先農(nóng)商旅區(qū)二期新建裝修工程施工組織設(shè)計

1、先農(nóng)商旅區(qū)二期新建工程裝修施工組織設(shè)計DY（ ）建（ ）（ ）編制人：初審人：審核人：審批人：大元建業(yè)集團股份有限公司年 月 日、外墻裝飾施工方法為仿古砌磚工程以后出補充圖紙，具體做法將制定專項施工方案。內(nèi)裝飾施工方法本工程內(nèi)裝飾工程施工內(nèi)容為粗裝：天棚抹灰、墻面抹灰、乳膠漆，衛(wèi)生間廚房內(nèi)墻防水處理、水泥砂漿地面等。室內(nèi)裝飾可隨砌體和粉刷工程由下而上逐層進行。要做好成品保護，施工前先做樣板間，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計單位認可后方進行大面積施工。一、內(nèi)裝飾順序結(jié)構(gòu)驗收樓面找平天棚抹灰墻面抹灰門窗框安裝門窗框邊塞縫門窗柜邊抹灰及細部處理廚房、衛(wèi)生間防水內(nèi)墻面刮膩子天棚、內(nèi)墻刷乳膠漆（涂料）二道門窗扇安裝油漆小

2、五金安裝成品保二、抹灰工程內(nèi)墻抹灰工藝流程：澆水濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽角做護角抹底層、中層灰抹窗臺板、踢腳板抹面層灰清理1、抹灰前先用托線板和靠尺檢查墻面的平整度和垂直度，確定抹灰厚度。一般最薄處不少于7mm厚。在墻面高度2m左右，距兩邊陰角處100200mm用13水泥砂漿做一個50×50mm灰餅，灰餅厚度視墻平整度及垂直度而定，一般厚為1015mm。然后用托線板或線錘在灰餅面掛垂直。在墻面的上下各做兩個灰餅，灰餅距頂棚及地面高度分別為150200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩個墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，沿線每隔1.21.5m做灰餅。灰餅做好后，用水泥砂漿在上、中、

3、下灰餅間標(biāo)筋，其厚度同灰餅厚度，寬度50mm、間距1.21.5m，在門窗口垛角處均應(yīng)做成標(biāo)塊。標(biāo)筋兩側(cè)應(yīng)修成斜面，以使其與抹灰層接搓順平。2、做護角：門、窗、洞口及室內(nèi)陽角應(yīng)用12水泥砂漿做護角，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。護角厚度與墻面灰餅齊平，高2000mm,每邊寬出50mm。 3、基層處理：由于頁巖磚，空心磚的吸水性能有先快后慢，容量大，延續(xù)時間長的特點，所以必須對基層表面進行處理，以保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件。避免抹灰層在水化過程中水分被吸走，失去預(yù)期要求的強度，并引起空鼓、開裂。所以施工前應(yīng)澆水濕潤，澆水量以滲入砌塊內(nèi)深度810mm為宜。4、基層施工：墻面濕潤后，用素水泥漿

4、或摻水重20%107膠水泥漿滿涂墻面，也可用鐵抹子將素水泥漿在墻面上刮成魚鱗狀，表面宜粗糙，且要緊密連接，厚度控制在2mm左右，其作用既可增強抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力，又可提高墻面的封閉度。 5、抹底灰：在基層表面處理完畢后立即進行抹灰，每層每次抹灰厚度不應(yīng)大于10mm，如找平有困難，需加厚時，應(yīng)分層分次逐步加厚，并應(yīng)在第一次抹灰層終凝后再進行。切忌連續(xù)流水作業(yè)。底層灰要略低于標(biāo)筋，底灰為M5水泥砂漿，并用鐵鐵抹子將表面壓光。6、清理：抹灰工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框，墻面的灰漿及落地灰及時清掃干凈。7、質(zhì)量保證措施：基層處理宜在抹灰前1h進行，濕潤后可立即刷涂或抹漿。刷漿作業(yè)后，應(yīng)立即抹灰，不得

