施工方案(鉆孔灌注樁)復(fù)習(xí)過程

1、精品文檔鉆孔灌注樁樁基工程精品文檔精品文檔:000000有限公司二0一一年元月鉆孔灌注樁樁基施工專項(xiàng)方案編制說明本設(shè)計(jì)依據(jù)000000提供的0000000鉆孔灌注樁圖紙，結(jié)合有關(guān)樁基礎(chǔ)方面要求及相關(guān)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，同時根據(jù)國家和0000頒發(fā)的有關(guān)樁基工程方面的政策、技術(shù)質(zhì)量和安全的法規(guī)、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，以及現(xiàn)場實(shí)地踏勘情況、業(yè)主施工配套程度進(jìn)行編制的。本設(shè)計(jì)執(zhí)行規(guī)范：1、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)。2、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)3、 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(DBJ08-11-1999)4、 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)5、 鉆孔灌注樁

2、施工規(guī)程(DBJ-08-202-92)第一章工程概況第一節(jié)工程概況0000000由多層、高層、地下車庫及人防組成。本工程樁基3#、4#樓高層采用正循環(huán)鉆孔灌注樁。本工程自然地坪相對標(biāo)高為-1.7m左右，高層士0.00=4.40m多層±0.00=4.70m。第二節(jié)工程地質(zhì)條件各土層物理力學(xué)性質(zhì)參見工程地質(zhì)報(bào)告。第二章施工條件分析第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、 “三通一平”施工現(xiàn)場已基本平整，主要道路氿西路、談紅路、已接通，但請業(yè)主注意：施工現(xiàn)場道路未接通；施工用水、電已由建設(shè)單位接通至現(xiàn)場。整個施工區(qū)域必須進(jìn)行障礙物清除平整，鉆孔灌注樁施工區(qū)域必須澆筑砼硬地坪（在灌注樁施工區(qū)域內(nèi)先鋪30cm道渣，

3、然后澆筑12cmC25混凝土），包括排水溝、泥漿排放溝開挖澆筑、儲漿池砌筑等。特別應(yīng)預(yù)先探明和清除樁位處的地下障礙物，做好原有建筑物的保護(hù)措施工作，如原有地下電纜、通訊線路等。在樁基施工之前，請建設(shè)單位提供施工區(qū)域范圍及附近地下管線，施工過程中需加以保護(hù)的管線及其他地上、地下建筑物，必要時建議進(jìn)行監(jiān)測。2、 臨時設(shè)施根據(jù)管理人員及勞動力配置情況，施工現(xiàn)場總?cè)藬?shù)約50人。約需宿舍6間、廁所1間、工具間1間，辦公室1間，會議室1間，砼試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)精品文檔精品文檔室1間。臨時設(shè)施采用活動房由總包單位搭建。三、水、電配備根據(jù)施工設(shè)備配置情況，本工程施工需提供500KW動力電，施工現(xiàn)場設(shè)二個二級配電總箱

4、；根據(jù)JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求編制專項(xiàng)用電組織設(shè)計(jì)，施工用水需二根。100管，分布在場地適宜位置。施工用電必須實(shí)行三級配電、二級保護(hù)，一箱、一機(jī)、一閘、一漏。四、施工工藝選擇（1） 鉆孔樁：本工程鉆孔灌注樁采用正循環(huán)泥漿護(hù)壁成孔，水下硅采用商品硅，導(dǎo)管回頂法灌注水下硅。（2） 設(shè)備選型及工具儀器配置本工程施工機(jī)械主要按鉆孔灌注樁機(jī)械進(jìn)行配置。開工前一星期進(jìn)場四臺鉆孔樁機(jī)，并做好施工前設(shè)備機(jī)具的調(diào)試檢查，根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑制作合理的具有保徑裝置鉆頭，配備經(jīng)鑒定的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、泥漿測試儀、測砂器、坍落度筒等檢查工具。具體配置情況參見配置表。（一）鉆孔灌注樁主要施工機(jī)械設(shè)備:

5、序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功率(KW)備注1鉆機(jī)GPS-10臺44X372立式泥漿泵3PN臺44X223泥漿泵86臺22X15泵量50m3/h4交流電焊機(jī)300型臺99X175空壓機(jī)0.9m3臺22X7.56鋼筋切割機(jī)臺11X227照明50（二）工具儀器配置表:序號儀器名稱型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺2已檢2水準(zhǔn)儀DS3臺2已檢3泥漿比重計(jì)臺2已檢4粘度計(jì)臺1已檢5坍落度筒只2已檢6卷尺把2已檢7測砂器臺1已檢8測錘大于1KG只49測繩50m根4五、材料供應(yīng)計(jì)劃本工程所用材料成品、半成品必須符合國家或江蘇省現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，必須附有質(zhì)保書或出廠合格證，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門復(fù)試，報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后精

