保護(hù)油氣層技術(shù)簡(jiǎn)介修改

1、第十三章 保護(hù)油氣層技術(shù)簡(jiǎn)介§131 保護(hù)油氣層技術(shù)概論一油氣層損害的基本概念在鉆井、完鉆、井下作業(yè)及油氣田開(kāi)采全過(guò)程中，由外因誘發(fā)內(nèi)因而造成油氣層滲透率下降的現(xiàn)象稱為油氣層損害。它貫穿了勘探開(kāi)發(fā)的全過(guò)程。 鉆開(kāi)油層時(shí)地層損害示意圖 井眼周?chē)梗ú桑┯褪疽鈭D二油氣層損害機(jī)理油氣層損害機(jī)理概念：即為儲(chǔ)集層損害的原因和伴隨損害發(fā)生的物理、化學(xué)變化過(guò)程。 三保護(hù)油氣層技術(shù) 油氣層保護(hù)是指防止或避免近井壁帶油氣層在各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)中受到不應(yīng)有的損害。保護(hù)油氣層技術(shù)就是防止油氣層損害的各項(xiàng)技術(shù)。 油氣層損害的評(píng)價(jià)方法：巖芯分析技術(shù)：是指利用能揭示巖石本質(zhì)的各種儀器設(shè)備來(lái)觀測(cè)和分析油氣層一切特性的技

2、術(shù)總稱。 儲(chǔ)層敏感性評(píng)價(jià)：是指借助于各種儀器設(shè)備測(cè)定油氣層巖石與外來(lái)工作液作用前后滲透率的變化，來(lái)認(rèn)識(shí)和評(píng)價(jià)油氣層損害的一種手段。包括速敏、水敏、鹽敏、堿敏、酸敏、應(yīng)力敏感、溫度敏感等七敏實(shí)驗(yàn)，目的是弄清油氣層潛在的損害因素和損害程度，準(zhǔn)確評(píng)價(jià)工作液對(duì)油氣層的損害。為各類(lèi)工作液的設(shè)計(jì)、油氣層損害機(jī)理分析和制定系統(tǒng)的保護(hù)油氣層技術(shù)方案提供科學(xué)依據(jù)。 四各作業(yè)環(huán)節(jié)對(duì)儲(chǔ)層的潛在性損害及預(yù)防處理生產(chǎn)作業(yè)損 害 原 因預(yù)防及處理辦法鉆開(kāi)油層 1井內(nèi)壓差對(duì)油氣層損害的影響最大 2完井液濾液與地層接觸 3完井液中固相侵入地層 4環(huán)空流速過(guò)大，沖蝕井壁，顆粒增加5侵泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)1用欠平衡鉆井或近平衡鉆井方式鉆井

3、2用優(yōu)質(zhì)完井液3注意工作液的配伍性4控制合理的環(huán)空返速，防止井徑擴(kuò)大 5提高鉆速，縮短油層侵泡時(shí)間注水泥固井1壓差大、失水高，儲(chǔ)層粘土膨脹分散2固相顆粒堵塞儲(chǔ)層孔隙或裂縫3顆粒進(jìn)入儲(chǔ)層水化后固結(jié)成水泥石 1研制與使用低密度水泥2用降失水劑控制水泥漿失水量3減少Ca（OH）2過(guò)飽和可能性射孔1射孔過(guò)程所造成孔眼周?chē)鷫簩?shí)損害2壓差影響3 射孔參數(shù)的影響4射孔液質(zhì)量的影響1負(fù)壓射孔 2使用深穿透射孔技術(shù) 3使用優(yōu)質(zhì)射孔液4優(yōu)化射孔參數(shù)試油1試油方式及作業(yè)參數(shù)不當(dāng)造成速敏2造成乳化堵塞、水鎖及沉積物堵塞 3石油作業(yè)過(guò)程也可能損害儲(chǔ)集層1正確選用試油作業(yè)方式和作業(yè)參數(shù)2盡可能使用優(yōu)質(zhì)、高密度壓井液 3盡

4、量縮短試油時(shí)間采油、氣作業(yè)過(guò)程1不恰當(dāng)?shù)膹?qiáng)采強(qiáng)注往往激化微粒運(yùn)移2無(wú)機(jī)結(jié)垢物的形成和堵塞。 3有機(jī)結(jié)垢物的形成和堵塞。 4鐵銹及抑制劑對(duì)滲透率有影響5出砂乳化堵塞和水鎖使有效滲透率下降1加強(qiáng)油藏動(dòng)態(tài)分析，選擇開(kāi)采方法和各類(lèi)防垢劑。加深射孔穿透深度，能有效地解決無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)損害，酸洗射孔孔眼 2防止微粒運(yùn)移：粘土穩(wěn)定劑、用氫氟酸、混合酸酸化地層、選擇合適的排液速度 注水1注入水質(zhì)不配伍 2注入速度過(guò)大 3腐蝕產(chǎn)物（如鐵的銹蝕產(chǎn)物）1用井下及地面過(guò)濾器2嚴(yán)格檢查水質(zhì)3后期油層物化條件變化，用防垢劑4慎重選擇高壓注水方法修井1修井液質(zhì)量差 2修井液與地層不配伍會(huì)影響滲透率1使用與地層相配伍的液體2使用過(guò)

