離心風(fēng)機(jī)常識

1、目 錄1、離心風(fēng)機(jī)知識22、離心風(fēng)機(jī)的組成及結(jié)構(gòu)和風(fēng)機(jī)的安裝與調(diào)整73、離心風(fēng)機(jī)的常見故障及排出154、玻璃鋼風(fēng)機(jī)的技術(shù)知識18一、離心風(fēng)機(jī)知識:1、風(fēng)機(jī)是一種用于壓縮和輸送氣體的機(jī)械，從能量觀點來看，它是把原動機(jī)的機(jī)械能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機(jī)械。風(fēng)機(jī)分類及用途：按作用原理分類；透平式風(fēng)機(jī)-通過旋轉(zhuǎn)葉片壓縮輸送氣體的風(fēng)機(jī)。容積式風(fēng)機(jī)用改變氣體容積的方法壓縮及輸送氣體機(jī)械。按氣流運(yùn)動方向分類；離心式風(fēng)機(jī)氣流軸向駛?cè)腼L(fēng)機(jī)葉輪后，在離心力作用下被壓縮，主要沿徑向流動。 軸流式風(fēng)機(jī)氣流軸向駛?cè)胄D(zhuǎn)葉片通道，由于葉片與氣體相互作用，氣體被壓縮后 近似在園柱型表面上沿軸線方向流動。混流式風(fēng)機(jī)氣體與主軸成

2、某一角度的方向進(jìn)入旋轉(zhuǎn)葉道，近似沿錐面流動。 橫流式風(fēng)機(jī)氣體橫貫旋轉(zhuǎn)葉道，而受到葉片作用升高壓力。3、按生產(chǎn)壓力的高低分類(以絕對壓力計算)通風(fēng)機(jī)排氣壓力低于112700Pa；鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力在112700Pa-343000Pa之間；壓縮機(jī)排氣壓力高于343000Pa以上；4、通風(fēng)機(jī)高低壓相應(yīng)分類如下(在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)低壓離心通風(fēng)機(jī)：全壓P1000Pa中壓離心通風(fēng)機(jī)：全壓P=1000-8000Pa高壓離心通風(fēng)機(jī)：全壓P=8000-30000Pa低壓軸流通風(fēng)機(jī)：全壓P500Pa高壓軸流通風(fēng)機(jī)：全壓P=500-3000Pa風(fēng)機(jī)全稱及型號表示方法：1.一般通風(fēng)機(jī)全稱表示方法風(fēng)機(jī)大小順序號第幾的英文代稱風(fēng)

3、機(jī)比傳速風(fēng)機(jī)壓力系數(shù)2.風(fēng)口的(單進(jìn)風(fēng)不標(biāo)注,雙進(jìn)風(fēng)用2表示)5、風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的概念1)壓力:離心通風(fēng)機(jī)的壓力指升壓（相對于大氣的壓力）,即氣體在風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力的升高值或者該風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性能參數(shù)指全壓（等于風(fēng)機(jī)出口與進(jìn)口總壓之差）,其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。2)流量:單位時間內(nèi)流過風(fēng)機(jī)的氣體容積的量,又稱風(fēng)量。常用Q來表示,常用單位是;m3/s、m/min、m/h（秒、分、小時）。(有時候也用到“質(zhì)量流量”即單位時間內(nèi)流過風(fēng)機(jī)的氣體質(zhì)量, 這個時候需要考慮風(fēng)機(jī)進(jìn)口的氣體密度,與氣體成份,當(dāng)?shù)卮髿鈮?氣體溫度,進(jìn)口壓力有密切影響,需經(jīng)

4、換算才能得到習(xí)慣的“氣體流量”）。3)轉(zhuǎn)速：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度。常以n來表示、其單位用r/min(r表示轉(zhuǎn)速，min表示分鐘)。4)功率：驅(qū)動風(fēng)機(jī)所需要的功率。常以N來表示、其單位用Kw。常用風(fēng)機(jī)用途代號3 33ADF型聯(lián)軸器聯(lián)接轉(zhuǎn)動：B型皮帶傳動：C型皮帶傳動：風(fēng)機(jī)常用參數(shù)、技術(shù)要求：一般通、引風(fēng)機(jī)；全壓P=Pa、流量Q=m3/h、海拔高度（當(dāng)?shù)卮髿鈮海?、傳動方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫)、葉輪旋向、進(jìn)出口角度(從電機(jī)端正視)、工作溫度T=(常溫可不寫)、電動機(jī)型號.等。 高溫風(fēng)機(jī)及其它特殊風(fēng)機(jī)；全壓P=Pa、流量Q=m3/h、進(jìn)口氣體密度Kg/m3、傳動方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫)、葉輪旋向、

5、進(jìn)出口角度(從電機(jī)端正視)、工作溫度T=.、瞬時最高溫度T=、當(dāng)?shù)卮髿鈮?或當(dāng)?shù)睾芨叨?、含塵濃度、風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門、電動機(jī)型號、進(jìn)出口膨脹節(jié)、整體底座、液力偶合器(或變頻器、液體電阻啟動器)、稀油站、慢轉(zhuǎn)裝臵、執(zhí)行器、啟動柜、控制柜.等。 6、風(fēng)機(jī)常需用的計算公式(簡化，近似，一般情況下用)：Q(m3/h)P(mmH2O)=N(軸功率)×K(電機(jī)貯備系數(shù))=電機(jī)所需功率 1.軸功率:N=10236000.80.98注:0.8是風(fēng)機(jī)效率,是一個變數(shù)。0.98是一個機(jī)械效率也是一個變數(shù)(A型為1,D、F型為0.98,C、B、E型為0.95)例題:離心高壓通風(fēng)機(jī)9-2610D;(介質(zhì)為空氣)

6、參數(shù):Q=17172m3/h、P=6143Pa、T=20、海拔高度為10m、D型傳動、等。要求:計算風(fēng)機(jī)的軸功率及所需功率。計算:N=17172m3/h×(6143÷9.807)mmH2O÷102(換算系數(shù))÷3600(將小時換成秒鐘)÷0.804(風(fēng)機(jī)的效率)÷0.98(風(fēng)機(jī)的機(jī)械效率)=37.2KW(軸功率)×1.15(電機(jī)貯備系數(shù))=42.78KW(所需功率)。 答:軸功率是;37.2KW所需功率是;42.78KW.(靠標(biāo)后:電機(jī)的功率為45KW)U1 2 3 注:1;（）中的文字說明。2;電的公式關(guān)系: I= U=I