6、品文檔精品文檔方可使用。材料堆放應(yīng)整齊并設(shè)置標(biāo)識牌。材料進(jìn)場按施工進(jìn)度安排，鋼材必須分三批進(jìn)場，第一批在施工前一星期進(jìn)場。選擇商品砼，由具有資質(zhì)信譽(yù)好的混凝土生產(chǎn)廠家提供，并保證砼質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，并于開工前提供資質(zhì)證書等，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同考察落實(shí)。第二節(jié)周圍環(huán)境施工區(qū)域周圍管線情況提請業(yè)主能在工程開工前提供，以便采取必要的措施。為減少對施工場地周圍居民的影響，必須預(yù)先到有關(guān)部門辦理合法施工手續(xù)，協(xié)調(diào)好居民關(guān)系，必要時采取隔離防護(hù)措施。為保證不污染場地周圍環(huán)境，進(jìn)出場地的車輛必須沖洗干凈，并在工地進(jìn)出車輛的大門口鋪設(shè)鐵板、草包，合理砌筑回流蓄水池、開挖排水溝及集水井、二級沉淀池。第三章

7、施工方法一、工程鉆孔灌注樁：鉆孔灌注樁施工采用以原土造漿的正循環(huán)泥漿護(hù)壁成孔，水下商品砼，導(dǎo)管回頂法灌注水下砼。其工藝流程參閱附圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖，具體施工方法如下：1、 測放軸線及樁位1、 根據(jù)建設(shè)單位提供的由市測繪院測繪的紅線點(diǎn)，放出房角坐標(biāo)點(diǎn)，經(jīng)規(guī)劃驗(yàn)收合格。2、 根據(jù)房角點(diǎn)結(jié)合單體樁位圖放準(zhǔn)樁位，經(jīng)總包驗(yàn)收合格。3、 請監(jiān)理工程師復(fù)測、驗(yàn)收。2、 成孔施工1、 定樁位，埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒用45mm鋼板卷制焊接而成，直徑大于樁徑10cm，根據(jù)現(xiàn)場情況，護(hù)筒高度應(yīng)不小于1.00m，以保證進(jìn)入粘土20cm以上。2、 鉆機(jī)就位，調(diào)整樁機(jī)水平、垂直度。3、 鉆孔達(dá)設(shè)計(jì)孔深；安全距離小于4D的

8、樁需跳打，施工時間間隔不應(yīng)小于36小時。4、一次清孔，測定泥漿密度小于1.3,粘度2026。3、 沉放鋼筋籠。保證籠身不扭曲；居孔中；并加設(shè)保護(hù)塊；焊接好吊筋。4、 安設(shè)導(dǎo)管。5、 二次清孔，測孔底沉渣及泥漿密度，達(dá)規(guī)范要求。6、 灌注水下砼達(dá)設(shè)計(jì)要求。7、 抽出護(hù)筒，填孔，移位。第四章施工技術(shù)措施工程鉆孔灌注樁：技術(shù)參數(shù)1孔徑偏差：-0.00-0.2dmm2.樁位偏差：<=100mm3垂直度偏差：<1%；4沉淤值：<10cm；5.泥漿比重：1.151.25;6砼坍落度：1822cm；7充盈系數(shù)：工程樁不小于1.15。二、樁位放樣及護(hù)筒埋設(shè)1、 樁位應(yīng)用坐標(biāo)定點(diǎn)放樣，精度按1

9、/2000計(jì)算。2、 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)垂直，底口埋進(jìn)原土深度大于0.2M，底端及周圍用粘土填實(shí)，護(hù)筒中心與樁位中心誤差<±2cm。護(hù)筒開挖前應(yīng)設(shè)置樁位校準(zhǔn)點(diǎn)：樁位定準(zhǔn)后，以樁位為中心，同樁直徑用紅漆畫一圓圈，在圈外標(biāo)上樁號，用墨線把樁位處軸線控制，然后，在墨線上、紅圈外用四個紅三角組成樁位十字控制線。3、 基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)、軸線及控制點(diǎn)須由具有資格的專業(yè)測量人員測放，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后方可用于工程。4、 護(hù)筒埋好后須經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收后，鉆機(jī)方可對中、整平就位。5、 泥漿溝開挖必須施工技術(shù)員指定線路進(jìn)行，不得隨意亂挖。3、 鉆孔施工1、 施工技術(shù)員在開工前對每孔地坪用水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高，

