體育館工程基礎施工方案完整

1、體育館工程基礎施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）地基與基礎施工方案一、工程概況某大學體育館工程位于某南校區(qū)院內(nèi)，總建筑面積16965.8m 2,結(jié)構形式為主體框架結(jié)構，屋蓋網(wǎng)架結(jié)構，框架基礎為彈性地基梁，拱基礎為鋼筋混凝土箱型基礎下鋼筋混凝土灌注樁?，F(xiàn)場呈西高東低之勢，相對高差 2。75米根據(jù)山西某大學體育中心巖土工程勘察報告地下土層分布情況如下表 ：層號巖性土層狀態(tài)厚度（m）承載力特征值Kpa1類填上稍密、稍濕1。6 2.8802粗砂中密、稍濕1.6 4.42203粉質(zhì)粘土濕、可塑狀1 o 6-3。91604粗砂中密、稍濕0.3 4 o 42405粉質(zhì)粘土很濕、可塑0 o

2、 5 4.91706粗砂中密、稍濕2o 6 23 o 72607粉質(zhì)粘土很濕、可塑1 o 0 2.71808礫砂層中密、稍濕9 o 2-10 o 72809粉質(zhì)粘土濕、可塑狀未見底200場地中土質(zhì)以砂土為主，基礎持力層為第二層粗砂（承載力 特征值220Kpa），地基處理完畢后，進行條基施工.二、土方工程土方開挖采用大開挖的方案，兩臺反鏟挖掘機由西向東，由北向 南依次進行，基槽開挖至設計標高后如未見粗砂層，則繼續(xù)下挖，找到 粗砂層，然后用卵石含量不小于 30%的級配砂卵墊層分層壓實，內(nèi)容詳見土方工程施工方案質(zhì)量標準：項序項目允許偏差（mm ）檢驗方法主控1標咼-50水準儀2長度、寬度+200 ,

3、 -50經(jīng)緯儀，鋼尺量項目3邊坡1:1 o 5觀察一般1表面平整度20水準儀項目2基底土性粗沙層（2）觀察三、鋼筋工程本工程基礎設計為彈性地基梁（拱下為樁基礎），鋼筋設計采用HPB235，HRB335,HRB400（樁基礎用），設計規(guī)定直徑大于 22的鋼筋應采用機械連接，故對于粗鋼筋采用直螺紋連接技術，柱子直徑小于22豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平向直徑小于18的鋼筋采 用搭接焊，18以上（包括 18）全部采用直螺紋連接1 、工藝流程劃鋼筋位置線-運鋼筋到使用部位-綁扎地梁鋼筋-插柱筋 按照圖紙標明的鋼筋間距，將受力主筋和箍筋起步位置劃在 混凝土墊層上 ,注意箍筋起步位置應在距柱外皮 5cm 處

4、。 綁扎基礎梁鋼筋 :先用鋼管搭設一排架管 ,將地梁上部縱向受 力鋼筋架起，箍筋穿過并置于架管中部 ,縱筋上用粉筆畫好箍筋位置 線，大體調(diào)整箍筋位置，然后穿下部縱向鋼筋 ,仔細調(diào)整箍筋位置， 并綁扎牢固，最后調(diào)整梁的位置 ,綁扎時不得采用同一方向的順扣 拉筋和箍筋末端應彎成 1 35 °彎鉤，平直部分不小于 10d. 綁扎時先綁 扎南北向 ,后綁東西向。 擺放地梁保護層墊塊，墊塊采用高強度砂漿制作，擺放時按 間距 800mm 梅花形布置。 鋼筋接頭位置 :下部鋼筋接頭應在跨中 1/3 范圍內(nèi)，上部鋼筋 應在支座處 1/3 范圍內(nèi) ,且接頭數(shù)量在同一截面不超過 50%，采用搭 接的接頭

5、應在中心及兩端扎牢。 根據(jù)彈好的柱位置線，將柱及構造柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，構造柱每 4m 設置一個，按照圖紙位置預留準確，在柱及構造 柱根部綁扎 2 道箍筋，防止縱向受力鋼筋傾斜、移位2、質(zhì)量標準鋼筋綁扎最大允許偏差（mm ）項目允許偏差（mm ）檢驗方法網(wǎng)眼尺寸±15鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值骨架的寬度、高度±5鋼尺檢查骨架的長度±10鋼尺檢查鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值受力鋼筋間距±10鋼尺檢查受力鋼筋排距±5鋼尺檢查箍筋的間距±15鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板

6、、墻±3鋼尺檢查四、模板工程本工程地基梁部分采用組合鋼模板，龍骨和支撐體系均采用048鋼管，柱模板采用竹膠板，柱模板具體操作詳見模板工程施工 方案1、地基梁模板工藝流程：彈線-安裝側(cè)模及其配件-安裝斜向支撐及拉桿 -澆筑混凝土 t拆模 將模板就位線和控制線彈于混凝土墊層上。 按照配置好的模板進行原地散裝 （ 安裝前應涂刷水性脫模劑表面應涂刷均勻） ,利用勾頭螺栓、 U 形卡、 3 形扣件、對拉片等配 件進行加固。 外側(cè)斜撐利用短鋼管斜撐于外側(cè)邊坡 ,邊坡應拍打密實并墊通 長腳手板，內(nèi)側(cè)利用 6m 長鋼管設剪刀對撐加固 . 混凝土澆筑后達到1°2MPa并經(jīng)監(jiān)理同意后，即可拆模

