儲罐事故案例

1、儲罐典型事故儲罐典型事故中國石油中國石油中國石油中國石油中國石油中國石油 2015年7月16日，山東日照市嵐山區(qū)石大科技有限公司廠區(qū)1000立方米液態(tài)烴球罐發(fā)生沸騰液體擴(kuò)展蒸汽云爆炸，現(xiàn)場產(chǎn)生巨大蘑菇云，并持續(xù)燃燒。記者從日照市公安消防支隊(duì)了解到，日照消防正在全力撲救?，F(xiàn)場有四個油罐爆炸，周邊方圓五公里居民全部撤離。一、缺陷一、缺陷中國石油中國石油一個彎頭導(dǎo)致罐區(qū)的毀滅一個彎頭導(dǎo)致罐區(qū)的毀滅 “1.07”球罐閃爆事故 20102010年年1 1月月7 7日日316#316#罐區(qū)發(fā)生了一起火災(zāi)爆炸事罐區(qū)發(fā)生了一起火災(zāi)爆炸事故，事故共造成故，事故共造成6 6人死亡、人死亡、1 1人重傷、人重傷、5

2、 5人輕傷，人輕傷，未造成次生事故和環(huán)境污染。未造成次生事故和環(huán)境污染。 裝 油 臺6 6號號三三 號號 路路三三 號號 路路二二 號號 路路十四號路2 2號號3 3號號4 4號號5 5號號1 1號號槽槽 車車泵泵房房F F5 5重重 碳碳 罐罐F F6 6抽抽 余余 油油 罐罐F F8 8/ /A A甲甲 苯苯 罐罐F F7 7加加 氫氫 汽汽 油油 罐罐F F9 9/ /A A二二 甲甲 苯苯 罐罐F F1 10 0裂裂 解解 油油 罐罐R R2 20 06 6丁丁 二二 烯烯R R2 20 05 5丁丁 二二 烯烯R R2 20 02 2碳碳 四四R R2 20 01 1碳碳 四四R R

3、2 20 03 3碳碳 四四R R2 20 04 4碳碳 四四R R2 20 07 7丁丁 二二 烯烯R R4 40 01 1F F1 11 1正正 已已 烷烷F F1 14 4抽抽 余余 油油F F9 9/ /B B二二 甲甲 苯苯F F1 1/ /C C拔拔 頭頭 油油 F F1 1/ /A A拔拔 頭頭 油油F F1 1/ /D D拔拔 頭頭 油油F F1 1/ /B B拔拔 頭頭 油油F F3 3/ /A A丙丙 烷烷F F2 2/ /A A丙丙 烯烯F F2 2/ /B B丙丙 烯烯F F2 2/ /C C丙丙 烯烯F F3 3/ /B B丙丙 烷烷F F4 4 1 1- -丁丁 烯

4、烯堿堿 液液操操 作作 室室泵泵 房房F F1 12 2輕輕 碳碳 九九F F8 8/ /B B清清 污污 分分 流流F F8 8/ /C C輕輕 碳碳 九九操操 作作 室室配配電電室室匯匯 豐豐 公公 司司 攝攝 像像 頭頭平平 面面 布布 置置 圖圖4 4# #鐵鐵 道道 線線1 19 9# #鐵鐵 道道 線線3 3# #鐵鐵 道道 線線1 16 6# #鐵鐵 道道 線線 事故簡要經(jīng)過事故簡要經(jīng)過 1 1月月7 7日日1717：1010左右，碳四車間當(dāng)班外操王某去左右，碳四車間當(dāng)班外操王某去316#316#罐罐區(qū)現(xiàn)場巡檢，發(fā)現(xiàn)裂解碳四罐（區(qū)現(xiàn)場巡檢，發(fā)現(xiàn)裂解碳四罐（R-202R-202）第

5、一道出口閥彎頭）第一道出口閥彎頭泄漏，立即返回操作室報告當(dāng)班班長孫某。孫某通知合成橡泄漏，立即返回操作室報告當(dāng)班班長孫某。孫某通知合成橡膠廠調(diào)度，要求消防車到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，孫某帶領(lǐng)膠廠調(diào)度，要求消防車到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，孫某帶領(lǐng)4 4人到現(xiàn)場處人到現(xiàn)場處置。置。 王某聽到現(xiàn)場第一聲爆炸，隨后又發(fā)生了第二次爆炸王某聽到現(xiàn)場第一聲爆炸，隨后又發(fā)生了第二次爆炸。 （Q Q：如果是你，會怎樣做？：如果是你，會怎樣做？） 泄漏物料沿鐵路自備線及泄漏物料沿鐵路自備線及環(huán)形道路蔓延至石化廠丙烯腈環(huán)形道路蔓延至石化廠丙烯腈裝置焚燒爐區(qū)，遇到焚燒爐內(nèi)裝置焚燒爐區(qū)，遇到焚燒爐內(nèi)明火后引起燃燒，外圍火焰在明火后引起燃燒，外圍火

6、焰在迅速擴(kuò)張后回?zé)料鹉z廠迅速擴(kuò)張后回?zé)料鹉z廠316#316#罐區(qū)，罐區(qū)，8 8秒鐘后，達(dá)到爆炸極限秒鐘后，達(dá)到爆炸極限范圍的混合爆炸氣在范圍的混合爆炸氣在316316球罐球罐區(qū)附近發(fā)生空間閃爆。閃爆沖區(qū)附近發(fā)生空間閃爆。閃爆沖擊波造成罐區(qū)部分罐底管線斷擊波造成罐區(qū)部分罐底管線斷裂，大量可燃物料泄漏燃燒。裂，大量可燃物料泄漏燃燒。（V V）（）（Q Q：爆炸四要素？）：爆炸四要素？） 沖擊波造成石油化工沖擊波造成石油化工廠拔頭油罐氣相線斷裂，廠拔頭油罐氣相線斷裂，部分鐵路槽車移位。輻射部分鐵路槽車移位。輻射熱造成球罐區(qū)西側(cè)丙烯丙熱造成球罐區(qū)西側(cè)丙烯丙烷罐和丙烯罐頂部液位計烷罐和丙烯罐頂部液位

7、計上法蘭根處泄漏著火，并上法蘭根處泄漏著火，并形成穩(wěn)定燃燒，由于消防形成穩(wěn)定燃燒，由于消防隊(duì)及時予以冷卻保護(hù)和隔隊(duì)及時予以冷卻保護(hù)和隔離，丙烯丙烷罐區(qū)未發(fā)生離，丙烯丙烷罐區(qū)未發(fā)生著火爆炸。著火爆炸。 1 1月月9 9日下午日下午1414：1010，現(xiàn)場地面明火全面撲滅。，現(xiàn)場地面明火全面撲滅。 直接原因：直接原因： 316#316#罐區(qū)罐區(qū)R202R202底部底部2 2號出口管線第一道閥門后管線彎號出口管線第一道閥門后管線彎頭突然失效，碳四物料大量泄漏，汽化后的物料沿鐵路自備頭突然失效，碳四物料大量泄漏，汽化后的物料沿鐵路自備線及環(huán)形道路蔓延至距罐區(qū)北側(cè)約線及環(huán)形道路蔓延至距罐區(qū)北側(cè)約8080

8、米處石油化工廠丙烯腈米處石油化工廠丙烯腈裝置焚燒爐，遇到焚燒爐內(nèi)明火后引起燃燒，隨后在裝置焚燒爐，遇到焚燒爐內(nèi)明火后引起燃燒，隨后在316316球球罐區(qū)附近引發(fā)空間閃爆，是事故發(fā)生的直接原因。罐區(qū)附近引發(fā)空間閃爆，是事故發(fā)生的直接原因。 機(jī)械工業(yè)蘭州石油鉆采機(jī)械工業(yè)蘭州石油鉆采煉油化工設(shè)備質(zhì)量檢測所對煉油化工設(shè)備質(zhì)量檢測所對于于R202R202底部管線彎頭失效底部管線彎頭失效原因，結(jié)論為：彎頭材料存原因，結(jié)論為：彎頭材料存在內(nèi)在缺陷，其延展性和沖在內(nèi)在缺陷，其延展性和沖擊韌性不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，長擊韌性不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，長期低溫及荷載變化，引起疲期低溫及荷載變化，引起疲勞，材料低溫脆性是造成開勞，材