10、然后對照設(shè)計(jì)圖紙各機(jī)臺標(biāo)高計(jì)算各樁號鉆孔深度，核定施工技術(shù)參數(shù)（對照開工前試成孔技術(shù)參數(shù)，特別是鉆頭直徑、進(jìn)尺速度，泵量壓力等，然后簽發(fā)開孔單）。2、 樁機(jī)就位經(jīng)驗(yàn)收對中，樁機(jī)水平、垂直度等合格后，開始鉆孔。剛開始時，鋼絲繩不能完全放松，鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時糾正，將鉆頭提至偏斜處，再慢速掃孔進(jìn)行修正。3、 根據(jù)施工參數(shù)及土質(zhì)情況控制鉆進(jìn)速度。如主鉆桿搖晃較大應(yīng)放慢進(jìn)尺，檢查原因，待消除障礙或穿過硬層和不均勻?qū)雍?，調(diào)整送漿、排渣能力，再恢復(fù)正常進(jìn)尺。鉆至設(shè)計(jì)孔深后進(jìn)行一次清孔，用原土造漿清孔，將泥漿逐漸稀釋至1.30以下，粘度在2026。4、 認(rèn)真做好施工記錄。5、 經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收各項(xiàng)指標(biāo)合格

11、后結(jié)束成孔。6、 為保證樁徑，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度，特別是長時間碰硬土層或雜填土等，必要時及時修補(bǔ)鉆頭。4、 鋼筋籠制作及沉放鋼筋進(jìn)場必須經(jīng)送試合格后方可使用，未經(jīng)復(fù)試，一律不得使用。統(tǒng)一堆放整齊，堆場下統(tǒng)一放隔離架，避免污染并標(biāo)識檢驗(yàn)狀況，以免混用。1 施工人員根據(jù)施工圖及施工技術(shù)員的技術(shù)交底進(jìn)行鋼筋籠制作。2 鋼筋籠制作前應(yīng)將主鋼筋校直，清除表面污垢、銹蝕，準(zhǔn)確下料分段長度。除籠頂端需平齊外，其他連接處均要求接頭錯開且軸心一線；加強(qiáng)筋圈要求正圓；繞筋與主筋纏繞間距均勻；采用點(diǎn)焊焊接，及時清除焊渣。焊條：HPB235鋼筋用E43;HRB335鋼筋用E50,焊接使用交流電焊機(jī)。3 主筋焊接根

12、據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋼筋焊接規(guī)范制作，地面搭接5d（d為主筋直徑）雙面焊，垂直沉放時搭接10d單面焊，并及時清除焊渣，焊條用E50。4 鋼筋籠制作允許偏差根據(jù)鉆孔灌注樁施工規(guī)程：（單位：mm）。主筋間距：±10鋼筋籠直徑：±10箍筋間距：±20鋼筋籠整體長度：±1005 鋼筋籠起吊吊點(diǎn)應(yīng)選在加強(qiáng)箍筋部位，防止變形且沉放時必須扶穩(wěn)吊直、徐徐下沉，以免碰壞孔壁，接時對稱操作，上下節(jié)連接順直，每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位箍筋，焊接時間盡量縮短，接頭焊縫經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格并冷卻至正常溫度后方下入。6 為保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠應(yīng)每隔34m設(shè)一組混凝土保護(hù)層墊塊，每組墊塊放

13、四塊。且應(yīng)均勻地分布在同一截面的主筋上。7 應(yīng)根據(jù)測定的鉆機(jī)標(biāo)高及鋼筋籠設(shè)計(jì)頂標(biāo)高計(jì)算吊筋長度，以控制鋼筋籠標(biāo)高，為嚴(yán)格控制標(biāo)高控制鋼筋籠標(biāo)高，所有吊筋均用。10鋼筋，并按地平標(biāo)高預(yù)先計(jì)算、預(yù)先制作；吊筋必須與主筋焊牢，并固定在孔口處，以防止鋼筋籠掉入孔底或灌注砼時上下導(dǎo)管碰撞、竄動造成錯位。5、 水下砼灌注1、該工程樁灌注導(dǎo)管使用0258mm導(dǎo)管，并預(yù)先檢查密封性及時調(diào)整垂直度。灌注水下砼前，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，清孔時輸入孔內(nèi)的泥漿密度應(yīng)控制在1.20以下，粘度在18皿。同時必須對成孔質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，沉淤厚度小于10cm。驗(yàn)收工作應(yīng)在盡可能短的時間內(nèi)完成，一般不超過30分鐘，否則需重新清孔并測定沉

14、淤厚度。2、 所用商品砼必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并由生產(chǎn)廠家提供施工配合比、材料檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量保證書等書面資料。每根樁做一次坍落度測試，并詳細(xì)作好記錄。對不符合規(guī)定的砼，一律不準(zhǔn)使用。3、 每根樁應(yīng)做一組砼試塊、合理養(yǎng)護(hù)。編號并注明取樣日期，記錄在砼灌注記錄表中。試塊制作24小時脫模，并置于20±3的水池中標(biāo)養(yǎng)28天，按時送壓，將試壓結(jié)果歸檔備查。4、 初灌時，采用球膽隔水塞隔水及隔水板（鋼板），導(dǎo)管提離孔底50cm左右，砼必須連續(xù)灌入，并不得提導(dǎo)管。保證足夠的砼初灌量，使導(dǎo)管第一次埋入砼面下0.8m以上。5、導(dǎo)管在硅中的埋管深度應(yīng)控制在310米，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出硅面。6、 導(dǎo)管應(yīng)勤提

