一建管線第三部分

1、井室砌筑在市政專業(yè)中有很多的砌筑相關(guān)知識，但是在第三版教材上，對于砌筑的知識點(diǎn)講述的不是很多，不過鑒于在實(shí)際中砌筑的重要程度（很多園區(qū)市政的單位工程為管線，但是檢查井的造價(jià)還高于管線），所以我們在這里將砌筑的相關(guān)知識作部分展開講解。排水檢查井收口式排水檢查井收口式（此為偏心收口，每層收進(jìn)不大于50mm）排水檢查井蓋板式排水檢查井蓋板式磚砌拱圈檢查井溜槽（踏步）溜槽與井壁同時(shí)砌筑檢查井踏步檢查井踏步給水閘井和排水檢查井區(qū)別區(qū)別：排水檢查井是井室與管內(nèi)連通；壓力管線是閘井，與管外壁連接。砌筑施工要點(diǎn)1、磚強(qiáng)度不低于MU102、砂漿強(qiáng)度不低于MU103、用細(xì)石混凝土灌縫隙時(shí)，強(qiáng)度等級不小于C204、

2、磚砌檢查井四面收口每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，偏心收口每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm砌筑施工要點(diǎn)砌筑前砌塊(磚、石)應(yīng)充分濕潤；砌筑砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場拌制應(yīng)拌合均勻、隨用隨拌；砌筑應(yīng)立皮數(shù)桿、樣板掛線控制水平與高程。砌筑應(yīng)采用滿鋪滿擠法。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、丁順規(guī)則有序。砌筑砂漿應(yīng)飽滿，砌縫應(yīng)均勻不得有通縫或瞎縫，且表面平整立皮數(shù)桿 皮數(shù)桿是指在其上劃有每皮磚和灰縫厚度，以及門窗洞口、過梁、樓板等高度位置的一種木制標(biāo)桿。砌筑時(shí)用來控制墻體豎向尺寸及各部位構(gòu)件的豎向標(biāo)高，并保證灰縫厚度的均勻性。用方木、鋁合金桿或角鋼制作的皮數(shù)桿，長度一般為一個(gè)層樓高，并根椐設(shè)計(jì)要求、將磚規(guī)格和灰縫厚度（

3、皮數(shù)）及豎向結(jié)構(gòu)的變化部位在皮數(shù)桿上標(biāo)明。在基礎(chǔ)皮數(shù)桿上，豎向構(gòu)造包括：底層室內(nèi)地面、防潮層、大放腳、洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等。墻身皮數(shù)桿上，豎向構(gòu)造包括：樓面，門窗洞口，過梁，樓板，梁及梁墊等 。立皮數(shù)桿時(shí)，先在立桿處打一木樁，用水準(zhǔn)儀在木樁上測出0.000標(biāo)高位置，然后把皮數(shù)桿的0.000線與木樁上0.000線對齊，并用釘釘牢。圓井砌筑1.排水管道檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。2.砌塊應(yīng)垂直砌筑；收口砌筑時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置設(shè)置鋼筋混凝土梁；圓井采用砌塊逐層砌筑收口時(shí)，四面收口的每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，偏心收口的每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。3.砌塊砌筑時(shí)，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊

4、四周粘結(jié)緊密、不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。4.砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度等級前不得踩踏。5.內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫；有抹面要求時(shí)，抹面應(yīng)分層壓實(shí)。砂漿抹面1.墻壁表面粘結(jié)的雜物應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。（萬能答案一種）2.水泥砂漿抹面宜分兩道，第一道抹面應(yīng)刮平使表面造成粗糙紋，第二道抹平后，應(yīng)分兩次壓實(shí)抹光。3.抹面應(yīng)壓實(shí)抹平，施工縫留成階梯形；接槎時(shí)，應(yīng)先將留茬均勻涂刷水泥漿一道，并依次抹壓，使接槎嚴(yán)密；陰陽角應(yīng)抹成圓角。4.抹面砂漿終凝后，應(yīng)及時(shí)保持濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d新型檢查井管道功能性實(shí)驗(yàn)管道的功能性實(shí)驗(yàn)是檢驗(yàn)管道施工合格與否的一個(gè)最重

