園區(qū)排水施工方案

1、一、 工程簡(jiǎn)介工程名稱：煤焦電一體化園區(qū)排水工程 建設(shè)單位：山西中強(qiáng)有限公司 設(shè)計(jì)單位：臨汾市水利勘測(cè)設(shè)計(jì)院 監(jiān)理單位： 施工單位：中國有色金屬工業(yè)第十六冶金建設(shè)公司陜西西部分公司 工程簡(jiǎn)介：本工程為山西中強(qiáng)有限公司煤焦電一體化園區(qū)排水工程，業(yè)主為山西中強(qiáng)有限公司。本施工方案以業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘測(cè)情況為依據(jù)，根據(jù)施工管線平面布置圖進(jìn)行編制；本排水工程全長(zhǎng)1150米，采用DN1000的玻璃鋼管排水，設(shè)兩座排氣閥井，10處管道鎮(zhèn)墩以及一座消力池。二、 編制依據(jù)GB50268-2008 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和條文說明GB-T20801-2006 壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道GBFRP

2、-2008 管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范三、 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙齊全；施工圖紙會(huì)審?fù)戤?，?huì)審中存在的問題已解決；施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定、經(jīng)總工審批合格；作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、總工的審批合格；施工材料、設(shè)備購置預(yù)算編制完成、計(jì)劃已交物資部門采購；作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作，交底與被交底人員已進(jìn)行雙簽字； 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，以及其他相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作；作業(yè)場(chǎng)地清理干凈，無雜物。高處作業(yè)平臺(tái)、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。3.2作業(yè)人員配置、資格序號(hào)作業(yè)人員工

3、種數(shù)量資格職責(zé)1班組長(zhǎng)1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1.負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2.做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3.施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一道工序驗(yàn)收不合格不施工。4.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。1. 全面負(fù)責(zé)土方開挖、管道安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)

4、書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5. 對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3安裝工6熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。1.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2.愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4.有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不

5、正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4起重工2掌握起重施工技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5架子工2專業(yè)技術(shù)熟練、具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。7吊車司機(jī)1熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，操作技術(shù)熟練，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械

6、的操作。2.負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)。8汽車司機(jī)1專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運(yùn)輸工作2.負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的日常檢修維護(hù)。9質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉涉及本項(xiàng)作業(yè)的各項(xiàng)質(zhì)量要求。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1.熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2.深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。3.對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4.整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。10安全員1有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電

7、力建設(shè)相關(guān)的安全工作規(guī)程、制度,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1.全面負(fù)責(zé)土方開挖、管道安裝工作的施工安全。2.參加對(duì)指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3.深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4.做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。11瓦工4熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。1、服從施工安排，認(rèn)真負(fù)責(zé)完成分派的施工任務(wù)。 2、按時(shí)上下班，不遲到早退，有事先請(qǐng)假。 3、憑派工單施工，不擅自改變施工項(xiàng)目和要求。 4、工作中做到保質(zhì)保量，快捷施工，工作時(shí)間內(nèi)不干私活。 5、憑

8、施工項(xiàng)目單領(lǐng)取原材料，歷行節(jié)約，杜絕浪費(fèi)，施工剩余原材料應(yīng)回收入庫。 6、施工任務(wù)完成后，做到工完料清，用戶滿意。 7、注意施工安全，防止失竊、火災(zāi)和人身事故的發(fā)生。 8、工、料單應(yīng)及時(shí)辦理驗(yàn)收簽字手續(xù)。12木工6熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。1、熟悉施工放樣圖，具有一定的單獨(dú)操作能力。 2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按圖施工，未經(jīng)放樣師批準(zhǔn)不得隨便修改施工放樣圖。 3、在施工過程中，嚴(yán)格控制原材料的合理使用。 4、及時(shí)對(duì)回收材料、模板進(jìn)行維修，按指定地點(diǎn)堆放整齊，做到工完料清。 5、熟悉木工機(jī)械性能，并嚴(yán)格按安全操作規(guī)程使用，對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。6、安全生產(chǎn)、文明施工，上

9、班戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，布好安全網(wǎng)。 7、完成部門領(lǐng)導(dǎo)布置的其它工作。13鋼筋工4熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。1、鋼筋工應(yīng)熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)具本情況，鋼材半成品應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)固。 2、人工斷料，工具必須牢固，往坑、糟運(yùn)料時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的運(yùn)料斜道，多人運(yùn)料時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。 3、鋼筋工必須遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按照有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和制度，不準(zhǔn)違法亂紀(jì)章作業(yè)，上崗必須戴安全帽，按規(guī)定穿帶勞動(dòng)保護(hù)用品。 4、在高空，深坑綁扎鋼筋時(shí)，使用的腳手架必須牢固、穩(wěn)定，上下腳手架必須有人行斜道，不得攀登腳手架，架子

