木質(zhì)家具施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上質(zhì)量保證措施；一、全面執(zhí)行生產(chǎn)責任制（一）、生產(chǎn)廠長崗位職責1、在職責范圍內(nèi)，落實工廠方針目標，對部門方針目標的完成情況負責。2、組織生產(chǎn)計劃的編制，做好生產(chǎn)準備，對生產(chǎn)計劃的實施過程實行有效控制。3、搞好生產(chǎn)過程的組織、協(xié)調(diào)、溝通，解決生產(chǎn)中的各種問題，消除生產(chǎn)中的障礙和薄弱環(huán)節(jié)。4、組織建立和完善質(zhì)量管理制度，組織實施并監(jiān)督、檢查生產(chǎn)質(zhì)量體系的運行。5、按工作程序做好與技術、銷售、采購、財務部門的橫向聯(lián)系。6、組織制定生產(chǎn)管理制度、安全制度和設備操作規(guī)程，負責安全生產(chǎn)管理和生產(chǎn)系統(tǒng)消防工作。7、組織落實、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項工藝、質(zhì)量、設備、成本、產(chǎn)量指標等。8、

2、負責生產(chǎn)成本，生產(chǎn)進度控制和生產(chǎn)統(tǒng)計與分析。9、綜合平衡年度生產(chǎn)任務，制定下達月度生產(chǎn)計劃，做到均衡生產(chǎn)；10、負責召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、部門例會、參加工廠和相關部門通報生產(chǎn)情況；11、指導、監(jiān)督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關數(shù)據(jù)。（二）、車間主任崗位職責1、根據(jù)生產(chǎn)計劃，分解編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，組織均衡、持續(xù)生產(chǎn)，確保按期、按質(zhì)、按量的安全生產(chǎn)任務。2、做好作業(yè)前的生產(chǎn)準備，內(nèi)容包括：技術資料、人力資源、工藝裝備、原輔材料以及自制作和外協(xié)件。3、檢查督促各工位執(zhí)行生產(chǎn)計劃情況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織相關人員或請示上級解決。4、認真落實在制品的生產(chǎn)標識，防護好產(chǎn)品狀態(tài)標識，防止混、誤用、錯用。

3、5、與研發(fā)部門密切合作開發(fā)新產(chǎn)品，革新技術和工藝流程以及改進產(chǎn)品質(zhì)量；6、加強生產(chǎn)設備管理，督促操作員工嚴格遵守操作規(guī)程，做好維護保養(yǎng)，保證設備完好運行。7、嚴格控制原輔材料消耗，降低生產(chǎn)成本。8、負責車間安全說明生產(chǎn)和消防工作，確保生產(chǎn)現(xiàn)場整潔規(guī)范、通道暢通、物流有序。9、加強生產(chǎn)過程控制，督促員工認真做好“三檢”“三不”，嚴格執(zhí)行工藝紀律，及時糾正違反工藝紀律的行為。10、負責車間在制品、成品的堆放，搬運的控制及其防護。11、負責本車間員工的教育培訓及綜合管理工作。12、負責生產(chǎn)過程中不合格品的控制和及時處理。13、督促班組開好班前會，召開車間例會，準時參加上級召開的有關會議并報告工作。1

4、4、檢查下屬工作，聽取下屬意見，每日向上級或相關部門通報生產(chǎn)任務完成情況。15、負責車間日常事務管理，完成生產(chǎn)廠長臨時下達的任務。（三）、質(zhì)檢主任崗位職責1、監(jiān)控工藝狀態(tài)，對工藝參數(shù)的改變對產(chǎn)品的影響進行認定，并論證設定的合理性；2、負責產(chǎn)品標準、檢驗標準的編制、修訂與執(zhí)行。3、全面負責本廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作，并通過培訓提高質(zhì)檢人員的業(yè)務技能和秉公執(zhí)法的職業(yè)道德。4、組織實施材料、外購物、外協(xié)件、半成品以及成品的質(zhì)量檢驗，把好產(chǎn)品形成過程的檢驗關，參與供方質(zhì)量保證能力的評價。5、加強檢驗和試驗記錄的管理，利用檢驗記錄進行統(tǒng)計分析，根據(jù)分析結果，評價。6、負責質(zhì)量異常情況的分析，提出處理意見和改進

