橋梁樁基安全專項施工方案

1、橋梁樁基安全專項施工方案一、編制說明1、編制依據(jù)（1）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）（2）、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 076-95）（3）、中華人民共和國安全生產(chǎn)法（4）、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（5）、公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法（6）、生產(chǎn)安全事故告和調(diào)查處理條例（7）、杭州灣大橋北接線（二期）工程第3合同段施工圖設(shè)計（8）、杭州灣大橋北接線（二期）工程第3合同段項目經(jīng)理部實施性施 工組織設(shè)計2、編制目的 為切實落實有關(guān)建設(shè)工程安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，加強工程項目的安全生產(chǎn)監(jiān) 督管理，預(yù)防施工安全事故，保障人身和財產(chǎn)安全。3、適用范圍本方案適用于杭州灣大橋北

2、接線（二期）工程第3合同段橋梁樁基施工。二、工程概況（一）、工程簡介本合同段為杭州灣大橋北接線（二期）工程第3合同段，起止樁號為K11+K14+,主線長度，均為高架橋；匝道，申嘉湖高速拼寬（雙側(cè)）。本合同段橋梁 共有嘉善高架、洪溪主橋、A匝道橋、B匝道橋、C匝道1號橋、C匝道2號橋、D匝道1號橋、D匝道2號橋、E匝道橋、F匝道橋、G匝道橋、H匝道橋、CRK16+中橋、CRK17+736J、橋、CRK18中橋。下部結(jié)構(gòu)樁基主要有1m 20根、153根、755根、171根、40根五種類型，其中陸上樁基1051根，水中樁基88根。樁基具體位置分布詳見一 覽表：橋梁結(jié)構(gòu)物統(tǒng)計一覽表樁基序號部位橋名起訖

3、樁號中心樁號橋長（m）孔數(shù)1m（根）（根）（根）（根）（根）1主線橋嘉善咼架K11+-K12+K12+471861O22洪溪主線K12+-K14+K13+712938142263A匝道橋AKOk AK0+AKO+16126884洪溪樞紐B匝道橋BKOk BK0+BKO+28193745C匝道1號CKO CK1 +CKO+45O1839橋6洪C匝道2號橋CK1+- CK1 +CK1 +153613溪D匝7樞紐道1號DKO DK0+DKO+38橋D匝8道2號DKO DK1 +DK1 +323223136橋9E匝道橋EKOk EKO+EKO+183712210F匝道橋FKO+-FKO+FKO+191

4、53211G匝道橋GKO+- GKO+GKO+1482612H匝道橋HKOk HKO+HKO+3863813申嘉CRK16+小橋CRK16+-CRK16+CRK16+316814湖拼寬CRK17+736小橋CRK17+-CRK17+CRK17+73634615CRK18+中橋CRK18+-CRK18+CRK18+38合計20153755171401139（二）、工程環(huán)境1地形、地貌本工程位于杭州灣北岸杭嘉湖沖湖積平原（I），地形平坦幵闊，路線經(jīng)過為 農(nóng)田、水塘、河道、公路等?？傮w上南高北低，南部農(nóng)田地面標(biāo)高一般，中部農(nóng) 田地面標(biāo)高一般，北部農(nóng)田地面標(biāo)高一般。2、地質(zhì)構(gòu)造本工程以斷裂構(gòu)造為主，褶

5、皺不發(fā)育，本標(biāo)段地表覆蓋層厚度較大，未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造帶露頭，區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性好，適宜公路建設(shè)。3、地震根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2001年2月發(fā)布的中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001），工作區(qū)內(nèi)地震動參數(shù)峰值加速度分區(qū)為V區(qū)，相當(dāng)于地震基本烈度小于W度區(qū)。4、氣候、氣象 工程區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候，四季分明，總的氣候特征是：溫和、濕潤、多雨。 年平均氣溫160C左右， 七月份最高氣溫28C, 月份最低氣溫40G多年 平均降水量為，春季3-6月為梅雨季節(jié)， 氣候潮濕多雨；夏季7-9月為臺風(fēng)雨季， 是高溫、強光照射季節(jié)；秋季雨量最多。5、水文本區(qū)域沿線河流屬運河水系河網(wǎng)，主要河流有嘉善塘、三

6、店塘、杭申線、湖 嘉申線等10多條河流。三、樁基施工方案1、樁基總體施工方案（1）、總體安排根據(jù)當(dāng)?shù)貐^(qū)域性的地質(zhì)、水文情況，并結(jié)合以往施工經(jīng)驗，樁基設(shè)計類型主 要為嵌巖樁，根據(jù)地質(zhì)情況，全線鉆孔機械計劃采用回旋鉆機和旋挖鉆機施工， 確保工程質(zhì)量。根據(jù)全線的橋梁分布情況及現(xiàn)場施工條件，全線下部結(jié)構(gòu)計劃分 為南岸、北岸二個工區(qū)同時施工。各工區(qū)的具體分工及施工方案如下：（2）、橋梁下部結(jié)構(gòu)南岸工區(qū)1工作內(nèi)容及施工場地：工作內(nèi)容包括嘉善高架橋，洪溪主線橋415-448號墩，G匝道橋、H匝道橋,C匝道2號橋、D匝道1號橋，CRK16中橋左幅，CRK17+73小橋左幅，以及部分A匝道 橋、B匝道橋、C匝道

7、1號橋、D匝道2號橋的鉆孔灌注樁、立柱、蓋梁、系梁等下部 結(jié)構(gòu)的全部施工內(nèi)容主要工程量：樁基:667根系梁:315個立柱:627個蓋rm梁:221個施工場地位于嘉善高架橋，G匝道、H匝道內(nèi)，申嘉湖高速南側(cè)，鋼筋場地占地12畝。2施工方案及工期安排橋梁下部南岸工區(qū)計劃投入至少10臺回旋鉆機，2臺旋挖鉆機進(jìn)行鉆孔樁基的 施工，每臺回旋鉆機每根樁綜合安排的時間為5天，每臺旋挖鉆機每根樁綜合時間2天，取時間系數(shù)，則南岸區(qū)樁基施工共需時間為:667 -=296天(1/5) X10+(1/2)X2)X施工時間安排在2016年6月1日至2017年3月31日，共300天。主要考慮下部系梁、承臺、立柱計劃安排緊

8、跟鉆機作業(yè)，做到完成一個墩的樁基，立即緊接著施工系梁、承臺、立柱。計劃在2017年3月底完成所有樁基施工。 施工過程中鉆機數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。3投入機械計劃投入回旋鉆不少于10臺，旋挖鉆不少于2臺，25t吊機3臺，挖機2臺, 裝載機1臺。(3)、橋梁下部結(jié)構(gòu)北岸工區(qū)1工作內(nèi)容及施工場地： 工作內(nèi)容包括洪溪主橋449-486號墩，E匝道橋，F(xiàn)匝道橋，CRK18中橋，CRK16+中橋右幅，CRK17+73小橋右幅，以及部分A匝道、B匝道、C匝道1號橋、D匝道2號橋的鉆孔灌注樁、立柱、蓋梁、系梁等下部結(jié)構(gòu)的全部施工內(nèi)容主要工程量：樁基:472根立柱:405個系梁:199個蓋rm梁:162個施工