15、勤拆，一次提管拆管不得超過6米。拆卸導(dǎo)管前應(yīng)測定導(dǎo)管內(nèi)外砼的高度差，以保證導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋深。7、 為防止鋼筋籠上拱，當(dāng)灌注砼至鋼筋籠底部時，導(dǎo)管埋置深度必須適當(dāng)減小，保持在34m之間，且放慢砼的注入速度，導(dǎo)管提動要頻繁，平穩(wěn)，并勤測砼面標(biāo)高。8、在提升導(dǎo)管時，應(yīng)盡量放慢速度，一般不大于1.2m/min,在淤泥質(zhì)土和硬土層交界處應(yīng)控制在0.8m/min以內(nèi)，并應(yīng)保持軸線垂直，防止接頭卡掛鋼筋籠。9、當(dāng)灌注至樁頂時應(yīng)保證有足夠的超灌量，控制在樁長的5%以上，且不小于2.0m;特別是房角角樁更要絕對控制好超灌量，所有樁身混凝土在確定停止灌注前都必須用預(yù)制的“勺”在導(dǎo)管四周“搗”一下確定有混凝土骨料石

16、子為止，以確保樁身混凝土預(yù)留長度和樁頂混凝土強(qiáng)度。灌注完畢后，最后二至四根導(dǎo)管應(yīng)緩慢拔出并上下反插，使砼面慢慢彌合，防止拔快，造成空洞使泥漿混入，造成“爛樁頭”。10、認(rèn)真做好水下砼的灌注記錄。六、施工流程1、施工同排的工程樁必須保證臨樁施工間距不小于4d。否則，必須跳打且間隔36小時。2、 試樁施工首先進(jìn)行。其相鄰樁應(yīng)在靜載試驗(yàn)四周前完成。3、 詳細(xì)施工流程見附圖。3、樁基驗(yàn)收(1) 打樁施工完畢后，須對樁的實(shí)際位置、樁頂標(biāo)高等進(jìn)行實(shí)測，提供符合要求的樁位布置圖及各樁的錘擊數(shù)指標(biāo)資料報(bào)業(yè)主和監(jiān)理方審查備案。房基開挖時，需保證方樁的休止期不少于28d。(2) 樁基工程驗(yàn)收前，向業(yè)主和監(jiān)理提供經(jīng)

17、技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)定合格的自檢記錄、施工記錄，作為樁基工程完工后進(jìn)行竣工驗(yàn)收的依據(jù)。第一節(jié)質(zhì)量指標(biāo)工程樁：全部工程質(zhì)量優(yōu)良，均為I、II類樁。杜絕田類樁，垂直度W1.0%,樁中心偏差(詳見前述)，沉渣i0cm樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，充盈系數(shù)工程樁1.15以上。第二節(jié)質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量必須從管理入手。因此，建立一個完善的質(zhì)保體系是一項(xiàng)至關(guān)重要的措施。本工程建立五級質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，即由班組、施工隊(duì)、項(xiàng)目經(jīng)理部、分公司、總公司組成質(zhì)量管理小組對工程施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并接受業(yè)主、監(jiān)理部門的質(zhì)量監(jiān)督，施工質(zhì)保體系參閱附圖。第三節(jié)質(zhì)量管理措施1、 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制的項(xiàng)目法管理，做好技術(shù)管理工作。嚴(yán)格按照公司I

18、SO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系要求，對各質(zhì)量要素進(jìn)行嚴(yán)格控制，實(shí)施公司制定的過程控制程序，使各要素處于受控狀態(tài)。規(guī)定具備資格人員操作并驗(yàn)證上崗。認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹公司制定的關(guān)于鉆孔樁各工種生產(chǎn)操作規(guī)程關(guān)于基坑圍護(hù)各工種生產(chǎn)操作規(guī)程及各項(xiàng)技術(shù)管理制度。開工前落實(shí)崗位責(zé)任制，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，使每個施工人員對工程的總體技術(shù)要求明確，對崗位盡責(zé)。對質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求有深刻的了解。施工期間針對質(zhì)量隱患，有針對性定期交底，做到防微杜漸。2、 施工管理人員對施工班組實(shí)行驗(yàn)收獎罰制度。如若發(fā)現(xiàn)班組不放護(hù)筒，則以100元/次處罰。3、 工程質(zhì)量員對施工班組有質(zhì)量否決權(quán)。如質(zhì)量員發(fā)現(xiàn)一清沉渣不符合要求或下籠時不放保護(hù)塊等則

