變壓器運(yùn)行規(guī)程080602

1、QB/TWH田灣河水力發(fā)電總廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)QB/TWHJS.YX022008變壓器(運(yùn)行規(guī)程)2007XXXX發(fā)布 2007XXXX實(shí)施田灣河水力發(fā)電總廠 發(fā) 布變壓器運(yùn)行規(guī)程O(píng)peration code of transformer 下列人員應(yīng)熟悉，了解本規(guī)程總廠：廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)總工程師生產(chǎn)技術(shù)部正、副主任生產(chǎn)技術(shù)部專(zhuān)責(zé)工程師運(yùn)行部：正、副主任總值長(zhǎng)、運(yùn)行專(zhuān)責(zé)工程師檢修部：正、副主任專(zhuān)責(zé)工程師電氣、機(jī)械、保護(hù)、自控班班長(zhǎng)運(yùn)行部下列人員應(yīng)熟悉、考試本規(guī)程：值長(zhǎng)值班員副值班員規(guī)程的用詞說(shuō)明A.1 GB/T1.1 推薦用詞 表示要準(zhǔn)確地符合標(biāo)準(zhǔn)而應(yīng)嚴(yán)格遵守的要求的用詞正面用詞采用“應(yīng)”；反面用詞采用

2、“不應(yīng)”。 表示在正常情況下首先應(yīng)這樣做的用詞正面應(yīng)采用“宜”；反面用詞采用“不宜”。 表示在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)允許稍有選擇的用詞正面詞采用“可以”；反面用詞采用“不必”。 表示事物因果關(guān)系的可能性和潛在能力的用詞正面詞采用“能”；反面用詞采用“不能”。A.2 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)推薦用詞 表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的用詞正面詞采用“必須”；反面用詞采用“嚴(yán)禁”。 表示嚴(yán)格，在正常情況下均這樣做的用詞正面詞采用“應(yīng)”；反面用詞采用“不應(yīng)”或“不得”。 表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞正面詞采用“宜”；反面用詞采用“不宜”。 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞采用“可”。特別說(shuō)明：機(jī)組

3、部分以1F機(jī)組為例進(jìn)行編寫(xiě)目 錄1 范圍12 引用標(biāo)準(zhǔn)13 變壓器運(yùn)行規(guī)定13.1 概述13.2 主變運(yùn)行規(guī)定13.3 其它變壓器的運(yùn)行規(guī)定23.4 冷卻系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)定33.5保護(hù)裝置運(yùn)行規(guī)定34 變壓器運(yùn)行方式44.1主變的運(yùn)行方式44.2主變中性點(diǎn)接地方式44.3變壓器短期急救負(fù)載的運(yùn)行方式44.4變壓器冷卻器運(yùn)行方式54.5變壓器保護(hù)裝置運(yùn)行方式55 變壓器的運(yùn)行監(jiān)視和檢查55.1 基本要求55.2 變壓器的監(jiān)視和檢查55.3 變壓器冷卻器的監(jiān)視和檢查：66 變壓器的運(yùn)行操作（以大發(fā)變壓器為例）：66.1 主變投退操作原則66.2 變壓器送電的操作76.3 變壓器的停電及退出備用操作76.

4、4變壓器恢復(fù)備用的操作86.5. 變壓器隔離做安全措施的操作96.6其它操作106.7 主變冷卻器的投入和退出運(yùn)行操作117 變壓器的維護(hù)保養(yǎng)117.1變壓器的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定117.2變壓器的維護(hù)保養(yǎng)128 變壓器的故障和事故處理128.1變壓器發(fā)生下列現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取有效措施設(shè)法消除：128.2變壓器有下列情況之一者應(yīng)立即停運(yùn)：128.3變壓器的故障和事故判斷及處理129 變壓器的試驗(yàn)和驗(yàn)收159.1變壓器的預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目及規(guī)定159.2 變壓器大修后試運(yùn)行流程169.3 變壓器的驗(yàn)收項(xiàng)目及規(guī)定1610 附錄1710.1 規(guī)范性附錄1710.2資料性附錄191 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了四川川投田灣河水力

5、發(fā)電總廠變壓器的運(yùn)行規(guī)定、運(yùn)行方式、監(jiān)視和查、運(yùn)行操作、維護(hù)保養(yǎng)、故障和事故處理、試驗(yàn)及驗(yàn)收等有關(guān)事項(xiàng)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于四川川投田灣河水力發(fā)電總廠變壓器的運(yùn)行管理。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB1094.11996 電力變壓器 第一部分 總則GB1094.21996 電力變壓器 第二部分 溫升GB1094.31996 電力變壓器 第三部分 絕緣水平和絕緣試驗(yàn)GB1094.51996 電力變壓器 第五部分 承受短路的能力GB/T 134991992 電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)則GB6450-1986干式電力變壓器GB/T 102281997 干式電力變壓器技術(shù)參數(shù)DL/B 57295 電力變壓器運(yùn)行規(guī)程SSP9-X-135

6、000/220、SSP9-X-160000/220GY電力變壓器產(chǎn)品出廠文件。SCB9-1250（1000、800、400、160）/10.5 樹(shù)脂絕緣干式電力變壓器安裝使用說(shuō)明書(shū)3DC10-500/15.75（13.8），Q/DYX032000 水電站運(yùn)行規(guī)程3 變壓器運(yùn)行規(guī)定3.1 概述本廠共有6臺(tái)主變，其中大發(fā)（1B、2B）、仁宗海（5B、6B）是江西變壓器科技股份有限公司生產(chǎn)的戶內(nèi)三相組合式雙繞組銅線圈無(wú)載調(diào)壓強(qiáng)迫油循環(huán)水冷升壓電力變壓器，型號(hào)為SSP9-X-135000/220,冷卻器型號(hào)為WKDH-250-DIN-Z防堵型雙重管冷卻器；金窩（3B、4B）是西安西電變壓器有限責(zé)任公司

7、生產(chǎn)的戶外三相組合式雙繞組銅線圈無(wú)載調(diào)壓強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷升壓電力變壓器，型號(hào)為SFP9-X-160000/220，冷卻器型號(hào)為YFZL2-230；主變的技術(shù)規(guī)范分別見(jiàn)：附錄A。3.1.2 本廠共有6臺(tái)高廠變（11B16B），大發(fā)、仁宗海的型號(hào)為3×DC9-500/13.8，金窩的型號(hào)為3×DC9-500/15.75；低廠變6臺(tái)，型號(hào)為SCB9-1250/10.5；勵(lì)磁變6臺(tái)(1LB6LB)，大發(fā)、仁宗海的型號(hào)為ZDCB9-400/13.8/3，金窩的型號(hào)為ZDCB9-400/15.75/3；首部變7臺(tái)，型號(hào)為SC10-160/10.5；以上變壓器均為海南金盤(pán)電氣有限公司生產(chǎn)的

8、樹(shù)脂澆注干式變壓器，變壓器為F級(jí)絕緣；調(diào)壓井變3臺(tái), 型號(hào)為SC9-80/10.5,制動(dòng)變壓器6臺(tái), 型號(hào)為ZLSC-150/0.38/0.085 kVA；干式變壓器的技術(shù)規(guī)范分別見(jiàn)：附錄A和附錄B。3.2 主變運(yùn)行規(guī)定 3.2.1主變壓器在額定使用條件下，可按銘牌規(guī)范長(zhǎng)期運(yùn)行。銘牌規(guī)定的使用條件見(jiàn)附錄A。3.2.2變壓器的運(yùn)行電壓一般不應(yīng)高于該運(yùn)行分接開(kāi)關(guān)額定電壓的105%（檔266kV、檔260kV、檔254.1kV、檔247.7kV、檔241.4kV）。 3.2.3無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓的主變?cè)陬~定電壓±5%范圍內(nèi)改換分接位置運(yùn)行時(shí)，其額定容量不變。3.2.4油浸式變壓器的運(yùn)行溫度以頂層油

