鉆孔樁施工技術(shù)培訓(xùn)資料

1、.中鐵十四局集團(tuán)中鐵十四局集團(tuán)青榮城際鐵路青榮城際鐵路QRZH-1QRZH-1標(biāo)段標(biāo)段第三項(xiàng)目部第三項(xiàng)目部.鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn). 目錄目錄：1 1、工程概況、工程概況 2 2、主要施工機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備 3 3、施工方案施工方案 4 4、施工工藝及要求施工工藝及要求 5 5、鋼筋制鋼筋制作作安安裝裝 6 6、水下砼灌注水下砼灌注 7 7、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 8 8、安全保證措施安全保證措施.1 1、工程概況、工程概況 跨青威高速公路特大橋中心里程跨青威高速公路特大橋中心里程DK54+318.71,DK54+318.71,全橋長(zhǎng)全橋長(zhǎng)8871.13m,887

2、1.13m,主要為跨越青威高速公路和主要為跨越青威高速公路和603603省道而設(shè)，分省道而設(shè)，分別設(shè)別設(shè)1-(60+100+60)m1-(60+100+60)m連續(xù)箱梁和連續(xù)箱梁和1-(32+48+32)m1-(32+48+32)m連續(xù)箱連續(xù)箱梁跨越?？傆?jì)梁跨越?？傆?jì)271271孔跨，其中孔跨，其中88#89#88#89#墩跨青威高速公路，墩跨青威高速公路，101#102#101#102#墩跨墩跨S603S603省道。省道。 本橋鉆孔樁樁徑有、不等，其中樁基有本橋鉆孔樁樁徑有、不等，其中樁基有16201620根，總計(jì)根，總計(jì)3465034650延米，樁基有延米，樁基有2424根，總計(jì)根，總計(jì)7

3、20720延米，樁基有延米，樁基有9696根，根，總計(jì)總計(jì)37883788延米。樁基砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為延米。樁基砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C40C40。.2 2、主要施工機(jī)械設(shè)備、主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量數(shù)量國(guó)別國(guó)別產(chǎn)地產(chǎn)地制造制造年份年份額定額定功率功率(kw)(kw)生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力用于施用于施工部位工部位備注備注1沖擊鉆機(jī)JCK-3155上海2007705t橋涵基礎(chǔ)2沖擊鉆機(jī)JKL6152008橋涵基礎(chǔ)3旋挖鉆機(jī)中聯(lián)32010橋涵基礎(chǔ)4空壓機(jī)-2010濟(jì)南2007/min橋涵基礎(chǔ)5泥漿泵NL150-1571泰興200922/分橋涵基礎(chǔ)6挖掘機(jī)Ex-22082008103

4、橋涵基礎(chǔ)7汽車吊QY256徐州2007164橋涵基礎(chǔ).3 3、施工方案施工方案 、總體施工方案總體施工方案 根據(jù)地質(zhì)條件，橋梁樁基施工機(jī)械投入以沖擊鉆機(jī)為根據(jù)地質(zhì)條件，橋梁樁基施工機(jī)械投入以沖擊鉆機(jī)為主，鉆孔樁穿越土層、黏土、軟風(fēng)化巖等較軟土層，為加快施工主，鉆孔樁穿越土層、黏土、軟風(fēng)化巖等較軟土層，為加快施工進(jìn)度，計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)少量旋挖鉆施工。進(jìn)度，計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)少量旋挖鉆施工。 、水中樁施工方案水中樁施工方案 采用鋼管樁型鋼支架固定平臺(tái)，設(shè)計(jì)鋼管樁基礎(chǔ)，采用鋼管樁型鋼支架固定平臺(tái)，設(shè)計(jì)鋼管樁基礎(chǔ)，鋼管樁頂部用型鋼焊連，并鋪方木搭設(shè)固定平臺(tái)，安放鉆機(jī)，鋼鋼管樁頂部用型鋼焊連，并鋪方木搭設(shè)固定平臺(tái)，安放鉆