7、，拆 模時順序和支模相反，先安裝的后拆除，后安裝的先拆除，拆除時 不得用大錘、撬棍硬砸猛撬 ,以免混凝土外形和內(nèi)部受到損傷。拆除 的模板應分類堆放 ,下部墊方木，不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆 放分散模板和配件。2 、質(zhì)量標準（ 1 ）一般規(guī)定模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性 ,能可靠的承受 澆注混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 .（2）主控項目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷 載的承載能力，或加設支架 ;上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊 板。（3）一般項目 模板接縫不應漏漿；在澆注混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模 板內(nèi)不應有積水； 模板與混凝土的接觸面

8、應清理干凈并涂刷隔離劑 ,但不得采用影響 結(jié)構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑 ; 澆注混凝土前 ,模板內(nèi)的雜物應清理干凈； 用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質(zhì)量的 下沉、裂縫、其砂或起鼓； 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝 牢固；(4 )允許偏差序 號項目要求及允許 偏差檢查方法一一一模板加工表面平整度2 mm靠尺、塞尺陰陽角方正2 m方尺、塞尺陰陽角順直2 m方尺、塞尺相鄰兩板表面高度差2 m尺量二二二模板 安裝軸線位移柱、墻、梁3mm尺量底模上表面標咼±3mm水準儀或拉線尺量截面模內(nèi)尺寸基礎±5mm尺量柱、墻、梁+ 3mm層咼垂

9、直度層咼不大丁 5m3mm經(jīng)緯儀或吊線、尺量層咼大5m5mm相鄰兩板表面差2mm尺量表面平整度2 m靠尺、塞尺陰陽角方正2 m方尺、塞尺順直2 m線尺預埋鐵件中心線位移2 m拉線、尺量預埋管、螺栓中心線位移2 m拉線、尺量螺栓外露長度+ 5、一 0 m預留孔洞中心線位移5 mm拉線、尺量尺寸+ 5、 0 m五、混凝土工程本工程采用自拌混凝土，在場地內(nèi)設小型攪拌站 ，利用地泵向場 地內(nèi)各處運送。1、混凝土攪拌工藝流程：砂、石、水泥、混合料、外加劑計量 T上料斗T水計量T攪拌 筒攪拌T出料T質(zhì)量檢查 每臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并使運轉(zhuǎn)，對所有計量器具進行檢查，校對施工配合比，對所用原

10、料的規(guī)格、品種、 產(chǎn)地及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對，對砂石的含水量進 行檢查，如有變化及時通知試驗人員，調(diào)整用水量，檢查符合要求 后，方可開盤拌制混凝土 . 計量a、砂石計量：現(xiàn)場設小型攪拌站，采用電子計量上料，砂石計 量允許偏差應3%.b、水泥計量：攪拌采用袋裝水泥，對每批進場的水泥抽查10袋的重量，按10袋的平均重量計量，水泥計量的允許偏差應 < ±%.C、外加劑、混合料計量：粉狀物應預先計量，以小袋運到攪拌地 點，液態(tài)外加劑要用比重計檢查濃度 ,用量筒計量 ,計量允許偏差 <2%。d、水計量：水必須盤盤計量，允許偏差 <2%。 上料：無外加劑、混合料

11、時，上料順序為：石子、水泥、砂； 摻加外加劑及混合料時為：石子、外加劑、水泥、砂。 攪拌：每班攪拌第一盤時，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)1 3分鐘,攪拌筒充分濕潤后，將剩余積水倒凈，攪拌第一盤時由于砂漿粘筒 壁而損失 ,石子用量應按配比減半 ,第二盤開始，按給定的配比投料， 攪拌時間應控制在 2 分鐘左右 . 出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質(zhì)量，合格后 方可出料，每盤混凝土拌合物必須出盡。 質(zhì)量檢查 ：包括拌合物和易性、坍落度的檢查，每班至少檢查 兩次,混凝土拌合物應攪拌均勻顏色一致，具有良好的流動性、粘聚 性和保水性 ,不泌水、不離析。 試塊留置：每拌制100盤且不超過100m 3的同配比

12、的混凝土 , 其取樣不得少于一次，不足 100 盤時，每班也應取樣一次，每次取 樣做試件 3 組，視具體情況可適當多留 1 2 組。2、混凝土施工施工工藝：混凝土攪拌t混凝土運輸t振搗及抹面t養(yǎng)護 混凝土開始攪拌時，由項目部相關人員對出盤混凝土的坍落 度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知要求，經(jīng)調(diào)整合 格后，再正式攪拌。 混凝土運輸：混凝土采用輸送泵泵送到澆筑地點，混凝土從 攪拌機中卸料后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過下表的規(guī)定：混凝土從攪拌機中卸料后到澆筑完畢的延續(xù)時間（min）混凝土強度等級氣溫CC）低于25高于25C3012090圮309060注：摻用外加劑時應按試驗確定泵送混凝