9、溫為判斷依據(jù),油浸式變壓器頂層油溫一般不應(yīng)超過(guò)（附錄表1）的規(guī)定。當(dāng)冷卻介質(zhì)溫度較低時(shí)，頂層油溫也相應(yīng)降低。 3.2.5分接電壓為額定電壓并供給額定輸出容量時(shí)，其溫升實(shí)測(cè)值不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的溫升限值（計(jì)及海拔修正）：3.2.5.1繞組（用電阻法測(cè)量）61K3.2.5.2頂層油（用溫度傳感器測(cè)量） 51K3.2.5.3鐵芯75K3.2.5.4油箱內(nèi)結(jié)構(gòu)件 75K3.2.6變壓器存在漏油、有局部過(guò)熱現(xiàn)象、油中溶解氣體分析結(jié)果異常、絕緣有弱點(diǎn)以及其冷卻效果不良時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，必要時(shí)退出運(yùn)行。3.2.7新安裝、經(jīng)檢修、事故后或停運(yùn)7天以上的變壓器，投入運(yùn)行或備用前必須測(cè)量其各側(cè)線圈對(duì)地及相互之間的絕緣

10、電阻應(yīng)不低于表2的值，對(duì)于油浸式變壓器，測(cè)量溫度以上層油溫為準(zhǔn)，測(cè)量時(shí)記錄當(dāng)時(shí)的線圈溫度、環(huán)境溫度和濕度。用2500V及以上兆歐表測(cè)量主變線圈各側(cè)對(duì)地絕緣，其標(biāo)準(zhǔn)如下： 3.2.7.1在1030范圍內(nèi)，吸收比R60/R15不低于1.3；3.2.7.2絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測(cè)試結(jié)果相比不應(yīng)低于40。換算公式參見(jiàn)附錄C；3.2.7.3與換算到同溫度的初始絕緣電阻相比較不應(yīng)低于50。變壓器的初始絕緣電阻值參見(jiàn)表3；3.2.7.4若低于以上數(shù)值時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取措施加以恢復(fù)。如一時(shí)不能恢復(fù)，是否允許運(yùn)行需經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。3.2.7.5一般規(guī)定，每1000V額定電壓其絕緣電阻不小于1M

11、(換算到75)變壓器測(cè)試時(shí)溫度與初始溫度不同時(shí)，應(yīng)換算到初次值的相同溫度下的絕緣電阻，再進(jìn)行比較其換算系數(shù)見(jiàn)表43.2.8主變檢修前、后均應(yīng)測(cè)量并記錄其絕緣電阻。3.2.9主變?nèi)妷撼潆姇r(shí)應(yīng)從高壓側(cè)進(jìn)行充電，充電側(cè)所有保護(hù)均須投入，若某保護(hù)有“信號(hào)”和“跳閘”兩個(gè)位置，則應(yīng)投在“跳閘”位置。停運(yùn)時(shí)應(yīng)先停負(fù)載側(cè)，后停電源側(cè)。對(duì)主變需要從低壓側(cè)充電時(shí)，只能由發(fā)電機(jī)帶主變做遞升加壓帶電， 禁止用機(jī)組對(duì)主變進(jìn)行全電壓沖擊合閘，主變充電前主變中性點(diǎn)必須接地。3.2.10 運(yùn)行中主變的鐵芯接地電流不得大于0.1A。3.2.11主變變換分接開(kāi)關(guān)位置，應(yīng)在停電情況下進(jìn)行，經(jīng)多次轉(zhuǎn)動(dòng)分接開(kāi)關(guān)，在確認(rèn)變換正確并鎖

12、緊后，測(cè)量繞組的直流電阻合格。直流電阻的標(biāo)準(zhǔn)如下：3.2.11.1各相之間的差別不得超過(guò)±2。3.2.11.2與以前相同部位測(cè)量值換算到同一溫度下比較，其變化不得大于2。變壓器直流電阻的換算公式參見(jiàn)附錄D。3.2.12 新安裝、大修、事故檢修或換油后的變壓器，在施加電壓前應(yīng)遵守以下規(guī)定：3.2.12.1主變的靜止時(shí)間不應(yīng)少于48h，若有特殊情況不能滿足時(shí)，必須經(jīng)電廠總工程師批準(zhǔn)。3.2.12.2投入運(yùn)行24小時(shí)后，由相關(guān)人員排盡套管升高座、散熱器等上部的殘留空氣，應(yīng)排盡瓦斯繼電器內(nèi)的殘留空氣。3.2.12.3主變?cè)谄渫哆\(yùn)前，開(kāi)啟其潛油泵進(jìn)、出油閥，并啟動(dòng)潛油泵，使油循環(huán)一定時(shí)間后將氣

13、排盡。啟動(dòng)冷卻器裝置應(yīng)遵守3.4、4.4的相關(guān)規(guī)定。3.2.13 新安裝或經(jīng)過(guò)內(nèi)部查的主變投入運(yùn)行前，必須先作遞升加壓試驗(yàn)。試驗(yàn)正常后進(jìn)行全電壓沖擊合閘，第一次沖擊合閘后，持續(xù)時(shí)間不小于10min，每次沖擊合閘間隔應(yīng)大于5min（新安裝的主變沖擊合閘5次，大修后沖擊合閘3次）。3.2.14主變補(bǔ)油需經(jīng)儲(chǔ)油柜注油管注入，嚴(yán)禁從下部油閥注入，注油時(shí)應(yīng)使油流緩慢注入變壓器至規(guī)定的油面為止，再靜止12h。主變的補(bǔ)油必須在停電狀態(tài)下進(jìn)行，并注意不要破壞變壓器的真空。3.2.15變壓器三相負(fù)載不平衡時(shí)，應(yīng)監(jiān)視最大一相的電流。3.2.16油浸變壓器吸濕器內(nèi)吸附劑超過(guò)2/3的部分變色時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。3.2.1

14、7油浸變壓器油枕（油位計(jì)）油位應(yīng)與當(dāng)時(shí)油溫的溫度相對(duì)應(yīng)，過(guò)低時(shí)應(yīng)補(bǔ)油，過(guò)高時(shí)則應(yīng)放油。工頻電壓升高時(shí)主變持續(xù)運(yùn)行時(shí)間規(guī)定見(jiàn)表5：變壓器充電后帶負(fù)荷之前，應(yīng)查變壓器的運(yùn)行情況及其電源側(cè)斷路器的合閘情況。若對(duì)變壓器帶母線充電，還應(yīng)查母線電壓是否正常，防止或消除可能發(fā)生的諧振過(guò)電壓。變壓器大、小修后第一次帶負(fù)荷時(shí)，應(yīng)按5.2.1的規(guī)定增加對(duì)變壓器的巡檢次數(shù)，并分析各運(yùn)行參數(shù)是否正常.3.3 其它變壓器的運(yùn)行規(guī)定干式變壓器在額定使用條件下，可按銘牌規(guī)范長(zhǎng)期運(yùn)行。銘牌規(guī)定的使用條件見(jiàn)附錄A、附錄B。新安裝的干式變壓器投入運(yùn)行前，在所有保護(hù)裝置投入后，進(jìn)行空載合閘沖擊5次（每次相隔10min）,應(yīng)無(wú)異常。

15、干式變壓器投入運(yùn)行后，所帶負(fù)荷應(yīng)由輕到重，且查有無(wú)異響。廠用變、勵(lì)磁變采用樹(shù)脂澆注干式電力變壓器，其線圈溫升限值為100K，線圈最高溫度不超過(guò)150；一般不宜經(jīng)常超過(guò)140。（即其最高限值溫度為：tzg=100+thj(tzg表示最高限值溫度， thj表示環(huán)境溫度)。變壓器三相負(fù)載不平衡時(shí)，應(yīng)監(jiān)視最大一相的電流和最高一相的溫度。干式風(fēng)冷變壓器，風(fēng)扇不能正常工作時(shí)，若變壓器溫度報(bào)警或溫度指示異常，應(yīng)降低變壓器負(fù)荷，使其溫度不繼續(xù)上升并恢復(fù)至正常范圍，如溫度繼續(xù)上升應(yīng)轉(zhuǎn)移該變壓器的重要負(fù)荷，做好該變壓器停運(yùn)的準(zhǔn)備；若變壓器溫度已達(dá)跳閘溫度保護(hù)未動(dòng)作跳閘時(shí)，并立即將該變壓器退出運(yùn)行。室內(nèi)變壓器應(yīng)有足