5、要程序。排水管線、給水管線、熱力管線和燃?xì)夤芫€的功能性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法與合格標(biāo)準(zhǔn)都不一樣。有關(guān)功能性實(shí)驗(yàn)，燃?xì)夂蜔崃χ饕榻B合格標(biāo)準(zhǔn)，給排水管線主要介紹的是實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備。在以往案例考試中指考核了熱力管線功能性實(shí)驗(yàn)的知識，所以在2014年對于給排水內(nèi)容需要重點(diǎn)關(guān)注。給排水管線功能性實(shí)驗(yàn)GB50268規(guī)定9.1.10給水管道必須水壓試驗(yàn)合格，并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒，經(jīng)檢驗(yàn)水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可允許并網(wǎng)通水投入運(yùn)行。9.1.11 污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道，回填土前必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行?？荚嚭芸赡茉谶@個(gè)地方出題壓力管道水壓試驗(yàn)壓力管道水壓試驗(yàn)9.2.1水壓試驗(yàn)前，

6、施工單位應(yīng)編制的試驗(yàn)方案，其內(nèi)容應(yīng)包括： 1后背及堵板的設(shè)計(jì)； 2進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)； 3加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)； 4排水疏導(dǎo)措施； 5升壓分段的劃分及觀測制度的規(guī)定； 6試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。壓力管道水壓試驗(yàn)（后背）壓力管道水壓試驗(yàn)（后背）9.2.2試驗(yàn)管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定： 1后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取加固措施； 2后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。給水管線后背水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作9.2.8水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象； 2試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。

7、 3 水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。 4 應(yīng)做好水源引接、排水等疏導(dǎo)方案。管道內(nèi)注水與浸泡（給排水管線）1.應(yīng)從下游緩慢注入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段上游的管頂及管段中的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。2.試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間規(guī)定：1）球墨鑄鐵管（有水泥砂漿襯里）、鋼管（有水泥砂漿襯里）、化學(xué)建材管不少于24 h：2）內(nèi)徑大于1000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管不少于72 h；3）內(nèi)徑小于1000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠、預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管不少于48 h。壓力管道水壓試驗(yàn)前浸泡時(shí)間

8、管材種類管材種類管徑管徑Di (mm)浸泡時(shí)間（浸泡時(shí)間（h）球墨鑄鐵管（有水泥砂漿襯里）球墨鑄鐵管（有水泥砂漿襯里）DiDi24鋼管（有水泥砂漿襯里）鋼管（有水泥砂漿襯里）DiDi24化學(xué)建材管化學(xué)建材管DiDi24現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠DiDi100048DiDi100072預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管DiDi100048DiDi100072水壓試驗(yàn)（重點(diǎn)）1.預(yù)試驗(yàn)階段將管道內(nèi)水壓緩緩地升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力規(guī)定的試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)

9、象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。2.主試驗(yàn)階段停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；15min后壓力下降不超過所允許壓力下降數(shù)值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。管材種類管材種類工作壓力工作壓力P試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力鋼管鋼管P PP P0.5，且不小于，且不小于0.9球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管0.52P2P0.5P+0.5P+0.5預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管0.61.5P1.5P0.6P+0.3P+0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠0.11.5P1.5P化

10、學(xué)建材管化學(xué)建材管0.11.5P1.5P，且不小于，且不小于0.8給水管線強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)無壓管道閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作1.管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；2.管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；3.全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；4.管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水；5.頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設(shè)計(jì)要求處理完畢，地下水位于管底以下；6.應(yīng)做好水源引接、排水疏導(dǎo)等方案。單口水壓試驗(yàn)閉水試驗(yàn)（管道經(jīng)過泡管）1.試驗(yàn)水頭試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；

11、計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。2.從試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測時(shí)間不得小于30min，滲水量不超過允許值試驗(yàn)合格。閉氣檢驗(yàn) 1.將進(jìn)行閉氣檢驗(yàn)的排水管道兩端用管堵密封，然后向管道內(nèi)填充空氣至一定的壓力，在規(guī)定閉氣時(shí)間測定管道內(nèi)氣體的壓降值。2.管道內(nèi)氣體壓力達(dá)到2000Pa時(shí)開始計(jì)時(shí)，滿足該管徑的標(biāo)準(zhǔn)閉氣時(shí)間規(guī)定時(shí)，計(jì)時(shí)結(jié)束，記錄此時(shí)管內(nèi)實(shí)測氣體壓力P，如P1500Pa則管道閉氣試驗(yàn)合格，反之為不合格。閉氣試驗(yàn)適用條件1.混凝土類的無壓管道在回填