5、在漿體干燥后再抹灰。這是保證抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一。對剔槽切割預(yù)埋管道，箱盒后的空隙，只能用與大面積抹灰一樣的材料。切忌采用高等級砂漿，預(yù)埋的電器管道，在填縫前應(yīng)用鐵絲扎牢固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)釘100mm寬的鍍鋅鐵絲網(wǎng)。這樣才能防止管道鋪設(shè)方向出現(xiàn)裂縫。所有墻體打底前都進行定點做標(biāo)筋以控制墻面垂直、平整，陰陽角方正。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： (1)門洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓裂縫，其主要原因有： A、門框兩邊塞灰不密實，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，開關(guān)振動，在門窗周邊處產(chǎn)生空鼓裂縫。應(yīng)重視門框塞縫工作，設(shè)專人負責(zé)塞縫堵塞密實。 B、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻

6、面澆水不透廠抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底層)吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認真清理和提前澆水。 C、基層偏差較大，一次抹灰層過厚，收縮率較大。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為79mm。 D、配置砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配置所需要的砂漿，同時要加強對原材料和使用部位的隔離工作。 (2)抹灰面層起泡、有抹灰、開花： A、抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，尤其是基層為砼頂板和墻面較為常見。 B、底灰過分干燥，以沒有澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。 C、淋制面灰(包括底灰)，對慢性灰、過火顆粒及雜質(zhì)沒有過濾徹底，灰膏熟

7、化時間短，抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，出現(xiàn)開花。 (3)抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找規(guī)矩以及作灰餅和沖筋不認真，或沖筋時間過短或過長，造成收縮不同而出現(xiàn)高低不平、陰陽角不垂直、不方正。 (4)洞口、墻面等罩面灰接槎明顯或顏色不一致，其主要原因是操作時隨意留施工縫造成。應(yīng)盡量留在分格條、陰角和門(洞)框邊部，如遇施工洞口時，可采用甩整體墻的方法來解決。 (5)水泥墻裙和臺板上口出墻壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等。主要是操作不細，不按規(guī)矩去吊垂直、套方、拉線找直、抹完砂后又不反尺把上口趕平、壓光。 (6)管道后抹灰不平、不光、管

8、根空鼓等：主要是沒按規(guī)矩安放過墻套管，管厚抹灰不按規(guī)程分層找平、壓光、吊直、找方所致。 (7)水泥面層無強度，表面不實：水泥早期脫水，使用過濾灰造成。三、水泥砂漿樓地面施工本工程除門廳、裙房樓梯間、電梯廳及其前室走道外，其余房間均等采用水泥砂漿地面，其面層鋪貼均由用戶自理。(一) 施工工藝流程：清掃、清洗基層彈面層線做灰餅標(biāo)筋濕潤基層掃水泥素漿鋪水泥砂漿木杠壓實、刮平木抹子壓實、搓平鐵抹子壓光養(yǎng)護 (二)基層應(yīng)經(jīng)過修整，鏟除灰疤，清掃干凈后用水沖洗晾干。 (三)在地面四周及相鄰房間的墻面上彈出樓(地)面水平標(biāo)高線，并核對門框鋸口水平。先在四周做灰餅，并用尼龍線按兩邊灰餅做出中間灰餅。用長木杠按

9、間距1.5m做好標(biāo)筋。 (四)有坡度、地漏房間，應(yīng)找出不小于2%的坡度。地漏標(biāo)筋應(yīng)做放射狀，以保證流水坡向。 (五)鋪抹面層前，用水濕潤基層，砂漿采用12水泥砂漿，稠度不大于35mm，采用機械攪拌，以保證拌合均勻，拌成的砂漿應(yīng)以手捏成團稍出漿為準(zhǔn)。 (六)鋪抹時，先在基層均勻掃水泥素漿一遍。隨掃隨鋪砂漿隨用長木杠拍實刮平。再用木抹子由邊到中，由內(nèi)到外反復(fù)壓實搓平，使砂漿與基層貼密實。同時，抹踢腳線的底層，厚58mm，高100150mm。 (七)搓平之后，分三遍壓光。頭一遍，用鐵抹子稍用力壓抹出漿，抹平。稍收水后，抹壓第二遍，從邊角到大面，順序加力壓實、抹光、不漏抹。當(dāng)面層踩上去稍有腳印，即進行