13、土時如不能連續(xù)作業(yè)或遇故障時停歇時間超過45mi n,應立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 混凝土澆筑、抹面及養(yǎng)護要求詳見混凝土工程施工方案3、質(zhì)量標準（1）構件主要受力部位及縱向受力鋼筋嚴禁出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷，外形外表面應棱角方正線條順直，顏色均勻一致，觀感效果良好.（2）尺寸允許偏差（單位 mm ）1軸線位置（mm）基礎15墻、柱、梁5剪力墻32垂直度（mm）層咼3全高（H）303標咼（mm）層咼±7全高±304截面尺寸基礎+8 , -5主體±35表面平整度（mm ）剪力墻3樓板面56預埋設施中心線位置（mm）預埋件10預埋管57預留洞中心線位置

14、（mm）15六、安全質(zhì)量環(huán)境注意事項1、每班作業(yè)前，必須進行一次安全交底 ；進入現(xiàn)場人員必須戴好安 全帽;工作前應檢查使用工具是否安全，扳手等工具必須系掛在身上, 以免掉落傷人，工作時注意腳下，防止釘子扎腳和空中滑落。2、模板起吊前，必須檢查吊裝繩索、卡具及吊鉤是否牢固，模板上 有無雜物或配件，防止吊裝過程中墜物傷人，然后解除一切約束， 平穩(wěn)起吊3、當風力5級時，僅允許吊裝12層模板；風力超過5級時必須停止吊裝。風后、雨后檢查作業(yè)面，安全防護裝置有無松動，是否 容易滑倒，有安全保證后方可進行作業(yè)。4 、吊裝時，必須設一名專職安全員；鋼絲繩卡具必須卡緊 ,防止因 脫落導致鋼絲繩回彈傷人； 在掛好

15、吊索前 ,嚴禁解除模板固定點 ,在模 板固定前 ,嚴禁松開吊繩。5、施工中傳遞料具時 ,必須用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂 扔。6、支模過程中， 若中途停歇， 必須將支撐、 搭頭、柱頭板等固定好。 模板的支撐體系必須牢固、穩(wěn)定，不得有跑模、漲?，F(xiàn)象。拆模間 歇時，應將活動的模板、拉桿、支撐等運走或妥善堆放，防止因扶 空、踏空而墜落。7、拆模時，墻下 2m 范圍內(nèi)不得行走。8 、鋼筋綁扎過程中 ,嚴禁大聲喧嘩 ,現(xiàn)場有專人負責文明施工管理。9、后臺成品加工的人員必須將廢料分類堆放整齊， 充分利用廢料加 工馬蹬做預埋件，加強固體廢棄物的回收利用。10 、綁扎絲嚴禁隨意丟放，鐵絲頭及時進行清理

16、.11 、套筒塑料帽及時進行回收，避免污染環(huán)境。12 、各種機械設備要經(jīng)常保持良好的運行狀態(tài)，避免漏油的發(fā)生， 帶油棉紗要集中處理，不得隨意丟棄。13、混凝土泵管安裝要密封牢固，不得出現(xiàn)松動漏漿現(xiàn)象?；炷?布料桿吊裝要注意安全，安裝要牢固。14、混凝土施工機械要有完好，電纜要經(jīng)常檢查，防止漏電。15、操作層要有可靠的防護措施，防止高空墜落。腳手架要安裝牢 固，不得有松動。16、撒落的混凝土及時清理干凈，避免污染環(huán)境。車輛出場要清理 車輪上的泥、混凝土等雜物。17 、夜間操作禁止大聲喧嘩 ,混凝土罐車進入現(xiàn)場禁止鳴笛，盡量降 低噪聲。18、混凝土養(yǎng)護劑、脫模劑等化學品在運輸、存儲、使用過程中要

17、 防止泄露、遺灑污染環(huán)境 .19 、本工程采取大量竹木材料，現(xiàn)場嚴禁吸煙 ,動火時必須嚴格遵守 現(xiàn)場動火管理規(guī)定 .20 、涂刷脫模劑時 ,不得遺灑，以免污染環(huán)境保德體育館樓梯樣板施工方案一、工程概況 本工程結(jié)構形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構，地上四層，建筑物屋 面檐口總高度21。750m建筑設計使用年限50年,抗震設防烈度6 度，屋面防水等級為二級 , 地下防水工程等級二級，耐火等級二級， 體育館共設 2990 座，其中固定座位 2150 座，活動座位 840 座，建 筑主要功能為籃球、排球、羽毛球比賽及平時的康體活動場地 , 一層 設康體活動、運動員更衣、設備用房 , 二層為入口大廳、通道及

18、管理 用房，三層設接待室、辦公及附屬用房，四層為觀眾廳及羽毛球訓 練場, 建筑總面積 19461 平米。本工程共八部樓梯，室外四部，室內(nèi)四部。二、施工準備1 、認真閱讀設計施工圖 ,領會設計意圖，對設計中存在的遺漏， 及時與監(jiān)理、設計方聯(lián)系，解決設計中存在的問題。2、提前搞好技術交底，對樓梯施工的難點、重點要對施工班組 耐心講明，直至相關班組完全理解為止。3、 樓梯段立桿、主龍骨均采用？48X3.5鋼管。施工前配置與 上下梯段和休息平臺凈高相當?shù)模?8X 3。5鋼管.4、次龍骨選用50 X 100的木方，木方立放，間距不得大于300mm 以確保樓梯段施工質(zhì)量 .5、樓梯斜段、休息平臺及樓梯梁采

