起重吊索具管理制度

1、 起重設(shè)備吊索工具安全管理制度第一條 目的為規(guī)范廠區(qū)起重吊具工具的科學(xué)管理，做到使用有序管理、過(guò)程有效點(diǎn)驗(yàn)，報(bào)廢有序?qū)徟?，達(dá)到起重設(shè)備吊具工具安全使用的目的。第二條 范圍本制度適用于吊索工具的采購(gòu)、使用、檢查、維修保養(yǎng)以及報(bào)廢處理的安全管理。第三條 概念本制度規(guī)定的吊索工具是指在起重作業(yè)中用來(lái)提升起重物的固定和提升系統(tǒng)(目前公司有鋼絲繩、吊鉤、吊鏈、吊鉗、吊帶等)。第四條 采購(gòu)、領(lǐng)取與使用中的存放管理1、采購(gòu)：由需求分廠填寫吊索具申請(qǐng)單向公司提出申請(qǐng)，采購(gòu)部嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求，向有資質(zhì)的生產(chǎn)或供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)，所有采購(gòu)的吊索具必須具備出廠合格證明書。2、鋼絲繩和吊帶等由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管理存

2、放。吊索具發(fā)放前，必須建立吊索具檔案，由采購(gòu)部統(tǒng)一編號(hào)、登記入冊(cè)后由使用部門領(lǐng)取，分廠車間需要時(shí)填寫材料申領(lǐng)單，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取。3、各分廠車間根據(jù)廠區(qū)跨度，放置吊索具的專用放置架，編寫各種吊索具的編號(hào)（見(jiàn)附表1）、辨識(shí)顏色（附表2）附在放置架上。4、各分廠車間、部門對(duì)起重吊索具要按照新舊分開、種類分開、質(zhì)量分開等進(jìn)行分類管理使用。5、使用吊索具時(shí)要根據(jù)所吊物品的質(zhì)量、物理形狀、化學(xué)成份、溫度高低、產(chǎn)品要求等選擇合適的吊具，冷軋廠在吊成品鋼管時(shí)原則上使用吊帶。6、建立起重吊索具管理臺(tái)帳（見(jiàn)附表3），定期對(duì)起重吊索具進(jìn)行點(diǎn)檢，每月一次（見(jiàn)附表4）。7、起重吊索具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要填寫起重吊索具報(bào)廢通知單

3、（見(jiàn)附表5），報(bào)廢后的吊索具一律由采購(gòu)物資供應(yīng)部回收集中處理，杜絕報(bào)廢后的吊索具再生使用。第五條 吊帶的安全管理使用1、使用吊帶前，必須進(jìn)行點(diǎn)檢，要注意吊帶的額定載荷標(biāo)識(shí)，并參照吊裝方式正確選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，不允許采用栓結(jié)方法進(jìn)行環(huán)繞。2、吊帶伸長(zhǎng)率在極限工作力下為小于2%，破斷延伸率小于12%。3、吊裝時(shí)，將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖部位；不要交叉、扭轉(zhuǎn)吊帶，不要讓吊帶打結(jié)、打擰，以防影響拉力，損傷吊帶。4、吊裝有鋒利、尖角、快口的物件，必須加護(hù)套、護(hù)角等來(lái)保護(hù)吊帶，以免割傷吊帶。5、吊帶兩頭吊扣與掛鉤接觸處，應(yīng)經(jīng)常檢查，確保吊帶掛在雙鉤對(duì)中心位置，發(fā)現(xiàn)縫合線磨

4、斷、斷股時(shí)，嚴(yán)禁使用。6、吊帶環(huán)眼張開角度不應(yīng)大于20°，避免吊裝過(guò)程中環(huán)眼開裂，移動(dòng)吊帶時(shí)不要在地面或在粗糙表面拖拉，防止磨傷吊帶。7、吊帶使用溫度范圍：-40-100，切勿高溫使用。同時(shí)不宜吊裝酸、堿性較強(qiáng)的物料，以防傷害吊帶。8、不應(yīng)將物品壓在吊裝帶上，會(huì)造成吊裝帶損壞；不應(yīng)試圖將吊裝帶從下面抽出來(lái)，造成危險(xiǎn)，應(yīng)將物體墊起，留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來(lái)。9、使用時(shí)掛吊好吊扣，放置好吊帶的接觸面，防止滑落、脫鉤。成套吊索具使用時(shí)，應(yīng)確保受力均勻，嚴(yán)禁單根受力。10、吊帶使用要避開熱源（火源和電氣焊）使用和貯存。11、吊帶避開長(zhǎng)期日光和紫外線，輻射的條件下使用。12、 吊帶使

