繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程

1、ICS 備案號：中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會 發(fā) 布20 - - 實施20 - - 發(fā)布繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程Testing Regulations on Protection and Stability Control Equipment（報批稿）DL/T 9952006 代替DL/T 中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目 次 前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13總則14檢驗種類及周期25檢驗工作開始前應(yīng)具備的條件46現(xiàn)場檢驗57與廠站自動化系統(tǒng)及繼電保護(hù)及故障信息管理系統(tǒng)的配合檢驗108裝置投運10附錄A （資料性附錄） 各種功能繼電器的全部、部分檢驗項目14A.1 極化繼電器的

2、檢驗14A.2 機(jī)電型時間繼電器的檢驗14A.3 電流(電壓)繼電器的檢驗14A.4 電流平衡繼電器的檢驗15A.5 功率方向繼電器的檢驗15A.6 對帶飽和變流器的電流繼電器(差動繼電器)的檢驗15A.7 電流方向繼電器(用作母線差動保護(hù)中的電流相位比較繼電器屬于此類)的檢驗16A.8 方向阻抗繼電器的檢驗16A.9 偏移特性的阻抗繼電器的檢驗17A.10 頻率繼電器的檢驗17A.11 三相自動重合閘繼電器的檢驗17A.12 負(fù)序電流濾過器的檢驗18A.13 正序或負(fù)序電壓濾過器的檢驗18A.14 正序或負(fù)序電流濾過器的檢驗18A.15 負(fù)序功率方向繼電器的檢驗19A.16 靜態(tài)繼電器的檢驗

3、19A.17 瓦斯繼電器的檢驗19A.18 輔助變流器的檢驗20A.19 導(dǎo)引線繼電器的檢驗20附錄B （規(guī)范性附錄） 各種繼電保護(hù)裝置的全部、部分檢驗項目22B.1 電磁型保護(hù)的檢驗22B.2 晶體管型、集成電路型保護(hù)的檢驗22B.3 微機(jī)型保護(hù)的檢驗22B.4 繼電保護(hù)專用電力線載波收發(fā)信機(jī)的檢驗23B.5 保護(hù)專用光纖接口裝置的檢驗23附錄C （規(guī)范性附錄） 各種電網(wǎng)安全自動裝置的全部、部分檢驗項目25C.1 區(qū)域安全穩(wěn)定控制系統(tǒng)(裝置)檢驗項目25C.2 微機(jī)型失步(振蕩)解列、過頻切機(jī)(解列)、低頻切負(fù)荷(解列)、低壓切負(fù)荷(解列)及備用電源自動投入裝置檢驗項目25附錄D （規(guī)范性附

4、錄） 廠站自動化系統(tǒng)及繼電保護(hù)及故障信息管理系統(tǒng)的全部、部分檢驗項目27D.1 廠站自動化系統(tǒng)中的各種測量、控制裝置的檢驗項目27D.2 廠站自動化系統(tǒng)的監(jiān)控后臺的檢驗27D.3 繼電保護(hù)及故障信息管理系統(tǒng)的檢驗28附錄E （資料性附錄） 參考文獻(xiàn)前 言 本標(biāo)準(zhǔn)的制定是根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會“發(fā)改辦工業(yè)2004872號關(guān)于下達(dá)2004年度行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定和修訂計劃的通知中第48項任務(wù)組織實施的。本標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中，總結(jié)了我國繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置運行、維護(hù)和現(xiàn)場檢驗的經(jīng)驗，特別是反映了大量使用微機(jī)型保護(hù)裝置的特點，汲取了繼電保護(hù)管理及運行維護(hù)單位的意見，在原水利電力部1987年頒布的繼電保護(hù)

5、及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例(87水電電生字第108號)基礎(chǔ)上，修改、補充和完善。本標(biāo)準(zhǔn)在編寫格式上以標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則（GB/T1.1-2000）及電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則（DL/T 600-2001）為依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)包含附錄AE，其中附錄B、附錄C、附錄D為規(guī)范性附錄，具有與標(biāo)準(zhǔn)同等效力。本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)繼電保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化委員會歸口并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：華北電網(wǎng)有限公司、華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司、國家電力調(diào)度通信中心、南京南瑞繼保電氣有限公司、江蘇省電力試驗研究院有限公司、重慶電力調(diào)度通信中心、河北邢臺供電公司、北京四方繼保自動化有限公司、長春超高壓局、國電南京

6、自動化股份有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：牛四清、李群炬、馬鎖明、趙希才、周棟驥、黃林、康勇、秦應(yīng)力、李金龍、艾德勝。繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力系統(tǒng)繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置及其二次回路接線（以后稱裝置）檢驗的周期、內(nèi)容及要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電網(wǎng)企業(yè)、并網(wǎng)運行發(fā)電企業(yè)及用戶負(fù)責(zé)繼電保護(hù)管理和運行維護(hù)的單位，有關(guān)規(guī)劃設(shè)計、研究制造、安裝調(diào)試單位及部門均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不

7、注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 142852006 繼電保護(hù)及安全自動裝置技術(shù)規(guī)程GB/T 151452001 微機(jī)線路保護(hù)裝置通用技術(shù)條件GB/T 151472001 電力系統(tǒng)安全自動裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)定GB/T 145981998 電氣繼電器GB/T 72612000 繼電器及繼電保護(hù)裝置基本試驗方法DL/T 5871996 微機(jī)繼電保護(hù)裝置運行管理規(guī)程DL/T 5272002 靜態(tài)繼電保護(hù)逆變電源技術(shù)條件3 總則3.1 本標(biāo)準(zhǔn)是繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置在檢驗過程中應(yīng)遵守的基本原則。3.2 本標(biāo)準(zhǔn)中的電網(wǎng)安全自動裝置，是指在電力網(wǎng)中發(fā)生故障或出現(xiàn)異常運行時，為確保電網(wǎng)安全

8、與穩(wěn)定運行，起控制作用的自動裝置。如自動重合閘、備用電源或備用設(shè)備自動投入、自動切負(fù)荷、低頻和低壓自動減載、電廠事故減出力、切機(jī)等。3.3 110kV及以上電壓等級電力系統(tǒng)中電力設(shè)備及線路的微機(jī)型繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置，必須按照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。對于其它電壓等級或非微機(jī)型繼電保護(hù)裝置可參照執(zhí)行。3.4 各級繼電保護(hù)管理及運行維護(hù)部門，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)具體情況并結(jié)合一次設(shè)備的檢修合理地安排年、季、月的保護(hù)裝置檢驗計劃。相關(guān)調(diào)度部門應(yīng)予支持配合，并作統(tǒng)籌安排。3.5 裝置檢驗工作應(yīng)制定標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)指導(dǎo)書及實施方案，其內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。3.6 檢驗用儀器、儀表的準(zhǔn)確級及技術(shù)特性應(yīng)符合要求，并應(yīng)定期校