19、用覆面竹膠板，竹膠板盡量 采用大材大用 , 不可使用較多小小塊板拼接，以防產(chǎn)生漏漿 現(xiàn)象，造成蜂窩麻面 .6、樓梯段、休息平臺及樓梯梁鋼筋必須具有出廠合格證和質(zhì)量 證明書,并復試合格 .三、工藝流程1、樓梯鋼筋定位預留T樓梯梁鋼筋定位預留T樓梯梁、底板對 應部位砼表面鑿毛T樓梯模板安裝加固T樓梯鋼筋綁扎T 砼澆筑2、樓梯梁預留筋制作時，要滿足伸入支座錨固長度要符合設計 規(guī)定 ,同時露出柱皮外尺寸不少于 500mm.3、樓梯梁與底板及柱對應截面鑿毛時，毛面凹凸差滿足20mm,至砼出現(xiàn)粗骨料。4、樓段側(cè)板踏步側(cè)板及中部反三角木均采用 50mn厚木板。5 、先安裝平臺梁模，再裝樓梯底模及安裝外幫側(cè)板

20、 （ 厚度與底板 厚度同），待底板筋綁完后，再裝踏步側(cè)板及中間反扶梯基 一道。6、鋼筋綁扎時，在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。7、根據(jù)設計圖紙的主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，休息平臺處 , 先綁扎梁后綁扎板 , 板 筋要錨固到梁內(nèi)。8、底板筋綁完，待踏步模板吊梆支好再綁踏步鋼筋。綁完后， 底筋應墊上水泥砂漿墊塊 , 間距 50cm。9、加固措施:樓梯梁每隔300mn設置一道步步緊及對拉螺桿樓梯斜板每隔1000mm用鋼管頂絲支撐，鋼管底部與架體橫桿固定9、允許偏差項目：檢查標準允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1樓梯踏步表面平整度< 5mm靠尺及塞尺2樓梯

21、板平整度< 8mm靠尺及塞尺3樓梯踏步立面垂直度< 5mm靠尺4樓梯踏步高度< 5mm尺量兩端中間各一點取平 均值6樓梯踏步寬度< 8mm尺量兩端中間各一點取平 均值10、樓梯砼澆筑樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏 步一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹 平，掉在側(cè)模上砼清理干凈。施工中應注意：禁止將輸送管對著樓梯段直接輸送砼， 應改為人 工鏟送。施工縫:樓梯的施工縫留置在樓梯跨度三分之一的部位.11、模板拆除：拆模時間規(guī)定：側(cè)模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模拆除時間必須由專業(yè)工長提出

22、申請經(jīng)技術負責人簽發(fā)意見， 并按簽發(fā)意見嚴格進行。 拆除順序：與安裝順序相反 .拆除注意事項：1）梁板模拆除前應先在滿堂架適當部位橫桿（滿足操作要求） 鋪上竹架板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接 從高處往下落。2）拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方 , 并用專用撬棍 拆除梁板板模，禁止野蠻施工。3）拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過 4m樓面底模由人工 通過繩子吊運落地，嚴禁往下扔，以防止模板損壞。4）當天拆下的模板當天轉(zhuǎn)運至指定地方并及時清理干凈撬出 鐵釘涂刷脫模劑， 禁止待一樓層模板全部拆除后， 再一次清 運。四、質(zhì)量保證措施1、按設計尺寸配模 ,支模要保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定

23、, 模板拼縫 嚴密。模板允許偏差符合規(guī)定要求。2、踏步預埋件必須保證位置準確，安裝牢固 .3、在砼澆筑后應及時進行澆水養(yǎng)護。4、砼強度達到 1.2Mpa 以上時方可上人作業(yè)。招遠市體育館工程模板工程施工方案一、編制依據(jù)5) 本工程施工圖紙、圖紙變更、圖紙會審紀要文件6) 本工程施工組織設計7) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程( JGJ 1302021 )8) 建筑施工安全檢查標準( JGJ59-2021)9) 建筑工程施工質(zhì)量安全驗收統(tǒng)一標準 GB50300-202110) 砼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5 4-200211) 建筑工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技術規(guī)程DBJ13 200

24、712) 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-9113) 建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ162-202114) 建質(zhì) 202187號文二、工程概況2.1 工程簡況： 本工程為招遠市體育館，位于山東省招遠市文體路以北、春雨 路以西招遠市新一中院內(nèi) , 建設單位為招遠市體育館籌建辦公室， 施 工單位為中鐵十四局集團。本工程建筑結(jié)構形式為鋼筋混凝土框架 結(jié)構加鋼結(jié)構，主體地上三層 , 首層平臺和內(nèi)部附屬用房采用鋼筋混 凝土框架結(jié)構 , 樓蓋為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板體系， 屋蓋采用鋼結(jié)構梭狀晶體組合橢球面網(wǎng)格，建筑高度為 20。85米，東西長約105m南北寬約為85m總建筑面積10954.9m2。

