123多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、12.3 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)12.3. 1總則12.3.2.1 適用范圍當(dāng)前，多層與高層建筑鋼結(jié)構(gòu)在我國蓬勃發(fā)展，充分體現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)良好的綜合經(jīng)濟(jì)效益和力學(xué)性能。為了適應(yīng)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展需要，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，即在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，貫徹技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用原則，結(jié)合目前鋼構(gòu)件工廠加工、現(xiàn)場安裝的特點(diǎn)，特制定本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)用于指導(dǎo)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程安裝及驗(yàn)收工作主要針對框架結(jié)構(gòu)、框架一剪力墻結(jié)構(gòu)、框架一支撐結(jié)構(gòu)、框架一核心筒結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)以及勁性混凝土和鋼管混凝土中的鋼結(jié)構(gòu)，屋頂特殊節(jié)框架構(gòu)筑物等多、高層鋼結(jié)構(gòu)體系編寫。

2、多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工除執(zhí)行本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。12.3.1.2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（1）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003（2）高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 99-98（3）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001（4）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001（5）工程測量規(guī)范GB 50025-93（6）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 81-2002（7）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-91（8）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91（9）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-200112.3.2 術(shù)語

3、、符號12.3.2.1 術(shù)語（1）設(shè)計(jì)文件：設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)要求和設(shè)計(jì)變更文件等的統(tǒng)稱。（2）材質(zhì)證明書：由鋼材生產(chǎn)部門或銷售單位委托有資質(zhì)的質(zhì)量檢測部門出具的鋼材質(zhì)量的證明文件。（3）零件：組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點(diǎn)板、加勁肋、翼緣板等。（4）部件：由若干零件組成的單元，如焊接H形鋼、牛腿等。（5）構(gòu)件：由若干零件、部件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等。（6）高強(qiáng)度螺栓連接副：高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。（7）抗滑移系數(shù)：高強(qiáng)度螺栓連接中，使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值。（8）預(yù)拼裝：為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量

4、要求而進(jìn)行的拼裝。（9）空間剛度單元：由構(gòu)件組成的基本的穩(wěn)定空間體系。（10）地腳螺栓；預(yù)埋在鋼筋混凝土基礎(chǔ)中的螺栓，用以固定柱子。（11）翹曲：同時(shí)包括線位移和角位移的構(gòu)件的組合變形，其特點(diǎn)是截面變形后不再保持在同一平面上。（12）環(huán)境溫度：安裝時(shí)的現(xiàn)場溫度。12.3.2.2 符號（1） a間距；（2） b寬度或板的自由外伸寬度；（3） d直徑；（4） e偏心距；（5） f撓度、彎曲矢高；（6） H柱高度；（7） Hi各樓層高度；（8） h截面高度；（9） he角焊縫計(jì)算厚度；（10） l-長度、跨度；（11） Ra一輪廓算術(shù)平均偏差（表面粗糙度參數(shù)）；（12） r一半徑；（13） t板、壁

5、的厚度；（14） 增量；（15） K系數(shù)。12.3.3 基本規(guī)定 鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動(dòng)載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備；有需要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工模擬。 熟悉安裝現(xiàn)場周邊環(huán)境，建立合理的測量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位精度要求的測量方案。 同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項(xiàng)施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測，包括焊接工藝評定或焊縫檢測，高

6、強(qiáng)度螺栓檢測或抗滑移系數(shù)復(fù)測，大型設(shè)備安裝檢測等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。 鋼結(jié)構(gòu)工程安裝質(zhì)量不符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí)，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出廠要按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)檢查并驗(yàn)收。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工速度較快，在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行最終固定并做好保護(hù)工作。12.3.4 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是一項(xiàng)技術(shù)、計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場管理等綜合性強(qiáng)的工作，是同設(shè)計(jì)單位、鋼結(jié)構(gòu)加工廠、混凝土基礎(chǔ)施工單位、混凝土結(jié)構(gòu)施工單位以及鋼結(jié)構(gòu)安裝單位內(nèi)部資源組合的重要工作。施工準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備，資源準(zhǔn)備，管理協(xié)調(diào)準(zhǔn)備等內(nèi)容。其程序如下圖A所示：12.3.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備主要包括設(shè)計(jì)

7、交底和圖紙會(huì)審、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)及構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求、計(jì)量管理和測量管理、特殊工藝管理。具體如下：（l）參加圖紙會(huì)審，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理充分溝通，確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件分節(jié)細(xì)節(jié)及工廠制作圖，分節(jié)加工的構(gòu)件滿足運(yùn)輸和吊裝要求。（2）編制施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。施工組織設(shè)計(jì)包括工程概況、工程量清單、現(xiàn)場平面布置、主要施工機(jī)械和吊裝方法、施工技術(shù)措施、專項(xiàng)施工方案、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全及環(huán)境保護(hù)、主要資源表等。其中吊裝主要機(jī)械選型及平面布置是吊裝重點(diǎn)。分項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書可以細(xì)化為作業(yè)卡，主要用于作業(yè)人員明確相應(yīng)工序的操作步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工具和檢測內(nèi)容、檢測標(biāo)準(zhǔn)。圖A （3）依承

8、接工程的具體情況，確定鋼構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容及適用標(biāo)準(zhǔn)，以及鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批劃分、檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法、檢驗(yàn)工具，在遵循國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，參照部標(biāo)或其他權(quán)威認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)，確定后在工程中使用。(4)各專項(xiàng)工種施工工藝確定，編制具體的吊裝方案、測量監(jiān)控方案、焊接及無損檢測方案、高強(qiáng)度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時(shí)用電用水方案、質(zhì)量安全環(huán)保方案。(5)組織必要的工藝試驗(yàn)，如焊接工藝試驗(yàn)、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測工藝試驗(yàn)。尤其要做好新工藝、新材料工藝試驗(yàn)，作為指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)。對于栓釘焊接工藝試驗(yàn)，根據(jù)栓釘直徑、長度及焊接類型（是穿透壓型鋼板焊還是直接打在鋼梁上的栓釘焊接），要做相應(yīng)的電流大小、通

9、電時(shí)間長短的調(diào)試。對于高強(qiáng)螺栓，要做好高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)、預(yù)拉力和摩擦面抗滑移系數(shù)的檢測。(6)根據(jù)結(jié)構(gòu)深化圖紙，驗(yàn)算鋼結(jié)構(gòu)框架安裝時(shí)構(gòu)件受力情況，科學(xué)地預(yù)計(jì)其可能的變形情況，并采取相應(yīng)合理的技術(shù)措施來保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的順利進(jìn)行。(7)鋼結(jié)構(gòu)施工中計(jì)量管理包括按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的計(jì)量檢測，按施工組織設(shè)計(jì)要求的精度配置的器具，檢測中按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的方法測量管理包括控制網(wǎng)的建立和復(fù)核，檢測方法、檢測工具、檢測精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。(8)和工程所在地的相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力等。并到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T了解以往年份的氣象資料，做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。12.3.4.

