LFP線路保護全部檢驗作業(yè)指導書

1、編號：Q/ 變電站 線LFP-901保護全部檢驗作業(yè)指導書（試行）作業(yè)負責人：作業(yè)日期年月日 至年月日華北電網(wǎng)有限公司 前 言為進一步加強華北電網(wǎng)繼電保護校驗工作的規(guī)范性、標準化，強化繼電保護現(xiàn)場安全管理，決定編制本作業(yè)指導書。通過作業(yè)指導書，把繼電保護現(xiàn)場工作做實、做細并進行優(yōu)化，使現(xiàn)場工作可控、在控，以減少現(xiàn)場工作失誤，從而有力地保證電網(wǎng)的可靠運行。本作業(yè)指導書以電力企業(yè)標準編制規(guī)則（DL/T800-2001）為基礎(chǔ)，參照國家電網(wǎng)公司標準化作業(yè)指導書（范本）編寫。本作業(yè)指導書的附錄A、附錄B及附錄C、分別為保護裝置的主要技術(shù)參數(shù)、試驗報告及現(xiàn)場工作安全技術(shù)措施，是本作業(yè)指導書不可分割的部分

2、，具有與本指導書相同的效力。本作業(yè)指導書由華北電網(wǎng)有限公司提出，京津唐電網(wǎng)繼電保護作業(yè)指導書編寫工作組負責編寫，由華北電力調(diào)度局負責解釋。本作業(yè)指導書起草人： 張志華、趙淑珍本作業(yè)指導書審核人： 錢茂月本作業(yè)指導書自發(fā)布之日起執(zhí)行。1 范圍11本作業(yè)指導書適用于LFP-901微機保護線路成套繼電保護裝置的檢驗作業(yè)。12作業(yè)目的是對線路成套繼電保護裝置運行過程中的周期性全部檢驗。2 引用文件 下列標準及技術(shù)資料所包含的條文，通過在本作業(yè)指導書中的引用，而構(gòu)成為本作業(yè)指導書的條文。本作業(yè)指導書出版時，所有版本均為有效。所有標準及技術(shù)資料都會被修訂，使用本作業(yè)指導書的各方應(yīng)探討使用下列標準及技術(shù)資料

3、最新版本的可能性。21國家電網(wǎng)公司電業(yè)安全工作規(guī)程22 GB 7261-2001繼電器及繼電保護裝置基本試驗方法23 GB 14285-93繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程24 GB/T 15145-2001微機線路保護裝置通用技術(shù)條件25 DL 478-2001靜態(tài)繼電保護及安全自動裝置通用技術(shù)條件26 DL/T 559-94 220-500kV電網(wǎng)繼電保護裝置運行整定規(guī)程27 DL/T 624-1997繼電保護微機型試驗裝置技術(shù)條件3 修前準備3.1 準備工作安排序號內(nèi)容標準責任人備 注1檢修工作前結(jié)合一次設(shè)備停電計劃，提前3到5天做好檢修摸底工作。各單位根據(jù)具體情況在檢修工作前提交相關(guān)停役

4、申請摸底工作包括檢查設(shè)備狀況、反措計劃的執(zhí)行情況及設(shè)備的缺陷2開工前一周，向有關(guān)部門上報本次工作的材料計劃3根據(jù)本次校驗的項目，全體工作人員應(yīng)認真學習作業(yè)指導書，熟悉作業(yè)內(nèi)容、進度要求、作業(yè)標準、安全注意事項要求所有工作人員都明確本次校驗工作的作業(yè)內(nèi)容、進度要求、作業(yè)標準及安全注意事項4開工前一天，準備好所需儀器儀表、工器具、最新整定單、相關(guān)材料、備品備件、相關(guān)圖紙、上一次試驗報告、本次需要改進的項目及相關(guān)技術(shù)資料儀器儀表、工器具、備品備件應(yīng)試驗合格，滿足本次施工的要求，材料應(yīng)齊全，圖紙及資料應(yīng)附合現(xiàn)場實際情況5根據(jù)現(xiàn)場工作時間和工作內(nèi)容落實工作票工作票應(yīng)填寫正確，并按國家電網(wǎng)公司電力安全工作