7、R P=UI I是電流，U是電壓，P是功率。 R2.風(fēng)機(jī)全壓：(未在標(biāo)準(zhǔn)情況下修正)P1=P2×B273+T2 760273+T1式中： P1=工況全壓(Pa)、P2=設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)壓力(或表中全壓Pa)、B=當(dāng)?shù)卮髿鈮?mmHg)、T1=工況介質(zhì)溫度、T2= 表中或未修正的設(shè)計溫度、760mmHg=在海拔0m,空氣在20情況下的大氣壓。海撥高度換算當(dāng)?shù)卮髿鈮海?760mmHg)(海撥高度÷12.75)=當(dāng)?shù)卮髿鈮?(mmHg)注:海拔高度在300m（要求不高的情況下500mm）以下的可不修正。1mmH2O=9.8073Pa 、 1mmHg=13.5951 mmH2O 、760

8、mmHg=10332.3117 mmH2O1. 風(fēng)機(jī)流量01000m海撥高度時可不修正；10001500m海撥高度時加2%的流量；15002500m海撥高度時加3%的流量；2500m以上海撥高度時加5-8%的流量。例題1:Q=165000Nm3/h、P=1800NPa、T=20、介質(zhì)為空氣、海拔高度2760m、 N代表標(biāo)態(tài)下的參數(shù) 請計算工況時所需的風(fēng)機(jī)全壓及流量是多少? 公式: P1=P2×B273+T2 760273+T1計算:P1=【1800×(543.5÷760)×(273+20)÷(273+20】=1800×0.71532&

9、#215;11288Pa。1800+(1800-1288)=2312Pa(1288Pa是風(fēng)機(jī)在2760m時的實際壓力)計算:Q=165000×1.05173250m3/h答: 工況全壓是;P=2312Pa。工況流量是;Q=173250m3/h。例題2: Q=N165000m3/h、P=N1800Pa、T=N20、T2=350介質(zhì)為空氣、海拔高度50mN代表標(biāo)態(tài)下的參數(shù)請計算工況時所需的風(fēng)機(jī)全壓是多少P? 公式: P1=P2×B273+T2 760273+T1計算: P1=1800×(760÷760)×(273+20)÷(273+350

10、)P1=1800×1×0.4703847Pa。(標(biāo)況下的1800Pa在350時只有847Pa)P1-1=1800+(1800-847)=2753Pa答: 工況所需全壓是;P=2753Pa。例題3:Y4-7310D工況參數(shù): Q=165000m3/h、P=1800Pa、T=200、介質(zhì)為空氣、海拔高度50m273+T1B÷請計算在標(biāo)況時的風(fēng)機(jī)全壓是多少? 公式:P1=P2× 760273+T2計算:P1=【1800×(760÷760)÷(273+20)÷(273+200)】2907Pa答:在標(biāo)況時的風(fēng)機(jī)全壓是2907

11、Pa。3、比轉(zhuǎn)速:nsnS=5.54×n×qv1.2/P3式中：n=風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、qv=流量（m3/S）、=工況的氣體密度（Kg/m3）、P=風(fēng)機(jī)全壓（Pa） 例題1:已知參數(shù):Q=48083m3/h、P=3018Pa、T=20、=1.2 Kg/m3 、n=1450轉(zhuǎn)/分請在目錄中查出風(fēng)機(jī)型號;計算: ns =5.54×n×48083÷3600÷(1.2÷1.2)3018 3=5.54×1450×（3.655/407,183）=8033×0.00898=72.14根據(jù)比轉(zhuǎn)速72.14在4-72或4-

12、73樣本中查找,最終查的:G4-7310D答:風(fēng)機(jī)型號為G4-7310D注: 氣體密度（Kg/m3）;公式:P1=P2×1.2/、=1.2×(273+20)/(273+T2)20=1.2、50=1.089、80=0.996、100=0.943、150=0.813、200=0.743、250=0.672、280=0.636、300=0.614、350=0.564。4、壓力系數(shù):壓力系數(shù)P2U/23=壓力系數(shù)、P=全壓(Pa)、=氣體密度(Kg/m)、U=葉輪外緣園周速度(m/s)。U=2R×r/min(轉(zhuǎn)速)5、“空氣調(diào)和、衛(wèi)生工學(xué)”標(biāo)準(zhǔn)二、離心風(fēng)機(jī)的組成及結(jié)構(gòu)和風(fēng)

13、機(jī)的安裝與調(diào)整 1. 風(fēng)機(jī)的組成:風(fēng)機(jī)采用單吸入D型傳動結(jié)構(gòu)，由聯(lián)軸器將風(fēng)機(jī)和電機(jī)聯(lián)接起來。風(fēng)機(jī)本體主要由機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、轉(zhuǎn)子組（葉輪及主軸）、軸承箱、聯(lián)軸器等部分組成。(F型傳動它是雙支撐兩個軸承箱,單吸的有一個進(jìn)風(fēng)室,雙吸的有兩個進(jìn)風(fēng)室。C、B型傳動的有主動輪和被動輪)。機(jī)組除風(fēng)機(jī)本體外，根據(jù)用戶需要，還可配備各種外配套，常見的有：電機(jī)、調(diào)節(jié)門、整體支架、電動執(zhí)行器、消聲器等。成套供貨的范圍根據(jù)各用戶的需要不同而易，具體的供貨范圍根據(jù)合同。2. 風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡介:2.1 風(fēng)機(jī)可制成順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)兩種型式：從電機(jī)一端正視，如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱順旋風(fēng)機(jī)，以“順”表示；按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱逆風(fēng)機(jī)，以“

14、逆”表示。風(fēng)機(jī)的出口位臵以機(jī)殼的出口角度表示：“順”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、 135°、180°、225°共六種角度。也可按用戶的要求制成其他的特殊角度。2.2 葉輪對于風(fēng)機(jī)葉輪，根據(jù)各使用工況的不同（氣體中含粉塵的濃度、粒度、及硬度不同），對葉輪采取的耐磨損措施也不同，也可根據(jù)用戶的特殊要求（合同中提出）才用特別的耐磨材料及措施。所有焊縫均經(jīng)過嚴(yán)格的無損探傷檢查，并且葉輪經(jīng)過動平衡校正，為安全平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)提供了可靠的保證。2.3. 軸承箱根據(jù)具體的情況，軸承箱有以下兩種（1） 自然冷卻軸承箱（2） 水冷卻軸承箱（3）

15、自然冷卻油脂軸承箱（4） 水冷卻油脂軸承箱3. 風(fēng)機(jī)的安裝與調(diào)整風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)根據(jù)裝箱單及圖紙，查對零件是否按合同規(guī)定供應(yīng)齊全。對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面的檢查，如：機(jī)件是否完整：葉輪、主軸、軸承等主要部件有無損傷：傳動組是否靈活：葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致等等。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即予以維修和調(diào)整。風(fēng)機(jī)安裝吊運(yùn)時，應(yīng)仔細(xì)查閱圖中風(fēng)機(jī)的重量。確認(rèn)起吊設(shè)備的能力有足夠的富裕后，才能起吊，并注意被起吊部件的重心位臵，以免在起吊過程中發(fā)生不必要的事故。嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)總圖的尺寸及說明書的要求進(jìn)行安裝，其注意事項如下：3.1. 對于無整體支架的風(fēng)機(jī)安裝3.1.1. 嚴(yán)格按照總圖尺寸進(jìn)行安裝，為了保證風(fēng)機(jī)的性能，特別