5、機(jī)，鋼管樁直徑管樁直徑40cm40cm，壁厚，壁厚8mm8mm，采用震動(dòng)錘打入河床中。平臺(tái)搭設(shè)，采用震動(dòng)錘打入河床中。平臺(tái)搭設(shè)及護(hù)筒沉放采用浮箱配合施工。平臺(tái)施工主要工藝流程為：測(cè)量及護(hù)筒沉放采用浮箱配合施工。平臺(tái)施工主要工藝流程為：測(cè)量定位鉆孔樁定位鉆孔樁插打支架樁插打支架樁安裝支架樁的連接系安裝支架樁的連接系搭設(shè)鉆孔工作搭設(shè)鉆孔工作平臺(tái)平臺(tái)安裝鋼護(hù)筒導(dǎo)向架安裝鋼護(hù)筒導(dǎo)向架插打鋼護(hù)筒插打鋼護(hù)筒安放鉆機(jī)及配套設(shè)施安放鉆機(jī)及配套設(shè)施鉆孔。鉆孔。.4 4、具體施工工藝及要求具體施工工藝及要求、測(cè)量放樣、測(cè)量放樣 首先，由項(xiàng)目部測(cè)量人員放出鉆孔樁的中心，并做好標(biāo)記，以首先，由項(xiàng)目部測(cè)量人員放出鉆孔樁

6、的中心，并做好標(biāo)記，以書面的形式交給施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人。然后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)書面的形式交給施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人。然后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)鉆孔樁的中心點(diǎn)和樁徑，放出四個(gè)護(hù)樁，做好標(biāo)記，用混凝土加以鉆孔樁的中心點(diǎn)和樁徑，放出四個(gè)護(hù)樁，做好標(biāo)記，用混凝土加以固定，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員檢查護(hù)樁的位置后，再按照要求開挖護(hù)筒基固定，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員檢查護(hù)樁的位置后，再按照要求開挖護(hù)筒基坑。、護(hù)筒制作和埋設(shè)坑。、護(hù)筒制作和埋設(shè) 護(hù)筒加工長(zhǎng)度護(hù)筒加工長(zhǎng)度2-42-4米，由專業(yè)工廠采用米，由專業(yè)工廠采用8mm8mm厚鋼板卷制焊接制作，厚鋼板卷制焊接制作，護(hù)筒頂端留有高護(hù)筒頂端留有高4040厘米、寬厘米、寬2020厘米

7、的出漿口。使用沖擊鉆時(shí)護(hù)筒直厘米的出漿口。使用沖擊鉆時(shí)護(hù)筒直徑比鉆頭直徑大約徑比鉆頭直徑大約40cm40cm，護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位，護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m2m，還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，高出施工地面。還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，高出施工地面。.護(hù)筒埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定：護(hù)筒埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)表層土松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的圖層中至當(dāng)表層土松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的圖層中至少，并將護(hù)筒四周回填粘土分層夯實(shí)。也可用錘擊、加壓、振動(dòng)等少，并將護(hù)筒四周回填粘土分層夯實(shí)。也可用錘擊、加壓、振動(dòng)等方法下沉護(hù)筒。方法下沉護(hù)筒。 護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁

8、位中心偏差不得大于護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差不得大于5cm5cm，傾斜度不，傾斜度不得大于得大于1%1%。、鉆機(jī)就位、鉆機(jī)就位 沖擊鉆機(jī)就位前，必須平整場(chǎng)地，清除雜物，更換軟土，夯填沖擊鉆機(jī)就位前，必須平整場(chǎng)地，清除雜物，更換軟土，夯填密實(shí)。鉆機(jī)座不得直接置于軟土上或不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生位密實(shí)。鉆機(jī)座不得直接置于軟土上或不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生位移和沉陷，從而影響鉆孔樁的質(zhì)量。鉆機(jī)就位后，經(jīng)質(zhì)檢人員再次移和沉陷，從而影響鉆孔樁的質(zhì)量。鉆機(jī)就位后，經(jīng)質(zhì)檢人員再次檢驗(yàn)確定無誤并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后方可開鉆。檢驗(yàn)項(xiàng)目主要有：檢驗(yàn)確定無誤并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后方可開鉆。檢驗(yàn)項(xiàng)目主要有：鉆頭直徑