5、措施。7、組織對質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故原因進行調(diào)查分心，督促制定并實施糾正和預防措施。8、負責實施不合格品控制，做好不合格品的評審和處理工作，負責客戶退貨的調(diào)查、分析和處理。9、綜合管理質(zhì)檢人員，檢查下屬工作，定期或不定期向直接上級述職。10、負責組織召開質(zhì)量分析會議，參加有關會議并報告工作。11、協(xié)助跟蹤產(chǎn)品的使用情況并提供改善意見。12、負責質(zhì)檢日常工作，完成技術部經(jīng)理臨時下達的任務。（四）、車間班組長崗位職責1、根據(jù)部門生產(chǎn)安排，分解生產(chǎn)計劃，帶領本組員工保質(zhì)、保量、按時完成生產(chǎn)任務。2、在生產(chǎn)過程中，嚴格執(zhí)行“三檢”制度（即首檢、自檢、互檢）和“三不”原則（不接受不合格品、不生產(chǎn)不合格、不

6、流轉(zhuǎn)不合格品），做好品質(zhì)管理，保持并維護好產(chǎn)品標識，防止混用、誤用、錯用。做好物料管理。3、嚴格控制原、輔材料消耗，降低成本。4、負責本組生產(chǎn)設備工具的維護和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時報告處理，保證設備工具處于完好狀態(tài)。5、監(jiān)督檢查本組員工的工作質(zhì)量和工藝紀律執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題即使處理，按要求填寫相關質(zhì)量記錄。6、帶領本組員工認真做好生產(chǎn)現(xiàn)場的管理工作，保持生產(chǎn)現(xiàn)場整潔，通道暢通，物流有序。7、組織本組員工安全、消防教育，并檢查監(jiān)督促落實安全生產(chǎn)和消防工作。8、按要求組織本組員工接受培訓、考試和考核，組織技能培訓和互教互學活動。9、解決本組員工提出的問題和遇到的困難，解決不了的及時報告上級。10

7、、搞好員工管理，記好勞動考勤，開展班組生產(chǎn)競賽活動，加強勞動紀律管理與考核工作。11、完成上級下達的臨時工作任務。二、嚴格按生產(chǎn)流程進行生產(chǎn)（一）、板式家具的制作流程購進原木-開料-烘干-下料-拼板-下料-畫線-開榫、打眼、開槽-組裝-油漆-包裝-出廠其中施工工序分為三大類：1、機械包括開料-烘干-下料-拼板-下料-畫線-開榫、打眼、開槽2、組裝3、油漆包括打磨-刷底色-上膩子-噴漆-敲打-面漆（三）、木制家具生產(chǎn)流程工藝要點木制家具生產(chǎn)工藝主要有五個過程：1、配料；2、白胚加工；3、組裝；4、涂裝；5、包裝。1、配料家具傳統(tǒng)的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長、壓刨、縱剖、平刨、拼板

8、、套材、壓刨、四面刨等。隨著新型加工設備的出現(xiàn)，以上的流程已得到相應的簡化，但基本原理是不會改變的。配料一般需用到下列機器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。另外，近幾年出現(xiàn)的新型的設備有：全自動電腦優(yōu)選鋸、高周波拼板機、全自動高精度四面刨等等。品質(zhì)控制在配料過程中亦是相當重要的，配料的品質(zhì)控制重點有：材料的質(zhì)量（毛邊、撕裂、凹陷、壓痕、蟲孔、腐朽、變形、節(jié)疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板膠的配比及質(zhì)量、拼板壓力、加壓時間、布膠的方法及用量、木紋的大小及方向、板材的握釘力及平整度。另外，熱壓也可歸納入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一環(huán)。熱壓包括拼花、貼皮、曲壓等等