5、規(guī)程相關(guān)部分執(zhí)行3.2 人員要求序號內(nèi)容責任人備 注1現(xiàn)場工作人員應(yīng)身體健康、精神狀態(tài)良好2工作人員必須具備必要的電氣知識，掌握本專業(yè)作業(yè)技能；工作負責人必須持有本專業(yè)相關(guān)職業(yè)資格證書并經(jīng)批準上崗3全體人員必須熟悉國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程的相關(guān)知識，并經(jīng)考試合格4本套保護檢驗作業(yè)至少需要檢驗作業(yè)人員2人。其中工作負責人宜由具有從事專業(yè)工作三年以上的人員擔任，作業(yè)參加人應(yīng)宜由具有從事專業(yè)工作半年以上的人員擔任。3.3 備品備件序號名稱規(guī)格 單位數(shù)量備注1電源插件塊12管理板塊13453.4 工器具序號名稱規(guī)格/編號 單位數(shù)量備注1專用轉(zhuǎn)接插板塊22 組合工具 套13電纜盤（帶漏電保安器）22

6、0V/380V/10A只14三相刀閘380V/15A把15計算器函數(shù)型只16兆歐表1000V、500V只各1在有效期內(nèi)7微機型繼電保護測試儀（含筆記本電腦） 微機型套2在有效期內(nèi)8數(shù)字式毫秒計7022型臺1在有效期內(nèi)9鉗形相位表100V/400V只1在有效期內(nèi)10電烙鐵25W支1帶接地線11試驗接線套112電橋只1在有效期內(nèi)13芯片啟拔器只114數(shù)字萬用表四位半只115模擬斷路器操作箱只23.5 材料序號名稱規(guī)格 單位數(shù)量備注1絕緣膠布卷12自粘膠帶/卷13小毛巾/條14焊錫絲#2松香芯m0.25松香 /克106中性筆/支17口罩/只38手套/付39毛刷1.5把210防靜電環(huán)只111砂條條11

7、2酒精瓶113電子儀器清潔劑罐114獨股塑銅線1.5mm 2.5mm盤各115微型吸塵器臺13.6 危險點分析序號內(nèi) 容1現(xiàn)場安全技術(shù)措施及圖紙如有錯誤，可能造成做安全技術(shù)措施時誤跳運行設(shè)備2拆動二次接線如拆端子外側(cè)接線，有可能造成二次交、直流電壓回路短路、接地，聯(lián)跳回路誤跳運行設(shè)備3帶電插拔插件，易造成集成塊損壞4頻繁插拔插件，易造成插件接插頭松動5保護傳動配合不當，易造成人員受傷及設(shè)備事故6拆動二次回路接線時，易發(fā)生遺漏及誤恢復事故7保護室內(nèi)使用無線通訊設(shè)備，易造成保護不正確動作8斷路器失靈可能啟動母差、啟動遠跳，及誤跳運行斷路器9中間電流互感器與相鄰設(shè)備公用，電流可能通入運行設(shè)備，可能誤

8、拆運行設(shè)備電流回路接地點10中間斷路器可能存在溝通運行斷路器三跳回路11漏拆聯(lián)跳接線或漏取壓板，易造成誤跳運行設(shè)備12電流回路開路或失去接地點，易引起人員傷亡及設(shè)備損壞13表計量程選擇不當或用低內(nèi)阻電壓表測量聯(lián)跳回路，易造成誤跳運行設(shè)備14在直流分電屏拉合直流開關(guān)，誤拉合運行設(shè)備15電壓回路短路或未斷開電壓回路通電造成反充電，易引起人員傷亡及設(shè)備損壞3.7 安全措施序號內(nèi)容1按工作票檢查一次設(shè)備運行情況和措施2按工作票檢查被試保護屏上的運行設(shè)備3工作時應(yīng)加強監(jiān)護，防止誤入運行間隔，特別要注意防止誤登運行變壓器4進入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴和使用勞動保護用品5工作票簽發(fā)后工作開始前，工作負責人必須

