抗裂纖維添加施工方案

1、1#辦公樓等9項(順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)公共設(shè)施項目二期)工程聚丙烯抗裂纖維添加施工方案北京順鑫天宇建設(shè)工程有限公司2016年9月10日1#辦公樓等9項(順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)公共設(shè)施項目二期)工程聚丙烯抗裂纖維添加施工方案編制:審核:批準(zhǔn):北京順鑫天宇建設(shè)工程有限公司2016年9月10日目錄第一章編制依據(jù)41.1合同41.2施工圖41.3依據(jù)的主要施工及驗收規(guī)范及圖集：4第二章工程概況52.1工程總體概況52.2聚丙烯抗裂纖維添加依據(jù)6第三章聚丙烯纖維混凝土簡介73.1對聚丙烯纖維的認(rèn)識73.2聚丙烯纖維在混凝土中的工藝原理7第四章施工部署94.1施工隊伍的選擇94.2混凝土泵的選擇94.3商品混凝土供應(yīng)商

2、選擇94.4勞動力安排9第五章.施工準(zhǔn)備10第六章混凝土澆筑工作安排13第七章聚丙烯纖維混凝土施工及養(yǎng)護15第八章安全文明及環(huán)境保護施工措施17第一章編制依據(jù)1.1合同合同名稱編號簽定日期1#辦公樓等9項(順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)公共設(shè)施項目二期)工程施工總承包合同1.2施工圖序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1建筑施工圖Q671G1-J0220-M1001Q671G1-6月2結(jié)構(gòu)施工圖Q671G1-G0220-M101 Q671G1-G0220-S1082016年6月1.3依據(jù)的主要施工及驗收規(guī)范及圖集：序號圖紙名稱圖紙編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-200

3、2（2011年版）2混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-20103混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20034混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-925清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ169-20096混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-957普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-20008安全技術(shù)防范工程09BD14第二章工程概況2.1工程總體概況該項目位于北京市順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)中心區(qū)東北部，北側(cè)為機場北線兩輔路，西側(cè)為南北走向的裕曦路，東側(cè)為裕寧路，南側(cè)為東西走向的安平街。東側(cè)緊鄰花博會場館（即一期），再往東為枯柳樹環(huán)島。本項目建設(shè)用地面積89236.8，總建筑面積325000。主要為辦公及

4、商業(yè)配套；項目用地分為南北兩個區(qū)，本設(shè)計范圍為北區(qū)。共包括18#辦公樓八棟主體建筑及3#地下車庫。北區(qū)總建筑面積169908，其中地上建筑面積106908，地下建筑面積63000。18#辦公樓高度為42m，為二類高層辦公建筑，耐火等級為二級，屋面防水等級為1級。本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架+剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度8度，抗震設(shè)防類別丙類。本工程0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高36.50米2.2聚丙烯抗裂纖維添加依據(jù)根據(jù)設(shè)計要求，考慮到地下室超長，為減少裂縫的出現(xiàn)和開展，在基礎(chǔ)底板、地下室外墻、地下室室外頂板（與土壤接觸部分）、及內(nèi)設(shè)的水池底板、側(cè)墻、頂板部位的混凝土應(yīng)摻入符

5、合國家標(biāo)準(zhǔn)、用于減縮、增韌的抗裂材料。當(dāng)使用抗裂纖維時，應(yīng)采用符合國家規(guī)定（工程用纖維CTTC產(chǎn)品認(rèn)證書）的優(yōu)質(zhì)聚丙烯抗裂纖維，摻量為0.9kg/m3，其性能要求如下：產(chǎn)品應(yīng)具備國家權(quán)威機構(gòu)的無毒檢測報告，聚丙烯纖維含量為100%，直徑不大于20微米；抗裂性能等級為一級；設(shè)計強度指標(biāo)不低于400MPa。第三章聚丙烯纖維混凝土簡介3.1對聚丙烯纖維的認(rèn)識 聚丙烯纖維是一種以聚丙烯為主要原料，以獨特生產(chǎn)工藝制造的高強度束單絲纖維。原料成分聚丙烯纖維類型束狀單絲直徑20微米比重0.910.93g/cm長度340mm顏色自然色抗拉強度500MP斷裂延伸率1040%彈性模量6000MPa熔點160180

