石灰間doc結(jié)構(gòu)工程

1、一.工程概況：本工程為陜西楊凌熱電一期2×350MW工程水島區(qū)域石灰間，±0.000m相當(dāng)于452.60m，基礎(chǔ)為8個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ);上部單層框架結(jié)構(gòu)，屋面標(biāo)高469.6m,在5.000m和11.000m設(shè)框架梁，梁最大截面尺寸0.8m,結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)三級(jí)；填充墻砌筑，并在墻高4m時(shí)，設(shè)一道圈梁;室內(nèi)為鋼爬梯。二.編制依據(jù)2.1 石灰間 (YLS-B-T0803) 2.2 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502022009）2.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502042002）2.4 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JG13020112.5 電力建設(shè)安全工

2、作規(guī)程2.6 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2.7 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2012）2.8 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50203-2011）2.9 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G101-12.10 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 DL/T5210.1-2012三.施工準(zhǔn)備3.1 圖紙已會(huì)審 ；3.2 灰土擠密樁已交接；3.3 生產(chǎn)加工車間具備正常生產(chǎn)能力；3.4 機(jī)具設(shè)備，施工人員已全部到位；3.5 材料已陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。四 施工方案及技術(shù)措施4.1 施工順序定位放線墊層施工基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)砌筑回填土起架子5m以下框架柱、梁鋼筋綁扎5m以下框架柱、梁模板安裝5m以

3、下框架柱、梁混凝土澆筑11m以下框架柱、梁鋼筋綁扎11m以下框架柱、梁模板安裝11m以下框架柱、梁混凝土澆筑屋面以下柱、梁、板鋼筋綁扎屋面以下柱、梁、板模板安裝屋面以下柱、梁、板混凝土澆筑室內(nèi)鋼爬梯制作和安裝4.2主要施工方法4.2.1 鋼筋工程（1）鋼筋加工a.鋼筋加工前，由專職翻樣技術(shù)員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求逐一繪出框架結(jié)構(gòu)鋼筋下料單（一式三份），經(jīng)技術(shù)主管審核通過(guò)。，一份下料單給施工員做資料，一份給鋼筋場(chǎng)加工，另外一份交給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。b.鋼筋使用前，清除表面油漬、漆皮、鐵銹，保持表面清潔。c. 調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。d.d.切斷：采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷。e.彎曲成型：采用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)

4、行彎曲成型。f.本工程直徑20mm以上的鋼筋原則上采用直螺紋套筒連接。操作人員必須持證上崗，按要求進(jìn)行工藝試驗(yàn)，合格后方可正式連接。機(jī)械連接按規(guī)定從成品中按每批500只接頭取一組試件（少于500只按一組計(jì)），做抗拉伸試驗(yàn)，合格后方可使用。接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表，扭力扳手的精度為±5%。鋼筋直徑（mm）20-2225扭緊力矩（N.m）200250（2） 現(xiàn)場(chǎng)綁扎a.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部位交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，必須保證受力鋼筋不位移，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。b.鋼筋綁扎采用20號(hào)鐵絲，鋼筋搭接應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，梁和柱的

5、鋼筋骨架，其箍筋彎曲鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢；鋼筋安裝中，受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。c.鋼筋的彎鉤應(yīng)垂直于鋼筋平面，不允許倒向一邊。d.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎在施工員、鋼筋翻樣的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。e.鋼筋綁扎結(jié)束后，經(jīng)鋼筋翻樣和班組自檢后，由施工員、質(zhì)量員、項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)查，同時(shí)報(bào)監(jiān)理等有關(guān)單位部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄、簽字后，方可進(jìn)行下一道工序。（3）保護(hù)層控制：鋼筋的保護(hù)層，基礎(chǔ)采用大理石墊塊，墊塊間距1000mm一個(gè)。梁、柱采用塑料墊塊500mm. 鋼筋保

6、護(hù)層厚度：板20mm；梁、柱30mm；基礎(chǔ)40mm.（4）鋼筋綁扎規(guī)范要求a鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。b同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。（a）鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3l1（l1為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合11G101-1(b) 綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。C

