磚廠安全操作規(guī)程完整

1、重慶市榮昌縣新豐矸磚廠【2015】001號安全操作規(guī)程匯編編制： 審核: 批準： 2015-5-11發(fā)布 20155-11實施 重慶市榮昌縣新豐矸磚廠發(fā)布安全操作規(guī)程目錄一、顎式破碎機安全操作規(guī)程二、皮帶運輸機安全操作規(guī)程三、箱式給料機安全操作規(guī)程四、雙軸攪拌機安全操作規(guī)程五、切條、切坯機和分運轉坯機組安全操作規(guī)程六、裝缷車安全操作規(guī)程七、設備修理：鉗工安全操作規(guī)程八、設備修理：鉆床安全操作規(guī)程九、設備修理：固定式砂輪機安全操作規(guī)程十、設備修理：電焊工安全操作規(guī)程十一、設備修理：氣焊工安全操作規(guī)程十二、設備修理：電工安全操作規(guī)程十三、設備修理：維修工安全操作規(guī)程十四、裝載機駕駛員安全技術操作規(guī)

2、程十五、企業(yè)內車輛安全操作規(guī)程十六、清潔工安全操作規(guī)程一、顎式破碎機安全操作規(guī)程1、例行檢查：1。1、電氣線路、開關、電壓表、電流表是否靈敏完好；1。2、破碎腔內是否有物料,若有必須取出；1.3、地腳螺栓、軸承螺栓、顎板壓緊螺栓、皮帶輪和飛輪鎖緊螺栓是否松動；1.4、三角帶是否齊全完整、張力是否一致；1.5、調節(jié)螺栓和壓緊彈簧的鎖緊螺栓是否完好;1.6、皮帶和飛輪安全護罩是否齊全牢固，確認有無開機故障；1。7、對軸承座加注潤滑油脂.2、啟動前必須通知前工序，確保在安全情況下啟動機器；3、啟動破碎機必須是空載，啟動時應嚴格按電器設備啟動規(guī)定操作。4、啟動順序：先開電磁鐵 （永磁鐵除外） 出料皮運

3、機 再啟動破碎機 最后啟動供料皮運機或箱式給料機,停機時則其相反。5、設備經(jīng)啟動達到正常運轉1min2min（min是指分鐘)后方能給料，給料要均勻,避免過載，進入顎破機的物料是大尺寸得超過進料口尺寸的0。8倍。給料時，應避免鐵件或雜物掉落到破碎腔內。6、嚴禁從運轉中的破碎腔內取出物料，處理卡料故障和調整機器及更換零部件，必須在停機狀態(tài)下進行。7、破碎機在正常工作時,機手應該經(jīng)常檢查各潤滑點的潤滑情況是否良好，軸承最高溫度不得超過70，工作電流不超過電機功率0。8位，同時注意觀察設備有無異常震動或聲響，各緊固件有無松動現(xiàn)象。8、經(jīng)常檢查顎板磨損情況，確保破碎物料粒徑尺（大?。┓瞎に嚰夹g要求.

4、9、停機時先停止給料，待機腔內的物料全部破碎完畢后方可停機.10、停機后應立即切斷系統(tǒng)總電源。二、皮帶運輸機安全操作規(guī)程1、例行檢查：1。1、電氣線路、開關是否完好靈敏；1.2、輸送帶連接扣、上下托輪、導向輪是否脫落或靈敏；輸送帶是否跑偏、機架是否變形，頭尾輪和傳動部位是否靈活可靠；1。3、導料槽和三角帶（鏈輪)安全護罩是否齊全牢固，確認有無開機故障;1.4、將各潤滑點加注潤滑油；2、皮運機的啟動和停機均應在空載的情況下進行，啟動時應先點動12次,確認無安全隱患后方可啟動運轉；3、禁止在皮運機運行中清理雜物或處理設備故障礙;4、調整皮帶跑偏，應在空載狀態(tài)下進行；5、操作工應經(jīng)常對托輪和傳動滾筒