10、不符合要求不得上架作業(yè)。 5、堅(jiān)守工作崗位，精神集中，聽從指揮，密切配合施工完成生產(chǎn)任務(wù)。 6、鋼筋工作業(yè)之前，必須有工長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安全技術(shù)交底，并認(rèn)真執(zhí)行，未經(jīng)交底有權(quán)拒絕作業(yè)。表中各類作業(yè)人員的工種、數(shù)量、資質(zhì)，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的作業(yè)內(nèi)容、工作量大小、工期、作業(yè)難度等條件進(jìn)行相應(yīng)的配置。3.3作業(yè)工機(jī)具及儀表儀器施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1角磨機(jī)個(gè)32砂輪機(jī)個(gè)13汽車吊12T臺(tái)14板車8T臺(tái)15倒鏈3T個(gè)27挖機(jī)1.5立方臺(tái)18鏟車50臺(tái)19機(jī)械千斤頂5T個(gè)210大錘8磅個(gè)211手錘1.5磅個(gè)312撬棍2米個(gè)813振動(dòng)棒50套230其他儀器、儀表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備

11、注1經(jīng)緯儀DT02U個(gè)1檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)2鋼卷尺50米/個(gè)1檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)3盒尺5米/個(gè)5檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)4水準(zhǔn)儀DS32 E320個(gè)2檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)5全站儀/個(gè)16其他/檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求，在使用有效期范圍內(nèi)。根據(jù)施工內(nèi)容的需要進(jìn)行工器具的配置。施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。3.4安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名 稱單位數(shù)量備注1安全帽頂352安全帶條203防塵口罩個(gè)304安全圍欄米505安全警示牌塊106

12、絕緣手套副1007防護(hù)眼鏡副1589四、 主要施工方法4.1施工工序管基墊層測(cè)量放線土方開挖管道施工閥門井施工鎮(zhèn)墩施工管道夯實(shí)消力池施工土方回填竣工驗(yàn)收4.2土方施工工藝施工前與建設(shè)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)確定為一、二類土；開工前熟悉施工圖紙，了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，根據(jù)施工圖紙及測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)管線的起始點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)并加以保護(hù)；測(cè)量放線前與有關(guān)單位聯(lián)系，確定地下障礙物準(zhǔn)確位置，以便溝槽開挖時(shí)對(duì)其采取加固措施。管道施工占地寬度30米。管道測(cè)量放線，應(yīng)放出線路軸線（或管溝開挖邊線）和施工作業(yè)帶邊線，在線路軸線（或管溝開挖邊線）和施工作業(yè)帶邊界線上加設(shè)百米樁并樁間拉線或撒白灰。一般地段施工作業(yè)橫斷面布置見

13、下圖：管溝橫斷面布置圖管溝開挖采用機(jī)械開挖，鏟寬為1000，開挖時(shí)應(yīng)按照下圖要求進(jìn)行開挖，放坡由于施工線路處均為一、二類土。 施工作業(yè)帶邊界線施工作業(yè)帶邊界線線路軸線管溝10-15m30m截面尺寸如下表：管道尺寸a(mm)B(mm)排水管道h2(mm)DN1000500/溝槽開挖的開口坡度按土質(zhì)情況進(jìn)行確定。為保證管基質(zhì)量，挖掘時(shí)不得超挖，第一次用機(jī)械開挖至比設(shè)計(jì)標(biāo)高高200mm，第二次人工清平至設(shè)計(jì)高程。對(duì)于地基承載力無法滿足規(guī)范要求時(shí)，通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門，協(xié)商確定處理方案。挖溝時(shí)因土質(zhì)為一、二類土，土方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)堆放，便于回填。由于管溝挖土方設(shè)計(jì)要求為1:1的放坡系數(shù)，開挖深度大多部位

14、在5米以下（局部7米），上口開挖寬度在12米以上，已超出挖掘機(jī)的作業(yè)半徑，故現(xiàn)場(chǎng)采用裝載機(jī)將土方運(yùn)至堆土處進(jìn)行堆土，堆土區(qū)高度不得超過3米范圍并在堆土區(qū)距槽邊留出1米的人行道。為安全起見，在管溝兩側(cè)搭設(shè)安全維護(hù)網(wǎng)，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志牌，防止路人掉入溝內(nèi)，發(fā)生安全事故。溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a不撓動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)規(guī)定，地基承載力符合規(guī)范要求。b槽壁平整，邊坡坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c槽底高程允許偏差：20mm。4.3排水管道施工工藝構(gòu)件檢驗(yàn)（1）管道、管件檢查管道尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求 ，管端應(yīng)標(biāo)明材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 、規(guī)格類型 等，并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及驗(yàn)收內(nèi)容等。管道內(nèi)表面應(yīng)光滑

15、，無龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡等，管端面應(yīng)平齊 ，無毛刺 ，外表面無明顯裂紋、分層等缺陷。承插管承口內(nèi)外所有表面應(yīng)平滑，不得有裂紋、斷口或?qū)B接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的臺(tái)階及端面必須粘合為一體，不得有分層。管道的厚度要符合使用要求。（2）承插用密封橡膠圈驗(yàn)收密封橡膠圈嚴(yán)禁使用再生膠 ，其外觀應(yīng)完好 ，無接頭 ，表面不得有裂紋 、雜質(zhì)和氣泡，規(guī)格、外觀尺寸必須與管道圈槽加工尺寸一致，橡膠圈截面直徑差不得超過0.5mm，橡膠圈環(huán)的直徑差不得超過10mm。橡膠圈的性能指標(biāo)以保證密封、無滲漏為準(zhǔn)，一般應(yīng)符合下列要求：硬度 (邵氏A)4555；拉伸強(qiáng)度大于16 MPa；伸長(zhǎng)率大于5