25、2。2 工程特點概況：本工程結(jié)構較為復雜 ,圓弧形梁和異形模板支設較多，施工放線及模 板支設困難較大，主體結(jié)構主要為單層構造，不存在標準層,模板周轉(zhuǎn)次數(shù)達不到普通建筑周轉(zhuǎn)系數(shù)，材料損耗較大。具體施工難點施工部位為一層外墻及看臺模板 .主體一層外墻墻 體高度達 5.3米，東段局部墻體高度達 7。 6 米，模板支設時需搭設 施工腳手架，提供施工及加固平臺。主看臺位于二層結(jié)構東段， 1/ I -14軸以東交1/1 B至1/1 Q部位，結(jié)構標高從4。95至15.4m。 整個看臺主要構件包括看臺踏步板 ,看臺梯梁，看臺斜梁、框梁及框 柱等結(jié)構構件組成，單跨最大梁長達 9.7 米,斜梁折梁較多梁截面較 大

26、,模板支設最大高度達 10。 45米。根據(jù)以上工程特點情況及結(jié)構類型，本工程支模架架體經(jīng)過研 究決定采用扣件式腳手架體系，包括斜梁部分和圓弧部分均采用扣 件式腳手架進行搭設 .具體超高混凝土模板支撐工程另行編制專項施 工方案。三、施工準備3.1 技術準備3.1。 1 項目部做好前期圖紙會審工作，并按設計回復意見對相關班 組人員做好交底，施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時與設計單位做好溝通， 及時處理 .3.1。2 召開項目現(xiàn)場技術交底會議，就模板施工技術措施進行交底， 并明確相應管理職能范圍，使其施工前做好充分準備。3。1。3 對勞動作業(yè)隊伍進行施工前技術， 質(zhì)量交底和安全文明施工 教育及管理宣傳。3.2

27、 勞動力準備 本工程主體施工階段擬選擇建筑勞務隊分包班組兩個分包單位，具體負責全部模板分項工程的制作安裝，項目部督促勞務企業(yè) 配備相應的技術、質(zhì)量、安全及文明施工管理人員。由于分包方式 選擇勞務及設施材料大包方式， 所以要求各分包單位配備現(xiàn)場經(jīng)理 1 名,現(xiàn)場技術負責 1名，木工及鋼筋專業(yè)工長各 1 名，安全專職負責 人員 1名,文明施工專干 1名，材料員 1名，擬投入木工工人 50 人， 架子工 30人、普工 10 人。3.3 材料準備本工程支設模板及架體主要材料準備 :12mm 厚竹膠板板；定型 圓模板（體育館圓框柱， 規(guī)格分別為直徑 600mm、700mm、800mm、 900mm 三種

28、規(guī)格）；50mmx80mmx4000mm 杉木木方；50mm x 200mm x4000mm杉木墊板；鋼管截面外徑尺寸 48mm x 3。2mm鋼管；直 接扣件、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件；400mm長絲杠;直徑為14普通對拉螺桿，外墻用14止水螺桿。3.3.1 材料進場安全質(zhì)量要求 、竹膠板：平面無缺損，扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀，厚度滿足不小于12m m,規(guī)格統(tǒng)一，堅實耐用。定型圓柱模板主要針對部分圓柱，根據(jù)現(xiàn)場圓柱直徑大小定型加工，加工數(shù)量以一層圓柱量為準。 、鋼管：采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低 壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì) 量應符合

29、現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構鋼（GB700）中Q235A級鋼的 規(guī)定. 、扣件應有生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品質(zhì)量合格證，檢測單位的測試報告 和產(chǎn)品標識。有裂縫，變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 扣件應進行防銹處理。絲桿旋轉(zhuǎn)進出自由，螺母選擇國標產(chǎn)品，確 保螺母的絲數(shù)及厚度要求。 、模板工程支撐架的鋼管、扣件材料質(zhì)量應組織檢查驗收，采用 游標卡尺檢查鋼管壁厚；在施工過程中必須用扭力扳手抽檢扣件扭 力矩，扣件扭力矩應控制在不小于 45N m。鋼管外觀質(zhì)量檢驗檢杳項目驗收要求表面質(zhì)量表面應平直光滑，不應有裂縫、分層、硬彎、壓痕和深的劃道外徑、壁厚外徑和壁厚允許偏差-0.5mm端面鋼管兩端面應平整，切斜允許偏差

30、1.7mm防銹處理鋼管必須刷防銹漆進行防銹處理，外表面銹蝕深度允許偏差不大于0。5mm。3.4施工安排施工部位及工期安排序號施工部位完成時間工期（天）1基礎2021 年 3 月 1 日 2021 年 4 月 30 日:612一層2021年5月1日-2021年6月15日463:東二層看臺2021年6月15日-2021年7月15日304二層以上2021 年 6 月 16 日 2021 年 7 月 30 日46四、主要施工方法及措施4。1流水段劃分由于本工程首層建筑面積較大，按照結(jié)構后澆帶位置劃定六段 施工段，以保證工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工，流水段劃分見下 表流水段名稱與相應的軸線對應關系名稱軸

