直流電源設(shè)備性能詳細說明及主要參數(shù)表

1、設(shè)備性能詳細說明及主要參數(shù)表1）適用范圍本系統(tǒng)適用于新校區(qū)高低壓配電系統(tǒng)設(shè)備，可作為直流操作、繼電保護、信號回路、事故照明等負荷的直流電源，是一種理想的直流電源成套設(shè)備。2）選型原則2.1公司直流設(shè)備已通過省級以上形式試驗報告（型號HZ-GZDW-220/20/100）。2.2我廠直流設(shè)備制造已通過ISO9001：2000系列認證。符合國際EMC安全規(guī)定1、IEC61000-4-2(ESD): 抗靜電能力 2、IEC61000-4-3(RS): 抗輻射干擾能力 3、IEC61000-4-4(EFT): 抗電源脈沖干擾能力 4、IEC61000-4-5(Surge): 防雷擊/突波能力產(chǎn)品應(yīng)符合

2、下列標準要求5、DL/T 781-1995 電力用高頻開關(guān)整流模塊6、GB/T 3859.1-1993 半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定7、GB/T 3859.2-1993 半導(dǎo)體變流器應(yīng)用導(dǎo)則8、DL/T 459-2000 電力系統(tǒng)直流電源柜訂技術(shù)條件9、DL/T 637-1997 閥控式鉛酸蓄電池訂技術(shù)條件10、GB/T 17626-1998電磁兼容試驗和測量技術(shù)11、GB50171-1992 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收標準12、GB50172-1992 電氣裝置安裝蓄電池施工及驗收標準3）環(huán)境條件1、 海拔高度: 不超過2000m；2、 環(huán)境溫度: -10+45；3、 相對

3、濕度: 90(在25室溫時) ；4、 地震烈度: 不超過8度；5、 設(shè)備限在室內(nèi)工作，且通風(fēng)良好；6、 室內(nèi)應(yīng)無腐蝕金屬和破壞絕緣的有害氣體；7、 安裝垂直傾斜度: 不超過5；8、 微控制器抗噪聲: 1000V 1s脈沖1分鐘；9、 無強電磁場干擾與劇烈振動。4）直流系統(tǒng)工作原理兩路市電經(jīng)過切換輸入一路(或一路市電)，給各個充電模塊供電。充電模塊將輸入三相交流電轉(zhuǎn)換為直流電，給蓄電池充電，同時給合閘母線負載供電，另外合閘母線通過降壓裝置給控制母線供電。系統(tǒng)中的各監(jiān)控單元受主監(jiān)控的管理和控制，通過通訊線將各監(jiān)控單元采集的信息送給主監(jiān)控統(tǒng)一管理。主監(jiān)控顯示直流系統(tǒng)各種信息，用戶也可觸摸顯示屏查詢信

4、息及操作，系統(tǒng)信息還可接入到遠程監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)除交流、直流監(jiān)控、開關(guān)量監(jiān)控等基礎(chǔ)單元外，還可以配置絕緣監(jiān)測、電池巡檢等功能單元，用來對直流系統(tǒng)進行全面監(jiān)控。系統(tǒng)工作原理圖5）直流系統(tǒng)的功能特點 兩路三相四線交流雙電源進線，互為備用，主從關(guān)系，具有電氣與機械互鎖功能； 均浮充裝置采用高頻電源模塊，N+1冗余熱備份，具有熱插拔和全隔離技術(shù)； 由監(jiān)控器對蓄電池進行智能化管理，其充電曲線符合“HZ-GZDW-2微機控制型直流屏充電曲線”的要求。具有電池溫度補償功能，可手動實現(xiàn)均、浮充轉(zhuǎn)換； 控制母線具有三種直流輸出方式: 即整流模塊直流供電；充電模塊經(jīng)降壓模塊供電；電池經(jīng)降壓模塊供電，確保供電的可靠；

