東風內(nèi)燃機車司機全面檢查作業(yè)程序給油

1、DF4B內(nèi)燃機車全面檢查順序檢查部位檢查內(nèi)容及要求方法機車后端部1、左半部（1）頭燈及標志燈外觀完好。 （2）排障器無變形，距軌面高度符合規(guī)定。80160mm。 （3）腳踏板無裂損變形。 2、車鉤（1）鉤提桿無變形，提鉤自動開放，無抗勁，全開位220250mm。手檢（2）車鉤擺動靈活，吊桿及托板狀態(tài)良好，無裂紋。手檢（3）鉤體、鉤舌各部無裂紋。 （4）鉤舌銷無折損，開口銷完好(開度為60°) ，徑向間隙14 mm。 （5）鉤舌鎖閉作用良好，防跳臺不少于90°，閉鎖位110130 mm。 （6）車鉤中心線距軌面垂直高

2、度應在815890 mm之間。 3、制動軟管（1）制動軟管卡子狀態(tài)良好。錘檢（2）折角塞門狀態(tài)良好，各部無漏風。手檢（3）制動管防塵堵及安全鏈齊全，狀態(tài)良好。 手檢（4）連接器無缺陷，膠圈無老化、丟失，口面與地面垂直。 （5）軟管無老化龜裂，卡箍無松動，卡耳間隙不少于5mm。 （6）軟管試驗期不超過3個月。  （7）軟管與機車中心線夾角為45° 。 4、右半部（1）標志燈外觀完好。  （2）排障器無變形，距軌面高度符合規(guī)定。 （3）腳踏板無裂損變形。 走行部右側1、后排障器內(nèi)側（1）小排障器支架安裝牢固無

3、開焊。錘檢（2）掃石器安裝牢固無破損，距軌面2030mm 。  （3）機車信號接收器安裝架無開焊，接線無破損、脫落。  （4）均衡風缸排水閥無松動漏泄，動作靈活無堵塞。 （5）緩沖梁無裂紋。 2、第六動輪制動裝置（1）制動桿各穿銷、墊圈、開口銷齊全完好。 （2）閘瓦間隙調(diào)整器手輪、罩蓋及防塵套齊全完好，調(diào)整作用良好。 （3）制動缸安裝螺栓齊全牢固。 錘檢（4）制動缸前后端蓋螺栓齊全無松動。手檢（5）制動缸風管接口緊固螺母無松動漏風。手檢（6）制動缸活塞桿穿銷、墊圈及開口銷齊全完好。 （7）制動裝置各銷與套的徑向間隙不大于2m

4、m。 （8）制動缸活塞行程， 74123mm。 （9）閘瓦安裝正確無偏磨，無裂紋，各穿銷開口銷完好。 （10）閘瓦與輪箍踏面緩解間隙68mm，閘瓦厚度不少于20mm。 3、第四撒砂裝置 （1）砂箱外觀完好，箱蓋鎖閉嚴密。  （2）砂箱安裝螺栓無松動。 錘檢（3）存砂量充足(100kg)，砂質(zhì)純凈、干燥。 （4）撤砂器及砂管安裝牢固，無堵塞。錘檢（5）撤砂管無變形，管口位置無偏斜。膠管管口距軌面高度3560mm。  4、第六動輪（1）輪箍無馳緩，厚度不小于38mm，輪箍、輪幅無裂紋。 走行部右側4、第六動輪

5、（2）輪箍踏面擦傷深度不大于0.7mm；剝離長度不大于40mm，深度不大于1 mm；垂直磨耗深度不大于7mm。 （3）輪緣無碾堆，垂直磨耗高度不超過18mm，厚度符合技規(guī)第11表規(guī)定。 5、第六軸箱及彈簧 （1）軸箱拉桿無斷裂。 錘檢（2）軸箱拉桿芯軸與梯形槽底面應有間隙，兩側接觸面不少于80%，緊固螺栓無松動，防緩鐵絲無斷損。 （3）軸箱彈簧無裂損、無傾斜。 錘檢（4）彈簧膠墊無老化龜裂。  （5）軸箱止擋座無裂紋，止擋與座間隙8mm。  （6）軸箱端蓋螺栓齊全、緊固，內(nèi)外油封無漏油。 （7）軸箱通氣孔無堵塞，運用溫度不超過70。

6、 6、油壓減振器 （1）上支架、下安裝座無裂紋。  （2）膠墊無老化龜裂，防護膠帽無丟失。  （3）減振器體無破損漏油。  7、第四旁承（1）旁承安裝螺栓無松動。 錘檢（2）防塵罩完好，卡子無松緩。 錘檢（3）放油堵無松動漏油。 錘檢8、牽引桿裝置（1）牽引拐臂、牽引桿、牽引座各部無裂紋。 （2）拐臂銷止釘螺栓無松緩，防緩墊無破損。  （3）拐臂銷及牽引桿銷油堵無丟失。  （4）牽引銷托板螺栓及防緩墊片無松緩變形。錘撿9、車體側擋 （1）側擋安裝螺栓無松動。 錘撿（2）兩側橫動間隙之和30mm。  10、第五動輪及