6、耐酸堿性（強力保持率）94.4%吸水率無熱傳導(dǎo)性低3.2聚丙烯纖維在混凝土中的工藝原理在混凝土內(nèi)摻入聚丙烯纖維，聚丙烯纖維與水泥集料有極強的結(jié)合力，可以迅速而輕易地與混凝土材料混合，分布均勻；同時由于細(xì)微，故比表面積大，0.9kg聚丙烯纖維分布在1m的混凝土中，則可使每立方米混凝土中就有20003000萬根纖維不定向分布在其中，故能在混凝土內(nèi)部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系。當(dāng)微裂縫在細(xì)裂縫發(fā)展的過程中，必然碰到多條不同向的微纖維，由于遭到纖維的阻擋，消耗了能量，難以進一步發(fā)展。因此，聚丙烯纖維可以有效地抑制混凝土早期干縮微裂的產(chǎn)生和發(fā)展，極大地減少了混凝土收縮裂縫。從宏觀上解釋，就是微纖維分散了

7、混凝土的定向拉應(yīng)力，從而達(dá)到抗裂的效果。聚丙烯纖維混凝土的施工與常規(guī)混凝土基本相同，但聚丙烯纖維混凝土在相同配合下，坍落度比普通混凝土略低，且泌水速度降低，故要進行二次振搗，收面作業(yè)應(yīng)適當(dāng)加強。拌合物試驗內(nèi)容為纖維對拌合物的含氣量、坍落度隨時間變化特性、初凝和終凝時間以及泌水速度等的影響。試驗結(jié)果表明，聚丙烯纖維的摻入對混凝土含氣量無影響：摻入纖維后，混凝土初凝提前11.5h，終凝也略有提前，同時，聚丙烯纖維的摻入減少了塑性混凝土表面的析水，表現(xiàn)為泌水率下降，泌水推遲20min開始，提早30min結(jié)束。與普通混凝土一樣，聚丙烯纖維混凝土在拌和后坍落度隨時間有所減少，特別在0.5h后，損失速度加

8、快。3.2.1提高混凝土抗裂性能 混凝土裂縫主要發(fā)生在混凝土硬化前，此階段由于水分的蒸發(fā)轉(zhuǎn)移，因而引起混凝土內(nèi)部塑性裂縫的產(chǎn)生。摻入聚丙烯工程纖維后，在混凝土內(nèi)部形成一種均勻三維不定向分布的支撐體系，延緩和阻止早期混凝土塑性裂縫的發(fā)生和發(fā)展，因此起到更為有效的抗裂效果。3.2.2提高混凝土的抗?jié)B性能 混凝土摻入少量纖維后，抑制了早期干縮裂縫及離析裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。使混凝土空隙率大大降低，從而使混凝土抗?jié)B能力大幅度提高，起到很好的抗?jié)B效果。第四章施工部署4.1聚丙烯抗裂纖維摻加根據(jù)有摻加聚丙烯抗裂纖維任務(wù)時，選用一支較強的勞務(wù)隊作業(yè)。4.2混凝土泵的選擇 本工程聚丙烯纖維混凝土要求最大泵送長度8