5、 降壓模塊具有自動、手動調(diào)壓功能； 系統(tǒng)配有閃光母線和絕緣監(jiān)測功能； 合閘回路和控制回路的最小配置為合閘五路，控制五路； 監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具有四遙量*遙測量: 交流三相電壓、合母電壓、合母電流、控母電壓、控母電流、電池充放電電流、環(huán)境溫度、單節(jié)電池電壓(可選)、分路絕緣電阻(可選)。*遙信量: 交流供電狀態(tài)、模塊狀態(tài)、合閘開關(guān)狀態(tài)、控制開關(guān)狀態(tài)、電池開關(guān)狀態(tài)、電池熔斷器狀態(tài)。*遙控量: 整流模塊開/關(guān)機、均浮充轉(zhuǎn)換、電池活化/停止。*遙調(diào)量: 合母電壓、控母電壓、電池充電電流。 系統(tǒng)具有合母過欠電壓、對直流系統(tǒng)接地故障進行監(jiān)測； 監(jiān)控系統(tǒng)配有標準通信規(guī)約，方便接入自動化系統(tǒng)或單獨組網(wǎng)，實現(xiàn)“四遙”無

6、人值守； 防護等級滿足IP30規(guī)定要求。6）直流系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)1、交流輸入電源為兩路三相四線制的主供電源。額定輸入電壓：三相四線交流380V15%；2、輸入頻率范圍：50Hz5%；3、額定輸出直流電壓：110V；4、額定輸出電流： 30A5、蓄電池額定容量：100Ah 6、整機噪音：55dB(1m距離)7、功率因數(shù)：0.99(滿載時額定輸出電壓)8、效率： 94%9、穩(wěn)壓精度： 0.5%10、穩(wěn)流精度： 0.5%11、絕緣電阻： 10M12、絕緣強度： 2KVAC一分鐘無閃絡(luò)、無擊穿13、紋波系數(shù)： 0.1%(帶電阻性負載時)14、工作方式：連續(xù)性15、可靠性指標： MTBF100000h1

7、6、無導(dǎo)電及爆炸塵埃，無腐蝕性氣體17、無劇烈振動及沖擊18、室內(nèi)使用且通風(fēng)良好19、并機不均勻流度：5%7）其他要求1、觸摸屏式監(jiān)控裝置功能特點： 采用大屏幕觸摸屏，點陣液晶顯示，長壽命LED背光，實現(xiàn)全漢字顯示，除完成常規(guī)數(shù)據(jù)測量，電源系統(tǒng)運行狀況的實時顯示外，還提供各種菜單、信息提示、屏幕觸摸操作，真正實現(xiàn)人機對話操作。 采用以數(shù)字化DSP為核心的集散式監(jiān)控系統(tǒng)，模塊化設(shè)計；對交流配電，直流饋電、整流模塊、電池組和系統(tǒng)支路絕緣實施全方位的監(jiān)測和控制。 對才電池電壓、充放電電流的精神管理及嚴格控制是保護電池及延長電池使用壽命的關(guān)鍵，為此本監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)定的充電參數(shù)（如電壓保護值、充電限

8、流值、維護性均充間隔時間等），調(diào)整整流模塊的充電方式、充電電流，自動地完成電池的精確管理及保養(yǎng)維護！ 電池溫度補償功能，免維護電池的充電電壓需要隨環(huán)境溫度的變化做相應(yīng)的調(diào)整，才能保障電池處于最佳工作狀態(tài)，延長電池使用壽命。本監(jiān)控模塊可自動完成電池溫度補償，確保電池工作在最佳狀態(tài)！ 通過顯示屏，信號燈及聲光報警提供各種工作狀態(tài)、故障類型、故障部位指示；系統(tǒng)故障可準確定位，使系統(tǒng)維護變得簡單有效。 監(jiān)控系統(tǒng)的軟件、硬件采用開放式設(shè)計，根據(jù)客戶不同需要可隨時增加、修改監(jiān)控的測量及控制參量，以及改造及增加監(jiān)控功能配置。 檢測雙路交流供電電壓和交流接觸器狀態(tài)，當一路電網(wǎng)掉電、電壓過高或過低、電網(wǎng)三相不平