9、、鉆頭中心與樁中心的偏差（不大于鉆頭直徑、鉆頭中心與樁中心的偏差（不大于5cm5cm）、鋼絲繩完好）、鋼絲繩完好性及結(jié)扣牢固性、鉆機(jī)機(jī)械性能等。性及結(jié)扣牢固性、鉆機(jī)機(jī)械性能等。 . 旋挖鉆機(jī)自重較大，一般在旋挖鉆機(jī)自重較大，一般在30T70T30T70T之間，場(chǎng)地平整的優(yōu)劣之間，場(chǎng)地平整的優(yōu)劣直接影響到鉆機(jī)的平穩(wěn)，在鉆進(jìn)過程中若兩履帶產(chǎn)生不均勻沉降直接影響到鉆機(jī)的平穩(wěn)，在鉆進(jìn)過程中若兩履帶產(chǎn)生不均勻沉降容易產(chǎn)生鉆桿受彎、樁孔傾斜甚至鉆機(jī)傾覆等事故。采用填筑建容易產(chǎn)生鉆桿受彎、樁孔傾斜甚至鉆機(jī)傾覆等事故。采用填筑建筑山皮土、宕渣等提高地基承載力，并在鉆機(jī)履帶下墊筑山皮土、宕渣等提高地基承載力，并

10、在鉆機(jī)履帶下墊2cm2cm鋼板鋼板確保鉆機(jī)的穩(wěn)定性。確保鉆機(jī)的穩(wěn)定性。 、泥漿、泥漿 沖擊鉆孔泥漿制備沖擊鉆孔泥漿制備考慮到該橋存在粉砂巖、砂巖、礫巖等，宜采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。考慮到該橋存在粉砂巖、砂巖、礫巖等，宜采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。但當(dāng)采用沖擊鉆施工且鉆孔地質(zhì)為黏性土且塑性指數(shù)大于但當(dāng)采用沖擊鉆施工且鉆孔地質(zhì)為黏性土且塑性指數(shù)大于1515，浮渣，浮渣能力滿足施工要求時(shí)，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。沖擊鉆機(jī)鉆孔可能力滿足施工要求時(shí)，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。沖擊鉆機(jī)鉆孔可將黏土加工后投入孔中，利用鉆頭沖擊造漿。將黏土加工后投入孔中，利用鉆頭沖擊造漿。對(duì)沖擊鉆孔的泥漿指標(biāo)要求如下表所示：對(duì)沖擊鉆孔的泥

11、漿指標(biāo)要求如下表所示：鉆孔方式鉆孔方式地層情況地層情況泥漿性能指標(biāo)泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘 度（s）含砂率（%）膠體率（%）PH值沖擊一般地層1.11.316224%956.5. 造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆孔過程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆孔過程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。和含砂率，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。 旋挖鉆施工泥漿制備旋挖鉆施工泥漿制備 旋挖鉆機(jī)采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁，即隨著鉆孔深度的增加及時(shí)向孔旋挖鉆機(jī)采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁，即隨著鉆孔深度的增加及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充配備好的化學(xué)泥漿，灌注混凝土?xí)r泥漿排出孔外，經(jīng)處理后內(nèi)補(bǔ)充配備好的化學(xué)泥漿，灌注混凝土?xí)r泥漿排出

12、孔外，經(jīng)處理后循環(huán)使用。循環(huán)使用。 泥漿指標(biāo)一般控制在比重，粘度（漏斗）泥漿指標(biāo)一般控制在比重，粘度（漏斗）1922s1922s，PHPH值在值在9 9左左右。鉆進(jìn)時(shí)，從泥漿制備池中抽取泥漿至井孔，待灌注混凝土?xí)r將右。鉆進(jìn)時(shí)，從泥漿制備池中抽取泥漿至井孔，待灌注混凝土?xí)r將泥漿抽回到泥漿沉淀池中，經(jīng)沉淀除砂后排至泥漿制備池，在泥漿泥漿抽回到泥漿沉淀池中，經(jīng)沉淀除砂后排至泥漿制備池，在泥漿制備池中對(duì)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，指標(biāo)不合格，進(jìn)行處理合格后制備池中對(duì)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，指標(biāo)不合格，進(jìn)行處理合格后使用。使用。 .、鉆孔、鉆孔 沖擊鉆孔沖擊鉆孔 根據(jù)地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)型式的鉆頭。開孔必須正確

13、，開鉆根據(jù)地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)型式的鉆頭。開孔必須正確，開鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。 鉆孔過程中，起落鉆頭速度宜均勻，不得過猛或驟然變速，鉆鉆孔過程中，起落鉆頭速度宜均勻，不得過猛或驟然變速，鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提出孔外，孔口需加護(hù)孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提出孔外，孔口需加護(hù)蓋。鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查并記錄圖層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖蓋。鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查并記錄圖層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢核對(duì)。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對(duì)孔位、

