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文檔簡介
1、井架專項(xiàng)安全施工方案完 整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)施工升降機(jī)安裝方案為貫徹行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JG59 99,強(qiáng)化現(xiàn)場安全管理, 健全 各項(xiàng)規(guī)章制度,提高安全生產(chǎn)、文明施工的管理水平,特 編制此安裝方案 .一、基礎(chǔ)1、首先在施工現(xiàn)場選擇合理的安裝位置,對升降機(jī)的 安裝基礎(chǔ)進(jìn)行處理 ,開挖基礎(chǔ),并夯實(shí),且在夯實(shí)的基 礎(chǔ)內(nèi)配置不小于 6MM 鋼筋(鋼筋的縱向和橫向間距為 200MM)后澆混凝土,并在地腳螺栓彎頭內(nèi)橫穿一根 12MM 鋼筋,與另一地腳螺栓以及和所配置的 6MM 鋼 筋聯(lián)接,混凝土標(biāo)號不低于 C20。2、基礎(chǔ)四周不得有積水現(xiàn)象 ,必要時在基礎(chǔ)四周開挖 排水溝。二、安裝程序1、安
2、裝底盤和吊籃( 1)將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)上, 校準(zhǔn)好水平, 保證升降機(jī)安裝好后的垂直在千分之一內(nèi) .( 2) 以腳手管或角鋼等金屬材料 ,夯入地內(nèi) 1700MM 以 上,并用導(dǎo)線與架體緊密連接 .(3)將 吊籃置于底盤中間 ,并檢查進(jìn)料口方向是否正 確。2、安裝架體( 1)在底盤上安裝四根沖豎撐,應(yīng)取二長二短 ,長的二 根和短的二根應(yīng)對角安裝; 在短豎撐上裝二塊大連 接板,長豎撐中間裝二塊小連接塊。(2)對準(zhǔn)卷揚(yáng)機(jī)方向并借用大連接板將地滑輪裝在底 盤上。( 3)裝四根平撐,再裝四根斜撐 ,裝螺栓并使螺栓呈放 松狀態(tài) , 回下去緊固下節(jié)所有螺栓 ,以利校正與安 裝,依次循環(huán) ,直至完成。(4)
3、在安裝好第一節(jié)后,把導(dǎo)軌裝在有孔的平撐上并緊 固,依次循環(huán) ,直至完成。( 5)安裝最上面的豎撐時, 把二根短豎撐裝上去, 然后 裝頂角撐板 ,裝上頂平撐 ,裝上斜撐,緊固螺栓。3、安裝天梁(1)將天梁按井架體的對角方向安裝在井安架最上端, 并將靠近天梁外端的滑輪的一端伸出井安架, 天梁 中間的滑輪置于井架體對角方向的位置。( 2)將天梁與升降機(jī)豎撐緊固 .4、安裝纜風(fēng)繩( 1)纜風(fēng)繩的地錨可采用 2 根腳手架鋼管,并排設(shè)置 , 間距不小于0。5M,打入深度不少于1。7M,樁 頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施,且土質(zhì)應(yīng)堅實(shí)。( 2) 當(dāng)升降機(jī)安裝到 12M 高度時,必須在架體的四角 方向系好纜風(fēng)繩,并與
4、地錨錨固 ,纜風(fēng)繩的每一端 采用三只鋼絲繩卡夾緊,繩卡間距為610倍鋼絲 繩直徑。(3)機(jī)安裝到21M高度時.將12M高度處的纜風(fēng)繩逐根 移向最高處 ,每根纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)小于 60。( 4)纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩 ,其直徑不少于 9.3MM.(5)當(dāng)升降機(jī)的高度超過 21M 時,達(dá)到 30M 時,必須設(shè) 置二組纜風(fēng)繩,超過 30M 時或須采用附墻撐時, 按合同中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、安裝吊臂(1) 如果用戶需要安裝吊臂,首先要選擇好便于物料吊 運(yùn)的合理位置(如吊臂的安裝高度、角度等) ,一般以起 升吊籃地滑輪的對角位置最為合理 .(2) 安裝時,在大連接板上借用 8 只螺栓,將臺靈同大 連接
5、板運(yùn)緊固在一起。(3) 將不小于9。3MM直徑的鋼絲繩(吊臂拉索)同吊臂 外端用三個繩卡緊固 ,每個繩卡間距離應(yīng)為鋼絲直徑的 610倍,繩卡應(yīng)與鋼絲繩相匹配.(4) 將吊臂拉起并安裝在臺靈上,穿好卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。(5) 用吊臂拉索將吊臂拉起 ,將拉索用繩卡同架體固定, 使吊臂架體的夾角不大于 60.,拉索同架體固定處距離臺靈 3M 以上。( 6)、裝地滑輪,其方法同 2、(2)。6、安裝停靠裝置( 1 )??垦b置在產(chǎn)品出廠時已安裝在吊籃兩側(cè), 它同出 料口安全門是聯(lián)動的。7、安裝架體進(jìn)料口安全口(1) 在升降機(jī)的進(jìn)料口方向,借用大、小連接板,將安 全門道軌及安全門固定在架體上。(2)穿 好鋼絲繩
6、(左、右各一根 ),將鋼絲繩二頭分別固 定在安全門和開門橫梁 ,把橫梁上的擋塊置于吊籃 下部,使吊籃將開門橫梁壓住。8、安裝卷揚(yáng)機(jī)(1)卷揚(yáng)機(jī)的安裝按卷揚(yáng)機(jī)說明書進(jìn)行。(2)如配套本廠生產(chǎn)的卷揚(yáng)機(jī),除按卷揚(yáng)機(jī)說明書外, 對卷揚(yáng)機(jī)上配置的上、下高度限位器,按升降機(jī)實(shí) 際作業(yè)高度,根據(jù)本廠提供的 多功能行程限位器 中調(diào)整序進(jìn)行調(diào)整。(3)卷 揚(yáng)機(jī)安裝好后, 應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 (正、 反轉(zhuǎn)),確認(rèn)其是否符合規(guī)定要求。9、安裝提升鋼絲繩(1)開動卷揚(yáng)機(jī)、拉出卷筒上的鋼絲繩 .(2)檢查鋼絲繩是否有斷絲、 斷股現(xiàn)象 ,如不合格,應(yīng) 調(diào)換新鋼絲繩。(3)將鋼絲繩穿入地滑輪,然后在架體外側(cè)將鋼絲繩