10、2 材料要求材料要求包括勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、鋼構(gòu)件、資源準(zhǔn)備、連接材料、測量器具、現(xiàn)場平面規(guī)劃、鋼構(gòu)件運(yùn)輸?shù)葴?zhǔn)備工作。多層與高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的鋼材，主要采用Q235的碳素結(jié)構(gòu)鋼和Q345的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，國外進(jìn)口鋼的強(qiáng)度等級大多相當(dāng)于Q345，Q390.其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合我國現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí)，可采用其他牌號的鋼材。當(dāng)設(shè)計(jì)文件采用其他牌號的結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，應(yīng)符合相對應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。多層與高層鋼結(jié)構(gòu)連接材料主要采用E43、E50系列焊條或H08系列焊絲，高強(qiáng)螺栓主要用45號鋼、40B鋼、20MnTiB鋼，栓釘主要采用ML15

11、、DL15鋼。(1)品種規(guī)格鋼型材有熱軋成型的鋼板和型鋼以及冷彎成型的薄壁型鋼。熱軋鋼板有：薄鋼板（厚度為0 35 -4rnm）、中厚鋼板（厚度為45 - 60mm）、超厚鋼板（厚度> 60mm），還有扁鋼（厚度為4-60mm、寬度為30-200mm，比鋼板寬度?。?。熱軋型鋼有：角鋼、工字鋼、槽鋼、鋼管等以及其他新型型鋼。角鋼分等邊和不等邊兩種。工字鋼有：普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼，其中寬翼緣工字鋼也稱"H'，型鋼。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。鋼管有無縫鋼管和焊接鋼管。1)鋼板 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)熱軋鋼板和鋼帶GB/T 709規(guī)定了熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允

12、許偏差。標(biāo)準(zhǔn)適用于寬度大于或等于600rnm，厚度為0.35-200mm的熱軋鋼板。鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T 3274中的表面質(zhì)量的要求。鋼板和鋼帶不得有分層。2)工字鋼 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)熱軋工字鋼GB/T 706規(guī)定了熱軋工字鋼的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。3)角鋼 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)熱軋等邊角鋼GB/T 9787和熱軋不等邊角鋼GB/T 9788分別規(guī)定了熱軋等邊和不等邊角鋼的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。4）槽鋼 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)熱軋槽鋼GB/'F 707規(guī)定了熱軋槽鋼的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。5)冷彎型鋼 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)冷彎型鋼技術(shù)條件GB6725規(guī)

13、定了冷彎型鋼的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。6)鋼管 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T8162 f(直縫電焊鋼管GB/'Fl 3793分別規(guī)定了無縫鋼管和電焊鋼管的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。采用鋼板制作的鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)要求。7）H型鋼 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)熱軋H型鋼和剖分r型鋼GB11263規(guī)定了H型鋼的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。國外進(jìn)口的H型鋼應(yīng)充分研究其材質(zhì)和力學(xué)性能，在檢驗(yàn)合格條件下合理采用，焊接H型鋼的制作應(yīng)符合焊接H型鋼YB3301標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)要求。8)花紋鋼板 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)花紋鋼板GB/T 3277規(guī)定了花紋鋼板的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。9)波形鋼板 現(xiàn)執(zhí)行寶鋼

14、標(biāo)準(zhǔn)BZJ 450。（2）厚度方向性能鋼板隨著多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展，焊接結(jié)構(gòu)使用的鋼板厚度有所增加，對鋼材材性要求提出了新的內(nèi)容-要求鋼板在厚度方向有良好的抗層狀撕裂性能，因而出現(xiàn)了新的鋼材-厚度方向性能鋼板。國家標(biāo)準(zhǔn)厚度方向性能鋼板GB 5313有這方面的專用規(guī)定。（3）現(xiàn)場安裝的材料準(zhǔn)備l）根據(jù)施工圖，測算各主耗材料（如焊條、焊絲等）的數(shù)量，作好定貨安排，確定進(jìn)場時(shí)間。2）各施工工序所需臨時(shí)支撐、鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)、腳手架支撐、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)后，安排進(jìn)場搭設(shè)、制作。3）根據(jù)現(xiàn)場施工安排，編制鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場計(jì)劃，安排制作、運(yùn)輸計(jì)劃。對于特殊構(gòu)件（如放射性、腐蝕性等）的運(yùn)輸，要做好相

15、應(yīng)的措施，并到當(dāng)?shù)氐墓?、消防部門登記。對超重、超長、超寬的構(gòu)件，還應(yīng)規(guī)定好吊耳的設(shè)置，并標(biāo)出重心位置。12.3.4.3 主要機(jī)具在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中，由于建筑較高、大，吊裝機(jī)械多以塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)為主。（l）塔式起重機(jī)塔式起重機(jī)，又稱塔吊，有行走式、固定式、附著式與內(nèi)爬式幾種類型。在高層鋼結(jié)構(gòu)安裝中，塔式起重機(jī)是首選安裝機(jī)械。塔式起重機(jī)由提升、行走、變幅、回轉(zhuǎn)等機(jī)構(gòu)及金屬結(jié)構(gòu)兩大部分組成。塔式起重機(jī)具有提升高度高、工作半徑大、動(dòng)作平穩(wěn)，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。隨著建筑機(jī)械技術(shù)的發(fā)展，大噸位塔式起重機(jī)的出現(xiàn)，彌補(bǔ)了塔式起重機(jī)起重量不大的缺點(diǎn)。（2)其他施工機(jī)具在多層與高

16、層鋼結(jié)構(gòu)施工中，除了塔式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)外，還會(huì)用到以下一些機(jī)具，如千斤頂、葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、滑車及滑車組、電焊機(jī)、熔焊栓釘機(jī)、電動(dòng)扳手、全站儀、經(jīng)緯儀等。多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，鋼構(gòu)件在加工廠制作，現(xiàn)場安裝，工期較短，機(jī)械化程度高，采用的機(jī)具設(shè)備較多。因此在施工準(zhǔn)備階段，根據(jù)現(xiàn)場施工要求，編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場施工現(xiàn)狀、場地情況，確定各機(jī)具設(shè)備進(jìn)場日期、安裝日期及臨時(shí)堆放場地，確保在不影響其他單位的施工活動(dòng)的同時(shí)，保證機(jī)具設(shè)備按現(xiàn)場安裝施工要求安裝到位。12.3.4.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備所有生產(chǎn)工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)的上崗證書，做到持證上崗。尤其是焊

17、工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。12.3.5 材料和質(zhì)量要點(diǎn)12.3.5.1 材料的關(guān)鍵要求在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場施工中，安裝用的材料，如焊接材料、高強(qiáng)度螺栓、壓型鋼板、栓釘?shù)葢?yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求CO2、C2 H2、O2等應(yīng)符合焊接規(guī)程的要求。并按要求進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，如：焊縫檢測，工藝評定，高強(qiáng)度螺栓檢測及抗滑移系數(shù)檢測，鋼材質(zhì)量復(fù)測等。12.3.5.2 技術(shù)關(guān)鍵要求在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場施工中，吊裝機(jī)具的選擇，吊裝方案、測量監(jiān)控方案、焊接方案等的確定尤為關(guān)鍵。12.3.5.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場施工中，節(jié)點(diǎn)處理直接關(guān)系結(jié)構(gòu)安全和工程質(zhì)量，