7、 搭接區(qū)內(nèi)箍筋直徑不小于d/4（d為搭接鋼筋最大直徑）間距不應(yīng)大于100mm及5d（d為搭接鋼筋最小直徑）。d框架柱的箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度，應(yīng)取柱截面長(zhǎng)邊尺寸（或圓形截面直徑）、柱凈高的1/6和500mm中的最大值。e框架頂層端節(jié)點(diǎn)處，柱外側(cè)縱向鋼筋可沿節(jié)點(diǎn)外邊和梁上邊與梁上部縱向鋼筋搭接連接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.5laE，且伸入梁內(nèi)的柱外側(cè)縱向鋼筋截面面積不宜少于柱外側(cè)全部柱縱向鋼筋截面面積的65%，其中不能伸入梁內(nèi)的外側(cè)柱縱向鋼筋，宜沿柱頂伸至柱內(nèi)邊。（laE=32d）4.2.2模板工程 工程結(jié)構(gòu)采用15mm木膠板施工，用100mm×50mm作木龍骨，每塊模板之間厚度（包括木檔厚度）拼

8、縫不得超過(guò)1mm。4.2.2.1柱模板：（1）柱子模板采用整片安裝，組合時(shí)模板拼縫高差應(yīng)調(diào)平，調(diào)整辦法在較低的模板下墊密封海綿條然后釘釘子與木龍骨固定，使其平整，固定木龍骨所用鐵釘從模板內(nèi)部釘入方木。柱子側(cè)面有埋件時(shí)，在組合好的模板上用墨線彈出埋件的位置，電鉆打眼，眼的位置與焊接在埋件上的小螺栓相符，安裝時(shí)埋件用M8×40mm螺栓與模板緊固，防止?jié)仓艜r(shí)滑動(dòng)。柱子側(cè)面圈梁插筋要在模板上打孔，模板安裝后插入預(yù)留孔內(nèi)，為防止漏漿在孔外鋼筋上纏密封條封閉，模板安裝要從下至上安裝柱箍，為保證施工縫接茬的良好，上一層的模板要壓下一層砼510cm或與下一層模板的接縫高差調(diào)平。模板安裝，用經(jīng)緯儀及

9、線錘控制其垂直度及平整度，垂直度要用線錘從一個(gè)面的多點(diǎn)同時(shí)控制，使其誤差±3mm。（2）為保證柱模板的剛度和穩(wěn)定性，用M12對(duì)拉螺栓抵抗砼側(cè)壓力，每個(gè)側(cè)面設(shè)一個(gè)沿高度方向間距600mm，對(duì)拉螺栓通過(guò)3型扣件與柱側(cè)鋼管橫楞相扣，采用雙螺母，并設(shè)雙向頂撐，間距1000mm,保證截面的尺寸。（3）柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，進(jìn)行校證，調(diào)校柱模板垂直度采用12鋼絲繩及兩個(gè)2t倒鏈和兩個(gè)花蘭螺栓進(jìn)行校正，柱模板校好后及時(shí)用攬風(fēng)繩加固，調(diào)校模板利用下層梁或板上的預(yù)埋套環(huán)（套環(huán)預(yù)埋于下層板據(jù)柱邊5m處）對(duì)上截柱固定攬風(fēng)繩，既節(jié)約鋼絲繩，又不影響地面交通。校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間

10、各根柱模。各柱單獨(dú)拉結(jié)、斜撐，鋼管斜撐于槽鋼柱箍上，每側(cè)設(shè)兩根斜撐，每道間距900mm隔一道柱箍設(shè)一道，并在柱模內(nèi)每隔1m每邊垂直設(shè)兩個(gè)頂點(diǎn)，保證柱子位置準(zhǔn)確,不產(chǎn)生中間撓曲現(xiàn)象。4.2.2.2梁板模板：（1）梁采用M12對(duì)拉螺栓抵抗砼側(cè)壓力，對(duì)拉螺栓通過(guò)3型扣件與大梁側(cè)鋼管豎楞相扣，采用雙螺母，間距1000mm,保證梁截面的尺寸。（2）板和梁的底模在架子上鋪100×100方木作木支撐間距600mm。（3）跨度超過(guò)4米的梁應(yīng)起拱3。4.2.2.3柱側(cè)及梁側(cè)保護(hù)層用現(xiàn)場(chǎng)加工的混凝土墊塊1000mm，梁底、板底鋼筋保護(hù)層用花崗巖碎塊嚴(yán)禁用鋼筋頭做保護(hù)層，樓板上層鋼筋采用12的鋼筋作馬凳間

11、距1000mm；為保證混凝土構(gòu)件外形尺寸的正確，模板內(nèi)加22鋼筋支撐，長(zhǎng)度同砼截面，必須與模板面頂緊，間距雙向1000mm。4.2.2.3模板拆除：（1）側(cè)模拆除：在混凝±強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。一般情況下，柱模及梁側(cè)模板，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2.5MPa，梁板底模板按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的有關(guān)條款執(zhí)行。（2）承重的模板應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度以后，才能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)）梁跨度大于8m 100（3）拆模后用切割機(jī)將對(duì)拉桿頭齊著混凝土面切割，然后用防銹漆涂刷。（4）拆裝模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆；先