9、衡時自動將系統(tǒng)供電貼換到另一路并發(fā)出聲光報警。 檢測整流模塊的輸出電壓和故障狀態(tài)：當模塊故障時，監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出聲光報警信號。 可本地或遠端控制智能整流模塊的開/關(guān)機，自動控制電池充電均浮充轉(zhuǎn)換。 監(jiān)測各直流饋電輸出的電壓、電流，各饋電輸出開關(guān)狀態(tài)、熔斷器狀態(tài)、絕緣狀態(tài)和降壓模塊狀態(tài)，當發(fā)生異常情況時發(fā)出聲光報警。 監(jiān)測電池電壓及充放電電流：當市電中斷由電池維持向負載供電時，如果電池電壓降至低壓告警值，監(jiān)控模塊發(fā)出聲光報警；當市電恢復(fù)后監(jiān)控系統(tǒng)可對電池進行自動均衡充電管理；若電池長期處于浮充狀態(tài)，為保養(yǎng)電池每隔一定時間進行一次均衡充電（時間由用戶設(shè)定，默認時間為720小時），以保持電池容量。另外當

10、用戶認為有必要對電池進行均充電時，亦可通過按鍵操作進行手動均衡充電。 單體電池監(jiān)測具有過壓、欠壓和差壓報警功能，準確查找故障電池。 支持母線，支持絕緣檢測，支路絕緣阻值過低報警。 采用電力部標準協(xié)議，RS232或RS485串行通訊接口，9600BPS波特率，可方便的與電力自動化系統(tǒng)對接，實現(xiàn)電源系統(tǒng)“遙信、遙測、遙控、遙調(diào)”的四遙功能。 系統(tǒng)對重要故障提供8組繼電器常開觸點輸出。2、自冷型整流裝置功能特點： 寬廣輸入電壓范圍：380V AC 15% 無級限流技術(shù)：輸出電流可根據(jù)負載電流和電池容量，手動或監(jiān)控系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)。 低差自主均流電路，無需外圍電路，即可自行實現(xiàn)多模塊的并聯(lián)均流，易于維護安

11、裝。 高效冷卻：有效的保證了元器件運行的可靠性，壽命更長。 工作模塊采用N+1冗余形式。多塊模塊并列運行時，應(yīng)具有良好均流性能，在任何工況下，均流不平衡度應(yīng)小于5%。 較強的獨立性，即使脫離系統(tǒng)監(jiān)控也可單獨正常運行。 優(yōu)秀的前級識別脈寬保護電路：加強了高頻開關(guān)電源運行可靠性。 具有輸入過壓/欠壓、缺相、輸出過壓等保護及報警功能。 開環(huán)臂環(huán)都能工作，非常靈活。3、絕緣監(jiān)察裝置功能特點：直流系統(tǒng)絕緣檢測裝置主要功能是：在線檢測直流系統(tǒng)的對地絕緣狀況（包括直流母線、蓄電池回路、每個電源模塊和各個饋線回路絕緣狀況），并自動檢出故障回路。對直流系統(tǒng)過壓、直流系統(tǒng)欠壓、直流系統(tǒng)接地、裝置故障具有報警功能。

12、絕緣檢測裝置宜為獨立的智能裝置，布置在充電裝置柜上或直流饋電柜上，通過微機監(jiān)控器與本變電站監(jiān)控系統(tǒng)接口，實現(xiàn)直流系統(tǒng)絕緣遠方在線監(jiān)測。4、電池巡檢裝置功能特點：電池巡檢裝置的主要功能是：檢測蓄電池組運行工況（在線檢測蓄電池組內(nèi)有無蓄電池發(fā)生短路或開路現(xiàn)象，當其中任何一個電池出現(xiàn)短路或開路時報警，其報警觸點引自系統(tǒng)監(jiān)控模塊進行告警處理；還可以在線檢測單只電池的電壓、內(nèi)阻，并可以將每只電池的電壓、內(nèi)阻值通信上送到系統(tǒng)監(jiān)控單元進行顯示處理），并在蓄電池進行核對性放電時測量其容量，對蓄電池組充、放電進行動態(tài)管理，并應(yīng)具備對蓄電池溫度進行補償?shù)墓δ?。本單元需獨立設(shè)置，蓄電池管理單元安裝于蓄電池屏。蓄電池

