產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量保證書

1、辰昊鋁塑復合節(jié)能窗產(chǎn)品質(zhì)量保證書為保證鋁合金門窗工程的生產(chǎn)質(zhì)量、 安裝質(zhì)量達到部級優(yōu)良標準，公司 要求施工人員必須嚴格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)文件，以及國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范評定標準進行施工。1、公司建立以ISO9001國際標準質(zhì)量體系為核心的全面質(zhì)量管理體 系，該體系主要包括：管理規(guī)定、信息反饋、組織機構(gòu)、規(guī)章制度、質(zhì)量檢 驗評定、標準工作體系、質(zhì)量教育、培訓體制、質(zhì)量策劃、質(zhì)量體系審核、 質(zhì)量改進等質(zhì)量管理活動。2公司的質(zhì)量方針為“堅持標準、業(yè)主滿意、信守合同、爭創(chuàng)一流”。質(zhì)量保證體系的目標是：用戶至上，在滿足用戶要求的同時，全方位的為用 戶提供優(yōu)質(zhì)的服務。施工中盡可能地采用新技術(shù)、新材料、新方

2、法，力爭與 國際接軌，工程一次驗收優(yōu)良率達到 100%3進行全員、全過程的質(zhì)量教育和培訓，貫徹“百年大計質(zhì)量第一”的 思想，使全國職工樹立進度服從質(zhì)量，嚴格行使質(zhì)量否決權(quán)，獎優(yōu)罰劣的觀 念，樹立預防為主、檢防結(jié)合、避免通病消除隱患的觀念。樹立質(zhì)量是生命、 是企業(yè)自上而下發(fā)展基礎(chǔ)的觀念。4建立一整套質(zhì)量保證組織體系，公司設(shè)有以總經(jīng)理掛帥的質(zhì)量保證領(lǐng) 導小組、制定各級領(lǐng)導各部門和重點崗位的質(zhì)量責任制。建立以公司質(zhì)量保 證領(lǐng)導小組為領(lǐng)導，各職能部門密切配合的綜合質(zhì)量管理機構(gòu)， 在工程施工 中實施檢查、監(jiān)督、指導職能，從機構(gòu)組織上對工程質(zhì)量給予充分保證。公 司質(zhì)量部門具體負責質(zhì)量信息的收集、整理分析、

3、反饋，以及行使質(zhì)量否決 權(quán)，實行工序程序控制。5針對工程具體情況，公司制定三級質(zhì)量保證體系管理機構(gòu)，具體由公司質(zhì)量保證領(lǐng)導小組對各工程項目實行質(zhì)量監(jiān)控；由項目經(jīng)理、工長、質(zhì)量檢查員、工程技術(shù)員組成的工程項目質(zhì)量保證小組直接管理和評定；由班、 組長執(zhí)行質(zhì)量規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”。6質(zhì)量管理組織機構(gòu)（見下圖）總經(jīng)理總工程師技術(shù)部生產(chǎn)部經(jīng)營部生產(chǎn)工藝指定產(chǎn)成品檢驗員生產(chǎn)質(zhì)量控制生產(chǎn)安全檢查信息反饋廣告宣傳售后服務一、型材、配件和輔助材料進廠檢驗制度（原材料質(zhì)量保證）型材、配件和輔助材料統(tǒng)稱外購件。外購件購入必須同時索取供應廠家有效質(zhì)保書。入庫前由采購部門開送驗單，連同合格證、質(zhì)保書一并送檢

4、驗 部門進行驗證檢驗。檢驗合格的辦入庫和報銷手續(xù)，不合格的由技術(shù)部門提 出處理意見。1外購件的驗收1.1 型材、輔助材料必須由供貨方出具有效質(zhì)量保證書，型材同時要按 國家和企業(yè)標準，按規(guī)格隨機抽樣進行復檢。1.2 五金配件采購部門應向供貨單位索取有效質(zhì)保書1.3 工具、卡具、量具、刀具、儀器（如測試設(shè)備、檢具儀表）必須由 供貨方提供經(jīng)縣級以上計量標準部門簽發(fā)的合格證，合格證必須在有效期 內(nèi)。2外購件質(zhì)保證文件的內(nèi)容2.1 產(chǎn)品合格必須具備2.1.1 產(chǎn)品型號規(guī)格、出廠日期.2.1.2 執(zhí)行的國家或行業(yè)標準代號2.1.3 實行生產(chǎn)許可證產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證標記、編號、批準日期和有效 期。2.1.4

