燒。 ·     

16、60;   FSG：FLAME SAFEGUARD SYSTEM 燃燒安全保護裝置。FSG一般由以下幾部分組成： o        電源：供給系統(tǒng)運行、繼電器吸合之用。 o        火焰檢測部分：隨時檢測、判斷火焰的狀態(tài)。 o        點火輸出：供給點火變壓器電源以產生著火所需的電火花，確認正常著火后自動關閉，以保護點火變壓器。 o  

17、      閥門控制輸出：在點火輸出時或稍微延時后開啟燃料電磁閥點火燃燒。 o        報警輸出：在點火失敗或正常燃燒中發(fā)生熄火時，能及時切斷燃料閥，并輸出報警信號。 o        其他：根據(jù)需要不同的FSG配有許多不同的附屬裝置，如：燃燒器風機壓力開關輸入、溫度控制輸入、燃料壓力開關輸入等。 ·       

18、0; 離子火焰檢測：利用高溫煙氣具有單向電離作用的原理，在火焰中加上一個交流電壓，通過檢測電流的有無確認火焰狀態(tài)。 ·         光電火焰檢測：利用火焰燃燒本身的光線經(jīng)光電傳感器檢測火焰狀態(tài)。 ·         點火前吹掃：燃燒器一般均裝有自動控制點火裝置，為確保初次點火的安全，在正式點火前，可以通過助燃風機將新鮮空氣送入爐膛，稀釋、掃除爐膛內的可燃性氣體，吹掃時間與爐膛大小、燃燒器燃燒量有關，一般要求吹掃時

19、間滿足爐膛換氣4次即可。  第一章 鍋爐基礎知識第一節(jié) 概述一 鍋爐的工作過程： 鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產中的余熱傳遞給容器內的水，使水達到所需要的溫度（熱水）或一定壓力蒸汽的熱力設備。它是由“鍋”（即鍋爐本體水壓部分）、“爐”（即燃燒設備部分）、附件儀表及附屬設備構成的一個完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出?！板仭?/p>

20、與“爐”一個吸熱，一個放熱，是密切聯(lián)系的一個整體設備。鍋爐在運行中由于水的循環(huán)流動，不斷地將受熱面吸收的熱量全部帶走，不僅使水升溫或汽化成蒸汽，而且使受熱面得到良好的冷卻，從而保證了鍋爐受熱面在高溫條件下安全的工作。二 鍋爐參數(shù)：鍋爐參數(shù)對蒸汽鍋爐而言是指鍋爐所產生的蒸汽數(shù)量、工作壓力及蒸汽溫度。對熱水鍋爐而言是指鍋爐的熱功率、出水壓力及供回水溫度。蒸發(fā)量（D）蒸汽鍋爐長期安全運行時，每小時所產生的蒸汽數(shù)量，即該臺鍋爐的蒸發(fā)量，用“D”表示，單位為噸/小時（t/h）。（二）熱功率（供熱量Q）熱水鍋爐長期安全運行時，每小時出水有效帶熱量。即該臺鍋爐的熱功率，用“Q”表示，單位為兆瓦（MW），工程

21、單位為104千卡/小時（104Kcal/h）。（三） 工作壓力工作壓力是指鍋爐最高允許使用的壓力。工作壓力是根據(jù)設計壓力來確定的，通常用MPa來表示。（四） 溫度溫度是標志物體冷熱程度的一個物理量，同時也是反映物質熱力狀態(tài)的一個基本參數(shù)。通常用攝氏度即“t ”。鍋爐銘牌上標明的溫度是鍋爐出口處介質的溫度，又稱額定溫度。對于無過熱器的蒸汽鍋爐，其額定溫度是指鍋爐額定壓力下的飽和蒸汽溫度；對于有過熱氣的蒸汽鍋爐，其額定溫度是指過熱氣出口處的蒸汽溫度；對于熱水鍋爐，其額定溫度是指鍋爐出口的熱水溫度。第二節(jié) 鍋爐的分類和規(guī)格型號一 鍋爐的分類由于工業(yè)鍋爐結構形式很多，且參數(shù)各不相同，用途不一，故到目前

22、為止，我國還沒有一個統(tǒng)一的分類規(guī)則。其分類方法是根據(jù)所需要求不同，分類情況就不同，常見的有以下幾種。1 按鍋爐的工作壓力分類低壓鍋爐：P2.5MPa；中壓鍋爐：P=2.65.9MPa；高壓鍋爐：P=6.013.9 MPa；超高壓鍋爐：P14MPa。2 按鍋爐的蒸發(fā)量分類（1） 小型鍋爐：D<20噸/小時；（2） 中型鍋爐：D=2075噸/小時；（3） 大型鍋爐：D>75噸/小時。3 按鍋爐用途分類電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和生活鍋爐。4 按鍋爐出口介質分類蒸汽鍋爐，熱水鍋爐，汽、水兩用鍋爐。5 按采用的燃料分類燃煤鍋爐、燃油鍋爐和燃氣鍋爐。二 鍋爐的規(guī)格 鍋爐與其它機電設備一樣，都有其一定