9、驗。3.7 微機(jī)型裝置的檢驗，應(yīng)充分利用其“自檢”功能，著重檢驗“自檢”功能無法檢測的項目。4 檢驗種類及周期4.1 檢驗種類檢驗分為三種：新安裝裝置的驗收檢驗；運行中裝置的定期檢驗(簡稱定期檢驗)；運行中裝置的補充檢驗(簡稱補充檢驗)。4.1.1 新安裝裝置的驗收檢驗新安裝裝置的驗收檢驗，在下列情況進(jìn)行：(1)當(dāng)新安裝的一次設(shè)備投入運行時；(2)當(dāng)在現(xiàn)有的一次設(shè)備上投入新安裝的裝置時。4.1.2 運行中裝置的定期檢驗定期檢驗分為三種：(1)全部檢驗；(2)部分檢驗；(3)用裝置進(jìn)行斷路器跳、合閘試驗。全部檢驗和部分檢驗的項目見附錄A、附錄B、附錄C、附錄D。4.1.3 運行中裝置的補充檢驗補

10、充檢驗分為五種：(1)對運行中的裝置進(jìn)行較大的更改或增設(shè)新的回路后的檢驗；(2)檢修或更換一次設(shè)備后的檢驗；(3)運行中發(fā)現(xiàn)異常情況后的檢驗；(4)事故后檢驗；(5)已投運行的裝置停電一年及以上，再次投入運行時的檢驗。4.2 定期檢驗的內(nèi)容與周期4.2.1 定期檢驗應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的周期、項目及各級主管部門批準(zhǔn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容進(jìn)行。4.2.2 定期檢驗周期計劃的制定應(yīng)綜合考慮所轄設(shè)備的電壓等級及工況，按本標(biāo)準(zhǔn)要求的周期、項目進(jìn)行。在一般情況下，定期檢驗應(yīng)盡可能配合在一次設(shè)備停電檢修期間進(jìn)行。220kV電壓等級及以上繼電保護(hù)裝置的全部檢驗及部分檢驗周期表見表1和表2，電網(wǎng)安全自動裝

11、置的定期檢驗參照微機(jī)型繼電保護(hù)裝置的定期檢驗周期進(jìn)行。4.2.3 制定部分檢驗周期計劃時，裝置的運行維護(hù)部門可視裝置的電壓等級、制造質(zhì)量、運行工況、運行環(huán)境與條件，適當(dāng)縮短其檢驗周期，增加檢驗項目。4.2.3.1 新安裝裝置投運后一年內(nèi)必須進(jìn)行第一次全部檢驗。在裝置第二次全部檢驗后，若發(fā)現(xiàn)裝置運行情況較差或已暴露出了需予以監(jiān)督的缺陷，可考慮適當(dāng)縮短部分檢驗周期，并有目的、有重點地選擇檢驗項目。4.2.3.2 110kV電壓等級的微機(jī)型裝置宜每2至4年進(jìn)行一次部分檢驗，每6年一次全部檢驗；非微機(jī)型裝置參照220kV及以上電壓等級同類裝置的檢驗周期。4.2.3.3 利用裝置進(jìn)行斷路器的跳、合閘試驗

12、宜與一次設(shè)備檢修結(jié)合進(jìn)行。必要時，可進(jìn)行補充檢驗。表1 全部檢驗周期表編號設(shè)備類型全部檢驗周期(年)定義范圍說明1微機(jī)型裝置6包括裝置引入端子外的交、直流及操作回路以及涉及的輔助繼電器、操作機(jī)構(gòu)的輔助觸點、直流控制回路的自動開關(guān)等。2非微機(jī)型裝置4同上。3保護(hù)專用光纖通道，復(fù)用光纖或微波連接通道6指站端保護(hù)裝置連接用光纖通道及光電轉(zhuǎn)換裝置。4保護(hù)用載波通道的加工設(shè)備 (包含與通信復(fù)用、電網(wǎng)安全自動裝置合用且由其他部門負(fù)責(zé)維護(hù)的設(shè)備)6涉及如下相應(yīng)的加工設(shè)備：高頻電纜 結(jié)合濾波器 差接網(wǎng)絡(luò) 分頻器表2 部分檢驗周期表編號設(shè)備類型部分檢驗周期(年)定義范圍說明1微機(jī)型裝置2-3包括裝置引入端子外的

13、交、直流及操作回路以及涉及的輔助繼電器、操作機(jī)構(gòu)的輔助觸點、直流控制回路的自動開關(guān)等。2非微機(jī)型裝置1同上3保護(hù)專用光纖通道，復(fù)用光纖或微波連接通道。2-3指光頭擦拭、收信裕度測試等。4保護(hù)用載波通道的加工設(shè)備 (包含與通信復(fù)用、電網(wǎng)安全自動裝置合用且由其他部門負(fù)責(zé)維護(hù)的設(shè)備)2-3指傳輸衰耗、收信裕度測試等。4.2.4 母線差動保護(hù)、斷路器失靈保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置中投切發(fā)電機(jī)組、切除負(fù)荷、切除線路或變壓器的跳合斷路器試驗，允許用導(dǎo)通方法分別證實至每個斷路器接線的正確性。4.3 補充檢驗的內(nèi)容4.3.1 因檢修或更換一次設(shè)備(斷路器、電流和電壓互感器等)所進(jìn)行的檢驗，應(yīng)由基層單位繼電保護(hù)部門

14、根據(jù)一次設(shè)備檢修（更換）的性質(zhì)，確定其檢驗項目。4.3.2 運行中的裝置經(jīng)過較大的更改或裝置的二次回路變動后，均應(yīng)由基層單位繼電保護(hù)部門進(jìn)行檢驗，并按其工作性質(zhì)，確定其檢驗項目。4.3.3 凡裝置發(fā)生異?；蜓b置不正確動作且原因不明時，均應(yīng)由基層單位繼電保護(hù)部門根據(jù)事故情況，有目的地擬定具體檢驗項目及檢驗順序，盡快進(jìn)行事故后檢驗。檢驗工作結(jié)束后，應(yīng)及時提出報告，按設(shè)備調(diào)度管轄權(quán)限上報備查。4.4 檢驗管理4.4.1 對試運行的新型裝置(指未經(jīng)省、部級鑒定的產(chǎn)品)，必須進(jìn)行全面的檢查試驗，并經(jīng)網(wǎng)(省)公司繼電保護(hù)運行管理部門審查。4.4.2 由于制造質(zhì)量不良，不能滿足運行要求的裝置，應(yīng)由制造廠負(fù)責(zé)

15、解決，并向上級主管部門報告。4.4.3 裝置出現(xiàn)普遍性問題后，制造廠有義務(wù)向運行主管部門及時通報，并提出預(yù)防性措施。5 檢驗工作應(yīng)具備的條件5.1 儀器、儀表的基本要求與配置5.1.1 裝置檢驗所使用的儀器、儀表必須經(jīng)過檢驗合格，并應(yīng)滿足GB/T 7261-2000繼電器及繼電保護(hù)裝置基本試驗方法中的規(guī)定，定值檢驗所使用的儀器、儀表的準(zhǔn)確級應(yīng)不低于0.5級。5.1.2 220kV及以上變電站如需調(diào)試載波通道應(yīng)配置高頻振蕩器和選頻表。220kV及以上變電站或集控站應(yīng)配置一套至少可同時輸出三相電流、四相電壓的微機(jī)成套試驗儀及試驗線等工具。5.1.3 繼電保護(hù)班組應(yīng)至少配置以下儀器、儀表：指針式電壓