16、00；永久變形小于20；老化系數(shù)0.8 (7044h)。管道裝卸（1）管道裝卸過程中應(yīng)該輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或者撞擊。（2）管道裝卸機(jī)具的工作位置必須穩(wěn)定，機(jī)具的起吊能力必須可靠。（3）管道可以采取一個(gè)或者兩個(gè)支撐點(diǎn)進(jìn)行起吊，要保證管道在空中均衡，嚴(yán)禁用繩子貫穿管道兩端進(jìn)行裝卸管道。（4）裝卸用的吊繩應(yīng)該是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索，嚴(yán)禁用鋼絲繩或者鎖鏈進(jìn)行吊裝管道。材料存放（1）管道到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)運(yùn)至相應(yīng)作業(yè)地段立即展開施工，如遇到不可抗拒因素?zé)o法立即進(jìn)行施工，則要對(duì)管材進(jìn)行安全存放。（2）玻璃鋼管道的輔助連接材料主要有玻璃纖維紗 、短切氈 、玻璃絲布等增強(qiáng)材料和樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、抗老化劑

17、等基體材料以及各種膠泥等 ，這些材料必須分類妥善存放在無陽光直射的干燥處。橡膠圈應(yīng)防曬且遠(yuǎn)離熱源，不得與油脂類和有機(jī)溶劑接觸。管道、管件應(yīng)按類型、規(guī)格、等級(jí)分類堆放 ，層間應(yīng)加軟質(zhì)襯墊 ，遠(yuǎn)離熱源和易燃易爆物品，不宜長(zhǎng)期露天存放，防止爆曬。（3）當(dāng)管道直接存放在地上時(shí)，地面應(yīng)該平坦。嚴(yán)禁將管道存放在尖銳的硬物上，所堆放的管道應(yīng)該加木楔防止?jié)L動(dòng)。（4）管道應(yīng)該按規(guī)格分類存放。每堆一層應(yīng)該墊放枕木，枕木間距應(yīng)該小于1/2管長(zhǎng)。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放?；厶幚?1溝槽的斷面尺寸除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求之外。還需符合GB50268-97、CECS129：2001的規(guī)定；溝

18、槽的寬度應(yīng)便于管道的鋪設(shè)和安裝，應(yīng)便于夯實(shí)機(jī)具的操作和地下水的排出。 .2基槽處理1）基槽處理是保證管道施工質(zhì)量的重要工序。開槽時(shí)如遇地質(zhì)情況不良。須按設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行處理避免產(chǎn)生不均勻沉降。使管道局部應(yīng)力增大。若有局部超挖。還要按照設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)至槽底標(biāo)高。2）開挖管接頭承插工作坑。其底部寬度應(yīng)大于承口外徑 。長(zhǎng)度應(yīng)覆蓋承口前 、后200mm。DN10001600的管子。深度應(yīng)在 400500mm范圍。接口施工完畢后。采用與砂墊層相同的材料和密實(shí)度進(jìn)行回填。.3溝槽驗(yàn)收按工程規(guī)定的最小驗(yàn)收長(zhǎng)度。在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上。由監(jiān)理單位會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位對(duì)槽底高程、底寬、墊層料

19、厚度等指標(biāo)進(jìn)行檢查。合格后移交給安裝單位。.4管道止推支墩1）在管道的轉(zhuǎn)彎、變徑、三通的位置要設(shè)置固定支墩。支墩應(yīng)包住管件，并應(yīng)該設(shè)置在原狀土上。管道移位不得超過設(shè)計(jì)要求。2）止推支墩的受力應(yīng)支承在原裝土層上，否則土壤應(yīng)該分層夯實(shí)。3）閘門必須足夠的結(jié)實(shí)。在閘門井內(nèi)應(yīng)設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閘門的裝置。4）當(dāng)管道敷設(shè)的縱向角度大于15時(shí)，應(yīng)自下而上安裝，并應(yīng)該進(jìn)行錨固。.5管道安裝（1）為了保證安裝精度，確保管道安裝后所受應(yīng)力的均勻，管件可以由專業(yè)人員按照現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作。由于玻璃鋼是一種復(fù)合材料，影響其耐蝕性和施工質(zhì)量的因素很多。同時(shí) ，現(xiàn)場(chǎng)施工除部分管件是預(yù)制外，大部分管件、配套工藝及連接

20、均為現(xiàn)場(chǎng)手工糊制 ，受外界條件影響較大。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)置時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：A.如果發(fā)生流膠現(xiàn)象，一可能是樹脂粘度太小，可適當(dāng)加入2 3活性二氧化硅粉；二可能是配料不均勻 ，配制樹脂液時(shí)，要充分?jǐn)嚢?；三可能是固化劑用量不?，要適當(dāng)調(diào)整固化劑用量。B.如果制品表面發(fā)粘，一可能是制品表面樹脂中交聯(lián)劑揮發(fā)過多，樹脂中笨乙烯揮發(fā)使比例失調(diào)，造成不固化。防止方法有避免樹脂膠凝前溫度過高；控制通風(fēng)，減少揮發(fā)。二可能是空氣濕度大，水對(duì)樹脂的固化有延緩和阻聚作用。因此,最好選擇相對(duì)濕度較小的天氣進(jìn)行施工。雨雪天氣應(yīng)采取特別措施。C. 如果制品內(nèi)氣泡多，一可能是樹脂用量過多，膠液氣泡含量多，所以要嚴(yán)格控制用膠量。同