16、夠的通風(fēng)和散熱條件，避免變壓器溫度過(guò)高。干式變壓器在停運(yùn)期間，應(yīng)防止絕緣受潮。干式變壓器一般不宜過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。3.4 冷卻系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)定3.4.1變壓器正常應(yīng)在規(guī)定的冷卻條件下按規(guī)范運(yùn)行。3.4.2冷卻器油泵電機(jī)絕緣不得低于2M。3.4.3主變冷卻水取自技術(shù)供水總管，冷卻器進(jìn)口水壓控制在0.2-0.3Mpa范圍內(nèi),油側(cè)的最大工作壓力為0.3Mpa，運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意保持油壓大于冷卻水壓。3.4.4主變油水冷卻器投入運(yùn)行之前應(yīng)查其進(jìn)出油閥門(mén)在全開(kāi)，進(jìn)、出水閥門(mén)開(kāi)至適當(dāng)位置。3.4.5主變油水冷卻器開(kāi)始使用時(shí)，排泄閥必須處于開(kāi)啟位置，直到運(yùn)行介質(zhì)充滿冷卻器，排氣結(jié)束關(guān)閉排泄閥。3.4.6 主變油水冷卻器充水

17、時(shí)應(yīng)緩慢充水，避免壓力急劇波動(dòng)。3.4.7運(yùn)行中主變冷卻裝置控制電源交、直流電源應(yīng)投入。3.4.8主變油水冷卻器投入運(yùn)行時(shí)，必須防止?jié)駳膺M(jìn)入冷卻器殼體。3.4.9強(qiáng)迫油循環(huán)冷卻變壓器投入運(yùn)行時(shí)，必須將冷卻器投入運(yùn)行，其冷卻器投運(yùn)的數(shù)量應(yīng)滿足主變運(yùn)行溫度的規(guī)定。在上述要求下，當(dāng)頂層溫度低于45時(shí)，應(yīng)至少啟動(dòng)一臺(tái)冷卻器運(yùn)行。按溫度和負(fù)載自動(dòng)投切冷卻器，冷卻器自動(dòng)裝置應(yīng)保持正常。 3.4.10當(dāng)主變只有一臺(tái)冷卻器運(yùn)行時(shí)，其負(fù)荷不得超過(guò)額定值的70%；冷卻器全停時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視主變上層油溫不超過(guò)75，空載運(yùn)行不得超過(guò)3小時(shí)。3.4.11主變運(yùn)行時(shí)，尤其是在冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障情況下，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其上層油溫和繞組

18、溫度，如主變上層油溫達(dá)到75或繞組溫度達(dá)到90時(shí)，主變溫度過(guò)高保護(hù)將動(dòng)作并發(fā)信號(hào)。3.4.12強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷和強(qiáng)油循環(huán)水冷變壓器，在環(huán)境溫度為40和冷卻水進(jìn)口溫度25時(shí)，當(dāng)冷卻系統(tǒng)故障切除全部冷卻器時(shí)，允許帶額定負(fù)載運(yùn)行20min。如20min后頂層油溫尚未達(dá)到75，則允許上升到75，但在這種狀態(tài)下運(yùn)行的最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)1h。如超過(guò)此時(shí)限未恢復(fù)，主變冷卻器全停保護(hù)將動(dòng)作出口。3.4.13當(dāng)發(fā)現(xiàn)某臺(tái)冷卻器有漏水、漏油時(shí)，應(yīng)該立即停運(yùn)并隔離該冷卻器,投入備用冷卻器，及時(shí)通知檢修人員處理。3.4.14應(yīng)15天對(duì)主變冷卻裝置的備用電源進(jìn)行切換。3.4.15在一組冷卻器檢修或故障時(shí)，變壓器應(yīng)能滿載連續(xù)運(yùn)行

19、。3.4.16只有在主變退出運(yùn)行后，其冷卻系統(tǒng)才能退出運(yùn)行。3.4.17主變油水冷卻器必須在殼體和管側(cè)的溫差不大于20，方能退出運(yùn)行。3.4.18主變油水冷卻器停止運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間，冷卻水側(cè)必須完全排干、通風(fēng)并干燥。3.4.19停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)殼體必須充滿油。冷卻器停運(yùn)檢修時(shí)，應(yīng)將冷卻器中的水放盡。3.4.20主變的冷卻器潛油泵及其電動(dòng)機(jī)拆裝后，投運(yùn)前應(yīng)充分排氣，并作一次空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，以判明轉(zhuǎn)向是否正確，試驗(yàn)時(shí)間不得超過(guò)10S。3.4.22干式風(fēng)冷變壓器，風(fēng)扇停止工作時(shí)，應(yīng)密切監(jiān)視變壓器的溫度不超過(guò)130，視情況減少變壓器的負(fù)載運(yùn)行或?qū)⒆儔浩魍顺鲞\(yùn)行。3.5保護(hù)裝置運(yùn)行規(guī)定3.5.1變壓器保護(hù)、保護(hù)定

20、值及動(dòng)作后果參見(jiàn)繼電保護(hù)裝置運(yùn)行規(guī)程。3.5.2正常情況下，運(yùn)行或備用狀態(tài)的變壓器，所有的保護(hù)均應(yīng)投入；特殊情況下不能全部投入時(shí)，則必須遵守以下相關(guān)規(guī)定，否則應(yīng)將變壓器停運(yùn)。3.5.3主變不許無(wú)主保護(hù)運(yùn)行，主變兩套差動(dòng)保護(hù)不得同時(shí)退出運(yùn)行。3.5.4 因地震引起重瓦斯動(dòng)作停運(yùn)的主變，在投運(yùn)前應(yīng)對(duì)主變及瓦斯保護(hù)進(jìn)行查試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)異常后方可將主變投入運(yùn)行。3.5.5 干式變壓器運(yùn)行時(shí)不得退出速斷保護(hù)。3.5.6變壓器大修、補(bǔ)油或?yàn)V油后恢復(fù)送電前，重瓦斯保護(hù)應(yīng)投“跳閘”位置，待送電正常后則應(yīng)將重瓦斯保護(hù)改投“信號(hào)”位置，經(jīng)24h運(yùn)行正常后再將重瓦斯保護(hù)投“跳閘”位置。3.5.7在進(jìn)行下列工作時(shí)，運(yùn)行

21、中的變壓器重瓦斯保護(hù)應(yīng)改投“信號(hào)”位置：3.5.7.1進(jìn)行補(bǔ)油、濾油、更換潛油泵時(shí)。3.5.7.2除開(kāi)啟采油樣閥、瓦斯繼電器放氣閥及冷卻器潛油泵進(jìn)出油閥外，在其它地方開(kāi)啟放氣、放油或進(jìn)油閥門(mén)時(shí)。3.5.7.3啟閉瓦斯繼電器與油枕的聯(lián)通閥門(mén)時(shí)。3.5.7.4在瓦斯繼電器及其二次回路上工作時(shí)。在上述所列項(xiàng)工作結(jié)束后，確認(rèn)變壓器油中空氣完全逸出、閥門(mén)恢復(fù)正常、瓦斯繼電器及其二次回路正常后應(yīng)立即將重瓦斯保護(hù)改回“跳閘”位置。3.5.7.5在主變溫度回路上的工作。4 變壓器運(yùn)行方式4.1主變的運(yùn)行方式 主變正常運(yùn)行是單機(jī)單變的運(yùn)行方式并入系統(tǒng)運(yùn)行。4.1.2 需發(fā)電機(jī)組帶廠用電運(yùn)行時(shí)，主變可經(jīng)高廠變帶廠