18、必須合理處理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。對焊接節(jié)點(diǎn)處必須嚴(yán)格按無損檢測方案進(jìn)行檢測，必須做好高強(qiáng)度螺栓連接副和高強(qiáng)度螺栓連接件抗滑移系數(shù)的試驗(yàn)報(bào)告。對鋼結(jié)構(gòu)安裝的每一步都應(yīng)做好測量監(jiān)控。12.3.5.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場施工中，高空作業(yè)較多，必須編制安全方案，作好安全措施。高空作業(yè)必須使用"三寶"，必須作好"四口"的防護(hù)工作。組織員工定期進(jìn)行體檢。12.3.5.5 環(huán)境關(guān)鍵要求在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場施工中，對于施工中和施工完后所產(chǎn)生的施工廢棄物，如鋼材邊角料、廢舊安全網(wǎng)等，應(yīng)集中回收、處理。對于焊接中產(chǎn)生的電弧光，應(yīng)采取一定的防護(hù)措施

19、。12.3.5.6 協(xié)調(diào)準(zhǔn)備協(xié)調(diào)準(zhǔn)備只要是按合同要求確定設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、構(gòu)件制作廠、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位的工作程序，大型構(gòu)件運(yùn)輸統(tǒng)相關(guān)部門協(xié)調(diào)，混凝土基礎(chǔ)、預(yù)埋件、鋼構(gòu)件驗(yàn)收協(xié)調(diào)，混凝土統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)施工交叉協(xié)調(diào)等工作。（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝在建筑施工中是一項(xiàng)特殊工藝，協(xié)調(diào)工作量大，協(xié)調(diào)準(zhǔn)備首先需要建立正常的工作程序，并在施工中落實(shí)。（2）同總包協(xié)調(diào)施工平面規(guī)劃、測量控制網(wǎng)、混凝土基礎(chǔ)及預(yù)埋件驗(yàn)收等內(nèi)容，構(gòu)件堆場及文明施工要求等。(3)同鋼結(jié)構(gòu)加工廠協(xié)調(diào)鋼構(gòu)件進(jìn)場安排、加工順序、配合預(yù)拼裝、構(gòu)件加工質(zhì)量檢查等內(nèi)容。(4)超長、超高、超重鋼構(gòu)件運(yùn)輸路線、時(shí)間，同運(yùn)輸單位及交管部門協(xié)調(diào)，確保運(yùn)輸安全。(5)鋼結(jié)構(gòu)

20、安裝單位協(xié)調(diào)施工中不同專業(yè)人員的配合作業(yè)，協(xié)調(diào)勁性混凝土、鋼管混凝土、組合結(jié)構(gòu)混凝土施工間的交叉作業(yè)，達(dá)到資源的最佳配置。12.3.6 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝12.3.6.1 工藝流程12.3.6.2 吊裝方案確定根據(jù)現(xiàn)場施工條件及結(jié)構(gòu)形式，選擇最優(yōu)的吊裝方案。12.3.6.3 吊裝概況對工程的概況和吊裝過程作一簡述。12.3.6.4 吊裝機(jī)具選擇根據(jù)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面布置及鋼構(gòu)件重量等情況，鋼構(gòu)件吊裝一般選擇采用塔式起重機(jī)（塔吊）。在地下部分如果鋼構(gòu)件較重的，也可選擇采用汽車式起重機(jī)或履帶式起重機(jī)完成。吊裝機(jī)具的選擇是鋼結(jié)構(gòu)安裝的重要組成內(nèi)容，直接關(guān)系到安裝的成本、質(zhì)量、安全等。

21、12.3.6.5 起重機(jī)的選擇多高層鋼結(jié)構(gòu)安裝，起重機(jī)除滿足吊裝鋼構(gòu)件所需起重量、起重高度、回轉(zhuǎn)半徑外，還必須考慮抗風(fēng)性能、卷揚(yáng)機(jī)滾筒的容繩量、吊鉤的升降速度等因素。起重機(jī)數(shù)量的選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件、建筑布局、單機(jī)吊裝覆蓋面積和吊裝能力綜合決定。多臺(tái)塔吊共同使用時(shí)防止出現(xiàn)吊裝死角。起重機(jī)械應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)合理選用，通常首選塔式起重機(jī)，自升式塔式起重機(jī)根據(jù)現(xiàn)場情況選擇外附式或內(nèi)爬式。行走式塔吊或履帶式起重機(jī)、汽車吊在多層鋼結(jié)構(gòu)施工中也較多使用。12.3.6.6 吊裝機(jī)具安裝對于汽車式起重機(jī)直接進(jìn)場即可進(jìn)行吊裝作業(yè)；對于履帶式起重機(jī)需要組裝好后才能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的吊裝；塔式起重機(jī)（塔吊）的安裝和爬升較

22、為復(fù)雜，而且要設(shè)置固定基礎(chǔ)或行走式軌道基礎(chǔ)。當(dāng)工程需要設(shè)置幾臺(tái)吊裝機(jī)具時(shí)，要注意機(jī)具不要相互影響。（1）塔吊基礎(chǔ)設(shè)置嚴(yán)格按照塔吊說明書，結(jié)合工程實(shí)際情況，設(shè)置塔吊基礎(chǔ)。（2）塔吊安裝、爬升 列出塔吊各主要部件的外形尺寸和重量，選擇合理的機(jī)具，一般采用汽車式起重機(jī)來安裝塔吊。 圖12.3.6.1 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖 塔吊的安裝順序?yàn)椋簶?biāo)準(zhǔn)節(jié)套架駕駛節(jié)塔帽副臂卷揚(yáng)機(jī)主臂配重。 塔吊的拆除一般也采用汽車式起重機(jī)進(jìn)行，但當(dāng)塔吊是安裝在樓層里面時(shí)，則采用拔桿及卷揚(yáng)機(jī)等工具進(jìn)行塔吊拆除。塔吊的拆除順序?yàn)椋号渲刂鞅劬頁P(yáng)機(jī)副臂塔帽駕駛節(jié)套架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（3）塔吊附強(qiáng)計(jì)劃 高層鋼結(jié)構(gòu)高度一般超過100m

23、，因此塔吊需要設(shè)置附墻，來保證塔吊的剛度和穩(wěn)定性。塔吊附墻的設(shè)置按照塔吊的說明書進(jìn)行。附墻桿對鋼結(jié)構(gòu)的水平荷載在設(shè)計(jì)交底和施工組織設(shè)計(jì)中明確。12.3.6.7 鋼結(jié)構(gòu)吊裝（1） 吊裝前準(zhǔn)備工作作業(yè)條件 在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)前，應(yīng)具備的基本條件如下： 1）鋼筋混凝土基礎(chǔ)完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 2）各專項(xiàng)施工方案編制審核完成。 3）施工臨時(shí)用電用水鋪設(shè)到位，平面規(guī)劃按方案完成。 4）施工機(jī)具安裝調(diào)試驗(yàn)收合格。 5）構(gòu)件進(jìn)場并驗(yàn)收 6）勞動(dòng)力進(jìn)場（2） 吊裝程序多層與高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝，在分片分區(qū)的基礎(chǔ)上，多采用綜合吊裝法，其吊裝程序一般是：平面從中間或某一對稱節(jié)間開始，以一個(gè)節(jié)間的柱網(wǎng)為一個(gè)吊裝單元，按