21、時(shí)還要注意攪拌的方式，防止產(chǎn)生過多的氣泡。D.如果制品發(fā)生分層現(xiàn)象，則要檢查所有玻璃絲布是否脫蠟處理或者受潮，要選用“三無”玻璃絲布，在使用前要進(jìn)行干燥。同時(shí)要檢查是否用膠量過不足，或者玻璃絲布鋪層未壓實(shí)。糊制時(shí)，要使用足夠的膠液，用力刮涂，使鋪層壓實(shí)，趕盡氣泡。E.如果發(fā)生固化不完全現(xiàn)象，主要是固化劑用量不足或者失效，檢查后要拆除原來糊口，重新進(jìn)行糊制。4.4玻璃鋼管道的切割在需切割處畫好切割線 ，包括截?cái)嗲懈罹€、與切孔相連的貫通切割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機(jī)按畫好切割線的位置切斷管道或開孔。切口應(yīng)平整，切割尺寸偏差應(yīng)為2mm，并涂上樹脂。在玻璃鋼管上開孔切割時(shí)，不得開方孔。4.5下管時(shí)

22、，管道承口應(yīng)朝來水方向。為便于管口試壓時(shí)的排氣，玻璃鋼管安裝時(shí)應(yīng)將試壓孔朝正上方。允許偏差為+5mm。玻璃鋼管下入溝槽時(shí)，不得與槽壁相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)輸管道不得擾動(dòng)天然地基，每根管之間順槽方向錯(cuò)開0.4m。4.6安裝前徹底清潔管表面、凹槽、膠圈，并將膠圈涂好潤滑劑后由下部且無任何扭曲地放入凹槽內(nèi)，用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位。4.7劃標(biāo)記點(diǎn)、撞口。以承口的試壓孔中心量取Lx值。在插口兩膠圈中心到插口的標(biāo)志環(huán)方向，均勻劃標(biāo)記點(diǎn)(見圖1)。采用人工吊鏈撞口方法安裝。將承口慢慢推入插口，待承口端線與標(biāo)記點(diǎn)重合 。即安裝到位。4.8安裝后用鋼板尺探測(cè)標(biāo)記點(diǎn)到最近密封圈槽外壁的距離。與 L之差控制在3m

23、m即為合格(見圖2)4.9轉(zhuǎn)換口連接：在閘井及水平折點(diǎn)處，均需要鋼管與玻璃鋼管的轉(zhuǎn)換。制作工藝為：鋼管短節(jié)除銹鋼管套在模具上涂界面劑制襯纏繞修整脫模糊內(nèi)縫。4.10管口試壓由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O” 型密封圈連接，所 以每安裝一根管道，就要在承插口處 進(jìn)行打壓，以檢測(cè)雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力?.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗(yàn)壓力的5，且管口沒有滲漏現(xiàn)象時(shí)。管口試壓即為合格。若壓降降低較快。說明密封效果不佳 ，需重新安裝，以確保整個(gè)管道系統(tǒng)總體試壓成功。4.11管道驗(yàn)收（1）檢查徑向撓曲

24、值。按照規(guī)范要求，玻璃鋼管道安裝完畢24h內(nèi)，應(yīng)測(cè)試管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現(xiàn)隆起、扁平和其他突變現(xiàn)象。（2）水壓試驗(yàn)。為了全面檢查管道的安裝質(zhì)量，按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試壓，允許滲水量可以按照鋼管的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(3)由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“O”型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進(jìn)行打壓，以檢測(cè)雙“O”型密封圈的密封效果。用試壓泵直接通過管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力?.5倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣)，觀察2min，壓降值不超過試驗(yàn)壓力的5，且管口沒有滲漏現(xiàn)象時(shí),管口試壓即為合格。若壓降降低較快,說明密封效果不佳，需

25、重新安裝，以確保整個(gè)管道系統(tǒng)總體試壓成功。4.12 退管操作及修補(bǔ)方式（1）在玻璃鋼管道安裝過程中，往往會(huì)有不合格現(xiàn)象發(fā)生，一般玻璃鋼管道安裝不合格的原因有3種：一是管道承口與插口的質(zhì)量差異，這種情況出廠檢驗(yàn)時(shí)被忽視；二是承插口內(nèi)有沙粒未清除；三是因橡膠圈安裝不到位，導(dǎo)致其扭曲變形，或者在安裝過程中兩側(cè)的手拉葫蘆用力不均勻使橡膠圈扭曲變形第三種情況發(fā)生的可能最大，只要玻璃鋼管道安裝不合格，就必須進(jìn)行退管，檢查橡膠圈，找出原因重新安裝。如果發(fā)上以上所述情況，本工程中擬采用液壓千斤頂進(jìn)行退管。所用工具為液壓千斤頂、支座組成(參見圖3)。支座可由長(zhǎng)300 mm的L5角鋼制作，將厚 lO mm的60m

