暖通管理規(guī)定

1、暖通管理規(guī)定1.空調(diào)、制冷設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定(1)空調(diào)設(shè)備：1) 嚴(yán)禁非工作人員操作空調(diào)設(shè)備、設(shè)施，并承擔(dān)由此造成的一切后果。2) 空調(diào)運(yùn)行期間各樓層窗戶、疏散門、空調(diào)機(jī)房門未經(jīng)允許不得敞開。3) 各樓層的空調(diào)散流器口、回風(fēng)口、新風(fēng)口不得以任何理由阻擋。4) 空調(diào)機(jī)房無特殊情況機(jī)房必須上鎖，并設(shè)人員出入登記表；空調(diào)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何與空調(diào)運(yùn)行無關(guān)的物品，更不得存放易燃、易爆、有毒、侵蝕性、腐蝕性和有味的物品，否則造成損失由責(zé)任人承擔(dān)。5) 凡上棚作業(yè)的單位和個(gè)人，嚴(yán)禁踩踏、觸碰風(fēng)管，嚴(yán)禁在風(fēng)管上放置任何物品。造成損失由責(zé)任人承擔(dān)。6) 凡進(jìn)入機(jī)房的人員如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通報(bào)暖通科，以便及時(shí)維

2、修。7) 對特殊時(shí)期的空調(diào)運(yùn)行管理，按當(dāng)時(shí)的國家相關(guān)政策執(zhí)行。8) 空調(diào)運(yùn)行期間，如商場內(nèi)散流口噴出煙霧時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告消防科、暖通科，電氣科以便及時(shí)處理。9) 機(jī)房內(nèi)必須在顯要位置懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)明機(jī)房責(zé)任人。10) 不得將空調(diào)機(jī)房當(dāng)作更衣室使用。11) 各企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況自行確定空調(diào)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間。(2)制冷設(shè)備：1) 開機(jī)前檢查事項(xiàng)a.檢查各電源是否正常，電壓范圍在土10%。b. 檢查油位，冷劑液位是否在正常位置。c. 檢查油溫，兩器壓力是否正常。d. 檢查主控制屏幕顯示的主機(jī)狀態(tài)。e. 冷卻水溫低于16時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)。2) 開機(jī)步驟a. 確定各項(xiàng)指標(biāo)正常，啟動(dòng)冷凍水泵，冷卻水泵，檢查水流量及壓差

3、是否正常，待冷卻水溫上升到2730啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)扇。b. 檢查主控制屏幕顯示的主機(jī)狀態(tài)。確定各項(xiàng)指標(biāo)正常，啟動(dòng)主機(jī)。c. 檢查主機(jī)加載時(shí)，主控制屏幕顯示的主機(jī)狀態(tài)，及啟動(dòng)柜狀態(tài)。d. 待機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)后做好記錄。3) 停機(jī)步驟a. 檢查，主控制屏幕顯示的主機(jī)狀態(tài)，及啟動(dòng)柜狀態(tài)。b.將主機(jī)減載到負(fù)荷的60%關(guān)機(jī)。c. 待主機(jī)停機(jī)5分鐘后，方停冷卻，冷凍水泵。d. 檢查主控制屏幕顯示的主機(jī)狀態(tài)及啟動(dòng)柜狀態(tài),檢查油位。4) 日常巡視a. 觀察機(jī)組的運(yùn)行工況及起停機(jī)情況。b. 檢查并記錄機(jī)組的運(yùn)行數(shù)據(jù)，每1小時(shí)記錄一次。c. 檢查運(yùn)行時(shí)電壓，電流，油位，油色及加熱情況。d. 檢查主機(jī)制冷劑情況。e. 檢查