9、向工作成員詳細說明工作內(nèi)容、工作范圍、相鄰帶電設(shè)備、危險點等情況6做安全技術(shù)措施前應(yīng)先檢查附錄C中的現(xiàn)場安全技術(shù)措施和實際接線及圖紙是否一致，如發(fā)現(xiàn)不一致，應(yīng)及時向?qū)I(yè)技術(shù)人員匯報，經(jīng)確認無誤后及時修改，修改正確后嚴格執(zhí)行附錄C中的現(xiàn)場安全技術(shù)措施7檢查運行人員所作安全措施是否正確、足夠8檢查聯(lián)跳運行設(shè)備的回路已斷開9工作時應(yīng)認真核對回路接線，查清聯(lián)跳回路電纜接線，如需拆頭，應(yīng)拆端子排內(nèi)側(cè)并用絕緣膠布包好，并做好記錄10嚴禁交、直流電壓回路短路、接地11使用儀表應(yīng)正確選擇檔位及量程，防止損壞儀表或因誤用低內(nèi)阻檔測量直流回路造成直流接地、短路和誤跳運行設(shè)備12禁止帶電插拔插件，觸及芯片前應(yīng)作好防

10、止靜電的措施13整組試驗后，嚴禁插拔插件14用控制開關(guān)拉合斷路器、分電屏上直流開關(guān)的拉合應(yīng)由運行人員15在傳動斷路器時，必需先得到一次工作負責人同意，并在斷路器機構(gòu)箱明顯的地方掛“斷路器正在傳動”標示牌后，方可傳動斷路器16保護傳動時應(yīng)相互協(xié)調(diào)并由專人指揮，防止因配合不當造成設(shè)備損壞和人員受傷17在保護室內(nèi)嚴禁使用無線通訊設(shè)備18檢查本屏所有保護屏上壓板在退出位置19拆開相關(guān)回路20具體措施見附錄C：安全措施票3.8 人員分工序號作業(yè)項目檢修負責人作業(yè)人員1LFP-901保護全部校驗4 LFP-901保護全部校驗流程圖日期：修前準備日期：工作許可日期：工作負責人向工作班成員交底日期：裝置外觀整

11、體檢查日期：絕緣檢查日期：根據(jù)現(xiàn)場安全技術(shù)措施完成安措日期：裝置常規(guī)項目檢查日期：整組傳動包括與收發(fā)信機配合日期：送電前準備日期：工作終結(jié)日期：向量檢查如電流回路變動負責人簽字：_5 作業(yè)程序和作業(yè)標準(試驗記錄見附錄B)5.1 開工序號內(nèi)容到位人員簽字1工作負責人會同工作許可人檢查工作票上所列安全措施是否正確完備，經(jīng)現(xiàn)場核查無誤后，與工作許可人辦理工作票許可手續(xù)2開工前工作負責人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品，并由工作負責人帶領(lǐng)進入作業(yè)現(xiàn)場并在工作現(xiàn)場向所有工作人員詳細交待作業(yè)任務(wù)、安全措施和安全注意事項、設(shè)備狀態(tài)及人員分工，全體工作人員應(yīng)明確作業(yè)范圍、進度要求等內(nèi)容，并在到位人員簽字

12、欄內(nèi)分別簽名3根據(jù)“現(xiàn)場工作安全技術(shù)措施”(見附錄C)的要求，完成安全技術(shù)措施并逐項打上已執(zhí)行的標記，把保護屏上各壓板及小開關(guān)原始位置記錄在“現(xiàn)場工作安全技術(shù)措施”上，在作好安全措施工作后，方可開工5.2 檢修電源的使用序號內(nèi)容標準及注意事項責任人簽字1檢修電源接取位置從專用檢修電源箱接取；檢修電源必須接至檢修電源箱的相關(guān)電源接線端子，且在工作現(xiàn)場電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和漏電保安器2接取電源時的注意事項接取電源前應(yīng)先驗電，用萬用表確認電源電壓等級和電源類型無誤后，先接刀閘處，再接電源側(cè)； 5.3 檢修內(nèi)容和工藝標準序號檢驗項目檢驗內(nèi)容及檢驗方法注意事項檢修結(jié)果責任人簽字1保護屏檢查及