16、應(yīng)保證風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與葉輪的含口間隙符合總圖。對于一些氣體溫度較高且機(jī)號較大的風(fēng)機(jī)，為了保證風(fēng)機(jī)在高溫度狀態(tài)下運(yùn)行時，機(jī)殼熱膨脹后進(jìn)風(fēng)圈與葉輪不發(fā)生摩擦，進(jìn)風(fēng)圈與葉輪進(jìn)口的含口間隙并非完全均勻，一般上大下小，左右均勻，見（附圖一）或總圖所示，調(diào)校進(jìn)風(fēng)圈與葉輪進(jìn)口的含口間隙，保證該間隙值滿足總圖的要求。3.1.2. 為了防止產(chǎn)品在放臵期間生銹，制造廠對一些零部件作過防銹包裝，特別是軸承，安裝使用之前，必須將其上的防銹油（脂）用煤油或柴油清洗干凈。3.1.3. 為了保證風(fēng)機(jī)與電機(jī)的同軸度，其校同軸度的方法如下：將兩塊千分表裝在風(fēng)機(jī)半聯(lián)軸器上，一塊表的測頭靠在電機(jī)半聯(lián)軸器的外圓柱面上（測量徑向跳動）另一

17、塊表的測頭靠在電機(jī)的端面（測量端面跳動）見（附圖二）。將兩半聯(lián)軸器聯(lián)接起來，使校同心度時，電機(jī)和風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子同時轉(zhuǎn)動，但表相對聯(lián)軸器不動。搬動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，此時表上顯示的徑向跳動值，實為兩軸的同心度，端面跳動值，實為兩半軸的平行度。最后應(yīng)保證兩半聯(lián)軸器的徑向跳動和端面跳動誤差值，控制在0.05mm范圍內(nèi)。3.1.4. 安裝機(jī)殼時注意檢查機(jī)殼內(nèi)不應(yīng)掉入遺留工具和雜物，結(jié)合面上為了防止生銹、減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。3.1.5. 安裝調(diào)節(jié)門時應(yīng)注意調(diào)節(jié)門的葉片轉(zhuǎn)動方向是否正確，應(yīng)保證進(jìn)氣的方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。常見的調(diào)節(jié)門是花瓣式葉片型調(diào)節(jié)門，調(diào)節(jié)范圍由0°（全開）到90

18、76;（全閉）。調(diào)節(jié)門的搬把位臵，從進(jìn)風(fēng)口方向看過去在右側(cè)。對于順旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，搬把由下往上推是全閉到全開方向。對于逆旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，搬把由上往下拉是全閉到全開方向。3.1.6. 安裝電動執(zhí)行器（當(dāng)合同中訂購有該設(shè)備時）電動執(zhí)行器按照總圖的要求安裝。與調(diào)節(jié)門桿的聯(lián)接后，采用手動執(zhí)行器手柄的方式，檢查是否可以使風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門實現(xiàn)從全開到全關(guān)靈活自如。3.1.7.風(fēng)機(jī)與出（進(jìn)）管道聯(lián)接風(fēng)機(jī)與出（進(jìn)）管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，不許將管道的重量附 加在風(fēng)機(jī)上。3.1.8. 其它安裝：包括水管及儀表等。這類風(fēng)機(jī)一般常見的儀表有：軸承測溫的溫度計（現(xiàn)場顯示）或Pt100鉑熱電阻（輸出信號到遠(yuǎn)方）。具體

19、是哪種形式的測溫裝臵，根據(jù)合同供貨。測振動儀表（根據(jù)合同供貨）。溫度計（或鉑熱電阻）及測振動儀表等的安裝位臵詳見總圖。對振動儀表的安裝：將振動檢測傳感器旋入軸承箱體的螺孔里（螺孔直徑M8），安裝位臵見（附圖三）。每個軸承安裝一個振動檢測傳感器，測水平方向的振動，詳細(xì)的安裝及接 線要求見振動檢測傳感器使用說明書。對于溫度較高的風(fēng)機(jī)，因檢測傳感器靠近風(fēng)機(jī)的熱源處, 所以其傳感器的聯(lián)接導(dǎo)線（由用戶自備）應(yīng)采用耐高溫的聯(lián)接導(dǎo)線。(附圖三)3.2. 對于有整體支架的風(fēng)機(jī)安裝3.2.1. 對于有整體支架的風(fēng)機(jī)，有如下兩種情況：（1）有整體支架，還有減振器。（2）只有整體支架，無減振器。3.2.2. 對于有

20、整體支架的風(fēng)機(jī)出廠狀況有如下兩種：（1） 對于風(fēng)機(jī)較大時，由于運(yùn)輸?shù)南拗?，風(fēng)機(jī)是解體分裝出廠的。（2） 對于風(fēng)機(jī)不大時，風(fēng)機(jī)是整體安裝出廠的。3.2.3. 對于風(fēng)機(jī)是解體分裝出廠時的安裝：（1） 有整體支架，還有減振器時的安裝：除了按.條無整體支架的風(fēng)機(jī)安裝相同外，主要不同就是安裝減振器。風(fēng)機(jī)的安裝總圖上已經(jīng)說明，減振器的安裝位臵應(yīng)根據(jù)具體的情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，圖中的減振器安裝位臵尺寸僅供參考，盡管風(fēng)機(jī)制造廠在風(fēng)機(jī)出廠之前試車時已經(jīng)對減振器安裝位臵進(jìn)行了調(diào)整（安裝位臵尺寸與圖中所示不同），但是用戶仍應(yīng)對其作檢查。正確的安裝是使每個減振器彈簧壓縮高度基本相等，使機(jī)組處于一個水平面上否則會出現(xiàn)減振器

21、受力不均甚至造成機(jī)組振動。如果發(fā)現(xiàn)減振器安裝位臵實需要調(diào)整，可以用氣割重新在新的安裝位臵割出減振器安裝孔。（2） 只有整體支架，無減振器時的安裝：與.條無整體支架的風(fēng)機(jī)安裝相同。3.2.4. 對于風(fēng)機(jī)是整體安裝出廠的安裝：雖然風(fēng)機(jī)是整體安裝好后出廠的（也許有個別的部件還需新安裝），但是仍然需要按照總圖和上述.條的要求進(jìn)行檢查，不符合要求的需調(diào)整。有減振器時，對減振器的安裝同3.2.3條。4.風(fēng)機(jī)軸承加油：4.1. 潤滑油牌號按照風(fēng)機(jī)總圖上的規(guī)定執(zhí)行。4.2. 加油量的多少：對于稀油潤滑軸承：軸承箱上有油位視鏡（透明的）視鏡上有油位的上下線刻度，油量的多少一般保持在兩刻度線之間，不要一味追求油多

