保障性住房裝配式產(chǎn)業(yè)化結(jié)構(gòu)吊裝施工方案(附圖)

1、項目保障性住房產(chǎn)業(yè)化結(jié)構(gòu)吊裝方案9（一）編制依據(jù)1 .建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132 .建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20123 .建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-20114 .建筑施工手冊（第四版）（中國建筑工業(yè)生版社由版） （二）場地規(guī)劃及卸車碼放1、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后因預(yù)留存貯場地，要求場地平整堅實最 好預(yù)留排水系統(tǒng)；2、根據(jù)構(gòu)件特點預(yù)制樓梯碼放不超過三層；預(yù)制陽臺碼放 不超過兩層。3、施工單位需提前規(guī)劃運輸車到達(dá)工地內(nèi)部的行車路線并 溝通運輸配置事宜。4、每棟樓貯存兩層構(gòu)件以滿足吊裝和運輸經(jīng)濟合理性。5、預(yù)制構(gòu)件碼放時要求墊木上下對齊，避免因墊木上下位 置不

2、齊導(dǎo)致構(gòu)件局部壓力過大造成剪切性裂縫或破壞。6、預(yù)制陽臺板就位后的支撐（參建模板方案） 。（三）、卸車及吊裝工具1、預(yù)制樓梯卸車及吊裝工具200 _B152、預(yù)制陽臺采用標(biāo)準(zhǔn) 5t或10t吊環(huán)卡具3、鋼絲繩依據(jù)預(yù)制構(gòu)件重量及鋼絲繩安全使用要求選定。（四）、預(yù)制構(gòu)件吊裝預(yù)制陽臺板從首層陽臺開始安裝，施工時依據(jù)不同部位 按型號進(jìn)行安裝。1、預(yù)制陽臺板的運輸及堆放1）預(yù)制陽臺板運至現(xiàn)場后， 按計劃碼放在臨時堆場上 臨時堆放場地應(yīng)設(shè)在塔吊的作業(yè)半徑內(nèi)，且場地應(yīng)平整堅實。2）卸車時應(yīng)認(rèn)真檢查吊具與預(yù)制板背面的四個預(yù)埋吊 環(huán)是否扣牢，確認(rèn)無誤后方可緩慢起吊。/3）預(yù)制陽臺板體積較大，占地面積大，事先規(guī)劃好

3、堆 放場地最多可疊放兩層4）預(yù)制陽臺板下用木方支墊。2、安裝準(zhǔn)備1）陽臺板下反檐部位墻體在澆筑混凝土?xí)r預(yù)留梁豁， 以便預(yù)制陽臺板下反檐預(yù)留鋼筋伸入現(xiàn)澆墻體與墻體連接 在一起。在外墻上放線確定陽臺位置。2）預(yù)制陽臺板安裝前搭設(shè)支撐用碗扣式腳手架，標(biāo)高采用可調(diào)U托進(jìn)行調(diào)節(jié)。3）檢查確定陽臺型號，確定安裝位置。3、陽臺板的安裝1）將鋼絲繩穿入預(yù)制板上面的四個預(yù)埋吊環(huán)內(nèi)，確認(rèn) 連接緊固后，緩慢起吊。2）塔吊緩緩將預(yù)制陽臺吊起，待板的底邊升至距地面50cm時略作停頓，再次檢查吊桂是否牢固， 板面有無污染破 損，若有問題必須立即處理。確認(rèn)無誤后，繼續(xù)提升使之慢 慢靠近安裝作業(yè)面。3）就位：待預(yù)制陽臺靠近作