7、向上拉到天梁處 ,穿入天梁上的二個滑輪內(nèi) ,從天梁中 間一個滑輪把鋼絲繩放下 ,至架體內(nèi)的吊籃處。(4)將鋼絲繩同吊籃頂部的耳環(huán)用至少三個繩卡固定,繩卡的規(guī)格應(yīng)同鋼絲繩匹配(5) 如吊籃提升采用三倍率或二倍率以上,則應(yīng)將放 下的鋼絲繩穿入滑輪組后向上拉起,固定在靠近天梁 中間一個滑輪的合適位置。三、調(diào)試與試運(yùn)行1、斷繩保護(hù)器的調(diào)試(1) 斷繩保護(hù)器安裝在吊籃的兩側(cè) ,同結(jié)軌作相對運(yùn)動。(2) 斷繩保護(hù)器的常開負(fù)載為200KG,即吊籃自重應(yīng)達(dá)到 200KG 以上,吊籃才能正常下降, 如吊籃自重不 足200KG,應(yīng)增載至200KG。(3) 開動卷揚(yáng)機(jī)至吊籃離地 300MM 處,調(diào)整騎馬螺絲 上的螺
8、母位置,使吊臂與拉板接觸,齒軸與導(dǎo)軌的 間隙保持在 45MM 之間 .2、安全門的調(diào)試(1) 開動卷揚(yáng)機(jī)將吊籃向上提升至安全門關(guān)閉,吊籃底 部脫離安全門開門橫梁擋塊 .(2) 開動卷揚(yáng)機(jī)放下吊籃, 吊籃底部壓住開門橫梁擋塊, 安全門向上自動升起。(3) 按上述步驟反復(fù)三次以上, 做到安全門開、閉自如, 無卡住現(xiàn)象, 牽引鋼絲繩在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活 ,并同其 他構(gòu)件無任何磨擦。3、起重量限制器的調(diào)試(1)起重量限制器是同地滑輪設(shè)計在一起的,當(dāng)?shù)趸@ 向載超過所設(shè)定的起重量時,卷揚(yáng)機(jī)會自關(guān)機(jī)。(2)在吊籃內(nèi)放所需的生物,其重量不超過升降機(jī)額 定負(fù)載 105%。(3)開 動卷揚(yáng)機(jī),將吊籃提升到一定高度(一
9、般為離 地 200MM) 調(diào)整起重量限制器螺桿上的錐形母 , 使 錐形螺母的斜面碰到限位開關(guān)的觸頭,至限們開 頭動作 ,此時,卷揚(yáng)機(jī)上升動作停止,只能下降。(4)放下卷揚(yáng)機(jī),再開動卷揚(yáng)機(jī)使吊籃上升,此時, 卷揚(yáng)機(jī)不能提升。( 5)搬掉一些重物,使吊籃內(nèi)生物的質(zhì)量略少于額定 負(fù)載,開動卷揚(yáng)機(jī),吊籃能升降自如。(6)以上(4)和(5)條反復(fù)三次以上,做到起重限制 器能正確動作。4、出料門安全??垦b置的調(diào)試(1)開 動卷揚(yáng)機(jī) ,使吊籃上升 ,當(dāng)?shù)趸@上升至按貨平臺附近,??繖n桿此時應(yīng)處在水平撐上端 130MM 處,打開出料安全門,??繖n桿利用料門的聯(lián)動 作用伸平,卷揚(yáng)機(jī)下降安全???。(2)關(guān)上出料口安
10、全門,開動卷揚(yáng)機(jī),使吊籃上升至 ??繐鯒U落下 ,此時吊籃可任意升降。(3)停 靠檢查反復(fù)三次以上 ,做到停靠裝置所有動作連 貫靈活,停層檔桿伸平落下無磕碰、無移位和變 形.5、鋼絲繩過路保護(hù)的檢查( 1)鋼絲繩各過路保護(hù)其滑輪與擋塊之間的間隙應(yīng)小 于鋼絲繩直徑的 20.(2)鋼絲繩過路保護(hù)其滑輪與擋塊之間的間隙應(yīng)小于 鋼絲繩直徑的 20 .6、試運(yùn)行吊籃內(nèi)安放額定負(fù)載, 在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升、 降吊 籃三次以上,做到架體結(jié)構(gòu)永久變形和搖晃(目測 )、各滑 輪組轉(zhuǎn)動靈活,所有緊固件無松動現(xiàn)象,吊籃在滑道內(nèi)無 異常聲響,各安裝裝置動作正常。四、拆除應(yīng)嚴(yán)格遵循拆除的一般程序 :先裝的后拆、 后裝的
11、先拆, 還應(yīng)注意高空作業(yè)安全 ,物件安全,物件應(yīng)用滑輪傳遞下去 嚴(yán)禁違章作業(yè) .西門子上海低壓輸配電生產(chǎn)與研發(fā)基地項(xiàng)目井架安裝及拆除專項(xiàng)施工方案編制人:_王豐一審核人:潘海峰審批人:丁長勇中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)2021年11月8日目錄目錄 I一、編制說明 21.1 編制范圍 21.2 編制依據(jù) 2二、工程概況: 2三、施工準(zhǔn)備 33.1 材料及工機(jī)具準(zhǔn)備 33.2 人員準(zhǔn)備 33。3 技術(shù)準(zhǔn)備 3四、井架安裝與拆除 44。1 井架砼基礎(chǔ)施工及預(yù)埋螺栓的安裝。 44.2 井架安裝 44.3 附墻架安裝 64。 4 卷揚(yáng)機(jī)的安裝與調(diào)試 64.5 鋼絲繩的安裝與調(diào)試。 64.6 安全防護(hù)裝置及要求