9、料低溫脆性是造成開裂的直接原因，介質(zhì)的泄漏裂的直接原因，介質(zhì)的泄漏對開裂口的沖刷以及溫度和對開裂口的沖刷以及溫度和塌壓等原因，導(dǎo)致開裂部位塌壓等原因，導(dǎo)致開裂部位繼續(xù)撕裂，引起局部塑性變繼續(xù)撕裂，引起局部塑性變形減薄。形減薄。 間接原因之一：壓力管道管理缺失，專業(yè)管理人員間接原因之一：壓力管道管理缺失，專業(yè)管理人員工作失職。工作失職。 20072007年年3 3月，橡膠廠對月，橡膠廠對316#316#罐區(qū)罐區(qū)R203 -R207R203 -R207五具五具儲罐所屬管線進(jìn)行了檢測，檢測結(jié)果五具儲罐底部管線存儲罐所屬管線進(jìn)行了檢測，檢測結(jié)果五具儲罐底部管線存在在“ “管線彎頭處壁厚不合格，且腐蝕較

10、嚴(yán)重管線彎頭處壁厚不合格，且腐蝕較嚴(yán)重” ”的現(xiàn)象，均判的現(xiàn)象，均判為四級為四級, ,并將并將R201 -R204R201 -R204罐底部管線更換計劃列入罐底部管線更換計劃列入20072007年年6 6月份的檢維修計劃，但是具體實(shí)施中只對月份的檢維修計劃，但是具體實(shí)施中只對R201R201罐底部罐底部管線進(jìn)行了更換。管線進(jìn)行了更換。改進(jìn)與啟示：改進(jìn)與啟示： 所有的液態(tài)烴儲罐完善注水、緊急切斷閥、消防噴淋和所有的液態(tài)烴儲罐完善注水、緊急切斷閥、消防噴淋和安全監(jiān)控等設(shè)施；盲腸死角掛牌整改。安全監(jiān)控等設(shè)施；盲腸死角掛牌整改。缺陷球罐的爆炸缺陷球罐的爆炸 吉林市液化氣罐爆炸吉林市液化氣罐爆炸 事故經(jīng)

11、過：事故經(jīng)過： 19791979年年1212月月1818日，吉林市煤氣公司液化氣站的日，吉林市煤氣公司液化氣站的102102號號400400立方米液化石油氣球罐發(fā)生破裂，大量液化石油氣噴立方米液化石油氣球罐發(fā)生破裂，大量液化石油氣噴出，順風(fēng)向北擴(kuò)散，遇明火發(fā)生燃燒，引起球罐爆炸。由出，順風(fēng)向北擴(kuò)散，遇明火發(fā)生燃燒，引起球罐爆炸。由于該球罐爆炸燃燒，大火燒了于該球罐爆炸燃燒，大火燒了1919個小時，致使五個個小時，致使五個400400立立方米的球罐，四個方米的球罐，四個450450立方米臥罐和立方米臥罐和80008000多只液化石油氣多只液化石油氣鋼瓶鋼瓶( (其中空瓶其中空瓶30003000多

12、只多只) )爆炸或燒毀死爆炸或燒毀死3636人，重傷人，重傷5050人。人。 該球罐自投用后兩年零兩個月使用期間，球罐經(jīng)常處該球罐自投用后兩年零兩個月使用期間，球罐經(jīng)常處于較低容量，只有三次達(dá)到額定容量，第三次封裝后四天，于較低容量，只有三次達(dá)到額定容量，第三次封裝后四天，即在即在1818日破裂。日破裂。 該球罐投用后，一直沒有進(jìn)行過檢查，破裂前，安全該球罐投用后，一直沒有進(jìn)行過檢查，破裂前，安全閥正常，排污閥正常關(guān)閉。球罐的主體材質(zhì)為閥正常，排污閥正常關(guān)閉。球罐的主體材質(zhì)為15MnVR15MnVR，內(nèi)徑內(nèi)徑92009200毫米，壁厚毫米，壁厚2525毫米，容積毫米，容積400400立方米，用

13、于貯存立方米，用于貯存液化石油氣。液化石油氣。 事故原因：事故原因： 1 1根據(jù)斷口特征和斷裂力學(xué)的估算，該球罐的破裂根據(jù)斷口特征和斷裂力學(xué)的估算，該球罐的破裂是屬于低應(yīng)力的脆性斷裂，主斷裂源在上環(huán)焊縫的內(nèi)壁焊是屬于低應(yīng)力的脆性斷裂，主斷裂源在上環(huán)焊縫的內(nèi)壁焊趾上，長約趾上，長約6565毫米。毫米。 2 2經(jīng)宏觀及無損檢驗(yàn)，上、下環(huán)焊縫焊接質(zhì)量很差，經(jīng)宏觀及無損檢驗(yàn)，上、下環(huán)焊縫焊接質(zhì)量很差，焊縫表面及內(nèi)部存在很多咬邊、錯邊、裂紋、熔合不良、焊縫表面及內(nèi)部存在很多咬邊、錯邊、裂紋、熔合不良、夾渣及氣孔等缺陷。夾渣及氣孔等缺陷。 3 3事故發(fā)生前在上下環(huán)焊縫內(nèi)壁焊趾的一些部位已事故發(fā)生前在上下環(huán)

14、焊縫內(nèi)壁焊趾的一些部位已存在縱向裂紋，這些裂紋與焊接缺陷存在縱向裂紋，這些裂紋與焊接缺陷( (如咬邊如咬邊) )有關(guān)。有關(guān)。 4 4球罐投入使用后，從未進(jìn)行檢驗(yàn)，制造、安裝中的球罐投入使用后，從未進(jìn)行檢驗(yàn)，制造、安裝中的先天性缺陷未及時發(fā)現(xiàn)和消除，使裂紋擴(kuò)展、當(dāng)球罐內(nèi)壓先天性缺陷未及時發(fā)現(xiàn)和消除，使裂紋擴(kuò)展、當(dāng)球罐內(nèi)壓力稍有波動便造成低應(yīng)力脆性斷裂。力稍有波動便造成低應(yīng)力脆性斷裂。 改進(jìn)與啟示：改進(jìn)與啟示： 國家出臺了國家出臺了鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例 （Q Q：哪一年？）。：哪一年？）。墊片老化引發(fā)的泄漏爆炸墊片老化引發(fā)的泄漏爆炸 西安市液化氣罐西安市液化氣罐

15、“ “3.05”3.05”爆炸事故爆炸事故 事故經(jīng)過：事故經(jīng)過： 19981998年年3 3月月5 5日日15:4515:45分，西安煤氣公司液化石油氣管分，西安煤氣公司液化石油氣管理所的一容積為理所的一容積為400400立方、儲存立方、儲存170170噸液化氣的噸液化氣的1111號球罐根號球罐根部發(fā)生泄漏。部發(fā)生泄漏。6 6分鐘后，西安市消防隊(duì)趕到現(xiàn)場，用水槍驅(qū)分鐘后，西安市消防隊(duì)趕到現(xiàn)場，用水槍驅(qū)散泄漏的液化氣。由于液化氣的氣化溫度很低，以致噴出散泄漏的液化氣。由于液化氣的氣化溫度很低，以致噴出的消防水變成了水霧，與此同時，現(xiàn)場采取了切斷電源、的消防水變成了水霧，與此同時，現(xiàn)場采取了切斷電

16、源、清除一切火源、禁止在現(xiàn)場附近行駛車輛等措施。在用去清除一切火源、禁止在現(xiàn)場附近行駛車輛等措施。在用去8080條棉被對泄漏部位封堵，并對泄漏的儲罐進(jìn)行了注水后，條棉被對泄漏部位封堵，并對泄漏的儲罐進(jìn)行了注水后，18:4018:40，堵漏取得了明顯效果。，堵漏取得了明顯效果。18:4518:45，泄漏的液化氣發(fā)生，泄漏的液化氣發(fā)生了閃爆。了閃爆。7 7名消防戰(zhàn)士和名消防戰(zhàn)士和5 5名液化氣站工作人員犧牲，傷名液化氣站工作人員犧牲，傷3232人。社會影響極大。人。社會影響極大。 事故原因：事故原因： 這起液化氣泄漏事故是由于法蘭的固定螺栓松緊不均這起液化氣泄漏事故是由于法蘭的固定螺栓松緊不均勻，