31、線部位1段I 1軸至I 9軸交I -J軸以北2段I -1軸至I 9軸交I J軸以南3段I 9軸至I 13軸交I A軸至I D軸4段I -13軸以東交I -J軸以南5段I 13軸以東交I -J軸以北6段I 13軸至I 9軸交I P軸以北4.2模板配置數(shù)量一層模板考慮到頂板多被梁分割成不規(guī)則形狀且工期的緊迫性，水平結(jié)構為保證混凝土達到拆模強度，需一次性配備一層所需的 全部模板.二層以上柱模、梁模板采用一層柱和頂板模板拼設，頂板 需采購新模板搭設。4.3基礎、外墻模板4。3。1基礎模板(1) 由于基礎地面為堅石，基底不平整，基礎墊層采用240磚胎模砌筑。(2)基礎條基、承臺模板支設采用竹膠板固定，設

32、對拉螺栓， 為保證混凝土質(zhì)量，混凝土內(nèi)螺栓不再取出.4.3。2基礎、外墻模板支設(1)基礎混凝土模板承受的側(cè)壓力較大，為保證混凝土的澆注質(zhì)量，內(nèi) 外墻模板的對拉螺栓按其最大側(cè)壓力計算，按 14t/m 2計，所以墻模 下1/2采用14雙向間距350mm,上部1/2處用14雙向間距450mm 的對拉螺栓。內(nèi)外墻、柱對拉螺栓為14布置同外墻形式.(2) 為保證混凝土質(zhì)量，在支設外墻模板時，必須搭設施工腳手架，固定墻體位置，腳手架高度同墻高，雙排立桿橫距1。2m,縱距1。5m,步距1。8m,小橫桿間距1.5m。(3) 墻模板，墻模 1。2mx 2。4mx 12mn厚竹膠板，50mM 80mn方木 作豎

33、棱，48mm x 3。2mm架子管做橫棱，14450對拉止水螺栓 和腳手架支撐加固。(4) 支模順序：放出模板200mm控制線一搭設腳手支一側(cè)模 一-另側(cè)模安裝對拉螺栓及豎向平向鋼管掛一-調(diào)整模板位置一緊固對拉螺栓安裝斜支撐桿件與檢查驗收安裝柱模板安裝支撐清理模板滿堂架連接牢固4。4框柱模板支模方案4.4。1模板安裝順序搭設腳手架柱模就位安裝固定柱模澆筑砼拆除模板模板制作與技術要求 、板塊與板塊橫向接縫處理，采用平直段硬拼縫拼接，然后加柱 箍及對拉螺桿拉結(jié)支撐固定. 、柱梁接頭部位的模板按設計尺寸訂制，邊角細部及模板現(xiàn)場拼 制，均采用散拼竹膠板拼裝制作。 、拼制時形狀尺寸符合設計要求，拼制板邊

34、要取直，接縫嚴密， 拼裝縫不大于2mm拼縫高差不大于2mm. 、拼制時須注意取料搭配，節(jié)約材料，拼制完分類堆放。開邊模 板必須采用油漆或膠封口處理，防止模板邊翹曲造成拼縫不嚴密。 、本工程結(jié)構框柱主要分為矩形框柱和圓形框柱兩種類型，設計 矩形框柱模板采用12mn厚竹膠板拼裝施工，全部圓形框柱采用定型 圓模板施工。 、梁柱節(jié)點接頭部位模板采用竹模板散拼安裝，該部位操作工人 選擇技術水平較高，經(jīng)驗較為豐富的人員擔當，邊角細部及節(jié)點部 位，模板現(xiàn)場拼裝 , 拼制時形狀尺寸符合要求。4.5 框架梁板模板安裝4。5.1 根據(jù)軸線安裝梁底模板 , 梁側(cè)模板制作必須根據(jù)梁高板厚來制 作安裝。4.5.2 鋪板

35、時從四周鋪起，中間收口，邊角模板拉通線且釘固牢固。 板縫之間采用硬拼縫施工，嚴禁亂黏貼黃色膠帶及雙面貼，嵌縫處 理。4.5。3主梁起拱高度考慮受砼結(jié)構的彈性變形 ,模板架體的微間隙沉 降，架體變形等因素，綜合確定框梁及板跨度大于4。Om時梁、板模 板起拱矢高按 3/1000 跨度（板沿短跨方向計算） 。4.5。4樓面模板鋪設完成后，認真檢查支架是否牢固，模板梁底板 面是否清掃干凈。4。5.5梁模板支設過程中先支設主斜梁模板，再支設框梁模板，最后 支設踏步梁模板。鋼筋綁扎順序按照模板支設先后順序進行。嚴格 按照結(jié)構受力主次關系進行鋼筋安裝施工。在施工過程中鋼筋施工 與模板施工密切配合，以不影響各

36、自工作為主。4.5。6斜框梁及看臺踏步梁在模板支設過程中，圓弧弧度不大時， 框柱間距不大情況下可按照直段模板拼裝，但是梁柱接茬部位必須 根據(jù)結(jié)構角度切成斜角對接。圓弧梁較大時必須根據(jù)現(xiàn)場坐標及弦 長拼裝成圓弧梁底。梁板柱接頭部位處理拼裝圖梁柱節(jié)點底部模板拆除效果4。6柱模板支設安裝 4。 6.1 柱模板首層支設標高為自基礎梁頂標高至首層框梁底標高位 置. 先澆筑框架柱后支設框梁及踏步梁板模板，每層分兩次澆筑。4。 6.2 二層框柱模板支設根據(jù)結(jié)構圖標高尺寸，斜梁與框柱距梁底 標高不一致時 , 按照各自梁底標高位置組織模板支設。4。 6.3 框柱模板安裝時要求，模板采用模板邊擠壓模板面拼裝，這