22、用電運(yùn)行。4.1.3 當(dāng)需系統(tǒng)倒送電帶廠用電運(yùn)行時(shí)，主變可從系統(tǒng)倒送電經(jīng)高廠變帶廠用電運(yùn)行。4.2主變中性點(diǎn)接地方式4.2.1 并列運(yùn)行的兩臺(tái)變壓器，其中性點(diǎn)接地刀閘，須由一臺(tái)倒換至另一臺(tái)時(shí)，應(yīng)先推上另一臺(tái)中性點(diǎn)接地刀閘，然后再拉開(kāi)原來(lái)的中性點(diǎn)接地刀閘。在220kV中性點(diǎn)有效接地系統(tǒng)中，投運(yùn)或停運(yùn)主變的操作，應(yīng)先將該變壓器中性點(diǎn)接地，投切相應(yīng)保護(hù)。調(diào)度要求中性點(diǎn)不接地運(yùn)行的變壓器，在投入系統(tǒng)后隨即拉開(kāi)中性點(diǎn)接地刀閘，投切相應(yīng)保護(hù)；運(yùn)行中變壓器中性點(diǎn)接地的數(shù)目和地點(diǎn)由調(diào)度根據(jù)系統(tǒng)需要決定。但在嚴(yán)重危及人身和設(shè)備的安全時(shí)，允許在其中性點(diǎn)接地刀閘未合閘時(shí)將主變停運(yùn)。4.3變壓器短期急救負(fù)載的運(yùn)行方式

23、變壓器允許在正常過(guò)負(fù)荷和事故過(guò)負(fù)荷的情況下運(yùn)行變壓器正常過(guò)負(fù)荷可以經(jīng)常使用，其允許值應(yīng)按下列條件決定。.1經(jīng)常全天基本上滿負(fù)荷運(yùn)行的變壓器，不宜過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。.2變壓器在過(guò)負(fù)荷期間，負(fù)荷系數(shù)大于1時(shí)，按表6規(guī)定運(yùn)行。.3正常過(guò)負(fù)荷一般最高不得超過(guò)額定容量的20%。變壓器在系統(tǒng)故障過(guò)負(fù)荷運(yùn)行方式.1變壓器在系統(tǒng)故障情況下，可以過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，采用強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷的主變，參照表7中數(shù)據(jù)運(yùn)行。.2主變事故過(guò)負(fù)荷能力見(jiàn)表8：變壓器過(guò)負(fù)荷運(yùn)行注意事項(xiàng).1在下列情況時(shí)不允許過(guò)負(fù)荷運(yùn)行.1.1冷卻器系統(tǒng)不正常.1.2主變漏油.1.3色譜分析異常.1.4冷卻介質(zhì)(環(huán)境)溫度超過(guò)規(guī)定而無(wú)特殊措施時(shí).2變壓器過(guò)負(fù)荷時(shí)，根

24、據(jù)溫度變化情況，應(yīng)部分或全部投入冷卻器。.3變壓器出現(xiàn)過(guò)負(fù)荷時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)立即報(bào)告省調(diào)調(diào)度員和運(yùn)行部，設(shè)法轉(zhuǎn)移負(fù)荷，并加強(qiáng)監(jiān)視。.4變壓器過(guò)負(fù)荷運(yùn)行中，應(yīng)將過(guò)負(fù)荷的大小、持續(xù)時(shí)間及油溫等情況作詳細(xì)記錄。對(duì)事故過(guò)負(fù)荷，除應(yīng)將事故過(guò)負(fù)荷的情況記入日志外，還應(yīng)在變壓器的技術(shù)檔案內(nèi)作詳細(xì)記錄。4.4變壓器冷卻器運(yùn)行方式 主變冷卻器正常運(yùn)行在“自動(dòng)”位置運(yùn)行，由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。當(dāng)主變投運(yùn)時(shí)，自動(dòng)投入第一臺(tái)冷卻器運(yùn)行。4.4.3當(dāng)油溫升至65時(shí)自動(dòng)投入第二臺(tái)冷卻器運(yùn)行。4.4.4當(dāng)油溫升至75時(shí)自動(dòng)投入第三臺(tái)冷卻器運(yùn)行。4.4.5當(dāng)運(yùn)行的冷卻器發(fā)生故障時(shí)備用冷卻器能自動(dòng)投入運(yùn)行。4.4.6當(dāng)油溫低于7

25、0時(shí)自動(dòng)切除一臺(tái)冷卻器運(yùn)行。當(dāng)油溫低于55時(shí)自動(dòng)切除兩臺(tái)冷卻器運(yùn)行。4.4.8主變冷卻器可在“現(xiàn)地”位置手動(dòng)投入或切除。4.4.9干式變壓器的冷卻裝置正常運(yùn)行在“自動(dòng)”位置運(yùn)行。4.4.10當(dāng)溫度升至100時(shí)自動(dòng)投入冷卻裝置運(yùn)行。4.4.11當(dāng)溫度低于80時(shí)自動(dòng)退出冷卻裝置運(yùn)行。2干式變壓器的冷卻裝置也可在現(xiàn)地手動(dòng)投入或退出運(yùn)行。4.5變壓器保護(hù)裝置運(yùn)行方式 主變正常運(yùn)行時(shí)兩套保護(hù)裝置的所有保護(hù)必須投入運(yùn)行。干式變壓器的所有保護(hù)必須投入運(yùn)行。5 變壓器的運(yùn)行監(jiān)視和檢查5.1 基本要求5.1.1巡屏人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視變壓器的電壓、電流、溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)行。巡檢人員應(yīng)對(duì)運(yùn)行和備用中的變壓器至少每天

26、巡檢一次，點(diǎn)檢人員每周點(diǎn)檢兩次。備用中的變壓器及其全部附屬設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行運(yùn)行維護(hù)和巡回查，其安全和技術(shù)規(guī)定應(yīng)與運(yùn)行變壓器同等對(duì)待。未經(jīng)調(diào)度同意，不得在備用的變壓器上工作。備用變壓器及其全部附屬設(shè)備應(yīng)經(jīng)常處于完好狀態(tài)，保證能隨時(shí)投入運(yùn)行。5.2 變壓器的監(jiān)視和檢查在下列情況下應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行特殊巡視查，增加巡視查次數(shù)：.1新設(shè)備或經(jīng)過(guò)檢修、改造的變壓器在投入運(yùn)行后72h內(nèi)。.2有嚴(yán)重缺陷時(shí)（如冷卻系統(tǒng)不正常、嚴(yán)重漏油、有局部過(guò)熱現(xiàn)象、油中溶解氣體分析結(jié)果異常等）或絕緣有弱點(diǎn)時(shí)。.3氣象突變（如大風(fēng)、大霧、大雪、冰雹、寒潮等）時(shí)。.4雷雨季節(jié)特別是雷雨后。.5高溫季節(jié)、高峰負(fù)載期間。.6變壓器急救

27、負(fù)載運(yùn)行時(shí)。 變壓器日常檢查項(xiàng)目：.1油浸式變壓器的檢查項(xiàng)目：.1.1運(yùn)行時(shí)聲響正常，無(wú)異音、異味和聲音增大現(xiàn)象。.1.2各部位無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象。.1.3油溫和溫度指示應(yīng)正常，油枕的油位、油色正常（應(yīng)與溫度相對(duì)應(yīng)）。.1.4套管油位、油色應(yīng)正常、外部無(wú)破損裂紋、無(wú)嚴(yán)重油污、無(wú)放電痕跡及其它異常現(xiàn)象。.1.5引線接頭、電纜、母線應(yīng)無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。.1.6壓力釋放器或防爆膜應(yīng)完好無(wú)損。.1.7瓦斯繼電器內(nèi)應(yīng)無(wú)氣體、油位、油色正常，與油枕的聯(lián)通閥應(yīng)在全開(kāi)位置。.1.8各控制箱和主變端子箱應(yīng)關(guān)嚴(yán)，無(wú)受潮損壞現(xiàn)象，箱內(nèi)設(shè)備完好無(wú)損，接線牢固。.1.9變壓器各部位的接地應(yīng)完好。.1.10防火門(mén)及防火墻設(shè)置應(yīng)合