24、鋼柱鋼梁支撐順序吊裝，并向四周擴(kuò)展，垂直方向由下至上組成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后，分層安裝次要結(jié)構(gòu)，一節(jié)間一節(jié)間鋼構(gòu)件、一層樓一層樓安裝完，采取對稱安裝、對稱固定的工藝，有利于消除安裝誤差積累和節(jié)點(diǎn)焊接變形，使誤差降低到最小限度。12.3.6.8 鋼構(gòu)件配套供應(yīng)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)吊裝是根據(jù)方案的要求按吊裝流水順序進(jìn)行，鋼構(gòu)件必須按照安裝的需要供應(yīng)。為充分利用施工場地和吊裝設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)密制定出構(gòu)件進(jìn)場及吊裝周、日計(jì)劃，保證進(jìn)場的構(gòu)件滿足周、日吊裝計(jì)劃并配套。（l）鋼構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收檢查構(gòu)件現(xiàn)場檢查包括數(shù)量、質(zhì)量、運(yùn)輸保護(hù)三個(gè)方面內(nèi)容。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)在回單上說明，反饋制作

25、廠，以便及時(shí)處理。按標(biāo)準(zhǔn)要求對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。也可在構(gòu)件出廠前直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和問距等。制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復(fù)完畢，減少高空作業(yè)。（2）鋼構(gòu)件堆場安排、清理進(jìn)場的鋼構(gòu)件，按現(xiàn)場平面布置要求堆放。為減少二次搬運(yùn)，盡量將構(gòu)件堆放在吊裝設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、牢固構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。（3）現(xiàn)場柱基檢查安裝在鋼筋棍凝土基礎(chǔ)上的鋼柱，安裝質(zhì)量和工效與混凝土柱基和地腳螺栓的定位軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高直接有關(guān)，必須會(huì)同t計(jì)、監(jiān)理、總包、業(yè)主共同驗(yàn)收，合格后才可進(jìn)行

26、鋼柱的安裝。12.3.6.9 鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序多層與高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝按吊裝程序進(jìn)行，吊裝順序原則采用對稱吊裝、對稱固定。一般按程序先劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，按劃分的區(qū)域、平行順序同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后，即進(jìn)行測量、校正、高強(qiáng)螺栓初擰等工序，待幾個(gè)片區(qū)安裝完畢，再對國體結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量、校正、高強(qiáng)螺栓終擰、焊接。接著進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的吊裝。組合樓蓋則根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行壓型鋼板吊放，鋪設(shè)工作。（l）吊裝前的注意事項(xiàng)1)吊裝前應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底；2)嚴(yán)格按照交底的吊裝步驟實(shí)施；3)嚴(yán)格遵守吊裝、焊接等的操作規(guī)程，按工藝評定內(nèi)容執(zhí)行，出現(xiàn)問題按交底內(nèi)容執(zhí)行。4)遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁在惡劣氣候

27、下作業(yè)或施工。5)吊裝區(qū)域劃分為便于識(shí)別和管理，原則上按照塔吊的作業(yè)范圍或鋼結(jié)構(gòu)，裝工程的特點(diǎn)劃分吊裝區(qū)域間，便于鋼構(gòu)件平行順序同時(shí)進(jìn)行。6）螺栓預(yù)埋檢查螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋應(yīng)嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。按國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在5mm以內(nèi)，定位軸線的偏差控制在士2mm。(2)鋼柱起吊安裝鋼柱多采用實(shí)腹式，實(shí)腹鋼柱截面多為工字形、箱形、十字形、圓形。鋼柱多采用焊接對接接長，也有高強(qiáng)度螺栓連接接長。勁性柱與混凝土采用熔焊栓釘連接。1)吊點(diǎn)設(shè)置吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù)根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長度、起重機(jī)性等具體情況確定。吊點(diǎn)一般采用焊接吊耳、吊索綁扎、專用吊具等。鋼柱一般采用一點(diǎn)正吊。吊點(diǎn)設(shè)置在

28、柱頂處，吊鉤通過鋼柱重心線，鋼柱易于起吊、對線、校正。當(dāng)受起重機(jī)臂桿長度、場地等條件限制，吊點(diǎn)可放在柱長1/3處斜吊。由于鋼柱傾斜，起吊、對線、校正較難控制。2)起吊方法鋼柱一般采用單機(jī)起吊，也可采取雙機(jī)抬吊，雙機(jī)抬吊應(yīng)注意的事項(xiàng)：盡量選用同類型起重機(jī)；對起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配，有條件時(shí)進(jìn)行吊裝模擬；各起重機(jī)的荷載不宜超過其相應(yīng)起重能力的80；在操作過程中，要互相配合、動(dòng)作協(xié)調(diào)，如采用鐵扁擔(dān)起吊，盡量使鐵扁擔(dān)保持平衡，要防止一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載，造成安全事故；信號指揮：分指揮必須聽從總指揮。起吊時(shí)鋼柱必須垂直，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)避免同其他已安裝的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)預(yù)留

29、有效高度。鋼柱扶直前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓、校正垂直度。鋼柱接長時(shí)，鋼柱兩側(cè)裝有臨時(shí)固定用的連接板，上節(jié)鋼柱對準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓固定連接板臨時(shí)固定。鋼柱安裝到位，對準(zhǔn)軸線、臨時(shí)固定牢固后才能松開吊索。（3）鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整，柱基軸線調(diào)整，柱身垂直度校正。依工程施工組織設(shè)計(jì)一要求配備測量儀器配合鋼柱校正。l）柱基標(biāo)高調(diào)整（圖12.3.6.9）鋼柱標(biāo)高調(diào)整主要采用螺母調(diào)整和墊鐵調(diào)整兩種方法。螺母調(diào)整是根據(jù)鋼柱的實(shí)際長度，在鋼柱柱底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺母，螺母表面的標(biāo)高調(diào)整到與柱底板底標(biāo)高齊平。如第

30、一節(jié)鋼柱過重，可在柱底板下、基礎(chǔ)鋼筋混凝土面上放置鋼板，作為標(biāo)高調(diào)整塊用。放上鋼柱后，利用柱底板下的螺母或標(biāo)高調(diào)整塊控制鋼柱的標(biāo)高（因?yàn)橛行╀撝^重，螺栓和螺母無法承受其重量，故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)整塊鋼板調(diào)整標(biāo)高），梢度可達(dá)到士1mm以內(nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙，可以用高強(qiáng)度、微膨脹、無收縮砂漿以捻漿法填實(shí)。當(dāng)使用螺母作為調(diào)整柱底板標(biāo)高時(shí)，應(yīng)對地腳螺栓的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算。對于高層鋼結(jié)構(gòu)地下室部分勁性鋼柱，鋼柱的周圍都布滿了鋼筋，調(diào)整標(biāo)高和軸線時(shí)，同土建交叉協(xié)調(diào)好才能進(jìn)行。 圖12.3.6.9 柱基標(biāo)高調(diào)整示意圖2)第一節(jié)柱底軸線調(diào)整鋼柱制作時(shí)，在柱底板的四個(gè)側(cè)面，用鋼沖標(biāo)出鋼柱的中心線。對線方