5、用3-6 個(gè)月要進(jìn)行自然清洗一次，對(duì)于酸堿使用場(chǎng)合，用后立即用涼水、清洗劑、中和劑沖洗干凈，晾干存放。13、使用完畢后吊裝帶應(yīng)選擇懸掛存放方法，將吊帶懸掛于分廠、車間內(nèi)專用架上。第六條 鋼絲繩的安全管理使用1、鋼絲繩和各種規(guī)格的繩扣，在使用前由生產(chǎn)操作人員細(xì)致檢查斷絲、磨損、擰勁、燒損等情況，發(fā)現(xiàn)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即更換。2、吊、捆用的鋼絲繩，端部必須有打結(jié)的鋼繩環(huán)，其打結(jié)扣不得少于鋼繩直徑的15倍，以免脫扣。3、在使用中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，鋼絲繩不應(yīng)受沖擊力，吊物棱角處要加包墊，不準(zhǔn)直接接觸，捆綁時(shí)如多點(diǎn)或多圈受力一定要均勻。4、鋼絲繩在使用中必須繞槽正確，不準(zhǔn)有擠壓、打結(jié)、擰勁等情況，不準(zhǔn)急劇

6、改變升降速度，如突然制動(dòng)等，以減小鋼絲繩在使用中受到的沖擊載荷。5、鋼絲繩在使用時(shí)，將鋼絲繩索具直接掛入吊鉤的受力中心位置，不能掛在鉤尖部位；兩根鋼絲繩索具在使用時(shí)，將兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內(nèi)，四根鋼絲繩索具在使用時(shí)，每?jī)筛摻z繩索具直接掛入雙鉤內(nèi)，注意溝內(nèi)兩根鋼絲繩索具不能產(chǎn)生重疊相互擠壓，四根鋼絲繩索具要對(duì)稱于吊鉤受力中心。6、鋼絲繩在吊裝過(guò)程中應(yīng)盡量平衡，人員禁止在物品上通過(guò)且吊裝物品下嚴(yán)禁站人；7、鋼絲繩在使用過(guò)程中，應(yīng)注意防止以下幾種情況出現(xiàn)：a、鋼絲繩與電焊線接觸；b、鋼絲繩與金屬尖銳棱角經(jīng)常摩擦；c、鋼絲繩從已經(jīng)破損的滑輪上穿過(guò)；d、吊裝角度超過(guò)60º。8、在高溫物

7、件上使用的鋼絲繩，必須采取隔熱措施，以防降低鋼絲繩強(qiáng)度和使用壽命。9、鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。使用完畢后鋼絲繩應(yīng)選擇懸掛存放方法，將鋼絲繩懸掛于專用架上。10、選徑直鋼絲繩應(yīng)估算被吊物的質(zhì)量、物理形狀，按照公司庫(kù)存的現(xiàn)有吊索具進(jìn)行領(lǐng)?。ㄒ?jiàn)附表6）。第七條 吊鏈的安全管理使用1、吊鏈?zhǔn)褂们?，先進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)各功能正常、完好時(shí)，再投入使用；準(zhǔn)備提升時(shí)，鏈條松弛部分應(yīng)小心收緊，鏈條應(yīng)伸直，不得扭曲，打結(jié)或者彎折。2、吊鏈端部配件，如環(huán)眼吊鉤，應(yīng)按相應(yīng)的要求使用。用多肢吊鏈通過(guò)吊耳鏈接時(shí)，一般分肢間夾角不應(yīng)超過(guò)60º（與鉛垂線夾角30º）。嚴(yán)禁使用已斷裂或變形的吊鏈，嚴(yán)禁

8、鏈條拉長(zhǎng)后繼續(xù)使用。3、吊裝時(shí)吊鏈嚴(yán)禁承受振動(dòng)荷載，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)禁人體從工件下面穿過(guò)。嚴(yán)禁把長(zhǎng)環(huán)鏈、提升鏈用作吊鏈。4、根據(jù)使用的頻度、工況條件惡劣程度，對(duì)吊鏈鏈環(huán)焊接等進(jìn)行定期檢查，檢查周期不應(yīng)低于半年，最長(zhǎng)不超過(guò)一年，并作檢查記錄。5、使用完畢后，吊鏈應(yīng)選擇懸掛存放方法，將吊鏈懸掛于專用架上或吊索具柜內(nèi)。第八條 吊鉤的安全管理使用1、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，吊鉤在使用前，應(yīng)檢查吊鉤上標(biāo)注的額定起重量，不得大于實(shí)際起重量，如沒(méi)有標(biāo)注或起重量標(biāo)記模糊不清，應(yīng)重新計(jì)算和通過(guò)符合試驗(yàn)來(lái)確定其額定起重量。2、作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊鉤進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)完好，功能正常時(shí)方可投入使用。3、吊鉤在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查吊