13、清掃保護屏后應(yīng)清潔無塵，接線應(yīng)無機械損傷，端子壓接應(yīng)緊固檢查前應(yīng)先斷開交流電壓回路，后關(guān)閉直流電源2插件外觀檢查1. 檢查裝置內(nèi)外部是否清潔無積塵；清掃電路板及盤內(nèi)端子排上的灰塵 插拔插件前應(yīng)將保護電源斷開，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查找原因，不要頻繁插拔插件2. 檢查裝置的小開關(guān)、按鈕是否良好；顯示屏是否清晰，文字清楚；3. 檢查各插件印刷電路板是否有損傷或變形，連線是否連接好；4. 檢查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插緊；5. 檢查各插件上變換器、繼電器是否固定好，有無松動；6. 后板配線連接是否良好;7. 壓板端子接線壓接是否良好3絕緣檢查（用1000V搖表搖測）3.1搖測交流電流回路對地的絕緣電阻

14、用1000V搖表搖測，要求大于1M搖測時應(yīng)通知有關(guān)人員暫時停止在回路上得一切工作，斷開直流電源，拆開回路接地點，拔出所有邏輯插件，3.2搖測交流電壓回路對地的絕緣電阻用1000V搖表搖測，要求大于1M3.3搖測直流回路(控制、保護、信號)對地的絕緣電阻用1000V搖表搖測，要求大于1M3.4測跳、合閘回路對地的絕緣。用1000V搖表搖測，要求大于1M4各保護裝置直流逆變電源測試4.1檢驗裝置逆變電源輸出電壓值及穩(wěn)定性測試直流電源在額定電壓值下，模擬保護動作。保護裝置應(yīng)能正確動作出口5通電初步檢查5.1定值核對、檢查能正確輸入和修改整定值，在直流電源失電后，不丟失或改變原定值，定值核對正確5.2

15、各保護裝置鍵盤操作檢查及軟件版本號檢查符合要求的版本各保護裝置鍵盤操作及操作密碼檢查各保護裝置鍵盤操作應(yīng)靈活正確，保護密碼應(yīng)正確，并有記錄6各保護操作回路中間繼電器校驗要求線圈接110V回路中的繼電器的動作電壓不大于70%的額定電壓；線圈接于弱電回路的繼電器，要求動作值小大于90%的額定值；返回電壓要求不小于10%的額定值，出口繼電器要求滿足：50%UEUDZ70% UE，返回系數(shù)不小于0.6插件內(nèi)如有邏輯回路，則小中間繼電器可不校驗7保護裝置交流元件零漂及線性度檢查7.1交流量零漂(直流偏移)測試將保護裝置的電流、電壓輸入端子開路。從顯示菜單中檢查各通道的顯示值，填入表 要求零漂值均在0.0

16、1In(或0.05V)以內(nèi),檢驗零漂時,要求在一段時間(幾分鐘)內(nèi)零漂值穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。防止直流回路短路、接地7.2電流精度測試將電流端子A、B、C相加入電流。并采用模擬單相故障的方法檢驗3I0。將保護裝置進入“保護狀態(tài)”菜單（3：RELAY STATUS）分別記錄CPU1、CPU2、MONI中的相應(yīng)數(shù)值。電流采樣顯示與實測的誤差應(yīng)不大于5%1. 試驗前，先進入采樣值顯示菜單，然后加電壓和電流。在試驗過程中，保護裝置可能會退出運行，“OP”燈可能熄滅，但不影響采樣數(shù)據(jù)的檢驗。2. 在試驗過程中，如果交流量的測量值誤差超過要求范圍時，應(yīng)首先檢查試驗接線、試驗方法等是否正確完好，試驗電源有無波形

17、畸變，不可急于調(diào)整或更換保護裝置中的元器件。3. 3.防止交流電壓回路短路、接地7.3電壓精度測試在三相電壓回路中加入對稱正序的額定電壓、將保護裝置進入“保護狀態(tài)”菜單（3：RELAY STATUS）分別記錄CPU1、CPU2、MONI中的相應(yīng)數(shù)值。電壓采樣顯示與實測的誤差應(yīng)不大于5%8開關(guān)量輸入回路檢查1. 投入壓板開關(guān)量通過投入、退出保護屏上相應(yīng)壓板的方法進行校驗。2. 按保護屏上的按鈕、切換把手3. 其余開關(guān)量輸入應(yīng)在保護屏端子排上用+24V（CA1）接通對應(yīng)開關(guān)輸入端子的方法進行檢驗4. 監(jiān)視液晶屏上相應(yīng)的顯示的開關(guān)量的變位情況。9輸出回路檢查1. 保護出口、信號以實際傳動檢驗。2.