22、，過多的油會造成軸承箱漏油。油量以油浸泡在軸承最下方的那顆滾珠的/為宜，見（附圖四）。最好打開軸承箱上蓋，檢查油的高度（浸泡軸承滾珠位臵）和油位視鏡的刻度是否吻合，如果不吻合，以浸泡軸承滾珠位臵的/為準(zhǔn)。4.3. 電動執(zhí)行器加油：其潤滑油牌號及加油量見電動執(zhí)行器使用說明書。4.4. 電機(jī)的潤滑油加注，參照電機(jī)使用說明書進(jìn)行。5.風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)無論新安裝的機(jī)器或是檢修后重裝的機(jī)器，在正式投入負(fù)荷運(yùn)行前都必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)， 當(dāng)確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查準(zhǔn)備5.1.1. 檢查電機(jī)的電源接通后風(fēng)機(jī)的旋向是否正確。5.1.2. 沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向人工搬動轉(zhuǎn)子盤車，檢查有無碰撞、摩擦

23、等動靜干涉現(xiàn)象。5.1.3. 檢查軸承箱的油位是否符合要求。5.1.4. 檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。5.1.5. 檢查各種檢測儀器、儀表是否靈敏完好。5.1.6. 對用水冷軸承箱的軸承，打開水源。5.1.7. 在葉輪半徑方向聯(lián)軸器附近均不許站人，以免發(fā)生危險。5.2. 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)5.2.1. 為了防止電機(jī)因過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動時必須在無載荷（關(guān)閉調(diào)節(jié)門或管道閘門）情況下進(jìn)行。5.2.2. 風(fēng)機(jī)啟動后，如情況良好，逐步將調(diào)節(jié)門（或閘門）開啟，對于引風(fēng)機(jī)（型）或熱風(fēng)機(jī)（型），因為在常溫下試車介質(zhì)密度大于高溫下的介質(zhì)密度，而電機(jī)功率是按高溫下的設(shè)計工況考慮的，所以

24、在常溫下試車，調(diào)節(jié)門絕不能打開完，否則電機(jī)會過載，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視電機(jī)的電流，防止電機(jī)過載。5.2.3. 風(fēng)機(jī)如果在運(yùn)行過程中因某種原因停車，不允許連續(xù)啟動電機(jī)，應(yīng)使兩次啟動的時間間隔符合電機(jī)使用說明書的要求。5.2.4. 風(fēng)機(jī)啟動后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時，應(yīng)作如下檢查；（） 風(fēng)機(jī)軸承溫升不得大于40，表溫不大于70。（） 軸承部位的振動速度有效值4.6mm/s（） 電機(jī)軸承溫度照電機(jī)使用說明書。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?，F(xiàn)象時必須緊急停車。新安裝的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理后安裝的風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于半小時。6.通風(fēng)機(jī)的正常使用及注意事項：6.1. 風(fēng)機(jī)剛開始工作時軸承部位

25、的振動很小，但是隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間的加長，風(fēng)機(jī)內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機(jī)的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達(dá)到風(fēng)機(jī)允許的最大值11mm/s時（用振幅值表示的最大允許值如下），風(fēng)機(jī)必須停機(jī)修理（清除粉塵堆積，重做動平衡）。因為這時已是非常危險的，用戶千萬不可強(qiáng)行使用。在風(fēng)機(jī)振動接近危險值時，有測振儀表的會報警。風(fēng)機(jī)軸承振動的最大允許值為：（）用軸承震動速度有效顯示時為：11mm/s。（）用軸承振幅顯示時為以下值：a. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時： 最大允許值為：0.1mm（雙振幅）b. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時： 最大允許值為：0.2mm（雙振幅）c. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為10

26、00轉(zhuǎn)/分時： 最大允許值為：0.31mm（雙振幅）d. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分時： 最大允許值為：0.4mm（雙振幅）e. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分時： 最大允許值為：0.5mm（雙振幅）f. 電機(jī)同步轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分時： 最大允許值為：0.6mm（雙振幅）6.2. 風(fēng)機(jī)的軸承溫度正常時為70，如果一旦升高到70，有電控的應(yīng)（會）報警。此時應(yīng)查找原因，首先檢查冷卻水是否正常？軸承油位是否正常？如果一時找不到原因，軸承溫度迅速上升到90，有電控的應(yīng)（會）再次發(fā)出報警、停車信號。6.3. 風(fēng)機(jī)開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng) 12及時查明原因設(shè)法

27、消除。如發(fā)現(xiàn)大故障（如風(fēng)機(jī)劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等）應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。6.4. 風(fēng)機(jī)首次運(yùn)行一個月后，應(yīng)重新更換潤滑油（或脂）以后除每次拆修后應(yīng)更換外，正常情況下12月更換一次潤滑油（或脂），也可根據(jù)實際情況更換潤滑油（或脂）。7.風(fēng)機(jī)的維修與保養(yǎng)時，必須引起充分的重視。7.1. 葉輪的維修、保養(yǎng) 正確的維護(hù)、保養(yǎng)，是風(fēng)機(jī)安全可靠運(yùn)行，提高風(fēng)機(jī)使用壽命的重要保證。因此，在使用風(fēng)機(jī)在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候，只要一有機(jī)會，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運(yùn)行時間的加長，這些灰塵

28、由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉(zhuǎn)子振動。葉輪只要進(jìn)行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進(jìn)行平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行了一段時間，這些螺栓可能已經(jīng)松動。7.2. 機(jī)殼與進(jìn)氣室的維修保養(yǎng)除定期檢查機(jī)殼與進(jìn)氣室內(nèi)部是否有嚴(yán)重的磨損，清除嚴(yán)重的粉塵堆積之外，這些部位可不進(jìn)行其他特殊的維修。定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺栓部的風(fēng)機(jī)，將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。7.3. 軸承部的維修保養(yǎng)經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這

29、樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。軸承的潤滑油正常使用時，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，首次使用時，大約在運(yùn)行200小時后進(jìn)行，第二次換油時間在12個月進(jìn)行，以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至24個月一次，更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油（總圖上有規(guī)定），并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。如果要對風(fēng)機(jī)軸承作更換，應(yīng)注意以下事項：在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承臵于溫度約為7080的油中加熱后再裝入軸上，不得強(qiáng)行裝配，以避免傷軸。7.4. 其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)各配套設(shè)備包括電機(jī)、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用