23、規(guī)格和型號，以表明設備的性能，工業(yè)蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的系列標準GB1921、GB3166對其各參數(shù)均作了相應的規(guī)定。然而，隨著開放搞活，用戶對鍋爐的需求也越來越多樣化、實用化。故近年來，設計制造鍋爐單位也隨著市場需求而生產產銷對路的鍋爐產品，最大限度滿足用戶要求。三鍋爐型號 我國工業(yè)鍋爐產品的型號的編制方法是依據(jù)JB1626標準規(guī)定進行的。其型號由三部分組成。各部分之間用短線隔開。表示方法如下：上述型號的第一部分表示鍋爐型式，燃燒方式和額定蒸發(fā)量或額定熱功率。共分三段：第一段用兩個漢語拼音表示鍋爐總體形式見表11和表12；第二段用一個漢語拼音字母代表燃燒方式（廢熱鍋爐無燃燒方式代號）見表13；

24、第三段用阿拉伯數(shù)字表示蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量，單位為t/h（噸/小時），或熱水鍋爐的額定熱功率，單位為MW（兆瓦）或廢熱鍋爐的受熱面，單位為m2（平方米）。（停爐后吹掃：正常燃燒時，燃燒器噴嘴處的火焰溫度可達一千度以上，由于由循環(huán)風機不斷將高溫煙氣帶走，所以燃燒器及燃燒室能保持在一定的溫度以下。如果停爐時將燃燒器及循環(huán)風機突然關閉的話，燃燒器及燃燒室由于得不到冷卻，溫度會急劇上升，使得燃燒器及燃燒室損壞；另外燃燒器風機停止后，爐內的高溫輻射也會損壞燃燒器的其他部件。所以對部分爐膛溫度較高的加熱裝置最好采用帶有停爐后吹掃功能的燃燒器，即在停機時燃燒器風機及循環(huán)風機繼續(xù)運轉一段時間以待燃燒室溫度適當

25、降低，再 停止燃風機運轉。此外對部分大中型燃氣燃燒器，為確保停機時掃除爐膛內可能積聚的殘余廢氣，一般應選擇帶有后吹掃功能的燃燒器） /HTML 鍋爐受壓元件所使用的鋼材 , 其性能好壞對保證鍋爐安 全運行至關重要。鍋爐在制造過程中受到各種加工 ( 冷加工 成形、焊接等 ), 在運行時 , 受到鍋內水與蒸汽的壓力作用 , 同時又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷 , 以及鍋水和煙氣中有 害物質對鋼材的腐蝕 , 其工作條件惡劣。因此 , 對鍋爐用鋼 材要求比較嚴格 , 普通鋼材是不能用于鍋爐受壓元件的。對鍋爐用鋼材要求有較高的強度 , 良好的塑性和韌性 , 較 好的可焊性 , 良好的導熱性、耐腐蝕性、耐磨

26、性及化學成分均勻 , 脫氧完全 , 必須是鎮(zhèn)靜鋼。蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程和熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程對鍋爐用鋼材有明確的規(guī)定。常用的鍋爐鋼板是 20 g 與 16M ng , 常用的鍋爐鋼管是 10 號和 20 號 , 其質量都應符 合國家有關標準的規(guī)定 , 對焊接鍋爐用的焊條、焊絲也應如 此。一、壓力表的作用壓力表也是鍋爐上必不可少的安全附件，它的作用是用來測量和指示鍋筒內壓力的大小。鍋爐上如果沒有壓力表 , 或 者壓力表失靈 , 鍋爐內的壓力就無法表示 , 從而直接危及安全。鍋爐上裝置靈敏、準確的壓力表 , 司爐人員就能憑此正 確的操作鍋爐 , 確保安全、經(jīng)濟的運行。二、壓力表的

27、構造與原理 在工業(yè)鍋爐上常用的壓力表有液柱式、彈簧式和波紋管式等幾種。1. 液柱式壓力表    液柱式壓力表俗稱 U 形管壓力表  。其工作原理是利用 U 形玻璃管兩側液柱 ( 水或水銀 ) 高 度差所產生的壓力 , 與被測介質的壓力相平衡。液柱高度差價 ) 越大 , 表明被測介質的壓力也越大 , 其壓 力數(shù)值可從刻度尺上直接讀出。液柱式壓力表具有結構簡單、 使用方便、價格便宜等優(yōu)點 , 但不能 測量較高的壓力 , 不能進行自動指示和記錄 , 因此使用范圍受到限制 , 通常用于測量鍋爐爐膛、 煙道內的壓力值。2. 彈簧管式壓力表  &