19、勒令停工，整改后施工。4、 實(shí)行工序管理制度，由施工員及時協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接，施工員和專職質(zhì)檢員三班制檢查驗(yàn)收控制各工序質(zhì)量。如護(hù)筒埋設(shè)、對中、整平、一清深度、沉渣、下籠吊筋長度、保護(hù)塊、二清泥漿及孔深、樁頭砼的控制等均需驗(yàn)收合格連續(xù)施工。5、 上道工序未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。如一清沉渣較厚或二清濃度較大則不得進(jìn)行下籠或澆筑砼工序施工。6、 必須讓施工人員掌握各工序的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。并督促各項(xiàng)班組長做好班組自檢工作，特別注重交接班工作。7、 認(rèn)真做好各種施工原始記錄和施工日記，做好準(zhǔn)確、整潔、齊全，并及時整理匯總，信息反饋進(jìn)一步指導(dǎo)施工。如幾號樁在什么標(biāo)高碰障礙，障礙多大；每根樁實(shí)灌混凝土

20、后預(yù)留長度等正?；虍惓Ｇ闆r均需按實(shí)記錄在案。8、 建立材料質(zhì)量臺帳。9、 做好原材料復(fù)試計(jì)劃，專人負(fù)責(zé)實(shí)施本工程的材料復(fù)試、鋼筋焊接試驗(yàn)及砼試塊的制作和養(yǎng)護(hù)工作。并及時送養(yǎng)送檢。10、做好各種儀器的年鑒工作；配合監(jiān)理做好各項(xiàng)資料驗(yàn)收備案工作。11、 努力遵照國家及江蘇省關(guān)于鉆孔樁施工質(zhì)量技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量技術(shù)規(guī)定。第六章鉆孔灌注樁質(zhì)量通病的防治一、塌孔現(xiàn)象：在成孔過程中或成孔后，孔壁塌落，造成鋼筋籠放不到底，樁底部有很厚的泥夾層。預(yù)防措施：成孔時根據(jù)地層特性，控制好漿泥指標(biāo)，在回填土及松散地層鉆進(jìn)，應(yīng)限制和降低泵量。碰到塌孔則向孔內(nèi)投粘性土并高于塌孔段，調(diào)整泥漿指標(biāo)，以低壓、慢速、小泵量重新鉆進(jìn)。

21、如地下水位變化過大，采取升高護(hù)筒，增大水頭，或用虹吸管連接等措施。在粘土層采用沖程12米，加清水或稀泥漿。二、樁孔偏斜現(xiàn)象：成孔后不直，出現(xiàn)較大垂直偏差。預(yù)防措施：安裝鉆機(jī)時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大，必須在鉆架上增添導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)。鉆桿、接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)整。發(fā)現(xiàn)主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時更換鉆桿。在傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時，應(yīng)吊住鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片、卵石，沖平后再鉆進(jìn)。三、縮孔現(xiàn)象：孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑。防治措施：鉆頭直徑應(yīng)經(jīng)常檢查，應(yīng)能

22、滿足設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時修復(fù)。在易縮孔地層中鉆進(jìn)時，應(yīng)提高泥漿黏度指標(biāo)，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。4、 梅花孔現(xiàn)象：孔斷面形狀不規(guī)則，呈梅花形。防治措施：鉆頭直徑應(yīng)經(jīng)常檢查，應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)磨損及時修復(fù)。經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置是否靈活。選用適當(dāng)粘度和比重的泥漿，適時掏渣。用低沖程時，隔一端時間要更換高一些的沖程，使沖錐有足夠的轉(zhuǎn)動時間。5、 鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)要求不符現(xiàn)象：鋼筋籠變形，保護(hù)層不夠，深度位置不符和要求。防止措施：如鋼筋籠過長，應(yīng)分段制作，吊放鋼筋籠入孔時再分段焊接。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放過程中，應(yīng)每隔2.02.5m設(shè)置加強(qiáng)箍一道，并在鋼筋籠內(nèi)每隔34m裝一個可拆卸的十字形

23、臨時加勁架，在鋼筋籠吊放入孔后再拆除。在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置砼墊塊，砼墊塊根據(jù)保護(hù)層的厚度和孔徑設(shè)計(jì)。清孔時應(yīng)把沉渣清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠應(yīng)垂直緩緩放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采取措施，固定好位置。對在運(yùn)輸、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生的鋼筋籠變形，應(yīng)進(jìn)行修理驗(yàn)收合格后再使用。6、 堵管現(xiàn)象：灌注砼時，砼堵在導(dǎo)管中。預(yù)防措施：確保導(dǎo)管密封膠墊的密封性能，以防導(dǎo)管漏漿，導(dǎo)管下入孔內(nèi)前應(yīng)檢查其平直度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換，導(dǎo)管安裝應(yīng)檢查密封墊圈的密封性能和保證接頭絲口上緊，以防導(dǎo)管漏氣、漏漿而使下料不暢。確保砼的和易性和坍落度，保證砼的流動性，進(jìn)場商品