18、與其它保護聯(lián)系的開出量，用萬用表在端子排處測量。3. 告警回路檢查防止直流回路短路、接地10整組檢驗及驗收傳動在傳動斷路器時，必需先通知檢修班，在得到一次工作負責人同意，后，方可傳動斷路器10.1模擬各種故障，檢查保護裝置的動作情況使用模擬開關(guān)箱或其他方法1. 單相瞬時故障，A、B、C各做一次；2. 單相永久故障，A、B、C各做一次；3. 相間故障，AB、BC、CA各做一次；4. 三相故障，三次；5. 區(qū)外故障，三次。上述試驗，高頻、距離、零序及全部保護投入方式各一。10.2模擬各種故障，對斷路器進行傳動試驗，檢查斷路器動作情況1. A相瞬時，高頻投入；2. B相瞬時，后備投入；3. C相永久

19、，全部保護投入；4. 區(qū)外故障，全部保護投入；5. 三相故障，全部保護投入。10.3檢查顯示屏顯示是否和模擬的故障一致顯示屏顯示的動作信息應(yīng)完全正確10.4保護裝置動作后，檢查后臺機及遠方監(jiān)控系統(tǒng)的動作情況后臺機及遠方監(jiān)控系統(tǒng)的動作信息應(yīng)完全正確10.5帶通道聯(lián)調(diào)試驗閉鎖式保護1） 單側(cè)（兩側(cè)分別進行）模擬區(qū)內(nèi)故障，相角為靈敏角。模擬故障5次，高頻保護均不動作。2） 一側(cè)關(guān)閉收發(fā)信機，另一側(cè)模擬3次區(qū)內(nèi)故障（兩側(cè)輪流進行），高頻保護均能正確動作。 兩側(cè)收發(fā)信機和保護裝置均投入正常工作（如果開關(guān)在斷位，應(yīng)臨時斷開位置停信回路，試驗完成后恢復）。投入主保護投運連接片，退出零序和距離保護投運連接片。

20、5.4 竣工序號內(nèi)容責任人簽字1測量交流電流回路盤內(nèi)、外的直阻，并記錄；2全部工作完畢，拆除所有試驗接線（應(yīng)先拆開電源側(cè)）,按照安全措施票恢復正常接線；并檢查裝置的各種把手、撥輪、壓板的位置在試驗前狀態(tài)；蓋好保護裝置的面板或蓋子;3檢查保護裝置及所屬二次回路端子排上接線的緊固情況；4打印定值，并與定值單核對；5全體工作班人員清掃、整理現(xiàn)場，清點工具及回收材料；檢查戶外設(shè)備的防雨設(shè)施6工作負責人周密檢查施工現(xiàn)場，檢查施工現(xiàn)場是否有遺留的工具、材料7狀態(tài)檢查，嚴防遺漏項目8工作負責人填寫繼電保護運行日志,詳細記錄本次工作所修項目、發(fā)現(xiàn)的問題、試驗結(jié)果和存在的問題、可否投入運行等經(jīng)值班員驗收合格，并

21、經(jīng)雙方簽字后，辦理工作票終結(jié)手續(xù)5.5 送電后的試驗如果交流電流、電壓回路發(fā)生變化或一次設(shè)備發(fā)生變化，需要進行帶電后的向量測試。6 驗收記錄自驗收記錄記錄改進和更換的零部件責任人簽字存在問題及處理意見驗收單位意見檢修班組驗收總結(jié)評價檢修部門驗收意見及簽字運行單位驗收意見及簽字7 作業(yè)指導書執(zhí)行情況評估評估內(nèi)容符合性優(yōu)可操作項良不可操作項可操作性優(yōu)修改項良遺漏項存在問題改進意見附錄 A （資料性附錄） 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)保護裝置設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)LFP-901直流電源：220V，允許偏差 +5%，-20%，交流電流：5A（1A），頻率：50HZ+12V 允許偏差+0.2V，+5V 允許偏差+0.15