17、使得法蘭間的墊圈長時間受到不均勻的壓力，而受壓勻，使得法蘭間的墊圈長時間受到不均勻的壓力，而受壓較高一側(cè)的墊圈迅速老化，因而引起泄漏。較高一側(cè)的墊圈迅速老化，因而引起泄漏。自救不力，缺乏相應(yīng)的堵漏工具，未能在第一時間內(nèi)自救不力，缺乏相應(yīng)的堵漏工具，未能在第一時間內(nèi)采取有效措施實(shí)施堵漏是導(dǎo)致事故進(jìn)一步擴(kuò)大的主要原因。采取有效措施實(shí)施堵漏是導(dǎo)致事故進(jìn)一步擴(kuò)大的主要原因。其次是現(xiàn)場指揮不當(dāng)，延誤了救援時機(jī)。在危險尚未完全其次是現(xiàn)場指揮不當(dāng)，延誤了救援時機(jī)。在危險尚未完全消除的情況下接通電源，從而導(dǎo)致了爆炸。缺乏專業(yè)隊(duì)伍、消除的情況下接通電源，從而導(dǎo)致了爆炸。缺乏專業(yè)隊(duì)伍、缺乏必要的監(jiān)測儀器和沒有科學(xué)

18、的預(yù)案，也是事故未得到缺乏必要的監(jiān)測儀器和沒有科學(xué)的預(yù)案，也是事故未得到及時控制的原因。及時控制的原因。 改進(jìn)與啟示：改進(jìn)與啟示： 所有的液態(tài)烴儲罐在有條件的情況下，設(shè)置消所有的液態(tài)烴儲罐在有條件的情況下，設(shè)置消防注水線，設(shè)置防注水線，設(shè)置應(yīng)急卡具應(yīng)急卡具；從泄漏到爆炸從泄漏到爆炸3 3個小時。個小時。機(jī)械故障毀滅油庫機(jī)械故障毀滅油庫 倫敦倫敦“ “12.11”12.11”油庫大火油庫大火 2005 2005年年1212月月1111日，英國倫敦邦斯菲爾德油庫發(fā)生大火，日，英國倫敦邦斯菲爾德油庫發(fā)生大火，并接連發(fā)生并接連發(fā)生3 3起爆炸，造成起爆炸，造成4343人受傷。大火熊熊燃燒近人受傷。大火

19、熊熊燃燒近4040個小時，成為英國最近幾十年來最嚴(yán)重的火災(zāi)。個小時，成為英國最近幾十年來最嚴(yán)重的火災(zāi)。 事故原因：事故原因： 調(diào)查發(fā)現(xiàn)：首先是一個儲油罐的燃油水平閥被卡，不調(diào)查發(fā)現(xiàn)：首先是一個儲油罐的燃油水平閥被卡，不能自動顯示油罐已滿，導(dǎo)致油泵繼續(xù)往油罐內(nèi)注油，致使能自動顯示油罐已滿，導(dǎo)致油泵繼續(xù)往油罐內(nèi)注油，致使燃油外溢；油位自動警報器故障；燃油外溢達(dá)燃油外溢；油位自動警報器故障；燃油外溢達(dá)4040分鐘竟然分鐘竟然沒有人員發(fā)現(xiàn)。沒有人員發(fā)現(xiàn)。 二、操作二、操作 使用違規(guī)添加劑使用違規(guī)添加劑 大連大連“ “7.16”7.16”油罐大火油罐大火 說明：以下內(nèi)容來自說明：以下內(nèi)容來自關(guān)于大連中石

20、油國際儲運(yùn)有限關(guān)于大連中石油國際儲運(yùn)有限公司公司“ “716”716”輸油管道爆炸火災(zāi)事故情況的通報輸油管道爆炸火災(zāi)事故情況的通報安監(jiān)總管安監(jiān)總管三三20102010122122號，號，20112011年年7 7月月2222日。日。 事故單位基本情況及事故經(jīng)過：事故單位基本情況及事故經(jīng)過： 國際儲運(yùn)公司是中國石油大連中石油國際事業(yè)公司與國際儲運(yùn)公司是中國石油大連中石油國際事業(yè)公司與大連港股份公司的合資企業(yè)。國際儲運(yùn)公司原油罐區(qū)內(nèi)建大連港股份公司的合資企業(yè)。國際儲運(yùn)公司原油罐區(qū)內(nèi)建有有2020個儲罐，庫存能力個儲罐，庫存能力185185萬立方米；周邊還有其他單位萬立方米；周邊還有其他單位大量原油

21、罐區(qū)、成品油罐區(qū)和液體化工產(chǎn)品罐區(qū)，儲存原大量原油罐區(qū)、成品油罐區(qū)和液體化工產(chǎn)品罐區(qū)，儲存原油、成品油、苯、甲苯等危險化學(xué)品。油、成品油、苯、甲苯等危險化學(xué)品。 事故當(dāng)天，新加坡太平洋石油公司所屬事故當(dāng)天，新加坡太平洋石油公司所屬3030萬噸萬噸“ “宇宙宇宙寶石寶石” ”油輪在向國際儲運(yùn)公司原油罐區(qū)卸送最終屬于中油燃油輪在向國際儲運(yùn)公司原油罐區(qū)卸送最終屬于中油燃料油股份有限公司（中國石油控股的下屬子公司）的原油；料油股份有限公司（中國石油控股的下屬子公司）的原油；中油燃料油股份有限公司委托天津輝盛達(dá)石化技術(shù)有限公中油燃料油股份有限公司委托天津輝盛達(dá)石化技術(shù)有限公司（以下簡稱輝盛達(dá)公司）負(fù)責(zé)加

22、入原油脫硫劑作業(yè)，輝司（以下簡稱輝盛達(dá)公司）負(fù)責(zé)加入原油脫硫劑作業(yè)，輝盛達(dá)公司安排上海祥誠商品檢驗(yàn)技術(shù)服務(wù)有限公司大連分盛達(dá)公司安排上海祥誠商品檢驗(yàn)技術(shù)服務(wù)有限公司大連分公司（以下簡稱祥誠公司）在國際儲運(yùn)公司原油罐區(qū)輸油公司（以下簡稱祥誠公司）在國際儲運(yùn)公司原油罐區(qū)輸油管道上進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)。所添加的原油脫硫劑由輝盛達(dá)公司管道上進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)。所添加的原油脫硫劑由輝盛達(dá)公司生產(chǎn)生產(chǎn) 。 7 7月月1515日日1515時時3030分左右，分左右，“ “宇宙寶石宇宙寶石” ”油輪開始向國際油輪開始向國際儲運(yùn)公司原油罐區(qū)卸油，卸油作業(yè)在兩條輸油管道同時進(jìn)儲運(yùn)公司原油罐區(qū)卸油，卸油作業(yè)在兩條輸油管道同時進(jìn)行

23、。行。2020時左右，祥誠公司和輝盛達(dá)公司作業(yè)人員開始通過時左右，祥誠公司和輝盛達(dá)公司作業(yè)人員開始通過原油罐區(qū)內(nèi)一條輸油管道（內(nèi)徑原油罐區(qū)內(nèi)一條輸油管道（內(nèi)徑0.90.9米）上的排空閥，向輸米）上的排空閥，向輸油管道中注入脫硫劑。油管道中注入脫硫劑。 7 7月月1616日日1313時左右，油輪暫停卸油作業(yè)，但注入脫硫時左右，油輪暫停卸油作業(yè)，但注入脫硫劑的作業(yè)沒有停止。劑的作業(yè)沒有停止。 1818時左右，在注入了時左右，在注入了8888立方米脫硫劑后，現(xiàn)場作業(yè)人立方米脫硫劑后，現(xiàn)場作業(yè)人員加水對脫硫劑管路和泵進(jìn)行沖洗。員加水對脫硫劑管路和泵進(jìn)行沖洗。 1818時時8 8分左右，靠近脫硫劑注入部