9、場地位于E匝道，F(xiàn)匝道內(nèi)，申嘉湖高速北側(cè)，鋼筋場地占地畝施工方案及工期安排橋梁下部北岸工區(qū)計劃投入8臺回旋鉆機，1臺旋挖鉆機進(jìn)行鉆孔樁基的施工，每臺回旋鉆機每根樁綜合安排的時間為5天，每臺旋挖鉆機每根樁綜合安排時間2天，取時間系數(shù)，則北岸工區(qū)樁基施工共需時間為:472 - =300天(8X(1/5)+1X(1/2) )X施工時間安排在2016年6月1日至2017年3月31日，共300天。主要考慮系梁、承臺、立柱及蓋梁計劃安排緊跟鉆機作業(yè)，做到完成一個墩的樁基，立即緊接著施工系梁、承臺、立柱及蓋梁。投入勞動力及機械回旋鉆不少于8臺，旋挖鉆不少于1臺，25t吊機2臺，挖機1臺，裝載機1臺。2、施工

10、準(zhǔn)備情況(1) 、完成該墩位圖紙會審，墩位范圍導(dǎo)線、水準(zhǔn)點閉合工作及樁位放樣定位。(2) 、全線電力布置已確定，橋梁部位變壓器已安裝完成，具備橋梁下部幵 工的條件(施工沿線電力設(shè)施布置如下表)。施工沿線電力設(shè)施布置表序號位置變壓器用途使用范圍備注1K12+100右幅400KW/1臺施工生產(chǎn)嘉善咼架橋梁K11+K12+5002K12+400左幅400KW/1臺施工生產(chǎn)1#鋼筋加工廠、混凝土拌和站3K12+400左幅315KW/1臺施工生產(chǎn)預(yù)制場4MRK12+55左幅315KW/1臺施工生產(chǎn)洪溪樞紐橋梁MRK12+800MRK13+0055MRK13+42C左幅315KW/1臺施工生產(chǎn)H匝道橋、C

11、匝道橋、B匝道橋包括軟基處理用電6MRK13+50右幅315KW/1臺施工生產(chǎn)F匝道橋、C匝道橋、B匝道橋7MRK13+800&幅400KW/1臺施工生產(chǎn)E匝道橋、D匝道橋、A匝道橋8MRK13+75左幅400KW/1臺施工生產(chǎn)洪溪樞紐橋MRK13+800MRK14及2#鋼筋加工廠卜(3) 、施工人員、機械已到位，能滿足工程進(jìn)度的需求。(4) 、橋梁位置的施工便道、作業(yè)平臺部分已完成，具備下部施工條件，其 余施工便道和場地正在修筑。3、鉆孔灌注樁施工方案(1)、準(zhǔn)備工作本項目采用回旋鉆施工，同時在幵挖老橋錐坡后，采取鋼管或型鋼對老橋橋 臺進(jìn)行安全維護(hù)，確保樁基施工不影響老橋運營。施工主

12、要準(zhǔn)備工作為搭設(shè)鉆機平臺、制作和埋設(shè)護(hù)筒、制備泥漿三個項目。搭設(shè)鉆機平臺鉆機平臺的平面尺寸按樁基設(shè)計的平面尺寸、結(jié)合鉆機底座平面尺寸、鉆機 移位要求、施工方法及其他機具設(shè)施布置等情況確定。鉆機場地為陸地時，平整 場地，清除雜物，夯打密實，防止鉆機產(chǎn)生不均勻沉陷。場地為陡坡時，用枕木 或木排架搭設(shè)堅固穩(wěn)定的工作平臺。在水中鉆孔時，采用宕渣等材料進(jìn)行筑島， 作為臨時鉆機工作平臺，平臺確保能支承鉆孔機械、護(hù)筒加壓、鉆孔操作、吊放 鋼筋籠以及灌注水下砼時可能產(chǎn)生的重量，并保持穩(wěn)定。2護(hù)筒的制作、埋設(shè)A、護(hù)筒是鉆孔灌注樁施工的重要環(huán)節(jié)之一，有固定樁位、導(dǎo)向鉆頭、隔離地面水并保證孔內(nèi)水頭高出施工水位一定高

13、度，形成靜水壓力，以保證孔壁不致坍 塌。在施工過程中往往由于護(hù)筒埋設(shè)不規(guī)范，發(fā)生坍孔、偏位等事故，造成不必 要的損失。因此本合同段將護(hù)筒的制作和埋設(shè)作為鉆孔灌注樁施工中的重點項目 來抓。B、 旱地及淺水鉆孔樁一律采用鋼護(hù)筒，深水鉆孔樁采用鋼筋砼護(hù)筒和鋼護(hù)筒相結(jié)合。護(hù)筒內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計直徑不小于20cm,每節(jié)護(hù)筒的高度，一般為2m,視具體情況確定。兩節(jié)或多節(jié)護(hù)筒相接時，采用電焊加密水性材料連接，確保護(hù)筒 有足夠的剛度并不漏水。C、 如水深較深，為保證鉆孔樁的施工精度不超出允許誤差范圍，首先要保證 護(hù)筒的下沉精度。為此，護(hù)筒采用導(dǎo)向架導(dǎo)向下沉。D、埋設(shè)陸上護(hù)筒：ba、先精確放樣定準(zhǔn)，設(shè)立保護(hù)樁后，

14、用人工幵挖；、護(hù)筒就位，復(fù)核對中無誤后，回填粘土并夯實，護(hù)筒頂面要求高出地面30cm。E、埋設(shè)水中護(hù)筒：a、先精確放樣，設(shè)立保護(hù)樁；b、護(hù)筒就位， 對中無誤后用振動錘把護(hù)筒壓入隔土中不少于1米，并能保證在鉆孔時，不會產(chǎn)生管涌，并保c證水頭在以上；、下沉砼護(hù)筒過程中， 護(hù)筒接長用預(yù)埋的角鐵順直焊接。企口縫埋設(shè)防水條下沉后的護(hù)筒要進(jìn)行平面位置和傾斜度復(fù)測，確定沒有超 出允許誤差范圍時， 才能進(jìn)行鉆機就位， 進(jìn)行鉆孔作業(yè)， 護(hù)筒頂面高出河面水位 護(hù)筒頂部利用平臺的定位樁予以固定。 開鉆前對護(hù)筒再一次復(fù)核， 確保樁位正確。3制備泥漿制備泥漿的粘土，應(yīng)選擇水化快、造漿能力強、粘度大的膨潤土，但盡量就 地

15、取材。經(jīng)野外鑒定，具有下列特征的土，符合上述要求，可作為泥漿的原料：A、自然風(fēng)干后，用手不易掰幵捏碎；B、干土破碎時，斷面有堅硬的尖銳棱角；C、用刀切幵時，切面光滑，顏色較深；D、 水浸濕后有粘滑感，加水和成泥膏后，容易搓成直徑1mm勺細(xì)長條，用手揉捻，感覺砂粒不多。浸水后能大量膨脹；E膠體率不低于95%;F、含砂率不大于4%;G制漿能力不低于Kg泥漿的循環(huán)和凈化系統(tǒng)，當(dāng)在陸地施工時，可設(shè)置制泥漿池、貯漿池、沉淀 池，并用泥漿槽連接。外周挖一條環(huán)流溝，避免對周圍環(huán)境的污染，一套循環(huán)系 統(tǒng)，可供23個橋墩共用。（2）、鉆孔鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括機具設(shè)備的檢查和 維修。