4、機(jī)組是否有異常，如噪音，震動(dòng)等。f. 檢查與機(jī)組有關(guān)的系統(tǒng)及設(shè)備的工況。g. 發(fā)現(xiàn)問題，在及時(shí)上報(bào)上級相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的同時(shí)，積極采取有效措施。h. 發(fā)現(xiàn)泄漏，在保證人身安全的前提下，啟動(dòng)兩器水泵以防系統(tǒng)進(jìn)一步損壞。2. 商用冷凍冷藏設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定(1) 隨時(shí)檢查排水管情況，保證排水正常。(2) 在非營業(yè)其間及時(shí)將夜幕簾或蓋板，以防冷氣泄漏。(3) 經(jīng)常清理冷柜周圍區(qū)域，不要在冷柜上放置雜物，以保證冷柜清潔以獲得冷柜高效安全運(yùn)行。(4) 柜體灰塵污物清洗時(shí)用海綿蘸中性洗滌擠溶液擦拭冷柜外表面和出風(fēng)口，去除污物和灰塵，然后用干凈的軟布擦干。切不可用強(qiáng)堿強(qiáng)酸清洗以免造死柜體腐蝕損環(huán)。(5) 冷柜使用過程

5、中，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象(如不制冷，滴水、漏水、無排風(fēng)現(xiàn)象)或人為損壞時(shí)，及時(shí)上報(bào)總務(wù)處及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并根據(jù)狀況及時(shí)轉(zhuǎn)移商品，使發(fā)生的問題得以妥善解決處理。(6) 不得依靠、坐在冷柜上，控制面板非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整、拆卸，防止出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。(7) 冷柜為使用部門負(fù)責(zé)管理。(8) 冷庫使用要把好冰，門，燈三關(guān)：1) 冰：蒸發(fā)器上的冰必須及時(shí)清除。2) 門：在貨物出入庫房時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)門。3) 燈：冷庫內(nèi)必須人走燈關(guān)。(9) 冷庫內(nèi)嚴(yán)禁多水性作業(yè)。如制作凍豆腐、向商品上灑水等。(10) 不要將過熱的貨物品直接放入冷庫內(nèi)，應(yīng)自然冷卻至常溫后再放入庫內(nèi)、確保冷庫高效運(yùn)行。(11) 冷庫使用過程中，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象如

6、：庫溫高降不下來、風(fēng)機(jī)響聲異常、庫內(nèi)有滴水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)修或上報(bào)總務(wù)處及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，使發(fā)生的問題得以妥善解決處理。(12) 庫內(nèi)貨品擺放要求：1) 貨品距庫內(nèi)頂棚應(yīng)有不少于200mm的空間。2) 貨品距蒸發(fā)器排管周圍應(yīng)有不少于400mm的空間。3) 貨品距冷風(fēng)機(jī)出風(fēng)口周圍應(yīng)有不少于700mm的空間。4) 貨品距冷庫墻板應(yīng)有不少于100mm的空間。(13) 冷庫內(nèi)的地坪不允許用重物摔打，撞擊，以防地面防水破損。(14) 冷庫為使用部門負(fù)責(zé)管理監(jiān)護(hù)。(15) 如有人為損壞，誰損壞、誰負(fù)責(zé)賠償損失費(fèi)用。(16) 找不到損壞責(zé)任人的由負(fù)責(zé)管理監(jiān)護(hù)的人員承擔(dān)賠償。(17) 冷凍庫禁止大量常溫礦泉水冷卻和儲

7、存。3. 空調(diào)、制冷設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定(1) 維護(hù)保養(yǎng)的目的1) 減少故障，保證機(jī)組的正常運(yùn)行。2) 降低能耗，提供機(jī)組的運(yùn)行效率。3) 及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)組的異常情況，避免擴(kuò)大損失。4) 建立有效的機(jī)組運(yùn)行檔案。5) 延長機(jī)組的使用壽命。6) 保持良好的工作環(huán)境。(2) 維護(hù)保養(yǎng)的分類1) 離心機(jī)制冷機(jī)a. 日常維護(hù)O1清潔機(jī)組表面及工作場所。2電工清理檢查啟動(dòng)柜及動(dòng)力箱。O03定期檢查兩器及潤滑油品質(zhì)。04及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。05作好水系統(tǒng)的保養(yǎng)工作。b. 定期保養(yǎng)O1更換油系統(tǒng)過濾器。02更換回引射過濾器。03更換壓縮機(jī)潤滑油。4更換機(jī)組的慮芯及相應(yīng)密封圈。O05物理清洗兩器管束。06壓縮機(jī)及油泵