24、位的輸油管道突然分左右，靠近脫硫劑注入部位的輸油管道突然發(fā)生爆炸，引發(fā)火災(zāi)，造成部分輸油管道、附近儲罐閥門、發(fā)生爆炸，引發(fā)火災(zāi)，造成部分輸油管道、附近儲罐閥門、輸油泵房和電力系統(tǒng)損壞和大量原油泄漏。輸油泵房和電力系統(tǒng)損壞和大量原油泄漏。 事故導(dǎo)致儲罐閥門無法及時關(guān)閉，火災(zāi)不斷擴(kuò)大。原事故導(dǎo)致儲罐閥門無法及時關(guān)閉，火災(zāi)不斷擴(kuò)大。原油順地下管溝流淌，形成地面流淌火，火勢蔓延。油順地下管溝流淌，形成地面流淌火，火勢蔓延。 事故造成事故造成103103號罐和周邊泵房及港區(qū)主要輸油管道嚴(yán)號罐和周邊泵房及港區(qū)主要輸油管道嚴(yán)重?fù)p壞，部分原油流入附近海域。（重?fù)p壞，部分原油流入附近海域。（V V） 二、事故原

25、因初步分析二、事故原因初步分析 ： 經(jīng)初步分析，此次事故原因是：在經(jīng)初步分析，此次事故原因是：在“ “宇宙寶石宇宙寶石” ”油輪已油輪已暫停卸油作業(yè)的情況下，輝盛達(dá)公司和祥誠公司繼續(xù)向輸暫停卸油作業(yè)的情況下，輝盛達(dá)公司和祥誠公司繼續(xù)向輸油管道中注入含有強(qiáng)氧化劑的原油脫硫劑，造成輸油管道油管道中注入含有強(qiáng)氧化劑的原油脫硫劑，造成輸油管道內(nèi)發(fā)生化學(xué)爆炸。內(nèi)發(fā)生化學(xué)爆炸。 這起事故雖未造成人員傷亡，但大火持續(xù)燃燒這起事故雖未造成人員傷亡，但大火持續(xù)燃燒1515個小個小時，事故現(xiàn)場設(shè)備管道損毀嚴(yán)重，周邊海域受到污染，社時，事故現(xiàn)場設(shè)備管道損毀嚴(yán)重，周邊海域受到污染，社會影響重大。會影響重大。 事故暴露

26、出以下主要問題：事故暴露出以下主要問題： 一是一是事故單位對所加入原油脫硫劑的安全可靠性沒有事故單位對所加入原油脫硫劑的安全可靠性沒有進(jìn)行科學(xué)論證。進(jìn)行科學(xué)論證。 二是二是原油脫硫劑的加入方法沒有正規(guī)設(shè)計，沒有對加原油脫硫劑的加入方法沒有正規(guī)設(shè)計，沒有對加注作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險辨識，沒有制定安全作業(yè)規(guī)程。注作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險辨識，沒有制定安全作業(yè)規(guī)程。 三是三是原油接卸過程中安全管理存在漏洞。指揮協(xié)調(diào)不原油接卸過程中安全管理存在漏洞。指揮協(xié)調(diào)不力，管理混亂，信息不暢，有關(guān)部門接到暫停卸油作業(yè)的力，管理混亂，信息不暢，有關(guān)部門接到暫停卸油作業(yè)的信息后，沒有及時通知停止加劑作業(yè)，事故單位對承包商信息后，沒有及時

27、通知停止加劑作業(yè)，事故單位對承包商現(xiàn)場作業(yè)疏于管理，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不力。現(xiàn)場作業(yè)疏于管理，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不力。 四是四是事故造成電力系統(tǒng)損壞，應(yīng)急和消防設(shè)施失效，事故造成電力系統(tǒng)損壞，應(yīng)急和消防設(shè)施失效，罐區(qū)閥門無法關(guān)閉。罐區(qū)閥門無法關(guān)閉。 另外，港區(qū)內(nèi)原油等危險化學(xué)品大型儲罐集中布置，另外，港區(qū)內(nèi)原油等危險化學(xué)品大型儲罐集中布置，也是造成事故險象環(huán)生的重要因素也是造成事故險象環(huán)生的重要因素 。 改進(jìn)與啟示：改進(jìn)與啟示： 管理界面；罐區(qū)三級防控；應(yīng)急電源；管理界面；罐區(qū)三級防控；應(yīng)急電源；根部閥根部閥門門；儲罐布局。；儲罐布局。倒錯閥門倒錯閥門 乙烯球罐乙烯球罐“ “6.27”6.27”爆炸爆炸 事故經(jīng)過

28、：事故經(jīng)過： 19971997年年6 6月月2727日晚上日晚上8 8點(diǎn)，一輛油罐車停在卸油站臺點(diǎn)，一輛油罐車停在卸油站臺上，準(zhǔn)備向罐區(qū)卸油。北京東方化工廠隸屬北京化工集團(tuán)上，準(zhǔn)備向罐區(qū)卸油。北京東方化工廠隸屬北京化工集團(tuán)總公司，地處北京市通縣，該廠原是一個生產(chǎn)丙稀酸脂的總公司，地處北京市通縣，該廠原是一個生產(chǎn)丙稀酸脂的化工廠，化工廠，19961996年新建成為年生產(chǎn)能力為年新建成為年生產(chǎn)能力為1515萬噸的乙烯裂解萬噸的乙烯裂解裝置和相配套的公用系統(tǒng)工程，廠區(qū)占地面積裝置和相配套的公用系統(tǒng)工程，廠區(qū)占地面積18001800畝，職畝，職工工45004500人，是一家大型化工企業(yè)。人，是一家大型

29、化工企業(yè)。 6 6月月2727日上午，原料罐區(qū)進(jìn)行石腦油罐裝作業(yè)。在晚日上午，原料罐區(qū)進(jìn)行石腦油罐裝作業(yè)。在晚8 8點(diǎn)前，點(diǎn)前，石腦油石腦油A A罐（共罐（共ABCD4ABCD4個萬立方米罐）已經(jīng)裝滿。液面已達(dá)到個萬立方米罐）已經(jīng)裝滿。液面已達(dá)到13.713.7米。米。2020點(diǎn)交接班后，上班的工人打開閥門，向原料區(qū)的點(diǎn)交接班后，上班的工人打開閥門，向原料區(qū)的B B罐灌罐灌裝輕柴油。裝輕柴油。9 9時許，現(xiàn)場作業(yè)的工人聞到一股強(qiáng)烈的油氣味，正當(dāng)時許，現(xiàn)場作業(yè)的工人聞到一股強(qiáng)烈的油氣味，正當(dāng)操作工走出操作室在罐區(qū)查找泄漏時，操作工走出操作室在罐區(qū)查找泄漏時，9 9時時2727分，突然一聲突如其分

30、，突然一聲突如其來的大爆炸發(fā)生了。巨大的爆炸聲響徹天空，瞬間火光四起，通來的大爆炸發(fā)生了。巨大的爆炸聲響徹天空，瞬間火光四起，通縣上空大火沖天。油罐區(qū)的罐頂和管架都燃起熊熊大火。縣上空大火沖天。油罐區(qū)的罐頂和管架都燃起熊熊大火。 15 15分鐘后，分鐘后，2121點(diǎn)點(diǎn)4242分，乙烯分，乙烯B B罐（共有罐（共有A A、B B、C C、D4D4臺千立方米乙烯罐）發(fā)生了解體大爆炸，又一團(tuán)火球升臺千立方米乙烯罐）發(fā)生了解體大爆炸，又一團(tuán)火球升入天空，火焰高達(dá)數(shù)百米。數(shù)公里內(nèi)民房玻璃被震成碎片，入天空，火焰高達(dá)數(shù)百米。數(shù)公里內(nèi)民房玻璃被震成碎片，遠(yuǎn)在遠(yuǎn)在3030公里外河北省三河縣有震感。公里外河北省