12、 74.7 井架試吊 84。 8 井架的拆除 9五、井架的使用和管理 95。1 使用 95。 2 管理 11六、安全注意事項(xiàng) 11編制說明1.1 編制范圍本方案用于指導(dǎo)西門子上海低壓輸配電生產(chǎn)與研發(fā)基地工程的井架搭、拆施工及井 架搭拆和使用的全過程的管理。1.2 編制依據(jù)1、施工組織設(shè)計 。2、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001。3、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ88-92)。4、中華人民共和國安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例實(shí)施手冊 (電子版)。5、建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定 (建質(zhì) 2003 82 號).二、工程概況:1、本工程為西門子上海低壓輸配電生產(chǎn)與研發(fā)基地工程,包
13、括生產(chǎn)廠房、綜合樓、 回收室、門衛(wèi)、室外工程 (包含施工區(qū)域內(nèi)道路及給排水工程、綠化等) 、裝飾工程等內(nèi) 容,該工程位于上海市金山區(qū)朱行鎮(zhèn)金山工業(yè)大道與時代大道交叉口,建筑面積約 36653.5卅,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),抗震等級為三級,抗震設(shè)防類別為丙類.2、本工程物料運(yùn)輸主要采用井架運(yùn)輸 .搭設(shè)高度為 18m。三、施工準(zhǔn)備3.1材料及工機(jī)具準(zhǔn)備1、井架技術(shù)參數(shù)型號JJ60井架生產(chǎn)廠家上海曙光井架界面尺寸2.3*2m吊龍規(guī)格2 衣 1.75* 2.0m額定載質(zhì)量1000kg額定升降速度30m/mi n2、井架應(yīng)標(biāo)明額定起重量、最大提升速度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期,并附產(chǎn)品合格證,提升機(jī)吊籃
14、與架體的涂色應(yīng)有明顯區(qū)別3.2人員準(zhǔn)備1、所需人員:安裝工:4人;電工:1人;普工:2人;其他:1人。2、人員要求:安裝和拆除井架架體人員,應(yīng)按登高架設(shè)特種作業(yè)人員的要求,經(jīng)過 安全技術(shù)培訓(xùn)和經(jīng)考核合格并取得市、地勞動安全監(jiān)察部門發(fā)給的特種作業(yè)人員操作證 后,方能上崗操作.3.3技術(shù)準(zhǔn)備1、井架搭拆前,根據(jù)本施工方案搭設(shè),并對井架搭拆過程和使用過程中的危險源和 不利環(huán)境因素進(jìn)行辨識,并以此為要求對作業(yè)人員和管理人員進(jìn)行安全、 技術(shù)質(zhì)量交底, 并作好相應(yīng)的記錄。2、井架搭拆前,應(yīng)確定指揮人員,劃定安全警戒區(qū)并設(shè)監(jiān)護(hù)人員,排除作業(yè)障礙。四、井架安裝與拆除4.1 井架砼基礎(chǔ)施工及預(yù)埋螺栓的安裝。1、
15、在施工現(xiàn)場選擇合理的地理位置 ,夯實(shí)地基。土層承載力,不應(yīng)小于 80kPa。2、按井架底盤的 混凝土基礎(chǔ)尺寸 2.6 米*2。3 米0.3 米 立模,并用水準(zhǔn)儀測好混 凝土表面的水平標(biāo)高 .3、基礎(chǔ)內(nèi)配© 8200雙向鋼筋用C20混凝土澆搗,混凝土厚度30cm,預(yù)埋螺栓 M20,長700mm帶錨固鉤鉤長150mm,調(diào)整間距尺寸用鋼筋固定再澆筑 C20砼.4、基礎(chǔ)四周 5m 范圍內(nèi)設(shè)置排水溝與場地排水溝接通, 以確保基礎(chǔ)四周有良好的排 水措施 ,保證架體基礎(chǔ)穩(wěn)定。5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后,基礎(chǔ)表面平整水平偏差不大于 5mm,進(jìn)行井架安裝。4.2 井架安裝1 、先將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)
16、上(圖 21 )校準(zhǔn)好水平,底座通過地腳螺栓與基 礎(chǔ)緊固 ,在立柱處不得有松動或存在空隙 .2、把內(nèi)吊籃置于底盤中間(圖 22),并檢查進(jìn)料口方向是否正確。3、在底盤上安裝 4根立桿,取兩長兩短,應(yīng)對角安裝,再在短主桿上裝2塊大連接 板,在長立桿上裝2塊小連接板(圖2-3)4、對準(zhǔn)卷揚(yáng)機(jī)方向 ,并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。5、裝4根水平撐 ,再裝4根斜撐,上螺栓使螺栓呈放松狀態(tài),回下去緊固下節(jié)所有 螺栓,以利校正與安裝,依此循環(huán),直到完成(圖 24)。架體連接螺栓 ,應(yīng)認(rèn)真緊固, 不得漏裝。|ij廠"i1aE廠亠E2-12-2匣盤匪套示敕國1 乂一簡料口安唱門=$十門女少&qu
17、ot;=ifffitttT 5- RttiT圖A,就蠱宅15圖tTt立杯3-HfiM(尸玄疥直幅4“4舌尿*iS12-4井用血血宣機(jī)"倉超i-Kfli >-«Atieai«= !>* *-on.5-»W*; 6-#»; T-p卜if議樹:m-邛it:応一七站:il.”據(jù); h通'左勿匕HHT=rrft 2-5 w問tft轉(zhuǎn)'肚平m鏟忌甘vic&ti j. /雄一圧篦弓冋滑軋=s viiLMir匕叫導(dǎo)曰證: =中!百扭少木審鴉桿:T 4r.XXISi 2-6董爭曲井婆聖陣戈事加t-»; e 4*Ett