28、#160; 彈簧管式壓力表的結構。在圓形的外殼內 , 有一根斷面呈橢圓形 ( 橢圓的長軸與表針的中心軸相平行 ) 的彈 簧彎管 ( 常用元縫磷銅管或無縫鋼管制成 ), 其一端與從鍋爐 蒸汽空間引出的存水管相通 , 成為固定端 ; 另一端是封閉的自由端 , 與連桿連接。連桿的另一端是扇形齒輪 , 扇形齒輪 與中心軸上的小齒輪相銜接。壓力表的指針固定在中心軸上。 當特制的彈簧管內受到介質的壓力時 , 就會使其自由端向外 移動 , 再經(jīng)過連桿帶動扇形齒輪與小齒輪轉動 , 使指針向順時針方向轉動一個角度。介質的壓力越大 , 指針轉動角度也 越大。這時指針在壓力表表盤上指示的刻度值 , 就是鍋

29、爐內 蒸汽壓力的數(shù)值。當壓力降低時 , 彈簧彎管會向里收縮 , 使 指針返回到相應的位置。當壓力消失后 , 彈簧彎管恢復到原 來的形狀 , 借助游絲的作用幫助 , 指針回到始點 ( 零位 ) 。彈 簧管式壓力表具有結構緊湊、精確度較高、測量范圍廣、使 用方便等優(yōu)點 , 多用于測量鍋筒、集箱和管道內的介質壓力 值。3. 膜盒式壓力表膜盒式壓力表又叫風壓表或微壓表 , 常用來代替玻璃管 壓力計以測量鼓風、引風、煙氣及制粉等系統(tǒng)的微壓和微負壓。 膜盒式壓力表的結構主更由膜盒和傳動放大機構兩部分組成。膜盒是由一種合金制成的圓盒狀感壓元件 , 當承受壓 力變化后 , 它會膨漲或收縮 , 發(fā)生位移 , 經(jīng)

30、傳動和放大杠桿 系統(tǒng) , 使指針在槽形刻度盤上指示出被測微壓或微負壓的數(shù) 值。膜盒式壓力表也可以帶電接點以實現(xiàn)控制和保護功能。  三、壓力表的附屬零件1. 存水彎管    壓力表與鍋筒之間應裝設存水彎管。使蒸汽在其中冷凝后再進入彈簧彎管內 , 存水彎管的作用是產生一個水封 , 防 止蒸汽直接通到彈簧彎管內 , 使彈簧彎管由于高溫影響受熱 變形 , 影響壓力表讀數(shù)的準確性。存水彎管的常見形式。存水彎管的內徑 , 用銅管時不應小于 6mm, 用鋼管時不應小于 10mm 。2. 三通旋塞壓力表與存水彎管之間應裝有三通旋塞 , 以便沖洗管路和檢查、校驗

31、、卸換壓力表。其方法。   四、壓力表的安全技術要求 目前鍋爐上使用最多的是普通彈簧管式壓力表 , 因此以 下均以彈簧管式壓力表為例加以說明 :(1) 每臺蒸汽鍋爐除必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連 的壓力表外 , 還應在給水管的調節(jié)閥前、可分式省煤器出口、 蒸汽過熱器出口和主汽閥之間、再熱器迸出口、直流鍋爐啟 動分離器 , 直流鍋爐一次汽水系統(tǒng)的閥門前、強制循環(huán)鍋爐 鍋水循環(huán)泵出人口 , 燃油鍋爐油泵迸出口、燃氣鍋爐的氣源 入口裝壓力表。每臺熱水鍋爐的進水閥出口和出水閥人口 , 都應裝一個 壓力表。循環(huán)水泵的進水管和出水管上 , 也應裝壓力表。(2) 鍋爐工作壓力越高 ,

32、所用壓力表的精確度要求也應 越高。關于壓力表的精確度要求 : 對于蒸汽鍋爐 , 當額定蒸 汽壓力小于 2.45MPa 時 , 不應低于 2.5 級 ; 當額定蒸汽壓力 大于或等于 2.45MPa 時 , 不應低于 1.5 級。對于熱水鍋爐 , 壓 力表的精確度不應低于 2.5 級。壓力表的精確度等級 , 是以 表盤刻度極限值允許誤差的百分率來表示的 , 一般分為 0.5 、1 、 1.5 、 2 、 2.5 、 3 、 4 七個等級。例如 : 表盤刻度值 02.45MPa 精確度 2.5 級的壓力表 , 它的指針所示壓力值與被測介質的實際壓力值之間的允許誤差 , 不得超過 2.45 ×