10、第三遍壓光。此遍應(yīng)抹除腳印和抹紋，全面壓實、壓光，亦可用抹光機壓平。抹平壓光必須在水泥砂漿終凝前完成。切忌抹過夜砂漿。 (八)在壓光過程中個別砂漿較濕，可填補拌勻的干水泥砂(水泥砂=11)；較干時，略灑水，鋪11水泥砂漿拍實壓光。切忌撒干水泥灰。 (九)養(yǎng)護：面層壓光一晝夜后，必須及時灑水進行養(yǎng)護。設(shè)專人每天澆水34次，保持覆蓋物潮濕，養(yǎng)護時間不少于7d。(十)如做分網(wǎng)格線，應(yīng)在水泥砂漿初凝后彈線分格。并用劈縫工具壓縫。其縫格寬度、深度應(yīng)一致，線條應(yīng)順直。門窗工程一、斷橋鋁門安裝 (一)彈安裝準(zhǔn)線根據(jù)圖紙利建筑提供洞口中心線和水平標(biāo)高，在洞口墻體上彈出門框安裝位置線。同一層樓水平標(biāo)高誤差不應(yīng)超

11、過±2.5mm，各洞口中必線從頂層到底層偏差應(yīng)不超過±5mm。周邊安裝縫應(yīng)滿足裝飾要求，一般不應(yīng)小于20mm。 (二)門框就位 1、鋁框上若有保護膠膜，安裝前后不應(yīng)撕掉和損壞。 2、框子應(yīng)安裝在洞口的安裝線上，調(diào)整校正、側(cè)面垂直度、水平度和對角線合格后，用對拔楔臨時固定。木楔應(yīng)墊在邊、橫框能受力的部位，以防框子被擠壓變形。3、組合門窗框應(yīng)先按設(shè)計要求進行預(yù)拼裝，然后先安裝通長拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本門框的順序進行。門框橫向及豎向組合應(yīng)采用套插。搭接應(yīng)形成曲面組合，搭接量一般不少于8mm，以避免因門冷熱伸縮和建筑物變形而引起的門之間裂縫?？p隙應(yīng)用密封膠條密封。

12、(三)門框固定1、當(dāng)門洞口為砼墻時，門框連接鐵件用射釘槍射入45mm射釘固定。經(jīng)過鍍鋅處理的連接鐵件應(yīng)事先用鍍鋅螺釘緊固在斷橋鋁門框上。2、當(dāng)門洞口為砌體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)用沖擊電鉆鉆入不小于中l(wèi)Omm的深孔，用膨脹螺栓緊固連接鐵件。不宜采用射釘連接。 3、地彈簧安裝，采用地面預(yù)留洞口，門扇與地彈簧安裝尺寸調(diào)整后，應(yīng)澆筑C25細石砼固定。 4、斷橋鋁門框埋入地面以下應(yīng)為2050mm。 5、組合門框間立柱上下端應(yīng)各嵌入框頂和框底墻體(或梁)內(nèi)25mm以上。轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長度應(yīng)在35mm以上。 6、門框連接采用射釘、膨脹螺栓、鋼釘?shù)染o固時，其緊固體離墻(或梁、柱)邊緣不得小于50mm，且應(yīng)錯開墻體縫隙