31、法：在起重機(jī)不松鉤的情況下，將柱底板上的中心線與柱基礎(chǔ)的控制軸線對齊，緩慢降落至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。如果鋼柱與控制軸線有微小偏差，可借線調(diào)整。預(yù)埋螺桿與柱底板螺孔有偏差，適當(dāng)將螺孔放大，或在加工廠將底板預(yù)留孔位置調(diào)整，保證鋼柱安裝。3)第一節(jié)柱身垂直度校正柱身調(diào)整一般采用纜風(fēng)繩或千斤頂，鋼柱校正器等校正。用兩臺(tái)呈90。的徑向放置經(jīng)緯儀測量。地腳螺栓上螺母一般用雙螺母，在螺母擰緊后，將螺桿的螺紋破壞或焊實(shí)。4)柱頂標(biāo)高調(diào)整和其他節(jié)框架鋼柱標(biāo)高控制柱頂標(biāo)高調(diào)整和其他節(jié)框架鋼柱標(biāo)高控制可以用兩種方法：一是按相對標(biāo)高安裝，另一種是按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝，通常是按相對標(biāo)高安裝。鋼柱吊裝就位后，用大六角高強(qiáng)螺栓臨時(shí)固定

32、連接，通過起重機(jī)和撬棍微調(diào)柱間間隙。量取上下柱頂預(yù)先標(biāo)定的標(biāo)高值，符合要求后打人鋼楔、臨時(shí)固定牢，考慮到焊縫及壓縮變形，標(biāo)高偏差調(diào)整至4mm以內(nèi)。鋼柱安裝完后，在柱頂安置水準(zhǔn)儀，測量柱頂標(biāo)高，以設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)。如標(biāo)高高于設(shè)計(jì)值在5mm以內(nèi)，則不需調(diào)整，因?yàn)橹c柱節(jié)點(diǎn)間有一定的間隙，如高于設(shè)計(jì)值5mm以上，則需用氣割將鋼柱頂部割去一部分，然后用角向磨光機(jī)將鋼柱頂部磨平到設(shè)計(jì)標(biāo)高。如標(biāo)高低于設(shè)計(jì)值，則需增加上下鋼柱的焊縫寬度，但一次調(diào)整不得超過5mm,以免過大的調(diào)整造成其他構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接的復(fù)雜化和安裝難度。5)第二節(jié)柱軸線調(diào)整上下柱連接保證柱中心線重合。如有偏差，在柱與柱的連接耳板的不同側(cè)面加入墊板（

33、墊板厚度為0.51. 0mm），擰緊大六角螺栓。鋼柱中心線偏差調(diào)整每次3mm以內(nèi)，如偏差過大分23次調(diào)整。注意：上一節(jié)鋼柱的定位軸線不允許使用下一節(jié)鋼柱的定位軸線，應(yīng)從控制網(wǎng)軸線引至高空，保證每節(jié)鋼柱的安裝標(biāo)準(zhǔn)，避免過大的積累誤差。6）第二節(jié)鋼柱垂直度校正鋼柱垂直度校正的重點(diǎn)是對鋼柱有關(guān)尺寸預(yù)檢。下層鋼柱的柱頂垂直度偏差就是上節(jié)鋼柱的底部軸線、位移量、焊接變形、日照影響、垂直度校正及彈性變形等的綜合。可采取預(yù)留垂直度偏差值消除部分誤差。預(yù)留值大于下節(jié)柱積累偏差值時(shí)，只預(yù)留累計(jì)偏差值，反之則預(yù)留可預(yù)留值，其方向與偏差方向相反。經(jīng)驗(yàn)值測定：梁與柱一般焊縫收縮值小于2mm；柱與柱焊縫收縮值一般在3.

34、5mm，厚鋼板焊縫的橫向收縮值可按下列公式計(jì)算：S=K·A/T式中 S焊縫的橫向收縮值，mm； A焊縫橫截面面積，mm2； T焊縫厚度，包括熔深，mm； K常數(shù)，一般取0.1。日照溫度影響：其偏差厚度與柱的長細(xì)比、溫度差成正比，與鋼柱截面形式、鋼板厚度都有直接關(guān)系。較明顯觀測差發(fā)生在上午910時(shí)和下午1415時(shí)，控制好觀測時(shí)間，減少溫度影響。安裝標(biāo)準(zhǔn)化框架的原則：在建筑物核心部分或?qū)ΨQ中心，由框架柱、梁、支撐組成剛度較大的框架結(jié)構(gòu)，作為安裝基本單元，其他單元由此擴(kuò)展。標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正：采用徑向放置的兩臺(tái)經(jīng)緯儀對鋼柱及鋼梁觀測。鋼柱垂直度校正可分兩步：第一步：采用無纜風(fēng)繩校正。在鋼柱

35、偏斜方向的一側(cè)打入鋼楔或頂升千斤頂。在保證單節(jié)柱垂直度步超過規(guī)范的前提下，將柱頂偏移控制到零，最后擰緊臨時(shí)連接耳板的打六角螺栓。注意：臨時(shí)連接耳板的了螺栓孔應(yīng)比螺栓直徑大4mm，利用螺栓孔擴(kuò)大調(diào)節(jié)鋼柱制作誤差-1+5mm。焊縫橫向收縮值見表12.3.6.9。 焊縫橫向收縮值 表12.3.6.9 焊縫坡口形式鋼材厚度（）焊縫收縮值（）構(gòu)件制作增加長度（）柱與柱節(jié)點(diǎn)全熔透坡口1925324050607080901001.31.61.51.81.72.02.02.32.22.52.73.03.13.43.43.73.84.14.14.41.51.71.92.22.42.93.33.54.04.3 梁

36、與柱節(jié)點(diǎn)全熔透坡口121619222528321.01.31.11.41.21.51.31.61.41.71.51.81.72.01.21.31.41.51.61.71.8第二步：安裝標(biāo)準(zhǔn)框架體的梁。先安裝上層梁，再安裝中、下層梁，安裝過程會(huì)對柱垂直度有影響，采用鋼絲繩纜索（只適宜跨內(nèi)柱）、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整其他框架柱依祠準(zhǔn)框架體向四周發(fā)展，其做法與上同。(4）框架梁安裝框架梁和柱連接通常為上下翼板焊接、腹板栓接；或者全焊接、全栓接的連接方式。1)鋼梁吊裝宜采用專用吊具，兩點(diǎn)綁扎吊裝。吊升中必須保證使鋼梁保持水平狀態(tài)。一機(jī)吊多根鋼梁時(shí)綁扎要牢固，安全，便于逐一安裝。2)一節(jié)柱一般有