14、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫鉆孔記錄表?？孜黄畈坏么笥隍?yàn)，并填寫鉆孔記錄表。孔位偏差不得大于10cm10cm。 旋挖成孔旋挖成孔 首先通過底部帶有活門的桶式鉆斗旋轉(zhuǎn)切削土層，并直接將巖首先通過底部帶有活門的桶式鉆斗旋轉(zhuǎn)切削土層，并直接將巖土裝入鉆斗內(nèi)，然后由鉆機(jī)主卷揚(yáng)和伸縮式鉆桿提升鉆斗至孔外，土裝入鉆斗內(nèi)，然后由鉆機(jī)主卷揚(yáng)和伸縮式鉆桿提升鉆斗至孔外，并及時(shí)補(bǔ)充泥漿。這樣反復(fù)循環(huán)，不斷取土、卸土，直至設(shè)計(jì)深度。并及時(shí)補(bǔ)充泥漿。這樣反復(fù)循環(huán)，不斷取土、卸土，直至設(shè)計(jì)深度。.、清孔、清孔 經(jīng)檢查確認(rèn)鉆孔合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。清孔采用換經(jīng)檢查確認(rèn)鉆孔合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法。清

15、孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無漿法。清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm23mm顆粒；泥漿比重不大于；含砂率小于顆粒；泥漿比重不大于；含砂率小于2%2%；黏度；黏度1720s1720s；澆筑水下砼前孔底沉渣厚度，柱樁不大于澆筑水下砼前孔底沉渣厚度，柱樁不大于5cm5cm，摩擦，摩擦 樁不大樁不大于于10cm10cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。、鋼筋籠制作及安裝、鋼筋籠制作及安裝 鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中制作，鋼筋籠主筋與加強(qiáng)筋鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中制作，鋼筋籠主筋與加強(qiáng)筋必須全部焊接。箍筋間距必須按圖紙尺寸均勻綁扎，適

16、當(dāng)位必須全部焊接。箍筋間距必須按圖紙尺寸均勻綁扎，適當(dāng)位置可加以點(diǎn)焊，主筋搭接焊時(shí)，焊縫應(yīng)平行于鋼筋籠的切線置可加以點(diǎn)焊，主筋搭接焊時(shí)，焊縫應(yīng)平行于鋼筋籠的切線方向。方向。. 清孔達(dá)標(biāo)后應(yīng)抓緊安裝鋼筋籠。鋼筋籠采取整體制作吊裝，根清孔達(dá)標(biāo)后應(yīng)抓緊安裝鋼筋籠。鋼筋籠采取整體制作吊裝，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)合理計(jì)算下料長(zhǎng)度，施工時(shí)，必須按照規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)合理計(jì)算下料長(zhǎng)度，施工時(shí)，必須按照規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋連接。要求進(jìn)行鋼筋連接。 鋼筋骨架制作和安放的允許偏差鋼筋骨架制作和安放的允許偏差：項(xiàng)項(xiàng) 目目允許偏差允許偏差主筋間距(mm)10箍筋間距(mm)20骨架外徑(mm)10骨架保護(hù)層厚度(m

17、m)10骨架中心平面位置(mm)10骨架底面高程(mm)10.、二次清孔、二次清孔 在澆筑砼前，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，泥漿指標(biāo)和沉淀厚度符在澆筑砼前，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，泥漿指標(biāo)和沉淀厚度符合要求后，立即灌注水下砼。合要求后，立即灌注水下砼。、灌注混凝土、灌注混凝土 混凝土由混凝土由4#4#拌和站生產(chǎn)，用罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，在灌注混凝土前，拌和站生產(chǎn)，用罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，在灌注混凝土前，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，水下砼應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓。首批封底混做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，水下砼應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓。首批封底混凝土采用大容量料斗灌注凝土采用大容量料斗灌注( (混凝土量經(jīng)過計(jì)算確定，滿足導(dǎo)管初始埋混凝

18、土量經(jīng)過計(jì)算確定，滿足導(dǎo)管初始埋置深度置深度) )，封底成功后改用小容量料斗進(jìn)行連續(xù)灌注，直至完成整根，封底成功后改用小容量料斗進(jìn)行連續(xù)灌注，直至完成整根樁的澆筑。應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間，每根樁的澆筑時(shí)間不應(yīng)樁的澆筑。應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間，每根樁的澆筑時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)，宜在砼初凝前澆筑完成。太長(zhǎng)，宜在砼初凝前澆筑完成。、拔除護(hù)筒、拔除護(hù)筒 在樁基砼強(qiáng)度初凝前，利用鉆機(jī)鋼絲繩將護(hù)筒拔除，以作重復(fù)使在樁基砼強(qiáng)度初凝前，利用鉆機(jī)鋼絲繩將護(hù)筒拔除，以作重復(fù)使用。用。.施工工藝框圖施工工藝框圖：.5 5、鋼筋制作安裝、鋼筋制作安裝 、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直，、鋼筋