31、三河縣有震感。 這次事故損失慘重，這次事故損失慘重，9 9人死亡，人死亡，3939人受傷，直接經(jīng)濟(jì)人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失損失1.171.17億元。事故中共燒毀油罐億元。事故中共燒毀油罐1010座，乙烯座，乙烯B B罐解體成罐解體成7 7塊殘片飛出，其中最重的一塊為塊殘片飛出，其中最重的一塊為4646噸，飛出噸，飛出234234米，另一米，另一塊塊1313噸，飛到廠外噸，飛到廠外840840米遠(yuǎn)的麥田里。罐區(qū)周邊的房屋及米遠(yuǎn)的麥田里。罐區(qū)周邊的房屋及建筑物部分被摧毀，強(qiáng)烈的輻射熱將罐區(qū)四、五平方公里建筑物部分被摧毀，強(qiáng)烈的輻射熱將罐區(qū)四、五平方公里內(nèi)的樹木全部烤焦。大火于內(nèi)的樹木全部烤焦。大火于6

32、 6月月2929日日1212時基本撲滅，時基本撲滅，6 6月月3030日日6 6時掃清殘火。時掃清殘火。 柴油儲罐石腦油儲罐液位99.64%99.64%爆炸爆炸應(yīng)開卻關(guān)應(yīng)開卻關(guān)應(yīng)關(guān)卻開應(yīng)關(guān)卻開開啟狀態(tài)開啟狀態(tài)1. HAZOP分析方法簡介 事故原因：事故原因： 三個專家組：三個專家組： 19971997年年6 6月月3030日，受北京市人民政府的聘請，日，受北京市人民政府的聘請，9 9人專家人專家組趕赴北京東方化工廠（第一專家組）。組趕赴北京東方化工廠（第一專家組）。 在大量調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，專家組拿出了在大量調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，專家組拿出了“ “6.27”6.27”事故事故原因分析報告的初稿，分

33、析原因表明，原因分析報告的初稿，分析原因表明，6 6月月2727日上午，罐日上午，罐區(qū)進(jìn)行石腦油卸油作業(yè)，到晚上區(qū)進(jìn)行石腦油卸油作業(yè)，到晚上8 8時前交接班后，鐵路油罐時前交接班后，鐵路油罐車開始向料罐區(qū)卸輕柴油。由于操作工開錯了閥門，把該車開始向料罐區(qū)卸輕柴油。由于操作工開錯了閥門，把該送到輕柴油送到輕柴油B B罐中的輕柴油送到了已裝滿石腦油罐中的輕柴油送到了已裝滿石腦油A A罐中去了，罐中去了，因?yàn)槭X油因?yàn)槭X油A A罐已裝滿，所以，導(dǎo)致大量的石腦油冒頂外罐已裝滿，所以，導(dǎo)致大量的石腦油冒頂外溢，冒頂溢出的大量石腦油揮發(fā)成可燃?xì)怏w，很快整個罐溢，冒頂溢出的大量石腦油揮發(fā)成可燃?xì)怏w，很快整

34、個罐區(qū)彌漫著高濃度的石腦油油氣，遇到明火發(fā)生爆炸，隨后區(qū)彌漫著高濃度的石腦油油氣，遇到明火發(fā)生爆炸，隨后又引起乙烯的爆炸及整個罐區(qū)大火。又引起乙烯的爆炸及整個罐區(qū)大火。 （WW：液態(tài)乙烯：液態(tài)乙烯T T？） 1997 1997年年8 8月月2020日，北京市聘請了日，北京市聘請了7 7名研究員和高工成名研究員和高工成立了消防專家組（第二專家組）。立了消防專家組（第二專家組）。 8 8月月3030日得出結(jié)論：日得出結(jié)論： 一、石腦油一、石腦油A A罐未發(fā)生冒頂事故；罐未發(fā)生冒頂事故； 二、事故是由乙烯泄漏引起的；二、事故是由乙烯泄漏引起的； 三、乙烯泄漏的部位是乙烯三、乙烯泄漏的部位是乙烯B B

35、罐的液線管線。罐的液線管線。 針對兩種不同的調(diào)查結(jié)果，針對兩種不同的調(diào)查結(jié)果，19981998年年2 2月月1010日，勞動部日，勞動部成立了成立了 6.276.27特大事故批復(fù)結(jié)案工作組。工作組聘請了相關(guān)特大事故批復(fù)結(jié)案工作組。工作組聘請了相關(guān)領(lǐng)域的領(lǐng)域的8 8名專家組成專家組（第三專家組）。名專家組成專家組（第三專家組）。 19981998年年2 2月月1616日至日至1919日，第三專家組對事故的原因進(jìn)日，第三專家組對事故的原因進(jìn)行分析認(rèn)定，并召開了聽證會，經(jīng)過行分析認(rèn)定，并召開了聽證會，經(jīng)過4 4天的會議，第三專家天的會議，第三專家組認(rèn)定第一專家組的事故結(jié)論是正確的。組認(rèn)定第一專家組的

36、事故結(jié)論是正確的。 19981998年年1212月月9 9日，國家經(jīng)貿(mào)委安全生產(chǎn)局召開第二次日，國家經(jīng)貿(mào)委安全生產(chǎn)局召開第二次協(xié)調(diào)論證會：北京東方化工廠協(xié)調(diào)論證會：北京東方化工廠 6.276.27特別重大事故是操作人特別重大事故是操作人員開錯閥門引起石腦油員開錯閥門引起石腦油A A罐裝滿外溢，石腦油及其油氣遇罐裝滿外溢，石腦油及其油氣遇火源發(fā)生爆炸和燃燒，進(jìn)而引起了乙烯火源發(fā)生爆炸和燃燒，進(jìn)而引起了乙烯B B罐突然爆炸及整罐突然爆炸及整個罐區(qū)的燃燒和爆炸。這是一起責(zé)任事故。個罐區(qū)的燃燒和爆炸。這是一起責(zé)任事故。 20002000年年1111月月2727日，北京市人民政府第日，北京市人民政府第1

37、62162號文復(fù)函國號文復(fù)函國家經(jīng)貿(mào)委。函中說，根據(jù)你委意見，同意按責(zé)任事故結(jié)案。家經(jīng)貿(mào)委。函中說，根據(jù)你委意見，同意按責(zé)任事故結(jié)案。至此，這起事故歷時至此，這起事故歷時12841284天天終于結(jié)案。此時，離終于結(jié)案。此時，離2121世世紀(jì)僅剩下紀(jì)僅剩下3333天。天。靜電無處不在靜電無處不在 20112011年年2 2月月2020日輕污油罐閃爆事故，主要原因就是儲罐日輕污油罐閃爆事故，主要原因就是儲罐液位低于工藝指標(biāo)下限運(yùn)行，造成空氣進(jìn)入浮盤下方空間，液位低于工藝指標(biāo)下限運(yùn)行，造成空氣進(jìn)入浮盤下方空間，與油面揮發(fā)的油氣形成爆炸條件，因靜電發(fā)生閃爆與油面揮發(fā)的油氣形成爆炸條件，因靜電發(fā)生閃爆。

38、“ “2.20”2.20”事故現(xiàn)場，罐頂飛出事故現(xiàn)場，罐頂飛出 “ “8.29”8.29”火災(zāi)事故火災(zāi)事故 20112011年年8 8月月2929日日9 9時時5656分分4444秒，油品儲運(yùn)車間秒，油品儲運(yùn)車間8787罐罐區(qū)區(qū)875875柴油儲罐（柴油儲罐（20000m20000m3 3）在收油過程中發(fā)生閃爆，）在收油過程中發(fā)生閃爆，致罐體底板破裂，并引發(fā)火災(zāi)。致罐體底板破裂，并引發(fā)火災(zāi)。875罐罐874罐罐877罐罐876罐罐875875罐為爆炸著火儲罐罐為爆炸著火儲罐，與，與874874、876876、877877組成罐組，組成罐組，始建于始建于19921992年。當(dāng)時年。當(dāng)時4 4臺儲