5、檢驗員印章2.1.5 供貨單位印章2.1.6 產(chǎn)品等級2.1.7 供貨單位名稱、地址、郵編、電話等。2.2 質(zhì)量保證書必須具備：2.2.1 產(chǎn)品型號規(guī)格2.2.2 執(zhí)行的國家或行業(yè)標準2.2.3 實行生產(chǎn)許可證產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證標記、編號、批準日期和有效 期。2.2.4 檢驗員印章2.2.5 供貨單位印章2.2.6 產(chǎn)品等級及有效期2.2.7 按照國家或行業(yè)標準的主要參數(shù)數(shù)據(jù)，保證值的原件或復印件。2.2.8 供貨單位全稱、地址、郵編、電話2.3 計量器具必須有“ CMC或"CPA標志，并在有效期內(nèi)。3外購件檢驗程序3.1 外購件入庫前須填寫檢驗單，連同合格證、質(zhì)保書送技術(shù)部理化室 進

6、行驗證、檢驗。3.2 外購件復驗不合格時，由采購員負責與制造廠家辦理退換。3.3 經(jīng)驗證檢驗合格的產(chǎn)品，由技術(shù)部長簽字，送倉庫保管員。4倉庫以技術(shù)部長簽發(fā)的資料為憑辦理入庫手續(xù)，在入庫單上注明技術(shù)部長簽發(fā)的文件號、合格證號、質(zhì)保書號。5合格證、質(zhì)保書、企業(yè)復驗資料由技術(shù)部理化室存檔。6型材檢驗記錄表如下：鋁塑門窗型材入庫檢驗記錄表型材種類生產(chǎn)單位質(zhì)量證明材料是含齊全型材批量（噸/根）檢驗項目標準要求單 位檢驗結(jié)果判 定12345678910截面尺寸<±0.5mm配合尺寸<±0.3mm低溫落錘沖擊無裂紋/加熱后尺寸變化率<2.5%加熱后狀態(tài)無明顯氣泡 裂紋麻

7、點/檢驗結(jié)論：檢驗員：（簽字）檢驗日期： 年 月曰二、半成品檢驗制度半成品是指加工組裝好的門窗框、 門窗扇以及沒有安裝玻璃、膠條、毛 條及五金配件門窗組合件。1半成品的檢驗項目和要求依照本企業(yè)內(nèi)控標準進行；半成品的抽檢基數(shù)為一定貨合同中的不同規(guī)格數(shù)量； 抽檢比例依照批量的大小分為 3%-10% 大批量實行小比例，小批量實行大比例。2半成品檢驗必須件件合格，不合格的不得進行產(chǎn)品檢驗。半成品的檢 驗在技術(shù)部指導下，由車間質(zhì)檢員進行。檢驗表一式二份，一份報技術(shù)部， 一份車間存檔。3半成品檢驗單如表，應嚴格按表填寫。門、窗半成品檢驗原始記錄表工程名稱檢驗日期部件名稱外框部件數(shù)據(jù)檢驗項目標準要求單位檢驗

8、 數(shù)據(jù)檢驗結(jié)論檢驗員備注合格返修報廢寬度0 1500± 2.0>1500± 2.5mm高度0 1500± 2.0>1500± 2.5mm對角線尺寸差<2.5mm對邊線尺寸差<2.5mm同T*聞局彳氐差<0.3mm裝配間隙<0.3mm三、成品檢驗制度1成品檢驗既是企業(yè)對每批產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗， 也是對用戶提供產(chǎn)品質(zhì)量 保證的保證書。2成品檢驗依照企業(yè)內(nèi)控標準由質(zhì)檢部門按工程或按批量隨機抽檢5% 且不少于3樟。當其中有一模不符合要求時則應加倍抽檢， 其中仍有一模不 符合要求時，則應全部返修，復檢合格后方可出廠。3產(chǎn)品出廠或入庫

