光伏用EVA膠膜生產(chǎn)項目1 車間118軸工程 施工組織設(shè)計VIP

1、光伏用EVA膠膜生產(chǎn)項目：1#車間（1-18軸）工程施工組織設(shè)計編制人： 鄭鵬松 審批人： 孫徐芬 張家港市晨陽建筑工程有限公司2015-07-06目 錄第一章、總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分.2第二章、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置. 4第三章、施工順序、施工進度計劃和各階段的保證措施. 5第四章、各分部分項工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施.6第五章、安全文明施工及環(huán)境保護措施.29第六章、項目班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗.33第七章、勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃.36第八章、冬雨季施工.已有設(shè)施.管線加固.保護等特殊情況下的施工措施.38第九章、關(guān)鍵施工技

2、術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點解決方案 .39第十章、新材料、新技術(shù)、新工藝的推廣和應(yīng)用 41附件一：施工總進度計劃表附件二：施工總平面布置圖第一章：施工組織設(shè)計總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分一、編制說明 本施工組織設(shè)計是指導(dǎo)光伏用EVA膠膜生產(chǎn)項目：1#車間（1-18軸）工程施工的實施性文件。編制時對項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施、推廣新技術(shù)、工程技術(shù)資料管理、成本控制、材料采購以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對性，是確

3、保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。二、編制依據(jù)：1、中華人民共和國建筑法；2、施工招標(biāo)文件；3、提供的設(shè)計總平面圖；4、工程施工圖及設(shè)計中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)圖；5、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）；7、建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99），8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）規(guī)定；10、張家港市建設(shè)工程施工現(xiàn)場考評試行辦法。三、編制目的為確保工期、質(zhì)量及安全、文明工地，節(jié)約成本等條件，編制出針對性的施工組織設(shè)計，以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項目的建設(shè)。

4、大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，控制工程成本，縮短工期，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目的。四、工程概況1、工程規(guī)模及地點本工程處于張家港市開發(fā)區(qū)，總建筑面積為12620平方米，框架五層。2、工程承諾內(nèi)容（1）組織管理：成立由鄭鵬松為本工程項目經(jīng)理的項目經(jīng)理部，并配備技術(shù)素質(zhì)高、組織能力強、施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員和有關(guān)職能人員，保證工程的順利進行。（2）質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量要求符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。（3）文明工地：蘇州市文明工地。（4）施工環(huán)境：施工期間安排值班人員在現(xiàn)場晝夜值班，做好警衛(wèi)工作，確?，F(xiàn)場人、財、物安全?，F(xiàn)場設(shè)置專職保潔員負(fù)責(zé)場地、生活區(qū)內(nèi)衛(wèi)生清理工作。注重工程施工對環(huán)境的影響。特別是

5、主出入口與規(guī)劃道路交界處的清潔衛(wèi)生工作。設(shè)置專職車輛保潔員負(fù)責(zé)進出車輛的沖洗工作、清理及大門前的衛(wèi)生工作，確保現(xiàn)場施工區(qū)域、生活區(qū)域衛(wèi)生。（5）施工工期：本工程計劃開工日期為2015年7月15日，計劃竣工日期為2015年12月31日，總工期為170天，根據(jù)我公司施工經(jīng)驗及該工程的實際情況，保證在170天內(nèi)完成交付建設(shè)單位。詳見施工總進度計劃及節(jié)點施工計劃。第二章： 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置一、施工現(xiàn)場平面布置說明本工程的現(xiàn)場臨時設(shè)施及現(xiàn)場的平面布置，是在根據(jù)現(xiàn)場的實際情況來對整個施工現(xiàn)場的規(guī)劃。并考慮到施工部署、施工方法和施工進度計劃，做到既滿足施工生產(chǎn)、現(xiàn)場管理的要求，又考慮

6、到各種設(shè)施、機械布置合理、緊湊。整個現(xiàn)場的規(guī)劃嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化文明工地施工現(xiàn)場的要求。施工前的準(zhǔn)備工作關(guān)鍵是場地硬化、臨時設(shè)施搭設(shè)、設(shè)備準(zhǔn)備、機械調(diào)試、臨時水電的布設(shè)到位及技術(shù)準(zhǔn)備工作。1、臨時設(shè)施根據(jù)我們考察工程實地的現(xiàn)場情況，我們計劃在擬建工程的南邊空地安排施工人員辦公區(qū)。工地上材料的進出主要出入口安排在南邊。2、施工用水施工用水：施工用水由甲方提供水源接入工地，然后分三路接到各用水地點，第一路：砼砂漿，砂漿攪拌站；第二路：砼養(yǎng)護及磚澆水；第三路：職工辦公生活用水。3、配電線路的布置及供電方案根據(jù)現(xiàn)場特點，本項目現(xiàn)場設(shè)1個配電間供電。按總電源一級分配電箱二級分配電箱開關(guān)箱用電機具的分級配 電

7、。供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護”，施工機具嚴(yán)格執(zhí)行“一機、一箱、 一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求，并有三級以上的漏電、短路保護，確保施工和人員的人身安全。供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TNS接零保護系統(tǒng)。施工區(qū)照明：沿施工場地四周設(shè)置燈架和燈具，并在塔吊頂裝置鏑燈，以 滿足夜間施工的部分照明。樓梯間釆用36V安全電壓，樓梯間照明利用電氣施工圖中的電氣預(yù)埋管穿線，在地上設(shè)安全變壓器，照明電壓采用36V，安裝吸頂燈作為樓梯間的臨時照明。低壓配電的送電順序：總配電箱分配電箱開關(guān)箱；停電順序相反。一級分配電箱至總箱的供電線路由項目經(jīng)理部統(tǒng)一配置，二級分配電箱至末端開關(guān)箱的供電線路由各專業(yè)施工隊配置。第三章 ：施工進度計劃

8、和各階段的保證措施：竣工驗收門窗制作安裝主體施工、插入墻體砌筑、主體分段組織驗收一、施工順序表施工準(zhǔn)備內(nèi)墻裝飾施工定位放線外墻裝飾施工層面防水施工室外工程施工樓地面施工水電設(shè)備安裝、調(diào)試水電預(yù)埋基礎(chǔ)鋼筋綁扎混凝土澆筑 二、施工階段計劃預(yù)控按照施工總承包的原則考慮，本工程的整個施工過程可分為（1）基礎(chǔ)工程；（2）主體結(jié)構(gòu)工程；（3）裝飾、裝修工程；（4）水電、暖通安裝；（5）室外總體工程這幾個部分。三、保證工期的管理措施1、從組織上保證工期的完成根據(jù)節(jié)點工期要求。經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)專門研究決定，成立由鄭鵬松擔(dān)任項目經(jīng)理的項目經(jīng)理部。從組織上得以保證。公司將統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保其人、財、物、設(shè)備各方面的優(yōu)先地位