16、、電流表，數(shù)字式電壓、電流表，鉗形電流表，相位表，毫秒計，電橋等；500V、1000V及2500V兆歐表；可記憶示波器；載波通道測試所需的高頻振蕩器和選頻表，無感電阻，可變衰耗器等；微機(jī)成套試驗儀。建議配置便攜式錄波器（波形記錄儀）、模擬斷路器。如需調(diào)試縱聯(lián)電流差動保護(hù)宜配置：GPS對時天線和選用可對時觸發(fā)的微機(jī)成套試驗儀。需要調(diào)試光纖縱聯(lián)通道時應(yīng)配置：光源、光功率計、誤碼儀、可變光衰耗器等儀器。5.2 檢驗前的準(zhǔn)備工作5.2.1 在現(xiàn)場進(jìn)行檢驗工作前，應(yīng)認(rèn)真了解被檢驗裝置的一次設(shè)備情況及其相鄰的一、二次設(shè)備情況，與運行設(shè)備關(guān)聯(lián)部分的詳細(xì)情況，據(jù)此制定在檢驗工作全過程中確保系統(tǒng)安全運行的技術(shù)措

17、施。5.2.2 應(yīng)具備與實際狀況一致的圖紙、上次檢驗的記錄、最新定值通知單、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書、合格的儀器儀表、備品備件、工具和連接導(dǎo)線等。5.2.3 規(guī)定有接地端的測試儀表，在現(xiàn)場進(jìn)行檢驗時，不允許直接接到直流電源回路中，以防止發(fā)生直流電源接地的現(xiàn)象。5.2.4 對新安裝裝置的驗收檢驗，應(yīng)先進(jìn)行如下的準(zhǔn)備工作：5.2.4.1 了解設(shè)備的一次接線及投入運行后可能出現(xiàn)的運行方式和設(shè)備投入運行的方案，該方案應(yīng)包括投入初期的臨時繼電保護(hù)方式。5.2.4.2 檢查裝置的原理接線圖(設(shè)計圖)及與之相符合的二次回路安裝圖，電纜敷設(shè)圖，電纜編號圖，斷路器操作機(jī)構(gòu)圖，電流、電壓互感器端子箱圖及二次回路分線箱圖等

18、全部圖紙以及成套保護(hù)、自動裝置的原理和技術(shù)說明書及斷路器操作機(jī)構(gòu)說明書，電流、電壓互感器的出廠試驗報告等。以上技術(shù)資料應(yīng)齊全、正確。若新裝置由基建部門負(fù)責(zé)調(diào)試，生產(chǎn)部門繼電保護(hù)驗收人員驗收全套技術(shù)資料之后，再驗收技術(shù)報告。5.2.4.3 根據(jù)設(shè)計圖紙，到現(xiàn)場核對所有裝置的安裝位置是否正確。5.2.5 對裝置的整定試驗，應(yīng)按有關(guān)繼電保護(hù)部門提供的定值通知單進(jìn)行。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)熟知定值通知單的內(nèi)容，核對所給的定值是否齊全，所使用的電流、電壓互感器的變比值是否與現(xiàn)場實際情況相符合(不應(yīng)僅限于定值單中設(shè)定功能的驗證)。5.2.6 繼電保護(hù)檢驗人員在運行設(shè)備上進(jìn)行檢驗工作時，必須事先取得發(fā)電廠或變電站運行

19、人員的同意，遵照電業(yè)安全工作相關(guān)規(guī)定履行工作許可手續(xù)，并在運行人員利用專用的連片將裝置的所有出口回路斷開之后，才能進(jìn)行檢驗工作。5.2.7 檢驗現(xiàn)場應(yīng)提供安全可靠的檢修試驗電源，禁止從運行設(shè)備上接取試驗電源。5.2.8 檢查裝設(shè)保護(hù)和通信設(shè)備的室內(nèi)的所有金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備外殼均應(yīng)連接于等電位地網(wǎng)。5.2.9 檢查裝設(shè)靜態(tài)保護(hù)和控制裝置屏柜下部接地銅排已可靠連接于等電位地網(wǎng)。5.2.10 檢查等電位接地網(wǎng)與廠、站主接地網(wǎng)緊密連接。6 現(xiàn)場檢驗6.1 電流、電壓互感器的檢驗6.1.1 新安裝電流、電壓互感器及其回路的驗收檢驗6.1.1.1 檢查電流、電壓互感器的銘牌參數(shù)是否完整，出廠合格證及試驗資料是

20、否齊全，如缺乏上述數(shù)據(jù)時，應(yīng)由有關(guān)制造廠或基建、生產(chǎn)單位的試驗部門提供下列試驗資料：(1) 所有繞組的極性；(2) 所有繞組及其抽頭的變比；(3) 電壓互感器在各使用容量下的準(zhǔn)確級；(4) 電流互感器各繞組的準(zhǔn)確級(級別)、容量及內(nèi)部安裝位置；(5) 二次繞組的直流電阻(各抽頭)；（6） 電流互感器各繞組的伏安特性。6.1.2 電流、電壓互感器安裝竣工后，繼電保護(hù)檢驗人員應(yīng)進(jìn)行下列檢查：6.1.2.1 電流、電壓互感器的變比、容量、準(zhǔn)確級必須符合設(shè)計要求。6.1.2.2 測試互感器各繞組間的極性關(guān)系，核對銘牌上的極性標(biāo)志是否正確。檢查互感器各次繞組的連接方式及其極性關(guān)系是否與設(shè)計符合，相別標(biāo)識

21、是否正確。6.1.2.3 有條件時，自電流互感器的一次分相通入電流，檢查工作抽頭的變比及回路是否正確(發(fā)、變組保護(hù)所使用的外附互感器、變壓器套管互感器的極性與變比檢驗可在發(fā)電機(jī)作短路試驗時進(jìn)行)。6.1.2.4 自電流互感器的二次端子箱處向負(fù)載端通入交流電流，測定回路的壓降，計算電流回路每相與中性線及相間的阻抗(二次回路負(fù)擔(dān))。將所測得的阻抗值按保護(hù)的具體工作條件和制造廠家提供的出廠資料來驗算是否符合互感器10%誤差的要求。6.2 二次回路檢驗6.2.1 在被保護(hù)設(shè)備的斷路器、電流互感器以及電壓回路與其他單元設(shè)備的回路完全斷開后方可進(jìn)行。6.2.2 電流互感器二次回路檢查6.2.2.1 檢查電