9、。熱壓所使用的機器歸納機來有以下幾種：切皮機、車縫機、布膠機、熱壓機、冷壓機、封邊機、曲壓機等，近幾年用于熱壓工序的新型機器不斷的推陳出新，也使得許多傳統(tǒng)工藝無法加工的產(chǎn)品現(xiàn)在可以加工了。熱壓的品質(zhì)重點有：含水率、薄片的質(zhì)量、板材的質(zhì)量、木皮拼縫、木紋走向、熱壓的溫度、曲壓的模具形狀等等。2、白身加工（細作）新家具的白身加工的生產(chǎn)工藝過程與中國傳統(tǒng)家具（包括明清家具）的生產(chǎn)工藝過程有些不同，但只要嚴格按圖紙加工，保證加工精度在公差允許范圍內(nèi)就行了。白身加工（細作）也就是產(chǎn)品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保

10、證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內(nèi)。白身加工所用的機器種類較多，新的設備更是層出不窮，但無論機器設備如何先進，都離不開基礎五大類：切鋸類、鉆孔類、鏤銑類、砂光類以及輔助類。具體常有的設備有：各種鋸床（單片鋸、雙切鋸、精密45度切、帶鋸、線鋸等）、鉆床（各種：臺鉆、排鉆、群鉆、立臥雙用鉆、氣動鉆等）、各種銑床以及鏤銑機、各種砂光工具及機器等。另外許多新型的電腦全自動控制的機器給現(xiàn)代家具的生產(chǎn)制造帶來了不同程度上的工藝變革。此環(huán)節(jié)的品質(zhì)控制要點主要要保證以下三個方面：尺寸、形狀、木材質(zhì)量。其詳細的品質(zhì)要求在此就不再詳述。另外，砂光打磨是一個需要大量時間和空間的工序。打磨特

11、別要注意的一點是不允許有橫紋和圈紋的砂紙痕。3、組裝組裝工序是保證家具產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵工序，由于部分產(chǎn)品的體積大、重量較重且整體組裝，所以在組裝過程中對使用工具、組裝臺、人員等的配備都與中國傳統(tǒng)家具有很大的區(qū)別。為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節(jié)，裝好后再對不合理的地方進行修整。4、涂裝涂裝工藝主要包括以下內(nèi)容：基材前處理（包括破壞處理）、素材調(diào)整、整體著色、填充劑、膠固底漆、吐納、格麗斯著色劑、修色著色劑、二度底漆、面漆、拋光打蠟等工藝?；谝陨厦朗酵垦b工藝的要求，所使用的油漆線也必需與之對應，目前比較有規(guī)模的油漆線就是地盤式涂裝。涂裝全

12、線的工藝流程如下：破壞處理（敲打、蟲孔、溝槽、銼邊等）、吹灰、等化處理、噴底色、封閉漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、噴點、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰塵漆，修整、第二道面漆、干燥，下線。5、包裝從油漆線下來的產(chǎn)品進行整體包裝，注意保護邊角，并按客戶要求作好嘜頭和說明書等。三、始終堅持原料、半成品、成品的質(zhì)量控制（一）、原材料檢驗1、合成板材供應商提供有毒有害物質(zhì)經(jīng)資質(zhì)實驗室檢測合格證明，有毒有害物質(zhì)均未超過國家限量要求；2、原木和鋸材均要控制蟲孔、樹皮、霉變等情況，不符合要求的均作不合格品處理；3、不合格品處置：凡因帶有檢驗檢疫