9、，并決定安排技術(shù)過硬、素質(zhì)高、戰(zhàn)斗力強的專業(yè)班組進駐工地施工，充分保證材料、設(shè)備集中供應(yīng)，確保該工程材料、設(shè)備能按計劃有步驟地組織進場，避免施工中常出現(xiàn)的供應(yīng)脫節(jié)，從人力、物力、財力供應(yīng)上加以保證。2、從進度編制執(zhí)行上保證工期的完成采取三級動態(tài)控制的方法保證項目工期的實現(xiàn)，保證總進度計劃、項目部進度計劃、班組工作計劃三個進度計劃總體銜接、穩(wěn)定平衡，才能保證進度不失控。3、 施工總進度計劃及節(jié)點控制計劃 計劃開工日期2015年7月15日，竣工日期2015年12月31日。詳見本標(biāo)段施工總進度橫道圖。（附：施工總進度橫道圖）第四章 ：各分部分項工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施一、現(xiàn)場測量與定位放線1

10、、現(xiàn)場測量與定位放線：建筑平面測量：定位放線時將邀請規(guī)劃部門進行定位，我們將根據(jù)提供的基準(zhǔn)點，結(jié)合總平面定位圖，將建筑物一次性測設(shè)完成。 2、軸線控制與垂直傳遞：軸線垂直傳遞：根據(jù)地面層設(shè)置的軸線控制網(wǎng)、軸線垂直控制點逐層向上傳遞。標(biāo)高垂直傳遞：根據(jù)已知水準(zhǔn)點，采用等水準(zhǔn)測量的方法往返測量，將高程引測到施工場地不受機械影響的堅實地段或周圍永久性建筑物上。在土方開挖之前，在各縱橫的延長線上均設(shè)置龍門樁，基礎(chǔ)施工時，采用經(jīng)緯儀依次引測各軸線。在基礎(chǔ)工程完成后，將各軸線分別測到砼柱上，并用紅漆做好軸線標(biāo)志，便于施工時的引測和質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理的復(fù)核、檢查?？刂戚S線以軸線控制點為依據(jù)，采用經(jīng)偉儀引測，選用鉛垂

11、儀依各軸線標(biāo)志為準(zhǔn)。吊測及直尺丈量結(jié)合的方法進行。3、工程沉降觀測：當(dāng)?shù)讓咏Y(jié)構(gòu)完成后，按照設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定將整個工程的沉降觀測點按設(shè)計要求點位布置好，保證每個基準(zhǔn)點之間能通視，并做好原始記錄。二、土方開挖及基坑支護工程1、土方開挖施工機械本工程的土方開挖采用挖掘機開挖，自卸車來進行土方的運輸。每個區(qū)域的之間留設(shè)流水節(jié)拍。現(xiàn)場土方外運，具體外運地點由業(yè)主確定。2、土方施工工藝土方開挖時為防止擾動老土層而留設(shè)10cm浮土、基坑內(nèi)坡道的修整等地方采用人工施工。土方施工采取一次開挖到設(shè)計標(biāo)高。在開挖施工過程中，由專人負(fù)責(zé)整個施工過程，確保自卸汽車、挖掘機的運行正常。在開挖土方的同時，安排勞力進行

12、排水溝及護坡的處理工作。3、承臺、地梁等施工承臺尺寸按大樣施工。墊層施工分段進行，土方完成一段后立即完成澆墊層，嚴(yán)防基坑土方遭受雨水侵濁。墊層前施工前及時組織驗槽。4、土方工程施工的安全保證措施為貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的方針，在基坑開挖的同時做好安全防范措施，首先沿基坑四周2M外設(shè)置安全防護欄桿，并用紅白色油漆標(biāo)記，便于施工人員醒目，施工人員上下基坑采用鋼管搭設(shè)臨時行走階梯。在運土車道口、施工出入口兩邊夜間設(shè)紅電燈。基礎(chǔ)工程內(nèi)施工用電均采用電纜敷設(shè)，所有的配電箱做好三級保護。三、基礎(chǔ)施工1、施工程序根據(jù)本工程特點，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，在±0.000以下工程施工時，每個施工區(qū)段基

13、礎(chǔ)底板、承臺一次性連續(xù)澆筑不留施工縫，每個區(qū)的分部分項工程施工中實行交叉流水作業(yè)。2、基礎(chǔ)墊層根據(jù)現(xiàn)場實際情況，墊層采用泵送商品砼。砼墊層施工完畢達到一定強度后，方可進入下道工序的施工。施工時要注意砼強度和澆筑后的表面平整度，同時應(yīng)按規(guī)定留置試壓塊。3、鋼筋分項工程施工承臺及底板鋼筋綁扎：綁扎順序：墊承臺底層筋保護層承臺底層筋承臺支架施工墊底板底層筋保護層底板底層筋底板支架施工底板和承臺上層筋施工。鋼筋保護層采用塑料墊塊（承臺用100×100×100mm、底板用50×50×50mm塑料墊塊），并在承臺及底板底層鋼筋綁扎前按要求就好位（墊塊間距不大于1m，

14、梅花型布置在縱橫筋交點下面）。由于底板和承臺上下層鋼筋距離和荷載較大，因此對于承臺和底板上下層鋼筋擬采用25鋼筋作支架進行支撐，同時為增加其穩(wěn)固性，在中間橫向和縱向各加一道18水平鋼筋加強。4、砼施工注意事項（1）會同業(yè)主、監(jiān)理選定在張家港市場上信譽良好的商品砼供應(yīng)商，以確保砼的質(zhì)量和施工進度。（2）嚴(yán)格把好原材料的質(zhì)量關(guān)。（3）督促砼供應(yīng)商及時按規(guī)定做好原材料的檢驗復(fù)試工作，所有材料均應(yīng)有試驗報告及質(zhì)保單且確認(rèn)符合要求后方可投入使用，以確保砂石的質(zhì)量。（4）澆筑時由專人指揮、專人負(fù)責(zé)振搗，分段分層進行下料、振搗，專人負(fù)責(zé)做好砼試塊，進行養(yǎng)護，并在規(guī)定的時間送至檢測中心試驗。（5）由于商品砼的