7、附近（1）參照第六動輪檢查內(nèi)容及要求。   （2）閘瓦間隙調(diào)整器手輪、罩蓋及防塵套齊全完整。手檢（3）調(diào)整器作用良好。手檢11、第五箱軸及彈簧 （1）參照第六軸箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。 （2）機車速度表電機安裝牢固。 （3）速度表電機接線無破損、脫落。 （4）接線插頭無松動，防塵罩完好。 12、第五動輪制動裝置參照第六動輪制動裝置檢查內(nèi)容及要求。 13、第三旁承參照第四旁承檢查內(nèi)容及要求。 14、第四動輪 參照第六動輪檢查內(nèi)容及要求。  15、第四軸箱及彈簧參照第六袖箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。  

8、16、油壓減振器參照第六軸箱油壓減振器檢查內(nèi)容及要求。 17、第四動輪制動裝置參照第六動輪制動裝置檢查內(nèi)容及要求 18、第三撒砂裝置參照第四砂箱及撒砂裝置檢查內(nèi)容及要求。 19、第二總風缸及附近（1）油水分離器安裝狀態(tài)良好。錘檢（2）油水分離器排水閥無松動、漏泄，排水作用良好。手檢（3）柴油機上水、放水管卡子牢固。 錘檢（4）防塵堵、安全鏈及膠圈齊全完好。手檢走行部右側19、第二總風缸及附近（5）柴油機機油放油管及卡子牢固。 錘檢（6）放油閥關閉嚴密，防塵堵及安全鏈齊全完好。手檢（7）總風缸安裝帶無裂紋，螺栓無松動，安裝帶無位移。錘檢（8）總風缸排水閥無松漏，排水

9、作用良好。手檢（9）總風缸風管接頭無漏風。耳聽20、蓄電池箱及附近（1）燃油箱吊裝座無開焊，吊桿調(diào)節(jié)螺栓、防緩螺母無松動，穿銷、開口銷無丟失。錘檢（2）蓄電池箱門鎖閉良好，防開插銷應插牢。手檢（3）打開蓄電池箱做內(nèi)部檢查。(先斷開閘刀，嚴禁吸煙及明火作業(yè)，禁止金屬器具放在跨線板上。)  蓄電池箱內(nèi)部應清潔干燥，電解液無溢漏。 各單節(jié)跨線板無松動、燒損、氧化。手檢各跨線板聯(lián)結正確，防護油層均勻完整。 各箱聯(lián)接線無松動、燒損、絕緣套無破損。手檢各單節(jié)注水口蓋及膠墊齊全、緊固，通氣孔暢通。手檢各單節(jié)電解液面高出極板1020mm。 各單節(jié)電壓不低于2伏，電解液比

10、重不低于1.23。測量21、燃油箱（1）燃油箱體外觀應清潔完整、無破損。  （2）加油口蓋嚴密，安全鏈完好。手檢（3）前端部無破損，無變形。 （4）吊裝座無開悍，吊桿調(diào)節(jié)螺栓、防緩螺母無松動，穿銷、開口銷無丟失。錘檢（5）燃油表清晰完好無漏泄，油箱滿油（運用中按段規(guī)定執(zhí)行）。 22、第一總風缸及附 近（1）參照第二總風缸及附近檢查內(nèi)容及要求。 （2）總風缸塞門在全開位。 （3）遠心集塵器安裝牢固。錘檢（4）遠心集塵器排水閥無松動、漏泄，排水作用良好。手檢（5）第三電機通風道帆布無破損，卡子無松動。手檢23、第三動輪制動裝置參照第六動輪制動裝置檢

11、查內(nèi)容及要求。 24、第二撒砂裝置參照第四撒砂裝置檢查內(nèi)容及要求。 25、第三動輪參照第六動輪檢查內(nèi)容及要求。 26、第三動輪軸箱及彈簧參照第六軸箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。 27、油壓減振器參照第六軸箱油壓減振器檢查內(nèi)容及要求。 28、第二動輪制動裝置參照第六動輪制動裝置檢查內(nèi)容及要求。 29、第二旁承參照第四旁承檢查內(nèi)容及要求。  30、第二動輪參照第六動輪檢查內(nèi)容及要求。 31、第二動輪軸箱及彈簧參照第六軸箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。 32、牽引桿裝置參照后轉(zhuǎn)向架牽引桿裝置檢查內(nèi)容及要求。  33

12、、第一旁承參照第四旁承檢查內(nèi)容及要求。  34、第一動輪參照第六動輪檢查內(nèi)容及要求。 35、第一動輪軸箱及彈簧參照第六軸箱及彈簧檢查內(nèi)容及要求。 走行部右側36、油壓減振器參照第六軸箱油壓減振器檢查內(nèi)容及要求。 37、第一動輪制動裝置參照第六動輪制動裝置檢查內(nèi)容及要求。 38、第一撒砂裝置參照第四撒砂裝置檢查內(nèi)容及要求。 39、前排障器內(nèi)側（1）參照后排障器內(nèi)側檢查內(nèi)容及要求。 （2）低壓風缸排水閥無松動、漏泄，排水作用良好。  機車前端部參照機車后端部檢查內(nèi)容及要求。 走行部左側走行部左側各部