13、關注的有害生物而產(chǎn)生的不合格品必須銷毀或立即移至廠外，可能受污染的場地采取嚴格的防治消毒措施（噴灑殺蟲劑）；凡有毒有害物質(zhì)超過標準的，退回供應商，不得作為出口原料使用；因其它原因而產(chǎn)生的合格品，應與供應商溝通，盡可能加以利用，以減少供應商的損失。（二）、規(guī)格材、半成品檢驗1、規(guī)格材和半成品均經(jīng)過干燥熱處理、脫脂處理或熏蒸處理等，所用的木質(zhì)材料均應無活蟲、病害等，相應的樹皮、雜質(zhì)在加工過程中應得到相應處理，確保后道工序，即制作成品的成品完全符合植物檢疫要求。2、加工規(guī)格材不得使用帶關注的有害生物及跡相的材料，發(fā)現(xiàn)樹皮、蟲孔、霉變及雜質(zhì)等要及時外置；3、生產(chǎn)半成品的每一個部件必須符合檢驗檢疫要求，

14、無樹皮、蟲孔、霉變、泥土、雜質(zhì)等，不合格品決不使用；4、按要求使用輔助材料，防止因輔助材料導致重復感染；5、定期抽查半成品送CNAS認可實驗室檢測甲醛、重金屬等有毒有害物質(zhì)含量，每年至少4次，一旦發(fā)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)超標，本批貨物全部返工，合格后出口。6、發(fā)現(xiàn)不合格品，按規(guī)范進行處置。（三）、成品及包裝檢驗1、定期抽查成品送CNAS認可實驗室檢測甲醛、重金屬等有毒有害物質(zhì)含量，每年至少4次，一旦發(fā)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)超標，本批貨物全部返工，合格后出口。2、保證成品組成部件、包裝全部合格，所有部件不得帶有樹皮、蟲孔、霉變、泥土等雜質(zhì)、水分符合要求等，及符合合同/訂單要求。3、發(fā)現(xiàn)不合格成品及時處理或退回相

15、應生產(chǎn)環(huán)節(jié)處置，并記錄、上報。4、檢驗合格的成品（已包裝）準予入庫及銷售，并按批次、品種、規(guī)格、貨主、用途等分別堆放，實行批次管理。5、包裝好的產(chǎn)品應及時運往成品倉庫存放，防止產(chǎn)品二次污染。6、作好檢驗臺帳記錄，并保存。（四）、裝箱環(huán)境和條件的檢驗裝箱場地硬化、清潔，盡可能避免在夜間裝箱（如若夜間裝箱必須采取相應的防疫措施），檢驗集裝箱狀況，同時防止裝運過程中帶入泥土、雜質(zhì)等重復感染情況的發(fā)生。（五）、檢驗后的合格品和不合格品應進行有效區(qū)分，及時對不合格品進行處置。專心-專注-專業(yè)4、其它關于特點和質(zhì)量水平等的描述。1）投標人用于生產(chǎn)投標貨物的生產(chǎn)設備情況序號設備名稱設備型號原產(chǎn)地用途數(shù)量1全

16、數(shù)控電子開料鋸MJB1327意大利裁板2臺2推臺鋸MTENOORF-F92F意大利裁板5臺3四排鉆MASTERWOOD意大利鉆孔3臺4三排鉆MASTERWOOD意大利鉆孔2臺5大型砂光機CUASSC德國砂光打磨5臺6熱壓機CASATI德國壓板3臺7自動剪裁機MJB1327德國剪裁木皮2臺8自動封邊機HUPER德國PVC封邊、木皮封邊3臺9后成型包邊機ORWAWA意大利木皮包邊2臺10冷壓機MR50A中國上海切斷、修邊5臺11立式雙軸銑床MP810A中國廣東切斷、修邊4臺12立式雙軸銑床MP80A中國廣東切斷、修邊3臺13數(shù)控榫眼機MDK3113B中國黑龍江榫眼4臺14實木烘干房廣東佰勝實木干燥