22、流互感器二次繞組所有二次接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性。6.2.2.2 檢查電流二次回路的接地點與接地狀況，電流互感器的二次回路必須分別且只能有一點接地；由幾組電流互感器二次組合的電流回路，應(yīng)在有直接電氣連接處一點接地。6.2.3 電壓互感器二次回路檢查6.2.3.1 檢查電壓互感器二次、三次繞組的所有二次回路接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性。6.2.3.2 經(jīng)控制室零相小母線(N600)連通的幾組電壓互感器二次回路，只應(yīng)在控制室將N600一點接地，各電壓互感器二次中性點在開關(guān)場的接地點應(yīng)斷開；為保證接地可靠，各電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的熔斷器(自動開關(guān))或接觸器等

23、。獨立的、與其它互感器二次回路沒有直接電氣聯(lián)系的二次回路，可以在控制室也可以在開關(guān)場實現(xiàn)一點接地。來自電壓互感器二次回路的4根開關(guān)場引入線和互感器三次回路的2（3）根開關(guān)場引入線必須分開，不得共用。6.2.3.3 檢查電壓互感器二次中性點在開關(guān)場的金屬氧化物避雷器的安裝是否符合規(guī)定。6.2.3.4 檢查電壓互感器二次回路中所有熔斷器(自動開關(guān))的裝設(shè)地點、熔斷(脫扣)電流是否合適(自動開關(guān)的脫扣電流需通過試驗確定)、質(zhì)量是否良好，能否保證選擇性，自動開關(guān)線圈阻抗值是否合適。6.2.3.5 檢查串聯(lián)在電壓回路中的熔斷器(自動開關(guān))、隔離開關(guān)及切換設(shè)備觸點接觸的可靠性。6.2.3.6 測量電壓回路

24、自互感器引出端子到配電屏電壓母線的每相直流電阻，并計算電壓互感器在額定容量下的壓降，其值不應(yīng)超過額定電壓的3。6.2.4 二次回路絕緣檢查在對二次回路進(jìn)行絕緣檢查前，必須確認(rèn)被保護(hù)設(shè)備的斷路器、電流互感器全部停電，交流電壓回路已在電壓切換把手或分線箱處與其他單元設(shè)備的回路斷開，并與其他回路隔離完好后，才允許進(jìn)行。在進(jìn)行絕緣測試時，應(yīng)注意：（1）試驗線連接要緊固；（2）每進(jìn)行一項絕緣試驗后，須將試驗回路對地放電。（3）對母線差動保護(hù)，斷路器失靈保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置，如果不可能出現(xiàn)被保護(hù)的所有設(shè)備都同時停電的機(jī)會時，其絕緣電阻的檢驗只能分段進(jìn)行，即哪一個被保護(hù)單元停電，就測定這個單元所屬回路的絕

25、緣電阻。6.2.4.1 新安裝裝置的驗收試驗時，從保護(hù)屏柜的端子排處將所有外部引入的回路及電纜全部斷開，分別將電流、電壓、直流控制、信號回路的所有端子各自連接在一起，用1000V兆歐表測量下列絕緣電阻，其阻值均應(yīng)大于10M。(1) 各回路對地；(2) 各回路相互間。6.2.4.2 定期檢驗時，在保護(hù)屏柜的端子排處將所有電流、電壓、直流控制回路的端子的外部接線拆開，并將電壓、電流回路的接地點拆開，用1000V兆歐表測量回路對地的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)大于1M。6.2.4.3 對使用觸點輸出的信號回路，用1000V兆歐表測量電纜每芯對地及對其他各芯間的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)不小于1M。定期檢驗只測

26、量芯線對地的絕緣電阻。6.2.4.4 對采用金屬氧化物避雷器接地的電壓互感器的二次回路，需檢查其接線的正確性及金屬氧化物避雷器的工頻放電電壓。定期檢查時可用兆歐表檢驗金屬氧化物避雷器的工作狀態(tài)是否正常。一般當(dāng)用1000V兆歐表時，金屬氧化物避雷器不應(yīng)擊穿；而用2500V兆歐表時，則應(yīng)可靠擊穿。6.2.5 新安裝二次回路的驗收檢驗6.2.5.1 對回路的所有部件進(jìn)行觀察、清掃與必要的檢修及調(diào)整。所述部件包括：與裝置有關(guān)的操作把手、按鈕、插頭、燈座、位置指示繼電器、中央信號裝置及這些部件回路中端子排、電纜、熔斷器等。6.2.5.2 利用導(dǎo)通法依次經(jīng)過所有中間接線端子，檢查由互感器引出端子箱到操作屏

27、柜、保護(hù)屏柜、自動裝置屏柜或至分線箱的電纜回路及電纜芯的標(biāo)號，并檢查電纜簿的填寫是否正確。6.2.5.3 當(dāng)設(shè)備新投入或接入新回路時，核對熔斷器(自動開關(guān))的額定電流是否與設(shè)計相符或與所接入的負(fù)荷相適應(yīng)，并滿足上下級之間的配合。6.2.5.4 檢查屏柜上的設(shè)備及端子排上內(nèi)部、外部連線的接線應(yīng)正確，接觸應(yīng)牢靠，標(biāo)號應(yīng)完整準(zhǔn)確，且應(yīng)與圖紙和運行規(guī)程相符合。檢查電纜終端和沿電纜敷設(shè)路線上的電纜標(biāo)牌是否正確完整，并應(yīng)與設(shè)計相符。6.2.5.5 檢驗直流回路確實沒有寄生回路存在。檢驗時應(yīng)根據(jù)回路設(shè)計的具體情況，用分別斷開回路的一些可能在運行中斷開(如熔斷器、指示燈等)的設(shè)備及使回路中某些觸點閉合的方法來

28、檢驗。每一套獨立的裝置，均應(yīng)有專用于直接到直流熔斷器正負(fù)極電源的專用端子對，這一套保護(hù)的全部直流回路包括跳閘出口繼電器的線圈回路，都必須且只能從這一對專用端子取得直流的正、負(fù)電源。6.2.5.6 信號回路及設(shè)備可不進(jìn)行單獨的檢驗。6.2.6 斷路器、隔離開關(guān)及二次回路的檢驗6.2.6.1 斷路器及隔離開關(guān)中的一切與裝置二次回路有關(guān)的調(diào)整試驗工作，均由管轄斷路器、隔離開關(guān)的有關(guān)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。繼電保護(hù)檢驗人員應(yīng)了解掌握有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能及其調(diào)試結(jié)果，并負(fù)責(zé)檢驗自保護(hù)屏柜引至斷路器(包括隔離開關(guān))二次回路端子排處有關(guān)電纜線連接的正確性及螺釘壓接的可靠性。6.2.6.2 繼電保護(hù)人員還應(yīng)了解以下內(nèi)容：

29、（1）斷路器的跳閘線圈及合閘線圈的電氣回路接線方式(包括防止斷路器跳躍回路、三相不一致回路等措施)；（2）與保護(hù)回路有關(guān)的輔助觸點的開、閉情況、切換時間，構(gòu)成方式及觸點容量；（3）斷路器二次操作回路中的氣壓、液壓及彈簧壓力等監(jiān)視回路的工作方式；（4）斷路器二次回路接線圖；（5）斷路器跳閘及合閘線圈的電阻值及在額定電壓下的跳、合閘電流；（6）斷路器跳閘電壓及合閘電壓，其值應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程的規(guī)定；（7）斷路器的跳閘時間、合閘時間以及合閘時三相觸頭不同時閉合的最大時間差，應(yīng)不大于規(guī)定值。6.2.7 新安裝或經(jīng)更改的電流、電壓回路，應(yīng)直接利用工作電壓檢查電壓二次回路，利用負(fù)荷電流檢查電流二次回路接線的正