26、mX60mm的鐵板焊堵于角鋼一端，在角鋼一邊的外側(cè)沿其長(zhǎng)度方向垂直于角鋼板面焊上2根10、長(zhǎng)為 30mm、間距為 100mm的圓鋼即可。使用時(shí)，先在需要退出的管道承口上，沿管軸線方向在適當(dāng)位置打出10間距為 100mm的2個(gè)鉆孔，將支座的圓鋼插入鉆孔 (角鋼有堵頭的一端必須在母口的對(duì)面)，然后將千斤頂?shù)牡鬃o靠在管道的母口上，千斤頂?shù)捻敳恐С性诮卿撝ё亩骂^上，按動(dòng)千斤頂?shù)募訅簵U，即可在短時(shí)間內(nèi)輕松將管道退出。然后用粘過樹脂的12mm螺桿將承口上的鉆孔擰緊堵死，退管工作完成。（2）玻璃鋼管道在運(yùn)輸、安裝及回填時(shí)難免受到損壞，在管線注水打壓前都要必須對(duì)管道最后檢查一遍，檢修人員在管內(nèi)活動(dòng)困難，檢

27、修速度慢，影響了整個(gè)工程的進(jìn)度?？梢袁F(xiàn)場(chǎng)制作簡(jiǎn)易管道車用于檢修。選擇一段廢棄的管道（管道直徑要比被檢修的管道小一級(jí)），截取900mm左右長(zhǎng)度，管軸線方向把管道剖開，剖成弧長(zhǎng)500mm的板材作為管道車的車板，在四個(gè)角上安裝萬向輪。（參見圖4）檢修管道時(shí)，將管道車置于管道中，檢修人員鉆入管道，仰面躺在車上，用腳蹬車，即可快速進(jìn)行檢修。5消力池施工方法5.1消力池現(xiàn)澆鋼筋的砼施工工藝流程圖測(cè)量放線基礎(chǔ)開挖、整理砼墊層鋼筋綁扎模板安裝砼澆筑沉降位移觀測(cè)養(yǎng)護(hù)5.2施工方法5.2.1 測(cè)量放線，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及放坡系數(shù)1:1放出開挖邊線進(jìn)行挖土方，人工修整，原土夯實(shí)至設(shè)計(jì)壓實(shí)度90%5.2.2 鋪設(shè)過濾層

28、，安放排水管50PVC排水管，長(zhǎng)700mm，管內(nèi)用土工布包扎，然后管內(nèi)裝慮石料5.2.3 澆筑砼墊層，待砼凝固后，放出消力池的邊線及控線5.2.4 鋼筋的綁扎5.2.4.1 鋼筋加工前，對(duì)鋼筋表面的鐵銹進(jìn)行清理干凈，鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、尺寸以及數(shù)量，必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求5.2.4.2 鋼筋的搭接。鋼筋的搭接采用單面焊接，接頭按規(guī)范錯(cuò)開，每平米4個(gè)接頭，采用25%的接頭率。5.2.4.3 鋼筋的綁扎。5.2.4.3.1 一般情況下，采用綁扎接頭時(shí)，受拉的鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于35d，受壓鋼筋不應(yīng)小于30d。5.2.4.3.2 鋼筋保護(hù)層，池底鋼筋的保護(hù)層50mm，側(cè)墻級(jí)尾坎25mm5.3 砼

29、工程5.3.1 砼采用C25F150抗?jié)B砼，用正規(guī)廠家的商品砼，插入式振動(dòng)棒振實(shí)，每300mm移動(dòng)一次，快插慢拔，防止出現(xiàn)漏振及氣泡現(xiàn)象5.3.2 澆筑前檢查模板的幾何尺寸、對(duì)角線，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并把模板內(nèi)的雜物清理干凈，檢查鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，埋件的位置，預(yù)留孔洞的位置正確后，做好隱檢記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑砼。5.4、模板工程5.4.1 消力池采用復(fù)合木模板支設(shè)，用防滲對(duì)拉絲進(jìn)行牢固，高度每450mm設(shè)一層對(duì)拉絲，水平方向每450mm放一道對(duì)拉絲進(jìn)行牢固模板5.4.2 沒150mm間距設(shè)一道加牢模板方木（方木尺寸40mm*70mm），水平方向兩邊各用兩根48鋼管，用燕尾扣緊固模板，以確保

30、模板有足夠的鋼度，穩(wěn)定性。防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。5.4.3 澆筑砼時(shí)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)模板緊固看護(hù)，確保工程質(zhì)量6、拆模 模板必須等砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方能拆除，非承重模板在砼強(qiáng)度道道2.5MPa時(shí)進(jìn)行拆除。能夠保證砼表面及棱角不因拆模板而損壞，拆模前應(yīng)征得監(jiān)理工程師的同意，拆模時(shí)要保證砼不受損壞，模板拆除完畢后即時(shí)清理干凈，現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊7、砼養(yǎng)護(hù) 成品構(gòu)件采用淋水濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天，每天灑水次數(shù)應(yīng)保證砼表面處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，確保砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。五、土方回填工藝5.1管道安裝完畢，留出接口部位，先進(jìn)行管身的初步回填，水壓試驗(yàn)參照設(shè)計(jì)圖紙管道打壓、沖洗方案，排水管道試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)對(duì)溝