13、（1）參照走行部右側檢查內(nèi)容及要求。 （2）前后轉(zhuǎn)向架制動缸塞門應在全開位。 （3）燃油污油箱安裝牢固。錘檢（4）污油箱排油閥關閉嚴密，各部無漏袖。 （5）燃油箱吸油、回油管及接頭無裂漏。 車底后半部1、車鉤緩沖裝置（1）車鉤扁銷止退銷螺母無松動，開口銷無丟失。錘檢（2）緩沖器從板與從板座應密貼。 （3）從板及鉤尾框各部無裂紋。 （4）緩沖器托板螺栓無松動。 錘檢（5）車體構架牽引梁無開焊。  2、轉(zhuǎn)向架端梁（1）端梁無開焊。  （2）撒砂管膠管卡子無松脫。  （3）手制動裝置完好。  3、第六

14、輪對及附近 （1）輪箍、輪幅無裂紋。 錘檢（2）輪箍踏面無擦傷、無剝離。  （3）閘瓦吊桿各銷及開口銷完好。 （4）吊桿橫拉桿螺母無松動，開口銷無丟失。 錘檢（5）橫拉桿無斷裂、彎曲、變形。 （6）牽引電機大線夾板無松動，無丟失。錘檢（7）牽引電機上蓋嚴密，通風罩及卡子完好。 4、第六抱軸（1）抱軸油盒緊固螺栓齊全牢固，放油堵無松漏。錘檢（2）油盒加油口蓋完好嚴密，油尺無丟失。手檢（3）抱軸瓦防塵罩完整、嚴密，開關靈活。手檢（4）抱軸瓦無錯口，無裂紋，無碾片。 （5）抱軸運用溫度70，抱軸瓦與軸頸的徑向間隙應在0.21.0mm之間。 

15、5、第六齒輪箱（1）齒輪箱安裝牢固，箱體無裂漏。 錘檢（2）齒輪箱合口螺栓無松動，油封無甩油。錘檢（3）放油堵無松漏，通氣器透氣孔無堵塞。錘檢（4）加油口蓋嚴密，油尺完好，油位在上、下刻線之間。手檢6、第六牽引電機外部（1）電機蓋鎖閉完好。  （2）電機軸承加油管及油堵無丟失，通氣網(wǎng)完好。手檢（3）通氣孔無堵塞。 （4）軸承無過熱變色。 7、第六牽引電動機懸掛裝置（1）懸掛吊桿無傾斜、裂紋。  （2）螺栓無松動，開口銷完好。 錘檢（3）吊桿芯軸與座兩側應密貼，芯軸螺栓無松動，防緩鐵絲無破損。錘撿車底后半部7、第六牽引電動機懸掛裝置（4）安全托鐵與座無松動

16、裂紋，安全止擋與構架無接磨。 （5）減振膠墊無老化、龜裂。 8、第六牽引電動機內(nèi)部（1）電機內(nèi)部無異物，軸承、油封無漏油。 （2）換向器表面無拉傷，灼痕。  （3）換向器云母槽深度不少于0.5mm。 （4）刷架螺栓無松動，防緩標記無位移。  （5）彈簧及壓指無裂損，壓指應在工作位。手檢（6）電刷無卡滯、無破損、長度不少于原形尺才的1/2，與換向器接觸面不少于 75%。 手檢（7）刷辮無破損，無松動。手檢（8）接線端子無松動，瓷瓶無裂損。手檢（9）各繞組無燒損、擊穿。 （10）通風網(wǎng)無堵塞，破損。 9、第五輪對及附近

17、參照第六輪對附近檢查內(nèi)容及要求。 10、第五抱軸參照第六抱軸檢查內(nèi)容及要求。 11、第五齒輪箱參照第六齒輪箱檢查內(nèi)容及要求。 12、第五牽引電動機外部參照第六牽引電動機外部檢查內(nèi)容及要求。 13、第五牽引電動機懸掛裝置參照第六牽引電動機懸掛裝置檢查內(nèi)容及要求。 14、第五牽引電動機內(nèi)部參照第六電機內(nèi)部檢查內(nèi)容及要求。 15、第四輪對及附近參照第六輪對附近檢查內(nèi)容及要求。 16、第四抱軸參照第六抱軸檢查內(nèi)容及要求。 17、第四齒輪箱參照第六齒輪箱檢查內(nèi)容及要求。 18、第四牽引電動機外部參照第六牽引電動機外

18、部檢查內(nèi)容及要求。 19、第四牽引電動機懸掛裝置參照第六牽引電動機懸掛裝置檢查內(nèi)容及要求。 20、第四牽引電動機內(nèi)部參照第六電機內(nèi)部檢查內(nèi)容及要求。 21燃油箱后端部（1）端梁無開焊。   （2）制動缸管接口螺母及卡子無松動。手檢 （3）撒砂風管卡于無松動，膠管無破損.手檢 （4）污油槽放油管及卡子應牢固。錘檢 （5）燃油箱外觀完整無破損。 22、燃油箱底部（1）燃油箱外觀完整無破損。 （2）燃油箱放油堵無漏油。  車底前半部參照車底后半部的各部位檢查內(nèi)容及要求。 