17、5間15大型烘干設備BSA系列廣東佰勝實木干燥1臺16大型拼實木板機MY系列山東金盛春實木拼板1臺17數(shù)控精雕機SK-2018W-6Z合肥賽銳實木雕花2臺18噴漆房中國廣東油漆房2）部分生產(chǎn)設備圖片對現(xiàn)有家具配置平面圖的優(yōu)化意見（如有）。無意見2、 項目實施進度控制措施。1）進度控制管理的概念進度控制管理是采用科學的方法確定進度目標，編制進度計劃與資源供應計劃，進行進度控制，在與質(zhì)量、費用、安全目標協(xié)調(diào)的基礎上，實現(xiàn)工期目標。由于進度計劃實施過程中目標明確，而資源有限，不確定因素多，干擾因素多，這些因素有客觀的、主觀的，主客觀條件的不斷變化，計劃也隨著改變，因此，在項目施工過程中必須不斷掌握計

18、劃的實施狀況，并將實際情況與計劃進行對比分析，必要時采取有效措施，使項目進度按預定的目標進行，確保目標的實現(xiàn)。進度控制管理是動態(tài)的、全過程的管理，其主要方法是規(guī)劃、控制、協(xié)調(diào)。2）進度控制管理的規(guī)劃1、編制進度計劃。編制進度計劃前要進行詳細的項目結構分析，系統(tǒng)地剖析整個項目結構構成，包括實施過程和細節(jié)，系統(tǒng)規(guī)則地分解項目。項目結構分解的工具是工作分解結構WBS原理，它是一個分級的樹型結構，是將項目按照其內(nèi)在結構和實施過程的順序進行逐層分解而形成的結構示意圖。通過項目WBS分解作到將項目分解到相對獨立的、內(nèi)容單一的、易于成本核算與檢查的項目單元，作到明確單元之間的邏輯關系與工作關系，作到每個單元

19、具體地落實到責任者，并能進行各部門、各專業(yè)的協(xié)調(diào)。進度計劃編制的主要依據(jù)是：項目目標范圍；工期的要求；項目特點；項目的內(nèi)外部條件；項目結構分解單元；項目對各項工作的時間估計；項目的資源供應狀況等。進度計劃編制要與費用、質(zhì)量、安全等目標相協(xié)調(diào)，充分考慮客觀條件和風險預計，確保項目目標的實現(xiàn)。2、制定控制流程?？刂屏鞒踢\用了系統(tǒng)原理、動態(tài)控制原理、封閉循環(huán)原理、信息原理、彈性原理等。編制計劃的對象由大到小，計劃的內(nèi)容從粗到細，形成了項目計劃系統(tǒng)；控制是隨著項目的進行而不斷進行的，是個動態(tài)過程；由計劃編制到計劃實施、計劃調(diào)整再到計劃編制這么一個不斷循環(huán)過程，直到目標的實現(xiàn)；計劃實施與控制過程需要不斷

20、地進行信息的傳遞與反饋，也是信息的傳遞與反饋過程；同時，計劃編制時也考慮到各種風險的存在，使進度留有余地，具有一定的彈性，進度控制時，可利用這些彈性，縮短工作持繼時間，或改變工作之間的搭接關系，確保項目工期目標的實現(xiàn)。3）進度控制管理的實施1、影響因素分析。每項工作開始之前，對潛在的、可能影響到各工作目標實現(xiàn)的各種因素進行預見性分析，研究，歸納，并制定出解決措施，責任到人進行落實實施。2、項目進度實施。計劃要起到應有的效應，就必須采取措施，使之得以順利實施，實施主要有組織措施、技術措施、經(jīng)濟措施、管理措施。組織措施包括落實各層次的控制人員、具體任務和工作責任；建立進度控制的組織系統(tǒng)，確定事前控