31、槽進(jìn)行回填。槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含 有有機(jī)物，凍土以及大于50mm的磚石等硬塊。5.2管溝回填時(shí)，溝槽底部回填采用人工夯填至管頂50cm，溝槽上部采用震動(dòng)碾碾壓夯實(shí)。5.3管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管道頂部正上方50cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于90%，溝槽兩側(cè)及管頂以上50cm范圍以內(nèi)用素土夯填，其余部分分層夯填，其壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于90%。5.4管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍以內(nèi)的回填土，應(yīng)有溝槽兩側(cè)的對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接仍在管道頂上，由裝載機(jī)溝上推填，人工溝下灘鋪，夯實(shí)。5.5井室施工5.5.1 井室的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑；5.5.2管道穿過井壁的施工應(yīng)符合

32、設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：5.5.2.1無壓管道，其管外壁與砌筑井壁洞圈之間為剛性連接時(shí)水泥砂漿應(yīng)坐漿飽滿、密實(shí)；5.5.2.2壓力管道，井壁洞圈應(yīng)預(yù)設(shè)套管，管道外壁與套管的間隙應(yīng)四周均勻一致，其間隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密實(shí)；5.5.2.3排水管道接入檢查井時(shí)，管口外緣與井內(nèi)壁平齊；接入管徑大于300mm時(shí)，對(duì)于砌筑結(jié)構(gòu)井室應(yīng)砌磚圈加固。5.5.3砌筑結(jié)構(gòu)的井室施工應(yīng)符合下列規(guī)定：5.5.3.1砌筑前砌塊應(yīng)充分濕潤；砌筑砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)拌制應(yīng)拌合均勻、隨用隨拌；5.5.3.2排水管道檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑；5.5.3.3砌塊應(yīng)垂直砌筑，需收口砌筑時(shí)，

33、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置設(shè)置鋼筋混凝土梁進(jìn)行收口；圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，偏心收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm；5.5.3.4砌塊砌筑時(shí)，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑；5.5.3.5砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏；5.5.3.6內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫；有抹面要求時(shí)，抹面應(yīng)分層壓實(shí)。5.5.4有支、連管接入的井室，應(yīng)在井室施工的同時(shí)安裝預(yù)留支、連管，預(yù)留管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密；排水檢查井的預(yù)留管管口宜采用低強(qiáng)度砂漿砌筑封口 抹平。5.5.5井室施工達(dá)到設(shè)

34、計(jì)高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，井圈應(yīng)以水泥砂漿坐漿并安放平穩(wěn)。5.5.6井室內(nèi)部處理應(yīng)符合下列規(guī)定：5.5.6.1預(yù)留孔、預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)和管道施工工藝要求；5.5.6.2排水檢查井的流槽表面應(yīng)平順、圓滑、光潔，并與上下游管道底部接順；5.5.6.3閥門井的井底距承口或法蘭盤下緣以及井壁與承口或法蘭盤外緣應(yīng)留有安裝作業(yè)空間，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5.5.6.4給排水井蓋選用的型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，宜采用復(fù)合材料井蓋，行業(yè)標(biāo)志明顯；道路上的井室必須使用重型井蓋，裝配穩(wěn)固。六、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防6.1 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。6.2質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)作業(yè)

35、控制點(diǎn)1挖土?xí)r，不得超挖，接進(jìn)槽底時(shí)一邊抄平一邊整平，并嚴(yán)格保證坡度，不得出現(xiàn)超挖現(xiàn)象2粗砂墊層施工時(shí)，用短鋼筋砸入地基中來嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁無坡或倒坡。3安裝管道時(shí)，先在墊層上用經(jīng)緯儀找出管道中心線再進(jìn)行安裝，確保管道順直，排水便暢。4確保排水管口接口嚴(yán)密，不漏水。5管道回填時(shí)必須逐層回填，厚度250mm，并人工夯實(shí)，如用機(jī)械回填時(shí)，必須填到管上平0.5m后方可用機(jī)械碾壓。6井頂標(biāo)高控制：設(shè)于道路下的與路面齊平。7玻璃鋼管口采用承插接口，雙O型橡膠密封圈進(jìn)行施工安裝8管道安裝完畢后必須對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗前必須先檢查管道安裝牢固程度，按環(huán)路先主管后支管的順序進(jìn)行，將不能沖洗的設(shè)備、管道、閥

36、門及儀表等應(yīng)與系統(tǒng)隔離或采取相應(yīng)的保護(hù)措施，沖洗直到排出的水潔凈為止，且沖洗出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道中，沖洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放，要將臟水排放到污水管道排走，沖洗時(shí)采用最大流量，其流速不得低于1.5m/s。且應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒。9復(fù)合閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密實(shí)性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查100%,且不小于一個(gè)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍。11管道水壓試驗(yàn)：用壓力泵緩慢升壓到工作壓力對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)管道滲漏應(yīng)立即泄壓進(jìn)行處