30、確性。6.3 屏柜及裝置檢驗6.3.1 檢驗時須注意如下問題以避免裝置內(nèi)部元器件損壞：6.3.1.1 斷開保護(hù)裝置的電源后才允許插、拔插件，且必須有防止因靜電損壞插件的措施。6.3.1.2 調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)有問題要先找原因，不要頻繁更換芯片。必須更換芯片時，要用專用起拔器。應(yīng)注意芯片插入的方向，插入芯片后需經(jīng)第二人檢查無誤后，方可通電檢驗或使用。6.3.1.3 檢驗中盡量不使用烙鐵，如元件損壞等必須在現(xiàn)場進(jìn)行焊接時，要用內(nèi)熱式帶接地線烙鐵或烙鐵斷電后再焊接。所替換的元件必須使用制造廠確認(rèn)的合格產(chǎn)品。6.3.1.4 用具有交流電源的電子儀器(如示波器、頻率計等)測量電路參數(shù)時，電子儀器測量端子與電

31、源側(cè)絕緣必須良好，儀器外殼應(yīng)與保護(hù)裝置在同一點接地。6.3.2 裝置外部檢查6.3.2.1 裝置的實際構(gòu)成情況如：裝置的配置、裝置的型號、額定參數(shù)(直流電源額定電壓、交流額定電流、電壓等)是否與設(shè)計相符合。6.3.2.2 主要設(shè)備、輔助設(shè)備的工藝質(zhì)量，以及導(dǎo)線與端子采用材料的質(zhì)量。裝置內(nèi)部的所有焊接點、插件接觸的牢靠性等屬于制造工藝質(zhì)量的問題，主要依靠制造廠負(fù)責(zé)保證產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)行新安裝裝置的檢驗時，試驗人員只作抽查。6.3.2.3 屏柜上的標(biāo)志應(yīng)正確完整清晰，并與圖紙和運行規(guī)程相符。6.3.2.4 檢查安裝在裝置輸入回路和電源回路的減緩電磁干擾器件和措施應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制造廠的技術(shù)要求。在裝置

32、檢驗的全過程應(yīng)保持這些減緩電磁干擾器件和措施處于良好狀態(tài)。6.3.2.5 應(yīng)將保護(hù)屏柜上不參與正常運行的連片取下，或采取其他防止誤投的措施。6.3.2.6 定期檢驗的主要檢查項目：(1) 檢查裝置內(nèi)、外部是否清潔無積塵；清掃電路板及屏柜內(nèi)端子排上的灰塵。(2) 檢查裝置的小開關(guān)、撥輪及按鈕是否良好；顯示屏是否清晰，文字清楚。(3) 檢查各插件印刷電路板是否有損傷或變形，連線是否連接好。(4) 檢查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插緊。(5) 檢查各插件上變換器、繼電器是否固定好，有無松動。(6) 檢查裝置橫端子排螺絲是否擰緊，后板配線連接是否良好。(7) 按照裝置技術(shù)說明書描述的方法，根據(jù)實

33、際需要，檢查、設(shè)定并記錄裝置插件內(nèi)的選擇跳線和撥動開關(guān)的位置。6.3.3 絕緣試驗：6.3.3.1 僅在新安裝裝置的驗收檢驗時進(jìn)行絕緣試驗。6.3.3.2 按照裝置技術(shù)說明書的要求拔出插件6.3.3.3 在保護(hù)屏柜端子排內(nèi)側(cè)分別短接交流電壓回路端子、交流電流回路端子、直流電源回路端子、跳閘和合閘回路端子、開關(guān)量輸入回路端子、廠站自動化系統(tǒng)接口回路端子及信號回路端子。6.3.3.4 斷開與其他保護(hù)的弱電聯(lián)系回路。6.3.3.5 將打印機(jī)與裝置連接斷開。6.3.3.6 裝置內(nèi)所有互感器的屏蔽層應(yīng)可靠接地。在測量某一組回路對地絕緣電阻時，應(yīng)將其他各組回路都接地。6.3.3.7 用500V兆歐表測量絕

34、緣電阻值，要求阻值均大于20M。測試后，應(yīng)將各回路對地放電。6.3.4 上電檢查6.3.4.1 打開裝置電源，裝置應(yīng)能正常工作。6.3.4.2 按照裝置技術(shù)說明書描述的方法，檢查并記錄裝置的硬件和軟件版本號、校驗碼等信息。6.3.4.3 校對時鐘。6.3.5 逆變電源檢查6.3.5.1 對于微機(jī)型裝置，要求插入全部插件。6.3.5.2 有檢測條件時，應(yīng)測量逆變電源的各級輸出電壓值。測量結(jié)果應(yīng)符合DL/T-527-2002靜態(tài)繼電保護(hù)逆變電源技術(shù)條件。定期檢驗時只測量額定電壓下的各級輸出電壓的數(shù)值。必要時測量外部直流電源在最高和最低電壓下的保護(hù)電源各級輸出電壓的數(shù)值。6.3.5.3 直流電源緩慢

35、上升時的自啟動性能檢驗建議采用以下方法：合上裝置逆變電源插件上的電源開關(guān)，試驗直流電源由零緩慢上升至80%額定電壓值，此時逆變電源插件面板上的電源指示燈應(yīng)亮。固定試驗直流電源為80%額定電壓值，拉合直流開關(guān)，逆變電源應(yīng)可靠啟動。6.3.5.4 定期檢驗時還應(yīng)檢查逆變電源是否達(dá)到DL/T-527-2002靜態(tài)繼電保護(hù)逆變電源技術(shù)條件所規(guī)定的使用年限。6.3.6 開關(guān)量輸入回路檢驗。6.3.6.1 新安裝裝置的驗收檢驗時：（1）在保護(hù)屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，對所有引入端子排的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。（2）按照裝置技術(shù)說明書所規(guī)定的試驗方法，分別接通、斷

36、開連片及轉(zhuǎn)動把手，觀察裝置的行為。6.3.6.2 全部檢驗時，僅對已投入使用的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。6.3.6.3 部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進(jìn)行。6.3.7 輸出觸點及輸出信號檢查。6.3.7.1 新安裝裝置的驗收檢驗時：在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，依次觀察裝置所有輸出觸點及輸出信號的通斷狀態(tài)。6.3.7.2 全部檢驗時，在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，依次觀察裝置已投入使用的輸出觸點及輸出信號的通斷狀態(tài)。6.3.7.3 部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進(jìn)行。6.3.8 在6.3.6 6.3.7檢驗項目中，如果