5、上的雜物和泥土進行清理,確保皮運機平穩(wěn)運行。6、停機后應切斷電源。三、箱式給料機安全操作規(guī)程1、例行檢查:1。1、電氣線路、開關是否完好靈敏；1.2、各緊固件和輸送帶連接扣是否松動或脫落；1。3、托輪是否齊全、靈活完好；1.4、三角帶是否齊全、張力是否一致；1.5、導料槽機架和擋板是否變形；1。6、傳動棘輪棘爪嚙合是否正常中,將各潤滑點加注潤滑油;2、確認在安全情況下啟動機器；3、運行中運輸皮帶應連續(xù)均勻前進,無沖擊現(xiàn)象,皮帶上物料堆積厚度均勻無空擋；4、設備運行中無異響，無震動，輸送帶無跑偏現(xiàn)象，電流無異常波動，滾動軸承最高溫度不超過70；5、向給料機供料時，應均勻供給物料，不允許沖擊式供料

6、;6、停機前應先停止給料,等箱體內物料全部輸送完后方能停機；7、停機后應切斷電源。四、雙軸攪拌機安全操作規(guī)程1、啟動前應遵守下列規(guī)定,例行檢查：1.1、電氣線路、開關、電壓表、電流表、打氣泵、氣動離合器是否靈敏完好；1.2、攪拌刀是否齊全，有無松動現(xiàn)象；1.3、三角帶是否齊全、張力是否一致；1.4、供水管、供氣管是否暢通；1.5、將各潤滑點加注潤滑油；1.6、攪拌槽安全護網(wǎng)、三角帶、聯(lián)軸器安全護罩是否齊全牢固；1.7、確認無開機故障后方可發(fā)出開機信號，準備開機供料。2、開機時,等主電機運轉正常后,方可合上氣動（手動）離合器，等機器進入正常運轉1min2min后(min是指分鐘)，即向攪拌機內供

7、料、供水；3、攪拌機在正常運轉過程中必須注意以下事項:3。1、機器設備在無異常聲響，電流指示表有無異常波動;3.2、攪拌刀有無松動脫落現(xiàn)象,攪拌泥料是否符合成型工藝技術要求；3。3、運行中，滾動軸承座最高溫度不超過60；3.4、離合器是否靈敏可靠，不得有異味；4、攪拌機遵守下例規(guī)定：4.1、正常停機，先停止給料，等攪拌槽內泥料攪拌干凈后（攪拌軸下部無泥料）方可停機，以便下次啟動；脫開離合器，切斷電動機電源；4。2、排除攪拌機故障，必須在停機狀態(tài)下進行，并通知前后工序待機；4.3、停機后應切斷系統(tǒng)總電源。五、切條、切坯機和分運轉坯機組安全操作規(guī)程1、例行檢查：1。1、電氣線路、開關是否完好靈敏;

8、1.2、切坯鋼絲是否齊全、松緊是否適宜,推坯板尺寸與鋼絲尺寸是否一致；1.3、切坯機鋼絲調節(jié)臂是否靈活；1.4、氣動切條機打氣泵和供氣管是否完好，切割矩是否靈活可靠;1.5、對各潤滑點加注滑潤油。2、空載試機（含分運坯機組），推坯板是否回到原位，分運坯機皮帶是否跑偏,分坯過渡板是否擦皮帶扣，確認無異常情況后方可進入開機準備；3、開機時先發(fā)出開機信號，確認安全時,先開分運坯機、現(xiàn)開切坯機、最后開切條機,停機則相反.4、切坯機工作時，必須保持推頭和平臺干凈，用適量潤滑油擦凈推頭和臺面上的泥土；應注意觀察磚坯尺寸是否符合工藝技術要求。5、清除鋼絲上的泥土，雜物,更換鋼絲，必須在停機狀態(tài)下進行；當切坯

9、鋼絲折斷頻繁時，應立即停機查明原因，處理后方能繼續(xù)工作.6、切坯機組出現(xiàn)異常響動或振動、推坯板或運坯皮帶發(fā)生跑偏時，應立即停機處理；7、停機后應立即切斷系統(tǒng)電源.六、成品：裝缷車安全操作規(guī)程1、待汽車停靠穩(wěn)妥后,裝車工需要用磚塊將汽車后輪胎塞穩(wěn)，確認安全后方可進行裝車工作;2、裝車拿磚時,應從上到下、從外到里；嚴格按國家標準要求進行分等裝車作業(yè),裝入到國廂內磚塊要均勻分布，避免車廂發(fā)生傾斜;3、當超高堆碼裝車時，上下二人必須緊密配合,確保安全裝車；4、若是車輸需要移動時，應先發(fā)出信號，待車廂內的裝車工下車和周圍人員離開后，確認周圍環(huán)境無安全隱患時,由專人負責指揮車輛移動， 5、裝卸時嚴禁站在車