4、業(yè)面上空 30cm處略作停頓， 施工人員手扶陽臺板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位 置線對準(zhǔn)，緩緩放下就位，用 U托進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。4）預(yù)制陽臺安裝完畢后，進(jìn)行陽臺上部負(fù)彎矩鋼筋的綁扎，隨后進(jìn)行疊合層鋼筋的綁扎。二，5）鋼筋隱檢完畢進(jìn)行混凝土澆筑。預(yù)制樓梯安裝1、工藝流程：熟悉圖紙核對預(yù)制樓梯編號一-由施工控制n -固 工控制線檢查復(fù)核T上爐!梯梁啟口處鋪 20mm厚M15水泥 砂漿找平層3梯板起吊| . |樓梯板就位校正3匐查驗收.2、劃控制線：在樓梯平臺的板面上劃由樓梯上、下梯段板安裝位置控制線（左右、前后控制線），在樓梯間兩側(cè)現(xiàn)澆剪力墻墻 面上劃由標(biāo)高控制線，并對其進(jìn)行復(fù)核。3、鋪設(shè)找平

5、層：在上下樓梯梁啟口處鋪 20mm厚M15水泥砂漿找平層, 找平層標(biāo)高要控制準(zhǔn)確。4、預(yù)制樓梯板起吊：（。、為了便于預(yù)制樓梯板吊裝就位，本工程采用水平 吊裝，吊具上安裝手動吊葫蘆。、預(yù)制樓梯板起吊時將吊具上的吊裝用螺栓與樓梯 板預(yù)埋的內(nèi)螺紋連接吊點連接，樓梯起吊前，要檢查好吊點 部位連接是否牢固。、塔吊緩慢將預(yù)制樓梯板吊起，待板的底邊升至距 地面500mm時略作停頓，利用手動吊葫蘆的倒鏈將樓梯板調(diào) 整至踏步面呈狀態(tài)，并再次檢查吊桂是否牢固，板面有無污 染破損，若有問題必須立即處理。確認(rèn)無誤后，繼續(xù)提升使 之慢慢靠近安裝作業(yè)面。見圖 5. 4. 9 - 1圖5. 4. 9 - 1預(yù)制樓梯板吊裝圖

6、、吊裝時不得隨意增加構(gòu)件吊裝點。、預(yù)制構(gòu)件碼放及吊裝應(yīng)考慮受力點。5、預(yù)制樓梯板就位：就位時預(yù)制樓梯板保證踏步平面呈水平狀態(tài)從上吊入安裝部位，在作業(yè)層上空300mm左右處略作停頓，施工人員 手扶樓梯板調(diào)整方向，將樓梯板的邊線與梯梁上的安放位置 線對準(zhǔn)，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力 過大造成板面震裂。6、預(yù)制樓梯板校正調(diào)整：預(yù)制樓梯板基本就位后再用撬棍進(jìn)行微調(diào)，直到位置正 確，擱置平實。安裝預(yù)制樓梯板時，應(yīng)特別注意標(biāo)高的準(zhǔn)確， 校正無誤后再脫鉤。樓梯板調(diào)整時側(cè)面距結(jié)構(gòu)墻體要預(yù)留30mm的空隙，為樓梯間保溫砂漿抹灰層預(yù)留空間。7、預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆樓梯梁連接：預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆樓梯梁之間的

7、連接方式如下圖：在梯 梁上預(yù)埋2根位0鋼筋，與預(yù)制樓梯上的預(yù)留洞對準(zhǔn)后安裝 后填砂漿進(jìn)行固定。.L=600 '一180安裝節(jié)點圖（參考圖片請根據(jù)深化圖或設(shè)計圖執(zhí)行）8、預(yù)制樓梯安裝后要求用膠合板覆蓋固定已達(dá)到保護(hù)的效陽臺支撐照片樓梯碼放樓梯吊裝樓梯防護(hù)疊合樓板施工樓板支撐體系安裝梁、附加鋼筋及樓板下層鋼筋安裝疊合式預(yù)制樓板吊裝ii水電管線敷設(shè)、連接樓板上層鋼筋安裝預(yù)留洞口支模樓板澆筑混凝土檢查驗收預(yù)制墻樓板底部拼縫處理疊合樓板施工工藝流程1、檢查支座及板縫硬架支模上的平面標(biāo)高用測量儀器從兩個不同的觀測點上測量疊合墻、梁及硬架支 模的水平楞的頂面標(biāo)高。復(fù)核疊合墻板的軸線，并校正。2、現(xiàn)澆