37、樣澆筑完成砼，邊角感官效果陽角平直，無鋸齒狀。根據(jù)框柱面寬 度尺寸，小于600mm寬框柱設施時不采用中間穿對拉螺桿形式。防 止施工操作工人在擰緊絲桿校對時出現(xiàn)緊固力量偏差 , 造成模板拆 除后,柱平面不平整，影響感官效果。小于600mm寬框柱采用豎向方 木加密背楞，方木間距為 50mm-100m之間。確保板面剛度要求，減 小板面變形。外部采用雙鋼管箍鎖扣背楞上下間距不大于 500mm雙 鋼管采用對拉螺桿對拉 . 防止?jié)仓^程中由于側(cè)壓力過大造成漲模 現(xiàn)象。對于大于柱截面寬度大于 600mm框柱支設加固方式與小于600mn寬框柱相同，考慮在中間位置設對拉螺桿一道。4.7看臺踏步梁模板安裝看臺踏步

38、梁采用吊模形式支設，上口采用木方或架管支設支撐架體側(cè)模上部與底部各穿對拉螺桿一道，確保看臺梁外觀尺寸?？磁_踏步梁及板砼澆筑五、梁板模板支撐體系方案5.1看臺下大斜梁、框架梁及看臺梁支模架方案本工程大斜梁構造為 300x700、450x700, 450x900, 450x1300兩種規(guī)格類型，設計計算及搭設要求按照450x1300類型計算安全系 數(shù)，梁下支模架為落地式支模架。梁下設計為3排立桿，梁側(cè)立桿距離兩側(cè)間距為350mm中間立桿位于斜梁中心位置，立桿與梁兩側(cè) 最近立桿間距為600mm立桿沿縱向步距為800mm斜梁支撐架上部 利用調(diào)節(jié)絲杠，根據(jù)現(xiàn)場斜梁角度及標高調(diào)節(jié)，立桿底部下墊50mm厚2

39、00mn寬木墊板。梁下小橫桿縱向間距為450mm梁底木方橫向間距為150mn寬，梁側(cè)的木方橫向間距為200mm穿梁對拉螺桿沿斜梁 跨度方向間距為500mm與踏步面垂直面螺桿間距為350mm梁底立 桿要和四周滿堂架支模架體相連，確保支模架的整體穩(wěn)定性 .梁底部穩(wěn)定支撐沿著斜梁面，垂直斜梁底部搭設斜梁支撐及拉結(jié)桿，采用旋轉(zhuǎn)扣 件連接.鋼管連接直到架體的端部掃地桿為止， 根據(jù)力的分解原理將 頂部受力分散轉(zhuǎn)至底部，斜桿支撐分散與梁底部與梁兩側(cè)，確保應力 分散后,支撐體系的穩(wěn)定性。滿堂架搭設橫桿步距不超過1600mm頂層水平桿距板底不大于 1300mm縱橫向搭設斜梁底部立桿長度選擇要求采用絲杠調(diào)節(jié)時，

40、絲杠調(diào)節(jié)高度不大于200mm底部掃地桿搭設縱向及橫向掃地桿。距 離地面高度不大于200mm滿足滿堂架體底部的穩(wěn)定性.首層支模架體看臺斜梁及水平框架梁下支模架搭設由一0.3m回填土層上開始，最高標高為4。95m。最大支撐架體總高度達到5.25m.看臺踏步梁規(guī)格尺寸為200x650mm,踏步板板厚均為100mm;踏步 板寬為850mm,根據(jù)踏步板梁的規(guī)格性排布，確定看臺下滿堂架搭 設構造設計，立桿縱間距均為 850mm,橫向間距1000mm,立桿步 距1。6 m,最上部調(diào)節(jié)標高采用絲杠控制，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào) 節(jié)。踏步底側(cè)板均采用50x80mm木方背楞，間距為200mm。對200mmx650m

41、m的看臺梁底部支設一排立桿，與梁中對齊，參照滿堂架立桿間距800mm支撐，并與滿堂架橫桿相連，支撐至框柱根部框柱邊，間距不大于 1.2m處。梯梁底方木間距為150mm寬，梁底小橫桿間距以滿堂架立桿間距1/2間距尺寸為主均勻布設。梁側(cè)木方間距為200mm寬，在梯梁的底部加設一道穿梁對拉螺桿， 縱向間距為500mm,梯梁在踏步以上部分再加設一道對拉螺桿縱向 間距為500mm,上下對拉螺桿間距確保統(tǒng)一.首層施工滿堂架基礎采 用部分回填，立桿底部必須下墊50mm厚200mm寬的木板，鋼管直 接擱置在砼地梁上時必須下墊模板及基座增大鋼管受壓面積.首層架體基礎墊 50mmx200mmx4000m杉m木板5