13、管理單元至直流系統(tǒng)微機型集中監(jiān)控器的通信電纜由投標方提供。5、開關(guān)量監(jiān)控裝置功能特點： 內(nèi)置微處理器、智能化設(shè)計，系統(tǒng)設(shè)置靈活方便。 提供32路輸入開關(guān)量檢測，檢測內(nèi)容已非類定義，也可以按照用戶要求定義。 提供8路繼電器輸出，均以設(shè)置輸出內(nèi)容。 通過RS485口將檢測信息傳送給主監(jiān)控器，進行存儲、判斷、告警及控制動作 內(nèi)部繼電器輸出容量DC220V/0.2A，如超過以上參數(shù)需采用中間繼電器 具備電磁兼容和安規(guī)措施 符合IEC標準6、交直流轉(zhuǎn)換裝置功能特點： 測量雙路三相交流輸入電壓，交流接觸器狀態(tài)。 具有兩路交流電源的自動切換功能，實現(xiàn)雙路交流互為備用供電。 電壓測量采用共負端直接測量，測量地

14、與母線負相連，電流采用霍爾電流傳感器測量，滿量程為5V/50A。 測量兩端母線合母電壓，控母電壓及電流、電池電壓及充放電電流。 通過RS485/RS232串口將監(jiān)測信息傳送給總控顯示模塊，進行存儲、判斷、告警及控制動作。7、降壓裝置功能特點 本電壓自動調(diào)節(jié)器具有手動7級、自動5級調(diào)壓功能（可到7級）。 使用14個硅堆，總降壓約為21V，能滿足系統(tǒng)均充時的降壓要求。 本電壓自動調(diào)節(jié)器采用純硬件控制電路，響應(yīng)速度快，輸出穩(wěn)定可靠。 使用門電路監(jiān)測合母電壓變化，控制響應(yīng)的繼電器吸合或斷開，保證控母輸出電壓110V 4V 當電壓達到門限值時，繼電器動作，同時門限值移動2V左右，不會有在一個電壓值時繼電

15、器連續(xù)動作的振蕩現(xiàn)象發(fā)生。8）直流柜的技術(shù)要求1、直流柜包括所有安裝在上面的成套設(shè)備或單個組件，皆有足夠的機械強度和正確的安裝方式，保證在起吊、運輸、存放和安裝過程中不會損壞，投標人還應(yīng)提供運輸、存放和安裝說明書，供用戶使用。在指定的環(huán)境條件下，所供應(yīng)的設(shè)備的特性和功能應(yīng)完全滿足技術(shù)規(guī)范書的要求。 柜的機械結(jié)構(gòu)應(yīng)能防衛(wèi)：灰塵、潮濕、小動物（蟲鼠），所規(guī)定的高溫，所規(guī)定的低溫，柜支架的震動以及防污符合部頒標準。2、 柜在結(jié)構(gòu)上符合IP40防塵的要求。3、為方便使用和維護設(shè)備，利用標準化元件和組件。對于那些必須按制造廠的規(guī)定才能運行更換的部件和標件，并有特殊的符號標出。4、柜體開門，設(shè)計按照美觀、

16、大方、科學(xué)并符合用戶要求設(shè)計。5、 涂漆和防銹(1) 除了有色金屬零件、鍍鋅鋼件和機械精加工面以外, 其他所有的外露金屬零部件應(yīng)該先經(jīng)過除銹處理后立即涂一層底漆。供方應(yīng)保證柜內(nèi)外油漆過的表面在運輸，儲藏和正常運行時的防腐蝕性能。(2) 在金屬零件的表面涂一道底漆以形成厚度為0.04毫米到0.1毫米的干膜。在這之后接著涂兩道外用調(diào)合罩面漆, 使干膜的厚度達到0.127毫米到0.178毫米。底漆和罩面漆應(yīng)該是同一廠家生產(chǎn)的。(3) 所有的涂漆能經(jīng)受得住機械振動以及熱和油的作用而不致會出現(xiàn)劃痕或者變軟。(4) 柜上的涂漆使用合成樹脂化合物噴涂成具有半光澤的表面層。6、 所有柜上設(shè)備采用嵌入式或半嵌入式安裝和背后接線。柜及其中設(shè)備滿足耐地震能力要求。7、 所有柜上的接地線與接地母線的連接至少采用兩個螺絲。8、柜體具有良好的抗電磁干擾的功能，柜及柜上設(shè)備具有抗振性。9、 柜內(nèi)設(shè)備的安排及端子排的布置，保證各套裝置的獨立性，在一套裝置檢修時不影響其他任何一套裝置的正常運行。10、柜中的內(nèi)部接線采用耐熱、耐潮濕和阻燃的具有足夠強度的交聯(lián)聚乙