8、電機(jī)絕緣值測試。07檢查啟動(dòng)柜及控制回路，緊固松動(dòng)部件。8移出的制冷劑要按銘牌充注量回充。Oc. 年保養(yǎng)O1更換機(jī)組各系統(tǒng)過濾器，慮芯及相應(yīng)密封圈。02物理及化學(xué)清洗兩器管束。03壓縮機(jī)及油泵電機(jī)絕緣值測試。4平衡制冷劑。O05拆卸安全閥，送國家指定機(jī)構(gòu)效驗(yàn)。06檢查啟動(dòng)柜及控制回路，緊固松動(dòng)各電結(jié)點(diǎn)，燒灼部件及時(shí)更換。7檢查各流量開關(guān)工作情況。O08機(jī)組進(jìn)行試運(yùn)行。09移生的制冷劑要按銘牌充注量回充。10請專業(yè)公司用專業(yè)設(shè)備對主機(jī)進(jìn)行內(nèi)部零配件的損傷檢測。Od.大修保養(yǎng)：(按規(guī)定年限進(jìn)行全面檢修)O1完全泵出制冷劑，對機(jī)組進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。2對泵出的制冷劑進(jìn)行稱量，按標(biāo)準(zhǔn)添充。O03升級控制軟

9、件，更換電腦板電池。04壓縮機(jī)大修，如現(xiàn)場不能維修，需送返工廠。05熱交換器維修，可進(jìn)行賭管/跳管維修，管束損壞大于百分之十，更換熱交換器。06更換電子膨脹閥。07維修電器及控制系統(tǒng)。2） 螺桿式冷水機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)a. 螺桿壓縮機(jī)螺桿壓縮機(jī)是機(jī)組中非常關(guān)鍵的部件，壓縮機(jī)的好壞直接關(guān)系到機(jī)組的穩(wěn)定性。如果壓縮機(jī)發(fā)生故障由于螺桿壓縮機(jī)的安裝精度要求較高，一般都需要請廠方來進(jìn)行維修。b. 冷凝器和蒸發(fā)器的清洗水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路，一般采用的自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時(shí)，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過厚還會(huì)使冷卻水的流通截面縮小，水量

10、減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時(shí)，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種： 使用專門的清管槍對管子進(jìn)行清洗。 使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中，待24h后再更換溶液，直至洗凈為止。c. 更換潤滑油機(jī)組在長期使用后，潤滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術(shù)資料。d. 干燥過濾器更換干燥過濾器是保證制冷劑進(jìn)行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機(jī)組的運(yùn)行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過濾

11、器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。e. 安全閥的校驗(yàn)螺桿式冷水機(jī)組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機(jī)組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機(jī)組處于非正常的工作環(huán)境下時(shí)，安全閥可以自動(dòng)泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗(yàn)對于整臺機(jī)組的安全性是十分重要的。f. 制冷劑的充注：如沒有其他特殊的原因，一般機(jī)組不會(huì)產(chǎn)生大量的泄漏。如果由于使用不當(dāng)或在維修后，有一定量的制冷劑發(fā)生泄漏，就需要重新添加制冷劑。充注制冷劑必須注意機(jī)組使用制冷劑的牌號。3） 溴化鋰主機(jī)的保養(yǎng)為使溴化鋰吸收式冷水機(jī)組獲得安全可靠的運(yùn)行并發(fā)揮最佳效果，對機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容如下：a. 對溴化鋰機(jī)組進(jìn)行氣