37、2-4層梁，原則上橫向構(gòu)件由上向下逐層安裝，由于上部和周邊都處于自由狀態(tài)，易于安裝和控制質(zhì)量。通常在鋼結(jié)構(gòu)安裝操作中，同一列柱的鋼梁從中間跨開始對稱地向兩端擴(kuò)展安裝，同一跨鋼梁，先安上層梁再裝中下層梁。3)在安裝柱與柱之間的主梁時(shí)，測量必須跟蹤校正柱與柱之間的距離，并預(yù)留安裝余量，特別是節(jié)點(diǎn)焊接收縮量。達(dá)到控制變形，減小或消除附加應(yīng)力的目的。4)柱與柱節(jié)點(diǎn)和梁與柱節(jié)點(diǎn)的連接，原則上對稱施工，互相協(xié)調(diào)。對于焊接連接，一般可以先焊一節(jié)柱的頂層梁，再從下向上焊接各層梁與柱的節(jié)點(diǎn)。柱與柱的節(jié)點(diǎn)可以先焊，也可以后焊。混合連接一般為先栓后焊的工藝，螺栓連接從中心軸開始，對稱擰固。鋼管混凝土柱焊接接長時(shí)，嚴(yán)

38、格按工藝評定要求施工，確保焊縫質(zhì)量。5)次梁根據(jù)實(shí)際施工情況一層一層安裝完成。（5）柱底灌漿在第一節(jié)柱及柱間鋼梁安裝完成后，即可進(jìn)行柱底灌漿。灌漿要留排氣孔。鋼管混凝土施工也要在鋼管柱上預(yù)留排氣孔。（6）補(bǔ)漆補(bǔ)漆為人工涂刷，在鋼結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)安裝就位后進(jìn)行。補(bǔ)漆前應(yīng)清渣、除銹、去油污，自然風(fēng)干，并經(jīng)檢查合格。12.3.6.10 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝要點(diǎn)（l）總平面規(guī)劃主要包括結(jié)構(gòu)平面縱橫軸線尺寸、塔式起重機(jī)的布置及工作范圍、機(jī)械開行路線、配電箱及電焊機(jī)布置、現(xiàn)場施工道路、消防道路、排水系統(tǒng)、構(gòu)件堆放位置等。如果現(xiàn)場堆放構(gòu)件場地不足時(shí)，可選擇中轉(zhuǎn)場地。（2）塔式起重機(jī)選擇1)起重機(jī)性能：塔式起重機(jī)根

39、據(jù)吊裝范圍的最重構(gòu)件、位置及高度，選擇相應(yīng)塔式起重機(jī)最大起重力矩（或雙機(jī)抬吊起重力矩的80 %）所具有的起重量、回轉(zhuǎn)半徑、起重高度。除此之外，還應(yīng)考慮塔式起重機(jī)高空使用的抗風(fēng)性能，起重卷揚(yáng)機(jī)滾筒對鋼絲繩的容繩量，吊鉤的升降速度。2)起重機(jī)數(shù)量：根據(jù)建筑物平面、施工現(xiàn)場條件、施工進(jìn)度、塔吊性能等，布置1臺(tái)、2臺(tái)或多臺(tái)。在滿足起重性能情況下，盡量做到就地取材。3)起重機(jī)類型選擇：在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中，其主要吊裝機(jī)械一般都是選用自升式塔吊，自升式塔吊分內(nèi)爬式和外附著式兩種。(3)人貨兩用電梯選擇一般配備一柱兩籠式人貨兩用電梯。(4）測量工藝選擇合理的測量監(jiān)控工藝，詳見本標(biāo)準(zhǔn)。(5)鋼框架吊裝順序

40、對豎向構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)層的鋼柱一般為最重構(gòu)件，它受起重機(jī)能力、制作、運(yùn)輸?shù)鹊南拗疲撝谱饕话銥?4層一節(jié)。對框架平面而言，除考慮結(jié)構(gòu)本身剛度外，還需考慮塔吊爬升過程中框架穩(wěn)定性及吊裝進(jìn)度，進(jìn)行流水段劃分。先組成標(biāo)準(zhǔn)的框架體，科學(xué)地劃分流水作業(yè)段，向四周發(fā)展。(6)安裝施工中應(yīng)注意的問題1)在起重機(jī)起重能力允許的情況下，盡量在地面組拼較大吊裝單元，如鋼柱與鋼支撐、層間柱與鋼支撐、鋼析架組拼等，一次吊裝就位；2)確定合理的安裝順序。構(gòu)件安裝順序，平面上應(yīng)從中間核心區(qū)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架向四周發(fā)展，豎向應(yīng)由下向上逐件安裝；3)合理劃分流水作業(yè)區(qū)段，確定流水區(qū)段的構(gòu)件安裝、校正、固定（包括預(yù)留焊接收縮量），確定構(gòu)件

41、接頭焊接順序，平面上應(yīng)從中部對稱地向四周發(fā)展，豎向根據(jù)有利于工藝間協(xié)調(diào)，方便施工，保證焊接質(zhì)量，制定焊接順序；4）一節(jié)柱的一層梁安裝完后，立即安裝本層的樓梯及壓型鋼板；樓面堆放物不能超過鋼梁和壓型鋼板的承載力；5)鋼構(gòu)件安裝和樓層鋼筋混凝土樓板的施工，兩項(xiàng)作業(yè)相差不宜超過5層；當(dāng)必須超過5層時(shí)，應(yīng)通過設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。（7)焊接工藝詳見本標(biāo)準(zhǔn)焊接部分。（8)高強(qiáng)度螺栓施工工藝詳見本標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度螺栓部分。（9）勁性混凝土鋼結(jié)構(gòu)安裝勁性混凝土結(jié)構(gòu)是在鋼結(jié)構(gòu)柱、梁周圍配置鋼筋，澆筑混凝土，鋼構(gòu)件同混凝土連成一體、共同作用的一種結(jié)構(gòu)。勁性混凝土結(jié)構(gòu)分為埋入式和非埋入式兩種。埋入式構(gòu)件包括勁性混凝土梁、柱及剪

42、力墻、鋼管混凝土柱、內(nèi)藏鋼板剪力墻等；非埋入式構(gòu)件包括鋼一混凝土組合梁、壓型鋼板組合樓板。勁性混凝土結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件分為實(shí)腹式和格構(gòu)式，以實(shí)腹式為主。勁性混凝土結(jié)構(gòu)框架一般分為勁性混凝土柱-勁性混凝土梁，勁性混凝土柱-混凝土梁結(jié)構(gòu)兩種形式，其中鋼構(gòu)件連接多采用高強(qiáng)度螺栓連接。（10）勁性混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝1)勁性混凝土結(jié)構(gòu)鋼柱截面形式多為“十”、“L”、“T”、“H”、“O”、“口”形等幾種形式，和混凝土接觸面的熔焊栓釘多在鋼構(gòu)件出廠時(shí)施工完畢。構(gòu)件運(yùn)到施工現(xiàn)場，驗(yàn)收合格，安裝、校正、固定，方法和框架結(jié)構(gòu)相同。2)對于勁性混凝土中的鋼結(jié)構(gòu)梁的安裝方法和框架梁安裝方法一致。無框架梁的結(jié)構(gòu)，為保證鋼柱