12、拆不承重的模板、后拆承重部分的模板，自上而下；支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4.2.3砼工程（1）砼由商品站集中供應(yīng)，罐車運(yùn)輸，泵車澆筑，砼攪拌時(shí)，嚴(yán)格接試驗(yàn)室配比進(jìn)行，計(jì)量器具須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，計(jì)量必須準(zhǔn)確，砼要求和易性較好，可塑性較強(qiáng)護(hù)。砼強(qiáng)度C30。（2）縱、橫梁與樓板混凝土一次整體澆筑，以分段分層法向前推進(jìn)澆筑縱梁，同時(shí)澆筑樓板，當(dāng)接近下跨橫梁時(shí)，縱梁與橫梁交替澆筑，直至橫梁澆完，如此循環(huán)，直至一個(gè)施工自然段完成。4.2.3.1柱子混凝土澆筑方法（1）澆筑一排柱子的順序應(yīng)從兩邊同時(shí)開始，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱子發(fā)生彎曲變形。（

13、2）柱支模前，應(yīng)在平臺(tái)柱模板下口座8cm寬水泥砂漿找平層，找平層嵌入柱模不超過(guò)10mm，保證下口嚴(yán)密，開始澆混凝土?xí)r，底部應(yīng)先座50100mm厚與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿，砂漿不得用料斗直接灌入模內(nèi)，可以先用灰斗將砂漿盛放，然后用鐵鍬入模。（3）柱混凝土澆筑采用帆布制作的串桶下灰，確保下灰高度不超過(guò)2m，且下混凝土?xí)r不得碰鋼筋，以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（4）柱子振搗時(shí)應(yīng)特別對(duì)模板四周加強(qiáng)振搗，避免出現(xiàn)蜂窩麻面?；炷琳駬v要正確，不得漏振和過(guò)振，采用二次振搗法，以減少表面氣泡，即第一次振搗之后靜置一段時(shí)間后再振搗，然后將表面多余浮漿鏟掉。（5）混凝土取樣和養(yǎng)護(hù)標(biāo)養(yǎng)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

14、取樣；同條件基礎(chǔ)取4組、上部結(jié)構(gòu)取6組?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在初凝后用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，隨天氣溫度降低應(yīng)進(jìn)行保溫，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14d4.2.4 腳手架施工（1）立桿間距1000mm，水平桿間距1000mm，打斜撐。柱搭設(shè)獨(dú)立操作腳手架。腳手架地基應(yīng)整平、夯實(shí)、加設(shè)墊板、掃地桿，腳手板要鋪平、鋪穩(wěn)，滿鋪不得有探頭板，立桿離柱子邊400mm，縱向間距不大于1.2m，水平桿間距1.2m?，F(xiàn)澆梁板先搭設(shè)承重架，梁承重架立桿間距均為800mm，橫桿間距1200mm。（2）架子搭設(shè)好以后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序作（3）承重架的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后進(jìn)行，拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)按先搭的后拆，后搭的先

15、拆的順序進(jìn)行作業(yè)。4.2.5砌體工程（1）本工程框架填充墻體外墻采用250mm厚空心磚， M5專用砌筑砂漿；0m以下外墻及女兒墻采用MU10燒結(jié)磚，M7.5水泥砂漿砌筑。（2）砌體采用雙邊掛麻線砌筑方法,確保砌筑的磚墻灰縫平直。（3）工藝流程：a 磚澆水：冬季施工不宜澆水，可增大砂漿稠度。B圈梁底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚其高度不宜小于200mm。c采用外墻掛線。d填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。e 磚砌體與框架柱拉接：柱插筋26伸入墻體1000豎向500。F填充墻砌至接近梁底時(shí)，應(yīng)留一定

16、空隙，待填充墻砌完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其用小紅磚斜砌擠緊。g 梁下、窗臺(tái)應(yīng)整磚丁砌。五 施工進(jìn)度控制及保證措施5.1.施工進(jìn)度計(jì)劃施工內(nèi)容開工日期結(jié)束日期執(zhí)行人墊層2014.10.202014.10.20牛愛(ài)民基礎(chǔ)2014.10.292014.10.29牛愛(ài)民回填土2014.11.042014.11.06牛愛(ài)民主體鋼筋2014.11.202014.12.07趙章文主體模板2014.11.232014.12.10趙愛(ài)民主體混凝土分段施工2014.12.14牛同考填充墻2014.12.202014.12.31牛同考5.2施工進(jìn)度控制保證措施5.2.1以施工經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)選派得力人員組成施工隊(duì)，對(duì)生