9、鉤的表面情況，保持光滑、無(wú)裂紋、無(wú)刻痕。4、使用時(shí)，吊鉤的吊點(diǎn)應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。5、掛吊索時(shí)要將吊索掛至吊鉤底部，如需將吊鉤直接鉤掛在構(gòu)件的吊環(huán)中時(shí)，要對(duì)鉤底進(jìn)行確認(rèn)，以免使鉤身受側(cè)向力，產(chǎn)生扭曲變形。6、對(duì)于經(jīng)常使用的吊鉤，每年要進(jìn)行一次檢查。7、吊鉤在使用過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞。8、使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)有裂紋或磨損量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要及時(shí)更換。9、發(fā)現(xiàn)裂紋和鉤口磨損量超過(guò)厚度的10%以及開口度變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)整改。第九條 吊鉗的安全管理使用1、使用前先要檢查咬頭、墊片、齒間堵塞、磨損狀態(tài)及其它異常現(xiàn)象，檢查后再使用。2、吊裝時(shí)，吊鉗必須在容許荷重范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。在起

10、吊作業(yè)時(shí)，將夾鉗口打開，穩(wěn)固的夾持在所要作業(yè)的重物上，然后起吊；拆開時(shí)，應(yīng)將重物著地后，無(wú)負(fù)荷的情況下，取下吊鉗。3、懸吊裝掛作業(yè)須由懸吊裝掛作業(yè)資格人進(jìn)行。 4、嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊裝作業(yè)范圍或翻轉(zhuǎn)區(qū)域。5、吊裝時(shí)嚴(yán)禁碰觸、敲打或沖擊鋼管及吊鉗，嚴(yán)禁吊裝時(shí)急劇移動(dòng)劇停止吊物。6、吊鉗吊裝時(shí)，下面嚴(yán)禁站人或從物品下面通過(guò)。第十條 吊帶的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1、圓環(huán)型吊裝帶承載芯線或帶有紅色警戒線吊裝帶的警戒線裸露。2、吊帶的兩邊多處局部破損，其嚴(yán)重處破損、缺損達(dá)到本吊帶寬度的10%。3、吊裝帶有割口或被尖銳物體劃傷，當(dāng)?shù)鯉П豢炜诶鞲顢噙_(dá)到其截面積5%。4、吊帶（含保護(hù)套）嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷、嚴(yán)重擦傷、

11、帶股松散、局部破裂。5、承載接縫綻開、縫線磨斷。6、合成纖維出現(xiàn)軟化或老化發(fā)黃、表面粗糙、合成纖維剝落、彈性變小、強(qiáng)度減弱。7、吊帶出現(xiàn)死結(jié)。8、吊帶表面有過(guò)多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。第十一條 鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1、繩端及其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，可能由于繩端安裝不正確造成，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長(zhǎng)允許，應(yīng)將斷絲部位切去重新合理安裝。2、果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。3、鋼絲繩斷絲數(shù)逐漸增加時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況，判明“規(guī)律”，確定鋼絲繩未來(lái)報(bào)廢的日期。4、如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。5、當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí)，鋼絲繩應(yīng)

12、報(bào)廢。 6、繩彈性減小，明顯的不易彎曲和直徑減小比單純由于磨損而引起的快得多，這種情況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂，應(yīng)立即報(bào)廢。7、鋼絲繩外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時(shí)，則應(yīng)報(bào)廢。8、當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。9、鋼絲繩表面被腐蝕，出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松弛時(shí)應(yīng)報(bào)廢。10、若鋼絲繩有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，經(jīng)對(duì)鋼絲繩內(nèi)部檢驗(yàn)確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。11、 變形鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見(jiàn)的畸形稱為“變形”，變形部位會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。出現(xiàn)波浪形時(shí)，鋼絲繩長(zhǎng)度不超過(guò)25d的范圍內(nèi)，若d14d/3則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。式中d為鋼絲繩

13、的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長(zhǎng)時(shí),即發(fā)生籠狀畸變，則鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。繩股被擠出說(shuō)明鋼絲繩不平衡，鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。鋼絲繩常因沖擊載荷而引起鋼絲擠出，若此種變形嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。 嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。 繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。 鋼絲繩部分被壓扁嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。鋼絲繩在外界影響下引起彎折，此種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力（如熱或電?。┑淖饔?，外表出現(xiàn)可資識(shí)別的顏色時(shí)，該鋼絲繩應(yīng)予以報(bào)廢。第十三條 吊鉤的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1、表面有裂紋。2、危險(xiǎn)斷面磨損或腐蝕達(dá)原尺寸的10%。 3

