車庫(kù)鋼筋技術(shù)交底

1、WORD 格式整理表 C13技術(shù)交底記錄工程名稱香河山水田園住宅小區(qū)(三期)工鋼筋工程程地下車庫(kù)交底部位工程編號(hào)07日期2011年6月30日交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1 ）、上一道工序已完成，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)。兩工序之間進(jìn)行交接檢。2 ）、墻、梁、柱、底板的邊線等已施測(cè)完畢，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。3 ）、正式大面積施工前，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)排、試綁之后，經(jīng)驗(yàn)收合格后再大面積施工。4 ）、機(jī)械等已進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并保證運(yùn)行良好。二、施工程序及主要施工方法1、鋼筋的原材料加工鋼筋的原材料加工分為四個(gè)部分：鋼筋的調(diào)直、 鋼筋的切斷、 鋼筋的彎曲和鋼筋的直螺紋套絲。1.1 、鋼筋調(diào)直調(diào)直時(shí)， 根據(jù)鋼筋不同直徑選用調(diào)直模和

2、傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模偏移量和壓輥壓緊程度。調(diào)直模的偏移量，根據(jù)其磨損程度和鋼筋品種通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上。壓輥的槽寬，一般在鋼筋穿入壓輥之后，在上下壓輥間宜有3mm之間的間隙。壓輥的壓緊程度要做到既能保證鋼筋能順利的被牽引前進(jìn)，看不出鋼筋有明顯的轉(zhuǎn)動(dòng)，而在被切斷的瞬時(shí)鋼筋和壓輥間又能允許發(fā)生打滑。1.2 、 鋼筋切斷鋼筋切斷下料以鋼筋配料表或鋼筋翻樣圖、設(shè)計(jì)的級(jí)別、直徑并考慮錨固和搭接長(zhǎng)度、連接方法等做為下料長(zhǎng)度的依據(jù)，配筋單要經(jīng)過(guò)核對(duì)無(wú)誤并經(jīng)總工簽字后方可加工。鋼筋下料半成品按配料表編號(hào)，分別堆放、掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋切斷應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（ 1）將同

3、規(guī)格鋼筋長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗；（ 2）斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板；（ 3）在鋼筋切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋有質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映， 查明情況后退場(chǎng)或繼續(xù)使用。 鋼筋的斷口， 不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象；（ 4）用于直螺紋機(jī)械連接的鋼筋先切除鋼筋熱扎端圓頭或彎裂頭并使用無(wú)齒鋸切割，保證鋼筋端頭平整、與鋼筋軸線垂直無(wú)毛刺、彎曲等現(xiàn)象。專業(yè)資料值得擁有WORD 格式整理對(duì)應(yīng)各部位混凝土型號(hào)、抗震等級(jí)以及各級(jí)別、直徑鋼筋的錨固長(zhǎng)度

4、如下表：砼型號(hào)與抗震等C20C25C30C35C40 以上級(jí)二三二三二三二三二三鋼筋種類直徑級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)HPB23536d33d31d28d27d25d25d23d23d21dd 25mm53d49d46d42d41d37d37d34d34d31dHRB40058d53d51d46d45d41d41d38d38d34dd 25mm在鋼筋下料時(shí)還需考慮搭接長(zhǎng)度（=搭接系數(shù)×錨固長(zhǎng)度） 。搭接系數(shù)如下表：縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%） 2550100對(duì)應(yīng)的搭接系數(shù)1.21.41.61.3 、 鋼筋彎曲成型(1) 劃線：彎曲前對(duì)形狀復(fù)雜鋼筋根據(jù)鋼筋料牌上的尺寸，將各彎曲點(diǎn)位置劃出

5、。 劃線時(shí)應(yīng)注意：a、 根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣除方法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半；b、 鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d （d 為鋼筋直徑） ；c、 劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對(duì)稱得鋼筋，也可從鋼筋的一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。(2) 鋼筋彎曲成型成型時(shí)， 心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的 2.55.0倍。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)擋鐵軸宜作成可變擋架或固定擋架。柱、梁箍筋的彎勾為 135°，平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的 10 倍和 75mm。箍筋為級(jí)鋼筋，其彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5 倍。級(jí)鋼末端作° 2.