22、V，24V 允許偏差+2V整組動作時間：工頻變化量距離元件：近處415 15ms,末端 20 ms，距離保護一段20 ms，方向保護全線路跳閘時間小于25 ms,距離元件定值誤差: 5%附錄 B （資料性附錄）_LFP-901保護(微機型)全部校驗試驗報告 B.1 所需儀器儀表序號試驗儀器名稱設(shè)備型號編號合格期限1兆歐表2三相微機校驗裝置3數(shù)字式毫秒計4萬用表5筆記本電腦6單臂電橋7試驗線、夾子及工具若干8模擬開關(guān)箱 （推薦使用）B.2 保護屏后接線、插件外觀檢查及壓板線檢查內(nèi) 容結(jié)果各插件外觀及焊點檢查情況檢查鍵盤操作是否靈活、顯示屏顯示是否完好各裝置后背板內(nèi)清掃及檢查情況各插件印刷電路是否

23、無損傷或變形，連線是否連接好；裝置的小開關(guān)、按鈕是否良好；各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插緊各插件上變換器、繼電器是否固定好；后板配線連接是否良好壓板端子接線壓接是否良好硬件跳線整定 CPU1、CPU2插件中,E4-E5連,其它不連；MONI中,E4-E5、E9-E10連 ，其它不連；若遠方修改定值E1-E2、 M-EN連。 SIG插件中JP1,JP2的2-3連。B.3 絕緣測試檢查內(nèi)容標 準試驗結(jié)果交流電流回路對地要求大于1 M交流電壓回路對地要求大于1 M直流控制回路對地要求大于1 M信號回路對地要求大于1 MB.4 通電初步檢查B.4.1 定值整定、修改、核對位 置定值整定區(qū)號定值單

24、執(zhí)行斷電后定值檢查B.4.2 軟件版本及面板檢查插件名稱CRC校驗碼程序形成時間CPU1CPU2MONIB5 電源檢查標準電壓 測試孔 誤差范圍 實際測量 +5V CK1-CK2 +24V CK7-CK8 +12V CK3_CK4 -12V CK5-CK4B.6 電流、電壓零漂及精度校驗 零漂檢驗: （在顯示屏上選擇相應(yīng)的菜單）電流：-0.01AI0.01A（額定電流為1A） 電壓：-0.05VU0.05V允許范圍0.01A0.05V通 道IAIBICI0UAUBUCUL實測值CPU1CPU2MONI 交流量精度測試B.6.1.1 電流精度測試(單位：A)外加電流In 要求CPU1 IA外加三

25、相電流分別觀察CPU1、CPU2、MONI交流采樣顯示值。其CPU1、CPU2誤差不應(yīng)大于5%， MONI誤差不應(yīng)大于10% ， 相位應(yīng)正確。IBICCPU2IAIBICMONIIAIBICI0 電壓精度測試(單位：V)外加電壓57V 要求CPU1UA電壓量檢查（要求：裝置采樣值與外部表計測量值誤差小于5% ，在顯示屏上選擇相應(yīng)的菜單）UBUCCPU2UAUBUCULB.6.1.3 保護開入檢查（用斷開或接通相應(yīng)開關(guān)輸入端子的方法檢查） CPU1插件開關(guān)量輸入回路檢查名稱裝置端子號CPU1開關(guān)量檢驗結(jié)果合后位置CC3KK跳閘位置CB2TWJ零序保護投入CA2L0主保護投入CA3F+通道試驗CB

26、3CHNL外部保護停信CA6MCD收信CA5SX注：1.“零序保護投運”和“主保護投運”開關(guān)量通過投入、退出保護屏上相應(yīng)壓板的方法進行校驗 2“通道試驗”可通過按保護屏上的通道試驗按鈕 3“收信”應(yīng)與收發(fā)信機聯(lián)合試驗，通過按通道試驗按鈕 4其余開關(guān)量輸入應(yīng)在保護屏端子排上用+24V（CA1）接通對應(yīng)開關(guān)輸入端子的方法進行檢驗 CPU2插件開關(guān)量輸入回路檢查名稱裝置端子號CPU2開關(guān)量檢驗結(jié)果跳閘位置CB2TWJ距離保護投入CA4DIST三重方式CC1SC綜重方式CC2ZC合后位置CC3HHKK壓力閉鎖重合閘CC4HYJ外部閉鎖重合閘CC5BSCH外部保護停信CA6MCD正確注：1.“距離保護投