8、混凝土梁支模疊合板安裝完后，標(biāo)高復(fù)核后，進(jìn)行框架梁模板支設(shè)。/3、樓板支撐體系安裝(1)本工程樓層凈高相對較低 (按層高不超過3m考慮) 本工程疊合樓板支撐體系采用榆構(gòu)公司提供的疊合板專用 支撐。(2)本工程的支撐體系在疊合板安裝完后開始搭設(shè)，根據(jù)榆構(gòu)提供的信息，疊合板專用支撐的間距為1.5m。搭設(shè)時請榆構(gòu)相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)安裝。(3)樓板支撐體系木工字梁設(shè)置方向垂直于疊合板內(nèi)格構(gòu)梁的方向。(4)起始支撐設(shè)置根據(jù)疊合樓板與邊支座的搭設(shè)長度來決定，當(dāng)疊合板與邊支座的搭接長度小于35mm時，需在樓板邊支座附近600mm范圍內(nèi)設(shè)置一道支撐體系；(5)樓板的支撐體系必須有足夠的強度和剛度，樓板

9、 支撐體系的水平高度必須達(dá)到精準(zhǔn)的要求，以保證得樓板澆 筑成型后底面平整，跨度大于4m時中間的位置要適當(dāng)起拱。(6)樓板支撐體系的拆除，必須在現(xiàn)澆混凝土達(dá)到規(guī) 范規(guī)定強度后方可拆除。疊合板支撐體系4、疊合樓板吊裝：(1)吊裝前與榆構(gòu)溝通好疊合樓板的供應(yīng)。確保吊裝順利進(jìn)行(3)樓板吊裝前應(yīng)將支座基礎(chǔ)面及樓板底面清理干凈， 避免點支撐；(4)吊裝時先吊鋪邊緣窄板，然后按照順序吊裝剩下 來的板(5)每塊樓板起吊用4個吊點，吊點位置為廠家預(yù)埋好 吊環(huán)，距離板端為整個板長的 1/4到1/5之間。(6)吊裝索鏈采用專用索鏈和 4個閉合釣鉤，平均分擔(dān) 受力，多點均衡起吊，單個索鏈長度為4m。(7)樓板鋪設(shè)完

10、畢后，板的下邊緣不應(yīng)該由現(xiàn)高低不 平的情況，也不應(yīng)由現(xiàn)空隙，局部無法調(diào)整避免的支座處由 現(xiàn)的空隙應(yīng)做封堵處理；支撐柱可以作適當(dāng)調(diào)整，使板的底 面保持平整，無縫隙。t .:JljT-IjrtiMnlrt ；1 IWHI5LU也 匈 mHE10Fr3i Ba-J ,'7_:*.一_»-蹙j1JjL1快二，4?'i T1 l ' _-'' 二 , j 二，仆 IMliBnFjKP>' W "姆. - "-sa-疊合板吊裝5、梁、附加鋼筋及樓板下層橫向鋼筋安裝：(1)預(yù)制樓板安裝調(diào)平后， 按照施工圖進(jìn)行梁、 附加鋼 筋

11、及樓板下層橫向鋼筋的安裝。(2)按照施工圖紙和規(guī)范要求處理好梁錨固到暗柱中的 鋼筋及現(xiàn)澆板負(fù)筋錨固到疊合墻板內(nèi)。6、水電管線敷設(shè)、連接(1)樓板下層鋼筋安裝完成后，進(jìn)行水電管線的敷設(shè) 與連接工作，為便于施工，疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應(yīng) 的線盒及預(yù)留洞口等按設(shè)計圖紙預(yù)埋在預(yù)制板中。(2)樓中敷設(shè)管線，正穿時采用剛性管線，斜穿時采 用柔韌性較好的管材。避免多根管線集束預(yù)埋，采用直徑較 小的管線，分散穿孔預(yù)埋。施工過程中各方必須做好成品保護(hù)工作7、樓板上層鋼筋安裝(1)水電管線敷設(shè)經(jīng)檢查合格后，鋼筋工進(jìn)行樓板上 層鋼筋的安裝。(2)樓板上層鋼筋設(shè)置在格構(gòu)梁上弦鋼筋上并綁扎固 定之上，以防止偏移和混