28、格完好，變壓器的消防設(shè)施應(yīng)齊全、可靠。.1.11查主變通風(fēng)，中性點(diǎn)接地方式，避雷器動(dòng)作次數(shù)。.2干式變壓器的檢查項(xiàng)目.2.1干式變壓器的外部表面應(yīng)無(wú)積污。.2.2運(yùn)行時(shí)聲響正常，無(wú)異音、異味和聲音增大現(xiàn)象。.2.3引線接頭、電纜、母線應(yīng)無(wú)發(fā)熱跡象。.2.4溫度控制器面板顯示正常，其溫度指示應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，有無(wú)故障信號(hào)。.2.5箱門(mén)應(yīng)關(guān)嚴(yán)，箱內(nèi)設(shè)備無(wú)受潮損壞現(xiàn)象，自然通風(fēng)良好。.2.6分接開(kāi)關(guān)位置正確。.2.7干式變壓器本體柜門(mén)應(yīng)完好無(wú)損且關(guān)閉嚴(yán)密。.2.8干式變壓器各部位的接地應(yīng)完好。.2.9干式變壓器的消防設(shè)施應(yīng)齊全、可靠。 變壓器必須作定期查，定期查應(yīng)增加以下查內(nèi)容： .1各部位的接地應(yīng)完

29、好；必要時(shí)應(yīng)測(cè)量鐵芯和夾件的接地電流； .2強(qiáng)油循環(huán)冷卻的變壓器應(yīng)作冷卻裝置的自動(dòng)切換試驗(yàn)； .3水冷卻器從旋塞放水查應(yīng)無(wú)油跡； .4各種標(biāo)志應(yīng)齊全明顯； .5各種保護(hù)裝置應(yīng)投入、定值正確； .6各種溫度計(jì)應(yīng)在檢定周期內(nèi)，超溫信號(hào)應(yīng)正確可靠； .7消防設(shè)施應(yīng)齊全完好； .8室(洞)內(nèi)變壓器通風(fēng)設(shè)備應(yīng)完好； .9貯油池和排油設(shè)施應(yīng)保持良好狀態(tài)。 變壓器在特殊天氣情況的查.1當(dāng)大風(fēng)時(shí)，查變壓器附近應(yīng)無(wú)容易被吹動(dòng)飛起的雜物。.2當(dāng)大霧、細(xì)雨、小雨天氣時(shí),應(yīng)查套管、絕緣子有無(wú)電暈和放電閃絡(luò)現(xiàn)象，接頭處有無(wú)冒熱氣現(xiàn)象。.3大雪天氣應(yīng)查引線接頭、鐘罩、油枕及套管出線有無(wú)積雪、掛冰情況。.4雷雨后，查變壓器

30、各側(cè)避雷器動(dòng)作情況。.5高負(fù)荷和高溫時(shí)，注意查變壓器的油位情況，上層油溫繞組溫度情況及冷卻器的工作情況,必要時(shí)應(yīng)開(kāi)啟備用冷卻器，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備接頭溫度的紅外線測(cè)量檢測(cè)工作。.6嚴(yán)寒季節(jié)重點(diǎn)查主變各側(cè)套管油位是否過(guò)低，導(dǎo)線拉力是否過(guò)緊,查設(shè)備控制箱加熱器已投入。5.3 變壓器冷卻器的監(jiān)視和檢查：每組冷卻器的投入位置應(yīng)正確、合理。冷卻器的工作電源、備用電源應(yīng)正常，接線端子無(wú)過(guò)熱、發(fā)黑現(xiàn)象?？刂葡鋬?nèi)各控制把手位置正確及各分控箱內(nèi)的元器件完好，信號(hào)指示正確。風(fēng)冷卻的變壓器風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音，葉片無(wú)裂紋、斷裂現(xiàn)象。水冷卻的變壓器冷卻水壓正常，示流器指示正常，各部無(wú)漏油漏水現(xiàn)象。潛油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音，無(wú)異

31、常振動(dòng)現(xiàn)象，各潛油泵按設(shè)定運(yùn)行方式運(yùn)行無(wú)誤，示流器指示正常，主變油溫及泵進(jìn)出口油水溫度正常。各閥門(mén)位置正確，各部無(wú)滲漏油現(xiàn)象，散熱器溫度正常。6 變壓器的運(yùn)行操作（以大發(fā)變壓器為例）：6.1 主變投退操作原則 主變充電前，其保護(hù)、測(cè)量及信號(hào)裝置正常投入； 主變正常投運(yùn)時(shí)應(yīng)從高壓側(cè)充電，發(fā)電機(jī)從主變低壓側(cè)并入系統(tǒng)； 主變正常投入或退出運(yùn)行時(shí)應(yīng)由高壓側(cè)220kV斷路器操作，嚴(yán)禁用隔離開(kāi)關(guān)操作投入和切除主變；主變送電操作應(yīng)退出10 kV廠用備自投裝置。主變停電時(shí)，應(yīng)先倒換廠用電的運(yùn)行方式，然后進(jìn)行停電操作。6.2 變壓器送電的操作6.2.1 1B主變及11B高廠變充電操作(以220kVM對(duì)大發(fā)1B主

32、變充電為例)：.1確認(rèn)1B和11B本體正常、外部條件正常、試驗(yàn)結(jié)果合格、保護(hù)和測(cè)量裝置正常，具備帶電運(yùn)行條件；.2查地刀20130ES、20140ES、20160ES在拉開(kāi)位置；.3查1F機(jī)組出口開(kāi)關(guān)1QF、11QS確在分閘位置；.4查11B高廠變10.5kV側(cè)斷路器901QF確在分閘位置；.5查10.5kV備自投退出；.6查1B及11B低壓側(cè)電壓互感器918TV、901TV投入正常；.7查2011QS、2016QS刀閘在合好位置；.8查1B及11B所有保護(hù)在投入位置；.9確認(rèn)1B及11B已進(jìn)入熱備用狀態(tài)，中性點(diǎn)接地刀閘2019QS在合好位置，投入相應(yīng)保護(hù)；.10按3.4的規(guī)定投入冷卻器；.1

33、1聯(lián)系調(diào)度同意合上1B高壓側(cè)斷路器201QF對(duì)1B主變及11B充電；.12按5.2.2、5.2.3、5.2.4的規(guī)定進(jìn)行相關(guān)查，確認(rèn)其送電正常；.13按4.2的規(guī)定決定1B主變中性點(diǎn)接地刀閘2019QS的運(yùn)行方式。6.2.2 10.5kVM的送電操作：.1查大發(fā)10kV 備自投裝置已退出，測(cè)量母線絕緣合格，低廠變保護(hù)正常并投入；.2查10kV M電壓互感器91TV投入并正常；.3查11T高廠變10.5kV側(cè)斷路器901QF在分閘位置；.4查21T低廠變10.5kV側(cè)斷路器911QF在分閘位置；.5查大發(fā)調(diào)壓井變10.5kV側(cè)斷路器912QF在分閘位置；.6查10.5kV母聯(lián)斷路器9012QF在