17、產(chǎn)要素優(yōu)化組合，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，靈活地對(duì)人員、機(jī)械、材料進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。5.2.2建立完善的計(jì)劃保證體系建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面、保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。5.3.施工資源的保障5.3.1以施工經(jīng)理主，配以各技術(shù)員、測(cè)量員、鋼筋組、木工組、混凝土組組成一個(gè)一流的集體，統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織人力資源配備。5.3.2充分利用我方擁有的強(qiáng)大施工機(jī)械設(shè)備資源，加大施工機(jī)具投入，提高施工的機(jī)械化程度。5.3.3抓緊進(jìn)場(chǎng)及施工前的準(zhǔn)備工作。盡快落實(shí)材料采購(gòu)計(jì)劃，迅速組織機(jī)械設(shè)備。5.3.5制定詳細(xì)合理的施工計(jì)劃。抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響總工期的工序和具體環(huán)節(jié)給予人、財(cái)、物的充分保證，確保整

18、個(gè)工程進(jìn)行順暢和連貫。5.4.各項(xiàng)管理制度的保障5.4.1建立例會(huì)制度，保證各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)計(jì)劃管理是管理最為重要的手段。每周召開項(xiàng)目各部門參加的生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)上周計(jì)劃完成情況，發(fā)布下周的進(jìn)度計(jì)劃，分析工程進(jìn)展形勢(shì)，互通信息，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，制定工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)的施工計(jì)劃。通過(guò)例會(huì)制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問(wèn)題解決及時(shí)。5.4.2.項(xiàng)目資金有效管理本工程的資金將全部用在本工程的施工上，嚴(yán)禁挪作其它工程使用。5.4.3確保材料、設(shè)備、機(jī)械按計(jì)劃到位根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料、設(shè)備、機(jī)械需用量計(jì)劃。5.4.4為了確保工程項(xiàng)目能按計(jì)劃有序地進(jìn)行，必須對(duì)有可能影

19、響計(jì)劃的因素進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，事先采取措施，縮小實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差，實(shí)行對(duì)施工工期的主動(dòng)控制。影響施工工期的主要因素有：計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料因素、機(jī)具設(shè)備因素和氣候因素等。對(duì)于影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后連續(xù)控制的原則，分別對(duì)這些因素加以詳細(xì)的分析、研究并制定對(duì)策，以確保工期能按計(jì)劃順利完成。六.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程：骨架長(zhǎng)度 ±10mm 箍筋間距 ±20m 主筋間距 ±10mm 主筋排距 ±5mm 模板工程：基礎(chǔ)截面尺寸 ±10 mm 模板表面平整度 5mm 標(biāo)高偏差 ±5mm

20、模板垂直度 6mm 砼工程： 軸線位移 15mm 截面尺寸 -5+8mm 標(biāo)高偏差 ±10mm 表面平整度 8mm填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠盡和楔形塞盡檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查6.2質(zhì)量保證措施6.2.1嚴(yán)格貫徹公司的質(zhì)量管理和驗(yàn)收制度，施工過(guò)程中嚴(yán)格按程序辦事,落實(shí)崗位責(zé)任，并且責(zé)任到人，做到各負(fù)其責(zé)，便于施工過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行解決。6.2.2加強(qiáng)工序管理，控制分項(xiàng)工程質(zhì)

21、量，對(duì)施工工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，以分項(xiàng)工程的質(zhì)量來(lái)保證分部工程的質(zhì)量從而達(dá)到工程項(xiàng)目的整體質(zhì)量目標(biāo)。6.2.3質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)施工經(jīng)理質(zhì)量技術(shù)部工程部施工隊(duì)6.2.4強(qiáng)化技術(shù)交底制度，把工作中的主要技術(shù)問(wèn)題和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行書面交底和會(huì)議交底，避免造成質(zhì)量事故和質(zhì)量缺陷。6.2.5加強(qiáng)施工測(cè)量工作，定期對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，減小測(cè)量誤差。成立專職測(cè)量組，建立和完善現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高、坐標(biāo)、軸線控制網(wǎng)，并認(rèn)真做好標(biāo)記和記錄。對(duì)所放軸線、標(biāo)高等均應(yīng)經(jīng)過(guò)質(zhì)量員檢查驗(yàn)收，并請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位復(fù)核無(wú)誤后方可施工。6.2.6項(xiàng)目部和建筑工程處配備專職質(zhì)檢員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有工程質(zhì)量進(jìn)行管理和監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，并做好驗(yàn)收