21、制、事中控制、事后控制、協(xié)調(diào)會議、集體決策等進度控制工作制度；監(jiān)測計劃的執(zhí)行情況，分析與控制計劃執(zhí)行情況等。經(jīng)濟措施包括實現(xiàn)項目進度計劃的資金保證措施，資源供應及時的措施，實施激勵機制。技術措施包括采取加快項目進度的技術方法。管理措施包括加強合同管理、信息管理、溝通管理、資料管理等綜合管理，協(xié)調(diào)參與項目的各有關單位、部門和人員之間的利益關系，使之有利于項目進展。3、進度動態(tài)監(jiān)測。項目實施過程中要對各項工作進展狀態(tài)進行觀測，掌握進展動態(tài)，對項目進展狀態(tài)的觀測通常采用日常觀測和定期觀測方法。日常觀測法是指隨著項目的進展，不斷觀測記錄每一項工作的實際開始時間、實際完成時間、實際進展時間、實際消耗的資

22、源、目前狀況等內(nèi)容，以此作為進度控制的依據(jù)。定期觀測是指每隔一定時間對項目進度計劃執(zhí)行情況進行一次較為全面的觀測、檢查；檢查各工作之間邏輯關系的變化，檢查各工作的進度和關鍵線路的變化情況，以便更好地發(fā)掘潛力，調(diào)整或優(yōu)化資源。3、 家具配送與現(xiàn)場安裝管理措施等。1）家具配送管理措施1、家具配送項目實施方案配送計劃是根據(jù)配送的要求，事先做好全局籌劃并對有關職能部門的任務進行安排和布置，全局籌劃主要包括：制定配送中心計劃；規(guī)劃配送區(qū)域；規(guī)定配送服務水平等。制定具體的配送計劃時應考慮以下幾個要素：家具配送遠近要求，如品種、規(guī)格、數(shù)量及配送時間、地點等；配送的性質(zhì)和特點以及由此決定的運輸方式、車輛種類；

23、現(xiàn)有庫存的保證能力；現(xiàn)時的交通條件。從而決定配送時間，選定配送車輛，規(guī)定裝車貨物的比例和最佳配送路線、配送頻率。 3、配送計劃的實施 配送計劃制定后，需要進一步組織落實，完成配送任務。首先應做好準備工作。配送計劃確定后，將到貨時間、到貨品種、規(guī)格、數(shù)量以及車輛型號通知項目現(xiàn)場做好接車準備；同時向各職能部門，如倉儲、分貨包裝、運輸及財務等部門下達配送任務，各部門做好配送準備。然后組織配送發(fā)運。理貨部門按要求所需的各種貨物進行分貨及配貨，然后進行適當?shù)陌b并詳細標明家具配送名稱、地址、送達時間以及貨物明細。按計劃將各門店貨物組合、裝車，運輸部門按指定的路線配送指項目現(xiàn)場，完成配送工作。 1）物流配

24、送中心根據(jù)客戶的發(fā)貨指令視庫存情況做相應的配送處理，生成出貨訂單。 2）根據(jù)配送計劃由調(diào)度員進行合理的車輛、人員安排，作出相應的出庫處理。 3）根據(jù)選好的因素由專人負責貨物的調(diào)配處理，可分自動和人工配貨，更高效的利用公司資源。 4）根據(jù)系統(tǒng)的安排結果按實際情況進行。 5）在安排好后，系統(tǒng)將根據(jù)貨物所放地點（庫位）情況按公司自己設定的優(yōu)化原則打印出家具配送清單。 6）提貨車輛憑家具配送清單到倉庫提貨，倉庫那頭做相應的出庫處理。 7）根據(jù)貨物屬性合理裝載，看清貨物防震或防傾斜標簽，保證貨物安全，裝車完畢后，根據(jù)所送客戶數(shù)打印出相應的。家具配送中心要有操作平臺，要有足夠的停車位，“分門進出，單道行駛