33、; ( 士 2.5%)= 土 0.06MPa; 當壓力表指示介質壓力為 0.98MPa 時 , 此時的 誤差值是 0.98 × ( ± 2.5%) 。(3) 壓力表的表盤刻度極限值應為工作壓力的 1.53. 。 倍 , 最好選用 2 倍。因為壓力表的表盤刻度極限值越大 , 其 允許誤差的絕對值和視覺誤差也都隨之增大 , 故使讀數(shù)不準 確。若工作壓力接近壓力表表盤刻度極限值 , 就會使表內彈 簧彎管經(jīng)常處于很大的變形狀態(tài) , 不但容易產生永久變形 , 增大壓力表的誤差 , 而且萬一發(fā)生超壓 , 還可能使指針越過表盤 刻度極限值指向零位 , 使司爐人員產生錯覺 , 造成更大事故

34、。(4) 壓力表的表盤大小 , 應保證司爐人員能清楚地看到 壓力指示值。壓力表的安裝位置距操作平臺不超過 2m 時 , 表 盤公稱直徑應不小于 10Omm; 當間距為 24m 時 , 表盤公稱 直徑應不小于 150mmp 當間距超過 4m 時 , 表盤公稱直徑應不小于 20Omm 。(5) 選用的壓力表應符合有關技術標準的要求 , 其裝置、 校驗和維護 , 應符合國家計量部門的規(guī)定。壓力表裝用前應 做校驗 , 并在刻度盤上 ( 不是在表盤玻璃上 ) 劃紅線指出工 作壓力。裝用后每半年至少校驗一次 , 校驗后應封印。    (6) 壓力表安裝的位置 , 應便于觀察和

35、沖洗 , 表盤宜向前傾斜 15 。 , 并應防止高溫、冰凍和振動等影響。    (7) 壓力表有下列情況之一時 , 應停止使用。1)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時 , 指針轉動后不能回到 限止釘處 ; 沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時 , 指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差 ;    2) 表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清 ;    3) 沒有封印、封印損壞或超過校驗有效期限 ;    4) 表內泄漏或指針跳動 ;    5) 其他影響壓力表準確指示

36、的缺陷 o水位表是蒸汽鍋爐的安全附件之一。用于指示鍋爐內水 位的高低 , 協(xié)助司爐人員監(jiān)視鍋爐水位的動態(tài) , 以便控制鍋 爐水位在正常幅度之內。如果沒有水位表 , 水位表損壞或者模糊不清 , 看不見水位而盲目進水 , 就會發(fā)生事故。 -t 水位表的工作原理    水位表的工作原理和連通器的原理相同。如圖 4-11 所示鍋筒為一 個容器 , 水位表為另一個容器。當將 它們連通后 , 兩者的水位必定在同 一個高度上 , 所以水位表上顯示的 水位也就是鍋筒內的實際水位。二、水位表的結構和形式 常用的水位表有玻璃管式、平板式、雙色和磁翻柱液位計等幾種。 1. 玻璃管式水位

37、表    玻璃管式水位表主要由汽連管、汽旋塞、耐熱玻璃管、水連管、水旋塞和放水旋塞等部分組成 , 見圖 4-12 。鍋爐內的 水位高低 , 透過玻璃管顯示出來。在鍋爐運行時 , 如果只打 開水旋塞 , 爐水也會經(jīng)水連管進入玻璃管內。但是 , 此時鍋筒內的壓力高于玻璃管內的壓力 , 玻璃管內的水位必然高于 鍋筒的實際水位 , 成為假水位。所以 , 在打開水旋塞的同時 , 必須打開汽旋塞 , 使鍋筒和玻璃管內的壓力一致 , 顯示水位 才會準確。玻璃管的公稱直徑常用的有 15mm 和 20 mm 兩種 ; 玻璃管直徑過小 , 容易產生毛細管現(xiàn)象 , 使所顯示的水位不 準

38、確。水位表玻璃管中心線與上、下旋塞的垂直中心線應互相重合久否則玻璃管容易損壞。水位表應有固定牢靠的防護罩 , 防止玻璃管炸裂時傷人。玻璃管式水位表結構簡單 , 制造安 裝容易 , 拆換方便 , 在工作壓力不超過 1.27MPa 的小型鍋爐 上廣泛使用。為使鍋筒里波動的水位能在水位表上觀察時比較穩(wěn)定 , 一般水位表都通過一個中間容器 ( 俗稱水表柱 ) 再與鍋筒相 連。2. 平板玻璃式水位表    平板玻璃式水位表的結構與玻璃管式水位表相似 , 只是將平面玻璃板代替了玻璃管。根據(jù)玻璃板的數(shù)量不同 , 又分 為單面平板玻璃式水位表和雙面平板玻璃式水位表兩種。平板玻璃式

39、水位表見圖 4-13(a), 主要由汽旋塞、玻璃 板、金屬框盒、水旋塞和放水旋塞等部分組成。安裝時 , 將 平板玻璃嵌在框盒中 , 接觸面用石棉橡膠板做襯墊 , 然后用 螺絲將框蓋壓在框盒上 , 使框蓋、框盒、襯墊和玻璃板緊密 結合。在擰緊框盒的螺絲時 , 要盡量做到每顆螺絲的壓緊度一致 , 保證不滲漏。玻璃板的內表面通常開有三棱形的溝槽 , 見圖 4-13(b), 照明燈、置于水位表后部 , 由于光線在溝槽中的折射作用 , 使 水位表中蒸汽部分顯示亮白色 , 有水的部分顯示暗黑色 , 汽、水分界線非常分明。較大型的鍋爐 , 水位表的位置較高 , 為 了使水位顯示更為清晰 , 最好采用雙面平板