34、分閘位置；.7合上11T 10.5kV側(cè)斷路器901QF對(duì)大發(fā)廠用10kVW 的充電；.8 全面查（三相電壓是否平衡，有無(wú)異常聲響等）確認(rèn)其送電正常。6.2.3 低廠變21T的送電操作：.1確認(rèn)21T本體及外部條件正常、試驗(yàn)結(jié)果合格、測(cè)量裝置正常，具備帶電條件；.2確認(rèn)低廠變21T已進(jìn)入熱備用狀態(tài)，10kV備自投裝置已退出；.3合上低廠變21T 10.5kV側(cè)911QF開(kāi)關(guān)對(duì)21T廠變充電；.4查400V母聯(lián)斷路器4012QF在分閘位置；.5合上低廠變21T 0.4kV側(cè)401QF開(kāi)關(guān)對(duì)400V廠用W送電；.6全面查（三相電壓是否平衡，有無(wú)異常聲響等）確認(rèn)其送電正常。6.2.4 首部變23T的

35、送電操作：6.2.4.1確認(rèn)23T本體及外部條件正常、試驗(yàn)結(jié)果合格、測(cè)量裝置正常，具備帶電條件；.2確認(rèn)首部變23T已進(jìn)入熱備用狀態(tài)；.3合上首部變23T 高壓側(cè)10.5kV W 932QF開(kāi)關(guān)對(duì)23T廠變充電；.4查400V母聯(lián)斷路器4034QF在分閘位置；.5合上首部變23T 低壓側(cè)403QF開(kāi)關(guān)對(duì)400V廠用電 W廠變送電；.6全面查（三相電壓是否平衡，有無(wú)異常聲響等）確認(rèn)其送電正常。6.2.5調(diào)壓井變25T的送電操作:.1確認(rèn)25T本體及外部條件正常、試驗(yàn)結(jié)果合格、測(cè)量裝置正常，具備帶電條件；.2查調(diào)壓井變25T 高壓側(cè)912QF斷路器確在分閘位置；.3查調(diào)壓井變25T 變壓器側(cè)912

36、10QS刀閘確在拉開(kāi)位置；.4合上調(diào)壓井變25T變壓器側(cè)9121QS刀閘；.5合上調(diào)壓井變25T 10.5kVW側(cè)912QF開(kāi)關(guān)對(duì)調(diào)壓井400V母線送電；.6全面查（三相電壓是否平衡，有無(wú)異常聲響等）確認(rèn)其送電正常。6.3 變壓器的停電及退出備用操作6.3.1 1B主變及11B高廠變的停電及退出備用操作： .1向省調(diào)申請(qǐng)大發(fā)1B主變由運(yùn)行轉(zhuǎn)冷備用并經(jīng)同意；.2查1B主變中性點(diǎn)接地刀閘2019QS在合閘位置，相應(yīng)保護(hù)在投入；.3查1F機(jī)組出口1QF在分閘位置；.4查11B所帶廠用負(fù)荷已倒換，11B高廠變10.5kV側(cè)901QF在分閘位置；.5拉開(kāi)1B高壓側(cè)斷路器201QF開(kāi)關(guān)；.6拉開(kāi)1F機(jī)組出

37、口11QS刀閘；.7拉開(kāi)1B主變220kVW側(cè)2011QS；.8拉開(kāi)1B主變高壓側(cè)2016QS；.9查1B主變220kVW側(cè)2012QS刀閘確在拉開(kāi)位置；.10視需要退出1F機(jī)組發(fā)變組保護(hù)裝置及作好其它安全措施。6.3.2 21T低廠變的停電及退出備用操作：.1退出400V備自投裝置；.2拉開(kāi)21T低廠變0.4kV側(cè)斷路器401QF；.3合上0.4kV母聯(lián)斷路器4034QF，將0.4kVW廠用電倒換至0.4kVW供；.4拉開(kāi)21T低廠變10.5kV側(cè)斷路器911QF；.5視需要作好其它安全措施。6.3.4 23T首部變的停電及退出備用操作：.1 查首部0.4kV用電是由首部變23T供電；.2退

38、出400V備自投裝置；.3拉開(kāi)首部變23T 0.4kV側(cè)斷路器403QF；.4合上0.4kV母聯(lián)斷路器4034QF，將0.4kV W廠用電倒換至0.4kV W供；.5拉開(kāi)首部變23T 10.5kV側(cè)斷路器932QF；.6視需要作好其它安全措施。6.3.5 25T調(diào)壓井變的停電及退出備用操作：.1 拉開(kāi)調(diào)壓井變25T 10.5kV母線W側(cè)斷路器912QF；.2拉開(kāi)調(diào)壓井變25T 10.5kV變壓器側(cè)刀閘9121QS；.3視需要作好其它安全措施。6.4變壓器恢復(fù)備用的操作6.4.1 220kV1B主變及11B高廠變由檢修恢復(fù)熱備用的操作程序（以大發(fā)220kVW、1B主變?yōu)槔?1工作人員確已退出

39、現(xiàn)場(chǎng)，拆除臨時(shí)遮攔和標(biāo)示牌，常設(shè)遮欄已經(jīng)恢復(fù)，消防設(shè)施完善具備恢復(fù)熱備用條件。.2收回主變大修全部工作票，并辦理結(jié)束手續(xù)。.3查變壓器本體正常：.3.1查油枕和套管的油位、油色正常，無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象；.3.2查高低壓側(cè)各套管清潔無(wú)破裂及其他異?，F(xiàn)象；.3.3查鐵芯、夾件接地引線接地良好；.3.4查外殼接地良好；.3.5查壓力釋放裝置完好，無(wú)滲漏油現(xiàn)象；.3.6查瓦斯繼電器兩側(cè)的閥門(mén)全開(kāi)；.3.7查冷卻器各閥門(mén)在全開(kāi)位置；.3.8查各部閥蘭接合處無(wú)滲漏油現(xiàn)象；.3.9查進(jìn)排油閥全關(guān)；.3.10查取油樣閥全關(guān)；.3.11查分接開(kāi)關(guān)檔位正確且三相一致；6.4.1.3.12查冷卻器正常；.3.13查控

40、制箱內(nèi)各設(shè)備完好，接線無(wú)松動(dòng)；.4 分別檢測(cè)變壓器高、低壓側(cè)線圈絕緣電阻，其值應(yīng)滿足3.2.7條的要求用500V絕緣測(cè)試儀檢測(cè)冷卻器各電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值不得低于0.5M；.5將1B二次設(shè)備及主變組保護(hù)恢復(fù)投運(yùn)；.6拉開(kāi)1B主變高壓側(cè)20160ES、20140ES、20130ES接地刀閘；.7拆除1B主變低壓側(cè)接地線 ；.8投上電壓互感器918TV高壓側(cè)熔斷器；.9將電壓互感器918TV小車(chē)柜推至工作位置；.10合上電壓互感器918TV二次側(cè)空氣開(kāi)關(guān)；.11查11B高廠變10.5kV側(cè)斷路器901QF在分閘位置；.12將11B高廠變10.5kV側(cè)小車(chē)901QF推至工作位置；.13查1B主變高壓側(cè)

41、201QF開(kāi)關(guān)確在分閘位置；.14合上1B主變220KVW母線側(cè)2011QS刀閘；.15合上1B主變高壓側(cè)2016QS刀閘；.16合上1B主變中性點(diǎn)2019QS接地刀閘，相應(yīng)保護(hù)在投入位置。6.4.2 21T低廠變由檢修恢復(fù)熱備用的操作：.1確認(rèn)有關(guān)21T廠變的工作票已全部辦理工作結(jié)束手續(xù)，工作人員全部撤離工作現(xiàn)場(chǎng)，核對(duì)分接開(kāi)關(guān)位置正確，臨時(shí)遮欄已經(jīng)拆除，常設(shè)遮欄已經(jīng)恢復(fù)，消防設(shè)施完善，具備恢復(fù)熱備用條件；.2按6.6.3的方法測(cè)量21T廠變的絕緣電阻，其值應(yīng)滿足3.2.7的規(guī)定；.3將21T低廠變二次設(shè)備及保護(hù)恢復(fù)投運(yùn)；.4查21T低廠變0.4kV側(cè)401QF確在分閘位置；.5將21T低廠變