18、6第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝緊固完畢后,必須先校驗(yàn)水平和對角線才能繼續(xù)安裝, 以確保架 體的垂直度,以后每安裝二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均進(jìn)行校正,在確認(rèn)穩(wěn)定后,方可繼續(xù)作業(yè)。7、 內(nèi)吊籃裝好第一節(jié)時,先把4根導(dǎo)軌裝上去與有孔平撐緊固(圖25).8、裝頂上豎撐時,把2根短豎撐裝上去,裝上頂角撐板,裝上頂平撐和斜撐,緊固 螺栓,將天梁按井架體的對角方向安裝在井字架最上端,并將靠近天梁外端側(cè)滑輪的一 端伸出井字架(圖 26)9、用壓板與螺絲緊固 ,再安裝避雷針。4.3 附墻架安裝本工采用連墻件 :增加 2 層簡易的附墻。4.4 卷揚(yáng)機(jī)的安裝與調(diào)試1、卷揚(yáng)機(jī)與機(jī)座通過 & 8級M16 X 60螺栓、方斜墊、平墊、彈墊進(jìn)
19、行緊固。2、卷揚(yáng)機(jī)安裝在平整堅實(shí)的位置上,宜遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū) ,視線應(yīng)良好。3、卷揚(yáng)機(jī)安裝好后,應(yīng)拉搭設(shè)防護(hù)棚保護(hù),防止雨水淋濕機(jī)和電碰制動器。4、制動器彈簧應(yīng)調(diào)好,確保制動可靠,制動時制動面應(yīng)緊貼在制動輪工作表面上, 松時,兩面?zhèn)乳l面應(yīng)同時離開,其間隙應(yīng)控制在有效作用的范圍內(nèi)。5、控制電箱的安裝1 )控制電箱垂直安裝在專設(shè)操作房門內(nèi),并固定牢靠,注意防水,用 3 X 95+2X 35 橡套電纜連接電源。2)控制箱及卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有可靠接地。3)電源線路必須加設(shè)保護(hù)套管敷設(shè)4.5 鋼絲繩的安裝與調(diào)試。1 、架體全部安裝完畢, 檢查頂輪安裝無誤時, 在地面安好吊籠, 吊籠先在地面把平 衡配重架套入導(dǎo)軌,
20、并放上四塊平衡鐵,分別穿好四根鋼絲繩張力螺栓和彈簧,這些工 作做完后,方能安裝四條© 12的鋼絲繩。2、把四條© 12鋼絲繩的一端固定在四根張力螺栓上,吊端繞過兩個頂滑輪,再繞過 引輪,一條接出地面,以備人拉,兩條再拉上去 ,張過另兩個頂滑輪 ,懸吊在吊籠上方, 用© 20麻繩同時固定兩個繩頭,麻繩連到地面,以便人拉。3、兩個人拉著拉出的鋼絲繩,一個人拉麻繩 .4、點(diǎn)動卷揚(yáng)機(jī), 使其與鋼絲繩穿入的相同方向, 點(diǎn)動應(yīng)與兩個拉繩人配合, 用力拉 緊即點(diǎn)動 ,配重架即上移,注意從配重開始上移 ,至上移到頂固定好個拉鋼絲頭止,拉鋼 絲繩人不能放松所拉鋼絲繩,否則,上移的配
21、重會墜落 .5、重復(fù)拉緊鋼絲繩,按點(diǎn)動開關(guān),配重上移至距導(dǎo)軌頂端一米為止,此時,麻繩也 把兩個懸吊的鋼絲繩頭拉到吊籠頂 .6、固定好人拉的鋼絲繩頭 ,用軌頭固定在機(jī)架座上配重固定在機(jī)架座上,使配重固 定在距導(dǎo)軌頂一米的位置 .7、固定好吊籠上方的兩個繩頭,力爭兩條鋼絲繩子拉緊程度一致 .8、松開原固定引輪上的繩頭 ,與前兩根一樣固定在吊籠頂上 ,拉緊程度與兩根一致, 鋼絲繩鋪好,四根應(yīng)互相平行、不交叉 ,四條鋼絲繩所組成的平面應(yīng)和輪槽平面方向一致。9、把架本內(nèi)外導(dǎo)軌表面除一層薄的黃油。10、開動卷揚(yáng)機(jī)使吊籠上升 ,配重下降至地面,即可加上全部配重塊11、反開使吊籠下降至地面,裝好末裝的門。12
22、、全部裝好后還要進(jìn)行鋼絲繩張力和的調(diào)整,正常運(yùn)行 23 次的張力是否一致 辭,不相同時,要適當(dāng)調(diào)張力螺栓 ,使鋼絲繩的張力一致。13、平衡配重架落地處,要搭高 1。5 米的防護(hù)圍欄以防傷人 ,架底裝卸物料口也要 搭設(shè)防墜頂棚。4.6 安全防護(hù)裝置及要求1、提升機(jī)應(yīng)具有下列安全防護(hù)裝置并滿足其要求 :1)安全??垦b置或斷繩保護(hù)裝置 .2)安全停靠裝置。吊籃運(yùn)行到位時 ,??垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān) 吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時的工作荷載。3)斷繩保護(hù)裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時,應(yīng)能可靠地將其停住并固定在 架體上。其滑落行程,在吊籃滿載時,不得超過 1m.2、樓層口
23、??繖跅U(門) 。各樓層的通道口處,應(yīng)設(shè)置常閉的??繖跅U(門) ,宜采 用聯(lián)鎖裝置(吊籃運(yùn)行到位時方可打開) 。停靠欄桿可采用鋼管制造,其強(qiáng)度應(yīng)能承受 1kN/m 水平荷載 .3、吊籃安全門。 吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。 安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置, 升降 運(yùn)行時安全門封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落 .4、上料口防護(hù)棚。 防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。 其寬度應(yīng)大于提升機(jī) 的最外部尺寸;長度:低架提升機(jī)應(yīng)大于3m,高架提升機(jī)應(yīng)大于5m。其材料強(qiáng)度應(yīng)能 承受 10kPa 的均布靜荷載。也可采用 50mm 厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆,上下竹笆層 間距應(yīng)不小于 600mm。5、 上極限