13、，以防緊固失效。 (四)填縫與清洗 1、門框與洞口墻體應(yīng)彈性連接。門框固定好后，復(fù)查平整垂直度，框周圍縫隙寬度應(yīng)為20mm以上。進行洞口四周抹灰飾面時，框邊須留58mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封膠。 2、斷橋鋁門框上如沾上水泥漿或其它污染物，應(yīng)立即用軟布清洗干凈。不得用金屬工具刮洗，以防損傷其表面。 (五)裝扇 l、門扇的制作最好在門框制安裝完畢后進行。 2、活動門扇的安裝應(yīng)先根據(jù)門框上橫料內(nèi)安裝上轉(zhuǎn)動定位軸銷。 3、地彈簧座的轉(zhuǎn)動軸軸線要與門框上橫料的定位軸銷一致。用吊垂線的方法，使吊錘尖端正好指在地彈簧軸的中心點上。 4、安裝門扇時，要把地彈簧的轉(zhuǎn)軸用板手擰至門扇

14、的開啟位置上，然后將門扇下橫料內(nèi)地彈簧連桿套在地彈簧轉(zhuǎn)軸上，再將上橫料內(nèi)的轉(zhuǎn)動定位銷用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出一些，待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中。 5、最后用雙頭螺桿或自攻螺絲將門拉手安裝在門扇邊框兩側(cè)。(六)裝玻璃 1、玻璃應(yīng)配合門料的規(guī)格色彩及設(shè)計要求選用。 2、按照門的內(nèi)口實際尺寸合理計劃用料，盡量不產(chǎn)生邊角廢料。裁割時可比實際尺寸少3mm，以利安裝。 3、安裝時應(yīng)先撕去門框的保護膠紙，在型材安裝玻璃部位填塞橡膠帶。 4、用玻璃吸手安入平板玻璃，前后墊實，使縫隙一致，然后再塞入橡膠條密封。也可用鋁壓條擰自攻螺絲固定，或用專用鋁壓條卡壓固定。 5、玻璃與框扇接縫處，用密封

15、膠密封。整個門安裝好后，用干凈抹布擦洗表面，清理干凈后交付使用。二、斷橋鋁窗安裝 (一)安裝順序為：先將窗框部分安裝固定在磚墻窗洞內(nèi)，再安裝窗扇與上亮玻璃。 (二)窗框與磚墻的安裝 1、磚墻的窗洞應(yīng)先用水泥砂漿修平整，窗洞尺寸要比斷橋鋁窗框尺寸大，四周各邊均大2540mm。 2、在斷橋鋁窗框上安裝角碼或木塊，每條邊上各裝兩個，角碼需用水泥鋼釘釘固在窗洞墻內(nèi)。 3、對裝入窗洞的斷橋鋁窗框，進行水平和垂直度校正。校正完畢后用木楔把窗框臨時固緊在窗洞中，然后用保護膠帶紙，把窗框周邊貼好，以防將斷橋鋁表面損傷。 4、再進行填縫、清洗。 (三)窗扇安裝 1、洞口飾面固結(jié)后，撕下保護膠帶紙，便可進行窗扇安

16、裝。 2、窗扇安裝前，先檢查窗扇上的各條密毛條是否有少裝或脫落現(xiàn)象，如有脫落現(xiàn)象應(yīng)用玻璃膠或其它粘膠劑粘結(jié)。 3、然后用螺絲刀擰旋邊框側(cè)的滑輪調(diào)節(jié)螺絲，使滑輪向下橫槽內(nèi)回縮，這樣可托起窗扇，使其頂部插入窗框的上滑槽中，使滑輪卡在下窗框的滑輪軌道上，然后擰旋滑輪調(diào)節(jié)螺釘，使滑輪從下橫槽內(nèi)外伸。外伸量應(yīng)使下槽框內(nèi)的毛條剛好能與窗框下滑面相接確為準(zhǔn)，同時使窗扇在滑軌上移動順暢。 (四)玻璃安裝 1、上亮玻璃的尺寸應(yīng)比上亮內(nèi)框尺寸小于5mm左右，不能安裝得與內(nèi)框相接觸。 2、上亮玻璃安裝時，只要把上亮鋁壓條取下內(nèi)側(cè)，安上玻璃后，再裝到上亮扁框上，用自攻螺釘擰緊即可。 3、安裝窗扇玻璃時，要先檢查玻璃尺