16、根據(jù)地質(zhì)資料，每墩繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆機臺上，以便對每個鉆 孔的不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭、調(diào)整鉆進(jìn)速度和合適的泥漿。開始鉆進(jìn)時，進(jìn)尺 應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃腳處有堅固的泥皮護(hù)壁。待鉆 進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐沖擊，使膠泥擠入孔 壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、低沖程、 稠泥漿鉆進(jìn)。 鉆孔過程中堅持減壓鉆進(jìn)， 鉆具的主吊鉤始終承受部分鉆具的重量， 使鉆桿始終在受拉狀態(tài)下進(jìn)行工作，鉆壓最大不超過鉆具扣除浮力后總重力的

17、80%，以避免或減少斜孔、 彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。 保持重錘導(dǎo)向作用， 保證成孔垂直度。 鉆孔作業(yè)要連續(xù)，經(jīng)常對鉆孔泥漿抽檢試驗，不符合要求及時調(diào)整。鉆機鉆進(jìn)過 程中加強護(hù)壁，防止塌孔。在鉆孔過程中要嚴(yán)格控制和保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定， 高出地下水位或施工水位2m以上，以增加cm2以上的靜水壓力，保護(hù)孔壁穩(wěn)固。這樣，可以降低護(hù)壁泥漿液 比重，減少泥漿消耗，并能提高鉆孔進(jìn)尺速度。根據(jù)實驗資料和鉆孔實踐經(jīng)驗， 泥漿液比重采用，可以使鉆孔樁施工獲得滿意的結(jié)果。成孔注意事項：A、幵鉆時應(yīng)低檔慢速，緩慢加快。B、在易塌方的地層，水頭控制在以上，并適當(dāng)加大泥漿比重，并經(jīng)常檢查孔 內(nèi)水位和泥漿比重。C、鉆進(jìn)過程中，起落鉆

18、頭不宜過猛或驟然變速，防止撞孔，為保證成孔的垂直度，鉆桿不能全部放松，任鉆頭自由轉(zhuǎn)動，就始終保持2030%的拉力。D、淤泥質(zhì)粘土、亞粘土及粉土采用不同的鉆速，鉆壓和泥漿比重。E、鉆孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無異常情況，鉆架有無傾斜，各部連接是否松動。F、鉆孔完之后，對孔徑孔深進(jìn)行檢查，孔底鍋形部分不計入孔深，合格之后進(jìn)行清孔，主要采用換漿法清孔，用新鮮的泥漿換除孔內(nèi)含有沉碴的泥漿，以確?？變?nèi)沉淀小于容許范圍，不允許以加深孔深的辦法代替清孔。（3）、終孔對于嵌巖樁，在橋墩樁基施工時，左右幅一排樁先施工外側(cè)樁基至基巖面，并確定縱橫向沿面后，以滿足設(shè)計要求的最小嵌沿的嵌固厚度，才能判別相鄰樁基有效入

19、巖要求及終孔標(biāo)高。嵌沿的有效深度應(yīng)考慮縱橫向沿面傾斜的不利影響。鉆孔樁在每次換漿時或根據(jù)鉆進(jìn)速度進(jìn)行撈渣取樣，以判斷渣樣的性質(zhì)（具體判斷能否終孔可根據(jù)下圖結(jié)合實際入巖深度判斷）。對于摩擦樁，可按照設(shè)計樁底咼程作為終孔標(biāo)咼。樁基終孔示意硬 質(zhì) 巖 嵌 固 起占八、 、度長巖入樁底標(biāo)高d 3dj1（4）、清孔為保證鉆孔樁質(zhì)量和提高支承能力，在灌注樁體砼之前，對已鉆成的樁孔必須進(jìn)行清孔。清孔采取二次清孔法，即成孔檢查合格后立即進(jìn)行第一次清孔，并清除護(hù)筒 上的泥皮； 下放鋼筋籠好后， 并在灌注砼前再次檢查沉淀層厚度及泥漿性能指標(biāo)，若超過規(guī)定值，必須進(jìn)行二次清孔，二次清孔檢查合格后立即灌注砼。對于嵌巖

20、樁，還應(yīng)檢查嵌巖深度和孔底巖石是否發(fā)生變化，將施工記錄和收集的地質(zhì)樣品 提交監(jiān)理工程師檢驗。嵌巖樁必須滿足圖紙要求的嵌巖深度，樁底巖層強度應(yīng)不 低于圖紙規(guī)定強度。應(yīng)特別注意地質(zhì)條件與設(shè)計是否一致， 若有變化，及時反饋。（5）、插放鋼筋籠 清孔完畢，經(jīng)檢測孔深、孔徑和豎直度檢查符合設(shè)計及規(guī)范要求后，即進(jìn)行 插放鋼筋籠。鋼筋籠的尺寸、制作、電焊質(zhì)量嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求。鋼筋籠在岸上集中分節(jié)預(yù)制， 每節(jié)長度78米，設(shè)專人負(fù)責(zé)， 確保鋼筋骨架 的幾何尺寸和綁扎質(zhì)量。 為保證在運輸過程中不變形， 鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固。 鋼筋籠用汽車吊或鉆機吊入孔內(nèi)， 在孔內(nèi)焊接接長， 并保持上下節(jié)在一條

21、軸線上。 鋼筋籠下到設(shè)計標(biāo)高后，用鋼筋將其與護(hù)筒或平臺連接牢固，防止鋼筋籠發(fā)生掉 籠或浮籠現(xiàn)象。插放鋼筋籠要認(rèn)真對中，保證樁壁砼保護(hù)層的厚度及鋼筋籠標(biāo)高符合設(shè)計要求。（6）、灌注水下砼水下砼的水灰比不大于每立方米砼水泥含量不小于350kg,坍落度取18-22cm。鋼筋籠插放完畢，經(jīng)測深檢查孔底沉淀物符合要求后，即進(jìn)行水下砼灌注工灌注水下砼采用直升導(dǎo)管法，隔水采用拔球法。導(dǎo)管在使用前要對其規(guī)格、 質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行閉水和承壓試驗。要求閉水試驗時的壓力應(yīng)不小于灌注砼時導(dǎo)管壁可能承受的最大壓力。經(jīng)試驗15分鐘，管壁無變形，接頭不漏水，認(rèn)為合 格，可供施工應(yīng)用。灌注砼時，在漏斗頸部設(shè)置一個隔水木球栓，

22、下面墊一層塑料布，球栓由細(xì) 鋼絲繩栓住掛在橫梁上，當(dāng)砼在漏斗內(nèi)貯存滿時，即把木球栓向上拔出，此時砼 壓著塑料布墊層與水隔絕，并擠走導(dǎo)管內(nèi)的水，使漏斗內(nèi)的砼順利地通過導(dǎo)管并 從導(dǎo)管底部流出,向四周和上面擠開,減少了砼與水的接觸,以保證水下砼的質(zhì) 量。導(dǎo)管插入鉆孔內(nèi)，下口離孔底約40cm,上口通過提升機掛在專設(shè)的型鋼橫梁上并與貯存砼的漏斗連接，形成一條灌注水下砼的作業(yè)線。漏斗用鋼制，漏斗加 儲料槽其大小應(yīng)能滿足在孔底將導(dǎo)管埋入砼大于1米高的容量。砼的初存量按下式計算(這里按樁長50m計算，樁徑以米計算)：VnD2(h2+h3)/4+nd%1/4XX(1+/4+XX/4X24式中：V-砼初存量(m3