19、電器間左側1、隔門鎖閉作用良好，隔音膠條及玻璃壓條完好嚴密。 2、電阻制動柜（1）大線安裝牢固、無老化燒損。 （2）護板安裝牢固，無變形、變色。 手檢（3）防護膠皮安裝牢固無破損。手檢（4）傳感器安裝牢固，接插件及接線無松脫。 手檢 2、電阻制動柜（5）接線盒安裝牢固，接線無松脫。手動 （6）檢查孔蓋安裝牢固。手動 （7）大線夾板無松脫，破損。錘觸 （8）帆布罩無破損，卡子無松脫。 錘觸 3、電氣柜背面?zhèn)浣佑|器、繼電器、電阻的接線無破損脫落。  4、側壁百葉窗百葉窗開關靈活、關閉嚴密，窗葉無丟失，濾塵網(wǎng)完

20、好。手檢 5、電氣柜左側（1）各柜門平整，鎖閉良好。手檢  （2）各電阻無燒損，各熔斷器完好牢固。手檢  （3）蓄電池閘刀無燒損，在斷開位。   （4）各開關位置正確。   （5）各大線支架無松動，線束包扎無破損。錘檢  （6）各分流器無燒損。  6、三項設備（1）機車自動信號、監(jiān)控裝置主機、無線列調(diào)電話控制箱安裝牢固，各部狀態(tài)良好，接線無松脫。  （2）電源開關在閉合位。  7、啟動發(fā)電機（1）安裝螺栓齊

21、全、無松動。錘檢 （2）接線無松脫、燒損。  （3）軸承油堵無丟失，油封無漏油。    （4）軸承無過熱變色。   （5）罩蓋嚴密、鎖閉良好。   （6）打開罩蓋檢查內(nèi)部：   內(nèi)部清潔，軸承油封無漏油。  換向器表面無拉傷、灼痕。  刷盒安裝牢固。手檢 電刷壓指彈簧無裂損、壓指應在工作位。手檢 電刷無卡滯、破損，磨耗不超限，與換向器表面接觸良好。手檢 刷辮螺栓無松動，刷辮無破損。 手檢 各繞組無

22、燒損、各接線完好牢固。手檢 8、空壓機壓力開關及安全閥（1）壓力開關各接線無松脫，風管塞門在開放位，接頭無松漏。手檢 （2）總風缸安全閥風管無漏泄、塞門在開放位。安全閥良好。手檢 9、前變速箱（1）箱體螺栓無松動。 錘檢  （2）連軸器各螺栓無松動。錘檢  （3）變速箱油封無漏油，通氣器無堵塞。   （4）萬向軸各部無裂紋，油堵無丟失。錘檢  （5）各軸承無過熱燒損。手觸  （6）油尺無丟失，油位符合標準。  10、測速發(fā)電機（1）防護

23、罩牢固。手檢  （2）傳動皮帶無老化、破損，握距3050mm。手檢   （3）接線盒嚴密，接線無破損、脫落。   （4）安裝牢固，調(diào)整螺栓及防緩螺母無松動。  錘檢   （5）軸承無燒損。  11、側壁百葉窗參照上述側壁百葉窗檢查內(nèi)容及要求。   12、制動機分配閥（1）安裝螺栓無松動。錘檢  （2）各部無漏風，塞門應在開放位。 機械間左側13、電阻制動控制箱 （1）箱體安裝牢固。  （2）插頭及接線無松脫。 手動（

24、3）各插件板安裝牢固。 手動（4）各開關位置正確。 （5）電度表盒安裝牢固。 手動（6）電度表及信號燈清晰無破損。 （7）接插件及接線無松脫。手動14、勵磁整流柜（1）整流元件良好，接線無松動燒損。 （2）防護罩蓋完好牢固。手檢15、梯子及頂蓋（1）梯子牢固無斷裂。 手檢（2）頂蓋嚴密鎖閉良好。  16、電流互感器（1）安裝牢固，線圈無燒損，接線無松脫。 手檢（2）主發(fā)電機輸出大線牢固，無破損、過熱變色。 1、滅火器（1）放置牢固。手檢（2）各部完好，鉛封無破損。手檢2、牽引發(fā)電機（1）通風網(wǎng)完好，孔蓋嚴密，鎖閉良好。手檢（2）發(fā)電機內(nèi)部清潔無