30、說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，本制造廠將這些說明書隨機(jī)裝箱提供給用戶。7.5. 風(fēng)機(jī)停止使用時的維修保養(yǎng)風(fēng)機(jī)停止使用時，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)將設(shè)備及管路的余水放掉，以避免凍壞設(shè)備及管路。7.6. 風(fēng)機(jī)長期停車存放不用時的保養(yǎng)工作（1） 將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。（2） 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子每隔半月左右，應(yīng)人工手動搬動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半圈（既180°），搬動前應(yīng)在軸端作好標(biāo)記，使原來最上方的點，搬動轉(zhuǎn)子后位于最下方。注：風(fēng)機(jī)軸承型號詳見總圖。8. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因8.1. 風(fēng)機(jī)震動劇烈：8.1.1. 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心。8.1.2. 基礎(chǔ)或整體支架的剛度

31、不夠。8.1.3. 葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。8.1.4. 葉輪軸盤孔與軸配合松動。8.1.5. 機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。8.1.6. 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。8.1.7. 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。8.2. 軸承溫升過高：8.2.1. 軸承箱振動劇烈8.2.2. 潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當(dāng)。8.2.3. 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。8.2.4. 滾動軸承外圈轉(zhuǎn)動。（和軸承箱摩擦）。8.2.5. 滾動軸承內(nèi)圈相對主軸轉(zhuǎn)動（即跑內(nèi)圈和主軸摩擦）8.2.6. 滾動軸承損壞或

32、軸彎曲。8.2.7 冷卻水過少或中斷（對于要求水冷卻軸承的風(fēng)機(jī)）。8.3.8.4. 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。 電動機(jī)電流過大或溫升過高：8.4.1. 啟動時，調(diào)節(jié)門或出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)。8.4.2. 電動機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電。8.4.3. 風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)的溫度過低（即氣體密度過大），造成電機(jī)超負(fù)荷。8.4.4. 系統(tǒng)性能與風(fēng)機(jī)性能不匹配。系統(tǒng)阻力小，而留的富裕量大，造成風(fēng)機(jī)運(yùn)行在低壓力大流量區(qū)域。三、離心風(fēng)機(jī)的常見故障及排出離心式通用風(fēng)機(jī)、軸流式風(fēng)機(jī)、離心式鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)的性能故障、機(jī)械故障、機(jī)械震動、潤滑系統(tǒng)故障和軸承故障等產(chǎn)生的原因和消除方法見表1-1,1-2,1-3。1. 1、常見

33、故障及排出表1-1四、玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)的技術(shù)知識1、什么叫玻璃鋼？答：“玻璃鋼”是中國的名稱，國外稱為“玻璃纖維增強(qiáng)塑料”，用縮寫的英文字母FRP表示，因此玻璃鋼實質(zhì)上是纖維增強(qiáng)塑料。用玻璃纖維區(qū)增強(qiáng)熱塑性樹脂，可稱為熱塑性玻璃鋼，用英文字母FRIP表示；用玻璃纖維區(qū)增強(qiáng)熱固性樹脂，就叫做熱固性玻璃鋼，即通常說的FRP。目前生產(chǎn)的玻璃鋼主要是指熱固性玻璃鋼而言。我國從1958年開始搞FRP以來，“玻璃鋼”的名稱已經(jīng)家喻戶曉了。到了70年代，在中國的北方又出現(xiàn)了一種“無機(jī)玻璃鋼“，其主要原料氧化鎂來源于遼寧、山東等省。無機(jī)玻璃鋼出現(xiàn)后，隨著我國FRP事業(yè)的發(fā)展而迅速發(fā)展，特別是到了80年代，無機(jī)玻

34、璃鋼企業(yè)像雨后春筍般出現(xiàn)了。無機(jī)玻璃鋼實質(zhì)上是將很久以前就在國內(nèi)外出現(xiàn)的氯氧鎂水泥添加某些添加劑后，用玻璃纖維作增強(qiáng)材料而制得的一種復(fù)合材料，本書中以英文字母縮寫FRIM表示。由于無機(jī)玻璃鋼用的原料氯氧鎂水泥主要是由氧化鎂、氯化鎂等無機(jī)材料組成的，因此將此種復(fù)合材料稱為無機(jī)玻璃鋼。而通常所說的玻璃鋼FRP與無機(jī)玻璃鋼FRIM是兩種性能截然不同的材料，各有自己的優(yōu)缺點，為此，筆者經(jīng)過數(shù)年研究實驗，找到了將兩者進(jìn)行復(fù)合的辦法，而且復(fù)合的全過程，是在濕態(tài)下一次復(fù)合成功。這對改善玻璃鋼的性能，對擴(kuò)大玻璃鋼產(chǎn)品的應(yīng)用，將是十分有益的。2、FRP有哪些品種？答：FRP的品種由所用的樹脂而定，如用不飽和聚酯

35、樹脂制成的，就叫做聚酯FRP；用環(huán)氧樹脂制成的，就叫做環(huán)氧FRP。還有酚醛FRP、脲醛FRP、三聚氰胺甲醛FRP、聚氨酯FRP、有機(jī)硅FRP、丁苯FRP、聚丁二烯FRP等。我國目前FRP的常用樹脂以聚酯、環(huán)氧、酚醛三大樹脂為主。如果增強(qiáng)材料不用玻璃纖維，而是用棉纖維的其他纖維來增強(qiáng)，因與“玻璃”無緣，當(dāng)然，不能稱為FRP，稱為塑料更妥當(dāng)。3、FRP有哪些生產(chǎn)方法？答：基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊發(fā)、袋壓法、噴射法、濕糊低壓發(fā)法和無模手糊法。目前世界上使用最多成型方法有以下四種。手糊

36、法：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。模壓法：主要使用國家有德國等。RTM法：主要使用國家有歐美各國、日本。我國有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其它有模壓法、纏繞法，層壓發(fā)等（見十一章）。 18日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當(dāng)比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態(tài)樹脂成型，設(shè)備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。缺點是機(jī)械化程度低，生產(chǎn)周期長，質(zhì)量不穩(wěn)定。近年來，我國從國外引進(jìn)了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設(shè)備，隨著FRP工業(yè)的發(fā)展，新的工藝方法將會不斷出現(xiàn)。 4、FRP的主要原料有哪些？答：主要有：玻璃纖維

37、及其制品；樹脂；固化劑，促進(jìn)劑；其他材料，可根據(jù)產(chǎn)品性能需要來決定用不用，用多少，如填料、顏料、稀釋劑、光穩(wěn)定劑等，在以后各章中將分別介紹。 5、常用聚酯樹脂的品種、規(guī)格、性能、用途如何？答：常用聚酯樹脂品種很多，按其性質(zhì)區(qū)分有通用的、耐腐的、耐熱的、阻燃的、低收縮的等等，按其化學(xué)結(jié)構(gòu)區(qū)分有順酐型、丙烯酸環(huán)氧酯型、丙烯酯型等等，隨著FRP的生產(chǎn)需要，各種新型樹脂不斷出現(xiàn)。下面把常用的各種牌號的聚酯樹脂列于表3-33。 表隨著技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品及工藝上的需要，膠衣樹脂的品種隨之越來越多，有的專用于手涂，有的專用于噴涂。目前基本上分為鄰苯型和間苯型兩大類，比較之，間苯型優(yōu)于鄰苯型。像不飽和樹脂一樣：即