23、)hl:樁孔砼面達(dá)到Hc時，導(dǎo)管內(nèi)砼土柱平衡導(dǎo)管外水(或泥槳)壓所需要的高度，即h1HwRw/RcHe：灌注首批砼時所需樁孔內(nèi)砼面至孔底的高度，Hc=h2+h3, mHw：樁孔內(nèi)砼面以上水或泥漿深度，mD樁孔直徑，m (150cm)d:導(dǎo)管內(nèi)徑，?。籬2:導(dǎo)管初次埋置深度(h2)，取h3:導(dǎo)管底端至樁孔底間隙，取附： 樁徑V= m樁徑V= m樁徑V= m樁徑V= m樁徑V= m當(dāng)砼數(shù)量備足后，進(jìn)行拔球首灌。灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。 砼的運送采用砼輸送車或輸送泵送到樁位，進(jìn)行水下砼的灌注時，必須連續(xù) 進(jìn)行，不得中途中斷，導(dǎo)管接頭不得漏水或進(jìn)空氣；導(dǎo)管提升前必須準(zhǔn)確測量計 算，防止導(dǎo)管提離砼面，

24、導(dǎo)管底部埋入砼應(yīng)不少于2m提升導(dǎo)管時，不得搖動，要維持孔內(nèi)靜水狀態(tài)。灌注完成后的鉆孔樁樁頂比設(shè)計高程高出不小于50cm,以便截除樁頭軟弱層砼后，能保證截面處砼是有良好的質(zhì)量。澆注過程中，孔內(nèi)溢 出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，經(jīng)處理再利用，廢漿按工程師指定運到廢漿地點或適 宜地方。四、危險因素分析危險因素分析主要包括危險源辨識和危險因素評估。1、危險源辨識 根據(jù)地形和地質(zhì)水文的復(fù)雜情況，鉆孔灌注樁施工采用系統(tǒng)安全工程的方法 對風(fēng)險源可能導(dǎo)致的事故進(jìn)行分析， 找出可能受傷害人員、 致害物、事故原因等， 確定主要物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。（1）、致險因子分析 致險因子分析要從人、機、料、法、環(huán)五個方

25、面考慮： 人，指有關(guān)作業(yè)人員的素質(zhì)，包括人員行為、安全意識、技能水平等； 機，指機械、設(shè)備等是否運行正常，是否具有本質(zhì)安全性事； 料，材料本身的特性、材質(zhì)、規(guī)格等符合安全要求； 法，指作業(yè)方式、工藝、方法和技術(shù)措施符合安全要求；環(huán)，指人的作業(yè)環(huán)境，機械設(shè)備的工作環(huán)境（2）、受傷人員類型、傷害程度分析可能受到事故傷害的人員類型分為作業(yè)人員本身、同一作業(yè)場所的其他作業(yè) 人員及周圍其他人員；人員傷害程度分為死亡、重傷和輕傷。（3）、不安全狀態(tài)、不安全行為分析不安全狀態(tài)：01防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷02設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷03個人防護(hù)用品、用具有缺陷04生產(chǎn)場地環(huán)境不良05吊裝不符合

26、要求不安全行為：01操作錯誤，忽視安全，忽視警告02造成安全裝置失效03使用不安全設(shè)備04手代替工具操作05物體存放不當(dāng)06冒險進(jìn)入危險場所07攀、坐不安全位置08違章操作09機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作10有分散注意力行為11不使用個人防護(hù)用品12不安全裝束13對易燃、易爆等危險物品處理錯誤14設(shè)備檢查不到位鉆孔灌注樁作業(yè)風(fēng)險源風(fēng)險分析表:單位作業(yè)內(nèi)容潛在事故類型致險因 子員人度傷程受本人他人輕傷重傷死亡鉆孔灌注樁作業(yè)坍塌不良地 質(zhì)方法缺 陷VV不工陷境、缺環(huán)施有腫良設(shè)葉產(chǎn)備7生設(shè)具高處墜落違章作 業(yè)VV信或保豊缺、裝有護(hù)等防號觸電違章作 業(yè)機械故 障VVV損損電e護(hù)怖

27、攸！壞忽視,忽誤，錯全作宀女告操視警鋼筋工程作業(yè)風(fēng)險源風(fēng)險分析表:單位作業(yè)內(nèi)容潛在事故類型致險因 子A度傷程本人他人輕傷重傷死亡鋼筋工程作業(yè)物體打擊違章作 業(yè)VV信或保豊缺、裝有護(hù)等防號M品機械傷害違章作 業(yè)機械故 障VVVV工桶設(shè)、陷具缺備設(shè)觸電違章作 業(yè)機械故 障VVV鉆機漏電 電線老化、破損 設(shè)備接地保護(hù)損壞操作錯誤，忽 視安全，忽視 警告2、危險因素評估(1)風(fēng)險估測1、風(fēng)險估測方法選擇風(fēng)險估測是在風(fēng)險辨識、風(fēng)險分析的基礎(chǔ)上，運用定性與定量的方法，估計和預(yù)測事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重程度的過程。本工程采用LEC法進(jìn)行風(fēng)險估測：L為發(fā)生事故的可能性大??；E為人體暴露 在這種危險環(huán)境中的頻繁程

28、度；C為一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。風(fēng)險分值D=LEC2、量化分值標(biāo)準(zhǔn)將事故發(fā)生的可能性、施工人員暴露時間、事故發(fā)生后果劃分不同的等級并賦值。如下表所示。事故發(fā)生可能性L等級劃分及賦值分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料1可能性很小，完全意外6相當(dāng)可能很不可能，可以設(shè)想3可能，但不經(jīng)常極不可能人員暴露時間E等級劃分及賦值分?jǐn)?shù)值暴露于危險環(huán)境的 頻繁程度分?jǐn)?shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁 程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時間內(nèi)暴露1每年幾次暴露3每周一次或偶然暴露非常罕見暴露事故后果嚴(yán)重程度C等級劃分及賦值分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后 果分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果10010人以

29、上死亡7嚴(yán)重4039人死亡3重大，傷殘1512人死亡引人注意根據(jù)公式D=LEC就可以計算作業(yè)的危險程度，并判斷評價危險性的大小。將結(jié)果按下表分級。LEC法評估結(jié)果分級D值危險程度D值危險程度320極其危險，不能繼續(xù) 作業(yè)2070般危險，需要注意160320高度危險，要立即整 改20稍有危險，可以接受70160顯著危險，需要整改、風(fēng)險估測按照LEC法將橋梁工程風(fēng)險源計算結(jié)果填入下表中LEC法風(fēng)險估測計算風(fēng)險源風(fēng)險估測作業(yè)內(nèi)容潛在的事故 類型事故發(fā)生可 能性L人員暴露 頻率E后果嚴(yán)重 程度C風(fēng)險大小D鉆孔灌注樁坍塌161590高處墜落161590觸電16742鋼筋工程作業(yè)物體打擊1616機械傷害1

30、6742觸電16742從計算結(jié)果可以看出，鉆孔灌注樁過程中易發(fā)生坍塌和高處墜落事故，應(yīng)做為重點管控對象五、施工安全保障措施（一）、組織保障1、安全保障體系為全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到安全生產(chǎn)層層有責(zé)、人人有責(zé)，項目部形 成以項目經(jīng)理和安全專管機構(gòu)為中心，各科室分工協(xié)作、各工區(qū)密切配合的安全 生產(chǎn)保證體系。2、安全組織機構(gòu)為加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止安全事故，保障廣大職工生命和財產(chǎn)安全， 項目部設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)， 成立了安全保衛(wèi)科，配置專職安全生產(chǎn)管理人員, 全面負(fù)責(zé)本項目的各項安全生產(chǎn)、治安保衛(wèi)等相關(guān)工作。項目部成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，切實加強安全生 產(chǎn)監(jiān)督和管理。