12、土前進(jìn)行的嚴(yán)密性試驗(yàn)。2.地下水位應(yīng)低于管外底150mm，環(huán)境溫度為-1550。3.下雨時(shí)不得進(jìn)行閉氣試驗(yàn)。供熱管道功能性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水，環(huán)境溫度在5以上，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，充水時(shí)應(yīng)排凈系統(tǒng)內(nèi)的氣體，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min，檢查無滲漏、無壓力降后降至設(shè)計(jì)壓力，在設(shè)計(jì)壓力下穩(wěn)壓30min，檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降為合格。當(dāng)管道系統(tǒng)存在較大高差時(shí)，試驗(yàn)壓力以最高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，同時(shí)最低點(diǎn)的壓力不得超過管道及設(shè)備的承受壓力。熱力管線嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道全部安裝完成后進(jìn)行，且各種支架已安

13、裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，回填土及填充物已滿足設(shè)計(jì)要求，管道自由端的臨時(shí)加固裝置已安裝完成，并安全可靠。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，且不小于0.6MPa。一級管網(wǎng)穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa；二級管網(wǎng)穩(wěn)壓30min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，且管道、焊縫、管路附件及設(shè)備無滲漏，固定支架無明顯變形的為合格。鋼外護(hù)管焊縫的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在工作管壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)介質(zhì)為空氣，試驗(yàn)壓力為0.2MPa。試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐級緩慢上升，至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，然后在焊縫上涂刷中性發(fā)泡劑并巡回檢查所有焊縫，無滲漏為合格。熱力管線功能性實(shí)驗(yàn)工程名稱試驗(yàn)類別介質(zhì)試驗(yàn)壓

14、力穩(wěn)壓（初） 過程控制、標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)壓（終）合格標(biāo)準(zhǔn)基數(shù)倍數(shù)壓力時(shí)間min壓力 時(shí)間壓力降 滲、漏異常強(qiáng)度試驗(yàn)水設(shè)計(jì)壓力供熱管道1.5試驗(yàn)壓力10無滲漏、無壓力降設(shè)計(jì)壓力30無無 無異響嚴(yán)密性試驗(yàn)水設(shè)計(jì)壓力 1.25倍且 0.6MPa一級管網(wǎng)、二級管網(wǎng)試驗(yàn)壓力1.0h 0.5h0.05MPa無固定支架無明顯變形鋼外護(hù)管嚴(yán)密性試驗(yàn)空氣0.2MPa試驗(yàn)壓力10 中性發(fā)泡劑，所有焊縫無試運(yùn)行工程已經(jīng)過有關(guān)各方預(yù)驗(yàn)收合格且熱源已具備供熱條件后，對熱力系統(tǒng)應(yīng)按建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的參數(shù)進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行的時(shí)間應(yīng)為連續(xù)運(yùn)行72h。試運(yùn)行過程中應(yīng)緩慢提高工作介質(zhì)的升溫速度，應(yīng)控制在不大于10/h。在試運(yùn)行過程中

15、對緊固件的熱擰緊，應(yīng)在0. 3MPa壓力以下進(jìn)行。試運(yùn)行中應(yīng)對管道及設(shè)備進(jìn)行全面檢查，特別要重點(diǎn)檢查支架的工作狀況。對于已停運(yùn)兩年或兩年以上的直埋蒸汽管道，運(yùn)行前應(yīng)按新建管道要求進(jìn)行吹洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)。新建或停運(yùn)時(shí)間超過半年的直埋蒸汽管道，冷態(tài)啟動時(shí)必須進(jìn)行暖管。燃?xì)夤芫€功能性實(shí)驗(yàn)管道吹掃（氣體）燃?xì)夤芫€功能性實(shí)驗(yàn)管道吹掃（清管球清掃）燃?xì)夤芫€功能性實(shí)驗(yàn)管道吹掃（清管球清掃）燃?xì)夤芫€功能性實(shí)驗(yàn)管道吹掃1、時(shí)間是在管道及其附件組裝完成并在實(shí)驗(yàn)前2、氣體吹掃或清管球清掃3、超過500m需要分段吹掃4、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn)5 min 內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其

16、他雜物為合格 燃?xì)夤芫€功能性實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)（試驗(yàn)前應(yīng)具備條件）試驗(yàn)前應(yīng)具備條件1.試驗(yàn)用的壓力計(jì)及溫度記錄儀應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。2.編制的試驗(yàn)方案已獲批準(zhǔn)，有可靠的通信系統(tǒng)和安全保障措施，已進(jìn)行了技術(shù)交底。1）壓力和介質(zhì)應(yīng)符合城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ 33有關(guān)規(guī)定。2）管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)管道分段最大長度宜按城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ 33有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。燃?xì)夤芫€功能性實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)（試驗(yàn)前應(yīng)具備條件）3.管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格。4.埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，井留出焊接口。5.管道試驗(yàn)用儀表安裝完畢，且符合規(guī)范要求。1）試驗(yàn)用壓力計(jì)的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.