9、時應附帶合格證書。4產(chǎn)品檢驗記錄一式三份，一份技術(shù)部存檔，一份交車間，一份交用戶。5技術(shù)部以產(chǎn)品檢驗記錄為準，填寫產(chǎn)品質(zhì)量月、季、年度質(zhì)量報表。6產(chǎn)品檢驗記錄如表。四、工序檢驗制度工序檢驗是把在某一工序加工完畢時的檢驗。其目的是預防不合格工件 流入下道工序。工序檢驗可根據(jù)企業(yè)條件實行逐件檢驗或按批量的3%-10%抽檢。1首件檢查首件檢驗是產(chǎn)品初次進行加工后的試驗性檢查。 操作者應在當班生產(chǎn)開 始時或工序因素調(diào)整后，對制造的第一件或前幾件產(chǎn)品進行自檢， 以確定正 確的操作方法，并對設(shè)備、工裝、工具進行調(diào)整。1.1 凡成批（兩件以上）生產(chǎn)的開始或變更操作人員、工藝方法、設(shè)備、 工裝、刀具等時均實行

10、首件檢查。1.2 執(zhí)行首件檢查，操作者必須首先對首件工件，按照圖紙、工藝技術(shù) 文件的要求進行自檢，班組長（或班組質(zhì)量員）進行指導。1.3 首件檢查合格后，操作者方可繼續(xù)加工。凡沒進行首件檢查的或首 檢不合格的不得進行加工。1.4 首件經(jīng)過檢查并合格后，應由專檢人員進行認可簽字，由操作者保 存，以備檢查。1.5 對上道工序轉(zhuǎn)入工序的半成品，操作者必須首先查明上道工序是否 首件檢驗合格，否則不得進行操作。1.6 每個工件完成工序加工后，由操作者進行自檢，并按規(guī)定填寫記錄。2中間抽檢2.1 在首件檢驗合格的基礎(chǔ)上，檢驗員在工序現(xiàn)場按一定的時間間隔或 按一定比例對工序加工質(zhì)量進行中間抽查檢驗，并及時填

11、寫工序檢驗記錄。2.2 工序批量檢驗記錄如表所示。2.3 工序檢驗記錄各車間按季（月）存檔，技術(shù)部抽驗隨時考核。2.4 企業(yè)質(zhì)檢小組不定期對已檢驗合格的工件進行抽樣復檢，發(fā)現(xiàn)問題加倍抽驗，如仍不合格，則認為整批不合格。工序批量抽檢記錄日 期合同號窗型 規(guī)格工件 名稱序 號總數(shù)量抽檢比例 與數(shù)量技術(shù) 要求實測 情況不合格 數(shù)量不合格品 處理意見操作者檢驗者五、質(zhì)量信息制度質(zhì)量信息是改革提高產(chǎn)品質(zhì)量的第一手資料，為搞好質(zhì)量信息工作特制 定本制度。1質(zhì)量信息反饋管理以技術(shù)部為主，由各科室、車間、班組工人參與形 成的縱橫向群眾網(wǎng)絡。2質(zhì)量信息范圍；2.1 產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量信息；2.2 外購件、外協(xié)