6、5 倍鋼筋直徑，平直長(zhǎng)度不小于3 倍鋼筋直徑。180 彎鉤時(shí)，圓弧彎曲直徑級(jí)鋼筋末端作900 或 1350 彎折時(shí)，彎曲直徑不小于4 倍鋼筋直徑。對(duì)于 HRB400鋼筋，不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)，以免鋼筋彎曲點(diǎn)處發(fā)生裂紋。具體如下圖所示：1.4 、鋼筋直螺紋套絲d 18mm的鋼筋采用滾壓直螺紋套筒機(jī)械連接，具體采用剝肋滾壓螺紋。其他鋼筋采用搭接連接。1) 滾壓直螺紋的加工采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一專業(yè)資料值得擁有WORD 格式整理尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。 鋼筋滾絲完成后使用前采用塑料保護(hù)套保持鋼筋套絲部位不生銹。套絲長(zhǎng)度應(yīng)等于套筒一半的

7、長(zhǎng)度或大于一到二扣，但不得超過(guò)二扣。滾壓直螺紋接頭用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒。接頭用連接套筒的規(guī)格和尺寸應(yīng)符合上表的規(guī)定。2、鋼筋的連接、安裝1)、鋼筋的接頭位置普通梁、板的下部鋼筋在距支座13 跨度范圍內(nèi)連接， 上部鋼筋在跨中部1 3 跨度范圍內(nèi)連接。柱筋接頭位置，應(yīng)在兩截面等根數(shù)分別接頭，接頭采用直螺紋連接，接頭間距大于等于35d。當(dāng)采用搭接連接，搭接位置、最小搭接長(zhǎng)度、搭接面積百分率以及接頭間距應(yīng)前述要求。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率：對(duì)梁類、板類及墻類不大于25%，對(duì)柱不大于 50%。2）、直螺紋的連接施工中采用級(jí)接頭即套筒鋼材為45#a 級(jí)鋼材，位置沒(méi)有限制，且同截面接頭百分率可為1

8、00%，但在梁、柱核心區(qū)和鋼筋受拉區(qū)域同一截面上接頭率不超過(guò)50%。采用直螺紋連接時(shí)應(yīng)注意下幾點(diǎn)：(1) 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損；鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。(2) 滾壓直螺紋接頭采用原位連接，使用專用力矩扳手進(jìn)行施工，連接時(shí)應(yīng)控制扭入長(zhǎng)度，保證兩側(cè)鋼筋各擰入套筒的一半，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。(3) 經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。3）、鋼筋的綁扎連接、安裝核對(duì)鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等無(wú)誤后，開(kāi)始進(jìn)行綁扎工作。綁扎前備好扎絲、綁扎工具、水泥砂漿墊塊、鋼筋定位架、

9、塑料定位卡、鐵馬凳等。綁扎鋼筋用的鐵絲一般為 20-22 號(hào)火燒鐵絲。綁扎時(shí)所有綁扎外墻鋼筋的扎絲一律向內(nèi)，不得外露。以防時(shí)間長(zhǎng)后扎絲生銹影響砼外觀。綁扎必須遵循“七不綁” ：即未彈線不許綁；彈線后偏位鋼筋未按 1：6 調(diào)正不許綁；施工縫未鑿不許綁；施工縫未清理干凈不許綁；鋼筋接頭未達(dá)要求不許綁；鋼筋接頭未錯(cuò)開(kāi)規(guī)范要求的間距不許綁；污染的鋼筋未清理干凈不許綁。3、鋼筋混凝土保護(hù)層混凝土保護(hù)層的最小厚度取決于構(gòu)件的耐久性和受力鋼筋的粘結(jié)錨固性能要求。鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于其直徑，并遵循設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)要求的混凝土保護(hù)層最小厚度見(jiàn)下表（mm）：混凝土強(qiáng)度C20C25-C40混凝土強(qiáng)度環(huán)境類別一類一