37、幾種保護(hù)共用一組出口連片或共用同一告警信號時，應(yīng)將幾種保護(hù)分別傳動到出口連片和保護(hù)屏柜端子排。如果幾種保護(hù)共用同一開入量，應(yīng)將此開入量分別傳動至各種保護(hù)。6.3.9 模數(shù)變換系統(tǒng)檢驗6.3.9.1 檢驗零點漂移。進(jìn)行本項目檢驗時，要求裝置不輸入交流電流、電壓量。觀察裝置在一段時間內(nèi)的零漂值滿足裝置技術(shù)條件的規(guī)定。6.3.9.2 各電流、電壓輸入的幅值和相位精度檢驗。（1）新安裝裝置的驗收檢驗時，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，分別輸入不同幅值和相位的電流、電壓量，觀察裝置的采樣值滿足裝置技術(shù)條件的規(guī)定。（2）全部檢驗時，可僅分別輸入不同幅值的電流、電壓量。（3）部分檢驗時，可僅分別輸入額定電

38、流、電壓量。6.4 整定值的整定及檢驗6.4.1 整定值的整定檢驗是指將裝置各有關(guān)元件的動作值及動作時間按照定值通知單進(jìn)行整定后的試驗。該項試驗在屏柜上每一元件檢驗完畢之后才可進(jìn)行。具體的試驗項目、方法、要求視構(gòu)成原理而異，一般須遵守如下原則：6.4.1.1 每一套保護(hù)應(yīng)單獨進(jìn)行整定檢驗，試驗接線回路中的交、直流電源及時間測量連線均應(yīng)直接接到被試保護(hù)屏柜的端子排上。交流電壓、電流試驗接線的相對極性關(guān)系應(yīng)與實際運行接線中電壓、電流互感器接到屏柜上的相對相位關(guān)系(折算到一次側(cè)的相位關(guān)系)完全一致。6.4.1.2 在整定檢驗時，除所通入的交流電流、電壓為模擬故障值并斷開斷路器的跳、合閘回路外，整套裝

39、置應(yīng)處于與實際運行情況完全一致的條件下，而不得在試驗過程中人為地予以改變。6.4.1.3 裝置整定的動作時間為自向保護(hù)屏柜通入模擬故障分量(電流、電壓或電流及電壓)至保護(hù)動作向斷路器發(fā)出跳閘脈沖的全部時間。6.4.1.4 電氣特性的檢驗項目和內(nèi)容應(yīng)根據(jù)檢驗的性質(zhì)，裝置的具體構(gòu)成方式和動作原理擬定。檢驗裝置的特性時，在原則上應(yīng)符合實際運行條件，并滿足實際運行的要求。每一檢驗項目都應(yīng)有明確的目的，或為運行所必須，或用以判別元件、裝置是否處于良好狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷等。6.4.2 在定期檢驗及新安裝裝置的驗收檢驗時，裝置的整定檢驗要求如下：6.4.2.1 新安裝裝置的驗收檢驗時，應(yīng)按照定值通知單

40、上的整定項目，依據(jù)裝置技術(shù)說明書或制造廠推薦的試驗方法，對保護(hù)的每一功能元件進(jìn)行逐一檢驗。6.4.2.2 在全部檢驗時，對于由不同原理構(gòu)成的保護(hù)元件只需任選一種進(jìn)行檢查。建議對主保護(hù)的整定項目進(jìn)行檢查，后備保護(hù)如相間I、II、III段阻抗保護(hù)只需選取任一整定項目進(jìn)行檢查。6.4.2.3 部分檢驗時，可結(jié)合裝置的整組試驗一并進(jìn)行。6.5 縱聯(lián)保護(hù)通道檢驗6.5.1 對于載波通道的檢查項目如下：6.5.1.1 繼電保護(hù)專用載波通道中的阻波器、結(jié)合濾波器、高頻電纜等加工設(shè)備的試驗項目與電力線載波通信規(guī)定的相一致。與通信合用通道的試驗工作由通信部門負(fù)責(zé)，其通道的整組試驗特性除滿足通信本身要求外，也應(yīng)滿

41、足繼電保護(hù)安全運行的有關(guān)要求。在全部檢驗時。只進(jìn)行結(jié)合濾波器、高頻電纜的相關(guān)試驗。6.5.1.2 投入結(jié)合設(shè)備的接地刀閘，將結(jié)合設(shè)備的一次(高壓)側(cè)斷開，并將接地點拆除之后，用1000V兆歐表分別測量結(jié)合濾波器二次側(cè)(包括高頻電纜)及一次側(cè)對地的絕緣電阻及一、二次間的絕緣電阻。6.5.1.3 測定載波通道傳輸衰耗。部分檢驗時，可以簡單地以測量接收電平的方法代替(對側(cè)發(fā)信機(jī)發(fā)出滿功率的連續(xù)高頻信號)，將接收電平與最近一次通道傳輸衰耗試驗中所測量到的接收電平相比較，其差若大于3dB時，則須進(jìn)行進(jìn)一步檢查通道傳輸衰耗值變化的原因。6.5.1.4 對于專用收發(fā)信機(jī)，在新投入運行及在通道中更換了(增加或

42、減少)個別加工設(shè)備后，所進(jìn)行的傳輸衰耗試驗的結(jié)果，應(yīng)保證收信機(jī)接收對端信號時的通道裕量不低于8.686dB，否則保護(hù)不允許投入運行。6.5.2 對于光纖及微波通道的檢查項目如下：6.5.2.1 對于光纖及微波通道可以采用自環(huán)的方式檢查光纖通道是否完好。6.5.2.2 對于與光纖及微波通道相連的保護(hù)用附屬接口設(shè)備應(yīng)對其繼電器輸出觸點、電源和接口設(shè)備的接地情況進(jìn)行檢查。6.5.2.3 通信專業(yè)應(yīng)對光纖及微波通道的誤碼率和傳輸時間進(jìn)行檢查，指標(biāo)應(yīng)滿足GB/T 14285-2006繼電保護(hù)及安全自動裝置技術(shù)規(guī)程的要求。6.5.2.4 對于利用專用光纖及微波通道傳輸保護(hù)信息的遠(yuǎn)方傳輸設(shè)備，應(yīng)對其發(fā)信電平

43、、收信靈敏電平進(jìn)行測試，并保證通道的裕度滿足運行要求。6.5.3 傳輸遠(yuǎn)方跳閘信號的通道，在新安裝或更換設(shè)備后應(yīng)測試其通道傳輸時間。采用允許式信號的縱聯(lián)保護(hù)，除了測試通道傳輸時間，還應(yīng)測試 “允許跳閘”信號的返回時間。6.5.4 裝置與通信設(shè)備之間的連接（繼電保護(hù)利用通信設(shè)備傳送保護(hù)信息的通道）應(yīng)有電氣隔離，并檢查各端子排接線的正確性和可靠性。6.6 操作箱檢驗6.6.1 操作箱檢驗應(yīng)注意：6.6.1.1 進(jìn)行每一項試驗時，試驗人員須準(zhǔn)備詳細(xì)的試驗方案，盡量減少斷路器的操作次數(shù)。6.6.1.2 對分相操作斷路器，應(yīng)逐相傳動防止斷路器跳躍回路。6.6.1.3 對于操作箱中的出口繼電器，還應(yīng)進(jìn)行動

44、作電壓范圍的檢驗，其值應(yīng)在55%70%額定電壓之間。對于其他邏輯回路的繼電器，應(yīng)滿足80% 額定電壓下可靠動作。6.6.2 操作箱的檢驗根據(jù)廠家調(diào)試說明書并結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行。并重點檢驗下列元件及回路的正確性：6.6.2.1 防止斷路器跳躍回路和三相不一致回路。如果使用斷路器本體的防止斷路器跳躍回路和三相不一致回路，則檢查操作箱的相關(guān)回路是否滿足運行要求。6.6.2.2 交流電壓的切換回路。6.6.2.3 合閘回路、跳閘1回路及跳閘2回路的接線正確性，并保證各回路之間不存在寄生回路。6.6.3 新建及重大改造設(shè)備需利用操作箱對斷路器進(jìn)行下列傳動試驗：6.6.3.1 斷路器就地分閘、合閘傳動。6.