24、砼必須控制坍落度，控制范圍為1622cm。如超出此范圍，應(yīng)予以退貨處理，決不使用，以防灌注時受阻而堵管?？刂坡窆艿纳疃龋瑖?yán)禁超深埋管。灌注過程中，還應(yīng)及時提動導(dǎo)管，上下串動，遇后灌砼車未能及時到達(dá)，應(yīng)盡量減少埋管深度并經(jīng)常串動導(dǎo)管。加強(qiáng)指揮協(xié)調(diào)，使商品砼能及時灌注而不造成坍落度損失。確保二清后的泥漿比重小于1.20。處理措施：如遇堵管征兆應(yīng)適度慢速提升并上下串動導(dǎo)管，使砼及時流出導(dǎo)管而排除。也可采用平板振動器，在導(dǎo)管口強(qiáng)烈振動，使砼或隔水塞落下。如堵管同時發(fā)生埋管，可使用重錘（或主動鉆桿），先向下錘打?qū)Ч埽妼?dǎo)管下沉及時上提，并上下串動來排除事故。人工轉(zhuǎn)動變換導(dǎo)管平面位置，然后輔以上述等措施。

25、開工前準(zhǔn)備好20T以上滑輪，用手動滑輪牽引導(dǎo)管，以盡可能拔出導(dǎo)管，再用上下串動及振動法使砼落下。在上述方法均無效時，在砼初凝前采用重新下導(dǎo)管到砼面，最好擠到砼內(nèi)，重新開泵清孔，使浮漿沖洗干凈后，用水泥漿代泥漿使用，置換孔內(nèi)的泥漿。因水泥漿比重大于泥漿比重，確保堵管后的孔內(nèi)泥漿全部置換成水泥漿，使砼灌注在水泥漿內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)孔內(nèi)砼已初凝時，下入比鋼筋籠直徑小的鉆頭，鉆進(jìn)新鮮砼面，重新清孔繼續(xù)灌注。7、 斷樁現(xiàn)象：成樁后，樁身中部沒有砼，夾有泥土。預(yù)防措施：砼坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求控制。澆筑砼前應(yīng)檢查商品砼的和易性和流動度，保證砼灌注時不發(fā)生堵管現(xiàn)象。邊灌注砼邊拔套管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。澆

26、筑時勤測砼頂面上升高度，隨時掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x砼面。鋼筋籠主筋接頭要焊平，導(dǎo)管法拉連接處罩以圓錐形白鐵罩，底部與法拉大小一致，并在套管頭上卡住，避免提升導(dǎo)管時，法拉掛住鋼筋籠。8、 鉆孔漏漿現(xiàn)象：在成孔過程中或成孔后，泥漿向孔外漏失。防治措施：加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動。在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，接縫處由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫，穩(wěn)住水頭。第七章安全生產(chǎn)及文明施工第一節(jié)安全技術(shù)措施I 、入施工場地必須佩戴統(tǒng)一的安全帽，管理人員和操作人員必須分色佩戴，帽帶必須扣好。不戴安全帽管理人員罰款100元/次、機(jī)長50元/次、工人30元/次。2、 工人進(jìn)行高空作業(yè)時，必須戴好安全帶

27、。不戴安全帶按300/次處罰。3、機(jī)械操作工人及特殊工種必須持證上崗。4、經(jīng)常檢查“萬向軸”罩殼安置狀況，嚴(yán)禁無罩運(yùn)行，否則罰款100元/次。5、接鉆桿時每次必須檢查提引器保險(xiǎn)扣必須扣牢。6、卷揚(yáng)機(jī)繩筒必須有保險(xiǎn)裝置。手剎制動必須靈活有效。不得使用斷絲超標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩。7、氧氣及乙炔必須有明顯色標(biāo)，使用時要保持安全距離，并有防爆、防曬措施。在動火前，應(yīng)向有關(guān)單位提出書面申請。8、成樁后如有余留孔必須用土或碎石充填。9、施工前應(yīng)做好安全圍護(hù)、防火隔離措施。10、各種大型機(jī)械電纜必須理順并架空。II 、配電箱必須配門鎖，編號并有色標(biāo)，移動機(jī)具配電箱、開關(guān)箱須有二級漏電保護(hù)，動力與照明不得混用。12、所