10、類二 a 類二 b 類地下室外墻外側(cè)30專業(yè)資料值得擁有WORD 格式整理板、墻（受力筋）20152025板、墻（分布筋） 10柱（受力筋）30303035柱（箍筋） 15梁（受力筋）30253035梁（箍筋） 15連接件保護(hù)層滿足各部位最小保護(hù)層要求，箍筋不得小于 15mm，連接件之間橫向凈距不小于 25mm。梁底和板底采用砂漿墊塊，梁側(cè)和墻體、暗柱采用塑料卡環(huán)，板上鐵采用成品鋼筋馬凳。以上材料的厚度以及強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。4、重點(diǎn)部位的施工方法1）、柱、墻體鋼筋綁扎（ 1）、工藝流程：施工縫處理彈線修整預(yù)留筋綁暗柱筋綁墻筋綁拉筋或支撐筋綁砼（或塑料）墊塊預(yù)留預(yù)埋安裝隱蔽驗(yàn)收（ 2）、暗柱豎向鋼

11、筋直螺紋接頭錯(cuò)開(kāi)，間距至少為35d，接頭按50%考慮。第一接頭點(diǎn)距樓面不小于 500mm。剪力墻鋼筋采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度、搭接面積百分率（50%，每隔一根錯(cuò)開(kāi)搭接） 、搭接位置以及接頭間凈距（500mm）等應(yīng)符合要求。（ 3）、墻體雙層鋼筋網(wǎng)片間采用拉結(jié)筋進(jìn)行拉接，拉結(jié)筋與水平筋及豎向筋鉤牢，呈梅花形狀布置，間距按設(shè)計(jì)要求。剪力墻墊塊選用塑料卡，塑料卡卡在外側(cè)主筋上，間距800×800mm，梅花形布置。（ 4）、墻體鋼筋要求滿綁并且墻體水平筋綁扎時(shí)多綁兩道，高出板面400mm，以防止墻體插筋移位。綁扎上部筋時(shí)按線校正下層伸出墻筋，發(fā)現(xiàn)移位后時(shí)將鋼筋按1：6 的比例上彎， 以保證保護(hù)

12、層的厚度。（ 5）、為保證墻體的厚度，墻筋采用梯形定位筋、塑料墊塊控制保護(hù)層；梁板鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊和定型馬凳，間距600mm，呈梅花形布置。2）、梁鋼筋綁扎（ 1）、板、次梁與主梁交叉處，先綁主梁，再綁次梁，最后綁板筋。即板的鋼筋在外，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在內(nèi)側(cè)。梁鋼筋必須滿綁。（ 2) 、縱筋穿完在其上畫(huà)箍筋位置，然后套箍筋和綁扎。箍筋重疊處交錯(cuò)布置在上部?jī)筛鹘钌?。?3）、梁柱相交節(jié)點(diǎn)處注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm，以利灌筑砼。（ 4）、梁側(cè)面采用塑料定位卡，梁底采用25mm厚的理石保護(hù)層墊塊。（ 5）、框梁箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度為1.5 倍梁高并 500mm，

13、間距按設(shè)計(jì)要求加密。3）、板鋼筋綁扎（ 1）、根據(jù)圖紙鋼筋間距畫(huà)點(diǎn)， 先擺放受力鋼筋， 后擺放分布筋。 受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，雙向板底部受力鋼筋，短跨方向鋼筋放在長(zhǎng)跨方向的下面。專業(yè)資料值得擁有WORD 格式整理（ 2）、板筋距離墻梁邊50mm為第一根；板下鐵伸入梁或墻中線且不少于5d。（ 3）、當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在端部拉通長(zhǎng)線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。（ 4）、單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎；雙向板必須全部綁扎。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施1 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、鋼筋的加工質(zhì)量：鋼筋加工的形狀和尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（ mm）受力鋼筋

14、順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)的凈尺寸±52）、鋼筋的連接、安裝質(zhì)量（ 1）、鋼筋的連接質(zhì)量鋼筋的直螺紋接頭應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。此外直螺紋接頭還需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，首先全數(shù)外觀檢查，外漏絲扣數(shù)不應(yīng)大于兩扣，其次用專用力矩扳手進(jìn)行抽查，擰緊力矩值應(yīng)符合下表。鋼筋直徑（ mm）1618-2022-2528-32擰緊力矩值（ N.m）80160230300（ 2）、鋼筋的安裝質(zhì)量a) 、鋼筋的規(guī)格、位置、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固搭接長(zhǎng)度及保護(hù)層等必須符合要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b) 、鋼筋工程安裝允許偏差及控制目標(biāo)見(jiàn)下表。項(xiàng)目允許偏差值