12、密性檢驗(yàn)。真空度是溴化鋰中央空調(diào)的第一生命，b. 如達(dá)不到高真空，一方面會(huì)使機(jī)內(nèi)腐蝕加重，縮短主機(jī)使用壽命；另一方面冷劑水也不能低溫蒸發(fā)導(dǎo)致制冷量下降，能耗上升，從而影響機(jī)組的正常運(yùn)行。檢驗(yàn)方法是向機(jī)內(nèi)腔充0.12Mpa的氮?dú)庖赃M(jìn)行檢漏試壓，對密封件部分、溶液泵、冷劑泵口、法蘭連接處、焊縫等進(jìn)行查漏，如查到漏點(diǎn)及時(shí)更換或修補(bǔ)漏點(diǎn)，主機(jī)內(nèi)腔抽至高真空，24小時(shí)內(nèi)若大氣壓、室溫?zé)o變化，U型真空表應(yīng)無變化。c. 溴化鋰機(jī)組溶液的再生處理：若機(jī)內(nèi)放出的溶液混濁，顏色已由金黃色變?yōu)榘导t、綠色或黑色時(shí)則用沉淀法和過濾法清除溶液中的雜質(zhì)，使之澄清，并測量鉻酸鋰、氫氧化鋰等的含量及PH值，調(diào)整到所需范圍內(nèi)，過

13、濾后的溶液應(yīng)保存于密封的容器內(nèi)。如果溶液質(zhì)量不合格，機(jī)內(nèi)會(huì)發(fā)生腐蝕，特別是點(diǎn)蝕，產(chǎn)生大量腐蝕物沉淀，腐蝕同時(shí)產(chǎn)生氫氣，造成主機(jī)真空惡性循環(huán)，制冷出力下降。由于腐蝕物沉淀，溶液熱交換器換熱性能下降。腐蝕物在溶液中呈懸浮狀，隨溶液在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)會(huì)堵塞主機(jī)溶液及冷劑水補(bǔ)液裝置，銅離子也會(huì)增多，引起涂銅現(xiàn)象。屏蔽泵的軸承磨損加劇，損壞屏蔽泵。腐蝕嚴(yán)重的主機(jī)還會(huì)出現(xiàn)冷劑水污染現(xiàn)象，制冷出力嚴(yán)重不足，主機(jī)不能正常運(yùn)行。溶液內(nèi)銅離子增多引起溶液的物性變化，引起主機(jī)性能衰退。d. 溴化鋰機(jī)組的冷凝器、發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器是由銅管制成的。由于水中有害物質(zhì)的腐蝕，會(huì)產(chǎn)生沉淀物和結(jié)垢，嚴(yán)重影響傳冷、傳熱效果。維護(hù)保

14、養(yǎng)時(shí)要用機(jī)械或化學(xué)清洗方法。為防止銅管凍裂，應(yīng)避免在0以下維護(hù)保養(yǎng)機(jī)組。一般在每年3-4月對機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)。如遇到冬天機(jī)故障，維修時(shí)一定要先將水蓋中的存水（冷凝器、發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器）和管道及熱交換器中的存水放凈。e. 檢測或更換易損件。如屏蔽泵的石墨軸承、隔膜閥的密封圈和隔膜、真空泵的閥片、Y型過濾器的拆洗、垃圾清除等。如不及時(shí)對Y型過濾器進(jìn)行拆洗，將導(dǎo)致Y型過濾器內(nèi)垃圾堆積，阻塞管道，流水不暢，影響制冷或制熱效能。f. 安全附件裝置的動(dòng)作校驗(yàn)、傳感器的感應(yīng)性能測定。主要有：壓力計(jì)、風(fēng)壓開關(guān)、溫度傳感器、電磁開關(guān)、繼電器、定時(shí)器等。如不對這些安全附件裝置進(jìn)行動(dòng)作校驗(yàn)和性能測定，操作人員無法