39、罐均為拱頂罐，儲存催臺儲罐均為拱頂罐，儲存催化原料，化原料，20062006年改造為內(nèi)浮頂罐，儲存柴油。年改造為內(nèi)浮頂罐，儲存柴油。 875875罐罐200mm4500mm柴油從罐底漏出，弱頂未打開15680mm1800mm40500mm安全儲存量18000m3防靜電導(dǎo)線負(fù)壓消除裝置浮船 浮船支腿密封裝置 事故發(fā)生前，875罐正在收油作業(yè)，罐內(nèi)儲存850多噸0#國柴油，液面高度0.963m。浮船高度1.8m，在浮船與油面之間有0.837m左右的氣相空間，體積約1000 m3，浮船呼吸閥處于開啟狀態(tài)，在浮船與油面之間進(jìn)入大量空氣。柴油出裝置流量柴油出裝置流量B汽提氫氣量汽提氫氣量進(jìn)料溫度進(jìn)料溫度

40、塔底溫度塔底溫度 875#875#罐在浮盤未浮起的情況下，收油管出口罐在浮盤未浮起的情況下，收油管出口流速達(dá)流速達(dá)4.344.34米米/ /秒，超過秒，超過1 1米米/ /秒的安全界限，產(chǎn)生秒的安全界限，產(chǎn)生大量靜電并發(fā)生放電，在浮盤下引燃油霧、可燃大量靜電并發(fā)生放電，在浮盤下引燃油霧、可燃性氣體與空氣形成的混合氣體（性氣體與空氣形成的混合氣體（8080萬噸柴油加氫萬噸柴油加氫裝置波動，造成較多輕組分進(jìn)入裝置波動，造成較多輕組分進(jìn)入875#875#罐），發(fā)生罐），發(fā)生爆炸。爆炸。 由此確認(rèn)，此次事故直接原因是靜電放電引由此確認(rèn)，此次事故直接原因是靜電放電引起的可燃性混合氣體爆炸。起的可燃性混合

41、氣體爆炸。 改進(jìn)與啟示：改進(jìn)與啟示： 柴油加氫裝置禁止氫氣汽提；柴油加氫裝置禁止氫氣汽提；輕質(zhì)油品儲罐生產(chǎn)技術(shù)輕質(zhì)油品儲罐生產(chǎn)技術(shù)管理導(dǎo)則管理導(dǎo)則。 弱頂不弱。流速。浮盤落底。氫氣汽提。弱頂不弱。流速。浮盤落底。氫氣汽提。 “3.03 “3.03” ”閃爆事故閃爆事故 2005 2005年年3 3月月3 3日，煉油廠裝運(yùn)車間污油回收負(fù)日，煉油廠裝運(yùn)車間污油回收負(fù)責(zé)人員、在當(dāng)班班長和操作工兩名人員配合下進(jìn)責(zé)人員、在當(dāng)班班長和操作工兩名人員配合下進(jìn)行污油回收作業(yè)，先將污油桶里的污油（鐵路槽行污油回收作業(yè)，先將污油桶里的污油（鐵路槽車罐底剩余的汽油、柴油）用氣動隔膜泵打入汽車罐底剩余的汽油、柴油）用

42、氣動隔膜泵打入汽車槽車后，在由汽車槽車?yán)密囕d泵通過車槽車后，在由汽車槽車?yán)密囕d泵通過DN89DN89導(dǎo)導(dǎo)電耐油膠管將污油倒入電耐油膠管將污油倒入Z-4Z-4常壓拱頂污油罐（直徑常壓拱頂污油罐（直徑4.24.2米、罐高米、罐高4.734.73米、容積米、容積6060立方米）進(jìn)行收集的立方米）進(jìn)行收集的過程中，過程中，Z-4Z-4罐突然發(fā)生爆炸罐突然發(fā)生爆炸, ,罐內(nèi)所存污油外泄著罐內(nèi)所存污油外泄著火，隨后汽槽車、相鄰的火，隨后汽槽車、相鄰的Z-3Z-3罐（內(nèi)存少量油氣）罐（內(nèi)存少量油氣）被波及而相繼發(fā)生爆燃被波及而相繼發(fā)生爆燃。 事故直接原因：事故直接原因： 作業(yè)人員在利用車載泵進(jìn)行由汽車槽

43、車向作業(yè)人員在利用車載泵進(jìn)行由汽車槽車向Z-4Z-4常壓污常壓污油罐倒污油過程中，倒油膠管（油罐倒污油過程中，倒油膠管（DN89DN89耐油導(dǎo)電汽槽車專用耐油導(dǎo)電汽槽車專用輸油管）出口未深入輸油管）出口未深入Z-4Z-4污油罐液面以下，而是噴濺形式卸污油罐液面以下，而是噴濺形式卸油，與空氣高速摩擦產(chǎn)生了大量靜電并放電，引燃罐內(nèi)的油，與空氣高速摩擦產(chǎn)生了大量靜電并放電，引燃罐內(nèi)的爆炸性混合氣體，發(fā)生爆炸，導(dǎo)致罐體被炸飛，罐內(nèi)油品爆炸性混合氣體，發(fā)生爆炸，導(dǎo)致罐體被炸飛，罐內(nèi)油品溢出著火，又波及到汽槽車和相鄰的溢出著火，又波及到汽槽車和相鄰的Z-3Z-3罐。罐。BC1.5m4.7m0.3m1.3m

44、2.22mA0.8m0.9mG4.2mFE2.78mD 改進(jìn)與啟示：改進(jìn)與啟示：噴濺式卸油。噴濺式卸油。三、危險物質(zhì)三、危險物質(zhì)硫化亞鐵自燃 “7.12”“7.12”石腦油罐著火石腦油罐著火 事故經(jīng)過：事故經(jīng)過： 20092009年年7 7月月1212日日9 9時時5050分，正在建北汽油主操分，正在建北汽油主操室交接班的操作人員及管理人員聽到汽油罐區(qū)有室交接班的操作人員及管理人員聽到汽油罐區(qū)有異常響聲，車間工藝管理人員、大夜班班長等立異常響聲，車間工藝管理人員、大夜班班長等立即到室外查看，發(fā)現(xiàn)正在銷售中的即到室外查看，發(fā)現(xiàn)正在銷售中的1313號罐罐頂有號罐罐頂有白色煙霧冒出，隨即有黑煙升起，

45、罐頂出現(xiàn)火苗，白色煙霧冒出，隨即有黑煙升起，罐頂出現(xiàn)火苗，立即報火警，消防支隊(duì)的立即報火警，消防支隊(duì)的9 9臺消防車臺消防車4 4分鐘內(nèi)趕到分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場實(shí)施滅火，在全力撲救現(xiàn)場實(shí)施滅火，在全力撲救1313號罐火勢的同時，號罐火勢的同時，現(xiàn)場架設(shè)移動式消防炮對相鄰的現(xiàn)場架設(shè)移動式消防炮對相鄰的1414號、號、1111號油罐號油罐進(jìn)行噴淋降溫。于進(jìn)行噴淋降溫。于1010時時3030分火被撲滅。分火被撲滅。 在在“ “7.12”7.12”火災(zāi)撲救過程中，火災(zāi)撲救過程中，1313號內(nèi)浮頂罐的固定式泡號內(nèi)浮頂罐的固定式泡沫滅火系統(tǒng)在兩條泡沫線受損的情況下，僅有的兩個完好沫滅火系統(tǒng)在兩條泡沫線受損的情況

46、下，僅有的兩個完好固定泡沫線持續(xù)向罐內(nèi)打入消防泡沫，在半個多小時內(nèi)完固定泡沫線持續(xù)向罐內(nèi)打入消防泡沫，在半個多小時內(nèi)完成滅火戰(zhàn)斗中發(fā)揮了不可替代的作用，而受損的兩條消防成滅火戰(zhàn)斗中發(fā)揮了不可替代的作用，而受損的兩條消防泡沫線噴出的泡沫對罐壁的直接冷卻也對罐壁的保護(hù)起到泡沫線噴出的泡沫對罐壁的直接冷卻也對罐壁的保護(hù)起到重要的作用。重要的作用。 事故原因：事故原因： 13# 13#罐由于長期儲存硫含量較高的石腦油，罐內(nèi)壁腐罐由于長期儲存硫含量較高的石腦油，罐內(nèi)壁腐蝕嚴(yán)重，內(nèi)防腐層部分脫落，罐壁被腐蝕，形成一層較厚蝕嚴(yán)重，內(nèi)防腐層部分脫落，罐壁被腐蝕，形成一層較厚的、柔性很強(qiáng)的膠質(zhì)膜，罐頂及長期處于