22、記錄、各種質(zhì)量資料的填寫和整理工作，使驗(yàn)收資料與工程同步進(jìn)行。6.2.7質(zhì)量記錄的填寫與收集按公司質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行，工程施工技術(shù)資料按電力行業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和華電項(xiàng)目部管理要求進(jìn)行整理，工程竣工后裝訂成冊(cè)歸檔。6.2.8加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)，采取必要和有效的措施，必要是對(duì)成品進(jìn)行專人監(jiān)護(hù)。6.3土建專業(yè)質(zhì)量WHS控制點(diǎn)一覽表工程編號(hào)質(zhì)量控制項(xiàng)目劃分控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì)控制表編號(hào)單位工程分部工程子分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批WHS010202基礎(chǔ)模板01模板安裝02模板拆除03基礎(chǔ)鋼筋01鋼筋加工02鋼筋安裝04基礎(chǔ)混凝土01混凝土原材料及配合比02混凝土施工03混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差02主體結(jié)構(gòu)01混凝土結(jié)構(gòu)0

23、1模板01模板安裝02模板拆除02鋼筋01鋼筋加工02鋼筋安裝03混凝土01混凝土原材料及配合比02混凝土施工03混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差0401填充墻6.4強(qiáng)制性條文工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施細(xì)則表 標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn) 條款號(hào)標(biāo)準(zhǔn)條款內(nèi)容執(zhí)行措施備注建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020023.0.3建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收： 1、建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 2 、建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求。 3 、參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。 4、 工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 5 、隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)

24、由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。 6 、涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊，試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。 7 、檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。 8 、對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。 9 、承擔(dān)見(jiàn)證取樣檢測(cè)及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。 10 、工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。編制質(zhì)量檢驗(yàn)管理規(guī)定、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，嚴(yán)格按“三級(jí)”檢查制度執(zhí)行，技術(shù)資料嚴(yán)格按電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（第1部分：土建工程）執(zhí)行。5.0.4單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的

25、質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。 2、質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。 3、單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測(cè)資料應(yīng)完整。 4、主要功能項(xiàng)目 的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 5、觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020025.0.7通過(guò)返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。編制質(zhì)量檢驗(yàn)管理規(guī)定、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，嚴(yán)格按“四級(jí)”檢查制度執(zhí)行，技術(shù)資料嚴(yán)格按電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（第1部分：土建工程）執(zhí)行。6.0.3單位工程完工后，施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評(píng)定，并向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。6.0.4建設(shè)單位收

26、到工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，應(yīng)由建設(shè)單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人組織施工（含分包單位）、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位（子單位）工程驗(yàn)收。6.0.7單位工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和有關(guān)文件，報(bào)建設(shè)行政管理部門備案?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5020420115.1.1當(dāng)鋼筋的品種，級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書施工。7.2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。4.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工

27、設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.2對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25； 2 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1

28、.3。3 鋼筋在最大拉力下總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%5.5.1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。7.2.1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB l75等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 7.4.1混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取

29、。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 每拌制100盤且不超過(guò)100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次； 3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次； 4 每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。七：安全目標(biāo)及控制措施7.1安

30、全目標(biāo)1）人生傷亡事故為零；2）重大機(jī)械和設(shè)備事故為零；3）重大火災(zāi)事故為零；4）重大交通責(zé)任事故為零；5）重大環(huán)境污染事故為零；6）坍塌事故為零；7.2控制措施7.2.1、參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體格檢查，由項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)。7.2.2、高處作業(yè)地點(diǎn)、腳手架上不得堆放超過(guò)270kg/m2的物體，施工用料應(yīng)隨用隨吊。7.2.3、高處作業(yè)時(shí)，切割的工件邊角余料應(yīng)放置在牢靠的地方。7.2.4、高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時(shí)，傳遞繩應(yīng)使用干燥的麻繩，嚴(yán)禁使用金屬繩。7.2.5、在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須有充足的照明。7.2.6、對(duì)于欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁任意拆除，必須拆除時(shí)，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，在工作完畢后，立即恢復(fù)原狀，并經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收，嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。7.2.7、安全措施負(fù)責(zé)落實(shí)檢查。加強(qiáng)監(jiān)督檢查辦法：施工作業(yè)必須設(shè)專人跟班作業(yè)，進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證有序、安全進(jìn)行。7.2.8、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩戴安全帽，及其它用品。7.2.9、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7.2.10、模板支撐架不得和操作腳手架連接在一起。7.2.11、支設(shè)4m以上柱模板時(shí)，操作時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，工作臺(tái)必須設(shè)防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)。7.2.12、使用電動(dòng)工具及夜