42、。2剪刀撐設計方案模板支撐架即滿堂架的幾何不變條件 ,根據(jù)幾何不變體的要求， 在幾何體中穩(wěn)定性最好的屬三角集合體，所以為確保滿堂架穩(wěn)定性 , 必須在滿堂架體內(nèi)搭設斜向支撐及拉結(jié)桿件，穩(wěn)固架體 .在頂層受力較為均勻的平板施工時 ,滿堂架主要受到頂部施工材 料集中堆放的荷載變化，及砼澆筑過程中由于集中下料超荷堆載,由于施工過程中產(chǎn)生的應力集中或側(cè)向力，使?jié)M堂架體受到豎向的集 中荷載及集中荷載應力導致的側(cè)向力 ,造成架體的側(cè)向推力變形，故 將滿堂架內(nèi)搭設水平向剪刀撐及豎向剪刀撐，夾角滿足45°60°之間。本工程體育場施工，階梯形式看臺頂面施工及部分地區(qū)存在高 架支撐體系，且此部分

43、高差分部明顯，故在施工過程中，應力變化 較大且較為明顯，架體在該部位搭設時高低層分離滿堂架體必須相 連成整體。且在分隔部分均勻布設豎向剪刀撐，確保不產(chǎn)生側(cè)向受 力變化造成的架體失穩(wěn)。在架體外側(cè)周圍布設自下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，在較大結(jié)構梁部位（300x700、450x700mm、450x900、450x1300）梁的正下方向應力變化最大側(cè)設豎向剪刀撐且均勻布置，剪刀撐頂部距頂面不 大于 1300mm 處水平桿位置及距地面 200 高掃地桿處頂至架體基礎 上。設置水平剪刀撐，端部確保在交結(jié)點位置，及水平剪刀撐設置 在頂部豎向剪刀撐端部頂點位置 ,底部掃地桿設置與掃地水平桿位 置?？蛄旱谉o豎向剪

44、刀撐及架體四周設置水平剪刀撐確保架體穩(wěn)定 性。5。3支模架的搭設方案基本要求：扣件式腳手架搭設施工中，承受不均勻豎向及水平向 荷載，因此腳手架必須有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性。在施工 過程中在各種荷載產(chǎn)生應力變化時不發(fā)生失穩(wěn)，倒塌，不超過架體 允許強度變化值，確保安全施工。5。4架體支設工藝流程5.4。1施工準備：1、腳手架搭設前工程技術負責人應按腳手架施工專項方案的要求， 組織搭設操作人員進行學習及技術交底工作.2、 選擇鋼管及扣件材料，必須符合安全質(zhì)量要求，鋼管要求平直.變 形較大，損壞及銹蝕較嚴重的嚴禁使用。3、對進入施工現(xiàn)場用于本工程施工鋼管、扣件等材料，對其材質(zhì)及質(zhì) 量應進行嚴格復

45、檢。4、對腳手架基礎部分由其是回填土夯實部分必須場地清理干凈、平 整、確?；靥钔粱A滿足承載力要求.5、構配件應按品種、規(guī)格分池堆放，清點數(shù)量，鋼管按其長度分類 堆放，堆放時搭設鋼管架體，要求碼放整齊，一端平整，周邊無積水。6、腳手架搭設基礎必須堅實無積水、排水得當。5.4。2搭設順序：支模架基礎處理+擺放掃地桿+ 豎立桿 連接第一步橫桿 連接第二、第三步橫桿+加部分豎向剪刀撐+ 采用直接頭進行鋼管豎向連接 第四步、第五步橫桿連接豎向鋼管連接 水平管連接 絲杠調(diào)節(jié) 梁下水平小橫桿連接木方及模板鋪設綁扎梁板鋼筋 封模板 砼澆筑架體搭設及安全要求：1 架體的搭設與模板支設施工相配合， 滿足上部模板

46、支設要求。 根據(jù) 上部構件尺寸，安排架體搭設排放位置，利用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整模板底 標高 ,絲杠調(diào)節(jié)高度不大于 200mm。2、底座及墊板應準確地放置在定位線上 ,固定牢靠。3、 支模架搭設底層水平框架的縱向直線度應WL/200;橫桿間水平度 應 W L/400。4、支模架全高的垂直度應小于W L/500;最大允許偏差小于100mm。5、采用鋼管扣件做加固件、斜桿時應符合建筑施工扣件式鋼管腳 手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2021)。6、支模架搭設完成承受應力荷載之前，須先組織技術負責人員專職 安全員，施工管理人員對整個架體結(jié)構進行全面檢查和驗收，發(fā)現(xiàn) 遺漏之處及時補救。采用力矩扳手仔細檢查每個扣

47、件的松緊程度， 避免因工人遺忘將部分主要結(jié)點位置扣件未緊固造成模板塌陷及架 體失穩(wěn)。7、砼澆筑施工時 ,需確保模板支架施工過程中均勻受荷， 采用分段澆 筑，斜梁之間的一跨作為一個單元，按照最大承重構件先澆筑的原 則。先澆筑框柱、大斜梁再進行框梁及踏步梁板澆筑。8、嚴格控制實際施工荷載不超過方案計算設計荷載，在施工中嚴禁 出現(xiàn)鋼管、鋼筋、模板、砼等材料集中堆放，造成支模架嚴重變形。5。5 架體拆除5。5.1 準備工作：1、全面檢查支模架的連接，支撐體系等是否符合構造要求，經(jīng)按技 術管理程序批準后方可實施拆除作業(yè)。2、較大跨度構件應滿足規(guī)范要求砼強度，跨度超過8m 的框梁及斜梁部分砼強度必須滿足 100，方可進行底梁模板