17、寸。玻璃長寬方向尺寸應(yīng)比窗扇內(nèi)側(cè)長寬尺寸大25mm左右。然后從窗扇一側(cè)將玻璃裝入窗扇內(nèi)側(cè)的槽，并緊固好邊框。 4、玻璃與窗扇槽之間用塔形橡膠條或玻璃膠密封。 5、平開窗窗扇及頂扇可通過合頁與窗框固定。玻璃是通過壓條或密封膠固定在窗扇上。三、斷橋鋁門窗施工注意事項 (一)注意選用合適的型材系列，以減輕重量，降低造價，滿足強度，耐腐蝕及密閉性要求。型材表面不能有沾污，碰傷的痕跡，型材不得扭曲變形。 (二)斷橋鋁門窗尺寸一定要準(zhǔn)確。龍其是框扇之間的尺寸關(guān)系，并保證框與洞口的安裝縫隙。 (三)門窗框四周應(yīng)為彈性連接，至少填充20mm厚的保溫軟質(zhì)材料。粉刷門窗套時，應(yīng)在門窗框內(nèi)外框邊嵌條留58mm深槽口

18、，槽口內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面應(yīng)壓平、光潔。嚴禁水泥砂漿直接同門框接觸，以防腐蝕。 (四)室內(nèi)外抹灰未完成前不得撕掉門窗框保護膠帶紙，粉刷門窗套時應(yīng)用塑料薄膜遮掩門窗框。門窗框上沾上灰漿應(yīng)及時用軟質(zhì)布抹除，不得用硬物刨刮。 (五)斷橋鋁門窗安裝后要平整方正，安裝窗框時一定要吊錘線和對角線卡方。塞縫前要檢查平整垂直度。塞縫有一定強度后才可拔去木楔。 (六)推拉窗下框、外框和軌道根應(yīng)鉆排水孔，橫豎框相交縫注硅酮膠封嚴。窗臺應(yīng)有流水坡度，切忌密封膠掩埋框邊避免槽口積水無法外流。 (七)門窗鎖與拉手等小五金可在門窗扇入框后再組裝，這樣有利于對正位置，所有使用的五金件要配套，保證開閉靈活。屋面工程本

19、工程為隔熱防水屋面，主要為鋁板金屬保溫屋面。一、屋面防水的施工程序基層清理建筑找坡砂漿找平層基層處理防水涂料鋪貼卷材隔熱層鋪設(shè)找平層面層施工二、找坡、找平層施工本工程采用1：6水泥陶粒找坡，排水坡度2%，最薄處30mm厚。上抹l2.5水泥砂漿找平層20mm厚，抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻等)的連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐口等)均應(yīng)抹成圓弧，圓弧半徑為20mm，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。三、防水層施工 1、材料要求 (1)合成高分子自粘防水材卷材其規(guī)格質(zhì)量及技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有合格證。

20、 (2)膠粘劑：包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、局部增強處理材料，收頭部位密封處理材料及表面保護用著色劑等應(yīng)采用與合成高分子卷材配套的材料。 (3)水泥：采用425號普通硅酸鹽水泥，配制聚合物砂漿，密封材料密封后作卷材邊沿壓縫處理。 (4) 砂子：用中砂、含泥量不大于2%。 2、主要機具設(shè)備 (1)機械設(shè)備手提電動攪拌機、高壓吸風(fēng)機等。 (2)主要工具小平鏟、笤帚、鋼絲刷、滾刷、鐵桶、小油桶、手持壓輥等。 3、作業(yè)條件 (1)基層應(yīng)進行檢查，并辦理交接驗收手續(xù)?；鶎颖仨毨喂?，無裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。(2)基層表面應(yīng)平整光滑，均勻致，其平整度用2m直尺檢查，空隙不