31、成員名單如下：組長：劉剛副組長：牛海波、明永華成 員：王飛燕、周志宏、王愛林、李小龍、劉善伍、胡為華。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安全保衛(wèi)科，具體負(fù)責(zé)落實各項安全生產(chǎn) 工作。3、各相關(guān)部門安全職責(zé)（1）、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)1、認(rèn)真貫徹落實國家安全法律法規(guī)、安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護(hù)和上級有關(guān)安全 生產(chǎn)的規(guī)定,并保證在項目中得到落實。2、結(jié)合項目實際編制項目部安全規(guī)章制度，并負(fù)責(zé)各項安全制度、安全技 術(shù)、安全標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程的落實與實施。3、建立建全安全生產(chǎn)保證體系和安全管理機構(gòu)，按規(guī)定配足符合要求的專 職安管人員。組織本項目部人員的安全培訓(xùn)教育和考核。4、組織召幵安全生產(chǎn)例會， 分析安全生產(chǎn)形勢，研

32、究部署安全生產(chǎn)工作， 時分析和解決存在的問題。5、工程幵工前，負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計、專項施工方案及安全風(fēng)險評 估，并按程序進(jìn)行審批、交底和實施。6、組織編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，確定應(yīng)急人員、落實所需的機械 設(shè)備和應(yīng)急物資，負(fù)責(zé)啟動項目部預(yù)案的演練和實施。7、組織定期與不定期的安全生產(chǎn)檢查，對查出的事故隱患立即進(jìn)行整改落 實，做到整改措施、責(zé)任、資金、時限和預(yù)案“五到位”。8、按照規(guī)定計提安全生產(chǎn)費用，保證安全生產(chǎn)費用的有效投入，做到?？顚Ｓ?、列支規(guī)范。9、對發(fā)生安全生產(chǎn)事故的，要及時、準(zhǔn)確、完整上報事故信息，同時要積極組織搶救，按“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理。10、履行法律、法規(guī)規(guī)

33、定的其他安全生產(chǎn)管理職責(zé)。（2）、副經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)1、認(rèn)真貫徹落實國家安全法律法規(guī)、安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護(hù)和上級有關(guān)安全 生產(chǎn)的規(guī)定， 并在分管工作范圍內(nèi)貫徹落實。2、參與制定、完善項目安全規(guī)章制度，并組織實施；參與制定安全工作計 劃和實施施工生產(chǎn)過程的各種安全措施。3、參與各項安全規(guī)章制度，技術(shù)規(guī)程、教育培訓(xùn)、監(jiān)督檢查、考核制度的 落實與實施，并督促各職能部門做好安全管理工作。4、主動配合項目經(jīng)理制定和實施本項目的安全技術(shù)措施，督促安全生產(chǎn)管 理機構(gòu)加強自身建設(shè)，支持安管人員履行其職責(zé)。5、組織制訂并實施項目年度、半年度安全生產(chǎn)工作計劃，負(fù)責(zé)組織并參加 項目安全工作檢查和督促事故隱患的整改。6

34、、組織、協(xié)調(diào)項目各職能部門的安全管理工作，幵展安全宣傳、學(xué)習(xí)、培 訓(xùn)、競賽等活動，提高職工的安全意識和操作技能。7、召幵項目安全工作會議，分析安全生產(chǎn)形勢，聽取各職能部門匯報，認(rèn) 真研究安全管理中存在的問題，提出整改措施。8、督促項目各工區(qū)、協(xié)作單位安全生產(chǎn)費用的足額提取和有效使用，并做 到專款專用。9、對發(fā)生安全生產(chǎn)事故的，要及時、準(zhǔn)確、完整上報事故信息，同時要積極組織搶救，按“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理。10、督促檢查各科室、工區(qū)和班組的安全生產(chǎn)工作情況以及分管工區(qū)、科室 負(fù)責(zé)人落實安全職責(zé)。履行法律、法規(guī)規(guī)定的其他安全生產(chǎn)管理職責(zé)。（3）、總工程師安全生產(chǎn)職責(zé)1、認(rèn)真貫徹落實國家安全法

35、律法規(guī)、安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護(hù)和上級有關(guān)安全 生產(chǎn)的規(guī)定，并在分管工作范圍內(nèi)貫徹落實。2、定期組織管理人員進(jìn)行安全技術(shù)、操作規(guī)程和安全制度的學(xué)習(xí)和教育， 及時解決施工過程中的安全技術(shù)問題。3、參與制定和完善項目安全規(guī)章制度，并組織實施；組織編制相應(yīng)的安全 保證計劃，并組織內(nèi)部評審,上級審核通過后督促實施。4、組織編制施工組織設(shè)計、專項安全施工方案及安全風(fēng)險評估，并按程序 進(jìn)行審批、論證、交底和監(jiān)督管理。5、負(fù)責(zé)項目部安全技術(shù)攻關(guān)活動，積極研究和推行有效的安全技術(shù)措施， 協(xié)調(diào)事故隱患整治中的安全技術(shù)措施工作。6、嚴(yán)格執(zhí)行分部分項工程和臨時設(shè)施等交底規(guī)定，做到三級交底、四類人 員參與，并應(yīng)有完整的記錄

36、或資料。7、在組織引進(jìn)新設(shè)備、新工藝以及技術(shù)改造項目時，應(yīng)按“三同時”規(guī)定 完善勞動安全衛(wèi)生設(shè)施。8、對發(fā)生安全生產(chǎn)事故的，按規(guī)定趕赴事故現(xiàn)場，組織、協(xié)調(diào)事故搶險救援 和善后工作，參加事故的調(diào)查，對事故進(jìn)行技術(shù)原因分析、鑒定，提出改進(jìn)措施。9、督促檢查各科室、工區(qū)和班組的安全生產(chǎn)工作情況以及分管工區(qū)、科室負(fù)責(zé)人落實安全職責(zé)10、履行法律、法規(guī)規(guī)定的其他安全生產(chǎn)管理職責(zé)。（4） 、常務(wù)副總工程師安全生產(chǎn)職責(zé)1、認(rèn)真貫徹落實國家安全法律法規(guī)、安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護(hù)和上級有關(guān)安全 生產(chǎn)的規(guī)定，并在工作范圍內(nèi)貫徹落實。2、協(xié)助分管領(lǐng)導(dǎo)組織管理人員進(jìn)行安全技術(shù)、操作規(guī)程和安全制度的學(xué)習(xí) 和教育，及時解決施工

37、中的安全技術(shù)問題。3、參與組織編制相應(yīng)的安全保證計劃，并組織內(nèi)部評審，審核通過后督促 實施，并及時解決施工中出現(xiàn)的安全技術(shù)問題。4、參與組織編制施工組織設(shè)計、專項安全施工方案及安全風(fēng)險評估，并按 程序進(jìn)行審批、論證、交底和監(jiān)督管理。5、嚴(yán)格執(zhí)行分部分項工程和臨時設(shè)施等交底規(guī)定，做到三級交底、四類人 員參與，并應(yīng)有完整的記錄或資料。6、參與安全設(shè)施和機械設(shè)備的驗收，對發(fā)現(xiàn)的問題，從技術(shù)角度提出意見 和建議。7、參加項目安全會議和安全檢查，制止施工過程中的“三違”作業(yè)及不安 全行為，并從技術(shù)上提出安全工作的意見和隱患的整改措施。8、參與工傷、生產(chǎn)事故的調(diào)查分析，負(fù)責(zé)制定或提出改進(jìn)安全技術(shù)措施的 方

