某鍋爐調(diào)試方案之四--送風機系統(tǒng)調(diào)試方案_secret_第1頁
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文檔簡介

1、XXXXXXXX擴建工程#3機組鍋爐送風機系統(tǒng)調(diào)試方案XXXXXXXX科學研究院二二二二二二年三月簽字頁 批準: 審核: 編寫: 目 錄1.編制依據(jù)42.調(diào)試目的43.調(diào)試對象和范圍44.調(diào)試前應具備的條件和準備工作55.調(diào)試方法、工藝和流程66.環(huán)境、職業(yè)健康安全風險因素控制措施77.各單位職責81.編制依據(jù)1.1 火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程(1996年版)1.2 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定1.3 火電機組達標投產(chǎn)考核標準(2001年版)1.4 電廠建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇(1996年版)1.5 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準(1996年版)1.6 火電施工質(zhì)量檢驗及評定

2、標準鍋爐篇(1996年版)1.7 制造廠、設計院提供的系統(tǒng)設備圖紙、設備說明書、計算數(shù)據(jù)匯總表;1.8 鍋爐系統(tǒng)其它制造商有關系統(tǒng)及設備資料2.調(diào)試目的包頭第二熱電廠(2×300MW)擴建工程#3機組鍋爐送風機系統(tǒng)調(diào)試,在系統(tǒng)安裝完畢且送風機單體試轉(zhuǎn)完畢后進行,通過對送風機系統(tǒng)的調(diào)試以確保本系統(tǒng)能達到正常運行所需的要求,為鍋爐進入下一步調(diào)試和整套啟動創(chuàng)造條件。3.調(diào)試對象和范圍包頭第二熱電廠(2×300MW)擴建工程#3機組鍋爐配有兩臺單級動葉可調(diào)式軸流送風機,送風機出口的空氣經(jīng)空氣預熱器二次風分倉加熱成熱風,分兩路輸送至爐膛兩側(cè)二次風箱,作為燃燒器二次風。送風機出口和空預

3、器熱風出口均有聯(lián)絡風道。送風機系統(tǒng)設有熱風再循環(huán),以提高空預器冷端溫度。每臺送風機均配有一套液壓系統(tǒng),為風機可調(diào)動葉提供控制油。 送風機系統(tǒng)主要由下列設備組成:兩臺送風機、兩臺送風機電機、兩臺液壓油站、動葉調(diào)節(jié)裝置、控制保護及監(jiān)測裝置。 送風機主要設計參數(shù)如下:制造廠家: 成都電力機械廠 風機型號: AP1-19型 風量: 527000 m3/s(BMCR)風機總壓頭: 4300 Pa(BMCR)風機轉(zhuǎn)速: 1490 rpm電動機功率: 800 kW電動機轉(zhuǎn)速: 1490 rpm4.調(diào)試前應具備的條件和準備工作4.1風機所屬設備、系統(tǒng)已安裝完畢,備有完整的技術(shù)記錄,并經(jīng)驗收合格;4.2送風機及

4、相關的風道和附屬設備均已安裝完畢,地腳螺栓牢固,并符合試運要求;4.3所有合格油脂已加注完畢;4.4油站及油管路安裝完畢,清洗合格,所需合格液壓油已加注完畢,油箱油位符合要求,所配儀表齊全、合格可用;4.5冷卻水系統(tǒng)安裝完畢,管路暢通,流量符合要求;4.6風機動葉、出口及煙風系統(tǒng)有關風門擋板單體調(diào)試完畢,操作靈活、位置正確;4.7動力電源、控制電源準備就緒;4.8確認驅(qū)動電機和風機均能用手光滑盤轉(zhuǎn);4.9相關土建工作已完成;4.10風機電流表、軸承溫度計、測振儀表、風量表、風壓表等儀表均合格,風機軸承溫度、調(diào)節(jié)過載、失速、事故按鈕等保護裝置可用;4.11送風機附近無易燃易爆物品,并有消防設施;

5、4.12試轉(zhuǎn)現(xiàn)場清理干凈,道路通暢,照明良好,并具備有可靠的通訊設施;4.13參加送風機分系統(tǒng)試運人員熟悉本方案及設備現(xiàn)場環(huán)境。5.調(diào)試方法、工藝和流程5.1 送風機及其系統(tǒng)聯(lián)鎖保護試驗5.2 送風機系統(tǒng)啟動調(diào)試 56.環(huán)境、職業(yè)健康安全風險因素控制措施6.1本項目沒有可能造成不良環(huán)境因素。6.2 本項目可能出現(xiàn)的危險源識別如下:生產(chǎn)工作場所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽;調(diào)試生產(chǎn)場所溝、孔、洞在基建期間多處不全,樓梯、照明不完好;生產(chǎn)場所未按照規(guī)定著裝;調(diào)試現(xiàn)場腳手架比較多,可能存在高空落物被擊傷;調(diào)試現(xiàn)場的旋轉(zhuǎn)設備未安裝靠背輪的防護罩或接地裝置,可能被轉(zhuǎn)動機械絞住衣物,或發(fā)生觸電。6.3

6、對可能出現(xiàn)的危險源采取的控制措施在生產(chǎn)工作場所配備足夠安全帽,要求所有調(diào)試人員正確佩戴安全帽;進入現(xiàn)場時,注意警戒標志,對不符合規(guī)定的走道和明顯危及人生安全的工作場所,禁止進入,照明不良的場所不得進入和工作;生產(chǎn)場所按照規(guī)定著裝;正確的戴好安全帽,發(fā)現(xiàn)高空有施工工作,禁止進入;檢查電氣設備必須有良好的接地,靠背輪無防護罩禁止啟動。6.4 調(diào)試期間搭設的腳手架及安全防護措施應符合要求,高空作業(yè)應正確使用安全帶,防止高空墜落。6.5 所有參加本系統(tǒng)調(diào)試人員應學習本方案,并熟悉系統(tǒng)和設備的運行規(guī)程。6.6 系統(tǒng)調(diào)試期間如發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報,如遇設備操作問題,應聽從調(diào)試人員指揮。6.7 若系統(tǒng)調(diào)試期間發(fā)生事故等緊急情況,試驗和操作人員可不經(jīng)請示,采取措施進行處理,必要時應果斷停止調(diào)試工作,防止事故擴大。6.8 嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度,防止誤操作。6.9 在整個系統(tǒng)調(diào)試過程中,每個參加調(diào)試工作的人

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