9、0m，將采用HBT100高壓混凝土泵，其最大泵送混凝土壓力可達(dá)到16MPa,最大理論輸送距離垂直350m、水平1500mm。完全滿足工程的需要對泵送設(shè)備要求高。4.3商品混凝土供應(yīng)商選擇由于本工程對聚丙烯纖維混凝土質(zhì)量要求很高，澆筑量大，且要保證連續(xù)澆注，因此選擇離施工現(xiàn)場近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定的北京盛和誠信混凝土有限公司、北京城建亞太混凝土有限責(zé)任公司、北京正富混凝土有限公司、北京新航建材集團有限公司的商品混凝土攪拌站。4.4勞動力安排 各專業(yè)工種在結(jié)構(gòu)施工中根據(jù)工程進度合理安排施工人員，認(rèn)真查看圖紙，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。按照工程實際要求安排混凝土工人數(shù)，保證混凝土作業(yè)人力需要。第五章.施工

10、準(zhǔn)備5.1熟悉合同文件、有關(guān)圖紙、改性聚丙稀纖維和商品混凝土的技術(shù)資料，以及商品混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2選擇資質(zhì)較高、信譽較好的商品砼供應(yīng)商和改性聚丙稀纖維供應(yīng)商，并考察其質(zhì)保體系及施工業(yè)績等。5.3復(fù)核測量定位。5.4按照已通過審批的施工方案進行模板、鋼筋的制作與安裝。5.5組織好澆搗人員及時到位，檢查振搗器、升降機、泵送機械、等是否運轉(zhuǎn)良好，做好養(yǎng)護前的準(zhǔn)備工作，如準(zhǔn)備充足的塑料薄膜、養(yǎng)護所用水管。5.6對班組做好新工藝施工培訓(xùn)工作，并下達(dá)技術(shù)交底、安全交底。5.7混凝土性能要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計對各部位混凝土強度等級的不同要求，對商品混凝土供應(yīng)商提出試配的要求，商品混凝土供應(yīng)商根據(jù)所選用的水

11、泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比。5.8混凝土原材料要求1）水泥（1）水泥品種：選用強度等級為PO42.5的普通硅酸鹽水泥。（2）控制指標(biāo)：C3A的含量在7以下，水泥的水化熱不大于250kj/kg（7天），不允許采用早強水泥，塌落度140170（嚴(yán)禁向混凝土內(nèi)加水）。（3）水泥用量：水泥用量小于等于230kg/m3，初凝時間8小時，終凝時間12小時。（4）最大氯離子含量0.15（5）最大堿含量3kg/m2）粉煤灰（1）可選用二級粉煤灰，摻加率30%35%。3）細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅硬，級配良好的B類低堿活性天然中粗砂或機制砂，含泥量不大于1.5%2%，細(xì)度模數(shù)為2.

12、53.2.4）粗骨料：選用532mm的低堿活性的自然連續(xù)級配的機碎石或卵石，含泥量不大于0.5%0.7%，針狀和片狀顆粒含量不大于15%。5）外加劑外加劑選擇與使用應(yīng)滿足混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）。選擇各類外加劑時，應(yīng)考慮外加劑對混凝土后期收縮的影響，盡量選擇后期收縮小的外加劑。6）水灰比及水膠比水灰(膠)比應(yīng)適中。滿足混凝土和易性前提下，綜合考慮摻合料及外加劑等其他因素后，水灰(膠)比及用水量應(yīng)取小值，混凝土水膠比控制在0.45以下。5.9總工程師協(xié)同、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理詳細(xì)研究圖紙問題，明確主要方法、部署，由技術(shù)員主筆編寫混凝土工程施工方案。5.10技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人

13、對混凝土工長、試驗員進行混凝土標(biāo)號、工程量、技術(shù)要求、質(zhì)量要求的明確。5.11技術(shù)部門擬定混凝土技術(shù)協(xié)議，協(xié)助商務(wù)部門與廠家簽訂合同，并在合同簽訂時，對其進行一般要求、特殊要求、關(guān)鍵部位的技術(shù)交底。5.12混凝土工長編寫確實可行的技術(shù)交底，并向操作人員進行書面交底。交底要包含人、機、料、法等具體內(nèi)容，并具有針對性。使得操作班組人人對工程實施清晰明確。5.13安全員編寫安全交底，向操作人員書面交底，交底要有針對性及可行性。第六章混凝土澆筑工作安排6.1每次混凝土澆筑前質(zhì)檢員對模板及其支架強度、剛度、穩(wěn)定性，模板上口、標(biāo)高、模板垂直度進行檢查，對模板內(nèi)的雜物清理情況進行檢查，合格后并辦理預(yù)檢手續(xù)，