38、使同一品種類型的，各生產(chǎn)廠家往往各有自己的牌號。此外，膠衣樹脂還有一些專用膠衣，如模具膠衣、阻燃膠衣（OI30）、食品級膠衣等。因此FRP生產(chǎn)廠家應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的需要而選用。而且認(rèn)為合用時，最好不要經(jīng)常更換原料供應(yīng)渠道。6.什么是填料？使用填料的原則是什么？答：填料是加入FRP中以改善某種性能或降低成本而本身又具有相對惰性的物質(zhì)。填料并非是FRP中的必需材料，用不用、用多少都由FRP制造者根據(jù)產(chǎn)品性能的需要來決定。填料的使用可以提高某些性能，但用量過高，彎曲強(qiáng)度要下降。特別是大多數(shù)填料，即使很干燥也會影響樹脂的凝膠時間，因此在一般情況下，不必使用。使用填料時，可以參照一下幾個原則：（1） 因為確

39、實需要突出某種性能或工藝上十分需要，可以選用有關(guān)填料；（2） 決定使用某種填料是同時，必需考慮到帶來的不利影響的程度，例如聚酯FRP中，若使用炭黑或石墨粉，會影響制品的固化度；（3） 根據(jù)實際經(jīng)驗或通過實驗來確定恰當(dāng)用量；（4） 如果單純?yōu)榱私档统杀径鵂奚承┲匾阅苋ナ褂锰盍?，則不可取。7.填料給FRP的性能可以帶來哪些影響？答：大致有如下方面，供選用時參考。（1）加入某些無機(jī)填料能減少FRP體積收縮，防止翹曲、龜裂及內(nèi)部裂紋，并提高耐熱性、自熄性、抗?jié)B性等。（2）纖維狀填料能改善沖擊及拉伸強(qiáng)度。（3）水合氧化鋁、三氧化二銻、氯化石蠟等可阻燃消煙。（4）氧化鎂、氧化鈣等增稠作用，可用于SMC

40、。(5)活性二氧化硅、白炭黑、膨潤土以及乳液法生產(chǎn)的PVC粉末有觸變性，在FRP的垂直面上施工可防止流膠，這些觸變性填料一般用量為1%5%。白炭黑又叫輕質(zhì)二氧化硅，性能與炭黑相像，又是白色，故叫白炭黑，極細(xì)，容量為0.128g/cm3,吸收空氣中水分后易聚成粒子，烘干后恢復(fù)原狀。表面積、分散力、強(qiáng)度、抗撕力都較大，含二氧化硅80%85%，還可用作補(bǔ)強(qiáng)劑、潤滑劑等。(6)石墨粉、炭黑、鋁等金屬粉可使FRP導(dǎo)電。（7）金屬粉，氫氧化鋁、氫氧化鎂可使FRP導(dǎo)熱。（8）輝綠巖粉，增加強(qiáng)度和耐腐性（但有滲透性），輝綠巖的硬度78.（9）加入銀粉（鋁粉）耐紫外線，用于露天設(shè)備，防老化。（10）金剛砂（Si

41、C）、氧化鋁、粘土、二氧化硅、石英粉、石墨、硫酸鋇、聚四氟乙烯粉可增加FRP耐磨性。（11）云母，氧化鋁、瓷粉、鐵粉、水泥可提高電絕緣性能。（12）石棉纖維、鋁粉、玻璃纖維，可提高抗寒及沖擊韌性。（13）石英粉、氧化鋁、瓷粉、鐵粉、水泥可提高硬度、抗壓及起始模量。（14）氧化鋁，鈦白粉、瓷粉可增加粘結(jié)力。（15）石棉、云母、硅膠粉、酚醛樹脂可提高耐熱性。（16）滑石粉、氧化鋁、陶土、碳酸鈣、玻璃粉、石墨、石膏粉可降低成本，減少固化收縮。（17）加入碳酸鈣、滑石粉有利于著色。（18）加入滑石粉、二氧化硅、硫酸鋇、玻璃粉可提高耐腐蝕性。（19）玻璃空心微珠，密度小，約0.080.24g/cm3,用

42、于人造大理石、人造瑪瑙做填料，漂浮率93%。（20）漂珠，又稱空心微珠，是空心玻璃小球，來源于粉煤灰，是一種多功能的無機(jī)填料。用于無機(jī)玻璃鋼中較理想，密度小，約0.50.7g/cm3,含碳2%，容量310340kg/m3，粒徑2200m。(二)、玻璃鋼生產(chǎn)1.手糊成型的工藝過程如何？答：FRP產(chǎn)品的成型過程也就是玻璃鋼產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程。文明生產(chǎn)對FRP產(chǎn)品來說是十分重要的，因為FRP可以看做是由各種材料組成的一個復(fù)合結(jié)構(gòu)；而這種結(jié)構(gòu)受到工藝過程中的各種因素制約。因此，手糊成型看起來方便簡單，不需過多設(shè)備和工具。但手糊成型恰恰是工藝要求嚴(yán)格、需要熟練的操作技術(shù)，并不是簡單的工藝方法。本章將詳細(xì)

43、介紹FRP的工藝過程及其影響因素。圖9-1所示為玻璃鋼車間生產(chǎn)流程。配料間 剪布間 糊 制 車 間 無塵間模具保養(yǎng)間產(chǎn)品加工 熱固化室檢 驗入 庫圖9-1 玻璃鋼車間生產(chǎn)流程2.施工人員如何合理分工？答：FRP是一種復(fù)合材料，又是手糊操作，與金屬產(chǎn)品的機(jī)械加工不同，對于人的因素依賴性很大，在國外，對操作人員進(jìn)行了詳細(xì)分工，并提倡一專多能。在此前提下作了如下分工：清潔工；模具保養(yǎng)修理工；打蠟噴涂膠衣工；裁剪工；配料工；糊制工。一專多能，相對分 22工，各負(fù)其責(zé)。沒有一批責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高、有著良好的工藝作風(fēng)的施工隊伍，要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、高水平的產(chǎn)品是不可能的。因此，經(jīng)常性的專業(yè)培訓(xùn)，進(jìn)行智力投

44、資是不可忽視的。3.FRP糊制前要做哪些清潔工作？答：清潔是FRP工人最易疏忽的工作，手糊FRP產(chǎn)品與其說是工業(yè)品，不如說是工藝品。FRP的外觀最容易受到污染，做得好，能給人美感。而外觀質(zhì)量好壞與清潔習(xí)慣和管理有密切關(guān)系。（1）模具清潔。 模面上的一切塵埃、微粒、油跡都直接影響到FRP的外觀。因此，模具用后要清理，用清潔劑清洗，最后用清水沖洗，不準(zhǔn)用丙酮洗,包括用FRP制作的工具。（2）場地清潔。 每天要進(jìn)行場地清潔，場地清潔有利于產(chǎn)品，也有利于人的健康，隨地吐痰、物件亂拋、樹脂滿地的壞習(xí)慣必須改變。（3）工具清潔。 我國一般是 “誰用的工具誰清潔”。在國外是專設(shè)清潔工，這樣做對大型產(chǎn)品、數(shù)量