47、氣相空間的罐壁的、柔性很強(qiáng)的膠質(zhì)膜，罐頂及長期處于氣相空間的罐壁因硫腐蝕產(chǎn)生有大量硫化亞鐵。在事故發(fā)生前的油品轉(zhuǎn)輸因硫腐蝕產(chǎn)生有大量硫化亞鐵。在事故發(fā)生前的油品轉(zhuǎn)輸過程中，由于液位下降，大量空氣被吸入并充滿油罐的氣過程中，由于液位下降，大量空氣被吸入并充滿油罐的氣相空間。原來浸沒在浮盤下和隱藏于防腐膜內(nèi)的硫化亞鐵相空間。原來浸沒在浮盤下和隱藏于防腐膜內(nèi)的硫化亞鐵逐漸暴露出來，與空氣結(jié)合發(fā)生氧化反應(yīng)，迅速發(fā)熱。由逐漸暴露出來，與空氣結(jié)合發(fā)生氧化反應(yīng)，迅速發(fā)熱。由于膠質(zhì)膜對硫化亞鐵的保護(hù)作用，氧化反應(yīng)釋放的熱量不于膠質(zhì)膜對硫化亞鐵的保護(hù)作用，氧化反應(yīng)釋放的熱量不易及時擴(kuò)散，使局部區(qū)域溫度急劇上升，

48、造成罐內(nèi)浮船上易及時擴(kuò)散，使局部區(qū)域溫度急劇上升，造成罐內(nèi)浮船上部油氣閃爆，從而引發(fā)火災(zāi)事故。部油氣閃爆，從而引發(fā)火災(zāi)事故。盤梯溫度計進(jìn)口線排污孔液位計人孔基礎(chǔ)消防線通氣孔量油孔人孔護(hù)欄罐體加熱盤管靜電接地分布管密封裝置浮船人孔導(dǎo)靜電帶透氣窗鋁浮盤罐底腐蝕情況罐壁腐蝕情況 改進(jìn)與啟示：改進(jìn)與啟示：消防泡沫。儲罐內(nèi)壁防腐。消防泡沫。儲罐內(nèi)壁防腐。過氧化物過氧化物 “ “9.21”9.21”爆炸事故爆炸事故 事故經(jīng)過：事故經(jīng)過： 20002000年年9 9月月2121日，儲運(yùn)車間日，儲運(yùn)車間1616號混合碳四球罐發(fā)生一號混合碳四球罐發(fā)生一起爆炸事故，造成起爆炸事故，造成3 3人死亡。人死亡。 20

49、002000年年9 9月月1616日，車間巡檢發(fā)現(xiàn)日，車間巡檢發(fā)現(xiàn)1616號球罐底部脫水罐號球罐底部脫水罐液面計玻璃板有固體堵塞現(xiàn)象，渾濁不清，當(dāng)天安排把玻液面計玻璃板有固體堵塞現(xiàn)象，渾濁不清，當(dāng)天安排把玻璃板液位計拆下清理，由于液面計螺栓銹死，決定更換一璃板液位計拆下清理，由于液面計螺栓銹死，決定更換一臺新的液位計，當(dāng)天沒有從庫房領(lǐng)出。臺新的液位計，當(dāng)天沒有從庫房領(lǐng)出。2121日，車間主任帶日，車間主任帶領(lǐng)工藝技術(shù)員、設(shè)備員和安全員到現(xiàn)場做液位計回裝的準(zhǔn)領(lǐng)工藝技術(shù)員、設(shè)備員和安全員到現(xiàn)場做液位計回裝的準(zhǔn)備工作，并查找液面計及管線和閥門堵塞的原因，在打開備工作，并查找液面計及管線和閥門堵塞的原

50、因，在打開脫水閥門的過程中，有白色粘稠狀物質(zhì)排出，操作過程扳脫水閥門的過程中，有白色粘稠狀物質(zhì)排出，操作過程扳手掉入脫水口漏斗，在撿工具的過程中發(fā)生爆炸，引發(fā)火手掉入脫水口漏斗，在撿工具的過程中發(fā)生爆炸，引發(fā)火災(zāi)。災(zāi)。 事故直接原因：事故直接原因： 球罐液面計及管線和閥門等死角處淤積丁二烯過氧化球罐液面計及管線和閥門等死角處淤積丁二烯過氧化物、端基聚和物的自聚物，造成局部堵塞，現(xiàn)場人員在情物、端基聚和物的自聚物，造成局部堵塞，現(xiàn)場人員在情況不明的情況下打開閥門造成過氧化物外泄閃爆。況不明的情況下打開閥門造成過氧化物外泄閃爆。 改進(jìn)與啟示：改進(jìn)與啟示： 丁二烯過氧化物風(fēng)險的認(rèn)識和控制；丁二烯過氧

51、化物風(fēng)險的認(rèn)識和控制；含有丁二烯物料含有丁二烯物料安全管理規(guī)定安全管理規(guī)定。四、天氣 雷擊 2011 2011年年1111月月2222日（日（2323日）日），1818時時3030分左右新港地區(qū)分左右新港地區(qū)下起大雨。下起大雨。 18 18時時3333分海濱北罐區(qū)操作人員突然聽到一聲分海濱北罐區(qū)操作人員突然聽到一聲巨大的雷聲，隨后操作室人員發(fā)現(xiàn)巨大的雷聲，隨后操作室人員發(fā)現(xiàn)T032T032罐四周間隔著火；罐四周間隔著火；同時班車點(diǎn)下班人員在面對同時班車點(diǎn)下班人員在面對T031T031油罐油罐100100米左右看到米左右看到 T031T031油罐上空出現(xiàn)一片強(qiáng)光，隨后出現(xiàn)蒸汽和黑煙，接油罐上空出

52、現(xiàn)一片強(qiáng)光，隨后出現(xiàn)蒸汽和黑煙，接著看到火焰著看到火焰。 T031T031油罐密封處沿周長有四處過火部位；長度油罐密封處沿周長有四處過火部位；長度143143米左右。大部分二次密封膠板、油氣隔膜、一次密封隔米左右。大部分二次密封膠板、油氣隔膜、一次密封隔膜飛到浮盤上，有兩個呼吸閥斷裂飛出。泡沫堰板均向膜飛到浮盤上，有兩個呼吸閥斷裂飛出。泡沫堰板均向浮盤方向傾斜。浮盤方向傾斜。 T031T031油罐密封處沿周長有四處過火部位；長度油罐密封處沿周長有四處過火部位；長度9696米米左右。左右。 大部分二次密封膠板、油氣隔膜、一次密封隔膜飛大部分二次密封膠板、油氣隔膜、一次密封隔膜飛到浮盤上，有兩個呼

53、吸閥斷裂飛出。泡沫堰板均向浮盤到浮盤上，有兩個呼吸閥斷裂飛出。泡沫堰板均向浮盤方向傾斜。方向傾斜。 大連港消防隊(duì)接警后迅速趕赴現(xiàn)場撲救，大連市應(yīng)大連港消防隊(duì)接警后迅速趕赴現(xiàn)場撲救，大連市應(yīng)急力量及時增援，于急力量及時增援，于1919時時5050分分（經(jīng)歷（經(jīng)歷1 1小時小時1515分鐘分鐘）左左右全部撲滅。右全部撲滅。401 18 0 0 0 02 5 07 9 5 0 08 0 0 0 0托 板浮 頂40罐 壁8 02 5 07671079053304211 13 2006 2006年年8 8月月7 7日，儀征輸油日，儀征輸油站站1616號號1515萬方的浮頂油罐萬方的浮頂油罐發(fā)生雷擊著火。