15、確定各種技術(shù)指標(biāo)，將導(dǎo)致發(fā)生安全事故或達(dá)不到功能要求。g. 燃燒器內(nèi)檢查過濾器、電極、噴嘴，清除爐膛灰塵，集電棒檢測或更換。如不及時(shí)調(diào)整噴嘴，清除噴嘴上的結(jié)碳，將導(dǎo)致燃料供應(yīng)不足或燃燒不充分，降低燃料效力。4） 冷凍、冷卻水泵及水系統(tǒng)保養(yǎng)規(guī)定a. 日常巡檢及保養(yǎng)（每一小時(shí)巡檢1次并做好記錄） 檢查電機(jī)溫度，電流電壓及各機(jī)誡部件是否有異響和震動(dòng)。 檢查系統(tǒng)閥門是否在正常位置，系統(tǒng)有漏水漏油現(xiàn)象。 清潔系統(tǒng)表面衛(wèi)生。 檢查各壓力表是否正常。 更換磨損嚴(yán)重的盤根，軸封等部件。 緊固松動(dòng)的地腳螺絲等松動(dòng)部件。b. 年保養(yǎng) 檢查水泵葉輪，泵殼的腐蝕情況并清潔表面。 更換磨損軸承，軸套等磨損部件。 檢查電

16、機(jī)繞組絕緣情況。 維修更換銹蝕關(guān)閉不嚴(yán)閥門及跑漏系統(tǒng)管線。 系統(tǒng)進(jìn)行防腐除銹保溫處理。5） 冷卻塔維護(hù)保養(yǎng)a. 日常維護(hù)保養(yǎng) 運(yùn)行時(shí)是否有異常震動(dòng)。 檢查水流，水位是否正常。 電機(jī)及減速機(jī)等機(jī)誡部件是否漏油，磨損。 及時(shí)清理集水盤內(nèi)雜物。 檢查緊固部件是否松動(dòng)，并加以緊固。 檢查水系統(tǒng)閥門開啟是否正常。b. 定期保養(yǎng) 檢查控制系統(tǒng)，緊固松動(dòng)部件及接線端子燒灼零件及時(shí)更換。 拆卸清洗聯(lián)軸器，減速機(jī)。 更換磨損部件。 更換老化的添料，清理雜物。 塔體進(jìn)行防除銹處理，腐蝕處進(jìn)行維修。 更換維修水系統(tǒng)閥門。6） 中央空調(diào)機(jī)組及新風(fēng)機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定a. 適用范圍：中央空調(diào)處理機(jī)、吊式空調(diào)機(jī)、新風(fēng)機(jī)組。b

17、. 日常保養(yǎng) 每天檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各軸承溫度及機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)有否異響及振動(dòng)。 檢查軟連接處是否漏氣、漏水，冷凝水排泄情況。 檢查表冷器表面有否堵塞及送風(fēng)閥、新風(fēng)閥、回風(fēng)閥、防火閥等調(diào)節(jié)閥是否在正常位置。 空調(diào)機(jī)進(jìn)水水壓力表及溫度計(jì)指示是否正常。 清洗空調(diào)機(jī)組過濾網(wǎng)，更換破損過濾網(wǎng)。 檢查風(fēng)機(jī)出口軟接頭，如有破損，則更換。 給風(fēng)機(jī)軸承加注黃油。加油時(shí)，用手動(dòng)油槍加油，直到密封圈四周有小油珠出現(xiàn)。 皮帶輪及皮帶的磨損及松動(dòng)情況。 手動(dòng)檢查各調(diào)節(jié)閥的性能。c. 年保養(yǎng) 檢查軸承是否良好，若磨損嚴(yán)重，則進(jìn)行更換。 檢查機(jī)殼及附屬設(shè)備的油漆是否剝落或腐蝕，若出現(xiàn)損壞，則應(yīng)用防銹漆重新油漆。 清洗風(fēng)機(jī)葉輪和軸，若