17、52倍，其精度不得低于1.5級。2）壓力計(jì)及溫度記錄儀表均不應(yīng)少于兩塊，并應(yīng)分別安裝在試驗(yàn)管道的兩端。燃?xì)夤芫€功能性實(shí)驗(yàn)氣壓實(shí)驗(yàn)1、當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.8MPa時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)為空氣，利用空氣壓縮機(jī)向燃?xì)夤艿纼?nèi)充人壓縮空氣，借助空氣壓力來檢驗(yàn)管道接口和材質(zhì)的致密性的試驗(yàn)。2.除聚乙烯（SDR17.6）管外，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)輸氣壓力的1.5倍，但不得低于0.4MPa，1.5倍設(shè)計(jì)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后，應(yīng)穩(wěn)壓1h，然后用肥皂水對管道接口進(jìn)行檢查，全部接口均無漏氣現(xiàn)象認(rèn)為合格。若有漏氣處，可放氣后進(jìn)行修理，修理后再次試驗(yàn)，直至合格。燃?xì)夤芫€功能性實(shí)驗(yàn)氣壓實(shí)驗(yàn)燃?xì)夤芫€功能性實(shí)驗(yàn)氣壓實(shí)驗(yàn)燃?xì)夤芫€功

18、能性實(shí)驗(yàn)水壓實(shí)驗(yàn)1.水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段任何位置的管道環(huán)向應(yīng)力不得大于管材標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度的90%。架空管道采用水壓試驗(yàn)前，應(yīng)核算管道及其支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)加固。試壓宜在環(huán)境溫度5以上進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施。2.水壓試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)液體石油管道壓力試驗(yàn)GB/T 16805的有關(guān)規(guī)定。3.試驗(yàn)壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，應(yīng)進(jìn)行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min，無壓力降為合格。燃?xì)夤芫€功能性實(shí)驗(yàn)水壓實(shí)驗(yàn)4.水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)將管道中的水放(抽)凈，并按城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ 33有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吹掃。

19、5.經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的焊縫，經(jīng)經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的焊縫，經(jīng)射線照相檢驗(yàn)合格后，可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)射線照相檢驗(yàn)合格后，可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。燃?xì)夤芫€功能性實(shí)驗(yàn)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)前應(yīng)具備條件1.嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格且燃?xì)夤艿廊堪惭b嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格且燃?xì)夤艿廊堪惭b完成后進(jìn)行。若是埋地敷設(shè)，必須回填土至管頂完成后進(jìn)行。若是埋地敷設(shè)，必須回填土至管頂0.5m以上后才可進(jìn)行以上后才可進(jìn)行。2.編制的試驗(yàn)方案已獲批準(zhǔn)，有可靠的通信系統(tǒng)和安全保障措施，已進(jìn)行了技術(shù)交底。1）壓力和介質(zhì)應(yīng)符合城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 CJJ 33有關(guān)規(guī)定，宜采用氣密性試驗(yàn)。2）氣密性試驗(yàn)

20、是用空氣(試驗(yàn)介質(zhì))壓力來檢驗(yàn)在近似于輸氣條件下燃?xì)夤艿赖墓懿暮徒涌诘闹旅苄?。燃?xì)夤芫€功能性實(shí)驗(yàn)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)3.試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足下列要求(1)設(shè)計(jì)壓力小于5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為20kPa。(2)設(shè)計(jì)壓力大于或等于5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。4.試驗(yàn)用的壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.52倍，其精度等級、最小分格值及表盤直徑應(yīng)滿足城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ 33表124.2的要求。燃?xì)夤芫€功能性實(shí)驗(yàn)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)(二)試驗(yàn)1.試驗(yàn)設(shè)備向所試驗(yàn)管道充氣逐漸達(dá)到試驗(yàn)壓力，升壓速度不宜過快。2.設(shè)計(jì)壓力大于設(shè)計(jì)壓力大于0.8MPa的管道試壓