15、坍落度較大，對現(xiàn)澆板砼的表面采取三次木蟹打抹收糙的辦法，以防止和減少砼表面水性裂縫。 （6）砼輸送管路的支撐固定系統(tǒng)必須與模板、鋼筋分離，配管不允許與模板、鋼筋等直接接觸。（7）砼試塊留設(shè)數(shù)量：試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其中根據(jù)澆筑方量按規(guī)范要求留置標(biāo)準(zhǔn)試塊組數(shù)，其余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同的條件下養(yǎng)護。試塊標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)護期不少于28天。5、回填土：回填土類別由設(shè)計部門確定，回填土采用密實的不透水土回填，土的含水量不超過規(guī)范要求范圍?；靥钔羶?nèi)不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機雜物?；靥钔翍?yīng)在相對稱的兩側(cè)或四周同時均勻進行回填，分層夯實，第層土虛鋪厚度不宜超過300mm，回填土應(yīng)做好密實性試驗，壓實系數(shù)不小于0.94

16、，以確保滿足設(shè)計要求?；靥钔敛捎脠鐾馄囘\土。四、主體工程施工1、本工程± 0.00以上為框架結(jié)構(gòu)。2、結(jié)構(gòu)層施工順序：采用先澆柱及樓面現(xiàn)澆板后砌墻的施工辦法進行施工。3、柱施工縫留設(shè)：施工縫留設(shè)在板頂和板底。樓梯施工縫設(shè)置在每一層第三步，每層現(xiàn)澆樓面包括屋面梁板不設(shè)施工縫，要求一次澆成。4、模板：（1）柱模板：±0.00以上柱模板采用18厚建筑木夾板制成定型模板、木方作背肋，支撐利用梁下排架，設(shè)上、中、下三道水平鋼管夾桿固定。柱箍采用10#槽鋼制作，豎向間距450mm。 （2）柱子施工縫處理：柱子支模前施工縫應(yīng)鑿毛，清除浮漿雜物，沖洗干凈。支模中應(yīng)注意模板內(nèi)不要掉入垃圾等

17、雜物，保持干凈。（3）現(xiàn)澆板模：現(xiàn)澆板模板采用多層膠合板、48×100mm木方作楞，梁底板采用48mm厚的木板制成，鋼管作楞，支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂架子，為了保護基層，立桿撐下部墊以厚度不小于50mm厚的木板，對于層次較高、一節(jié)鋼管長度不夠的相互間采用兩個十字扣件連接，相互間并錯開長度不小于500mm。搭設(shè)時先搭設(shè)下段，鋪上操作腳手板后再搭設(shè)上段。同時為了確保腳手架的整體穩(wěn)固，在搭設(shè)時在垂直和水平兩個方向均搭設(shè)剪刀撐。模板鋪設(shè)好和腳手架搭設(shè)好后，派專人對模板鋪設(shè)質(zhì)量和整個支撐系統(tǒng)進行檢查，確保模板質(zhì)量和支撐系統(tǒng)穩(wěn)固性達到施工設(shè)計要求，不符要求不得進下道工序施工，其配置如下圖所示?，F(xiàn)澆結(jié)

18、構(gòu)模板安裝的允許偏差（MM）項目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸柱、梁、板±4 ±5截面內(nèi)部尺寸全高5m全高5m46相鄰兩板高低差2表面平整度5（4)模板的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)操作規(guī)程。水平、標(biāo)高、軸線準(zhǔn)確，所有預(yù)留洞口、預(yù)埋件必須制作牢固，放置施工中可采用鋼筋加焊來固定預(yù)埋件。（5)模板的拆除：模板拆除后應(yīng)分類堆放，表面清理干凈。保證以后施工能正常地進行。模板的拆除工作將根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場提供拆模砼試塊強度試驗報告，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人作出決定。重要結(jié)構(gòu)經(jīng)監(jiān)理同意。側(cè)模在砼強工能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除，底模的拆除需根據(jù)砼強度

19、而定，滿足如下規(guī)定者，方可拆除，并相應(yīng)填寫好重構(gòu)件拆模通知書。構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按照設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）計板22，885075100梁8875100懸臂構(gòu)件100在特殊地方已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，為滿足上部施工的受荷載要求，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量不至受損，必須按2000mm，縱橫雙向設(shè)置臨時獨立支撐?，F(xiàn)場必須根據(jù)進度計劃，安排模板的拆除。5、鋼筋：（1)鋼筋連接本工程主體鋼筋中，當(dāng)鋼筋直徑d32mm時，其接頭均采用滾壓直螺紋接頭連接；當(dāng)鋼筋直徑14mmd25mm時，水平鋼筋接頭采用閃光對焊接頭和電弧焊連接，豎向鋼筋接頭采用電渣壓力接頭連接；當(dāng)鋼筋直徑d14mm，其接頭均采用綁扎接頭。（2)

20、施工順序與操作要點施工準(zhǔn)備:凡參與接頭施工的操作人員、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證方可上崗。鋼筋加工：鋼筋切口端面應(yīng)與鋼筋軸線基本垂直，應(yīng)用切斷機和砂輪片切斷，不得用氣割；加工的鋼筋端頭螺紋牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，并經(jīng)量規(guī)檢測合格后方能使用；加工鋼筋端頭螺紋，應(yīng)采用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液；操作工人應(yīng)按要求逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量；經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不少于10個，如有一個端頭螺紋不合格，即應(yīng)對該批加工批全數(shù)檢查，不合格的端頭螺紋應(yīng)重新加工再次檢驗合格方可使用，并按規(guī)定填寫鋼筋直螺紋加工檢驗記錄；

21、已檢驗合格的端頭螺紋應(yīng)加以保護，戴上保護帽或擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。鋼筋連接：連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)該一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損；采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋；連接鋼筋時可用力矩扳手旋合接頭到位。檢驗外露有效絲扣牙數(shù)在3牙之內(nèi)。（3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)連接套應(yīng)有出廠合格證和連接套原材料質(zhì)量保證書，加工鋼筋端頭螺紋的牙型、螺距規(guī)格等必須與連接套相應(yīng)配合。經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不少于10個，如有一個端頭螺紋不合格，即應(yīng)對該批加工批全數(shù)檢查，不合格的