25、異物，軸承油封無漏油。 （3）滑環(huán)表面無拉傷，無灼痕。 （4）刷架牢固，刷盒無燒損。手檢（5）電刷壓指應在工作位，壓指及彈簧無裂損。手檢（6）刷辮螺栓無松動，刷辮無破損。 手檢（7）電刷無卡滯、破損。手檢（8）軸承無燒損、變色。 手檢（9）萬向軸法蘭螺栓無松動。 錘檢（10）萬向軸無裂紋，軸承壓蓋螺栓無松動。錘檢（11）十字銷壓油堵無丟失。  （12）牽引發(fā)電機軸承無燒損、變色，壓油堵無丟失。 3、牽引發(fā)電機通風（1）通風道防塵網(wǎng)、防塵板安裝牢固無破損。  （2）輸出線、接地線無破損、無過熱變色。  4、空氣濾清器 （1）空氣濾清器各

26、單節(jié)安裝牢固。  （2）進氣道無破損，法蘭螺栓無松動。 5、側壁百葉窗參照上述側壁百葉窗檢查內(nèi)容及要求。 6、增壓器（1）排氣煙筒無破損，隔熱層完整。  （2）增壓器各工藝堵，排水堵無漏泄。 （3）各水管、油管無漏泄。 （4）增壓器各安裝螺母無松動。錘檢（5）安裝支架無裂紋。 7、增壓器濾清器（1）濾清器進、出油管及端蓋無漏油。  （2）增壓器回油膠管無破損漏油。 （3）濾清器安裝牢固，安全閥及鉛封完好。手檢8、油壓繼電器（1）油壓繼電器及接線盒安裝牢固，接線無破損、脫落。 手檢（2）橡膠減振墊

27、無破損、丟失。  （3）各油管接頭無漏油。 機械間左側9、燃油限壓閥（1）限壓閥油管卡于無松脫，油管無松漏。手檢（2）限壓閥螺帽無松動丟失，閥體各部無漏油。手檢10、連接箱（1）正時齒輪及彈性聯(lián)軸節(jié)無異狀。  （2）柴油機輸出端油封無甩油。  （3）柴油機彈性支承狀態(tài)完好，各螺栓無松動。錘檢11、柴油機第85缸上部  （1）熱水集流管各法蘭無漏泄。 （2）各出水支管無漏泄。 （3）各進氣支管法蘭墊無漏泄。 （4）各排氣支管無漏泄，各波紋管無破損，卡子無松脫。錘檢（5）各搖臂箱蓋無漏油，

28、手輪無松動。手檢12、柴油機第85 缸中部（1）搖臂機油管無松漏。手檢（2）打開搖臂箱蓋檢查內(nèi)部：  搖臂及橫臂調(diào)整螺栓無松緩。錘檢噴油器壓塊螺母無松緩。錘檢搖臂、橫臂無斷裂。手檢橫臂導桿無斷裂，橫臂無偏移。手檢氣閥彈簧無斷裂，閥桿鎖夾與套無脫落。 進氣閥間隙0. 45mm，排氣閥間隙0.55mm。檢測進、排氣閥挺桿無彎曲，挺桿座與搖臂球頭吻合良好。 搖臂座及搖臂箱安裝螺栓無松動。錘檢噴油器上體無燃油漏泄。鼻嗅（3）示功閥關閉應嚴密。手輪式示功閥手輪完好、牢固，閥座無漏泄。手檢（4）各挺桿套鎖母無松脫、漏油。 （5）噴油器導管無漏油。 （6）高

29、壓油管無裂漏，接頭螺母無松漏。手檢（7）噴油泵安裝螺栓無松動，座墊及出油閥蓋無漏油。手檢（8）噴油泵柱塞套定位螺釘及供油齒條定位螺釘絲封完好，螺釘無松緩。手檢（9）停機狀態(tài)時，供油齒條應在“0”刻度。 （10）供油齒條夾頭銷與撥叉座吻合良好。 （11）供油齒條無卡滯，限油止擋及鎖母無松動。手檢（12）供油拉桿無變形，夾頭銷座螺栓無松動。手檢（13）夾頭銷花螺母開口銷齊全、完好。 （14）燃油總管三通接頭及各回油管無漏油。 13、柴油機第85 缸下部（1）凸輪軸檢查孔蓋嚴密無漏泄。 錘檢（2）凸輪軸箱內(nèi)部檢查：  各滾輪、凸輪無拉傷、缺陷，油潤良

30、好。 凸輪軸及各段法蘭無裂紋，法蘭螺栓無松動。 軸承潤滑油管接母無松動漏油，軸承無燒損變色。手檢凸輪軸箱內(nèi)部無異物。 （3）進水支管無漏水。  （4）曲軸箱蓋嚴密無漏泄。錘檢（5）曲軸箱內(nèi)部檢查：  濾油網(wǎng)完整，上部無異物。  機械間左側13、柴油機第85 缸下部主軸承座各部位無裂紋，主軸承無燒損。  連桿大端蓋螺栓無異狀，連桿大端無裂紋。  連桿大端應有橫動量，大端軸承無燒損。 錘撬主軸承蓋無裂紋，螺栓無異狀，開口銷完好。   氣缸水套下部水封無漏水。   各主軸承下蓋橫拉