15、mm控制方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)±10間距±102受力主筋排距±5尺量彎起點(diǎn)位置±153箍筋、橫向筋間距±10尺量連續(xù) 5個(gè)間距焊接網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸±10基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表4保護(hù)層厚度柱、梁±3面至模板內(nèi)表面垂板、墻、殼±3直距離專業(yè)資料值得擁有WORD 格式整理梁、板受力鋼搭接 10、-55尺量筋搭接錨固長(zhǎng)度錨固±52 、質(zhì)量保證措施( 除滿足上述要求外，還應(yīng)滿足下列要求):1）、鋼筋加工a) 、螺紋絲扣采用滾壓套絲， 套絲連續(xù)整扣斷絲不得超過(guò)三扣。 直螺紋絲頭偏差不超過(guò)二個(gè)

16、螺距。b) 、半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼放置整齊，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，鋼筋下加墊木，并有明顯標(biāo)識(shí)，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告單編號(hào)。2）、鋼筋連接a) 、綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不得集中。b) 、墻高大于 2m設(shè)間距 2m豎向梯子筋代替主筋，水平向設(shè)定位筋周轉(zhuǎn)使用。c) 、堅(jiān)持兩次放線，其中在梁、板模板支完后進(jìn)行第一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋的位置，梁板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步校核豎向鋼筋位置準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆筑梁板砼，墻體砼澆筑過(guò)程中要在上口掛小線， 砼澆筑過(guò)程中不得撤線， 砼澆筑完畢后， 在砼初凝前應(yīng)及時(shí)

17、調(diào)正鋼筋，確保每根豎向鋼筋位置、間距、保護(hù)層厚度準(zhǔn)確無(wú)誤。四、成品保護(hù)措施1、注意對(duì)鋼筋連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣。 套絲后但未接頭鋼筋應(yīng)套保護(hù)帽.2、施工有礙時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋，如需切斷必須采取補(bǔ)強(qiáng)加筋措施。3、墻、柱鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏，攀高時(shí)應(yīng)通過(guò)腳手架或操作平臺(tái)。鋼筋綁扎完畢后，搭設(shè)專用馬道，供澆注混凝土使用，以保證施工荷載通過(guò)跳板作用在鋼筋網(wǎng)上。4、澆筑砼時(shí)派鋼筋工修理因振搗而發(fā)生偏位的鋼筋，以保證各種鋼筋位置的正確性。5、在混凝土澆筑完畢后，用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。五、安全施工措施1）、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章

18、作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。2）、任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須戴好安全帽、高空作業(yè)系好安全帶；不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳。3）、人工斷料時(shí)， 工具必須牢固注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人，切斷短筋時(shí)，應(yīng)用鉗子夾牢嚴(yán)禁手扶。4）、制作成型鋼筋時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，各機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力線，應(yīng)用鋼管從地坪下引入，機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)零線。5）、當(dāng)筋高于4 米以上時(shí)，搭設(shè)工作臺(tái)，筋高小于4 米時(shí)，由馬凳進(jìn)行操作。無(wú)操作平臺(tái)應(yīng)正確使用安全帶。操作架必須由專業(yè)人員進(jìn)行搭設(shè)和拆除施工。6）、鋼筋加工機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施必須配套齊全，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況必須定期檢查。嚴(yán)格按照機(jī)械安全交底操作。專業(yè)資料值得擁有WORD 格式整理7）、現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)欄桿，要嚴(yán)密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時(shí)基坑邊緣要有明顯的標(biāo)志和有足夠的照明，并保證通道暢通。8）、一切機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置在地勢(shì)較高、防潮、避雷的地方，并要搭設(shè)防雨棚，機(jī)械設(shè)備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護(hù)接零，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。9）、塔吊吊裝鋼筋時(shí)，鋼筋綁扎牢固，吊物下面嚴(yán)禁站人。六、文明施工措施1、合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置，按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安