12、件、原材料的質(zhì)量信息；2.3 設(shè)計圖紙、設(shè)計標準的質(zhì)量信息；2.4 工藝文件、工藝裝備的質(zhì)量信息；2.5 設(shè)備、計量、檢驗的質(zhì)量信息；2.6 產(chǎn)品營銷及售前、售后服務的質(zhì)量信息；2.7 市場調(diào)研、科技發(fā)展的質(zhì)量信息；2.8 其它方面的質(zhì)量信息。3質(zhì)量信息分類3.1 內(nèi)部信息：即公司內(nèi)部發(fā)生的質(zhì)量信息，按性質(zhì)分為動態(tài)和靜態(tài)質(zhì) 量信息。3.1.1 動態(tài)信息：在生產(chǎn)活動中出現(xiàn)的需及時處理的信息。3.1.2 定期信息：定期提供能反映各方面質(zhì)量狀態(tài)，其內(nèi)容如表。3.2 外部信息：如用戶投訴、社會反映等質(zhì)量信息等。3.2.1 建立信息卡片制，其格式如表 2。3.2.2 信息卡由技術(shù)科及時收集、分類、訂冊、

13、存檔。3.2.3 技術(shù)部定期對信息進行分析，提出處理意見，按下表要求及時交總經(jīng)理或公司質(zhì)管會研究作出決定。定期質(zhì)量信息管理廳P定期信息名稱提出日期報出單位接收單位1重要廢品情況與分析每月初技術(shù)部質(zhì)管會2主件、主項及成品抽查匯總每月初技術(shù)部質(zhì)管會3質(zhì)量分析會議記錄季度末質(zhì)管會（記錄）4生產(chǎn)調(diào)度會紀要會后一日生產(chǎn)部總經(jīng)理、有關(guān)單位5技術(shù)例會紀要會后一日總工辦總經(jīng)理、總工會有關(guān)單位六、質(zhì)量獎懲條例1質(zhì)量事故報告分級1.1 凡遇有以下質(zhì)量事故，均屬于“重大質(zhì)量事故”，必須向公司質(zhì)量 管理委員會報告。1.1.1 由于產(chǎn)品質(zhì)量低劣，用戶要求索賠（500元以上）、調(diào)換退貨者。1.1.2 由于零部件的報廢，造

14、成經(jīng)濟損失（500元以上）或影響生產(chǎn)計 劃完成者。1.1.3 由于圖紙工藝工裝、材料和尺寸的差錯，專檢人員的錯檢、漏檢 而造成的成批報廢或影響生產(chǎn)計劃完成者。1.2 次于“質(zhì)量重要事故”的稱為一般質(zhì)量事故。2質(zhì)量事故的處理權(quán)限2.1 凡向廠報告的重大質(zhì)量事故，均應由總經(jīng)理或總工程師主持召開廠 質(zhì)量管理季員會會議進行處理。2.2 一般質(zhì)量事故由質(zhì)量檢查科組織處理。3質(zhì)量事故處理程序3.1 由所在車間（部門）于事故發(fā)生后二日內(nèi)向技術(shù)部填寫“質(zhì)量事故 處理報告單”，由技術(shù)部調(diào)查、復核、確認后，提出處理意見，報公司質(zhì)量 管理季員會。3.2 所有質(zhì)量事故的處理均要做到“三不放過”，即原因不查清不放過，

15、責任不明確不放過，改進措施不落實不放過。4質(zhì)量事故處理辦法4.1 所在車間（部門）及專檢人員對質(zhì)量事故隱瞞不報者，一經(jīng)流入下 道工序或用戶手中，技術(shù)部除追究當事者、專檢人員責任處，有權(quán)對車間（部 門）的質(zhì)量考核指標扣分、扣獎。4.2 操作者未經(jīng)首檢而造成的質(zhì)量事故，其廢品損失應由操作者負責，并追究所在車間執(zhí)行首檢制不辦者的責任， 如專檢人員首檢誤判合格，并有 首檢標記而使操作者產(chǎn)生成批事故者， 首件廢品由操作者負責，其余廢品應 由專檢人員和操作者共同承擔責任。4.3 首件經(jīng)專檢人員按圖紙檢驗，確認合格，并做首檢標記后，如操作 者不按圖紙、工藝不按首件質(zhì)量標準加工造成的成批質(zhì)量事故的損失，由操作