10、門外開車行駛, 6、裝卸物品時必須等車輛停穩(wěn)后方可進行。7、裝卸物品時,根據(jù)自己的體力，不能勉強，注意安全，防止傷人。8、裝卸物品時，操作人員要密切配合，注意車下有無人員，確保安全。七、設備修理：鉗工安全操作規(guī)程1、例行檢查： 1。1、電氣線路、開關是否靈敏完好； 1。2、常用工具：扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、鎯頭、鏨子、撬棍、手鋸等等是否齊備可靠; 1。3常用設備和器具：鉗工桌、臺虎鉗、大錘、套筒扳手、手電鉆、手工銼、固定式砂輪機、鉆床、電焊機、氧割具、安全行燈等是否齊備可靠;2、檢修機器設備是，必須嚴格遵守機電設備安全檢修規(guī)程；3、在工作臺上鏨工件時,工作臺上應設置鐵絲防護網(wǎng)或擋板,同時應注意周

11、圍工人的安全，嚴禁使用高速鋼做鏨子;4、使用大錘沖擊工作時,必須察看前后、上下、左右環(huán)境是否有人員或其他物體影響工作，在大錘運動范圍內嚴禁站人,不許用大錘打小錘，也不許用小錘打大錘;5、用手工鋸鋸割工件時，鋸條松緊應調整適當，用力均勻,以免鋸條折斷傷人；6、檢修具有易燃、易爆危險的設備時，必須要事先辦好檢修許可證等相關手續(xù);7、在交叉和多層作業(yè)時應戴安全帽，安裝和拆缷大型機械設備時，要嚴格遵守起重規(guī)定,并有專人負責警戒和指揮；八、設備修理：鉆床安全操作規(guī)程1、例行檢查：電氣線路、開關是否靈敏完好；2、鉆孔前，應先調整好工作臺和操縱桿，鎖緊鉆頭，搖臂鉆床還應鎖定搖臂，使工件位于工作臺中心部位,方

12、可開鉆作業(yè)；3、鉆孔操作時頭部不得與鉆床太近,應保持有足夠的安全遠距離，必須時應佩戴安全帽和護目鏡；清理鐵屑時用專用工具清理,嚴禁用裸手清除鐵屑；4、在開始鉆孔和工件將要被鉆穿時,切不可用力過猛;5、停機后應切斷電源。九、設備修理:固定式砂輪機安全操作規(guī)程1、例行檢查：電氣線路、開關是否靈敏完好;2、砂輪表面無裂紋或破損,砂輪直徑不得超過規(guī)定使用范圍，砂輪要保持干燥,以防止受潮降低溫度，禁止使用沒有合格證的產(chǎn)品;3、砂輪軸上的緊固螺紋與主軸的旋轉方向相反，以保持緊固;夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3，砂輪的安裝間隙（法蘭與砂輪夾緊應力)應符合規(guī)定動；對平衡的法蘭盤，應在裝好砂輪后進

13、行平衡，試機合格后方可使用;4、新砂輪機使用前，應先進行試運轉30 min(min是指分鐘）,待正常后方可使用,否則不準使用；5、砂輪機的防護罩與排塵裝置應齊全牢固，且符合規(guī)定；6、使用砂輪機時，操作人員必須位于砂輪機側面，只允許一人操作,不準兩人同時磨削。十、設備修理:電焊工安全操作規(guī)程1、例行檢查:1。1、電氣線路、開關、電纜線、電焊鉗、防護面罩是否完好；1.2、接地線是否按規(guī)定連接；1.3、是否按規(guī)定穿戴好防護用品；2、電焊所用的工具必須安全絕緣，開關接線板的安裝應由專業(yè)電工進行,電焊機的接地線板的安裝應由專業(yè)電工進行，電焊機的接地線不得接在有易燃介質的管道上,更不能用相連的設備串通;3