24、限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置 .吊籃的越程(指 從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離),應(yīng)不小于3m。當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時, 限位器即行動作,切斷電源(指可逆式卷揚(yáng)機(jī))或自動報警(指摩擦式卷揚(yáng)機(jī) )。6、緊急斷電開關(guān)。 緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置, 在緊急情況下, 應(yīng)能 及時切斷提升機(jī)的總控制電源。7、信號裝置。 該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置, 其音量應(yīng)能使各樓層使用提升 機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。8、高架提升機(jī)除應(yīng)滿足以上條款規(guī)定外,尚需具備下列安全裝置并應(yīng)滿足以下要求:1)下極限限位器。該限位器安裝位置 ,應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動 作.當(dāng)?shù)趸@
25、下降達(dá)到最低限定位置時,限位器自動切斷電源,使吊籃停止下降。2)緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器,當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到 緩沖器上時 ,應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式,可采用彈簧或彈性實(shí)體。3)超載限制器。當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的 90時,應(yīng)能發(fā)出報警信號。荷載超過額定 荷載時,切斷起升電源。9、通訊裝置。當(dāng)司機(jī)不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時, 必須加裝通訊裝置。 通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng) ,司機(jī)應(yīng)能聽到每一站的連系, 并能向每一 站講話。4.7 井架試吊全部安裝完畢,井架必須進(jìn)行輕重車試吊,吊籃內(nèi)安放額定荷載,在全程起升高度 內(nèi)反復(fù)升降吊籃 3 次以上,做
26、到井架體無變形和搖晃 (目測),各滑輪組轉(zhuǎn)動靈活,所有 緊固件無松動現(xiàn)象,吊籃在滑道內(nèi)無民常聲響,各安全裝置動作正常,確認(rèn)一切正常后,報請公司主管部門檢查驗(yàn)收,認(rèn)定合格掛牌后方可使用。4.8 井架的拆除井架拆卸順序 :先拆除井架鋼絲繩拆除天梁拆斜桿拆橫桿 -拆底架 . 在機(jī)架拆除時,地面按照大于高空落物半徑,設(shè)置警界線并掛指示牌,地面派人一個專職安全員看守,以防無關(guān)人員誤進(jìn)危險區(qū)。拆除人員一定經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練 ,并得相應(yīng)的證件,才能拆除鋼井架,并帶上安全帶、安 全帽.拆除時,附墻按照拆節(jié)部位才能拆除,嚴(yán)禁開始一直拆除到底。 為方便運(yùn)輸,要將控制導(dǎo)線從開關(guān)盤上拆下來,禁止將控制導(dǎo)線從控制臺拆下來。
27、控制導(dǎo)結(jié)在工地安裝時應(yīng)用線管套上 ,以保護(hù)導(dǎo)線。五、井架的使用和管理5.1 使用1、井架在安裝完畢的,必須經(jīng)正式驗(yàn)收,符合要求后方可投入使用。2、井架的操作應(yīng)由經(jīng)考試合格持有操作證的專職司機(jī)進(jìn)行,嚴(yán)禁無證開機(jī).3、提升機(jī)安裝后應(yīng)由主管部門組織按照本規(guī)范和設(shè)計規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收確認(rèn), 合格 發(fā)給使用證后 ,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:1)使用前的檢查? 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;? 架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;? 附墻架、地錨位置和安裝情況;? 架體的安裝精度是否符合要求;? 安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;? 卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理;? 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;? 信號及通訊
28、裝置的使用效果是否良好清晰;? 鋼絲繩滑輪組的固接情況 ;? 提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。2)定期檢查:定期檢查每月進(jìn)行次由有關(guān)部門和人員參 ,加檢查內(nèi)容包括 :? 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;? 扣件、螺栓連接的緊固情況;? 提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;? 安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞;? 地錨、附墻架等有無松動 ;? 電氣設(shè)備的接地或接零情況;? 斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。3)日常檢查:日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時,方可投入作 業(yè).檢查內(nèi)容包括:? 地錨、附墻架的連接有無松動;? 空載提升吊籃做 1 次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時碰撞限位器和