21、，壓力緩慢的管道試壓，壓力緩慢上升至上升至30%和和60%試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓，穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。燃?xì)夤芫€功能性實(shí)驗(yàn)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)3.穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次，修正壓力降不超過133Pa為合格。4.所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道

22、的連接處，不漏為合格。溝槽回填溝槽回填 （GB502682008）4.5.1溝槽回填管道應(yīng)符合以下規(guī)定：1壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其余部分；2 無壓管道在閉水或閉氣試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填。4.5.2管道溝槽回填應(yīng)符合下例規(guī)定：1溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物清除干凈；2溝槽內(nèi)不得有積水；3 保持降排水系統(tǒng)正常運(yùn)行，不得帶水回填。溝槽回填溝槽回填 （GB502682008）4.5.3井室、雨水口及其他附屬構(gòu)筑物周圍回填應(yīng)符合下列規(guī)定：1井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行；不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺階形接茬；2 井室周圍回

23、填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯；3回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼；（下圖）4路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其回填寬度不宜小于400mm；5 嚴(yán)禁在槽壁取土回填。溝槽回填溝槽回填 （GB502682008）4.5.4 除設(shè)計(jì)有要求外，回填材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用土回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，土中不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填；溝槽回填溝槽回填 （GB502682008）溝槽回填溝槽回填 （GB502682008）2） 冬期回填時(shí)管頂以上500mm范圍以外可均

24、勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15%，且凍塊尺寸不得超過100mm；3） 回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水率2%范圍內(nèi)；2采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。溝槽回填溝槽回填 （GB502682008）4.5.6回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管道及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料； 2管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入； 3需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽

25、內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。溝槽回填溝槽回填 （GB502682008）溝槽回填溝槽回填 （GB502682008）溝槽回填溝槽回填 （GB502682008）4.5.7回填作業(yè)每層土的壓實(shí)遍數(shù)，按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。4.5.8采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行駛時(shí)，管道頂部以上應(yīng)有一定厚度的壓實(shí)回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的規(guī)格和管道的設(shè)計(jì)承載力，通過計(jì)算確定。4.5.9軟土、濕陷性黃土、膨脹土、凍土等地區(qū)的溝槽回填，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和當(dāng)?shù)毓こ虡?biāo)準(zhǔn)規(guī)定。溝槽回填溝槽回填 （GB502682008 ）4.5.10剛性管道溝槽回填的壓實(shí)作業(yè)應(yīng)符合下

26、列規(guī)定： 1回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道； 2管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過300mm；3管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)填實(shí)管道支撐角范圍內(nèi)腋角部位；壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷；溝槽回填溝槽回填 （GB502682008 ）管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過300mm溝槽回填溝槽回填 （GB502682008 ）4同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時(shí)，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對稱進(jìn)行；5同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；回填至較高基礎(chǔ)底面高

27、程后，再按上一款規(guī)定回填；（見后圖）6管分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺階形，且不得漏夯；（見圖）溝槽回填溝槽回填 （GB502682008 ）溝槽回填溝槽回填 （GB502682008 ）雙排或多排管道7 采用輕型壓實(shí)設(shè)備時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm；8 采用壓路機(jī)、振動壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)，其行駛速度不得超過2km/h；9 接口工作坑回填時(shí)底部凹坑應(yīng)先回填壓實(shí)到管底，然后與溝槽同步回填。（見后圖）溝槽回填溝槽回填 （GB502682008）溝槽回填溝槽回填 （GB502682008 ）接口工作坑接口工作坑4.5.11柔性管道的溝槽回填作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定

28、：1回填前，檢查管道有無損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換；2管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道，回填施工中應(yīng)在管內(nèi)設(shè)有豎向支撐；（見后圖）3管基有效支承角范圍宜用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充；（見后圖）溝槽回填溝槽回填 （GB502682008）管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道，回填施工中應(yīng)在管內(nèi)設(shè)有豎向支撐；溝槽回填溝槽回填 （GB502682008）4管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施；5管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)段，從管道兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯實(shí)；6溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)夯實(shí)；每層回填高度應(yīng)不大于200mm；溝槽回填溝槽回填 （GB502682008）7 管道位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段時(shí)，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中、粗砂分層回填到