45、6.3.2 斷路器遠(yuǎn)方分閘、合閘傳動。6.6.3.3 防止斷路器跳躍回路傳動。6.6.3.4 斷路器三相不一致回路傳動。6.6.3.5 斷路器操作閉鎖功能檢查。6.6.3.6 斷路器操作油壓或空氣壓力繼電器、SF6密度繼電器及彈簧壓力等觸點的檢查，檢查各級壓力繼電器觸點輸出是否正確，檢查壓力低閉鎖合閘、閉鎖重合閘、閉鎖跳閘等功能是否正確。6.6.3.7 斷路器輔助觸點檢查，遠(yuǎn)方、就地方式功能檢查。6.6.3.8 在使用操作箱的防止斷路器跳躍回路時，應(yīng)檢驗串聯(lián)接入跳合閘回路的自保持線圈，其動作電流不應(yīng)大于額定跳合閘電流的50%，線圈壓降小于額定值的5。6.6.3.9 所有斷路器信號檢查。6.6.

46、4 操作箱定期檢驗時可結(jié)合裝置的整組試驗一并進(jìn)行。6.7 整組試驗6.7.1 裝置在做完每一套單獨保護(hù)（元件）的整定檢驗后，需要將同一被保護(hù)設(shè)備的所有保護(hù)裝置連在一起進(jìn)行整組的檢查試驗，以校驗各裝置在故障及重合閘過程中的動作情況和保護(hù)回路設(shè)計正確性及其調(diào)試質(zhì)量。6.7.2 若同一被保護(hù)設(shè)備的各套保護(hù)裝置皆接于同一電流互感器二次回路，則按回路的實際接線，自電流互感器引進(jìn)的第一套保護(hù)屏柜的端子排上接入試驗電流、電壓，以檢驗各套保護(hù)相互間的動作關(guān)系是否正確；如果同一被保護(hù)設(shè)備的各套保護(hù)裝置分別接于不同的電流回路時，則應(yīng)臨時將各套保護(hù)的電流回路串聯(lián)后進(jìn)行整組試驗。6.7.3 新安裝裝置的驗收檢驗或全部

47、檢驗時，需要先進(jìn)行每一套保護(hù)（指幾種保護(hù)共用一組出口的保護(hù)總稱）帶模擬斷路器（或帶實際斷路器或采用其它手段）的整組試驗。每一套保護(hù)傳動完成后，還需模擬各種故障用所有保護(hù)帶實際斷路器進(jìn)行整組試驗。新安裝裝置或回路經(jīng)更改后的整組試驗由基建單位負(fù)責(zé)時，生產(chǎn)部門繼電保護(hù)驗收人員應(yīng)參加試驗，了解掌握試驗情況。6.7.4 部分檢驗時，只需用保護(hù)帶實際斷路器進(jìn)行整組試驗。6.7.5 整組試驗包括如下內(nèi)容：6.7.5.1 整組試驗時應(yīng)檢查各保護(hù)之間的配合、裝置動作行為、斷路器動作行為、保護(hù)起動故障錄波信號、廠站自動化系統(tǒng)信號、中央信號、監(jiān)控信息等正確無誤。6.7.5.2 借助于傳輸通道實現(xiàn)的縱聯(lián)保護(hù)、遠(yuǎn)方跳閘

48、等的整組試驗，應(yīng)與傳輸通道的檢驗一同進(jìn)行。必要時，可與線路對側(cè)的相應(yīng)保護(hù)配合一起進(jìn)行模擬區(qū)內(nèi)、區(qū)外故障時保護(hù)動作行為的試驗。6.7.5.3 對裝設(shè)有綜合重合閘裝置的線路，應(yīng)檢查各保護(hù)及重合閘裝置間的相互動作情況與設(shè)計相符合。為減少斷路器的跳合次數(shù)，試驗時，應(yīng)以模擬斷路器代替實際的斷路器。使用模擬斷路器時宜從操作箱出口接入，并與裝置、試驗器構(gòu)成閉環(huán)。6.7.5.4 將裝置及重合閘裝置接到實際的斷路器回路中，進(jìn)行必要的跳、合閘試驗，以檢驗各有關(guān)跳、合閘回路、防止斷路器跳躍回路、重合閘停用回路及氣(液)壓閉鎖等相關(guān)回路動作的正確性，每一相的電流、電壓及斷路器跳合閘回路的相別是否一致。6.7.5.5

49、在進(jìn)行整組試驗時，還應(yīng)檢驗斷路器、合閘線圈的壓降不小于額定值的90。6.7.6 對母線差動保護(hù)、失靈保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置的整組試驗，可只在新建變電所投產(chǎn)時進(jìn)行。定期檢驗時允許用導(dǎo)通的方法證實到每一斷路器接線的正確性。一般情況下，母線差動保護(hù)、失靈保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置回路設(shè)計及接線的正確性，要根據(jù)每一項檢驗結(jié)果(尤其是電流互感器的極性關(guān)系)及保護(hù)本身的相互動作檢驗結(jié)果來判斷。變電站擴(kuò)建變壓器、線路或回路發(fā)生變動，有條件時應(yīng)利用母線差動保護(hù)、失靈保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置傳動到斷路器。6.7.7 對設(shè)有可靠穩(wěn)壓裝置的廠站直流系統(tǒng)，經(jīng)確認(rèn)穩(wěn)壓性能可靠后，進(jìn)行整組試驗時，應(yīng)按額定電壓進(jìn)行。6.7.8

50、在整組試驗中著重檢查如下問題：6.7.8.1 各套保護(hù)間的電壓、電流回路的相別及極性是否一致。6.7.8.2 在同一類型的故障下，應(yīng)該同時動作于發(fā)出跳閘脈沖的保護(hù)，在模擬短路故障中是否均能動作，其信號指示是否正確。6.7.8.3 有兩個線圈以上的直流繼電器的極性連接是否正確，對于用電流起動(或保持)的回路，其動作(或保持)性能是否可靠。6.7.8.4 所有相互間存在閉鎖關(guān)系的回路，其性能是否與設(shè)計符合。6.7.8.5 所有在運行中需要由運行值班員操作的把手及連片的連線、名稱、位置標(biāo)號是否正確，在運行過程中與這些設(shè)備有關(guān)的名稱、使用條件是否一致。6.7.8.6 中央信號裝置的動作及有關(guān)光字、音響