22、端頭螺紋應(yīng)重新加工再次檢驗方可使用，并按規(guī)定填寫鋼筋直螺紋加工檢驗記錄。根據(jù)外露有效絲扣牙數(shù)在3牙內(nèi)檢驗螺紋連接長度，抽檢數(shù)量不少于3%，如發(fā)現(xiàn)一個不合格，則該批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)按要求重新連接。并按規(guī)定填寫接頭質(zhì)量檢查記錄?，F(xiàn)場單向拉伸檢驗按驗收批進行，同一施工條件，采用同一批材料的同等級、同型號、同規(guī)格接頭，以500個接頭為一驗收批，不足500個接頭也作為一個驗收批。每批同規(guī)格接頭在安裝前至少要進行一組（三個試件）基本性能試驗并提出試驗報告。對接頭的每一驗收批，如一組中有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取雙倍試件試驗，如仍有不合格，則該批接頭為不合格?，F(xiàn)場連續(xù)檢驗10個

23、驗收批，一次不合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。（4）鋼筋直螺紋接頭施工特點接頭強度高，接頭強度大于鋼筋母材強度。性能穩(wěn)定，接頭性能不受扭緊力矩影響。連接速度快，直螺紋連接套筒比錐螺紋縮短40%左右，且絲扣螺矩大，不必使用扭力扳，方便施工。應(yīng)用范圍廣，對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動鋼筋的場合，可不受限制。便于管理，省去了用扭力扳手檢測工序。（5)電渣壓力焊連接電渣壓力焊接頭質(zhì)量穩(wěn)定，能完全滿足拉伸試驗斷于母材而不斷于接頭的要求，其經(jīng)濟性好，所以對本工程的縱向鋼筋直徑14mmd22mm時采用電渣壓力焊，電渣壓力焊接頭施工要注意如下幾點：鋼筋端部浮銹、泥沙要清除。配套的焊機功率應(yīng)保證。在裝

24、入電渣時，應(yīng)插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均有。焊完后，應(yīng)保留半小時后，再敲除渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度，防止產(chǎn)生脆性斷裂。鋼筋接頭部位的鼓包量應(yīng)基本滿足1.5-1.6倍直徑的要求。鋼筋接頭抽樣檢測要求單向拉伸試驗斷于母體，不能斷于接頭處。電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)班組操作，并由鋼筋工長具體負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按不同鋼筋直徑調(diào)整對應(yīng)不同的工藝參數(shù)進行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，必要時進行烘干，操作上注意焊劑裝勻壓實，適當(dāng)延遲敲渣殼。（6)閃光對焊連接本工程水平鋼筋直徑14mmd25mm時，水平鋼筋接頭采用閃光對焊接頭。閃光對焊的施工工藝有連續(xù)閃光對焊、預(yù)熱閃光對焊及閃光預(yù)熱閃光對焊

25、三種，操作時根據(jù)鋼筋的直徑大小，選用適宜的焊接工藝。具本操作要求焊接前應(yīng)檢查焊機各部件和接地情況，適時調(diào)整變壓器級次。鋼筋端頭應(yīng)順直，15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm，并隨時進行檢查。采用預(yù)熱閃光焊接時，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，確保焊接質(zhì)量。焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，然后平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應(yīng)按規(guī)定制作對焊試樣（不少于2個）作冷彎試驗，合格后才能成批焊接。部位鋼筋的搭接、錨固均按施工規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行，鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎(chǔ)上及時通知業(yè)主、監(jiān)理衣有關(guān)部門驗收，并及

26、時做好隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。鋼筋位置的允許誤差,具體見下表鋼筋位置的允許誤差一覽表項次項 目允許偏差1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎起點的位置203箍筋、橫排鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3、-05受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±36.焊接鋼筋均需根據(jù)鋼筋的規(guī)格品種做好焊接試件的質(zhì)量檢驗。電渣壓力焊操作中首先外觀檢查焊包的外形尺寸，要求接頭外形應(yīng)為圓滑的環(huán)狀，鼓包直徑約為1.6倍鋼筋直徑。鋼筋檢驗、復(fù)試要求見下表。鋼筋檢驗、復(fù)試匯總表焊接形式取樣方法取樣數(shù)量試驗項目拉伸冷灣原材料任意兩根

27、鋼筋切取422閃光對焊成品中取樣633電渣壓力焊成品中取樣33電弧焊成品中取樣33滾壓直螺紋成品中取樣33（7)、鋼筋工程施工注意要點做好鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作:熟悉圖紙，確定鋼筋綁扎、穿插或安裝的順序和接頭位置的排列。合理按排鋼筋堆場，鋼筋分批組織進場，進場后分號堆放，堆放時應(yīng)墊墊木，不得使用鋼筋污染，并做好排水。核對成型鋼筋。按圖紙核對配筋單，按配筋單核對料牌；核對成型鋼筋牌號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，清點實物，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。準(zhǔn)備好保護層墊塊或塑料卡環(huán)、20-22#綁扎鉛絲、鋼筋支架、馬凳、操作架搭設(shè)用料、臨時支撐、電焊機具及焊條和必要的操作工具，如鉛絲鉤、小扳子、撬棒等。清掃墊層，

28、劃（彈）線。劃（彈）線主要劃（彈）軸線、中線、墻、柱、孔洞、門窗洞口及樓梯的邊線。設(shè)計有射線型鋼筋時應(yīng)彈4500或300線。劃（彈）線宜用墨線。劃（彈）線完畢后應(yīng)及時進行復(fù)核。同有關(guān)工種協(xié)調(diào)操作先后順序，并密切配合。6、砼工程：（1)砼澆筑方法的選擇:本工程主體結(jié)構(gòu)均采用商品砼泵送施工技術(shù)，如有零星砼采用現(xiàn)場攪拌時，我們應(yīng)加強砼配合比和原材料的質(zhì)量控制，其控制方法與商品砼基本一致，本節(jié)主要對主體框架砼結(jié)構(gòu)的施工著重進行描述。（2)砼澆筑施工工藝砼施工工藝流程圖（3)砼施工的質(zhì)量檢查:混凝土所有原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作臺班至少進行兩次檢查，商品混凝土送到施工現(xiàn)場時，應(yīng)在現(xiàn)場取樣，并有專