29、觀察安全 門是否靈敏完好;? 在額定荷載下將吊籃提升至離地面 12m 高度停機(jī) , 檢查制動器的可靠性和架體 的穩(wěn)定性;? 安全??垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;? 吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物 ;? 作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。4、井架使用應(yīng)符合下列要求1)料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃,當(dāng)長料在吊籃內(nèi)立放時,應(yīng)采取防滾落 措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。2)嚴(yán)禁人員攀登,穿越架體或乘吊籃上下。3)高架提升機(jī)作業(yè)時 ,應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時, 使用時應(yīng)專設(shè)指揮人員, 信號不清不得開機(jī) .作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號, 應(yīng)立 即執(zhí)行。4)
30、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時, 應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位, 在重新恢復(fù)作業(yè)前, 應(yīng)在確認(rèn)井架動作正常后方可繼續(xù)使用。5)發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時,應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。6)使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況 ,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換7)操作人員要持證上崗,嚴(yán)禁無證人員擅自操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,做到定機(jī)、 定人。8)作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)板至零位 ,切斷主電源,鎖好箱。9)使用時應(yīng)掛上操作堆積建立管理制度及檢修制度,對每臺提升機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔 案,其內(nèi)容應(yīng)包括:驗(yàn)收 ,檢修、試驗(yàn)及事故情況。5.2 管理1、井架使用中應(yīng)經(jīng)常性的維修保養(yǎng):? 司機(jī)
31、應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對井架各潤滑部位 ,進(jìn)行注油潤滑。? 維修保養(yǎng)時 , 應(yīng)將所有的控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在箱處掛“禁止合 標(biāo)志,必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。? 井架處于工作狀態(tài)時,不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修、排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行 .? 更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計制造的標(biāo) 準(zhǔn)。? 維修主要結(jié)構(gòu)所用焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合設(shè)計要求。? 維修和保養(yǎng)架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求 .2、井架應(yīng)由設(shè)備管理人員進(jìn)行統(tǒng)一管理,不得對卷揚(yáng)機(jī)和架體進(jìn)行分開管理。六、安全注意事項(xiàng)1、作業(yè)人員必須熟悉和了解本井架構(gòu)造和性能, 并由設(shè)備部門進(jìn)行安裝、 拆卸前技 術(shù)與安