19、應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直，冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉伸長(zhǎng)率不宜大于級(jí)鋼筋的冷拉伸長(zhǎng)率不宜大于2%2%，級(jí)級(jí)鋼筋的冷拉伸長(zhǎng)率不宜大于鋼筋的冷拉伸長(zhǎng)率不宜大于1%1%。、鋼筋縱向焊接焊條采用、鋼筋縱向焊接焊條采用506506型，嚴(yán)禁使用型，嚴(yán)禁使用422422型焊條，可采用閃型焊條，可采用閃光對(duì)焊或雙面搭接焊。閃光對(duì)焊時(shí)，接頭處不得有橫向裂紋，光對(duì)焊或雙面搭接焊。閃光對(duì)焊時(shí)，接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處鋼筋表面不得有燒傷，接頭處的彎折不得大于與電極接觸處鋼筋表面不得有燒傷，接頭處的彎折不得大于4 4，接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于倍的鋼筋直徑，同時(shí)

20、不得大于接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于倍的鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm2mm。雙面搭接焊的焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊瘤接。雙面搭接焊的焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊瘤接頭處不得有裂紋，焊縫寬度應(yīng)頭處不得有裂紋，焊縫寬度應(yīng)且不得小于且不得小于8mm8mm，焊縫長(zhǎng)度不小，焊縫長(zhǎng)度不小于于5d5d。.、鋼筋骨架四周外側(cè)要事先按設(shè)計(jì)要求焊接定位鋼筋，以保證鋼筋、鋼筋骨架四周外側(cè)要事先按設(shè)計(jì)要求焊接定位鋼筋，以保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足圖紙要求。保護(hù)層厚度滿足圖紙要求。、鋼筋籠進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下放，防止碰撞孔壁。使骨、鋼筋籠進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下放，防止碰撞孔壁。使骨架下放至設(shè)計(jì)標(biāo)

21、高為止。用架下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。用2 2根同直徑鋼筋把鋼筋籠接長(zhǎng)，上部設(shè)根同直徑鋼筋把鋼筋籠接長(zhǎng)，上部設(shè)置吊環(huán)，通過鋼軌或型鋼橫撐于枕木上并加固定位。置吊環(huán)，通過鋼軌或型鋼橫撐于枕木上并加固定位。、沿鋼筋籠長(zhǎng)度每隔、沿鋼筋籠長(zhǎng)度每隔2m2m設(shè)置砼塊設(shè)置砼塊4 4塊，沿樁均勻分布，墊塊為圓形，塊，沿樁均勻分布，墊塊為圓形，半徑為半徑為7cm7cm，與樁身砼同標(biāo)號(hào)，圓塊中心穿鋼筋并與樁身鋼筋焊接，與樁身砼同標(biāo)號(hào)，圓塊中心穿鋼筋并與樁身鋼筋焊接固定，混凝土塊與鋼筋籠密貼并連接牢固，確保鋼筋籠均勻?qū)ΨQ于固定，混凝土塊與鋼筋籠密貼并連接牢固，確保鋼筋籠均勻?qū)ΨQ于樁孔后，方可灌注砼。樁孔后，方可灌注砼。.

22、6 6、水下砼灌注水下砼灌注 采用導(dǎo)管法，灌注前導(dǎo)管下端距離孔底采用導(dǎo)管法，灌注前導(dǎo)管下端距離孔底30-4030-40厘米，接頭法蘭厘米，接頭法蘭盤外宜設(shè)錐形活套，以防導(dǎo)管升降時(shí)卡鋼筋籠，導(dǎo)管漏斗與儲(chǔ)盤外宜設(shè)錐形活套，以防導(dǎo)管升降時(shí)卡鋼筋籠，導(dǎo)管漏斗與儲(chǔ)料應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)條件。料應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)條件。、漏斗和儲(chǔ)料斗需有足夠的容量，即混凝土的初存量應(yīng)保證、漏斗和儲(chǔ)料斗需有足夠的容量，即混凝土的初存量應(yīng)保證首批砼灌注后，使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于米，其最首批砼灌注后，使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于米，其最小的初存量可按下式計(jì)算：小的初存量可按下式計(jì)算：D D2 2(H1+H2)(H1+H2)4+3.1