27、運”開關(guān)量通過投入、退出保護屏上相應(yīng)壓板的方法進行校驗 2“三重方式”和“綜重方式”應(yīng)通過切換保護屏上重合閘方式切換開關(guān)的方法進行檢驗（重合閘方式關(guān)系見表） 3其余開關(guān)量輸入應(yīng)在保護屏端子排上用+24V（CA1）接通對應(yīng)開關(guān)輸入端子的方法進行檢驗 4“打印”“信號復歸”開關(guān)量可通過按保護屏上相應(yīng)按鈕進行檢查B7開出量檢查 配合保護傳動進行檢查 B8電流回路直阻：相別回路號盤上 ()盤下 ()ABCB9 整組試驗直流電源額定電壓下帶斷路器傳動，交流電流、電壓必需從端子排上通入試驗，整組試驗應(yīng)包括本保護的全部保護裝置，以檢驗本保護所有保護裝置的動作的正確性，同時按保護展開圖的要求，對保護直流回路上

28、的各分支回路(包括直流控制回路、保護回路、出口回路、信號回路及遙信回路)進行認真的傳動，檢查各直流回路接線的正確性 (聯(lián)跳回路壓板必需全部取下) 。B91、 利用模擬開關(guān)箱或其他方法進行試驗：重合閘置于正常運行位置：（本表中按單重設(shè)計，其它類型重合閘請自行填寫）主保護通道自環(huán)故障類別保護投入模擬開關(guān)箱或其他方法信號指示及接點輸出檢查結(jié)果A相瞬時只投主保護跳A，合A失靈、故錄、監(jiān)控、管理機、收發(fā)信機B相瞬時投全部后備跳B，合B失靈、故錄、監(jiān)控、管理機、收發(fā)信機C相瞬時全部投入跳C，合C失靈、故錄、監(jiān)控、管理機、收發(fā)信機A相永久只投主保護跳A，合A，三跳失靈、故錄、監(jiān)控、管理機、收發(fā)信機B相永久只

29、投距離跳B，合B，三跳失靈、故錄、監(jiān)控、管理機、收發(fā)信機C相永久只投零序三跳失靈、故錄、監(jiān)控、管理機、收發(fā)信機AB相間只投主保護三跳失靈、故錄、監(jiān)控、管理機、收發(fā)信機BC相間只投距離三跳失靈、故錄、監(jiān)控、管理機、收發(fā)信機CA相間全部投入三跳失靈、故錄、監(jiān)控、管理機、收發(fā)信機三相故障全部投入三跳失靈、故錄、監(jiān)控、管理機、收發(fā)信機A相反向瞬時全部投入不動失靈、故錄、監(jiān)控、管理機、收發(fā)信機B相正向瞬時區(qū)外退出所有3段保護不動失靈、故錄、監(jiān)控、管理機、收發(fā)信機BC相反向全部投入不動失靈、故錄、監(jiān)控、管理機、收發(fā)信機B92 實際斷路器傳動：重合閘置于正常運行位置：主保護通道處于正常運行位置故障類別保護投入實際斷路器信號指示及接點輸出檢查結(jié)果A相瞬時只投主保護跳A，合A跳A、重合、起失靈、起故錄、監(jiān)控、保護管理機、收發(fā)信機B相瞬時投全部后備跳B，合B跳B、重合、起失靈、起故錄、監(jiān)控、保護管理機、收發(fā)信機C相永久全部投入跳C，合C，三跳跳A、跳B、跳C、重合、起失靈、故錄、監(jiān)控、保護管理機、收發(fā)信機A相永久反向全部投入不動起故錄、保護管理機、收發(fā)信機三相故障全部投入三跳跳A、跳B、跳C、失靈、故錄、保護管理機收發(fā)信機、