43、的空間位置，要增設(shè)支撐體系固定鋼構(gòu)件，確保鋼柱安裝、焊接后空間位置準(zhǔn)確。鋼結(jié)構(gòu)梁上面的熔焊栓釘一般在工廠加工。無梁勁性混凝土鋼柱和混凝土梁的連接較復(fù)雜，特別是箍筋和主筋穿柱和梁時(shí)位置較復(fù)雜，工藝交叉多，處理要細(xì)致，鋼筋要貫通?；炷亮旱臐仓詈煤椭炷翝仓e(cuò)開，避免混凝土產(chǎn)生裂縫。3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后，進(jìn)行鋼筋綁扎、混凝土澆筑。對于鋼管混凝土結(jié)構(gòu)，每層樓的鋼管柱安裝、固定、校正后，采用合理的工藝確保焊接變形受控。然后綁扎鋼筋，一般鋼管柱內(nèi)外設(shè)有柱端連接豎筋，穿柱、梁主筋，柱梁接點(diǎn)處加強(qiáng)環(huán)形鋼筋等。鋼管安裝后，進(jìn)人柱內(nèi)綁扎環(huán)形箍筋，完成后進(jìn)行下道工序。4)支模和澆筑混凝土混凝土澆搗過程中，

44、需要檢查勁性混凝土柱、梁的空間位置，符合要求后，進(jìn)行上層柱、梁施工。12.3.6.11測量監(jiān)控工藝（1)施工測量的重要性測量工作直接關(guān)系整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進(jìn)度，為此，鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)重點(diǎn)作好以下工作：1)測量控制網(wǎng)的測定和測量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校測。2）測量器具的精度要求和器具的鑒定與檢校。3)測量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。4)建筑物測量驗(yàn)線。5)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的測量放線工作（包括平面軸線控制點(diǎn)的豎向投遞，柱頂平面放線，傳遞標(biāo)高，平面形狀復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)坐標(biāo)測量，鋼結(jié)構(gòu)安裝變形監(jiān)控等）。(2)測量器具的檢定與檢驗(yàn)為達(dá)到符合精度要求的測量成果，全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鉛直儀、鋼尺等必須經(jīng)計(jì)量部門檢

45、定。除按規(guī)定周期進(jìn)行檢定外，在周期內(nèi)的全站儀、經(jīng)緯儀、鉛直儀等主要有關(guān)儀器，還應(yīng)每23個(gè)月定期檢校。全站儀：近年來，全站儀在高層鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用越來越多，主要是因?yàn)槿緝x測量可以保證質(zhì)量要求和操作方便。在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中，宜采用精度為2S、33PPM級全站儀。如瑞士WILD、日本TOPCON、SOKKIA等廠生產(chǎn)的高精度全站儀。經(jīng)緯儀：采用精度為2S級的光學(xué)經(jīng)緯儀，如是超高層鋼結(jié)構(gòu)，宜采用電子經(jīng)緯儀，其精度宜在1/200000之內(nèi)。水準(zhǔn)儀：按國家三、四等水準(zhǔn)測量及工程水準(zhǔn)測量的精度要求，其精度為士3mm/km。鋼卷尺：土建、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、監(jiān)理等單位的鋼卷尺，應(yīng)統(tǒng)一購買通過標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量

46、部門校準(zhǔn)的鋼卷尺。使用鋼卷尺時(shí)，應(yīng)注意檢定時(shí)的尺長改正數(shù)，如溫度、拉力等，進(jìn)行尺長改正。（3）建筑物測量驗(yàn)線鋼結(jié)構(gòu)安裝前，基礎(chǔ)已施工完，為確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，進(jìn)場后首先復(fù)測控制網(wǎng)軸線及標(biāo)高。1）軸線復(fù)測復(fù)測方法根據(jù)建筑物平面形狀不同而采取不同的方法。宜選用全站儀進(jìn)行。矩形建筑物的驗(yàn)線宜選用直角坐標(biāo)法。任意形狀建筑物的驗(yàn)線宜選用極坐標(biāo)法。對于不便量距的點(diǎn)位，宜選用角度（方向）交會(huì)法。2)驗(yàn)線部位定位依據(jù)樁位及定位條件。建筑物平面控制圖、主軸線及其控制樁。建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)及士0.000標(biāo)高線?？刂凭W(wǎng)及定位軸線中的最弱部位。建筑物平面控制網(wǎng)主要技術(shù)指標(biāo)見表12.3.6.11。等級適用范圍測角中誤差（

47、）邊長相對中誤差1鋼結(jié)構(gòu)高層、超高層建筑±9L/240002鋼結(jié)構(gòu)多層建筑±12L/150003)誤差處理驗(yàn)線成果與原放線成果兩者之差若小于1/1.414限差時(shí)，對放線工作評為優(yōu)良。驗(yàn)線成果與原放線成果兩者之差略小于或等于1/1.414限差時(shí)，對放線工作評為合格（可不必改正放線成果或取兩者的平均值）。驗(yàn)線成果與原放線成果兩者之差超過1/1.414限差時(shí)，原則上不予驗(yàn)收，尤其是關(guān)鍵部位；若次要部位可令其局部返工。(4)測量控制網(wǎng)的建立與傳遞根據(jù)施工現(xiàn)場條件，建筑物測量基準(zhǔn)點(diǎn)有兩種測設(shè)方法。一種方法是將測量基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在建筑物外部，俗稱外控法，它適用于場地開闊的工地。根據(jù)建筑物平面

48、形狀，在軸線延長線上設(shè)立控制點(diǎn)，控制點(diǎn)一般距建筑物（0.81.5) H（H為建筑物高度）處。每點(diǎn)引出兩條交會(huì)的線，組成控制網(wǎng)，并設(shè)立半永久性控制樁。建筑物垂直度的傳遞都從該控制樁引向高空。另一種測設(shè)方法是將測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在建筑物內(nèi)部，俗稱內(nèi)控法。它適用于場地狹窄、無法在場外建立基準(zhǔn)點(diǎn)的工地?？刂泣c(diǎn)的多少根據(jù)建筑物平面形狀決定。當(dāng)從地面或底層把基準(zhǔn)線引至高空樓面時(shí)，遇到樓板要留孔洞，最后修補(bǔ)該孔洞。上述基準(zhǔn)控制點(diǎn)測設(shè)方法可混合使用，但不論采取何種方法施測，都應(yīng)做到以下三點(diǎn)：1)為減少不必要的測量誤差，從鋼結(jié)構(gòu)制作、基礎(chǔ)放線、到構(gòu)件安裝，應(yīng)該使用統(tǒng)一型號、經(jīng)過統(tǒng)一校核的鋼尺。2)各基準(zhǔn)控制點(diǎn)、軸