14、模板預(yù)檢合格后方可進行澆筑。6.2混凝土工長請預(yù)算部門核對工程量，請技術(shù)負(fù)責(zé)人核對技術(shù)要求，做好混凝土澆注申請單，通知混凝土提供單位并明確要求，通知物資部門混凝土澆注時間、部位、方量等。6.3混凝土進場，材料員負(fù)責(zé)核對到場車次及混凝土方量，并收集整理砼小票。試驗員進行坍落度試驗，工長安排人、機等澆注準(zhǔn)備。6.4施工過程中混凝土工長負(fù)責(zé)混凝土調(diào)配及工作協(xié)調(diào)。6.5試驗員負(fù)責(zé)砼試塊留置，督促試驗工每班澆筑中至少四次進行砼坍落度檢測及其他砼觀測。對于不符合要求的砼及時通知工長和總工程師，不符合要求的砼不得用于本工程中。6.6施工作業(yè)條件6.6.1鋼筋的隱檢工作已完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置

15、、數(shù)量及固定情況無誤；隱蔽工程檢查記錄各方已經(jīng)簽認(rèn)完畢。6.6.2模板的預(yù)檢工作已完成，模板的標(biāo)高、位置、尺寸符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐可靠，模板拼縫嚴(yán)密。模板內(nèi)的雜物等要清理干凈；預(yù)檢記錄各方已簽認(rèn)完畢。6.6.3混凝土完成面標(biāo)高已抄測完畢，現(xiàn)場已做好相應(yīng)標(biāo)識，并要求便于施工，便于識別。6.6.4混凝土澆筑前組織施工人員學(xué)習(xí)方案，對重點部位進行技術(shù)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)?；炷翝仓耙笙嚓P(guān)管理人員對重點部位的振搗（如：下棒位置、振搗時間、振搗棒數(shù)、提棒速度等）均已交代清楚；技術(shù)交底各方已簽認(rèn)完畢。6.6.5澆筑混凝土所用外腳手架、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6

16、.6.6搭設(shè)好防止踩踏鋼筋的馬道；墻、柱插筋已按有關(guān)要求采取完善的防污染遮擋措施。6.6.7現(xiàn)場道路準(zhǔn)備：現(xiàn)場內(nèi)要保證混凝土攪拌運輸車能通行無阻，并應(yīng)盡量平坦，減少震蕩，避免造成混凝土的分層離析。施工高峰時要派專人管理，指揮現(xiàn)場四周道路。第七章聚丙烯纖維混凝土施工及養(yǎng)護7.1輸送系統(tǒng)輸送系統(tǒng)是連接生產(chǎn)和施工的一條紐帶。它包括：混凝土輸送車輛、泵機、泵車和輸送管道。應(yīng)注意以下幾點：7.1.1輸送全過程中的任務(wù)是要求始終使聚丙烯纖維混凝土拌合物保持均勻、不離析、不分層狀態(tài)。這要求混凝土罐車在輸送過程中罐體保持36r/min的轉(zhuǎn)速移動，并及時將混凝土送到指定澆筑點。拌合好的纖維混凝土由攪拌站輸送至澆

17、筑部位，時間不應(yīng)超過60min，否則應(yīng)在混凝土運到工地后再加入聚丙烯纖維。7.1.2輸送過程中嚴(yán)禁司機、施工人員私自向聚丙烯纖維混凝土中加入生水來調(diào)節(jié)和易性，否則會嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量。7.1.3聚丙烯纖維混凝土施工過程中應(yīng)保證充足的輸送能力，以保持混凝土澆筑的連續(xù)性。7.2泵送泵送澆注混凝土應(yīng)注意的幾點要求：7.2.1開始泵送時，混凝土處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。7.2.2泵送前，應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。預(yù)計泵送間歇時間超過45min或混