21、得超過10mm，并應(yīng)平緩變化?；鶎优c突出屋面的女兒墻、天窗、變形縫、管道等連接部位，應(yīng)做成半徑為100150mm的圓弧或(3)基層必須干燥，含水率不大于9%，刮五級以上大風(fēng)、下雨天或雨后基層尚未干燥時，均不得施工。 4、施工工藝 (1)基層處理用水泥砂漿找平，做到平整、豎實、清潔，無凹凸形、尖銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5mm，表面處理成細麻面。 (2)涂刷基層處理劑在基層上噴涂或刷涂基層處理劑，要求厚薄均勻，不允許露底見白，視溫度、濕度而定，干燥412h。 (3)局部增強處理對陰陽角，水落口，管子根部等形狀復(fù)雜的局部、要預(yù)先進行增強處理。水落口處理：水落口杯的標(biāo)高應(yīng)比天溝底找平層

22、低30，水落口周圍直徑500范圍內(nèi)的坡度不小于5%，并采用防水密封材料涂封，其厚度不小于2，水落口杯與基層接觸處留寬20、深20凹槽，并嵌填密封材料。管道處理：用卷材包扎卷上500mm用金屬箍緊捆扎，并用密封材料封嚴。 (4)涂刷膠粘劑先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位100mm不能涂布膠粘劑。 (5)鋪貼卷材 A、待基層膠粘劑膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。 B、為減少陰陽角和下面接頭，卷材應(yīng)順長方向配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。 C、鋪貼從流水坡的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼，順流水

23、接槎，最后用條卷材封脊。 D、鋪時用厚紙筒重新卷起卷材，中心插根30mm、長1.5m鋼管，兩人分別執(zhí)鋼管兩端，將卷材一端固定在起始位置，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔一米對準(zhǔn)線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥(大鐵輥外包橡膠)滾壓粘貼牢固。 (6)卷材接頭的粘貼卷材鋪貼壓粘后，將搭接部位接合面清除干凈，并采用配套的按縫劑膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結(jié)牢固。 (7)收頭處理卷材末端收頭處或重疊三層處，須用嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用10

24、7膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，并用后條或墊片釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，上口應(yīng)用密封材料封固。 5、質(zhì)量要求 (1)卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象，卷材鋪貼完畢后，要進行閉水試驗，合格后才能進行下道工序。 (2)卷材防水層表面平整度，應(yīng)符合排水要求，無積水現(xiàn)象。 (3)卷材與卷材之間，基層與卷材之間的接縫部位應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整、順直、不得有皺折、孔洞、翹邊、脫層、扭曲和滑動現(xiàn)象。 (4)卷材與卷材之間搭接尺寸準(zhǔn)確，搭接寬度不小于lOOmm。 6、施工注意事項 (1)施工中應(yīng)認真保護已做完的防水層，防止各種施工機具及其它雜物碰壞防水層；施工人員不許穿帶釘?shù)男幼鳂I(yè)。 (2

25、)防水層施工溫度宜在15°C以上；雨天、刮五級以上大風(fēng)不宜施工。 (3)在基層與卷材上涂刷膠料時，應(yīng)注意防止在同一處反復(fù)多次地涂刷，以免將底膠“咬”起，形成凝膠，而影響粘貼質(zhì)量。 (4)如膠液過稠，可用少量二甲苯溶劑稀釋，能使膠液均勻涂開便可；稀釋劑摻量不能過多，以免降低膠的粘結(jié)強度。 (5)防水層所用材料和輔助材料均為易燃品，存放及施工時均應(yīng)注意防火。(6)每次用完的施工工具，要及時用二甲苯等有機溶劑清洗干凈，清洗后的溶劑要妥善處理。腳手架工程1 本腳手架符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及編制說明1.1主要規(guī)程、規(guī)范1.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2001，2002年版）1