25、”，四周的交通狀況要有較為嚴格的要求。逐漸實現(xiàn)裝卸搬運機械化。推進配送中心的配車計劃與車輛調(diào)度計算機管理軟件的使用，縮短配車計劃編制時間，合理地安排配送區(qū)域和路線。 8）途中可通過GPS隨時監(jiān)控，通過我司配送中信與客戶聯(lián)系，做到信息及時溝通。 9）在貨物到達目的地后，經(jīng)受貨方確認后，憑回單向物流配送中心確認。10）文明裝卸，輕拿輕放。裝車時要根據(jù)情況使用泡沫、珍珠棉等加以保護。11）在家具產(chǎn)品裝卸過程中，嚴禁將產(chǎn)品放在地上推拉。要注意不能劃花或者碰傷地板、地毯、門窗，需要靠墻擺放的產(chǎn)品，必須使用泡沫、紙皮予以保護。12）工作地點如果剛裝修完畢，要特別注意對裝修環(huán)境的保護。13）產(chǎn)品堆放時，一定

26、要準確歸類，并將產(chǎn)品標簽朝外。14）各類產(chǎn)品搬運要點桌類產(chǎn)品：搬運時,應注意桌面及部件的完整性,避免損壞板面及板側面,桌面應以平放為宜。柜類產(chǎn)品：搬運時應注意玻璃和門板的方向,避免搬運時造成門板和玻璃擠彎與擠破：柜類平行搬運或上下樓梯時,應將產(chǎn)品側部向前傾斜,后者托底,前者抬住柜類上角部前進,也可以二人同時抬底部前時,轉(zhuǎn)彎時,應護住正面門板避免撞擊。椅類、周邊系列產(chǎn)品：搬運時,體積過大,可拆箱搬運,但內(nèi)層包裝不應拆去。其他注意事項：搬運時應讓產(chǎn)品離開地面運動,不要拖拉桌板,不要抓著抽屜把手拖拉,不要摔傷產(chǎn)品表面,不要用腳步蹬踏以及不要倚坐在產(chǎn)品本體上。另外木制、鋼制等產(chǎn)品拆開包裝時應認準表面,

27、注意不要用刀等工具劃傷產(chǎn)品表面。根據(jù)據(jù)圖紙及場地環(huán)境確定首先搬運哪些產(chǎn)品到位，原則上柜子及周邊大件產(chǎn)品先定位。2）家具現(xiàn)場安裝管理措施1、現(xiàn)場產(chǎn)品組裝次序柜類產(chǎn)品桌類產(chǎn)品椅類產(chǎn)品其余產(chǎn)品2、工作人員現(xiàn)場組裝作業(yè)工作人員組裝規(guī)范:1)組裝前：工作人員再次確認圖紙及甲方裝修處，必要時請甲方簽字,按圖施工。2)組裝時動作規(guī)范,組裝質(zhì)量嚴格要求。3)組裝工具不要離開自己的視線，若有特殊情況應將組裝工具妥善保管。4)組裝時應避免大聲喧嘩及組裝聲間過大,避免影響顧客正常工作。5)組裝時現(xiàn)場如遇到其他施工單位同時施工,應互相配合,保持良好的合作關系。6)組裝時工作人員應合理掌控組裝進度及現(xiàn)場規(guī)定,按時保質(zhì)完成任務。7)組裝時:人員現(xiàn)場言談舉止及服裝儀容應以公司形象為重,注意個人細節(jié)。8)工作人員應服從組裝工程師安排,組裝工程師必須與甲方做好各項交貨事宜協(xié)調(diào)。9)甲方裝修未結束，組裝完產(chǎn)品應當用包裝物加以覆蓋保護本公司產(chǎn)品,并督導其施工人員愛惜產(chǎn)品。3、現(xiàn)場產(chǎn)品組裝要求1）普通桌類將桌面板平鋪于地面上之前,清理雜物并加墊紙箱,以免桌面板損傷。每只桌腳鎖5顆螺絲,并且裝上擋板裝配零件,不得漏鎖。組裝完畢將桌子放平,檢查桌面及各個部件是否有損壞及缺件現(xiàn)象。定位中抽上油潤滑,調(diào)節(jié)水平。調(diào)試