16、者負全部責任。5質(zhì)量獎懲條例5.1 獲得行業(yè)質(zhì)量評比優(yōu)等獎或行業(yè)質(zhì)量管理獎，獎勵現(xiàn)金5000元。獲得公司QCJ、組成果獎，獎勵現(xiàn)金1000元。5.2 一般質(zhì)量事故，處罰金額為經(jīng)濟損失的 50%重大質(zhì)量事故，處罰 金額為經(jīng)濟損失的60%5.3 一切獎罰要有文字記錄，批準手續(xù)齊全，并有存檔。七、產(chǎn)品售后服務制度為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，改進服務態(tài)度，增強信譽，爭取用戶更大的信任，特制訂本制度。5.4 貨單位要結(jié)合工程情況進行售前服務，其內(nèi)容主要是：推薦單元 窗、窗型、規(guī)格及三項物理性能恰當值。5.5 個已完工程都必須定期回訪?；卦L首先應持有謙虛學習的態(tài)度， 實事求是的精神，耐心聽取用戶意見，形成書面資料，

17、杜絕強詞奪理與人爭 吵等，并且要主動廣泛征求用戶對公司提出的各項改進意見。3對回訪意見均應及時交公司處理，屬一般質(zhì)量問題，交技術(shù)部加強檢驗，并對產(chǎn)品進行修復改善達到用戶滿意。 屬較大質(zhì)量問題，交質(zhì)管會組織尋找原因，研究對策，杜絕今后類似事件的發(fā)生。但對用戶的要求必須完全 解決，絕不給用戶留下后患。4回訪信函不論是表揚，還是批評或是建設(shè)性意見均應有用戶簽字蓋章 并與處理意見及資料一并存檔檢查。關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點類 別工序 名稱控制指標控制方法控制手段檢驗方法A下料 工序1、長度La 當 L> 3000 時L=±1.0b 當 L< 3000 時L=±0.52、斷

18、面角兩端垂直度偏差 L=±15'3、切割斷面應干凈、平整無切痕、無毛刺。4、斷面粗糙度255、型材外觀不準有碰、拉 劃傷。6、設(shè)備7、依據(jù)義件1、當L> 3000時，將定位塊置于 L±1.0位置；當L<3000mm時將 定位塊置十L士 0.5位置；以保證 加要尺寸在允許誤差范圍之內(nèi)。2、調(diào)整鋸片角度，并且能夠肩效 地制動。使其保證在后效的角度 工作。3、調(diào)整鋸片轉(zhuǎn)速和鋸片直徑達到 切割塑料型材所需要的轉(zhuǎn)速。4、工作時要使氣動排屑裝置處于 工作狀態(tài)。臺面使用吹風和刷子 清掃干凈。5、裝上型材，用裝置防止其傾斜 和翻轉(zhuǎn)。6、雙角鋸，有合格證，設(shè)備完好。7、工

19、序卡。1、要調(diào)整鋸床的長度控制過長 的型材可用單頭鋸用HMg片高 速切割。長度不夠的型材引再 用于較短的尺寸要求的型材， 即在切割型材時總是先從長的 尺寸開始。2、工作前檢查角度輔助裝置是 否正常，若切割角度/、準確， 則應檢查鋸片裝置或H件固定 是否止確。3、當鋸片磨損過大時要調(diào)整或 更換鋸片。4、保持工作臺、軌道上清潔無 雜物。5、同一規(guī)格尺寸的型材逐件要 檢查、合格后方可繼續(xù)下料。6、有崗位責任及設(shè)備操作規(guī) 程。7、放于操作臺前。1、用鋼卷尺測量、其長度誤差。2、用角度尺或直尺測量端面垂 直度。3、目測切割端面。4、目測外觀。5、班組長監(jiān)管。關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點類 別工序 名稱控制指標控制方法檢驗方法B組角1、角強度平均值不小于3000N, 角強度戢小值不低于平均值70%2、組角90°偏差/、大于15'3、角縫間隙0 0.2 mm一、合理調(diào)整組角工藝條件1、組角刀安裝位置止確2、角碼與型材腔室間隙< 0.3 mm>0.1 mm3、夾緊壓力0.5Mpa4、組角沖壓力昧200