37、理。如管道不漏繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，管材為鋼管試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。6.3質(zhì)量通病的預(yù)防消除回填土不密實(shí)的措施：6.3.1鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通過試驗(yàn)求得，其方法一般為環(huán)刀法，灌沙法或核子濕密度計(jì)等方法去檢測(cè)回填土方密實(shí)度，數(shù)據(jù)確定之后才能大規(guī)模進(jìn)行施工。6.3.2保證回填土取土場(chǎng)不積水。 機(jī)械碾壓時(shí)，輪(夯)跡應(yīng)互相搭接，防止漏壓。除碾壓機(jī)外，尚應(yīng)配備平土機(jī)及運(yùn)輸機(jī)械。6.3.3回填土

38、密實(shí)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的要求.其要求一般應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的要求取樣，經(jīng)試驗(yàn)單位試驗(yàn)，當(dāng)數(shù)據(jù)不能達(dá)到要求時(shí)，采用翻松晾曬、摻白灰等方法進(jìn)行處理，增強(qiáng)表層土方的密實(shí)度。6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1管道接口的外觀質(zhì)量表面應(yīng)平整，無間斷和裂縫2閥門安裝復(fù)合閥門的型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位置、進(jìn)出口方向正確；連接牢固、緊密；啟動(dòng)靈活，朝向合理，表面潔凈3管線坐標(biāo)偏差50mm4管線標(biāo)高偏差10mm5井室斷面尺寸和井蓋流槽偏差井蓋：5mm流槽：10mm圓形井直徑: 20mm矩形井長(zhǎng)與寬：20mm6法蘭連接應(yīng)平整緊密，螺栓應(yīng)緊固，螺帽應(yīng)在同側(cè)，螺栓露出螺帽23絲扣，襯墊材料應(yīng)符合設(shè)

39、計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定6.5、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置為確保該排水管線工程的工程質(zhì)量，高程控制點(diǎn)沿排水管線每100米設(shè)置一個(gè)，共13個(gè)。高程點(diǎn)周圍砼澆筑牢固，設(shè)置保護(hù)裝置具體位置0+000、0+100、0+208.5、0+308、0+408、0+503.4、0+635.1、0+735、0+835、0+875.6、0+975、1+107.5、1+150、坐標(biāo)點(diǎn)的設(shè)置0+000、0+024.1、0+208.5、0+503.4、0+635.1、0+667、0+718.7、0+875.6、1+016.8、1+128.5、1+143.9、1+167、1+177用經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)點(diǎn)至施工道路旁，堆土區(qū)內(nèi)側(cè)，共設(shè)置26個(gè)橫斷控制

40、點(diǎn)，并設(shè)置明顯標(biāo)志及用砼牢固并加以保護(hù)措施?？刂婆潘芫€鎮(zhèn)墩的中心線的位移在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)6.6、質(zhì)量保證措施6.6.1、建立健全質(zhì)量保證體系，明確和落實(shí)各有關(guān)管理人員和班組的質(zhì)量責(zé)任制度檢查。獎(jiǎng)懲管理辦法，付諸實(shí)施。6.6.2、項(xiàng)目經(jīng)理組織制定計(jì)劃，具體明確各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)。6.6.3、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，各分部分項(xiàng)工程評(píng)定制度和技術(shù)交底制度。技術(shù)交底時(shí)，確各分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)，施工方法，質(zhì)量通病及預(yù)防措施。6.6.4、認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)工程的施工驗(yàn)收規(guī)范，技術(shù)規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底時(shí)，明確指出有關(guān)的法制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行不得違犯。6.6.5認(rèn)真做好測(cè)量、抄平、放線記錄，由技術(shù)員認(rèn)

41、真復(fù)核，控制管向槽底的高程，中心線位移，復(fù)合規(guī)范要求。6.6.6把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。首先要從合格的供方采購，材料進(jìn)場(chǎng)要對(duì)材料的外觀質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)品合格證、說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告以及標(biāo)識(shí)等。進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證，符合要求后，送有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位復(fù)試，不合格的材料半成品，絕不能用在工程上。6.6.7、重視施工過程控制，施工人員必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)交底，認(rèn)真施工，每道工序完成后，都要進(jìn)行檢查。各相關(guān)專業(yè)工種之間要進(jìn)行交接檢驗(yàn)并形成記錄，隱蔽工程在隱蔽前，應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件，凡未經(jīng)檢查驗(yàn)收或雖經(jīng)檢查，但未達(dá)到相關(guān)質(zhì)量要求的，不得進(jìn)行下道工序施工。6.6.8、使用的測(cè)量?jī)x器，計(jì)量

42、器具等檢驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)過檢定，有檢定合格證，并在有效期內(nèi)，以確保工程施工質(zhì)量。6.6.9、技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理工作，各有關(guān)施工技術(shù)人員要認(rèn)真做好各施工記錄和質(zhì)量記錄，認(rèn)真記載、填寫。技術(shù)資料要與工程同步，使技術(shù)資料及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)，全面反映整個(gè)施工過程的實(shí)際情況和工程實(shí)際質(zhì)量。七、冬、雨季施工7.1平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在5以下或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在-3以下時(shí)，按低溫季節(jié)施工。7.2土方開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm時(shí)，應(yīng)待基槽（坑）驗(yàn)收后，澆灌砼墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防基槽（坑）受凍。7.3土方回填不得使用凍土回填。并應(yīng)將基底的冰雪等打掃干凈，方可回填。7.4冬期施工的砼，為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)