40、三棱形的玻璃水位表 , 并加裝燈光顯示裝置。如果鍋爐工作壓力更高 , 可在 玻璃板里面嵌襯云母片 , 以保護玻璃板不受鍋水的腐蝕 , 延 長使用期限。3. 雙色水位表    雙色水位表在平板式的基礎上利用光學棱鏡對水和氣( 汽 ) 體分別產生透射和全反射現(xiàn)象的原理研制而成。圖 4-14是俯視斷面圖 , 當水腔中元水時 , 從綠色鏡片中通過的綠光被斜鏡面全反射 , 因而不能看到 , 而從燈泡上發(fā)出的通過紅 色鏡片的紅光亦被全反射 , 恰被看到 ; 當水腔有水時 , 紅光 綠光全能透射 , 因紅光不在正面不能看到 , 綠光能看到 , 就能以紅色顯示氣相 , 以綠色顯示

41、液相 ( 也有產品以綠色顯示 氣相 , 以紅色顯示液相 , 應注意說明以免誤判 ), 汽水界面十 分鮮明 , 觀察距離可達 6Om, 可代替低讀水位表。4. 遠程水位顯示裝置    遠程水位顯示裝置也叫低地位水位計。它適用于蒸發(fā)量較大的鍋爐 , 這些鍋爐鍋筒的位置都比較高 , 其水位表距離 操作地面高于 6m 時 , 司爐工人觀察水位不方便 , 因此規(guī)程規(guī) 定應加裝遠程水位顯示裝置。    遠程水位顯示裝置按其工作原理可分為液柱差壓式和機械式兩種。    (l) 液柱差壓式這種水位計的原理如圖 4-15

42、所示 , 它是利用液體的靜壓 力原理 , 測量兩個液柱的靜壓而制成的。凝汽室的凝結水總與連通管相平 , 這是一個固定的靜壓力 , 而下連管的靜壓力隨鍋筒水位的升降而變化 , 它們之間存在著一個隨水位變化 的壓差 , 這個壓差通過工作液體在 U 形管的位置來平衡。工作液體按其密度大于還是小于水的密度而分為重液和 輕液兩種。但不論重液還是輕液都必須不溶于水 , 可以染成 鮮明的顏色 , 與水有明顯的分界面 , 沸點較高 , 元腐蝕作用 , 粘度盡量小。常 用的重液有三氯甲烷、四氯化碳、四氯乙炔等。常用的輕液是用機油、煤油、 汽油組成的混合液。由于液柱差壓式遠程水位顯示裝 置使用的工作液體的重液容易

43、發(fā)生泄 漏 , 并且有一定毒性 , 輕液易揮發(fā)。另 外 , 由于鍋水的重度隨著壓力高低而 變化 , 因此這種水位計的顯示誤差比 較大。由于這些原因 , 限制了液柱差壓 式遠程水位顯示裝置的應用。(2) 機械式 這種水位計中較典型的如圖 4-16 所示的浮筒式遠程水位顯示裝置。浮筒式水位計結構簡單 , 制造容易并且顯示可靠。但要注意浮 筒的嚴密性。    裝置遠程水位顯示裝置要注意其連接管應單獨接到鍋筒上 , 連接管內徑應不小于 18mm, 并需防凍措施    5. 可視化水位表主要由攝像機與嘆電視 ) 顯示屏組成 ,把鍋爐上的實際水位

44、通過攝像機直接傳到控制室的 ( 電視 ) 顯示屏上 , 以達到遠程顯示水位的目的。    三、水位表的安全技術要求1. 每臺鍋爐應裝兩個彼此獨立的水位表 ( 即各水位表的汽、水連管分別接到鍋筒上 ) 。但蒸發(fā)量 0.5t/h 的鍋爐、電 加熱鍋爐、額定蒸發(fā)量小于或等于 2t/h 。且裝有一套可靠的 水位示控裝置的鍋爐、裝有兩套各自獨立的遠程水位顯示裝置的鍋爐 , 可以只裝一個直讀式水位表。    2. 水位表應裝在便于觀察的地方。水位表距操作地面高于 6m, 應加裝遠程水位顯示裝置。3. 用遠程水位顯示裝置監(jiān)視水位的鍋爐 , 控制室內