42、0.4kV側(cè)401QF推至工作位置；.6查21T低廠變10.5kV側(cè)911QF確在分閘位置；.7將21T低廠變10.5kV側(cè)小車(chē)911QF推至工作位置。 23T首部變由檢修恢復(fù)熱備用的操作：.1確認(rèn)有關(guān)23T的工作票已全部辦理工作結(jié)束手續(xù)，工作人員全部撤離工作現(xiàn)場(chǎng)，核對(duì)分接開(kāi)關(guān)位置正確，臨時(shí)遮欄已經(jīng)拆除，常設(shè)遮欄已經(jīng)恢復(fù)，消防設(shè)施完善，具備恢復(fù)熱備用條件；.2將23T首部變二次設(shè)備及保護(hù)裝置恢復(fù)投運(yùn)；.3按6.6.3的方法測(cè)量23T的絕緣電阻，其值應(yīng)滿足3.2.7的規(guī)定；.5查23T首部變0.4kV側(cè)斷路器403QF確在分閘位置；.4將23T首部變0.4kV側(cè)403QF推至工作位置；.5查23

43、T首部變10.5kV側(cè)斷路器932QF確在分閘位置；.6將23T首部變10.5kV側(cè)小車(chē)932QF推至工作位置。6.4.4調(diào)壓井變25T的恢復(fù)熱備用操作：.1確認(rèn)有關(guān)調(diào)壓井變25T的工作票已全部辦理工作結(jié)束手續(xù)，工作人員全部撤離工作現(xiàn)場(chǎng)，核對(duì)分接位置正確，臨時(shí)遮欄已經(jīng)拆除，常設(shè)遮欄已經(jīng)恢復(fù)，消防設(shè)施完善，具備恢復(fù)熱備用條件；.2按6.6.3的方法測(cè)量25T的絕緣電阻，其值應(yīng)滿足3.2.7的規(guī)定；.3將調(diào)壓井變25T二次設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行；.4拉開(kāi)調(diào)壓井變25T 10.5kV變壓器側(cè)接地刀閘91210ES；.5推上調(diào)壓井變25T 10.5kV變壓器側(cè)刀閘9121QS；.6查調(diào)壓井變25T 10.5

44、kV W側(cè)斷路器912QF確在分閘位置；.7將調(diào)壓井變25T 10.5kV母線側(cè)小車(chē)912QF推至工作位置。6.5. 變壓器隔離做安全措施的操作 主變1B及高廠變11B隔離做安全措施的操作.1 查1F機(jī)組出口開(kāi)關(guān)1QF確在分閘位置；.2 查1F機(jī)組出口刀閘11QS確在拉開(kāi)位置；.3 查高廠變11B 10.5kV側(cè)901QF開(kāi)關(guān)確在分閘位置；.4 將電壓互感器918TV小車(chē)退至檢修位置；.5 查1B主變220kV側(cè)201QF開(kāi)關(guān)確在分閘位置；.6 查1B主變220kV母線側(cè)2011QS（2012QS）刀閘及主變高壓側(cè)2016QS刀閘確在拉開(kāi)位置；.7 推上1B主變220kV高壓側(cè)接地刀閘2016

45、0ES；.8 用10kV驗(yàn)電器在1#主變低壓側(cè)驗(yàn)明確無(wú)電壓；.9在1B主變低壓側(cè)裝設(shè)一組三相短路接地線；.10視情況做其它安全措施。 低廠變21T 隔離做安全措施的操作.1查21T低廠變10.5kV側(cè)開(kāi)關(guān)911QF確在分閘位置；.2將21T低廠變 10.5kV側(cè)開(kāi)關(guān)911QF小車(chē)退至檢修位置；.3查21T低廠變 0.4kV側(cè)開(kāi)關(guān)401QF確在分閘位置；.4將21T低廠變 0.4kV側(cè)開(kāi)關(guān)401QF拉至檢修位置；.5用10kV驗(yàn)電器在21T低廠變 10.5kV變壓器側(cè)三相驗(yàn)明確無(wú)電壓；.6在21T低廠變10.5kV 變壓器側(cè)裝設(shè)一組三相短路接地線；.7視需要做其它安全措施。6.5.3 25T調(diào)壓

46、井變隔離做安全措施的操作.1查調(diào)壓井變10.5kV側(cè)912QF開(kāi)關(guān)確在分閘位置；.2將調(diào)壓井變25B 10.5kV側(cè)開(kāi)關(guān)912QF小車(chē)退至檢修位置；.3查調(diào)壓井變10.5kV側(cè)刀閘9121QS確在拉開(kāi)位置；.4用10kV驗(yàn)電器在調(diào)壓井變10.5kV側(cè)三相驗(yàn)明確無(wú)電壓；.5推上調(diào)壓井變10.5kV側(cè)接地刀閘91210 QS；.6視需要做其它安全措施。6.5.4 23T首部變隔離做安全措施的操作.1查23T首部變 10.5kV側(cè)斷路器932QF確在分閘位置；.2將23T首部變 10.5kV側(cè)斷路器932QF小車(chē)退至檢修位置；.3查23T首部變 0.4kV側(cè)斷路器403QF確在分閘位置；.4將23T

47、首部變 0.4kV側(cè)斷路器403QF拉至檢修位置；.5用10kV驗(yàn)電器在23T大發(fā)首部變10.5kV側(cè)三相驗(yàn)明確無(wú)電壓；.6在23T大發(fā)首部變10.5kV 側(cè)裝設(shè)一組三相短路接地線；.7視需要做其它安全措施。 6.6其它操作6.6.1機(jī)組1F對(duì)主變1B作遞升加壓試驗(yàn)：6.6.1.1查1F機(jī)組、1B主變已處于備用狀態(tài)，具備遞升加壓的條件；6.6.1.3查1B主變中性點(diǎn)2019QS刀閘確在合好位置；6.6.1.4查1B主變220 kV側(cè)201QF開(kāi)關(guān)確在分閘位置；6.6.1.5查1B主變220 kV側(cè)2016QS刀閘確在拉開(kāi)位置；6.6.1.6查1B主變220 kV側(cè)20160ES刀閘確在拉開(kāi)位置

48、；6.6.1.7查11B高廠變10.5 kV側(cè)901QF開(kāi)關(guān)確在分閘位置；6.6.1.8查1B主變冷卻器已投入；6.6.1.9退出1F機(jī)組強(qiáng)勵(lì)；6.6.1.10查1F發(fā)變組保護(hù)投入正常；6.6.1.11合上1F機(jī)組出口刀閘1QS；6.6.1.12 1F機(jī)組執(zhí)行“空轉(zhuǎn)”流程，將1F機(jī)組開(kāi)機(jī)至空轉(zhuǎn)；6.6.1.10維護(hù)人員利用CMT調(diào)試電腦工具或用手持屏（SPA）工具與UNITROL 5000勵(lì)磁裝置進(jìn)行通訊連接正常6.6.1.11 操作LOC/REM鍵將勵(lì)磁系統(tǒng)切換置“就地”6.6.1.12 修改參數(shù)1902（電壓下限值）置10%6.6.1.13 操作【ON】鍵合上滅磁開(kāi)關(guān)（Q02）6.6.1.