43、間，一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥以及早強(qiáng)水泥，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5級(jí)，每立方米砼中的水泥用量不宜低于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6，施工配合比應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)室重新試配后再使用，試配強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。7.5冬季砼施工，應(yīng)添加早強(qiáng)防凍劑，其產(chǎn)品為液體，主要成份是有機(jī)高分子化合物與絡(luò)合物，在混凝土中使用能有效降低混凝土的界面結(jié)構(gòu)冰點(diǎn)，使水泥能夠在低溫、負(fù)溫條件下水化，并有利于混凝土早期結(jié)構(gòu)的形成；促進(jìn)水泥水化及早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的抗凍能力；對(duì)鋼筋具有極好的防銹，阻銹作用，視環(huán)境溫度而定，氣溫在+5以上時(shí)，按水泥用量的1.52.0%，在-10+5時(shí),按水泥用量的2.04.0%，當(dāng)溫

44、度低于-10時(shí)，應(yīng)考慮通蒸汽進(jìn)行混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)。7.6混凝土澆筑完畢后使用不易吸潮的保溫材料立即覆蓋保溫，混凝土覆蓋一層塑料布、一層5cm厚棉被。保溫層要嚴(yán)密，搭接牢靠，尤其在接頭處，以保證施工質(zhì)量。7.7因施工現(xiàn)場(chǎng)雨雪水和地下水過多，無法進(jìn)行正常施工，在開挖管溝內(nèi)每隔200m挖100010001000排水坑一個(gè)， 并增設(shè)100排水泵 1臺(tái)。八、質(zhì)量保證措施8.1貫徹質(zhì)量第一方針，用戶至上的原則。8.2堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化管理，完善質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按質(zhì)量程序文件要求管理現(xiàn)場(chǎng)。8.3工程開工前堅(jiān)持搞好技術(shù)質(zhì)量交底工作。8.4土方開挖時(shí)應(yīng)配備專門的測(cè)量人員，全程監(jiān)控，保證溝槽的開挖質(zhì)量，回填時(shí)應(yīng)由專人不

45、負(fù)責(zé)，管基的夯實(shí)，回填土的質(zhì)量。8.5建立質(zhì)量檢查小組，并對(duì)施工人員貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按國家規(guī)范要求施工。8.6制訂質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)，按計(jì)劃程序邊施工邊檢查，做到每道工序有檢查記錄。8.7所有材料、設(shè)備、儀表均應(yīng)有合格證或檢測(cè)證明。8.8把好各工序質(zhì)量關(guān)，定人、定崗有記錄，獎(jiǎng)懲嚴(yán)格。九、安全技術(shù)措施9.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽、安全鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。9.2堅(jiān)持周一安全活動(dòng)，牢固樹立安全第一的意識(shí)。9.3土方開挖處應(yīng)加設(shè)防護(hù)圍欄，并做明顯警示，以利于安全施工，夜間應(yīng)設(shè)置照明警示。9.4吊裝物品應(yīng)仔細(xì)檢查吊裝用具，不準(zhǔn)超載吊裝，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。吊裝時(shí)要有專人指揮，號(hào)令一致。9.5嚴(yán)禁作業(yè)時(shí)間段內(nèi)飲酒，更忌酒

46、后作業(yè)。9.6安全用電，非專業(yè)人員勿動(dòng)電盤箱和擅自接電。現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須按照“三相五線制”的規(guī)范要求，并要做好絕緣防護(hù)措施。9.7不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用碘鎢燈、電爐子取暖，不準(zhǔn)隨意在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施火取暖。9.8消防管理在作業(yè)過程中如果涉及到動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火作業(yè)票，動(dòng)火點(diǎn)必須采取有效防護(hù)措施，比如高處作業(yè)使用防火毯等，動(dòng)火附近配置滅火器，動(dòng)火結(jié)束及時(shí)移除火源。使用電焊時(shí)不得傷到設(shè)備及鋼絲繩，使用火焊時(shí)嚴(yán)格按照安規(guī)進(jìn)行操作，詳細(xì)內(nèi)容見下：9.8.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全防火設(shè)施齊全，滅火器材采用合格產(chǎn)品，使用前應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門的檢驗(yàn)。消防設(shè)施應(yīng)有防雨措施，并定期進(jìn)行檢查、試驗(yàn),保持消防水暢通、滅火器有效；消防水帶、砂桶(箱、袋)、鍬等消防器材應(yīng)放置在明顯位置處,不得任意移動(dòng)或遮蓋,嚴(yán)禁挪作他用；9.8.2氧氣乙炔瓶放入籠中，氧氣乙炔表必須檢驗(yàn)合格，乙炔瓶必須加設(shè)阻火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離不小于8米；9.8.3現(xiàn)場(chǎng)施工如需動(dòng)火，必須辦理相應(yīng)的動(dòng)火作業(yè)票，經(jīng)相關(guān)部門簽字確認(rèn)檢查周圍環(huán)境后方可施工。電火焊作業(yè)必須正確使用防火毯，動(dòng)火作業(yè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)到位；9.8.4施工作業(yè)區(qū)域安全防護(hù)設(shè)施齊全。安全通道布置合理、合格通暢；爬梯、安全繩、水平防護(hù)繩按要求合格