32、全措施交底。2、作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮 ,不得做與本工作無關(guān)的事 ,嚴(yán)格遵守安裝、拆卸工序, 未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人允許 ,不得更改下道工序。3、各作業(yè)人員要穿防滑鞋, 戴好安全帽, 在高空要系好安全帶, 使用工具應(yīng)掛好安 全繩,防止高空作業(yè)物體飛落傷人。4、井架架體安裝和拆除作業(yè)時,靠近交通道路或有人操作的地方還要設(shè)置防護(hù)擋 板。5、六級以上風(fēng)力應(yīng)停止安裝或拆除 .6、在作業(yè)停止后必須采取可靠邊安全措施,作業(yè)人員方可離開.7、嚴(yán)格遵守井架,提升機(jī)安裝有關(guān)安全規(guī)定 .8、拆除作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋物件。9、井架安裝調(diào)試完畢后,必須交設(shè)備部門、質(zhì)安部門驗(yàn)收合格后方能投入使用。10、井架搭設(shè)高度和起重
33、量必須按設(shè)計規(guī)定要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。11、井架的底座必須安置在堅硬地基上,埋深不得少于1m;井架基礎(chǔ)土層承載力,應(yīng) 不小于8Mpa,并澆注C20混凝土,厚度400mm、基礎(chǔ)表面平整偏差不在于 5mm。12、井架采用的附墻架應(yīng)用剛性支撐與建筑物牢固連接,井架附墻桿不得附著在腳 手架上 ,附墻桿材質(zhì)應(yīng)與架體的材質(zhì)相同。13、井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定 ,其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一,接頭應(yīng)相互錯 開,同時在同一平面上的接頭不應(yīng)超過 2 個,井架導(dǎo)向滑輪與卷揚(yáng)機(jī)繩筒的距離 ,帶槽 卷筒應(yīng)大于卷筒長度的1530倍,無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的 2050倍。14、 井架運(yùn)輸通道寬度不小于1m,擱置點(diǎn)必須牢靠
34、,通道兩邊必須裝設(shè)防欄桿,并 裝有安全門或安全柵欄。15、井架吊籃必須裝有防墜置和定型化的停裝置,沖頂限位器和安全門;吊籃提升應(yīng)使用雙根鋼絲繩,吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片,高度不得低于11m,防止手推車等物 件滑落;吊籃的焊接必須符合規(guī)范。16、井架底層周圍及通道口,必須裝設(shè)隔離防護(hù)柵,井架高度超過30m,須搭設(shè)雙層安 全柵如無法設(shè)置隔離柵 ,則井架四周必須掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。17、井架必須裝設(shè)可靠邊的避雷和接地裝置;卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)接地并裝設(shè)防雨罩。18、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)采用點(diǎn)動開關(guān) .19、井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標(biāo)志。20、井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。21、井架進(jìn)行保養(yǎng)維修工作時,必
35、須停止使用。22、井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等禁隨意拆除 .23、在拆除附墻架前, 應(yīng)設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐 ,確保架體的自由高度不得大于 2 個 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于 6m)。24、拆除龍門架的天梁前,應(yīng)先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施,保證單柱的穩(wěn)定。25、井架的搭設(shè)與拆除宜在白天進(jìn)行 .夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時, 應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。26、搭拆井架要設(shè)警戒區(qū),并指定專人負(fù)責(zé) ,操作人員必須佩戴好安全帶。施工升降機(jī)(井字架)施工方案一、工程概況寧波華之建筑設(shè)計辦公樓,建筑面積 6395 ,框架結(jié)構(gòu)七層,總建筑高度為23。8m。根據(jù)工程的垂直運(yùn)輸需要和安全技術(shù)要求的規(guī)定,本工程計劃搭設(shè)施工
36、升降機(jī)(井字架)1臺,井字架采用SS100D型施工升降機(jī),搭設(shè)高度25米。該SS100D型井架技術(shù)參數(shù)如下:項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)額定載重量800Kg額定提升速度40m/min吊籠尺寸(長*寬興高)4050* 1350*2200最大提升高度45m吊籠質(zhì)量500Kg電機(jī)功率7。5KW該SSD100施工升降機(jī)主要由驅(qū)動機(jī)構(gòu)(卷揚(yáng)機(jī))、架塔、吊 籠、配重件、鋼絲繩、天梁滑輪組、防護(hù)圍欄、停承裝置、控制電 箱等組成。二、施工準(zhǔn)備1參與安拆的隊(duì)伍必須具有專業(yè)拆裝資質(zhì),拆裝人員必須熟悉升 降機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),經(jīng)過專門培訓(xùn)持證上崗。安裝、拆卸過程 中必須有專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。2安裝拆卸人員需要45名,其中1名電工,