54、發(fā)生雷擊著火。 消防值班員發(fā)現(xiàn)監(jiān)視儲油罐的消防值班員發(fā)現(xiàn)監(jiān)視儲油罐的1 1號探頭遭號探頭遭雷擊損壞，雷擊損壞，4 4號監(jiān)視探頭發(fā)現(xiàn)號監(jiān)視探頭發(fā)現(xiàn)1616號儲罐頂部有火光，報火號儲罐頂部有火光，報火警，警，6 6名消防人員登上罐頂，用罐頂配置的泡沫槍噴灑泡名消防人員登上罐頂，用罐頂配置的泡沫槍噴灑泡沫滅火，沫滅火，1515分鐘后，明火撲滅，繼續(xù)向罐頂覆蓋泡沫，分鐘后，明火撲滅，繼續(xù)向罐頂覆蓋泡沫，檢查發(fā)現(xiàn)，浮頂與罐壁之間的二次密封有檢查發(fā)現(xiàn)，浮頂與罐壁之間的二次密封有5 5處著火點(diǎn)，一、處著火點(diǎn)，一、二次密封損壞嚴(yán)重，火焰高達(dá)十米，有三處密封爆開。二次密封損壞嚴(yán)重，火焰高達(dá)十米，有三處密封爆開。

55、 20072007年年5 5月月2424日，日，1515點(diǎn)點(diǎn)1616分分，ZHZH基地基地47#1047#10萬立罐萬立罐遭受雷擊罐頂二次密封遭受雷擊罐頂二次密封2 2處起火，消防及操作人員用時處起火，消防及操作人員用時9 9分分3636秒將罐頂?shù)拿骰瘘c(diǎn)全部被撲滅。秒將罐頂?shù)拿骰瘘c(diǎn)全部被撲滅。 20072007年年6 6月月2424日，日，1616點(diǎn)點(diǎn)3030分分，ZHZH基地基地47#1047#10萬立罐萬立罐遭受雷擊罐頂二次密封起火，固定消防滅火設(shè)施自動啟遭受雷擊罐頂二次密封起火，固定消防滅火設(shè)施自動啟動動4 4分鐘后罐頂?shù)拿骰瘘c(diǎn)被全部撲滅。分鐘后罐頂?shù)拿骰瘘c(diǎn)被全部撲滅。 2007 200

56、7年年7 7月月7 7日，輸油站日，輸油站3 3號號1010萬方的浮頂油罐發(fā)生萬方的浮頂油罐發(fā)生雷擊著火。雷擊著火。 消防值班員發(fā)現(xiàn)罐頂冒出火苗，并有濃煙升消防值班員發(fā)現(xiàn)罐頂冒出火苗，并有濃煙升騰。及時啟動消防滅火系統(tǒng)，騰。及時啟動消防滅火系統(tǒng)，3 3分鐘后，罐頂?shù)呐菽l(fā)生分鐘后，罐頂?shù)呐菽l(fā)生器開始噴出泡沫。隨后，消防人員到達(dá)罐頂，用泡沫槍器開始噴出泡沫。隨后，消防人員到達(dá)罐頂，用泡沫槍對火焰掃射覆蓋。對火焰掃射覆蓋。 20092009年年3 3月月5 5日，日，ZHZH國儲基地國儲基地49#1049#10萬立罐遭受雷擊萬立罐遭受雷擊罐頂二次密封起火，消防及操作人員登罐頂將明火點(diǎn)撲罐頂二次密

57、封起火，消防及操作人員登罐頂將明火點(diǎn)撲滅。滅。 啟示：啟示： 罐頂溫感報警；電視監(jiān)控；罐頂泡沫槍；上罐滅火罐頂溫感報警；電視監(jiān)控；罐頂泡沫槍；上罐滅火。 中石化大型浮頂儲罐安全設(shè)計、施工管理規(guī)范的出臺。中石化大型浮頂儲罐安全設(shè)計、施工管理規(guī)范的出臺。 五、施工作業(yè) 水罐也能爆炸 “10.28”“10.28”承包商閃爆事故承包商閃爆事故 偷換防腐稀釋劑，油罐施工釀慘禍偷換防腐稀釋劑，油罐施工釀慘禍 20062006年年1010月月2828日，在建日，在建1010萬方原油儲罐進(jìn)行防腐作萬方原油儲罐進(jìn)行防腐作業(yè)時，發(fā)生閃爆事故，造成業(yè)時，發(fā)生閃爆事故，造成1313人死亡，人死亡，6 6人受傷。人受傷

58、。 事故經(jīng)過：事故經(jīng)過： 20062006年年6 6月，安徽省防腐工程總公司中標(biāo)承擔(dān)月，安徽省防腐工程總公司中標(biāo)承擔(dān)1010萬方萬方原油罐原油罐T-101T-101罐的內(nèi)防腐工程，事故發(fā)生前，該罐正在進(jìn)罐的內(nèi)防腐工程，事故發(fā)生前，該罐正在進(jìn)行水壓試驗(yàn)，行水壓試驗(yàn)，1010月月2525日，工程監(jiān)理提出該罐內(nèi)防腐涂層厚日，工程監(jiān)理提出該罐內(nèi)防腐涂層厚度不夠，要求施工單位整改。度不夠，要求施工單位整改。 1010月月2828日下午，施工隊(duì)長帶領(lǐng)日下午，施工隊(duì)長帶領(lǐng)2626名施工人員進(jìn)入浮頂名施工人員進(jìn)入浮頂艙第三環(huán)內(nèi)壁進(jìn)行防腐作業(yè)，第三環(huán)艙有艙第三環(huán)內(nèi)壁進(jìn)行防腐作業(yè)，第三環(huán)艙有8 8個小倉，分個小倉

59、，分4 4組組進(jìn)入，每組進(jìn)入，每組6 6人負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)2 2個小倉涂刷，個小倉涂刷，3 3人在外監(jiān)護(hù)，每人在外監(jiān)護(hù)，每2020分分鐘輪換一次，其余鐘輪換一次，其余2 2人，人，1 1人負(fù)責(zé)巡視，人負(fù)責(zé)巡視，1 1人負(fù)責(zé)配料，人負(fù)責(zé)配料，17:0017:00左右，發(fā)生閃爆。左右，發(fā)生閃爆。 事故原因：事故原因： T101 T101號雙盤浮頂油罐浮艙第三環(huán)艙第八小艙（位于浮號雙盤浮頂油罐浮艙第三環(huán)艙第八小艙（位于浮艙西側(cè)距罐壁艙西側(cè)距罐壁2222米）內(nèi)爆炸性混合氣體遇電氣火花發(fā)生爆米）內(nèi)爆炸性混合氣體遇電氣火花發(fā)生爆炸。炸。 施工人員在補(bǔ)漆過程中，使用的防腐涂料是北京碧海施工人員在補(bǔ)漆過程中，使用的

60、防腐涂料是北京碧海舟防腐涂料有限公司生產(chǎn)的環(huán)氧云鐵中間漆（主要有機(jī)成舟防腐涂料有限公司生產(chǎn)的環(huán)氧云鐵中間漆（主要有機(jī)成分為二甲苯）和環(huán)氧云鐵中間漆固化劑及稀釋劑（苯和甲分為二甲苯）和環(huán)氧云鐵中間漆固化劑及稀釋劑（苯和甲苯）。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測定，環(huán)氧云鐵中間漆的閃點(diǎn)小于苯）。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測定，環(huán)氧云鐵中間漆的閃點(diǎn)小于2121度度, ,其可其可燃蒸汽易與空氣混合形成爆炸混氣體。稀釋劑中苯的閃點(diǎn)燃蒸汽易與空氣混合形成爆炸混氣體。稀釋劑中苯的閃點(diǎn)為為-11-11度，甲苯的閃點(diǎn)為度，甲苯的閃點(diǎn)為4.44.4度。苯與甲苯蒸氣與空氣混合度。苯與甲苯蒸氣與空氣混合形成爆炸性混合物，苯的爆炸極限為形成爆炸性混合物，苯的爆炸極