31、螺栓無松動。錘檢14、燃油泵組（1）泵組安裝螺栓無松動。 錘檢（2）聯(lián)軸器完好，橡膠件無老化變形。 手檢（3）聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動靈活，止釘無松動、丟失，電機轉(zhuǎn)動無異音。手檢（4）泵體及管路無漏泄，電機接線無脫落、破損。 15、燃油粗濾器（1）安裝螺栓無松動。 錘檢（2）各管接頭及放油堵無松漏。 手檢（3）逆止閥、安全閥無漏泄。  （4）來油閥在全開位。  16、中門及側壁（1）中門完好，關閉嚴密。  （2）通風機開關完好。 手檢（3）通風機電機接線無破損脫落。 手檢（4）通風機葉片無斷裂，轉(zhuǎn)動無異音。手檢（5）側壁百葉窗參照前述百葉窗檢查內(nèi)容及要求。  

32、;17、柴油機第41缸上部參照柴油機第85缸上部檢查內(nèi)容及要求。 18、柴油機第41缸中部參照柴油機第85缸中部檢查內(nèi)容及要求。 19、柴油機第41缸下部（1）參照柴油機第85缸下部檢查內(nèi)容及要求。 （2）曲軸箱加油口蓋嚴密。  （3）油底殼油尺完好，油位在兩刻線之間。 手檢20、側壁儀表盤（1）儀表及表盤安裝牢固，各表管接頭無松漏。手檢（2）各儀表完好，指示正確，校驗日期不超過6個月。 （3）傳感器安裝牢固，管接頭無松漏，接線無破損脫落。手檢21、中冷器（1）組裝螺栓齊全。  （2）中冷器體及進出水管法蘭接口無漏水。 （3

33、）側壁百葉窗參照前述百葉窗檢查內(nèi)容及要求。 22、柴油機轉(zhuǎn)速表電機（1）電機安裝牢固。手檢（2）電機座無漏油，接線無破損脫落。手檢23、燃油精濾器（1）濾清器體、各管接頭及排油堵無漏油。 （2）排氣閥關閉嚴密，無漏泄。 （3）燃油膠管無破損，卡箍無松脫。 24、機油離心精濾器（1）濾清器體及油管接頭無漏泄，窺視玻璃完好。 （2）濾清器安裝座螺栓無松緩。錘檢25、燃油預熱器及管路（1）預熱器端蓋及各管接口無漏泄。  （2）預熱器防寒堵無松動漏水。手檢（3）預熱器水閥冬開夏關。手檢（4）柴油機進水總管法蘭無漏水。錘檢機械間左側25、燃油預

34、熱器及管路（5）機油管連接法蘭無松漏。錘檢（6）各管無抗勁、磨擦，卡子無松脫。錘檢26、低溫水泵（1）水泵安裝座螺栓齊全無松脫。錘檢（2）水泵法蘭接口無漏水。錘檢（3）水泵防寒堵無松漏。  （4）水泵油封無漏油，水封漏泄每分鐘不超過10滴。  27、后變速箱傳動軸（1）防護罩及支架完好。手撿（2）傳動軸法蘭螺栓無松動，各部位無裂紋。錘檢28、柴油機水箱（1）水表清潔無漏水，水質(zhì)純凈，水位應在2/3以上。  （2）水表閥應在全開位，排水閥關閉嚴密無漏水。 （3）排水閥作用良好。 （4）水表防護桿及照明燈完好。 （5）預熱鍋爐小油箱無漏油

35、。 （6）水系統(tǒng)各閥位置正確，高溫傳感器無漏水。 29、予熱鍋爐（1）鼓風機電機完好，風門作用靈活。手檢（2）燃油泵組完好，供油塞門位置正確。手檢（3）火花發(fā)生器及點火裝置完好，接線無破損脫落。 手檢（4）水溫表完好，水位表清晰無漏泄。 （5）煙筒牢固，隔熱層無破損。 （6）水泵泵組完好，各部無漏水。手檢（7）預熱系統(tǒng)各閥位置正確。手檢冷卻間左側1、側百葉窗（1）百葉窗傳動油缸安裝牢固，各部無漏油。手檢（2）手動裝置作用良好。手檢（3）百葉窗關閉嚴密，窗葉無變形、丟失。 2、高溫散熱器（1）散熱單節(jié)無堵塞，單節(jié)散熱片倒伏不超過10%。 

36、;（2）各單節(jié)及接口無漏水。 （3）散熱器排氣及排水閥夫閉嚴密無漏水。 3、靜液壓油箱（高溫）及附近（1）油箱安裝牢固，螺栓無松動，環(huán)帶無裂損。 錘檢（2）油管接口及放油堵無松漏。 （3）溫度傳感器無漏泄，接線無破損、脫落。手檢（4）磁性濾清器完好，油表清晰無漏油，油位在兩刻線之間。 （5）加油口蓋無丟失。 （6）機油離心精濾器來油閥應在全開位。   后變速箱（1）箱體螺栓無松動。 錘檢（2）傳動軸及聯(lián)軸器各螺栓無松動。錘檢（3）變速箱油封無漏油，通氣器透氣孔無堵塞，放油堵無松漏。 （4）萬向軸各部無裂紋、油堵無丟