45、應有 兩個可靠的遠程水位顯示裝置 , 同時運行中必須保證有一個 直讀式水位表正常工作。4. 水位表應有下列標志和防護裝置(1) 水位表應有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志。水位表的下部可見邊緣應比最高火界至少高 5Omm, 且應比最低安全水位至少低 25mm, 水位表的上部可 見邊緣應比最高安全水位至少高 25mm 。    (2) 為防止水位表損壞時傷人 , 玻璃管式水位表應有防護裝置 , 但不得妨礙觀察真實水位。    (3 )水位表應有放水閥門和接到安全地點的放水管。    5. 水位表的

46、結構和裝置應符合下列要求(1) 鍋爐運行中能夠吹洗和更換玻璃板 ( 管 );(2) 用兩個及兩個以上玻璃板組成一組的水位表 , 能夠保證連續(xù)指示水位 ;(3) 水位表或水表柱和鍋筒 ( 鍋殼 ) 之間的汽水連接管 內徑不得小于 18mm, 連接管長度大于 500mm 或有彎曲時 , 內徑應適當放大 , 以保證水位表靈敏準確 ;(4) 連接管應盡可能地短。如連接管不是水平布置時 , 汽 連管中的凝結水應能自行流向水位表 , 水連管中的水應能自 行流向鍋筒 ( 殼 ), 以防止形成假水位 圖 4-17(a) 是正確位置 ,A 點必須高于或等于 B 點。 C 點必須低于或等于 D 點。6. 閥門的流

47、道直徑及玻璃管的內徑都不得小于8mm. 7. 水位表 ( 或水表柱 ) 和鍋筒 ( 鍋殼 ) 之間的汽水連接管上 , 應裝有閥門 , 鍋爐運行時閥門必須處于全開位置。一、溫度儀表的作用 溫度是熱力系統(tǒng)的重要狀態(tài)參數(shù)之一。在鍋爐和鍋爐房 熱力系統(tǒng)中 , 給水、蒸汽和煙氣等介質的熱力狀態(tài)是否正常 , 風機和水泵等設備軸承的運行情況是否良好 , 都依靠對溫度測量的儀表來進行監(jiān)視。二、溫度儀表的結構 常用的溫度測量儀表有玻璃溫度計、壓力式溫度計、熱電偶溫度計、光學溫度計和熱電阻溫度計等多種。( 一 ) 玻璃溫度計1. 玻璃溫度計的原理與結構 玻璃溫度計是根據(jù)水銀、酒精、甲苯等工作液體具有明顯熱脹冷縮的

48、物理性質制成的。在工業(yè)鍋爐中使用最多的是 水銀玻璃溫度計和電接點水銀溫度計。(1) 水銀玻璃溫度計 , 由測溫包、膨脹細管和標尺等部 分組成 , 一般有內標式和外標式 ( 又稱棒式 ) 兩種。內標式 水銀溫度計的標尺分格刻在置于膨脹細管后面的乳白色玻璃 板上。該板與溫包一起封在玻璃保護外殼內。通常用于測量給水溫度、回水溫度、省煤器出口水溫 , 以及空氣預熱器進 出口空氣溫度。外標式水銀溫度計具有較粗的玻璃管 , 標尺 分格直接刻在玻璃管的外表面上 , 適于實驗室中測量液體和氣體的溫度。水銀玻璃溫度計的優(yōu)點是 , 測量范圍大 (-30500oC), 精度較高 , 構造簡單和價格便宜等。缺點是 ,

49、 易破損 , 示值 不夠明顯 , 不能遠距離觀察。(2) 電接點水銀溫度計 , 在水銀溫度計的膨脹細管內插 人兩根導線 , 當溫度到達額定值時 , 水銀將導線接通 , 由于電流的作用帶動控制系統(tǒng) , 或者使信號裝置發(fā)出聲光警報。2. 玻璃溫度計的安裝使用要點(1) 玻璃溫度計的安裝位置應便于觀察 , 測量時不宜突然將其直接置于高溫介質中。    由于玻璃的脆性 , 易損壞 , 安裝內標式玻璃溫度計時 , 應有金屬保護套 , 保護套的連接要求端正 , 見圖 4-18.(2) 為了使傳熱良好 , 當被測介質的溫度低于 150 。 C 時 , 應在金屬保護套內填充機油

50、, 充油高度以蓋住水銀球為限。當 被測介質的溫度高于和等于 150 。 C 時 , 應在金屬保護套內填充銅屑。( 二 ) 壓力式溫度計1. 壓力式溫度計的原理與結構 壓力式溫度計是根據(jù)溫包里的氣體或液體 , 因受熱而改 變壓力的性質制成的。一般分為指示式與記錄式兩種。前者可直接從表盤上讀出當時的溫度數(shù)值 , 后者有自動記錄裝置 ,可記錄出不同時間的溫度數(shù)值。主要由表頭、金屬軟管和溫 包等構件組成 , 見圖 4-19 。溫包內裝有易揮發(fā)的碳氫化合物 液體。測量溫度時 , 溫包內的液體受熱蒸發(fā) , 并且沿著金屬 軟管內的毛細管傳到表頭。表頭的構造和彈簧管式壓力表相 同 , 表頭上的指針發(fā)生偏轉的角