38、案和意見。9、履行法律、法規(guī)規(guī)定的其他安全生產(chǎn)管理職責(zé)。（5） 、安全科安全生產(chǎn)職責(zé)1、認(rèn)真貫徹落實國家安全法律法規(guī)、安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護(hù)和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，制訂項目部安全規(guī)章制度并組織實施。2、負(fù)責(zé)制定安全工作計劃，按時召幵安全例會，分析安全生產(chǎn)形勢，做好安全工作總結(jié)，規(guī)范臺帳管理，及時上報安全報表。3、落實作業(yè)人員和轉(zhuǎn)崗人員的“三級”安全教育和日常教育培訓(xùn)工作，嚴(yán) 格特種作業(yè)人員持證上崗，杜絕無證上崗操作。4、向作業(yè)人員及時、如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范 措施，制止施工過程中的“三違”作業(yè)及不安全行為。5、經(jīng)常性進(jìn)行安全檢查，掌握安全動態(tài)，對查出的事故隱患立即進(jìn)行整改

39、 落實，并采取有效安全措施。6、負(fù)責(zé)對工區(qū)和班組的安全管理工作的指導(dǎo)和監(jiān)督檢查，做好安全生產(chǎn)管 理交底，并監(jiān)督其建立安全制度和臺帳。7、根據(jù)施工實際，對危險源進(jìn)行全面系統(tǒng)性識別，建立危險源臺帳，及時進(jìn)行 危險源更新和公示。8、組織制訂、實施和演練事故應(yīng)急預(yù)案，做好預(yù)案的交底和管理，及時處 置突發(fā)事件。9、參與組織編制和審查施工組織設(shè)計、專項安全施工方案和（及）安全風(fēng) 險評估，并做好實施過程中的監(jiān)督管理。10、審查安全生產(chǎn)費用是否足額提取和有效使用，督促配備安全防護(hù)和勞動 保護(hù)用品，監(jiān)督檢查勞動防護(hù)用品的發(fā)放、使用。0、總結(jié)交流推廣安全管理經(jīng)驗，組織幵展考核和評比活動，推薦應(yīng)表彰的 安全先進(jìn)集體

40、和個人，提出獎罰意見,并監(jiān)督兌現(xiàn)實施。102、對安全生產(chǎn)有“一票否決權(quán)”。遇嚴(yán)重險情（緊急情況）時有權(quán)暫停生產(chǎn),并報告領(lǐng)導(dǎo)處理;對違反安全生產(chǎn)行為,有權(quán)根據(jù)安全規(guī)定予以處罰， 屢教不改的，有權(quán)加重處罰或越級報告。、對安全生產(chǎn)事故有關(guān)責(zé)任人的處理提出建議（提出處理建議），并進(jìn)行 工傷事故統(tǒng)計、分析和報告。、履行法律、法規(guī)規(guī)定的其他安全生產(chǎn)管理職責(zé)。（6）、工程科安全生產(chǎn)職責(zé)1、認(rèn)真貫徹落實國家安全法律法規(guī)、安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護(hù)和上級有關(guān)安全 生產(chǎn)的規(guī)定，并貫徹落實。2、結(jié)合工程特點參與本項目的安全策劃、危險源識別和安全風(fēng)險評估，制 定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并監(jiān)督執(zhí)行。3、參加或組織編制施工組織設(shè)計和

41、專項安全施工方案，在編制、審查時， 應(yīng)有針對性的審查安全技術(shù)措施，保證其可行性。4、參加或組織編制施工組織設(shè)計、專項安全施工方案及安全風(fēng)險評估，并 按程序進(jìn)行審查、論證、交底和監(jiān)督管理。5、組織施工生產(chǎn)過程時，嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計、專項安全方 案，落實各項安全保證措施，做好施工過程中的交底和監(jiān)督管理。6、嚴(yán)格執(zhí)行分部分項工程和臨時設(shè)施等交底規(guī)定，做到三級交底、四類人 員參與，并應(yīng)有完整的記錄或資料。7、加強本部門安全宣傳與安全教育，參加接受各類安全生產(chǎn)知識的培訓(xùn)和 學(xué)習(xí)。8、積極參加項目部的安全會議、檢查和安全活動，及時布置落實各類（項）安全管理措施，協(xié)助安全部門落實相關(guān)安全措施、事

42、項。9、發(fā)生事故做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，組織配合事故的調(diào)查，參加工傷、生產(chǎn)事故的調(diào)查。對事故進(jìn)行技術(shù)原因分析、鑒定,提出防范措施和意見。10、履行法律、法規(guī)規(guī)定的其他安全生產(chǎn)管理職責(zé)。（7）、機科科安全生產(chǎn)職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護(hù)和上級有關(guān) 安全生產(chǎn)的規(guī)定，并在工作范圍內(nèi)貫徹落實。2、按照施工生產(chǎn)技術(shù)要求和物資供應(yīng)計劃，供應(yīng)的（物資設(shè)備）必須符合 設(shè)計規(guī)定的安全技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并負(fù)責(zé)提供必備的技術(shù)、質(zhì)量合格證件。3、制定施工設(shè)備安全管理制度和操作規(guī)程，加強施工設(shè)備、車輛的就和安 全防護(hù)設(shè)施的安全管理。4、負(fù)責(zé)組織施工設(shè)備和車輛操作人員的技術(shù)培訓(xùn)、考核和管

43、理工作，嚴(yán)禁 未經(jīng)培訓(xùn)合格和無證人員駕駛操作。5、加強日常安全管理，建立一車（設(shè)備）一檔，落實一車（設(shè)備）一責(zé)任人, 確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，不超檢驗周期。6、負(fù)責(zé)做好施工設(shè)備驗收檢測、安裝拆除、方案編制、安全交底、日常檢 查、保養(yǎng)維修和登記建檔等工作，并應(yīng)有完整的記錄或資料。7、根據(jù)施工設(shè)備安全狀況，及時淘汰落后陳舊的設(shè)施設(shè)備，減少施工設(shè)備 使用過程隱患的存在，保障施工設(shè)備的安全性。8、負(fù)責(zé)物資倉庫和?；?、爆物品的安全管理，做好防火、防爆、防盜工作， 并嚴(yán)格執(zhí)行?；?、爆物品的購買、運輸、收發(fā)、登記、保管等制度。9、負(fù)責(zé)提供符合安全生產(chǎn)、 職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品， 按照公司規(guī)

44、定的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)和管理辦法進(jìn)行發(fā)放管理。10、定期組織施工設(shè)備和車輛安全大檢查，組織或參與交通事故和施工設(shè)備 事故調(diào)查處理，按照“四不放過”原則，制定防范措施，防止事故發(fā)生。、加強本部門安全宣傳與安全教育，參加接受各類安全生產(chǎn)知識的培訓(xùn)和 學(xué)習(xí)。、參加項目部的安全會議和安全活動，協(xié)助安全部門落實相關(guān)安全措施， 及時布置落實各類安全管理措施和要求。、履行法律、法規(guī)規(guī)定的其他安全生產(chǎn)管理職責(zé)。（8）、質(zhì)檢科安全生產(chǎn)職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境保護(hù)和上級有關(guān) 安全生產(chǎn)的規(guī)定，并在工作范圍內(nèi)貫徹落實。2、注重施工過程中安全防范技術(shù)的投入，在采用“四新”的編制、安排、 實施生產(chǎn)計