18、凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。7.3混凝土振點應(yīng)從中間開始向邊緣分布，且布棒均勻，層層搭扣，并應(yīng)隨澆筑連續(xù)進行。振搗棒的插入深度要大于澆筑層厚度，插入下層混凝土中50-100mm，使?jié)仓幕炷列纬删鶆蛎軐嵉慕Y(jié)構(gòu)。7.4聚丙烯纖維混凝土下料不宜太快，一般將混凝土攤鋪高出20mm-40mm后，用插入式振動器振搗后，再用平板振動器振動、搶平。7.5一般采用一刮、二滾、三縱、四抹的方法，確?；炷疗秸?。振動棒的操作要做到“快插慢拔”，以便更有效的排出砼中的氣體，使之更加密實；振動棒插點應(yīng)均勻有序，插點間距宜為500mm左右，每點振搗時間宜為5s-15s左右，以砼

19、面不再下降，表面出現(xiàn)浮漿為止。在柱、梁與板變截面結(jié)構(gòu)宜分層澆筑。7.6在纖維混凝土初凝前，必須對混凝土進行二次振搗，并對纖維混凝土表面拍打振實。收漿在聚丙烯纖維混凝土剛初凝開始，并在終凝前完成。7.7聚丙烯混凝土的養(yǎng)護:在施工過程中，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時天氣的冷熱狀況，風(fēng)力大小等具體情況進行收漿，收漿過早或過晚，都有可能影響平整度或出現(xiàn)早期裂縫等。最后一次抹面應(yīng)在剛初凝，并在終凝前完成，目的是將表面裂紋全部消除?；炷聊糖皯?yīng)保持表面濕潤狀態(tài)，防止水分蒸發(fā)。在終凝后立即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。纖維砼澆水養(yǎng)護的時間不得少于14d，施工放樣后，也必須立即澆水并覆蓋養(yǎng)護。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼始終處于濕潤狀態(tài)，并做好

20、砼養(yǎng)護記錄。第八章安全文明及環(huán)境保護施工措施8.1建立健全的安全保證體系，各分部設(shè)專職安全員，認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。每次澆筑混凝土施工前，專業(yè)工長都應(yīng)對班組進行安全技術(shù)交底，并應(yīng)有書面簽字。8.2混凝土泵必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員進行操作，做到必須定機定人，設(shè)立安全操作牌。發(fā)生堵管時，必須設(shè)專人監(jiān)護，防止在拆裝管時突然啟動泵機。8.3混凝土澆筑時，所有帶電機具必須由專業(yè)工長派專人檢查，振搗人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套。設(shè)專人整理電線和振搗器，防止電源線破損漏電。8.4泵管必須搭設(shè)牢固，配件應(yīng)及時修理。8.5混凝土泵固定位置處，應(yīng)設(shè)置沉淀池，將洗刷混凝土泵的污水經(jīng)沉淀后排入排水管道，嚴(yán)禁污水隨意流淌。8.6施工中的落地灰應(yīng)及時清理。8.7施工用的操作架、操作臺、防護欄，必須按規(guī)定進行搭設(shè)，保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性。8.8使用布料機作業(yè)必須有穩(wěn)固措施，出料口用拖拉繩控制，防止扶管人員跌倒和被鋼筋扎傷。8.9所有人員高處作業(yè)時必須戴好安全帽，系好下額帶。進入現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及攜帶易然易爆物品。嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。8.10澆筑混凝土?xí)r，必須搭設(shè)專用馬道，并搭設(shè)護身欄。8.11清輸送管時，管端設(shè)擋板或安全罩，管端嚴(yán)禁站人，以防噴射傷人。8.12混凝土輸送使用的泵管、卡具，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，對于磨損嚴(yán)重、