29、人進行監(jiān)督、簽字，每一工作臺班至少進行兩次檢查，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查。構(gòu)件砼的強度等級必須符合設(shè)計要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取，并繪制取樣平面圖，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班拌制同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的也必須同時留置一組。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一部位、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組

30、數(shù)可根據(jù)實際需要確定。其檢驗方法為檢查試件抗?jié)B試驗報告?；炷翉姸葢?yīng)分批進行驗收。同一驗收批的混凝土應(yīng)由強度等級相同、生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土組成，對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按單位工程的驗收項目劃分驗收批，每個驗收項目應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)確定。驗收批的混凝土強度，應(yīng)以同批標(biāo)準(zhǔn)試件的全部強度代表值來評定。（4）柱、墻、梁板澆筑方法柱子沿高度一次澆筑完畢，澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進，不宜從一端向另一端，以免產(chǎn)生累積變形，澆筑柱子前先下510cm的與砼同標(biāo)號水泥砂漿進行接縫。板一起澆筑時，對不同標(biāo)號的宜先將柱澆筑至樓面然后進行梁板澆筑，對同標(biāo)號的依次向前推進澆筑，

31、對于截面較大的梁可以先將整個梁全部澆筑到板下23cm后再澆筑板的砼。砼施工縫的留設(shè)和澆筑：框架柱和剪力墻施工縫的留設(shè)現(xiàn)澆面的上口。外墻施工縫留設(shè)在底板及樓層以上500mm處。施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、已澆筑的混凝土，其抗壓強度1.2N/mm2。2）、在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并用水充分潤濕和沖洗干凈，但不得積水。3）、在澆筑砼前，在施工縫表面加23cm同標(biāo)號水泥砂漿再進行澆筑。4）、澆筑時仔細(xì)振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（5）砼養(yǎng)護砼澆筑完畢，必須在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水。養(yǎng)護不得少于14d，澆水次數(shù)要勤，必須保持混凝土一直處于濕

32、潤狀態(tài)。澆筑好的混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護期內(nèi)，不得直接暴露，拆除模板后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)及時用顯麻袋或濕草席覆蓋好，并保證在14d養(yǎng)護期內(nèi)結(jié)構(gòu)處于濕潤狀態(tài)。澆筑的混凝土強度未達到1.2MPa以前，不得在其上面踩踏或安裝模板及支架。7、砌體工程（1）砌筑質(zhì)量要點：在砌筑前首先復(fù)核砌體材料是否正確，砂漿的配合比是否正確、標(biāo)號受否符合要求等。砌體砌筑線是否正確。并復(fù)核，防止將墨線看錯。在砌筑之前對多孔磚等粘土磚要提早澆水濕潤，在砼柱部位用水準(zhǔn)儀打好水平，并立好皮數(shù)桿，彈好中心線，然后進行砌筑。對門窗立口一律用水準(zhǔn)儀復(fù)測，達到水平一致。內(nèi)外墻體的砌筑質(zhì)量按照施工規(guī)范的要求施工，磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向

33、灰縫應(yīng)控制在10mm左右，不應(yīng)大于12mm，也不小于8mm。砌體的水平灰縫飽滿度不得低于80%，現(xiàn)場質(zhì)量員要經(jīng)常用百格網(wǎng)進行檢測。豎向灰縫采用擠漿法施工使灰頭縫飽滿。不得用水沖灌漿，特別是在砌筑外墻面的多孔磚砌塊時。對不能同時砌筑而又必須留置的施工縫應(yīng)砌成斜槎。砌筑工程進行之前必須考慮到 同其他工序的配合，明確預(yù)埋部位和數(shù)量，協(xié)調(diào)好各工序的關(guān)系，避免今后出現(xiàn)的返工浪費?，F(xiàn)場一律采用中砂來拌制砂漿，作好級配試驗，砌筑的同時現(xiàn)場作好標(biāo)準(zhǔn)試塊。本工程的砌筑部分在主體結(jié)構(gòu)完成至五層后開始，施工人員穿插在主體工程中。（2）砌筑時應(yīng)注意以下幾點：墻體頂部與框架梁接口處采用標(biāo)準(zhǔn)磚斜砌擠進。建議：為保證以后衛(wèi)

34、生潔具的安裝，衛(wèi)生間部位標(biāo)準(zhǔn)磚應(yīng)砌至1500mm高。其他應(yīng)根據(jù)安裝的要求相應(yīng)增加九五磚砌筑范圍。外墻面腳手洞及支構(gòu)造柱模橫管洞位置在以后修補時，洞內(nèi)垃圾應(yīng)清理干凈，然后用高于原砂漿標(biāo)號的砂漿用磚填滿。外表面用水泥砂漿粉飾成一小塌餅形式，凸出墻體在5mm左右。防止腳手洞處經(jīng)常出現(xiàn)滲水的質(zhì)量通病。砌筑完成要及時清掃落地灰及碎磚，做到當(dāng)日垃圾當(dāng)日清理。保持現(xiàn)場的文明衛(wèi)生。8、裝飾工程施工依照招標(biāo)書要求本次招標(biāo)只完成土建及室內(nèi)粗裝修。裝飾工程在主樓主體完成后即開始進行。（1）內(nèi)粉飾工程施工順序： 頂棚批膩子 墻面粉飾 樓地面工程內(nèi)粉開始之前先做樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意后，才開始大面積的施工。

35、墻面工程在需二次裝修的地方，在施工基層時除了用木蟹壓緊拉毛便于粘貼面層外，還應(yīng)特別注意標(biāo)高、軸線的位置是否正確，并及時向建設(shè)單位、監(jiān)理部門通報。在墻體、柱表面刮糙前，清掃干凈、進行界面處理，粉飾二遍成活，保證做到墻面不空鼓。（2）樓地面工程地面施工：地面回填土夯實后開始進行素填土及找平層的施工，施工前為了有效的防止空鼓、起殼等質(zhì)量通病，對基層進行全面清掃沖洗一次，并刷素水泥漿一道，然后開始面層的施工。樓地面在施工前，也需將基層清理干凈，濕潤養(yǎng)護，使水泥砂漿基層粘接牢固。面層施工完畢在終凝后灑木屑澆水養(yǎng)護，防止過早上人，引起起砂現(xiàn)象。（3）油漆（涂料）工程油漆（涂料）前要將各種基層表面的灰塵、砂