14、、在有易燃易爆危險的生產(chǎn)區(qū)域實施電焊（動火）時,必須辦理動火許可證，并做好相關安全措施，否則焊工可以拒絕施焊（焊工擅自動火，發(fā)生事故由電焊工自己負責）； 在動火半小時應進行安全分析,如周圍有無氧氣管道或設備，除分析可燃性氣體外還需分析含氧量；動火時，必須嚴格按照動火證規(guī)定地點動火，不得擅自移動地點,動火作業(yè)中斷半小時需重新動火，還應再進行安全分析，動火證有效期失效后，需繼續(xù)進行火作業(yè)，應重新辦理動火證；4、在潮濕的地方或雨天作業(yè),要穿戴好絕緣膠鞋，做好自身防護措施；5、在容器內部工作時，必須使用低壓照明燈，同時還必須設置監(jiān)護人。十一、設備修理：氣焊工安全操作規(guī)程1、例行檢查：1。1、氧氣瓶和乙

15、炔瓶及氣管接口是否沾有油污、氣表和焊割炬接頭是否牢固可靠；1.2、輸氣管是否暢通或漏氣；1.3、氧氣和乙炔表、焊割炬調節(jié)閥門是否靈敏可靠;2、在氣瓶咀上安裝減壓器表以前,需進行瞬間吹除塵，以防瓶咀堵塞；3、乙炔瓶和氧氣瓶均距明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離在7米以上,且放置在空氣流通的地方，不得在烈日下暴曬；乙炔發(fā)生器與焊炬之間應有可靠的回火防止器;4、使用焊割炬前，必須先檢查火焰噴射情況是否正常，先開啟焊割炬的氧氣閥門，氧氣噴出后再開啟乙炔閥（乙炔皮管未接上），用手指貼在乙炔接口上檢查是否有吸力，如果沒有吸力，反之有推力說明不能使用，應立即進行處理后才能正常作業(yè)；5、在通風不良的地方

16、或在容器內作業(yè)時,應先在容器外面點好火,點火時應先開乙炔閥門少許，點燃后迅速調節(jié)氧氣和乙炔氣,按工件所需選擇火焰溫度進行切割，停火時應先關閉氧氣，按工件所需選擇火焰溫度進行切割，?；饡r應先關閉氧氣，然后再關閉乙炔氣,以防引起回火;6、氣焊與電焊在同一地點使用時，氧氣瓶應墊絕緣物，以防氣瓶帶電；7、工作完畢后，必須將氧氣瓶和乙炔瓶閥關好，并將氣瓶、氣表、輸氣管等器具收撿到指定地點擺放整齊.十二、設備修理：電工安全操作規(guī)程1、例行檢查:1.1、電工必須按規(guī)定考核合格方準持證上崗,上崗應穿戴和使用防護用品,安全防護用具（橡膠手套、鞋、墊）不準有外傷、裂紋、氣泡、毛刺、劃痕等；1.2、屬瓷絕緣的不得有

17、裂紋；1.3、所用工具和器具（電筆、電工刀、扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、鎯頭、檢測表等）是否安全；2、工作前、必須先檢查使用的工具是否適用于擬使用的電壓等級，檢查工具必須符合規(guī)定要求,使用正確；3、專業(yè)工具標尺項使用和保管，保持清潔，輕拿輕放，經(jīng)常核對試驗周期是否過期；4、無特殊防護裝置的絕緣拉桿，不允許在下雨或下雪時進行室外作業(yè)；5、在潮濕天氣的室外作業(yè)，不允許用無特殊防護的絕緣夾；6、使用橡膠手套應內襯一副線手套；7、用驗電器時，應戴絕緣手套并站在絕緣臺上，逐漸接近有電設備，直至氖燈發(fā)光為止；8、檢修機電設備,在電源線路上斷電作業(yè)時，該線路的電源開關把手必須加鎖或設專人看護，并懸掛“有人作業(yè)，不