45、劃時，必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，進(jìn)行安全技術(shù)指導(dǎo)，提前做好各 項安全防范措施3、在總工的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)計劃組織編制施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程和安全技 術(shù)措施，組織編寫安全技術(shù)交底書，協(xié)助總工向生產(chǎn)部門進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、負(fù)責(zé)安全設(shè)備、儀器、儀表等的安全技術(shù)鑒定和檢測，保持設(shè)備、儀器、 儀表等的良好安全狀態(tài)。5、參與現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的審查和驗收工作，組織對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行科 學(xué)研發(fā)，推廣新的防護(hù)技術(shù)，提高安全防護(hù)保障。6、要積極做好現(xiàn)場安全巡視工作， 參與項目組織的安全檢查，主動提出安全 生產(chǎn)的合理意見和建議。7、加強本部門的安全宣傳與教育、保密教育，自覺參加接受各類安全生產(chǎn)知識的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，掌握消

46、防的基本常識和操作技能。8、積極參加項目部安全會議、安全競賽活動和安全生產(chǎn)活動，協(xié)助安全部 門落實相關(guān)安全事項。9、履行法律、法規(guī)規(guī)定的其他安全生產(chǎn)管理職責(zé)。（二）、技術(shù)措施1、安全生產(chǎn)規(guī)章制度（1）、施工安全1、全體員工要認(rèn)真學(xué)習(xí)和全面貫徹落實安全生產(chǎn)法，堅持做好安全為 了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的預(yù)防方針，努力提高全員安全意識。2、承擔(dān)施工任務(wù)的單位必須配備專職安全員，盡職盡責(zé)，做好安全工作。3、施工工區(qū)建立健全的安全管理制度，工區(qū)主任抓好安全工作。安全員負(fù) 起職責(zé)。4、施工人員進(jìn)場前要進(jìn)行常規(guī)安全操作教育，方可上崗作業(yè)。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩帶相應(yīng)的安全防護(hù)用品。6、特殊工種必須持

47、證上崗。7、各工、班長是安全檢查第一關(guān)的把關(guān)人，認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，每天工作 前布置和施工中有針對性的班前講話，安全檢查工作，及時清除事故隱患。8、堅決服從安全管理人員和監(jiān)理對施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督，提出問題及時整 改，決不拖延。9、施工中應(yīng)設(shè)置完備的防火設(shè)施，杜絕明火的使用，嚴(yán)禁帶火種上山注意 森林火災(zāi)，徹底消除安全隱患的存在。10、加強現(xiàn)場作業(yè)人員的安全教育，并要求作業(yè)人員杜絕違章作業(yè)、違章指 揮，違反勞動紀(jì)律和樹立“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”的三不傷 害安全意識。、設(shè)置工作平臺和安全設(shè)施，在施工現(xiàn)場設(shè)置安全圍欄、安全網(wǎng)和放火設(shè) 施，樓梯等鋪設(shè)平整的不板并在兩邊設(shè)置好護(hù)欄，危險之處設(shè)

48、立警告牌。、使用吊斗灌注砼時，先通知作業(yè)人員避讓吊斗，嚴(yán)禁依靠欄桿推動吊斗、機械設(shè)備設(shè)專人操作并配備指揮人員，定責(zé)定崗；上崗前先進(jìn)行技術(shù)培 訓(xùn)，制定專項制度和指揮聯(lián)絡(luò)方法，考核合格后上崗。、鋼筋籠定位人員必須系好安全帶、戴好安全帽、穿防滑鞋。（2）、安全用電1、電工作業(yè)人員持證上崗。配電箱及幵關(guān)箱必須防雨，設(shè)門配鎖，并安裝 漏電保護(hù)器，執(zhí)行“一機一閘”的原則，熔絲的容量按用電負(fù)荷量裝設(shè)。2、現(xiàn)場移動式電器設(shè)備使用橡膠絕緣電纜， 現(xiàn)場手持作業(yè)燈使用安全電壓。3、要重點注意電閘箱和電纜接頭等安全薄弱環(huán)節(jié)，所有機械安裝漏電保護(hù)器。4、電氣設(shè)備設(shè)專人管理，專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得亂拉設(shè)電線、電器，確 保

49、用電安全。2、施工安全操作規(guī)程（1）沖擊鉆安全操作規(guī)程1、鉆機就位后，對鉆機及其配套設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如卷揚機、鋼絲 繩、滑車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設(shè)備等是否完好正常。2、鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。鉆機平臺和作業(yè)平臺，特別是水上鉆機平臺應(yīng)搭設(shè)堅固牢靠，并滿鋪腳手板，設(shè)防護(hù)欄、走道雜物及障礙物應(yīng)及時清除3、鉆機皮帶轉(zhuǎn)動部分，不得外露。所使用的電氣線路必須是橡膠防水電纜。4、鉆機在作業(yè)中，應(yīng)由本機或機械管理負(fù)責(zé)人指定的操作人員操作，其他 人不得任意登機。操作人員在當(dāng)班中，不得擅自離崗。5、每次拆換鉆桿或鉆頭時，要迅速快捷，并保證聯(lián)接牢靠。嚴(yán)防工具、鐵 桿及螺帽等掉入孔

50、內(nèi)，應(yīng)在孔口加設(shè)防護(hù)罩。6、采用沖擊鉆孔時，應(yīng)注意選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩的損傷情況，當(dāng) 斷絲已超過5%時，必須立即更換。 鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)， 應(yīng)按等強度安裝。7、卷揚機套筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊。卷揚機在卷揚鋼絲繩操作時，嚴(yán)禁 作業(yè)人員在其上面跨越； 卷揚機卷筒上的鋼絲繩， 不得全部放完， 最少保留3圈。 嚴(yán)禁手拉鋼絲繩卷繞；鉆機鉆進(jìn)時，卷揚機變速器的換檔，應(yīng)事先停車，掛上檔 后，方可開車操作。8、鉆孔過程中，必須設(shè)有專人，按規(guī)定指標(biāo)，保持孔內(nèi)水位的高度及泥漿 的稠度，嚴(yán)防坍孔。9、鉆孔使用的泥漿，應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，防止對環(huán)境的污染。10、鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架

51、上，嚴(yán)禁將鉆頭停留孔內(nèi)過 久。、沖擊鉆孔，應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和掛鉤護(hù)筒底緣。提升時，應(yīng)緩慢平 穩(wěn)。鉆頭提升高度應(yīng)分階段（按進(jìn)尺深度）嚴(yán)格控制。、鉆孔中，發(fā)生故障需排除時，嚴(yán)禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障。$3、對于已埋設(shè)護(hù)筒未幵鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩2）、鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼筋搭接長度要標(biāo)準(zhǔn)，綁扎要牢固，搭接、綁扎必須按施工規(guī)范進(jìn)行。2、多人合抬運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作必須一致，人工上下傳送不得 在同一垂直線上。3、鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作地要平整，工作 臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4、調(diào)直機調(diào)直鋼材時，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機

52、器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾 筒，嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。5、用卷揚機冷拉鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)， 嚴(yán)禁站人， 操作人員不能站在鋼筋的同一直線上。 卷揚機棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄， 臺座上也應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。6、除銹機對鋼筋進(jìn)行除銹時， 應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機除銹； 除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。7、切斷機切斷鋼筋時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進(jìn)時禁 止送料；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致；切短鋼筋須用套管或鉗子 夾料，不得用手直接送料； 機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭

53、和雜物。8、用彎曲機制作鋼筋時，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方 向，不得開錯。彎曲長鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插 頭、加油和清理，必須停機后進(jìn)行；嚴(yán)禁制作超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及 機械轉(zhuǎn)速。9、高空作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽，備帶工具袋。嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。10、起吊鋼筋骨架，要有專人指揮，必須系攬繩，下方嚴(yán)禁站人、做好機械設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，及時修理，使其保持良好的工作狀態(tài)。（3）、電焊（氣焊）工安全操作規(guī)程1、電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機保險絲必須適當(dāng)，嚴(yán)禁二臺焊機共用一組保險絲。在推上電源閘刀時，應(yīng)帶防護(hù)手套，不得將另一只手按

54、在焊機外殼上。電焊機外殼必須接地良好，金屬工作臺也必須有良好的接地，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。能正確使用勞動保護(hù)用品。2、氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊，嚴(yán)禁存放在接近熱源的地方，氧氣、乙炔瓶存放溫度不得超過39C ,存放時應(yīng)分幵隔離存放。保證氣瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時，兩種瓶必須保持5米的安全距離。3、電石要做好防潮工作，切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場地不得小于10米；與氧氣瓶保持一定的安全距離； 發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火。 乙炔鋼瓶內(nèi)應(yīng)留有一定的余壓（冬季49Kp 98 Kpa，夏季196Kpa）4、乙炔發(fā)生器上的壓力表應(yīng)靈敏，防止回火裝置應(yīng)完好，裝置不齊、性能 不良的乙炔發(fā)生器禁

55、止使用，高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止設(shè)置乙炔發(fā)生器。5、氣瓶上的截止閥、減壓閥應(yīng)完好，氧氣瓶內(nèi)壓力降到196KP（2個大氣壓）以下，不得使用。 氣焊操作中需要停止1015分鐘時，須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松， 較長時間不工作應(yīng)將閥門關(guān)閉，減壓器取下。6、輸送氧氣、乙炔氣的皮管應(yīng)完好、不漏氣，不可與油脂高溫接觸，嚴(yán)禁重物壓管，同時電焊導(dǎo)線不得從氧氣、乙炔或易爆氣體管道附近通過，也不能與這些管道處于同一地溝內(nèi)，防止火花和鋒利的材料落在膠管和導(dǎo)管上。7、使用氣焊槍點火時，必須按“先幵乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作8、必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。（a）、沒有領(lǐng)取特殊工種操作證的，不能單獨頂崗操作焊制，在容器或 狹小

56、倉室內(nèi)焊割時，無人監(jiān)護(hù)不能割、焊。（b）、重點要害部份及重要場所，未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn)，未落實安全防護(hù) 措施不能割焊。（c）、對明火作業(yè)的場所，未作安全檢查，對易燃物品未作處理之前不能割 焊。（d）、不了解焊割物體內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能割焊。（e）、盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、 貯罐）等未經(jīng)徹底清洗和測爆不能割焊。（f） 、用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位 或火星能飛濺到的地方，在末采取可靠的安全措施之前不能割焊。（g）、對有壓力或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。（h）、焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。（

57、i）、在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn)，不能割焊。（j）、附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)（如油漆、噴涂202膠水等）時不能割焊。9、焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶，嚴(yán)禁將焊接電線、皮管纏在身 上攀登，立體作業(yè)時應(yīng)設(shè)隔離板，以防火花濺落或切割余料掉下。10、焊條烘干操作時，要檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥，以防因失效造成事故；送 焊條進(jìn)烘箱時，必須切斷電源，材料取出后要加強烘箱內(nèi)檢查，以防止焊條或雜 物落在電鎢絲上，造成短路或觸電事故。、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，將焊機放置妥善的地方。檢查現(xiàn)場，滅絕火種焊接場地應(yīng)配備滅火器材3、針對各危險源采取的安全技術(shù)措施作業(yè)活動可能導(dǎo)致事故現(xiàn)有控制措施鉆孔灌注

58、樁坍塌詳細(xì)了解地質(zhì)情況，加強現(xiàn)場觀察、及時澆筑護(hù)壁物體打擊加強孔口的監(jiān)督，孑L內(nèi)設(shè)置半圓形鋼板高處墜落加強孔口的監(jiān)督，配備安全防護(hù)用品觸電更換破損電焊線，電焊工具，加強對操作工的教育，持證上崗鋼筋作業(yè)物體打擊執(zhí)行安全操作規(guī)程機械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程觸電更換破損電焊線，電焊工具，加強對操作工的教育，持證上崗（三）、監(jiān)測監(jiān)控措施鉆孔灌注樁施工風(fēng)險控制措施序號監(jiān)測監(jiān)控措施1鉆孔施工前，根據(jù)樁的直徑、樁身、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進(jìn)行現(xiàn) 場環(huán)境、地質(zhì)情況配備相關(guān)的設(shè)備及安全設(shè)施，編制施工方案及相應(yīng)的 安全技術(shù)措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批。2鉆孔施工前，對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，掌握以下情況：1、地下有無管線位置、埋

59、深和現(xiàn)狀。2、施工現(xiàn)場建筑物、交通、渠道情況。3、高壓電線及線路布設(shè)情況。3鉆孔施工前，項目部技術(shù)人員對工區(qū)負(fù)責(zé)人、班組長等相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底并形成資料。交底內(nèi)容包括施工工序、安全技術(shù)要求、 周圍環(huán)境及現(xiàn)場防護(hù)要求等。4施工前檢查施工物資準(zhǔn)備情況，確認(rèn)符合要求后，并應(yīng)符合下列要 求：1、施工材料充足，能夠保證正常的、不間斷的施工。2、施工所需的工具、器具必須完好、有效。5鉆孔樁根據(jù)地質(zhì)資料情況，做好機械設(shè)備進(jìn)場檢查驗收，做好現(xiàn)場 安全維護(hù)措施和現(xiàn)場臨時用電安全管理，準(zhǔn)備好相關(guān)的物資和設(shè)備，電 工必須持證上崗不得出現(xiàn)無證冒險作業(yè)，經(jīng)檢杳符合安全要求后方可進(jìn) 行施工。6鉆孔作業(yè)過程中必須滿足

60、下列要求：1、施工場地應(yīng)能滿足鉆孔作業(yè)要求。旱地區(qū)域場地應(yīng)平整、密實， 河道中在干旱季節(jié)采用筑島方法施工。2、 同時鉆孔施工的相鄰樁間足距不得小于5m兩樁間距小于5m時，待樁所澆筑的砼強度達(dá)5MPa方可進(jìn)行另外樁基鉆孔施工。3、埋設(shè)護(hù)筒鉆孔施工前，應(yīng)對現(xiàn)場泥漿沉淀池四周設(shè)置防護(hù)欄桿及 安全標(biāo)志。4、現(xiàn)場泥漿沉淀池的泥漿沉渣應(yīng)及時清理并妥善處理，不得隨意排 放、污染環(huán)境。5、護(hù)筒應(yīng)堅固、不漏水，內(nèi)壁平滑，無凸起6、鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求規(guī)定：(1) 、施工場地應(yīng)平整、密實；現(xiàn)場劃定作業(yè)區(qū)，非施工人員禁止 入內(nèi)。(2) 、鉆孔樁應(yīng)連續(xù)作業(yè)進(jìn)行，建立交接班制度，并填寫鉆孔施工 原始記錄。(3) 、鉆孔作業(yè)中