23、44+3.14d d2 2HWHWrwrw4rc4rcV-V-灌注首批混凝土所需數(shù)量（立方米）灌注首批混凝土所需數(shù)量（立方米） D-D-樁孔直徑（米）樁孔直徑（米）H1-H1-樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為米樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為米H2-H2-導(dǎo)管初次埋置深度（米）導(dǎo)管初次埋置深度（米） d-d-導(dǎo)管內(nèi)徑（米）導(dǎo)管內(nèi)徑（米） HW-HW-井孔內(nèi)水或泥漿的深度（米）井孔內(nèi)水或泥漿的深度（米）rw-rw-井孔內(nèi)水或泥漿的重度（千牛井孔內(nèi)水或泥漿的重度（千牛/ /立方米）立方米）rcrc混凝土拌和物的重度（取混凝土拌和物的重度（取2424千牛千牛/ /立方米）立方米）.取米米米取米米米 HWHW

24、暫計(jì)暫計(jì)40 40 米米 rw=11 rw=11千牛千牛/ /立方米立方米 rc=24 rc=24千牛千牛/ /立方米立方米米直徑樁初灌量：米直徑樁初灌量：D D2 2(H1+H2)(H1+H2)4+3.144+3.14d d2 2HWHWrwrw4rc4rc2 2（）（）2 2404011112424立方米立方米米直徑樁初灌量：米直徑樁初灌量：D D2 2(H1+H2)(H1+H2)4+3.144+3.14d d2 2HWHWrwrw4rc4rc2 2（）（）2 2404011112424立方米立方米.、導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑應(yīng)與樁、導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，內(nèi)徑一致，接

25、口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑應(yīng)與樁徑及砼澆筑速度相適應(yīng)，可為徑及砼澆筑速度相適應(yīng)，可為2030cm2030cm。導(dǎo)管管節(jié)長(zhǎng)度中間節(jié)宜為。導(dǎo)管管節(jié)長(zhǎng)度中間節(jié)宜為2m2m等長(zhǎng)，底節(jié)可為等長(zhǎng)，底節(jié)可為4m4m，漏斗下宜用，漏斗下宜用1m1m長(zhǎng)導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后其軸試拼和試壓，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后其軸線偏差，不得超過孔深的線偏差，不得超過孔深的0.5%0.5%，亦不大于，亦不大于1010厘米。試壓壓力宜為厘米。試壓壓力宜為孔底靜水壓力的倍。、首批混凝土灌注時(shí)，導(dǎo)管與漏斗之間采用孔底靜水壓力的倍。、首批混凝土灌注時(shí)，

26、導(dǎo)管與漏斗之間采用鋼蓋板封堵，以保證首批混凝土灌注一次到位。鋼蓋板封堵，以保證首批混凝土灌注一次到位。、在澆筑砼過程中，應(yīng)測(cè)量孔內(nèi)砼頂面位置保持導(dǎo)管埋深在、在澆筑砼過程中，應(yīng)測(cè)量孔內(nèi)砼頂面位置保持導(dǎo)管埋深在26m26m范圍。當(dāng)砼澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)用取樣盒等容器直接取樣范圍。當(dāng)砼澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)用取樣盒等容器直接取樣確定砼的頂面位置，保證砼頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程以上左右。確定砼的頂面位置，保證砼頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程以上左右。.7 7、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施、鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置、鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)座

27、處的平整和加固、主要機(jī)具的檢查與安裝、配套設(shè)備的與鉆機(jī)座處的平整和加固、主要機(jī)具的檢查與安裝、配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)的接通等。就位及水電供應(yīng)的接通等。、必須及時(shí)填寫鉆孔樁施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆孔情況及下一、必須及時(shí)填寫鉆孔樁施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆孔情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)，認(rèn)真按要求做好施工原始記錄。班應(yīng)注意事項(xiàng)，認(rèn)真按要求做好施工原始記錄。、鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位、鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷，否則應(yīng)找出原因及時(shí)處理。沖擊鉆機(jī)頂部的起吊滑輪移和沉陷，否則應(yīng)找出原因及時(shí)處理。沖擊鉆機(jī)頂部的起吊滑輪緣、鋼絲繩和樁中心應(yīng)