49、14 操作START（啟動(dòng)）鍵，將勵(lì)磁投入6.6.1.15檢查勵(lì)磁風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常6.6.1.16 修改參數(shù)1902（電壓下限值）完成短路試驗(yàn)6.6.1.17待短路試驗(yàn)正常后；6.6.1.18操作STOP（退出）鍵勵(lì)磁退出6.6.1.19操作【OFF】鍵拉開(kāi)滅磁開(kāi)關(guān)（Q02）6.6.1.20修改參數(shù)1902（電壓下限值）將發(fā)電機(jī)定子電壓升至額定值的25%、50%、75%、100%，在每個(gè)點(diǎn)運(yùn)行5分鐘，并密切監(jiān)視定子三相電壓正常、電流為零，轉(zhuǎn)子電流緩慢升至額定值；6.6.1.21查機(jī)組帶主變起勵(lì)正常；（查主變各連接處正常，觀察各部表計(jì)顯示正常。）.22操作LOC/REM鍵將勵(lì)磁系統(tǒng)切換置“遠(yuǎn)方”.2

50、3斷開(kāi)CMT調(diào)試電腦工具或用手持屏（SPA）工具與UNITROL 5000勵(lì)磁裝置通訊連接6.6.1.24遞升加壓過(guò)程中查1F機(jī)組及引出線、1B主變、11B高廠變及微機(jī)勵(lì)磁裝置正常；6.6.1.25當(dāng)零升試驗(yàn)正常后在1F機(jī)組微機(jī)勵(lì)磁裝置（LCP）上按“減磁”按鈕將發(fā)電機(jī)定子電壓從額定值緩慢降至零；6.6.1.26視需要決定機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)。6.6.2主變及高廠變的沖擊合閘試驗(yàn)：6.6.2.1確認(rèn)變壓器已處于熱備用狀態(tài)，發(fā)變組保護(hù)及主變本體非電量保護(hù)校驗(yàn)合格并全部投入，具備沖擊合閘的條件。6.6.2.2推上主變中性點(diǎn)接地刀閘，相應(yīng)保護(hù)在投入位置；6.6.2.3合上主變220kV側(cè)斷路器；6.6.2.

51、4查變壓器本體各部及保護(hù)裝置正常；6.6.2.5 10min后拉開(kāi)主變220kV側(cè)斷路器；6.6.2.6 510min后重復(fù)執(zhí)行6.6.2.3、6.6.2.4、6.6.2.5項(xiàng)；6.6.3 測(cè)量變壓器的絕緣電阻：6.6.3.1確認(rèn)變壓器已經(jīng)停電并退出備用；6.6.3.2查變壓器中性點(diǎn)接地刀閘已經(jīng)分閘或接地線已經(jīng)拆除；6.6.3.3用相應(yīng)電壓等級(jí)絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)量其高對(duì)地、低對(duì)地、高對(duì)低絕緣電阻；6.6.3.4對(duì)變壓器高低壓側(cè)充分放電。6.7 主變冷卻器的投入和退出運(yùn)行操作主變冷卻器的投入運(yùn)行操作（PLC控制）.1查各臺(tái)冷卻器油系統(tǒng)閥已開(kāi)啟；.2將每臺(tái)冷卻器的全部進(jìn)、排水閥開(kāi)啟，排水總閥在開(kāi).3

52、 投入冷卻器工作、備用動(dòng)力電源空開(kāi)QM1、QM2；.4 投入油泵動(dòng)力電源空開(kāi)Q1、Q2、Q3和電動(dòng)閥動(dòng)力電源空開(kāi)Q4；.5投入冷卻器操作控制電源空開(kāi)F1、F2、F3，照明除濕加熱電源空開(kāi)F4和 PLC電源空開(kāi)F5及信號(hào)電源空開(kāi)F6；.6將1號(hào)2號(hào)電源轉(zhuǎn)換開(kāi)開(kāi)關(guān)切至工作備用或工作備用.7油泵工作狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)切至“自動(dòng)”位置.8 將冷卻器控制開(kāi)關(guān)投“切除”位置；.9電動(dòng)閥門(mén)控制開(kāi)關(guān)切至“關(guān)”位置.10 查冷卻水的供水總閥門(mén)開(kāi)啟；.11 調(diào)節(jié)進(jìn)水壓力不超過(guò)0.4Mpa。主變冷卻器的退出運(yùn)行操作.1將冷卻水供水總閥門(mén)關(guān)閉；.2停止冷卻器油泵工作，拉開(kāi)總電源空開(kāi)QM1、QM2。 單臺(tái)冷卻器退出運(yùn)行操作：

53、.1單臺(tái)冷卻器短期退出運(yùn)行，將其控制開(kāi)關(guān)切至停止位置，關(guān)閉該冷卻器進(jìn)水閥；.2 冷卻器因檢修或其它原因長(zhǎng)期退出運(yùn)行，須將該冷卻器進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)油室上方的通氣室和下部的放油塞及放水閥，將全部的余油及存水放出，當(dāng)油室在0以下時(shí)，必須采取防凍措施。7 變壓器的維護(hù)保養(yǎng)7.1變壓器的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定為保證設(shè)備正常運(yùn)行的安全可靠，變壓器必須定期進(jìn)行測(cè)試維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)通知相關(guān)人員處理。每月5日、20日應(yīng)按照“運(yùn)行部電氣設(shè)備溫度監(jiān)測(cè)表”的要求測(cè)量相應(yīng)電氣設(shè)備的溫度。運(yùn)行值班人員應(yīng)根據(jù)變壓器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常趨勢(shì)，應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證變壓器的安全運(yùn)行。各值守值應(yīng)按照“運(yùn)行

54、部設(shè)備清潔區(qū)域表”要求搞好所轄變壓器的清潔衛(wèi)生。運(yùn)行值守人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期維護(hù)工作，并作好記錄。7.2變壓器的維護(hù)保養(yǎng)變壓器的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：.1每15天切換運(yùn)行1B、2B 3B、4B、5B及6B冷卻裝置的備用電源。.2每月應(yīng)對(duì)1B、2B 3B、4B、5B及6B冷卻器清掃一次。.3每年應(yīng)對(duì)變壓器本體及其套管清掃一次。.4每年應(yīng)對(duì)變壓器的各種控制箱、二次回路查和清掃一次。.5至少每半年應(yīng)對(duì)1B、2B 3B、4B、5B及6B進(jìn)行取油樣分析。.6新安裝或大修后投運(yùn)的變壓器在投運(yùn)最初的一個(gè)月中，應(yīng)每周最少一次取油樣進(jìn)行色譜分析，正常后按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。8 變壓器的故障和事故處理8.1變壓器發(fā)生下列現(xiàn)

55、象時(shí)，應(yīng)采取有效措施設(shè)法消除：8.1.1若發(fā)生漏油時(shí)，應(yīng)立即采取堵（止）漏措施并進(jìn)行補(bǔ)油。若油位急速下降禁止將重瓦斯保護(hù)停用，且堵（止）漏措施不應(yīng)完全阻止油的循環(huán)，否則應(yīng)將變壓器停運(yùn)。8.1.2變壓器油因低溫凝滯時(shí)，應(yīng)只投入冷卻器潛油泵運(yùn)行，不投入冷卻水（風(fēng)扇），同時(shí)監(jiān)視上層油溫，逐步增加負(fù)荷，直至變壓器油上層油溫恢復(fù)正常范圍。8.1.3油面較當(dāng)時(shí)油溫所對(duì)應(yīng)的油位顯著降低時(shí)，應(yīng)對(duì)變壓器作詳細(xì)查，確認(rèn)無(wú)漏油現(xiàn)象后應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)油，補(bǔ)油時(shí)必須遵守3.2.14、3.5.6及3.5.7的規(guī)定。8.1.4油位因溫度上升有可能高出油位指示極限時(shí)，應(yīng)查明是否存在假油位或油位指示器故障，通知相關(guān)人員處理。若確實(shí)油位過(guò)高，則應(yīng)通知相關(guān)人員排油，使油位降至與當(dāng)時(shí)油溫對(duì)應(yīng)的高度。8.2變壓器有下列情況之一者應(yīng)立即停運(yùn)：8.2.1變壓器聲響明顯增大，內(nèi)部有爆裂聲；8.2.2嚴(yán)重漏油或噴油；8.2.3油枕冒油或壓力釋放裝置噴油；8.2.4油色異常，油內(nèi)出現(xiàn)游離碳質(zhì)；8.