45、多的產(chǎn)品更為有利。隨著技術(shù)進(jìn)步，以及社會對FRP產(chǎn)品越來越高的要求，F(xiàn)RP的生產(chǎn)方式不可能像目前這樣，長期以來只靠一塊刮板定“終身”。新的材料、新的工具、新的技術(shù)必然要逐步應(yīng)用到FRP的成型工藝中來，因此，F(xiàn)RP的生產(chǎn)人員，在提倡一專多能的基礎(chǔ)上。進(jìn)行合理分工，勢在必行。這對技術(shù)的精益求精、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率是有益的。4.如何裁剪玻璃布？答：（1）裁剪前根據(jù)需要，可以先進(jìn)行脫蠟（指有蠟布），需化學(xué)處理的要進(jìn)行化學(xué)處理，不要受潮，不受污染。（2）簡單形狀的制品，可按尺寸大小直接裁剪，復(fù)雜形狀的按預(yù)先制成的紙樣剪裁。（3）可以單層裁剪也可以數(shù)層一次裁剪。工具可有切紙機(jī)或被服廠用的電剪刀剪裁

46、，也可用其他合適剪刀，刀口都要鋒利。5.如何進(jìn)行膠衣施工？答：膠衣是指FRP表面所帶的既有保護(hù)作用、又有裝飾作用的樹脂層。上膠衣時應(yīng)注意如下問題。（1）脫模劑完全干燥后才能上膠衣。（2）涂刷或噴涂要均勻，太厚，易裂易剝落；太薄，失去保護(hù)作用。日本用量為450600g/m2，厚度不超過0.30.4mm。噴涂時，噴槍與模面成90°左右，平行移動，一般用2.5mm口徑噴槍，壓力0.40.5Mpa（指噴槍處壓力），噴涂距離保持3040cm。國內(nèi)要求厚度為0.250.4mm,即300500g/m2。涂刷膠衣時，最好涂兩層，等第一層初凝后再涂第二層，這樣比較均勻，每次間隔時間大約為4060min

47、。（3）膠衣層可用表面氈增強(qiáng)。（4）如果想使膠衣層用量減少到最低限度，又怕下面的纖維或其他顏色顯現(xiàn)出來，可以在緊靠 23膠衣的12層布或氈中用和膠衣相同顏色的樹脂。（5）膠衣中不能混入機(jī)械雜質(zhì)，可用舊的薄型婦女尼龍襪過濾（特別是噴涂用的膠衣）。（6）膠衣涂后，若需要加快凝膠速度，日本資料介紹，可放在直射陽光下，也可以用紅外線燈照射，為防止局部溫度過高，應(yīng)不時移動，以保持穩(wěn)定平衡。（7）膠衣粘度，可用3%5%的丙酮或苯乙烯來調(diào)節(jié)。用苯乙烯時，產(chǎn)品硬度增大，只在要求耐溶劑、耐熱劑時使用，總之都應(yīng)少用。（8）環(huán)境濕度太大時，可用送風(fēng)機(jī)送熱風(fēng)或者使用紅外線燈來提高溫度。（9）冬季低溫時為了降低膠衣或樹

48、脂的粘度，應(yīng)在使用前的23h將膠衣或樹脂轉(zhuǎn)到暖室內(nèi)。（10）為了不讓FRP透光，可在第一層膠衣固化后，再噴一層黑膠衣或在FRP施工安裝完成后，在內(nèi)表層用毛刷涂一層著色聚酯。6.FRP產(chǎn)品如何糊制？答：（1）待膠衣初凝，手感軟而不粘時，立即鋪層糊制。鋪層要按層次安排進(jìn)行，膠衣后面的一層要仔細(xì)成型，完成后可停歇一段時間，等不粘手再鋪第二層，成型時反復(fù)刮擠，樹脂含量越小越不易變形，樹脂凝膠時間調(diào)整為1h左右為好，以便減少成型后變形。（2）由于樹脂固化收縮，易使布紋凸起，造成表觀不平滑，為此，表層除用膠衣外還可用0.060.1mm厚的薄布、表面氈，甚至用紙或有機(jī)纖維布做表面。還可用普通樹脂加入粉末填料

49、（由產(chǎn)品性能需要而定）來代替膠衣樹脂。不過，樹脂都要飽和。（3）緊貼膠衣的增強(qiáng)材料，最好用12層短切纖維氈，或用0.2方格布，要注意排除氣泡。樹脂也要飽和，這樣有利于浸透和排除氣泡。（4）制品的厚度超過7mm，據(jù)有關(guān)資料介紹可分兩次成型。等放熱緩慢時再繼續(xù)。由于國外用的是無蠟樹脂，即使到第二天表面仍是粘的，可再繼續(xù)糊制。直到最后一層才用有蠟樹脂，防止制品表面發(fā)粘。（5）日本的FRP的糊制（稱為積層）一般是在膠衣層上，按GC-M-M-R-M-RM或GC-M-R-M-R-M-R-M.的積層方法進(jìn)行。尤其在噴涂成型時更是如此。其中GC表示膠衣，M表示短切玻纖氈，R表示無捻粗紗玻纖布（也有用C表示玻纖

50、布，S表示表面氈）。一般不用“RR”積層方法。（6）國內(nèi)在糊制厚壁制品時，為防止固化時發(fā)熱量過大（見問71的放熱曲線），如確需中途停下實行多次成型時，只有將前一次已固化的含蠟表面磨去才能繼續(xù)。中途如果停頓，應(yīng)盡量在固化之前就繼續(xù)糊制。什么叫厚壁制品？有人說鋪層到可能因發(fā)熱而變形，影響繼續(xù)作業(yè)為止；有人說厚度10mm，說法不一。國外也有人講，5mm以上厚的FRP，一次鋪層會有困難，可分階段進(jìn)行。(7)玻纖布之間的接縫應(yīng)互相錯開,一般搭縫寬度不小于50mm,有人說可以搭接布的1/2,糊完一層后再于第二層補(bǔ)上1/2。轉(zhuǎn)角、法蘭、入孔等受力處，可增加布層，但布的尺寸要由小到大。凡是棱角處要盡量不在此處