12、凝土澆筑時上浮。(3)對已鋪設(shè)好的鋼筋、模板進(jìn)行保護(hù)，禁止在底模 上行走或踩踏，禁止隨意扳動、切斷格構(gòu)鋼筋。8、預(yù)制樓板底部拼縫處理(1)在墻板和樓板混凝土澆筑之前，應(yīng)派專人對預(yù)制樓板底部拼縫及其與墻板之間的縫隙進(jìn)行檢查，對一些縫隙過 大的部位進(jìn)行支模封堵處理。(2)塞縫選用干硬性砂漿并摻入水泥用量5%的防水粉9、檢查驗收：檢查驗收：(1)樓板安裝施工完畢后，首先由項目部質(zhì)檢人員對 樓板各部位施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。(2)項目部質(zhì)檢人員檢查完畢并合格后報監(jiān)理公司， 由專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。疊合式預(yù)制樓板安裝允許偏差序號項目允許偏差 (mm)檢驗方法1預(yù)制樓板標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺

13、檢查2預(yù)制樓板擱置長度士 10鋼尺檢查3相鄰板卸身低差2鋼尺檢查4預(yù)制樓板拼縫平整度3用2m靠尺和塞尺檢查10、混凝土澆筑(1)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位工程師復(fù)檢合格后，方能進(jìn)行疊合墻板混凝土澆筑。(2)本工程的疊合樓板混凝土澆筑與疊合樓板、暗柱、框架梁一起澆筑。(3)混凝土澆筑前，清理疊合樓板上的雜物，并向疊合 樓板上部灑水，保證疊合板表面充分濕潤，但不宜有過多的 明水。(4)本工程采用微膨脹細(xì)石混凝土，從原材料上保證混凝土的質(zhì)量。(5)混凝土澆筑時，采用水平向上分層連續(xù)澆筑，每層 澆筑高度控制在 800mm以內(nèi)且保證每小時澆筑高度不超過 800mm。(6)振搗時，要防止鋼筋發(fā)生位移。10、吊裝

14、構(gòu)件對塔吊的性能要求因本工程保障房地上部分標(biāo)準(zhǔn)層樓梯使用預(yù)制樓梯， 因此對現(xiàn)場塔吊吊重要求十分嚴(yán)格，必須滿足在樓梯梯段吊 裝范圍內(nèi)塔吊吊重大于樓梯梯段自重，結(jié)合現(xiàn)場實際情況， 本工程擬安裝8臺塔吊：型號分別為臂長70米、臂長60米； 塔吊基礎(chǔ)埋入地庫底板以下，邊坡上無塔吊布設(shè)，避免了對 地下室邊坡支護(hù)的不利影響。(構(gòu)件的重量待圖紙深化后重新 核算，下面計算為我方以前施工項目的數(shù)據(jù)，僅做參考。)根據(jù)設(shè)計圖紙計算一段樓梯梯段重量如下：樓梯梯段長4.8m,寬1.3m,板厚160mm,踏步175mm*260mm (共 16 踏)計算得由：1.3*0.16*4.8=0.9984m30.175*0.26*

15、16*1.3/2=0.4732m3C30混凝土樓梯取 2.5噸/m3樓梯梯段重量=(0.9984+0.4732) *2.5=3.68 噸樓梯梯段重量=混凝土重量+鋼筋重量=3.74噸根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場塔吊布置情況：1#塔吊中心距離1#樓梯間最遠(yuǎn)距離為 27.1m, 2#塔吊中心距離2#樓梯間最遠(yuǎn) 品巨離為22.5m得出:1#塔吊在27.1m范圍內(nèi)至少吊重不低于3.74噸；2#塔吊在22.5m范圍內(nèi)至少吊重不低于 3.74噸QTZ160(6021)技術(shù)性能表最大起重量t10t回轉(zhuǎn)速度0.43r/min最大幅度起重量2.1t小車牽引速度0-50最大起升高度m大車牽引速度軌道行走式58m軌道X軸距6