51、度大小與被測介質的溫度高 低成正比 , 即指針在刻度盤上的讀數(shù)等于被測介質的溫度值。壓力式溫度計適用于遠距離測量非腐蝕性氣體、蒸汽或 液體的溫度 , 被測介質壓力不超過 5.88MPa, 溫度不超過 400 。 C 。在工業(yè)鍋爐中常用來測量空氣預熱器的空氣溫度。它 的優(yōu)點是 , 溫度指示部分可以離開測點 , 使用方便。缺點是 ,    精度較低 , 金屬軟管容易損壞。2. 對壓力式溫度計的安裝使用要求(1) 壓力式溫度計的表頭應裝在便于讀數(shù)的地方。表頭 及金屬軟管的工作環(huán)境溫度不宜超過 60 。 C, 相對濕度應在30%80% 之間。(2) 金屬軟管的敷設不得靠近

52、熱表面或溫度變化大的地 方 , 并應盡量減少彎曲 , 彎曲半徑一般不要小于 5O mm 。外部    應有完整的保護 , 以免受機械損傷。( 三 ) 熱電偶溫度計1. 熱電偶溫度計的原理與結構熱電偶溫度計是利用兩種不同金屬導體的接點 , 受熱后 產生熱電勢的原理制成的測量溫度儀表。主要由熱電偶、補償導線和電氣測量儀表 ( 檢流計 ) 三部分組成 , 見圖 4-20 。用 兩根不同的導體或半導體 ( 熱電極 )ab 和 ac 的一端互相焊 接 , 形成熱電偶的工作端 ( 熱端 )a , 用它插人被測介質中以 測量溫度。熱電偶的自由端 ( 冷端 )b 、 C 分別通過

53、導線與測 量儀表相連接。當熱電偶的工作端與自由端存在溫度差時 , 則 b 、 C 兩點之間就產生了熱電勢 , 因而補償導線上就有電流通 過 , 而且溫差越大 , 所產生的熱電勢和導線上的電流也越大。 通過觀察測量儀表上指針偏轉的角度 , 可直接讀出所測介質 的溫度值。常用的普通銷銠 銠熱電偶 (WRLL 型 ) 最高測量溫度為 1600 。 C, 普通銷銠 鉑熱電偶 (WRLB) 最高測量溫度為 1400 。 C, 普通鎳鉻 鎳硅熱電偶 (WREU) 最高測量溫度 為 1100 。 C 。熱電偶溫度計的優(yōu)點是 , 靈敏度高 , 測量范圍大 , 無需 外接電源 , 便于遠距離測量和記錄等。缺點是

54、 , 需要補償導 線 , 安裝費用較貴。在工業(yè)鍋爐上 , 常用來測量蒸汽溫度、爐 膛火焰溫度和煙道內的煙氣溫度。2. 對熱電偶溫度計的安裝使用要求(1) 熱電偶的安裝地點應便于工作 , 不受碰撞、振動等 影響。(2) 熱電偶必須置于被測介質的中間 , 并應盡可能使其 對著被測介質的流動方向成 45 。斜角 , 深度不小于 150mm 。測 量爐膛溫度時 , 一般應垂直插入。若垂直插入有困難時 , 也 可水平安裝 , 但插入爐膛內的長度不宜大于 50Omm, 否則必 須加以支撐。(3) 熱電偶安裝后 , 其插入孔應用泥灰塞緊 , 以免外部 冷空氣侵入后影響測量精度。用陶瓷保護的熱電偶應緩慢插入被

55、測介質 , 以免因溫度突變使保護管破裂。    (4) 熱電偶自由端溫度的變化 , 對測量結果影響很大 , 必須經(jīng)常校正或保持自由端溫度的恒定。    ( 四 ) 熱電阻溫度計熱電阻溫度計是利用導體或半導體的電阻隨溫度變化而 改變的性質制成的 , 通過測量金屬電阻值大小 , 得出所測溫 度的數(shù)值。    熱電阻常用材料有銷和銅 , 結構如圖 4-21。熱電阻外面一般要加保護套管 , 保護套管材料要耐溫、耐腐蝕、承受溫度劇變、密封性好及足夠的機械強度。    用熱電阻測量 50

56、0 。 C 以下的溫度 , 具有比熱電偶更高的測量精度。銷熱電阻可以測量 -200650 。 C, 銅熱電阻可以測 量 -50150 。 C 范圍溫度。熱電 阻也能遠距離測量和顯示。安裝 方式同熱電偶類似。熱電阻與溫 度顯示儀表通過導線連接而成為測溫顯示裝置 , 用以測量氣 體、液體和蒸汽的溫度。  ( 五 ) 光學溫度計    光學溫度計是非接觸式測溫儀表 , 它是利用物體的光譜輻 射亮度隨溫度的升高而增長的 原理制成的。光學溫度計在鍋爐中 , 主要用來測量爐膛火焰溫度。測 溫時 , 先將物鏡對準被測火焰 , 移動物鏡筒 , 使被測火焰物 象