18、準送電的警示牌，必要時設專人監(jiān)護；9、對帶電設備要保持足夠的安全距離，必要時加擋板或隔離欄；10、檢修更換的開關容量、電壓、電流、接線等參數(shù)和接地方式，不允擅自變更。11、帶電的導線設備、變壓器、油壓開關附近不得有損壞電氣絕緣部分或引起電氣火災的熱源。12、帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺。13、熔斷器、熔絲、熔片等電氣保險裝置，使用前必須進行核對，嚴禁任意更換或代用。14、磚廠的每臺設備專用受電開關,在開與關時必須由專人負責。15、電氣設備、線路必須有可靠的避雷接地裝置,并定期進行全面檢查和監(jiān)測，不合格的應及時更換或修復.16、電工必須熟練掌握觸電急救方法。17、線路部分：17。1

19、、移動電氣設備應使用礦用橡套電纜。17.2、絕緣損壞的橡套電纜須經(jīng)修理試驗合格后方準使用。在長度150米范圍內,橡套電纜接頭應不超過10個，否則應予以報廢。17.3、在停電線路上工作時,應采取驗電和掛接地線等安全措施，工作完畢應及時將地線拆除后再通電。17。4、導線至地面或水面的距離應符合礦山安全規(guī)程的要求。在計算最大弧垂情況下，35 KV線路應不小于7米;310 KV線路應不小于6。5米;3 KV以下線路應不小于6米。17。5、導線至建筑物的垂直距離：在計算最大風偏情況下，35 KV線路應不小于3米;310 KV線路應不小于1.5米；3 KV以下線路應不小于1米.18、照明:18.1、夜間工

20、作時,所有作業(yè)點及危險點，均應有足夠的照明。18。2、露天礦使用的電壓應為380/220V，在金屬容器和潮濕地點作業(yè)時,安全電壓不得超過12 V。18。3、12 V、36 V、220 V的插座應有區(qū)別標志。18.4、380V/220V的照明網(wǎng)絡，熔斷器或開關必須安裝在火線上，不得安裝在中性線上。19、保護接地：19.1、電氣設備和裝置的金屬框架或外殼、電纜和金屬包皮、互感器的二次繞組,應按有關規(guī)定進行保護接地。19。2、接地線應采用并聯(lián)方式,禁止將各電氣設備的接地線串聯(lián)接地。19.3、接地電阻應每年測定一次,測定工作宜在該地區(qū)地下水位最低、最干燥季節(jié)進行.19.4、1 KV以下的中性線接地電網(wǎng)

21、，應采用接零系統(tǒng)。架空線的終端宜重復接地。無分支線路，每隔12公里接地一次.19.5、直流線路零線的重復接地,必須用人工接地，不應與地下管網(wǎng)有金屬連接。19。6、采場外地面的低壓電氣設備的供電，應采用380/220V中性點接地的供電系統(tǒng)十三、設備修理：維修工安全操作規(guī)程1、檢修或臨時卸下來的安全裝置，必須由卸下來的人負責恢復原狀，否則造成事故由卸下之人負責。2、檢修任何機械設備,必須由修理者親自拿下保險，并掛上“禁止合閘”的安全標志。3、抬重物時，根據(jù)自己的體力情況，不能勉強，并互相照顧，防止傷人。4、檢修工作時認真仔細,決不能蠻干，防止損壞設備、部件及工具。5、工具要放在指定的地點，工作結束

22、后應作清點工作，避免掉入設備中，造成事故.6、電器設備的更換和故障處理，須由電工進行，電機長期未運轉，起動前應由電工進行檢查后，方準起動。7、更換傳動皮帶和傳動部分時，電機開關應斷開或取下保險.8、起動前，應先轉動靠背輪，然后起動，看電流正常方能離開。9、軸頭頂絲、銷子,不得外露，避免轉動時掛住傷人。10、清洗設備、打掃地面時不得將水噴向電線、電閘和電機。11、在設備運轉中,操作人員要精神飽滿的堅守工作崗位,并不得亂動非本人負責的設備.12、在離電氣或線路近的地方工作時要小心,防止觸電.13、工作場地保持整潔，工具、零配件及原材料應放置有序，保證操作中的安全。14、使用電器設備時，必須嚴格遵守