36、漿、鐵銹、涵渣、毛刺、濺沫等用刮刀、刷子、砂紙清理干凈，木基層的釘孔、榫頭封清理后，用著色膩子批嵌；砂紙打光金屬面的油污可用汽油清洗干凈。各種涂料應(yīng)一種顏色一次配料，特別是面層涂料和含有強溶劑涂料。油漆墻面、木材面時基層應(yīng)干凈，大霧天不得進行油性涂料施工。油漆（涂料）時，基層干燥，油漆刷第一遍宜稀，使其滲入基層。第二、第三層可較稠，刷下一遍油漆須等上一遍油漆干燥，并用砂皮磨光，涂刷時應(yīng)做到橫平豎直，均勻一致，刷最后一遍油漆時，漆內(nèi)不應(yīng)加催干劑、稀釋劑，同時要刷的薄而均勻，油漆完畢要包養(yǎng)一周。涂料刷漿時，第一遍宜稠，應(yīng)橫刷，晾干后找補膩子，打磨平，第二、三遍宜稀，要豎刷，做到刷輕刷快，距離不要拉

37、的太大，每遍一氣呵成，接頭不得重疊，涂刷基層表面過干，應(yīng)適當(dāng)噴水濕潤，冬季每刷一遍隔3小時。（4）外墻工程：材料要求：水泥：有出廠合格證及復(fù)驗合格試單，并符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。砂：中砂，用前過篩。其他材料：按設(shè)計要求配比，其質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)施工完畢，并通過驗收。預(yù)留孔洞、排水管等處理完畢，門窗框扇已安裝完，且門窗與洞口縫隙已堵塞嚴(yán)密，并設(shè)置成品保護措施。陽臺欄桿已施工完，墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵嚴(yán)實，并壓實抹平。先做大樣，并做出貼面磚的樣板墻，向操作者做好施工工藝及操作要點交底，待樣板墻完成后，須經(jīng)有關(guān)單位鑒定合格后，方可以進行大面積施工。操作工

38、藝：基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對于光滑的混凝土表面進行“毛化處理”，先將表面灰塵、污垢清理干凈，用10堿水將混凝土表面的油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈，待混凝土表面干了，用1:1 水泥細(xì)砂砂漿內(nèi)摻108 膠用掃帚將砂漿甩到墻上（或噴），終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂 直線打直；橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進行控制。陽角處要雙面排直。每層打底時，以灰餅為基準(zhǔn)點進行沖筋，使底層做到橫平豎直，并做好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線。打底層砂漿：先刷一道摻水重10的108 膠

39、水泥漿，打底要分層分遍進行抹砂漿，第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、掃毛，待有67 成干時，可抹第二遍，厚度812mm，隨抹隨用木杠刮、木抹子槎毛，終凝后灑水養(yǎng)護。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和滿足現(xiàn)行規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無變色起堿，無顯著光澤受損處，也無空鼓。流水坡向正確，滴水線順直。（5）門窗工程鋁合金窗按裝前，應(yīng)根據(jù)房屋所使用的主要型號和規(guī)格，每種型號應(yīng)抽取1%但不少于三樘成品窗，送市檢測中心進行抗風(fēng)性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能復(fù)驗合格后才能進行安裝施工。鋁合金窗：應(yīng)在外粉基層大面積抹灰結(jié)束后安裝窗框。安裝前在框與水泥砂漿接觸面

40、涂防腐漆，框的四周要用水泥砂漿嵌密、嵌實，塑鋼窗的質(zhì)量要達到招標(biāo)文件及設(shè)計規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。各層鋁合金洞口應(yīng)在同一垂直線上；以樓面+50cm水平線為準(zhǔn)，控制窗的水平位置，洞口不符合時，應(yīng)進行修鑿，窗固定時，應(yīng)將窗上的連接件用膨脹螺栓和墻體固定牢固，窗安裝完畢后，應(yīng)派專人看管保護，防止污染，防止損壞，防止丟失五金配件。10、屋面工程 工程的三大要害之一是屋面的滲漏問題，對于如何施工屋面工程，防止?jié)B漏現(xiàn)象的發(fā)生是我公司的重要施工項目。在本工程的施工過程中我們將重點注意以下幾方面：（1）采用水準(zhǔn)儀測標(biāo)高，拉線找坡、整平，確保整個屋面工程平整、無高低現(xiàn)象。（2）依照圖紙設(shè)計要求從里到外分層進行施工，每道工序

41、施工完畢后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理簽證人驗收，合格后才能進行下一層的施工。（3）屋面的材料到達工地后應(yīng)進行驗收，并有必要進行試驗檢測，特別是英紅瓦與卷材防水層。杜絕各種偽劣產(chǎn)品。（4）加強對女兒墻與屋面接口處節(jié)點、坡面陰角的處理。作好天溝的盛水記錄，并注意天溝內(nèi)水的流向，做到坡度平整、流向正確，流水通暢，不積水。11、防水工程（1）屋面防水工程施工要點在抹20厚1：3水泥砂漿前，先對結(jié)構(gòu)層砼板淋水試驗，檢查是否有滲漏，對有缺陷的部位用防水砂漿分層抹壓修補。水泥砂漿抹光后按照規(guī)范要求進行養(yǎng)護。凸出屋面的管道預(yù)留洞口部位、保溫層處的透氣孔部位用防水混凝土分三次修補密實，并加設(shè)柔性防水附加層，收頭處固

42、定密封，在管道周圍做一圓滑高坡。（2）衛(wèi)生間防水工程要點在衛(wèi)生間內(nèi)預(yù)留管道洞口留設(shè)成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易方便。樓層結(jié)構(gòu)中的地漏、管道大便器接口處將全面檢查，用細(xì)石砼分兩次灌實，大便器接口處采用石膏嵌實。管根用瀝青麻絲、纖維布分層涂刷，并做成2%的坡水流向地漏方可進行面料的鋪貼。（3）外墻面的防水外墻面上的腳手洞口、臨時預(yù)留洞口等處，在內(nèi)外墻粉飾之前，采用加膨脹劑的細(xì)石砼嵌補密實，并由專職質(zhì)量員進行檢查后，方可進行粉飾工程的施工。塑鋼窗外框與墻體連接處，門窗安裝單位在粉飾前必須施打?qū)Ｓ梅浪?、防滲的發(fā)泡劑，并經(jīng)24小時滲水試驗，確定不滲水后方可進行粉飾。鋁合金窗頂部與外墻面