16、x 6m固定式53m塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面2X2m附著式209m最大變幅60m起升速度中心壓重二繩快速0-96m支座反力工作時174t慢速0-48m非工作時165t四繩快速0-24m電機總?cè)萘縦w80快速0-48塔機自重80t最大起升力矩162tm»道附著高45m附著間節(jié)數(shù)9節(jié)附著點上節(jié)數(shù)9節(jié)荷載性能R倍率C (max)t16.552530404550556060IV1010n56.0355.1103.6053.0152.72.3152.1HK40/21B技術(shù)性能表最大起重量t16t回轉(zhuǎn)速度0.8r/min最大幅度起重量2.1t小車牽引速度0-60最大起升高度m大車牽引速度0-30軌道行走式

17、58m軌道X軸距6X 6m固定式53m塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面2X2m附著式365m最大變幅70m起升速度中心壓重二繩快速0-60m支座反力工作時2377kg慢速0-30m非工作時4097kg四繩快速0-30m電機總?cè)萘縦w150快速0-15塔機自重99.7t最大起升力矩295tm»道附著高33m附著間節(jié)數(shù)9節(jié)附著點上節(jié)數(shù)9節(jié)荷載性能R倍率C (max) t1824.53740455052556065677070IV16n3.1-13.211.485.024.563.523.413.232.992.652.382.252.1根據(jù)塔吊荷載性能表，塔吊吊裝預(yù)制樓梯(陽臺板、疊 合板質(zhì)量小于樓梯板總

18、量，可不計算)滿足要求。(五)、吊裝作業(yè)安全措施的管理及應(yīng)急措施一、吊裝作業(yè)安全措施的管理塔吊司機及指揮人員需經(jīng)考核、持證上崗。信號指揮人 員應(yīng)有明顯的標(biāo)志，且不得兼任其它的工作。要執(zhí)行“十不 吊”的原則。(1)被吊我重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；(2)信號不清不準(zhǔn)吊；(3)吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊；(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊；(5)埋在地下物不準(zhǔn)吊；(6)斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；(7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；(8)零散物主(特別是小鋼橫板)不裝容器不準(zhǔn)吊；(9)吊物重量不明，吊、索具不符合規(guī)定，立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊；(10)五級以上強風(fēng)、大霧天影響視力和大雨時不準(zhǔn)吊。(11)信號工在吊裝預(yù)制構(gòu)件

19、時，應(yīng)要隨時觀察外挑架 的高度。塔機工作后應(yīng)將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置，并且吊鉤上嚴(yán)禁勾桂重物。 將各控制器拉到零位, 拉下配電柜總閘。一定要將夾軌鉗鎖緊，保證塔機的穩(wěn)定， 切斷現(xiàn)場塔機電源。二、應(yīng)急措施應(yīng)急救援組織機構(gòu)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：項目經(jīng)理副組長：項目總工、安全總監(jiān)、現(xiàn)場經(jīng)理；1 .職責(zé)與分工 .項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工 各部門主任組成。 .組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，是應(yīng)急救援全過程的全權(quán)指揮，下達(dá)指令，組織本項目可動用力量參與救援，向上級和 地方政府有關(guān)部門通報情況，協(xié)調(diào)消防、救護(hù)、醫(yī)療機構(gòu)參 與救援。 .小組其他成員向組長負(fù)責(zé)，由組長協(xié)調(diào)各成員工作 的有序進(jìn)行，按各自分工履行職責(zé)，確保救援任務(wù)的順利完 成。 .現(xiàn)場搶險隊隊長由領(lǐng)導(dǎo)小組委派，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的事故處理。 .現(xiàn)場搶險隊隊長職權(quán)(1)向領(lǐng)導(dǎo)小組及時報告事故現(xiàn)場情況。(2)做好事故救援的指揮和協(xié)調(diào)工作。(3)對事故現(xiàn)場實施保護(hù)性措施。(4)對難以解決的緊急情況做由反映安排。2、應(yīng)急措施當(dāng)起重機械發(fā)生重大事故時，工作現(xiàn)場人員應(yīng)以國家利益高于一切的責(zé)任心，采取緊急措施，最大限度地