26、.3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 80-91）1.4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-991.5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500172002）1.6施工圖紙2腳手架工程概況本工程上部外腳手架采用全封閉落地式雙排外腳手架，采用雙排落地鋼管架。腳手架鋼管選用48×3.5；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為_1.5_米，立桿的橫距為_1.5_米，立桿的步距為_1.5_米；腳手架與建筑物的連墻拉結(jié)采用剛性連接，垂直間距為_3_m，水平間距為_3_m。連墻件用48×3.5的鋼管，連墻件采用兩步兩跨，豎向間距_3_米，水平間距_3_米，采用扣件連接。3 施工部署3.1安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)

27、、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到“杜絕死亡、重傷及消防、機械事故，年輕傷頻率控制在5以內(nèi)”安全生產(chǎn)目標(biāo)的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“安全文明工地”的根本要求。為此項目經(jīng)理部成立以現(xiàn)場經(jīng)理為組長的安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組。4 構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1.1立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊

28、緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。4.1.2大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6m且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于50cm），大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的1/300（本工程不超過50cm），局部高差不超過5cm。4.1.3小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點）都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，在兩立

29、柱之間等距離設(shè)置1根小橫桿，最大間距不超過75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣15cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。4.1.4縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。4.1.5剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與

30、地面的夾角在45°60°之間（本工程全部在50°左右）。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個扣節(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。為保證剪刀撐的順直，同時充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用對接扣件連接（保證鋼管和對接扣件的質(zhì)量和必要日常檢查）。本工程除在每一拐角處設(shè)置橫向斜撐外，中間每隔6跨設(shè)置一道。橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，斜桿采用通長桿件，使用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。4.1.6腳手板作業(yè)層腳手

31、板兩端設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。在作業(yè)層下部加設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)層不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔6層也需要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑14 號鍍鋅鋼絲箍繞23 圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫處設(shè)兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板距離結(jié)構(gòu)墻的距離不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。4.1.7連墻件連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.60m，水平間距為4.5m（連墻桿水平布置詳見腳手架平面布置圖）。連墻件用48×3.5

32、的鋼管，其與腳手架的連接采用直角扣件，第一道連墻件從約1.5m標(biāo)高開始設(shè)置，連墻件盡量靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點不大于300mm。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不得采用上斜連接；當(dāng)腳手架暫時不能設(shè)置連墻件時可搭設(shè)拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成45°60°夾角。4.1.8防護設(shè)施腳手架滿掛全封閉密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)采用1.8m×6.0m規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿內(nèi)側(cè)。作業(yè)層安全網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下部掛一道水平兜網(wǎng)，在架內(nèi)高度3.0m 左右設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔6步設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層隨層設(shè)網(wǎng)。

33、4.2轉(zhuǎn)料平臺從經(jīng)濟和實用的角度考慮，卸料平臺設(shè)計為落地式式型鋼平臺，規(guī)格為5.0m×4.5m×1.5m（長×寬×高）落地式長度為3m。平臺上要設(shè)置限定荷載標(biāo)牌，本工程卸料平臺限重為1.5t。主梁和次梁分別采用十字鋼和工字鋼，所有構(gòu)件為螺栓連接，即為鉸接。防護欄桿采用48×3.5鋼管，分別在75cm和150cm處設(shè)置兩道，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側(cè)設(shè)兩根6×19、20的鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不少于3個，鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉接于同一個對拉螺栓孔，并

34、且預(yù)留的梁上預(yù)留的孔洞要保證鋼絲繩穿過。平臺底面設(shè)腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號度鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè)置18cm高的擋腳板。卸料平臺數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置。5 安全防護措施5.1電梯井洞口防護措施電梯井口設(shè)置不低于1.2m高的自閉式防護門，用12的螺紋鋼筋，按照水平間距15cm，豎向間距20cm焊制而成，并在防護門上刷紅油漆、掛牌。電梯井筒內(nèi)每隔一層在入口處設(shè)置一個用25螺紋鋼筋、鋼管及木板搭設(shè)的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道，網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內(nèi)不準(zhǔn)做垂直運輸通道或垃圾通道。5.2結(jié)構(gòu)臨邊防護措施在結(jié)構(gòu)出入陽臺的門窗洞口處設(shè)置封閉式防護欄桿，使用材料采用48×