43、連接處，抹灰要做實，迎水面下面要做成鷹嘴滴水。鋁合金窗上的螺絲帽、釘帽都采用相同顏色的玻璃膠嵌實。12、 腳手架工程本工程采取落地腳手，根據(jù)品茗安全軟件計算，采取正常施工方法進行施工。在保證回填土的承載力達到10噸的情況下，在回填土上澆筑1.5m寬，100mm厚C10素混凝土基礎(chǔ)，并考慮6%的散水坡度，基礎(chǔ)外邊做好磚砌排水溝。整個基礎(chǔ)部分做到排水暢通，無集水現(xiàn)象，減少基礎(chǔ)在水中的浸泡時間。連墻件按二步三跨設(shè)置。（1） 腳手架搭設(shè)時應(yīng)注意的各種事項本工程中使用的腳手架均采用48鋼管搭設(shè)。施工時嚴(yán)格按照建筑工程鋼管腳手搭設(shè)規(guī)定及江蘇省、蘇州市及本地的一些具體的搭設(shè)驗收規(guī)定。在腳手架搭設(shè)到二層后在腳

44、手架的四周做好沉降觀測點，對腳手架的沉降觀測做好記錄?？梢栽谀_手架發(fā)生沉降時采取相應(yīng)的補救措施。做好腳手架的避雷、接地保護措施。腳手架在縱向每一樓層位置、橫向每隔7m，均用10鋼筋預(yù)埋在梁內(nèi)，并錯開搭接，加強腳手架與主體結(jié)構(gòu)一體性。依照施工規(guī)范的要求每隔七根立桿設(shè)一剪刀撐，剪刀撐與地面的角度呈55度。根據(jù)計算，如鋼管的豎直度與平整度不好，將嚴(yán)重影響整個腳手架的承載力。做到垂直度偏差不大于1/500H為宜，水平度控制在10mm以內(nèi)。加強腳手架日常的保養(yǎng)工作，現(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)整個腳手架工程的施工與保養(yǎng)工作，及時消除事故隱患。特別是加強在大風(fēng)大雨氣候時對腳手架的檢查、保養(yǎng)工作。保證整個工程的順利進行。

45、腳手架圍護全部用密目安全網(wǎng)。做好腳手架的接地工作。（2 ）腳手架的拆除在完成對墻的貼面、窗及墻面的清理后。對腳手架的連接處飾面的修補與腳手架的拆除工作將同步進行，飾面修補經(jīng)檢查合格，并作好清潔和保護工作后方可繼續(xù)向下拆除出腳手架。從腳手架拆下的鋼管、扣件、竹笆等由塔吊向下運輸，絕對禁止從高空向下拋擲。腳手架的拆除正好同搭設(shè)的順序相反，即后搭設(shè)的先拆除，先搭設(shè)的后拆除。腳手架的拆除順序是：安全網(wǎng)側(cè)擋腳板扶手（欄桿）剪刀撐（隨每步腳手拆除）腳手板（竹笆板）擱柵大橫桿小橫桿立柱。腳手架的拆除嚴(yán)格遵守GB3608-2008高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定及JGJ59-2011有關(guān)規(guī)定。12、工程質(zhì)量保證措施做好施工

46、的技術(shù)交底和復(fù)核工作，對工程的關(guān)鍵部位要交底施工要領(lǐng)和質(zhì)量要求。對于已完成的分部、分項工程，要及時進行驗收。驗收規(guī)范均按照我國現(xiàn)行施工技術(shù)驗收規(guī)范與質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。對于常見的質(zhì)量通病要重點檢查，制定預(yù)防措施。加強自檢互檢和交接檢驗制度。適用PDCA循環(huán)管理活動來加強質(zhì)量管理。（1）施工人員的質(zhì)量控制 人是管理的主體，施工人員的素質(zhì)是對質(zhì)量體系的有效運行起極其重要的作用。我公司對各類工程技術(shù)人員均有明確的培訓(xùn)計劃，特別重視各崗位新人員的挑選和培訓(xùn)計劃，做到資格認(rèn)證，堅持持證上崗。除技術(shù)培訓(xùn)外，我公司還對施工人員進行質(zhì)量意識、質(zhì)量體系及質(zhì)量保證方面的教育，提高施工人員的質(zhì)量意識及責(zé)任心。（2）設(shè)備、

47、材料的控制設(shè)備、材料控制包括對采購設(shè)備、材料、成品、半成品、零配件等的質(zhì)量控制，嚴(yán)格檢查驗收，正確合理使用，建立管理臺帳，進行收、發(fā)、儲、運等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，避免混料和將不合理的原材料使用到工程上，哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就追究哪個環(huán)節(jié)責(zé)任人的責(zé)任。（3）施工機械控制 機械控制包括施工機械設(shè)備，工具等控制，我公司會根據(jù)施工的不同工藝特點和技術(shù)要求，選用合適的機械設(shè)備；建立人機固定制度、操作證制度、崗位責(zé)任制度、交接班制度、技術(shù)保養(yǎng)制度、安全使用制度、機械設(shè)備檢查制度等，做到正確使用，管理和保養(yǎng)好機械設(shè)備，確保機械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。（4）施工工藝和方法的質(zhì)量控制施工質(zhì)量是在施工過程中形成的，施工

48、過程中任一道工序出現(xiàn)問題，都會導(dǎo)致劣質(zhì)產(chǎn)品出現(xiàn)，因此，要保證整個工種的施工質(zhì)量，必須對施工過程的每個環(huán)節(jié)都進行質(zhì)量控制。（5）分項工程質(zhì)保措施砼保質(zhì)措施： 1）砼工程:砼供應(yīng)都應(yīng)精度可靠的計量設(shè)施。 2）實行砼澆灌令制，凡一次澆灌砼量超過100M3者由工地填寫砼澆灌申請單(并附有關(guān)技術(shù)復(fù)核單、隱蔽工程驗收單)，由駐工地負(fù)責(zé)技術(shù)工程師檢查各項準(zhǔn)備工作合格后簽發(fā)澆灌令。 3）嚴(yán)格分皮澆搗制度，確保砼的密實性。 4）為防止砼產(chǎn)生離析，控制砼的自由落度一般在2m左右，為此，要求澆搗柱時采用串筒卸料。 5）柱下部適當(dāng)開些門子板，待砼澆搗前清除內(nèi)部垃圾后封閉。 f派專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護工作。 6）按我國“鋼筋