18、軸上有銹斑，則用砂紙將其磨光。 檢查接水盤中有無淤泥或其他外來物，若有應(yīng)清除，以保證排水暢通。 檢查附屬閥門（包括調(diào)節(jié)閥）是否工作正常，如有損壞，則更換。 檢查管路系統(tǒng)是否漏氣，漏水。 檢查電機(jī)絕緣電阻，相間及相與地間都應(yīng)大于0.5兆歐。 檢查皮帶輪的磨損情況。 檢查管系，表冷器有否漏水、漏氣、堵塞。7） 空調(diào)水管、風(fēng)管系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定a. 水管系統(tǒng) 檢查保溫層、管道、閥門（包括各式緩閉止回閥，蝶閥、空調(diào)水管放風(fēng)閥等）防銹保護(hù)層，必要時(shí)做大保養(yǎng)。 更換老化的密封件及管道。 檢查集水缸、分水缸總管渦輪閥門（DN300）的密封及磨損情況，檢查壓力表及采暖、冷凍供、回水管道伸縮節(jié)的可靠性。 冷卻、

19、冷凍水管道除垢、除水藻。b. 風(fēng)管系統(tǒng) 根據(jù)實(shí)際要求調(diào)整各分支管的風(fēng)量。 檢查防火閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的完好性。 更換不能使用的風(fēng)管。 檢修保溫層狀況；4. 商用冷凍冷藏設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定(1) 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力(高、低壓)、溫度有無異常，一般情況下，高壓為1.01.5Mpa,通常不超過2.0Mpa；低壓分中溫機(jī)組大于0.2Mpa，低溫機(jī)組為00.1Mpa；機(jī)頭氣缸帽溫度約130。(2) 壓縮機(jī)油位是否合適，油是否潔凈，正常為視油鏡上下限之間，油不混濁。(3) 壓縮機(jī)及風(fēng)扇電機(jī)有無異常聲音及振動(dòng)，正常為無異常聲音及振動(dòng)(特別注意壓縮機(jī)頭及管路)。(4) 冷媒是否因泄漏而減少，或系統(tǒng)內(nèi)混入水汽。從視液鏡(也叫

20、干濕鏡)中觀察冷媒的流量，冷媒注入量合適時(shí)，只有液體流動(dòng)，而無白色氣泡；系統(tǒng)內(nèi)無水份(或稱水份量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn))時(shí)，視液鏡中部視芯為綠色，否則為黃色或其它異常顏色。(5) 電線及電氣零件有無絕緣老化或過熱，線接頭有無松動(dòng)(包括用戶配裝的電氣零件及電線)，另外要注意電源導(dǎo)線是否有異常破損。(6) 管路是否有異常損傷。(7) 冷凝器翅片上是否附著灰塵及污物，是否堵塞(尤其注意在風(fēng)沙較大，春秋季柳絮等較多的場所)。(8) 保險(xiǎn)絲有無熔斷。(9) 電磁開關(guān)接點(diǎn)的磨損情況(10) 啟動(dòng)是否頻繁(啟動(dòng)停止應(yīng)各在5分鐘以下)。(11) 保護(hù)裝置、控制裝置動(dòng)作是否正常。(12) 電壓是否異常。(13) 機(jī)組固定基座