49、線、標(biāo)高等都要進(jìn)行三次或以上的復(fù)測，以誤差最小為準(zhǔn)。要求控制網(wǎng)的測距相對誤差小于L/25000，測角中誤差小于2"。3)設(shè)立控制網(wǎng)，提高測量精度?；鶞?zhǔn)點(diǎn)處宜用鋼板，埋設(shè)在混凝土里，并在旁邊做好醒目的標(biāo)志。(5)平面軸線控制點(diǎn)的豎向傳遞1)地下部分：一般高層鋼結(jié)構(gòu)工程，地下部分大約14層深，對地下部分可采用外控法。建立井字形控制點(diǎn)，組成一個(gè)平面控制格網(wǎng)，并測設(shè)出縱橫軸線。2)地上部分：控制點(diǎn)的豎向傳遞采用內(nèi)控法，投遞儀器采用激光鉛直儀。在地下部分鋼結(jié)構(gòu)工程施工完成后，利用全站儀，將地下部分的外控點(diǎn)引測到士0. 000m層樓面，在士0. 000m層樓面形成井字形內(nèi)控點(diǎn)。在設(shè)置內(nèi)控點(diǎn)時(shí)，為

50、保證控制點(diǎn)間相互通視和向上傳遞，應(yīng)避開柱、梁位置。在把外控點(diǎn)向內(nèi)控點(diǎn)的引測過程中，其引測必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范中相關(guān)規(guī)定。地上部分控制點(diǎn)的向上傳遞過程是：在控制點(diǎn)架設(shè)激光鉛直儀，精密對中整平；在控制點(diǎn)的正上方，在傳遞控制點(diǎn)的樓層預(yù)留孔300mm×300mm上放置一塊有機(jī)玻璃做成的激光接收靶，通過移動(dòng)激光接收靶將控制點(diǎn)傳遞到施工作業(yè)樓層上；然后，在傳遞好的控制點(diǎn)上架設(shè)儀器，復(fù)測傳遞好的控制點(diǎn)，須符合國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。（6）柱頂軸線（坐標(biāo)）測量利用傳遞上來的控制點(diǎn)，通過全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行平面控制網(wǎng)放線，把軸線（坐標(biāo)）放到柱頂上。（7）懸吊鋼尺傳遞標(biāo)高1）利用標(biāo)高控制

51、點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀和鋼尺測量的方法引測。2)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程一般用相對標(biāo)高法進(jìn)行測量控制。3)根據(jù)外圍原始控制點(diǎn)的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測水準(zhǔn)點(diǎn)至外圍框架鋼柱處，在建筑物首層外圍鋼柱處確定1. 000m標(biāo)高控制點(diǎn)，并做好標(biāo)記。4)從做好標(biāo)記并經(jīng)過復(fù)測合格的標(biāo)高點(diǎn)處，用50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺垂直向上量至各施工層，在同一層的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)檢測相互閉合，閉合后的標(biāo)高點(diǎn)則作為該施工層標(biāo)高測量的后視點(diǎn)并做好標(biāo)記。5)當(dāng)超過鋼尺長度時(shí)，另布設(shè)標(biāo)高起始點(diǎn)，作為向上傳遞的依據(jù)。（8）鋼柱垂直度測量1）鋼柱垂直度測量一般選用經(jīng)緯儀。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別架設(shè)在引出的軸線上，對鋼柱進(jìn)行測量校正。當(dāng)軸線上有其他障礙物阻擋時(shí)，可將儀器偏離軸線

52、150mm以內(nèi)。2)鋼柱吊裝測量流程圖如圖12.3.6.11所示：圖12.3.6.11 鋼柱吊裝測量流程圖3)當(dāng)某一片區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)吊裝形成框架后，對這一片區(qū)的鋼柱再進(jìn)行整體測量校正。4）鋼柱焊前、焊后軸線偏差測定。5)地下鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，用全站儀、水準(zhǔn)儀檢測柱腳螺栓的軸線位置，復(fù)測柱基標(biāo)高及螺栓的伸出長度，設(shè)置柱底臨時(shí)標(biāo)高支承塊。（9）對鋼結(jié)構(gòu)安裝測量的要求1)檢定儀器和鋼尺，保證精度。2)基礎(chǔ)驗(yàn)線。根據(jù)提供的控制點(diǎn)，測設(shè)柱軸線，并閉合復(fù)核。在測設(shè)柱軸線時(shí)，不宜在太陽暴曬下進(jìn)行，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開，待鋼尺與地面溫度相近時(shí)再進(jìn)行量距。3)主軸線閉合，復(fù)核檢驗(yàn)主軸線應(yīng)從基準(zhǔn)點(diǎn)開始。4)水準(zhǔn)點(diǎn)施測、復(fù)核檢

53、驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)用附合法，閉合差應(yīng)小于允許偏差。5)根據(jù)場地情況及設(shè)計(jì)與施工的要求，合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。(10)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中的測量順序測量工作必須按照一定的順序貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程中，才能達(dá)到質(zhì)量的預(yù)控目標(biāo)。建立鋼結(jié)構(gòu)安裝測量的"三校制度"。鋼結(jié)構(gòu)安裝測量經(jīng)過基準(zhǔn)線的設(shè)立，平面控制網(wǎng)的投測、閉合，柱頂軸線偏差值的測量以及柱頂標(biāo)高的控制等一系列的測量準(zhǔn)備，到鋼柱吊裝就位，毛就由鋼結(jié)構(gòu)吊裝過渡到鋼結(jié)構(gòu)校正。：1)初校。初校的目的是要保證鋼柱接頭的相對對接尺寸，在綜合考慮鋼柱扭曲、垂偏、標(biāo)高等安裝尺寸的基礎(chǔ)上，保證鋼柱的就位尺寸。2)重校。重校的目的是對柱的

54、垂直度偏差、梁的水平度偏差進(jìn)行全面調(diào)整，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。3)高強(qiáng)度螺栓終擰后的復(fù)校。目的是掌握高強(qiáng)度螺栓終擰時(shí)鋼柱發(fā)生的垂直度變化。這種變化一般用下道焊接工序的焊接順序來調(diào)整。4)焊后測量。對焊接后的鋼框架柱及梁進(jìn)行全面的測量，編制單元柱（節(jié)柱）實(shí)測資料，確定下一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。5)通過以上鋼結(jié)構(gòu)安裝測量程序的運(yùn)行，測量要求的貫徹、測量順序的執(zhí)行，使鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量自始至終都處于受控狀態(tài)，以達(dá)到不斷提高鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的目的。12.3.7 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)12.3.7.1 基本規(guī)定(1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施

55、工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。(2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，必須采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。(3)鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：1)采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員）見證取樣、送樣。2）各工序應(yīng)按相應(yīng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。3)相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員）檢查認(rèn)可，形成記錄。未經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員）檢查認(rèn)可，不得進(jìn)

56、行下道工序施工。(4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)有一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按本工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行劃分。(5)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：l）主控項(xiàng)目必須符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)中的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。2)一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80及以上的檢查點(diǎn)（值）符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的12倍。3)質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。(6)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收：1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)