49、砼工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定制作試塊和測試。7）為防止砼表面粉刷、飾面層起殼，凡做粉刷或飾面的砼外表面一律在拆模后采用界面劑，砼級配按季節(jié)澆搗進度進行設(shè)計。模板保質(zhì)措施： 1）模板都需進行設(shè)計計算，滿足足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受所澆砼質(zhì)量和側(cè)壓力以及在施工中產(chǎn)生的荷值，施工時嚴(yán)格按圖進行拼裝、支撐。 2）外墻角的頭角，外墻窗等必須用線錘和經(jīng)緯儀雙重檢查(彈線時用經(jīng)緯儀投點，立模板時用線錘校正)，確保建筑物垂直度控制在規(guī)范值以內(nèi)。 3）澆搗砼時派專人看模板，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時進行加固。鋼筋保質(zhì)措施： 1）鋼筋的級別和直徑、加工形狀、尺寸焊接要求。嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求。 2）進場鋼筋均掛牌

50、寫明使用部位、鋼筋規(guī)格、品種。 3）按規(guī)范和設(shè)計要求綁扎鋼筋，為避免鋼筋位移，按規(guī)定放砼墊塊，為防止樓面上柱插筋位移，在柱、墻下口加水平定位鋼筋后型鋼，柱、墻插筋與定位鋼筋后型鋼用電焊固定。施工現(xiàn)場成品保護措施 1）凡前道工序完成的，經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，后道工序操作者應(yīng)注意保護。 2）砼非承重模板的拆除，須能保證表面及棱角不受損，特別是模板拆除后，不準(zhǔn)敲鑿邊棱，以保證成品的完整性。 3）粉刷裝飾階段設(shè)置專門盛紙筋石灰或各種砂漿的集灰斗，禁止往地面倒砂漿，油漆工批嵌，涂刷平頂、墻面時采用油毛氈或纖維板覆蓋樓地面，另采用專用鐵皮或纖維板鋪與踢腳線一樣高作保護，遮蓋踢腳線。 4）樓梯踏步面層完成后，上

51、面可粘纖維板一層或臨時均砌一皮標(biāo)準(zhǔn)磚或做木踏步口，來保護樓梯踏步口。 5）對已安裝好的門窗等，在粉刷階段要采取保護措施。如在門檔下一米高左右釘保護條，全部門窗用專用膠紙及布包扎牢固。 6）在屋面防水層施工時，翻斗車鐵腳用橡皮或紗布包扎，車行道下必須鋪墊草包，所用材料如隔熱板、磚塊，禁止傾倒，須用人工輕拿輕放。7）在裝飾階段和設(shè)備安裝鑲接階段，注意抓好各分部工程的協(xié)調(diào)工作，避免相互損壞產(chǎn)品，工地建立成品保護與消防報警的專職機構(gòu)，針對每一階段特點，擬定相應(yīng)的保護措施。 五 、水電安裝工程施工方法及質(zhì)量控制措施1、管道系統(tǒng)的主要施工方法（1）聚丙烯給水管（PPR管）熱熔承插連接搬運管材和管件時，應(yīng)小

52、心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5m，并應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，注意防火。管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且PPR管在金屬管道的內(nèi)側(cè)。管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+40-60mm。凹槽必須平整，不得有尖角突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。聚炳烯給水管及管配件之間，應(yīng)采用熱

53、熔承插接口，安裝應(yīng)使用專用熔接工具。熱熔承插連接的方法如下：1）熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。 2）管子與管配件連接端面必須清潔、干燥、無油。PPR管穿越樓板時要設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，套管直徑比PPR管直徑大兩號，套管與PPR管縫內(nèi)填油麻，并有防水措施。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前應(yīng)設(shè)固定支架。（2）UPVC塑料排水管，承插式粘接管件連接管材的管口應(yīng)用中號板銼銼成15°坡口，坡口長度不小3mm，并將殘屑清除干凈。管件承口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘結(jié)面，應(yīng)擦試干凈，如有油污，應(yīng)用有機溶劑擦凈。管材插入承口濃度應(yīng)試插一次，劃出粘結(jié)面深度標(biāo)記

54、，要求托入深度不小于下表。管材插入管件、承口深度（mm）序 號外 徑插入承口深度1502527540311050膠粘劑涂刷時，先涂承口后涂插口。涂抹均勻、適量、不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但須等第一道膠粘劑干燥后，再涂刷第二遍。若環(huán)形間隙過小時，允許用砂紙略加打磨粘結(jié)面，但應(yīng)清除殘屑。承插口連接時，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持23分鐘。膠粘接口完成后，應(yīng)靜置24小時固化時間后，方可搬運和安裝（夏天固化時間可略短，冬季略長）。排水立管和橫管應(yīng)按建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T29-2010）要求設(shè)置伸縮節(jié)：當(dāng)層高小于或等于4.0米時，立管應(yīng)每

55、層設(shè)置一個伸縮節(jié)；橫支管上合流配件至立管的直線管段超過2米時，應(yīng)設(shè)置一個伸縮節(jié)；但伸縮節(jié)之間的最大間距不超過4米。立管穿越樓板處不是固定支承時，伸縮節(jié)應(yīng)置于水流匯合配件之上；立管穿越樓板處是固定支承，且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)應(yīng)置于水流匯合配件之下；立管穿越樓板處是固定支承，且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節(jié)應(yīng)置于水流匯合配件之上；橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合配件之上游端。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留間隙應(yīng)為：夏季5-10mm，冬季15-20mm。UPVC塑料管的驗收標(biāo)準(zhǔn)，參見建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T29-2010）。排水塑料橫管采用的坡度表管徑（mm）5075100/110150/160塑料管通用坡度0.0200.0140.0110.006最小坡度0.0120.0070.0040.002（3）管道支、吊加制作安裝支、吊架安裝形式，參照給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集和采暖通風(fēng)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集（S161和N112），并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場情況選用。尺寸、精度及接要求應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，支架表面不得有毛刺，以防損傷管子，支架制作好后應(yīng)進行防銹處理，管道安裝時應(yīng)及時進行支、吊架安裝、固定調(diào)整工作，支、吊架位置應(yīng)正