51、信號指示是否正確。6.7.8.7 各套保護(hù)在直流電源正常及異常狀態(tài)下(自端子排處斷開其中一套保護(hù)的負(fù)電源等)是否存在寄生回路。6.7.8.8 斷路器跳、合閘回路的可靠性，其中裝設(shè)單相重合閘的線路，驗證電壓、電流、斷路器回路相別的一致性及與斷路器跳合閘回路相連的所有信號指示回路的正確性。對于有雙跳閘線圈的斷路器，應(yīng)檢查兩跳閘接線的極性是否一致。6.7.8.9 自動重合閘是否能確實保證按規(guī)定的方式動作并保證不發(fā)生多次重合情況。6.7.9 整組試驗結(jié)束后應(yīng)在恢復(fù)接線前測量交流回路的直流電阻。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在繼電保護(hù)記錄本中注明哪些保護(hù)可以投入運行，哪些保護(hù)需要利用負(fù)荷電流及工作電壓進(jìn)行檢驗以后才能正式

52、投入運行。7 與廠站自動化系統(tǒng)、繼電保護(hù)及故障信息管理系統(tǒng)的配合檢驗7.1 檢驗前的準(zhǔn)備7.1.1 檢驗人員在與廠站自動化系統(tǒng)、繼電保護(hù)及故障信息管理系統(tǒng)的配合檢驗前應(yīng)熟悉圖紙，并了解各傳輸量的具體定義并與廠站自動化系統(tǒng)、繼電保護(hù)及故障信息管理系統(tǒng)的信息表進(jìn)行核對。7.1.2 現(xiàn)場應(yīng)制定配合檢驗的傳動方案。7.1.3 定期檢驗時，可結(jié)合整組試驗一并進(jìn)行。7.2 重點檢查項目7.2.1 對于廠站自動化系統(tǒng)：各種繼電保護(hù)的動作信息和告警信息的回路正確性及名稱的正確性。7.2.2 對于繼電保護(hù)及故障信息管理系統(tǒng)：各種繼電保護(hù)的動作信息、告警信息、保護(hù)狀態(tài)信息、錄波信息及定值信息的傳輸正確性。8 裝置

53、投運8.1 投入運行前的準(zhǔn)備工作8.1.1 現(xiàn)場工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查試驗記錄有無漏試項目，核對裝置的整定值是否與定值通知單相符，試驗數(shù)據(jù)、試驗結(jié)論是否完整正確。蓋好所有裝置及輔助設(shè)備的蓋子，對必要的元件采取防塵措施。8.1.2 拆除在檢驗時使用的試驗設(shè)備、儀表及一切連接線，清掃現(xiàn)場，所有被拆動的或臨時接入的連接線應(yīng)全部恢復(fù)正常，所有信號裝置應(yīng)全部復(fù)歸。8.1.3 清除試驗過程中微機(jī)裝置及故障錄波器產(chǎn)生的故障報告、告警記錄等所有報告。8.1.4 填寫繼電保護(hù)工作記錄，將主要檢驗項目和傳動步驟、整組試驗結(jié)果及結(jié)論、定值通知單執(zhí)行情況詳細(xì)記載于內(nèi)，對變動部分及設(shè)備缺陷、運行注意事項應(yīng)加以說明

54、，并修改運行人員所保存的有關(guān)圖紙資料。向運行負(fù)責(zé)人交代檢驗結(jié)果，并寫明該裝置是否可以投入運行。最后辦理工作票結(jié)束手續(xù)。8.1.5 運行人員在將裝置投入前，必須根據(jù)信號燈指示或者用高內(nèi)阻電壓表以一端對地測端子電壓的方法檢查并證實被檢驗的繼電保護(hù)及安全自動裝置確實未給出跳閘或合閘脈沖，才允許將裝置的連片接到投入的位置。8.1.6 檢驗人員應(yīng)在規(guī)定期間內(nèi)提出書面報告，主管部門技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)審核，如發(fā)現(xiàn)不妥且足以危害保護(hù)安全運行時，應(yīng)根據(jù)具體情況采取必要的措施。8.2 用一次電流及工作電壓的檢驗8.2.1 對新安裝的裝置，各有關(guān)部門需分別完成下列各項工作后，才允許進(jìn)行本章所列的試驗工作：8.2.1.

55、1 符合實際情況的圖紙與裝置的技術(shù)說明及現(xiàn)場使用說明。8.2.1.2 運行中需由運行值班員操作的連片、電源開關(guān)、操作把手等的名稱、用途、操作方法等應(yīng)在現(xiàn)場使用說明中詳細(xì)注明。8.2.2 對新安裝的或設(shè)備回路有較大變動的裝置，在投入運行以前，必須用一次電流及工作電壓加以檢驗和判定：8.2.2.1 對接入電流、電壓的相互相位、極性有嚴(yán)格要求的裝置(如帶方向的電流保護(hù)、距離保護(hù)等)，其相別、相位關(guān)系以及所保護(hù)的方向是否正確。8.2.2.2 電流差動保護(hù)(母線、發(fā)電機(jī)、變壓器的差動保護(hù)、線路縱聯(lián)差動保護(hù)及橫差保護(hù)等)接到保護(hù)回路中的各組電流回路的相對極性關(guān)系及變比是否正確。8.2.2.3 利用相序濾過

56、器構(gòu)成的保護(hù)所接入的電流(電壓)的相序是否正確、濾過器的調(diào)整是否合適。8.2.2.4 每組電流互感器(包括備用繞組)的接線是否正確，回路連線是否牢靠。定期檢驗時，如果設(shè)備回路沒有變動(未更換一次設(shè)備電纜、輔助變流器等)，只需用簡單的方法判明曾被拆動的二次回路接線確實恢復(fù)正常(如對差動保護(hù)測量其差電流、用電壓表測量繼電器電壓端子上的電壓等)即可。8.2.3 用一次電流與工作電壓檢驗，一般需要進(jìn)行如下項目：8.2.3.1 測量電壓、電流的幅值及相位關(guān)系。8.2.3.2 對使用電壓互感器三次電壓或零序電流互感器電流的裝置，應(yīng)利用一次電流與工作電壓向裝置中的相應(yīng)元件通入模擬的故障量或改變被檢查元件的試驗接線方式，以判明裝置接線的正確性。由于整組試驗中已判明同一回路中各保護(hù)元件間的相位關(guān)系是正確的，因此該項檢驗在同一回路中只須選取其中一個元件進(jìn)行檢驗即可。8.2.3.3 測量電流差動保護(hù)各組電流互感器的相位及差動回路中的差電流(或差電壓)，以判明差動回路接線的正確性及電流變比補償回路的正確性。所有差動保護(hù)（母線、變壓器、發(fā)電機(jī)的縱、橫差等）在投入運行前，除測定相回路和差回路外，還