35、;3.5鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m 設(shè)一道通長大橫桿，每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；護身欄桿滿掛密目安全網(wǎng)，白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。5.3樓梯間防護措施樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護，架子立管從樓梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側(cè)邊底部設(shè)18cm高的擋腳板。5.4防雷避電措施本工程腳手架接地、避雷措施執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-88）標(biāo)準(zhǔn)。工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。每棟樓各設(shè)置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋

36、制作，高度1.5m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內(nèi)的避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50m設(shè)置一個（本工程按照南北各3個的原則設(shè)置，設(shè)置由項目機電部完成），位置盡量避免人員經(jīng)常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后

37、再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發(fā)生擊穿事故。6 腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝6.1落地式式臨時鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝6.1.1 搭設(shè)順序在牢固的地基彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設(shè)剪力撐鋪設(shè)腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。6.1.2轉(zhuǎn)料平臺的施工工藝卸料平臺加工完畢后經(jīng)驗收合

38、格后方可吊裝，吊裝時先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格方可使用，卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。6.2腳手架的拆除施工工藝拆除作業(yè)應(yīng)按確定的程序進行拆除：安全網(wǎng)擋腳板及腳手板防護欄桿剪刀撐斜撐桿大橫桿小橫桿立桿。不準(zhǔn)分立面拆除或在上下兩步同時拆除，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐

39、時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆除連墻件。7 勞動力、材料及機具配備7.1 勞動力配備（詳見表7-1）表7-1工種人數(shù)任務(wù)架子工10負責(zé)架子搭設(shè)及拆除測量放線工2負責(zé)腳手架垂直度控制7.2 材料配備（詳見表7-2）表7-2名稱單位數(shù)量規(guī)格普通鋼管t50048×3.

40、5mm腳手板m310000厚5cm，寬2030cm密目安全網(wǎng)M2300001.8m×6.0m水平安全網(wǎng)直角扣件個200000旋轉(zhuǎn)扣件個60000對接扣件個100007.3 機具配備（詳見表7-3）表7-3名稱單位數(shù)量備注架子扳手把50搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手把4檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求8 質(zhì)量保證8.2腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法（詳見表8-2）8.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)（詳見表8-3）8.4質(zhì)量保證注意事項8.4.1 腳手架必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用，作業(yè)人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。8.4.2 腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，檢查合格后

41、，方允許使用或繼續(xù)使用：搭設(shè)完畢后；連續(xù)使用達6個月；施工中中途停止使用超過15天，在重新使用之前；在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情況時。8.4.3 操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。8.4.4 在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養(yǎng)工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況，遇有問題及時解決。8.4.5 外觀質(zhì)量安全網(wǎng)總體顏色應(yīng)當(dāng)一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差，安全網(wǎng)掛設(shè)必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。9 安全施工措施9.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施9.1.1 扣

42、件的緊固程度宜在4050N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。9.1.2 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。9.1.3 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。9.1.4 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。9.1.5 嚴禁將外徑48mm與51mm 的鋼管混合使用。9.1.6 鋼管和扣件均要現(xiàn)場取樣送檢,合格后方可使用。9.2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施9.2.1 腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要

43、求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達到設(shè)計強度的75%以上才能施工。9.2.2 搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。9.2.3 開始搭設(shè)立桿時應(yīng)每隔6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。9.2.4 腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。9.2.5 腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。9.2.6 在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和

44、簽證。每兩步驗收一次，達到設(shè)計施工要求后掛合格牌。9.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施9.3.1 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目經(jīng)理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。9.3.2 嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。9.3.3 結(jié)構(gòu)施工時不允許三層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時使用的落地式腳手架同時作業(yè)層數(shù)不超過一層。9.3.4 當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.1m以上，且其上尚無連墻件時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時拋拉措施。9.3.5 各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。9.3.6 定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。9.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施9.4.1 腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。9.4.2 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。9.4.3 架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、攬風(fēng)繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的