28、有用電裝置必須按規(guī)定接地、接零。13、工地必須建立防火安全責(zé)任制。14、必須在職工宿舍、辦公室、配電間配備滅火器。15、動用明火必須辦理動火申請手續(xù)。16、 施工期間，特別需做好施工安全防范措施，雨天保護(hù)好用電線路、電器設(shè)備。保持排水通暢，及時清掃地坪并曬水以防揚(yáng)塵。17、 做好地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固工作。開工前望甲方提供周邊建筑物及管線圖，以便我司及時采取有效的緊急預(yù)案措施，確保周邊建筑物及管線安全。第二節(jié)安全管理1、 工程項(xiàng)目部建立安全管理網(wǎng)絡(luò)（參閱附圖）。2、 認(rèn)真貫徹落實(shí)公司制定的關(guān)于鉆孔樁各工種安全操作規(guī)程及各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，并落實(shí)到人。開工前由項(xiàng)目安全員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，并人

29、手一冊。3、 項(xiàng)目經(jīng)理對安全員和各班組長及工人進(jìn)行考核監(jiān)督，并落實(shí)獎懲制度。4、 職工必須進(jìn)行安全“三級”教育，操作工人必須熟悉安全操作規(guī)程并對照執(zhí)行。5、 要建立“職工勞動保護(hù)卡”。6、 安全員在工程開工前要對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。7、 施工現(xiàn)場必須掛好宣傳警告標(biāo)志。8、 努力遵照國家及江蘇省安全生產(chǎn)規(guī)定，遵紀(jì)守法，忠于公德。第三節(jié)文明施工按江蘇省“關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)文明施工管理的通知”的要求，為切實(shí)做好建設(shè)工地文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)標(biāo)化工地，工程項(xiàng)目部建立了文明管理網(wǎng)絡(luò)（參閱附圖），并采取以下措施：1 現(xiàn)場必須設(shè)有“七牌二圖”。即施工單位及工地名稱圖牌安全生產(chǎn)六大紀(jì)律牌安全無

30、重大事故計(jì)數(shù)牌工地主要管理人員名單牌防火須知牌班組落手清統(tǒng)計(jì)牌十大安全措施牌施工總平面圖衛(wèi)生包干區(qū)域圖。2 所有工人著裝統(tǒng)一，每天保持服裝整潔上班，安全帽統(tǒng)一佩戴并系好帽扣。管理人員機(jī)長工人分別佩戴不同顏色的安全帽。施工人員掛胸卡并填寫清楚。工地的文明施工由專人負(fù)責(zé)，各施工班長兼職本班組文明施工管理3 施工場地平坦道路暢通，場地中間設(shè)置“十”字排水溝，四周設(shè)置“口”字型排水溝，并設(shè)置相應(yīng)沉淀池確保排水通暢；中間設(shè)置一排漿總管，避免排漿管混亂鋪設(shè)；進(jìn)出車輛沖洗干凈，保證施工道路不積灰。4 泥漿池儲漿池設(shè)置具有醒目標(biāo)記的防護(hù)欄，并插牌標(biāo)識；護(hù)筒土集中堆放并設(shè)置具有醒目標(biāo)識的圍護(hù)欄，且插牌標(biāo)識；所有

31、電纜用統(tǒng)一色標(biāo)的架子有規(guī)則架空，高度不小于1.5m。5 設(shè)備材料堆放整齊。并設(shè)置標(biāo)識牌。6 工地設(shè)專職衛(wèi)生保潔員，負(fù)責(zé)生活區(qū)的保潔工作，做到無積水，無散落垃圾。7 工人吃客飯需客飯店提供飲食業(yè)衛(wèi)生許可證。8 工地辦公室須布置整潔各級崗位責(zé)任制項(xiàng)目管理體系健全并掛牌上墻。9 、職工宿舍布置整潔，寢具干凈整齊。職工宿舍不得使用電爐、碘鎢燈等電器照明設(shè)備。11、所有工人不準(zhǔn)隨地大小便，廁所有專職保潔員，做到定期消毒，不積垢、無蚊蠅。12、努力遵照省有關(guān)規(guī)定實(shí)行標(biāo)化管理。第四節(jié)施工不擾民措施施工期間，為確保周圍居民及辦公區(qū)有一個安寧的生活、工作環(huán)境，項(xiàng)目部自進(jìn)場施工以來，就確定施工過程要求合法、文明施