51、搭接，這些都要在成型前就考慮周到。每次鋪層，不得同時鋪兩層以上的布。（8）若玻纖布正交鋪覆，則FRP兩個方向上的力學(xué)性能相同，要想FRP各相同性，則需用氈作增強(qiáng)材料，或?qū)⒉甲?°、45°、90°、135°、0°依次鋪覆即可。另外要考慮到纖維的連續(xù)性，在受拉方向要盡量使纖維連續(xù)，甚至使用單向纖維增強(qiáng)或使用單向布。（9）含膠量。用方格布時，含膠量控制在50%55%；用氈時，控制在70%75%。最好逐層稱布，樹脂定量使用。（10）糊制工具。國內(nèi)常用工具前面已介紹過，國外常用的工具很多，如各種毛轆（毛輥）、鐵輥、毛刷等。大面積產(chǎn)品使用毛轆，據(jù)說效果較佳

52、，在轉(zhuǎn)角處及小型產(chǎn)品，一般采用毛刷，毛刷的缺點是容易造成玻纖曲折，影響強(qiáng)度。（11）為了提高產(chǎn)品的強(qiáng)度，有時在產(chǎn)品中埋入加強(qiáng)筋。要這樣做，應(yīng)在鋪層達(dá)到70%以上時再埋入，這樣不致影響表層質(zhì)量。埋入件不論是金屬（聚酯中避免用銅）、木材，還是泡沫塑料，都要去油洗凈，為防止位移，應(yīng)稍加固定。（12）糊制時用力沿布的經(jīng)向和緯向順一個方向趕氣泡，或從中間向兩頭趕氣泡，使補(bǔ)層貼緊，含膠量均勻。（13）遇到直角、銳角等尖角時，又不能改變原設(shè)計，可在這里填充玻璃纖維加樹脂。國外用聚酯:滑石粉=1:1拌成膩子，先用膠布遮掉尖角的其他部分，然后用FRP做成圓弧狀刮板，將膩子刮到尖角里。未固化前揭下膠布，固化后用2

53、80#、320#、460#砂紙來打磨膩子，然后再鋪層。（14）在垂直面上糊制，為防止或減少流膠，可在樹脂中加適量觸變劑。（15）對于大型產(chǎn)品，中央不能站人，可用懸吊式腳手架，以便施工。（16）糊制時，可打開窗戶自然通風(fēng)，可用電風(fēng)扇或列車吊扇通風(fēng)。特別是大型的凹形模具內(nèi)，容易積聚苯乙烯氣體，因苯乙烯被空氣約重3倍，無通風(fēng)時，凹處含量可達(dá)300ml/m3，有通風(fēng)時約為2030ml/ m3，因此，不及時排除既影響工人身體，也影響樹脂固化（發(fā)粘）。筆者曾于1992年初，帶隊去外地一個大型鋼板酸槽的防腐內(nèi)襯工程，一天早晨獨自下到槽底檢查頭天FRP的固化情況，越往下走氣味越強(qiáng)烈，幾乎昏倒，最后屏住呼吸才脫

54、離現(xiàn)場，十分危險。（17）拐角處的圓角R的限制是：內(nèi)側(cè)R>5mm，外側(cè)R>2mm，若太小，由于玻纖的回彈，易在拐角處產(chǎn)生氣泡。（18）糊制完畢。要使落成面上也能帶膠衣，可以先將剛糊完尚未凝膠的落成面進(jìn)行修整，使之平整無毛刺，在凝膠開始時的放熱期間，隨即涂刷加有蠟液的膠衣樹脂，或用加有觸變劑的普通樹脂在落成面上涂12層富樹脂層。若膠衣是帶色的，可在緊貼膠衣層的一層布中用和膠衣或富樹脂層相同顏色的樹脂。這樣可使FRP產(chǎn)品兩面帶膠衣或富樹脂使之兩面光。糊制完畢，工具要清洗干凈，如用過的毛刷浸在油漆稀釋劑或丙酮中，仍在變硬，無法再用，因此，必須將樹脂洗去，再 25干燥備用。（19）糊制工作

55、看來簡單，如果沒有一定的熟練程度和認(rèn)真態(tài)度，難以得到好的產(chǎn)品。因此要求糊制工作做到：快速、準(zhǔn)確、密實、含膠量均勻、無氣泡以及表面平整。特別在彎角處的鋪布方式以及處理方法是否科學(xué)合理，要靠糊制工的經(jīng)驗。7.FRP制品應(yīng)何如脫模？答：由于模具大小、形狀、材料等方面差異很大，因此脫模的方法也不完全相同，這里只舉出某些原則，以供參考。（1）脫模前先將超過模具邊緣的FRP毛邊、紗頭剪斷或鑿去，便于順利脫模。可用手觸摸樹脂，不黏手時即可把從模具中擠出來的樹脂用刀沿模具邊緣切除，既衛(wèi)生又有效，切口也漂亮，但是火候應(yīng)掌握好，以既不太硬又不太黏為度。（2）脫模時，不能硬打硬敲，應(yīng)根據(jù)模具形狀結(jié)構(gòu)，因勢利導(dǎo)以智脫

56、模。反對以力脫模，提倡以柔制剛。即使需要槌打，也只能用木槌或橡皮槌。（3）脫模工具最好用木制、鋁制、鉛制得。以防止將產(chǎn)品表面劃傷。（4）工具脫模法用硬木、銅或硬塑料制成楔子輕輕楔入制品和模具之間恰當(dāng)部位。也可以在上述基礎(chǔ)上，另在模具上設(shè)有氣孔，吹入壓縮空氣或注入高壓水，或者灌水讓PVA溶解，使之逐步分離。或者利用模具的重量或者產(chǎn)品之重量，起吊脫模，當(dāng)然要預(yù)先做好起吊裝置。大型制品可以借助千斤頂及起吊裝置，但要防止用力過猛?？稍谀＞叩倪m當(dāng)位置，裝上頂塊（用尼龍等材料制成），從模具下方用螺桿頂出，輔助脫模。要盡量不讓頂塊在產(chǎn)品上留下大的痕跡，頂出時用力得當(dāng)，保護(hù)好膠衣。（5）二次脫模法：對大型或異性、型產(chǎn)品，可先在模具上糊制一個薄殼，固化后容易剝離，薄殼脫模后立即貼在原來的位置上，接著采取下面兩種措施。在薄殼上砂毛去蠟并繼續(xù)糊制，直到要求厚度，固化后再脫模就容易了，這里將薄殼也作為產(chǎn)品的一部分。將薄殼作為模具。在薄殼上進(jìn)行表面處理，使之具有一定平順度和光潔度（通過打磨、油漆、上脫模劑），再糊制產(chǎn)品。固化后，將薄殼剝下，此法應(yīng)考慮到產(chǎn)品外形會產(chǎn)生一定差異。（6）脫模后如有分層，可用注射器從針孔中注入樹脂。總之，脫模方法的好壞，牽涉到產(chǎn)品質(zhì)量及模具保護(hù)，是設(shè)計者和操作人員要共同研究、共同配合的課題。8.鉆孔時怎樣防止膠衣缺口？答：從膠衣面開孔，使用墊板；減慢送進(jìn)速度（尤其在開始鉆