37、并且需要如下工具設(shè) 備:經(jīng)緯儀 1臺、萬用電表、 1T 手拉葫蘆 1個、12寸活動扳手 3把、 安全帶等 .3基礎(chǔ)處理技術(shù)要求:1)土層壓實(shí)后的承載力應(yīng)不小于 80Kpa.2)基礎(chǔ)澆筑 C20 混凝土,厚度 300mm。3)基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平偏差不大于 10mm。4)基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施,管徑不小于 50。三、井架安裝要求1安裝之前基礎(chǔ)應(yīng)平整,混凝土養(yǎng)護(hù)到期,現(xiàn)場具備安裝空間 和平面,電源到位 .安裝(拆除)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的搭架工,并 配備必要的工具和安全用具。2吊籠(1) 提升機(jī)吊籠的各桿件采用型鋼,其底板材料采用 5mm 厚 的防滑鋼板,兩側(cè)設(shè)置高度為1米安全當(dāng)板或檔網(wǎng),上部設(shè)2cm厚
38、 九夾板做防護(hù)頂板。(2)吊籠裝設(shè)防止物料在運(yùn)行程中從吊籠內(nèi)滾落的安全門,安 全門做到定型化、工具化。(3)吊籠采用滾輪導(dǎo)靴,導(dǎo)軌每側(cè)為兩根。吊籠提升采用動 力輪。3。架體(1)井架全部用 M16 螺栓連接,安裝時認(rèn)真緊固,不能漏裝 .(2)第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝緊固完畢 ,必須先校驗(yàn)水平才能繼續(xù)安裝,以確保塔身的垂直度,以后每安裝二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行校正(3) 升降機(jī)安裝垂直高度偏差不超過1. 5%。;導(dǎo)軌接頭接縫,不 得大于1mm;接頭縫臺階不得大于0. 5mm;兩導(dǎo)軌的平行度偏差不 大于 3mm。(4) 架頂應(yīng)安防雷針,架底應(yīng)做防雷接地 ,接地電阻不大于 4 歐姆。4。錨固及攬風(fēng)(1) 采用纜風(fēng)繩固
39、定架體,纜風(fēng)繩采用直徑大于 9.3mm的圓段 鋼絲繩,提升機(jī)架體高度在 20m以下設(shè)一組(四根),2030m設(shè)二 組,以后每增加10m增設(shè)一組本工程設(shè)置二道攬風(fēng)繩。(2) 纜風(fēng)繩在架體四角同一水平面上對稱設(shè)置,與地面夾角在 4560 度,其下端采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花復(fù)螺絲與地錨拉緊 連接 ,嚴(yán)禁檢在樹木、電桿等其他物體上 .(3) 地錨采用不少于2根鋼管(48 - 53)并排置(與鋼絲繩受力 方向垂起),間距不小于0。5m,打入深度不小于1。7m,樁頂部應(yīng) 設(shè)纜風(fēng)防滑措施 .( 4)纜風(fēng)繩不得有接頭。端部設(shè)置保險環(huán)用不少于 3 個繩徑匹 配的繩卡固定,繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的 6 倍,繩
40、骨鞍放在受 力繩一側(cè),不得正反交錯置繩卡。5。驅(qū)動機(jī)構(gòu) (卷揚(yáng)機(jī)) (1)卷揚(yáng)機(jī)安裝在平整、堅實(shí)、干燥的位置上,遠(yuǎn)離危險作業(yè) 區(qū)且視線良好。并分別在卷揚(yáng)機(jī)前后設(shè)置夾樁和拖樁,錨樁采用腳 手鋼管(48- 53),打入地面深度不小于 2.0m。因施工條件限制安裝位置靠近作業(yè)區(qū)的,搭設(shè)雙層防護(hù)棚。(2)卷揚(yáng)機(jī)卷筒邊緣設(shè)置防止鋼絲繩脫出的防護(hù)裝置,卷筒與 鋼絲繩直徑的比值不小于 30cm。(3) 卷筒上鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊,當(dāng)?shù)趸\處于工作最低位置時, 卷筒上的鋼絲繩不得少于 3 圈.(4) 當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,架體底部的導(dǎo)高滑輪應(yīng)與卷筒 軸心垂直。從卷筒中心到導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬 度
41、的 15倍,無槽卷筒應(yīng)大于 20 倍。(5) 滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值:低架提升機(jī)不小 于 25;高架提升機(jī)不小于 30?;啿捎脻L軸承支撐, 滑輪組與架體 ( 包 括吊籠 )采用剛性連接?;啈?yīng)轉(zhuǎn)動靈活,翼緣不得破損。6. 鋼絲繩及配重 (1)井架安裝完畢后,配重箱先在地面套入導(dǎo)軌,暫不放配重填 充物,以減少重量 ;(2)鋼絲繩一端固定在配重箱吊耳上, 一端與麻繩相連 ,麻繩繞過 配重頂滑輪,拉麻繩提起配重箱;(3) 配重箱拉到頂部位置,固定麻繩,將鋼絲繩與吊籠頂部匯 繩器固定,松脫麻繩;(4) 同樣方法將鋼絲繩把卷揚(yáng)機(jī)與吊籠匯繩器連接;(5) 配重箱下降至地面,裝入填充物。(6) 提升鋼絲繩不得有毛刺、斷股、變形、缺油銹現(xiàn)象,規(guī)格應(yīng) 滿足額定重量的提升要求。7)鋼絲繩必須有過路
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