32、工，堅(jiān)決不允許有不文明施現(xiàn)象存在，為此特制定本“施工不擾民”措施，以全程控制施工現(xiàn)場的施工作業(yè)行為狀態(tài)，為企業(yè)樹立良好的形象和創(chuàng)建文明工地而努力。具體不擾民措施如下：1、 噪聲控制：由于鉆孔灌注樁工藝需要，必須夜間連續(xù)施工，故必須提前向環(huán)保局等有關(guān)部門申報(bào)、審批，并向當(dāng)?shù)鼐游坝嘘P(guān)居民進(jìn)行安民告示宣傳，提前做好協(xié)調(diào)工作。控制好夜間施工的噪聲源，嚴(yán)禁工人大聲喧嘩，嚴(yán)禁使用高分貝的氣泵、風(fēng)鎬，嚴(yán)禁隨意敲打錘擊，車輛嚴(yán)禁按喇叭，以減小噪聲。而且白天正常施工高分貝作業(yè)時盡量遠(yuǎn)離居民樓，以減少對三班制工作居民的影響。工地機(jī)修工做好對機(jī)械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以避免不必要的人為機(jī)械的噪

33、聲。2、 周邊道路控制：工地項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行門前三包制度，實(shí)行“兩通、三無、五必須”。確保工地周邊道路暢通、居民出行方便。三、控制施工現(xiàn)場的燈光光源污染：夜間施工時照明燈盡量朝向施工現(xiàn)場，電弧光盡量用屏護(hù)隔離。四、積極參加除四害活動：項(xiàng)目部加強(qiáng)日常生活衛(wèi)生管理，執(zhí)行上級有關(guān)部門的環(huán)境衛(wèi)生管理制度，定期進(jìn)行打掃和投藥消毒措施，該項(xiàng)工作由社區(qū)愛衛(wèi)會協(xié)助工地共同執(zhí)行，基本每周進(jìn)行，以確保周邊良好的環(huán)境衛(wèi)生狀況。生活垃圾每天及時清運(yùn)，建筑垃圾和生活垃圾不混堆。嚴(yán)禁焚燒廢木料和其他物品及垃圾等，以確保居民區(qū)、辦公區(qū)空氣質(zhì)量。嚴(yán)格控制粉塵污染，特別是攪拌樁拌漿區(qū)需封閉并派專人進(jìn)行施工現(xiàn)場的保潔工作，衛(wèi)生區(qū)域

34、實(shí)行包干制度。五、排水管理措施：按照上級主管部門的要求，工地在進(jìn)場時預(yù)先設(shè)置好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，嚴(yán)禁污、廢水不經(jīng)沉淀直接排入居民區(qū)管道系統(tǒng)，工地的排水系統(tǒng)全部管道設(shè)置，并派專人進(jìn)行定期疏通和掏底清理工作。工地現(xiàn)場的排水系統(tǒng)實(shí)施二級沉淀、三級排放，確保周邊居民的排水不受影響。施工現(xiàn)場的污、廢水不流出工地。進(jìn)出車輛必須進(jìn)行沖洗，保證工地周圍道路不受污染。六、文明施工教育：、定期對施工現(xiàn)場全體職工進(jìn)行職業(yè)道德教育，提高文明施工程度，避免人為地加大噪聲。第八章現(xiàn)場施工組織及勞動力計(jì)劃第一節(jié)現(xiàn)場施工組織本工程項(xiàng)目管理人員名單及職務(wù)如下：姓名職務(wù)職稱項(xiàng)目經(jīng)理建造師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)高級工程師項(xiàng)目副經(jīng)理建造師資

35、料員技術(shù)員質(zhì)檢員技術(shù)員施工員技術(shù)員安全員（標(biāo)化管理員）技師材料員電工第二節(jié)網(wǎng)絡(luò)管理現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)參閱項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖第三節(jié)勞動力組織樁基施工人員配置:工種配置數(shù)量（人）備注施工組長5鉆機(jī)操作工24輔助工2鋼筋工6電焊工3泥漿管理3勒雜工7精品文檔精品文檔50勞動力用量總計(jì)為50人。第九章施工流程及進(jìn)度計(jì)劃一、施工流程：本工程內(nèi)容為工程樁鉆孔灌注樁及預(yù)制方樁工程，由于整個場地比較規(guī)則，開挖前必須全部達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。先開挖方樁，再開挖鉆孔灌注樁。二、施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃：按本工程施工流程，在所有工程樁施工前期準(zhǔn)備工作完成后（主要是指硬地坪、泥漿池等的砌筑、澆搗），業(yè)主通知開工前一星期，進(jìn)場鉆孔灌注樁機(jī)械四套。三、材料供應(yīng)計(jì)劃：正式開工前一周，分批進(jìn)場需復(fù)試的鋼筋、水泥等材料，并做好復(fù)試工作。預(yù)先考察并確定好商硅供應(yīng)商并簽訂合同。四、施工前準(zhǔn)備：本工程鉆孔灌注樁及壓樁是整個工程工期的前哨，主要環(huán)節(jié)，故前期準(zhǔn)備工作必須更加周到、充分。具體安排如下：1、整個場地包括四周軸線外1米均需硬化地坪，由于機(jī)械多，相對比較擁擠，不可能另筑施工便道，只能滿場地硬化且硬化地坪必須滿足硅車等車輛反