23、電器安全操作規(guī)程,若發(fā)生觸電，應先切斷電源，再進行搶救。15、修理發(fā)動機時，將發(fā)動機平穩(wěn)地放在鐵桌上，桌腿不能一面高一面低，桌腿要用木頭墊牢，以免桌子不穩(wěn),發(fā)動機滑下傷人。16、發(fā)動機零部件拆卸時，放在箱子和固定的地方,以免丟失.17、換鋼板扒輪軸時,要用木頭將車揠好,防止車輛前后移動。18、汽油盆前，嚴禁抽煙,以免引起火災。19、修理工所用榔頭，一定要安裝牢固，防止榔頭掉頭傷人。20、拆裝各種螺絲時,扳手一定搭牢，防止手滑動傷人。21、工作結束，應清潔工作場地，把工具、零件整理好，放還應有的位置，關閉電、水、油氣的所有開關。十四、裝載機駕駛員安全技術操作規(guī)程1、行車前檢查1.1、行車前應檢查

24、車輛行駛證、駕駛員駕駛證等行車所必須的各種證件等,不準無證駕車,嚴禁酒后駕車；1.2、每次開機前按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術狀況,使之處于完好狀態(tài).重點檢查各部機件有無脫落、松動或變形。每次開機前均應檢查水、油、氣、胎等情況；1.3、夜間無燈時嚴禁裝載作業(yè)。2、行駛2。1、起步前應觀察四周，確認安全后（氣壓式制動待氣壓表讀數(shù)達到規(guī)定值)，方可鳴笛起步；2。2、行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管；2。3、在山區(qū)或坡路上行駛時，應使拖起動操縱桿處于接通位置.拖起動必須是正向行駛；2.4、改變行駛方向要在車停后進行。變換驅動操縱桿也必須在車停后進行；2。5、運載物料時，應保持動臂下鉸點離地

25、400毫米.不得將鏟斗提升到最高位置運送物料；2。6、不準在與斜坡成直角的方向上行駛；2。7、發(fā)動機出水溫度達55，機油溫度達45方可進行全負荷作用。作業(yè)時發(fā)動機水溫，機油溫度不應超過90;2.8、取貨前，應使前后車體成直線，對正并靠近貨堆,同時使鏟斗平行接觸地面，然后取貨；3、裝載機安全操作九不準： 3。1、不準用高速檔取貨（除散糧)；3.2、不準邊轉向邊取貨；3.3、不準邊行駛邊起升；3.4、不準鏟斗偏重裝載；3。5、不準用鏟斗進行挖掘作業(yè);3。6、不準在鏟斗懸空時駕駛員離車；3.7、不準在起升的鏟斗下面站人或進行檢修；3.8、不準用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)；3.9、不準在碼頭、岸邊直接鏟

26、裝船上的物料；3。10、在架空管線（尤其是輸電線)下作業(yè),鏟斗起升要與管線有足夠的安全距離;3.11、在為載重汽車裝卸物料時，鏟斗不得刮碰車輛；3.12、在推運或刮平作業(yè)中，應注意觀察地面有無異物，發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻，應審慎操作，不得強行前進;3.13、停車時應將鏟斗平放于地面上.將換向操縱桿放在中央位置，若長時間停放，應緩慢活動升降機構和翻轉鏟斗23次。將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。4、收車后保養(yǎng)4。1、檢修車輛時，將變速桿、拖起動接通桿置于空檔，采取制動等防護措施；4.2、若必須在鏟斗升起時檢修車輛，則應對鏟斗采取支頂?shù)确€(wěn)固可靠的措施；4。3、清潔全車、緊固螺絲、檢查補充燃油、潤滑油等.十五、企業(yè)內車輛安全操作規(guī)程1、嚴禁酒后駕車、無證駕車;2、嚴禁人貨混裝，堅決杜絕野蠻裝卸;3、嚴禁在各種類車廂下乘涼、避雨、閑聊等；4、嚴禁非駕駛人員動用一切車輛；5、裝卸車時嚴禁開玩笑和亂喊，亂指揮;6、保持裝卸車輛通道的暢通，保持作業(yè)場所秩序良好.7、車輛需維修或檢查時,必須在明顯位置掛有“正在檢修”