37、失。錘檢5、靜液壓泵（1）靜液壓泵各接口無漏油。  （2）安全閥及各管接頭無松漏。 （3）溫度控制閥安裝牢固，調(diào)節(jié)螺釘無松動。手檢（4）油水管路各閥位置正確，無漏泄。手檢6、牽引電機通風機組（1）傳動尼龍繩束無破損，“U”形螺栓無松動。錘檢（2）通風機吸風網(wǎng)無破損、堵塞。   冷卻間左側6、牽引電機通風機組（3）底座無開焊，螺栓無松動。錘檢（4）軸承油堵無丟失。 7、機油濾清器（1）濾清器上蓋螺栓齊全無松緩。錘檢（2）上蓋及進、出油管法蘭接口無漏油。 （3）安全閥膠管無老化龜裂，卡子無松脫漏油。 （4）機油回油閥在關閉位，閥

38、體無漏油。手檢8、冷卻室內(nèi)部（1）冷卻風扇葉片無變形、裂損。錘檢（2）風扇支架無開焊。 （3）靜液壓馬達無異狀，各部無漏油。  （4）檢查孔蓋完好，鎖閉嚴密。手檢9、低溫散熱器參照高溫散熱器檢查內(nèi)容及要求。 10、側百葉窗參照前部側百葉窗檢查內(nèi)容及要求。 11、空氣壓縮機組（1）電機及空氣壓縮機安裝螺栓無松動。錘檢（2）電機接線盒嚴密，接線無破損、脫落。手檢（3）電機檢查孔蓋螺栓齊全無丟失。手檢（4）聯(lián)軸器無異狀，螺栓無松動。錘檢（5）風扇防護罩牢固無破損、扇葉無變形、裂損。手檢（6）風扇傳動皮帶無破損。手檢（7）備用皮帶卡安裝牢固。手檢（8）冷卻器安裝

39、螺栓齊全無松動。錘檢（9）低壓安全閥安裝無松動，調(diào)整螺帽鉛封完好。 手檢（10）空壓機風缸上蓋螺栓無松動。錘檢（11）出風管法蘭螺栓無松動。錘檢（12）空壓機曲軸箱蓋無漏油，通氣網(wǎng)無堵塞。 （13）空壓機曲軸箱油位表無松漏，油位應在1/2以上。 （14）空壓機油壓表完好，表管無松漏，表頭支架牢固，油壓表指示正確。手檢（15）注油口蓋無松動，放油堵無漏油。錘撿12、隔門鎖閉作用良好，隔音膠條及玻璃壓條完好嚴密。手檢第司機室1、滅火器（1）放置牢固。手檢（2）各部完好，鉛封無破損。手檢2、司機室右側（1）側窗完好，升降器作用良好。手檢（2）風擋玻璃無破損。 （3）前遮

40、光板完整，作用良好。手檢（4）了望窗玻璃完整清潔，暖窗器接線無脫落。 （5）刮雨器膠皮無脫落、破損，手動、風動作用良好。  手檢（6）牽引電動機電流表完好，指示正確，校驗日期不超6個月。 （7）各開關作用良好，位置正確。手檢（8）風笛腳踏試驗作用良好。 3、中部（1）機車頭燈后蓋嚴密，頭燈觸發(fā)試驗，作用良好。手檢（2）電風扇閉合試驗，轉(zhuǎn)動及搖頭良好無異音。手檢（3）機車速度表安裝牢固，指示正確，接線無松脫。 手檢（4）電爐接線及插銷無燒損，爐盤無破損，爐絲無凸出變形，開關作用良好。手檢（5）熱風機散熱器排水閥關閉嚴密，作用良好。手檢第司機室3、中部（6）

41、監(jiān)控裝置顯示器和機車自動信號狀態(tài)良好，安裝牢固，接線無脫落。手檢4、司機室左側（1）前了望窗、暖窗器、側窗、遮光板、刮雨器檢查內(nèi)容、方法及要求與右側相同。 （2）各風壓表完好，指示正確， 校驗日期不超3個月。 （3）自閥手把在取把位，單閥手把在運轉(zhuǎn)位(非操縱端) ，客貨車轉(zhuǎn)換閥在貨車位(牽引有階段緩解作用的列車時，置客車位)。 （4）司機控制器主手柄在“0”位，換向手柄在中立位，機械聯(lián)鎖作用良好。手檢（5）各琴鍵開關，轉(zhuǎn)換開關在斷開位，各按鈕完好。 （6）各儀表信號燈完好，儀表指示正確，試驗日期不超6個月。 （7）打開司機控制器柜門檢查內(nèi)部：&

42、#160; 換向器及主控制器各凸輪 及觸指完好。 各觸指無燒損，接線無脫落。 手檢組合插銷完好，鎖閉牢固。手檢各脫扣保險位置正確，穩(wěn)壓電源無燒損。  冷卻間右側1、隔門鎖閉作用良好，隔音膠條及玻璃壓條完好嚴密。手檢2、側百葉窗參照前部側百葉窗檢查內(nèi)容及要求。 3、空壓機組參照左側空壓機組檢查內(nèi)容及要求。 4、低溫散熱器參照左側低溫散熱器檢查內(nèi)容及要求。 5、靜液壓油水熱交換器（1）熱交換器各連接法蘭無漏泄。 （2）排水閥關閉嚴密。  （3）空壓機總風管塞門在開放位。 6、機油熱交換器（1）熱交換器進、出水管連接法蘭