57、與燈絲在同一平面內。再慢慢地調節(jié)電阻大小 , 以使火焰 與燈絲具有相同的亮度 , 即燈絲頂端消失不見 , 參見圖 4-22, 這時毫伏計即指出被測火焰的表面溫度。       光學溫度計有隱絲式和恒亮式兩種。分別可以測量 9003000 。 C 和 9001500 。 C 范圍溫度。    三、對溫度儀表的安全技術要求    1. 為測量蒸汽鍋爐的下列溫度 , 應在相應部位裝設測溫儀表(1) 過熱器出口的汽溫 ;(2) 由幾段平行管組組成的過熱器的每組出口的汽溫 ; 

58、;(3) 鑄鐵省煤器出口的水溫 ;(4) 燃油鍋爐空氣預熱器煙氣出口的煙溫 ;(5) 過熱器的人口煙溫 ;(6) 燃油鍋爐燃燒器的燃油人口油溫。 在省煤器人口或鍋爐的給水管道上 , 應裝設溫度計插座。有過熱器的鍋爐 , 還應裝設過熱蒸汽溫度的記錄儀表。2. 在熱水鍋爐進、飛出水口均應裝置溫度計。溫度計應正 確反映介質溫度 , 并應便于觀察。鍋爐出口應裝置超溫警報 器。    額定供熱量大于或等于 14MW 的熱水鍋爐 , 安裝在鍋爐出水口的測量溫度儀表應是記錄式的。    在燃油熱水鍋爐中 , 還應裝置溫度測量儀表 , 以測量燃油溫度

59、和空氣預熱器煙氣出口的煙溫。3. 有機熱載體爐出口的氣相或液相有機熱載體輸送管道上 , 在截止閥前靠近有機熱載體爐的地方應安裝溫度顯示和 記錄儀表 ; 有機熱載體爐熱功率不超過 2.8MW, 可只裝溫度     顯示儀表。在液相爐回路的人口處應裝溫度顯示儀表。液相爐有機熱載體的出口處 , 應裝有超溫報警裝置。4. 有表盤的溫度測量儀表的最大量程 , 應為所測正常溫 度的 1.52 倍。5. 溫度測量儀表的校驗和維護 , 應符合國家計量部門的 規(guī)定。 閘閥是常用的截斷閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質，不適用于調節(jié)介質流量.閘閥適用于壓力、溫

60、度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。     關鍵詞：閥門，分類，定義     一、閘閥     閘閥是常用的截斷閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質，不適用于調節(jié)介質流量。閘閥適用于壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。     閘閥的主要標準     GB12232-89通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 

61、;    GB12234-89通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制閘閥     GB8464-87內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 通用技術條件     GB8465.1-87內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥     JB/T53162-91閘閥 產品質量分等     JB/T5298-9

62、1管線用鋼制平板閘閥     JB/Z243-85閘閥 靜壓壽命試驗規(guī)程     JB/TQ648-88鐵制對夾式平板閘閥     JB/T53200-94鐵制對夾式平板閘閥 產品質量分等     JB/T53242-94鋼制平板閘閥 產品質量分等     二、截止閥、節(jié)流閥   

63、0; 截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質，一般不用于調節(jié)流量。截止閥適用壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小口徑的管道。     截止閥的主要標準     GB12233-89通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥     GB12235-89通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥     JB/T53174-94截止閥 產品質量分等&

64、#160;    JB/T53165-92高壓平衡截止閥 產品質量分等     GB/T587-93船用法蘭青銅截止閥     GB/T590-93船用法蘭鑄鐵截止閥     GB8464-87內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 通用技術條件     GB8465.2-87內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸

65、0;鐵制截止閥     三、節(jié)流閥     節(jié)流閥是通過改變流道截面以控制流體的壓力及流量，屬于調節(jié)閥類，但由于它的結構限制，沒有調節(jié)閥的調節(jié)特性，故不能代替調節(jié)閥使用。     截止型節(jié)流閥在結構上除了啟閥件及相關部分外，均與截止閥相同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型。     四、蝶閥     蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板作啟閉件，以實現(xiàn)啟閉動

66、作的閥門.蝶閥主要用截斷閥使用，亦可設計成具有調節(jié)或截斷兼調節(jié)的功能。目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。     蝶閥的主要標準     GB12238-89通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥     JB/T53171-94蝶閥 產品質量分等     JB/Z248-85蝶閥 靜壓壽命試驗規(guī)程     五、止回閥     止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進口側流向出口側。當進口側壓力低于出口側時，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流。     GB12233-89通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥     GB12235-89通用閥門 法