14、、鉤柄產(chǎn)生塑性變形。4、開口度比原尺寸增加15%。5、鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過(guò)10°。6、 當(dāng)板鉤產(chǎn)生吊掛盛鋼桶不靈活的側(cè)向變形時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢修；7、當(dāng)鉤片側(cè)向彎曲變形半徑小于板厚10倍，應(yīng)報(bào)廢鉤片。8、板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。9、板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。10、板鉤鉚釘松弛或損壞，使板間間隙明顯增大，應(yīng)更換鉚釘。11、板鉤防磨板磨損達(dá)原厚度的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢防磨板。12、吊鉤上的裂紋或磨損不能焊補(bǔ)。第十四條 吊鉗的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1、吊鉗的鉗牙磨損量達(dá)到原高度的1/3，鉗軸的磨損量達(dá)原尺寸的2.5%。2、吊鉗的鉗牙有崩齒，有一個(gè)齒全崩或兩個(gè)以上部分崩齒。3、任何部

15、位發(fā)現(xiàn)變形，變形量超過(guò)原尺寸的2%。4、吊鉗活動(dòng)部位活動(dòng)不靈活，經(jīng)潤(rùn)滑后仍不靈活。第十五條 罰則1、違反本制度造成事實(shí)安全隱患的，視情給予50至200元負(fù)激勵(lì)處罰。2、違反本制度造成安全事故的視情給予500至1000元以上負(fù)激勵(lì)處罰。第十六條 附件附表1 、起重吊索具編號(hào)原則附表2 、吊裝帶額定載荷國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)色附表3 、起重吊索具管理臺(tái)賬附表4 、起重吊索具點(diǎn)檢表附表5 、起重吊索具報(bào)廢通知單附表6、庫(kù)存現(xiàn)有綱絲繩和吊帶型號(hào)附 件附表一:起重吊索具編號(hào)原則1. 編號(hào)組成×××××××順序號(hào)載荷代號(hào) 類別代號(hào) 2、吊索具類型代號(hào)

16、類別名稱類別代號(hào)說(shuō)明吊帶D指各種合成纖維吊裝帶吊鏈L指一根或數(shù)根鏈條與上、下端吊件相接的組合件吊索S指各種鋼絲繩索具吊鉤G指各式吊鉤包括卸扣、吊環(huán)等吊鉗Q指橫吊鋼管起重鉗3、載荷代號(hào) 按吊索具的額定載荷標(biāo)注，如：05-表示額定載荷為5T 10-表示額定載荷為10T4、順序號(hào)各類吊索具分別用4位數(shù)按順序編號(hào)：前兩位是使用車間代碼，如，熱軋為01，銷售成品庫(kù)為02，冷軋為03，冷拔車間為04，酸洗為05；后兩位是本車間同類型吊索具順序號(hào)。5、示例D-05-0101,表示為：熱軋車間5T纖維吊帶第1條附表2:吊裝帶額定載荷國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)色額定載荷顏色圖例額定載荷顏色圖例1000KG紫色2000KG綠色30

17、00KG黃色4000KG灰色5000KG紅色6000KG棕色8000KG藍(lán)色10000KG及以上橙色 附表3：起重吊索具管理臺(tái)賬吊索具編號(hào)分廠（班、部門）用途最大掛力吊索具規(guī)格使用/報(bào)廢日期備注鋼絲繩吊帶吊鏈吊鉤吊鉗保管人： 檢查人： 檢查時(shí)間：附表4：起重吊索具點(diǎn)檢表 吊索具架吊索具點(diǎn)檢表 年 月 日名稱 吊索具編號(hào) 鋼絲繩吊帶吊鏈吊鉗吊鉤其他備注點(diǎn)檢記錄: 正常打“”，有問(wèn)題打“×”，并立即報(bào)告。保管人： 檢查人：附表5：起重設(shè)備吊索工具報(bào)廢通知單分廠： 填單日期： 年 月 日吊索具名稱型號(hào)編號(hào)班組數(shù)量批準(zhǔn)人備注檢查人： 檢查時(shí)間： 附表6公司庫(kù)存現(xiàn)有綱絲繩和吊帶型號(hào)購(gòu)入日期存貨名稱計(jì)量單位規(guī)格型號(hào)備注2013-08-27鋼絲繩條11*3M 2013-08-27鋼絲繩米162013-08-29鋼絲繩條13*6M 2013-08-29鋼絲繩條13*3M 2013-08-29鋼絲繩付16