43、無漏水。 （2）熱交換器進、出油管連接法蘭無漏油。 （3）放水閥關閉嚴密、防寒堵無漏泄。 （4）放油閥關閉嚴密，各部無漏油。 （5）熱交換器高、低溫散熱器排氣閥關閉嚴密。 （6）旁通閥關閉嚴密。 7、高溫散熱器參照左側高溫散熱器檢查內(nèi)容及要求。 8、靜液壓泵參照左側靜液壓泵的檢查內(nèi)容及要求。 9、后變速箱（1）參照左側后變速箱的檢查內(nèi)容及要求。 （2）油尺無丟失，放油堵無漏油。 10、靜液壓油箱（1）參照左側靜液壓油箱的檢查內(nèi)容及要求。 （2）機油系統(tǒng)回油閥在關閉位。 機械間

44、右側1、滅火器 放置牢固，各部完好，鉛封無破損。手檢2、空氣濾清器參照左側空氣濾清器檢查內(nèi)容及要求。 3、側百葉窗參照前部側百葉窗檢查內(nèi)容及要求。 4、差示壓力計及附近（1）差示壓力計安裝牢固，燃氣管螺母無松緩。 手檢（2）接線無脫落，觸針無銹蝕，液面高度在零刻線。 （3）通風孔無堵塞，清掃堵無漏泄。 （4）預熱水閥在關閉位。 手檢5、溫度繼電器 （1）繼電器安裝牢固無破損。  （2）繼電器動作值調(diào)整在88。  機械間右側5、溫度繼電器（3）繼電器接線完好，微調(diào)旋鈕漆封無位移。 6、預熱鍋爐控制柜各開關及旋鈕完好。各接線無脫

45、落，熔斷器、整流元件完好。 7、啟動機油泵（1）泵組安裝螺栓無松動。錘檢（2）聯(lián)軸器完好，止釘無丟失。手檢（3）聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動靈活，無異音。手檢（4）泵體及管路無漏泄，電機接線無破損、脫落。手檢8、主機油泵（1）泵體及端蓋無漏油。 （2）膠管無老化破損，膠管卡箍無松脫、漏油。 9、高溫水泵（1）水泵安裝螺栓齊全無松動。錘檢（2）水泵法蘭接口無漏水。 （3）水泵防寒堵無松漏。 （4）水泵油封無漏油，水封漏泄每分鐘不超過10滴。 （5）上水、排水閥應在關閉位。手檢10、增壓器進氣道參照左側增壓器進氣道檢查內(nèi)容及要求。 11、油氣分離

46、器燃氣管無裂損，軟管無破損，卡子無松脫，清掃堵無松動。 12、柴油機機轉(zhuǎn)速表（1）安裝牢固，傳動軸完好，膠套無破損。手檢（2）表盤完好、清晰，指針指示正確，校驗日期不超過6個月。 13、聯(lián)合調(diào)節(jié)器（1）加油口蓋嚴密，濾網(wǎng)無破損、堵塞。  （2）上蓋螺釘防緩鐵絲無松緩。 （3）故障調(diào)整螺釘無松動。 （4）步進電機接線無松脫。  （5）增、降速針閥螺堵無松漏。   （6）補償油盅油位在1/2左右，油盅各部無松漏。  （7）補償針閥螺堵無松漏。  （8）功率伺服器安裝牢固無漏泄，指針指示正確。

47、0;（9）電磁聯(lián)鎖安裝牢固，線圈無燒損，接線無脫落。手檢（10）電磁聯(lián)鎖鐵芯動作靈活，故障螺釘完好。手檢（11）傳動箱透視玻璃完好無漏油。 （12）聯(lián)合調(diào)節(jié)器上、中、下體無漏油。 （13）油表無松漏，油位在1/2左右。 （14）調(diào)速器油清潔不發(fā)黑。放油堵無松漏，針閥螺堵無松漏。 14、調(diào)控裝置（1）緊急停車裝置傳動桿各銷完好，拉桿及拐臂鎖緊螺母無松緩。 （2）供油橫軸緊急停車觸頭狀態(tài)完好。供油橫軸兩端傳動臂串銷、開口銷完好。 （3）柴油機最大限油止擋完好。 （4）彈性傳動桿各銷完好，鎖緊螺母無松緩。 （5）復原手柄在復原位。手檢（6）“UK”安裝完好，接線無破損脫落。手檢15、油壓繼電器參照機械間左側油壓繼電器檢查內(nèi)容及要求。 16、增壓器濾清器參照左側增壓器濾清器檢查內(nèi)容及要求。 17、增壓器參照左側增壓器檢查內(nèi)容及要求。 18、柴油機第916缸（1）參照81缸檢查順序、內(nèi)容及要求。 （2）曲軸箱防爆