28、在同一個(gè)鉛垂線上，其偏差不得大于緣、鋼絲繩和樁中心應(yīng)在同一個(gè)鉛垂線上，其偏差不得大于2 2厘厘米。米。.、旋挖鉆機(jī)一般采用全電腦控制系統(tǒng)，在操作室即可監(jiān)控主桅桿、旋挖鉆機(jī)一般采用全電腦控制系統(tǒng)，在操作室即可監(jiān)控主桅桿、鉆桿垂直度和進(jìn)尺深度。孔位對(duì)中時(shí)通過主桅桿四邊形調(diào)整系統(tǒng)、鉆桿垂直度和進(jìn)尺深度?？孜粚?duì)中時(shí)通過主桅桿四邊形調(diào)整系統(tǒng)、行走系統(tǒng)對(duì)中孔位中心，并鎖定，在鉆進(jìn)時(shí)，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)到孔位時(shí)自行走系統(tǒng)對(duì)中孔位中心，并鎖定，在鉆進(jìn)時(shí)，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)到孔位時(shí)自動(dòng)鎖定，可保證孔位的準(zhǔn)確性。在操作時(shí)必須嚴(yán)格控制并隨時(shí)檢查，動(dòng)鎖定，可保證孔位的準(zhǔn)確性。在操作時(shí)必須嚴(yán)格控制并隨時(shí)檢查，這是確?？孜徽_和不出現(xiàn)斜孔的

29、主要措施。這是確?？孜徽_和不出現(xiàn)斜孔的主要措施。、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，不、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合要求時(shí)隨時(shí)調(diào)整，應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取合要求時(shí)隨時(shí)調(diào)整，應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層，并注入記錄表中，與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。、終孔后，渣樣，判明土層，并注入記錄表中，與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。、終孔后，應(yīng)進(jìn)行孔徑、孔深檢驗(yàn)?？讖?、孔形和傾斜度宜采用專用儀器測(cè)定，應(yīng)進(jìn)行孔徑、孔深檢驗(yàn)?？讖?、孔形和傾斜度宜采用專用儀器測(cè)定，當(dāng)缺乏專用儀器時(shí)，可采用鋼筋檢孔器（外徑等于鉆孔樁直徑，長(zhǎng)當(dāng)缺乏專用儀器時(shí)，可

30、采用鋼筋檢孔器（外徑等于鉆孔樁直徑，長(zhǎng)為為4-64-6倍樁徑）吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。倍樁徑）吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。 .、鋼筋材料不得露天堆放，分門別類，掛好標(biāo)識(shí)牌。制作前進(jìn)行材、鋼筋材料不得露天堆放，分門別類，掛好標(biāo)識(shí)牌。制作前進(jìn)行材檢，操作人員掛牌上崗。鋼筋調(diào)直后下料，下料時(shí)，切口斷面與鋼檢，操作人員掛牌上崗。鋼筋調(diào)直后下料，下料時(shí)，切口斷面與鋼筋軸線垂直，不得有撓曲。筋軸線垂直，不得有撓曲。、鋼筋制作時(shí)進(jìn)行除銹整直處理，整直后的主筋中心線與直線的偏、鋼筋制作時(shí)進(jìn)行除銹整直處理，整直后的主筋中心線與直線的偏差小于長(zhǎng)度的差小于長(zhǎng)度的1 1，并不得有局部彎曲。主筋間距必須準(zhǔn)確，保證，并不得有局部彎曲。主筋間距必須準(zhǔn)確，保證對(duì)接順利。主筋接頭互相錯(cuò)開，保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不大于主對(duì)接順利。主筋接頭互相錯(cuò)開，保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不大于主筋總數(shù)的筋總數(shù)的5050。安放鋼筋籠時(shí)，避免碰撞護(hù)壁，采用慢起、慢落、。安放鋼筋籠時(shí)，避免碰撞護(hù)壁，采用慢起、慢落、逐步下放的方法，不得強(qiáng)行下插。逐步下放的方法，不得強(qiáng)行下插。、拌制的混凝土符合水下混凝土要求，其坍落度在、拌制的混凝土符合水下混凝土要求，其坍落度在18cm18cm22cm22cm左右，左右，能保證和易性，不易離析。在灌筑過程中，隨時(shí)用測(cè)錘測(cè)定混凝土能保證和易性，