5、濾器清潔入井液體3采用不壓井不放噴井口控制裝置壓裂1壓裂液與地層不配五2裂縫支撐劑 3裂縫閉合使產(chǎn)能下降4某些地層需要抑制劑防止裂縫壁堵塞1使用抑制劑，防止微粒運(yùn)移2選用合乎標(biāo)準(zhǔn)的支撐劑和壓裂液4用清潔液作為壓裂液，投產(chǎn)時(shí)控制排液速度，不能放噴酸化1氫氟酸反應(yīng)產(chǎn)物沉淀 2酸化砂巖地層釋放細(xì)小顆粒和地層坍塌3酸不能穿透巖石或結(jié)垢表面有機(jī)覆蓋層 6鐵反應(yīng)物的沉淀7膠體殘?jiān)亩氯?1鹽酸預(yù)沖洗其它可溶于酸的鹽2常用互溶劑減少沉淀3保持pH值小于5，避免鐵的沉淀生成； 4深井處理加乳化劑5使用配伍性好的混合酸液 保護(hù)油氣層技術(shù)實(shí)質(zhì)上就是防止油氣層損害的技術(shù)，采取預(yù)防為主，解除為輔的原則。保護(hù)油氣層技術(shù)

6、是石油工程最近二三十年發(fā)展起來(lái)的一個(gè)新的技術(shù)領(lǐng)域，涉及多學(xué)科、多專業(yè)、多部門(mén)，并貫穿了從鉆井、完井、開(kāi)發(fā)、油層改造、提高采收率等全過(guò)程的系統(tǒng)工程。我們要轉(zhuǎn)變觀念，提高認(rèn)識(shí)，以同一油藏為對(duì)象，打破專業(yè)界限，使各專業(yè)相互交叉、滲透，最大限度的提高油氣層采收率。 不壓井不放噴井口控制裝置§132 修井作業(yè)中的保護(hù)油氣層技術(shù)修井作業(yè)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)或施工處理不當(dāng)，都將導(dǎo)致油氣層的損害。修井作業(yè)過(guò)程中保護(hù)油氣層技術(shù)工作主要的研究?jī)?nèi)容包括：（1）油氣層損害因素分析；（2）油氣層損害評(píng)價(jià)；（3）儲(chǔ)層敏感性分析，物性分析；（4）儲(chǔ)層損害的預(yù)防措施研究；（5）優(yōu)化作業(yè)設(shè)計(jì)；（6）按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工

7、設(shè)計(jì)施工。一、修井作業(yè)中油氣層損害因素分析（一）修井入井液中固體微粒侵入損害（二）修井入井液與油氣層及地層流體不配伍造成的損害（三）微生物損害（四）修井作業(yè)過(guò)程的其他損害：修井作業(yè)施工不當(dāng)對(duì)地層的損害主要表現(xiàn)在： 打撈、切割、套管刮削等作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，造成修井液對(duì)儲(chǔ)層浸泡長(zhǎng)； 在鉆、磨、洗等修井作業(yè)中修井液或洗井液上返速率低或體系粘度低，造成大量碎屑堵塞井眼或炮眼； 選擇修井作業(yè)施工參數(shù)不當(dāng)，如作業(yè)壓差過(guò)大，排量過(guò)大，造成大量濾液侵入油氣層，或無(wú)控制地放噴，引起地層產(chǎn)生速敏損害，尤其是低滲或裂縫性儲(chǔ)層應(yīng)力敏感損害；解除儲(chǔ)層堵塞的修井作業(yè)過(guò)程中措施不當(dāng)、施工工藝不當(dāng)或作業(yè)液體系配方不當(dāng)也會(huì)造成地層損害； 頻繁地修井作業(yè)，會(huì)造成損害疊加效應(yīng)，嚴(yán)重?fù)p害地層； 修井作業(yè)過(guò)程中因作業(yè)工具或井筒不清潔造成的地層損害。二、修井作業(yè)中的保護(hù)油氣層技術(shù)（一）選擇優(yōu)質(zhì)修井液（1）不造成儲(chǔ)層水敏、鹽敏、速敏等敏感性損害。（2）優(yōu)選化學(xué)添加劑。（3）控制濾失量。（4）控制體系密度。（5）對(duì)于特殊儲(chǔ)層所選擇的修井液體系必須滿足它們對(duì)修井液的特殊要求。（6）成本低，配制、維護(hù)簡(jiǎn)單，施工方便。（二）選擇適當(dāng)?shù)男蘧鳂I(yè)工藝