21、是否牢固，螺栓是否松動(dòng)。(14) 請勿隨意變更安全裝置(壓力開頭、壓縮機(jī)用電磁接觸器)的設(shè)定值。(15) 如果發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，請停止運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)檢修。5. 風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)規(guī)定(1) 檢查各接合面的墊片和密封填料，必要時(shí)應(yīng)予更換。(2) 清潔風(fēng)機(jī)葉輪，機(jī)殼外部及電機(jī)外表面。(3) 向各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤滑油，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)作靈活可靠。(4) 檢測電機(jī)繞組的絕緣電阻，緊固電源線的接線端子，檢查電機(jī)接地是否良好。(5) 檢查風(fēng)機(jī)控制柜內(nèi)各種電器元件是否完好，緊固各接線端子。(6) 檢查風(fēng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活可靠、電線有無破損、電線接頭緊固是否良好。(7) 合上風(fēng)機(jī)主電源，檢查電源指示應(yīng)正常。(8) 開機(jī)試驗(yàn)連

22、續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，觀察各儀表、指示燈指示應(yīng)正常，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無異樣聲音。(9) 保養(yǎng)前應(yīng)先斷開風(fēng)機(jī)控制柜(箱)主電源，并掛上維修保養(yǎng)禁止合閘警示標(biāo)牌。(10) 手搖轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)輪，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)情況，調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度，或聯(lián)軸器間隙和對中度。6. 水泵的定期保養(yǎng)規(guī)定(1) 生活水泵：每周進(jìn)行一次一般性檢查保養(yǎng)，每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。(2)消防水泵和噴灑泵：補(bǔ)壓泵每季度進(jìn)行一次試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間1015分鐘，消防泵起動(dòng)時(shí)，在管網(wǎng)頂部試驗(yàn)消火栓出口噴水射程達(dá)4.3m以上，每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。(3) 排污泵，潛水泵：每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。(4) 水泵保養(yǎng)時(shí)應(yīng)把與泵體相連的5米范圍內(nèi)的閥門、壓力表、管道等隨泵同時(shí)保

23、養(yǎng)。(5) 檢查泵體應(yīng)無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。(6) 補(bǔ)充潤滑油，若油質(zhì)變色，有雜質(zhì)，應(yīng)予更換。(7) 檢查盤根密封情況，若有漏水應(yīng)增加或更換石棉繩填料。(8) 聯(lián)軸器的聯(lián)接螺絲和橡膠墊圈若有損壞應(yīng)予更換。(9) 緊固機(jī)座螺絲并做防銹處理。(10) 生活水泵和冷凍泵、冷卻泵因運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁，每年應(yīng)拆開聯(lián)軸器兩端軸承進(jìn)行清洗或更換。(11) 機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。(12) 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。(13) 啟動(dòng)前應(yīng)先注滿水再盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然啟動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。7. 相關(guān)閥門、管道及附件的保養(yǎng)(1) 各個(gè)閥門的開關(guān)應(yīng)靈活可靠，內(nèi)、外無滲漏

24、。(2) 單向閥動(dòng)作應(yīng)靈活，閥體內(nèi)、外無漏水。(3) 壓力表指示準(zhǔn)確，表盤清晰。(4) 管道及各附件外表整潔美觀，無裂紋，油漆應(yīng)完整無脫落。(5) 點(diǎn)動(dòng)判斷水泵轉(zhuǎn)向是否正確，若有誤應(yīng)予更正。8. 制冷設(shè)備安全操作規(guī)程(1) 制冷設(shè)備維修維護(hù)操作工應(yīng)是經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)人員，能熟練掌握制冷設(shè)備的日常操作技能，必須了解好本商場設(shè)備的正常運(yùn)行規(guī)律和主要部件技術(shù)參數(shù)和特點(diǎn)。以便在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常，及時(shí)處理或應(yīng)急處理解決。使之停機(jī)時(shí)間和修理費(fèi)用降到最低幅度。(2) 進(jìn)入地下室或封閉較嚴(yán)密的制冷機(jī)房，須帶氟利昂測試儀，防止因制冷劑泄漏過多而導(dǎo)致檢查維修人員缺氧而窒息。(3) 在機(jī)房內(nèi)須掛安全操作制度牌，設(shè)備

25、維護(hù)保養(yǎng)制度牌，崗位責(zé)任，交接班制度牌等。(4) 制冷機(jī)房不能隨意作為他用，嚴(yán)禁易燃、易爆危險(xiǎn)品存放。(5) 機(jī)房照明設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)，所有電器設(shè)備接地應(yīng)良好。檢修設(shè)備內(nèi)部時(shí)，應(yīng)用手電筒或低壓工作燈，禁止用明火照明。(6) 維修電器系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)有兩人以上并在無人看守配電箱前懸掛維修警示牌，操作時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋、使用帶絕緣柄的工具。登高作業(yè)超過2米應(yīng)系安全帶。(7) 充注制冷劑時(shí)，搬運(yùn)氟瓶應(yīng)小心輕放，并放置在蔭涼處，不能爆曬、不能碰擊、更不能放在冷凝器吹出熱風(fēng)的地方。(8) 凡進(jìn)行補(bǔ)焊管路設(shè)備時(shí)，都應(yīng)將所修理部分制冷劑放干凈，嚴(yán)禁有制冷劑壓力存在的地方、進(jìn)行各種焊接、或更換制冷設(shè)備的另配件。(9)

26、采用氮?dú)庠噳簳r(shí)，其氮?dú)馄砍隹诒仨毤訙p壓表，以防爆炸。(10) 壓力繼電器應(yīng)每年試驗(yàn)一次，電流表、電壓表、高、低、壓力表應(yīng)每年效驗(yàn)一次。安全閥、和泄壓孔周圍不能有物品阻擋。(11) 與設(shè)備無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入制冷機(jī)房。9. 氣焊(氣割)安全操作規(guī)程(1) 進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。(2) 氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效(乙炔表需帶防回火器)，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。(3) 氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不宜同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽，不得在強(qiáng)烈陽光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊

27、或其它吊車直接吊運(yùn)氧氣或乙炔瓶。(4) 乙炔膠管，氧氣膠管不得錯(cuò)裝。乙炔膠管為綠(黑)色，氧氣膠管為紅色。(5) 氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時(shí)的距離不得小于10米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小10米。(6) 點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。(7) 工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。(8) 氧氣膠管，外徑18毫米，應(yīng)能承受20千克氣壓，各項(xiàng)性能就符合GB255081氧氣膠管的規(guī)定；乙炔膠管，外徑16毫米，應(yīng)能承受5千克壓，各項(xiàng)性能應(yīng)符合GB255081氧氣膠管的規(guī)定。(9

28、) 使用中，氧氣軟管著火時(shí)不許折彎斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥門，可彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。(10) 未經(jīng)壓力試驗(yàn)的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。(11) 不應(yīng)將膠管放在高溫管道和電線上，也不應(yīng)將重物或熱的物件壓在膠管上，更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，膠管經(jīng)過車道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。(12) 氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放(端部墊高)，乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。(13) 不得將膠管背在肩上操作。割(焊)炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。(14) 工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧

29、氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。(15) 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。(16) 工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周圍，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。(17) 對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后，方可進(jìn)行，否則嚴(yán)禁擅自進(jìn)行氣割作業(yè)。10. 電焊安全操作規(guī)程(1) 電焊時(shí)應(yīng)持證上崗，應(yīng)按現(xiàn)場防火制度申請動(dòng)火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施。(2) 電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。(3) 電焊機(jī)

30、應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。(4) 交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不在于30米。(5) 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。(6) 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。(7) 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。(8) 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸入氧氣。(9) 焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。(10) 把線、零線，

31、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。(11) 更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。(12) 清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。(13) 多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔熱板。所有接地(零)不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。(14) 鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，將粉塵及時(shí)排除。(15) 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓應(yīng)不大于36伏。(16) 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)；更換場地移動(dòng)把線應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。(17) 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。(18) 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。(19) 附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。(20) 電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。11. 空調(diào)設(shè)備故障應(yīng)急措施