橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細(xì)則

1、橋梁及涵洞工程監(jiān)理實施細(xì)則 一、編制依據(jù) 1 1、 經(jīng)批準(zhǔn)的南廣鐵路工程四川鐵科監(jiān)理項目部編制的監(jiān)理規(guī)劃。 2 2、 鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)等 1111 個鐵路工程建設(shè)（驗收） 標(biāo)準(zhǔn)、鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范、橋涵施工圖等有效的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和 技術(shù)資料。 3 3、 相關(guān)的實施性施工組織設(shè)計 二、監(jiān)理工作范圍及重點 本細(xì)則適用于新建南廣鐵路 DK12O+OO0DK12O+OO0二DK116+098.58DK116+098.58DK252+662DK252+662 范圍內(nèi)橋涵施工監(jiān)理。全線橋梁具有數(shù)量多，分布廣，基礎(chǔ)形式多，涉及 內(nèi)容廣，個別橋梁單孔跨度大，技術(shù)含量高，施工難度大等特點。本段的

2、 重點橋梁工程有： 1 1、 北流河特大橋（中心里程 IDK203+139.8IDK203+139.8）橋長 665.6m,665.6m,橋式為 1 1- -3232 簡支箱梁+ + （40+64+64+4040+64+64+40） m m 連續(xù)梁+11+11- -32m32m 簡支箱梁+2+2- -2424 簡支箱 梁，橋下河面寬闊，河水較深，河岸山體陡峻，兩端橋臺分別深入富吉 2#2# 及三坡 1#1#隧道內(nèi)約 6m6m 及 9m9m。利用跨河棧橋、河?xùn)|岸場地及中間懸澆施工， 是重點工程之一，工期 2727 個月。 2 2、 跨平巖公路特大橋中心里程 IDK151+99.12IDK151+

3、99.12，全長 1551.96m,1551.96m,可溶 巖埋深1.121m1.121m,最大溶洞 6m6m。 3 3、 白沙工特大橋中心里程 IDK163+217.92IDK163+217.92，全長 4037.34m,4037.34m,可溶巖 埋深 1.141.1m,1.141.1m,最大溶洞高 10m10m，最深溶槽超過 30m30m,簡支梁 三、監(jiān)理工作流程 1 1、橋梁工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程圖 2 2、鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程圖 四、橋梁質(zhì)量監(jiān)理工作控制要點 (一) 、施工前的準(zhǔn)備工作 1 1、監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計文件，參加設(shè)計交底，會同建設(shè)單位、設(shè)計 單位、施工單位赴現(xiàn)場核對

4、設(shè)計文件。監(jiān)理工程師對施工圖應(yīng)重點核對： (1)(1) 、現(xiàn)場地形、地貌、水文和地質(zhì)條件； (2)(2) 、橋涵的結(jié)構(gòu)、孔徑、跨度及與其它建筑物的協(xié)調(diào)，橋梁基礎(chǔ)的深 度是否滿足沖刷和抗凍的要求； (3)(3) 、橋涵的平面位置、設(shè)計高程和主要結(jié)構(gòu)尺寸； (4)(4) 、 設(shè)計中考慮采用的施工方法、 技術(shù)措施、 新技術(shù)、 新工藝和新材 料等; （5 5）、采用的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的質(zhì)量要求。 2 2、 在審批施工組織設(shè)計（施工方案）時，監(jiān)理工程師除考慮滿足規(guī)范 及設(shè)計要求外，應(yīng)重點審查工藝是否合理，施工方法是否安全可靠有效， 施工平面布置是否符合現(xiàn)場的條件以及環(huán)境保護(hù)和水土保持的要求。 3 3、

5、 監(jiān)理工程師檢查施工單位工地試驗室的資質(zhì)和試驗檢測范圍。如施 工單位無工地試驗室，監(jiān)理工程師應(yīng)要求其委托具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗室進(jìn) 行原材料檢驗和工地日常試驗，并對委托的試驗室資質(zhì)證明資料進(jìn)行審查。 4 4、 從事地基基礎(chǔ)及主體工程檢測及試驗的單位，必須具備部（?。┘?建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書（其中樁基檢測單位必須具有鐵道部資 質(zhì)）和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認(rèn)證合格證書，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督檢 查。 5 5、 進(jìn)場的工程材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查相關(guān)質(zhì)量文件，并按規(guī)定抽樣試驗，經(jīng)鑒定合格后， 方批準(zhǔn)使用。施工中使用的各種機(jī)械、設(shè)備和設(shè)施，施工單位使用

6、前應(yīng)進(jìn) 行全面檢查鑒定，經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后，方準(zhǔn)使用。監(jiān)理工程師應(yīng)對此監(jiān)督， 并要求施工單位經(jīng)常檢查，定期校核、標(biāo)定。 （二）、大橋、特大橋復(fù)測的質(zhì)量控制要點 1 1、橋梁施工前，施工單位應(yīng)對橋梁的平面控制網(wǎng)（三角網(wǎng)） 、水準(zhǔn)點 （跨河水準(zhǔn)點）、線路中線等進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測時，監(jiān)理工程師按規(guī)定比例抽 檢。 2 2、特大橋施工水準(zhǔn)點測設(shè)精度不低于四等水準(zhǔn)測量要求。橋頭兩岸應(yīng) 各設(shè)置不少于兩個水準(zhǔn)點。 3 3、 測設(shè)墩臺中心時，應(yīng)自一端向另一端依次進(jìn)行，距離方向應(yīng)起、閉 于橋頭控制點，也可根據(jù)地形自中間向兩端測設(shè)。 4 4、 橋跨短、跨數(shù)多的曲線橋采用偏角法測設(shè)曲線，確定墩位。首先測 出各墩位的線路中心，

7、然后從線路中心向曲線外測量出偏心距定墩位中心 （三）進(jìn)場材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制 1 1、 審查進(jìn)場材料、構(gòu)配件生產(chǎn)廠家提供的質(zhì)量證明文件和相關(guān)資料， 進(jìn)口材料個構(gòu)配件應(yīng)提交國家商檢部門出具的商檢證明； 2 2、 審查新材料、新產(chǎn)品的鑒定證明和確認(rèn)文件； 3 3、 根據(jù)委托監(jiān)理合同約定，參加對生產(chǎn)廠家的考察、評審； 4 4、 督促施工單位對進(jìn)場材料、構(gòu)配件按規(guī)定進(jìn)行檢驗、測試； 5 5、 對施工單位自檢合格后報送的進(jìn)場材料、構(gòu)配件、設(shè)備報驗單，進(jìn) 行審核，符合規(guī)定予以簽認(rèn)； 6 6、 監(jiān)理工程師應(yīng)按驗標(biāo)規(guī)定的比例進(jìn)行見證取樣或平行試驗； 7 7、 對未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收或驗收不合格的材料、構(gòu)配件，監(jiān)

8、理工程師 不得簽認(rèn)，并簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單嚴(yán)禁施工單位在工程中使用或安裝， 并要求施工單位限期將不合格的工程材料、構(gòu)配件撤出現(xiàn)場； 8 8 審核施工單位報送的混凝土、砂漿配合比。 （四八鋼筋工程的質(zhì)量控制要點 鋼筋工程質(zhì)量控制的監(jiān)理流程圖 1 1、檢查鋼筋加工和焊（連）接操作人員上崗證，鋼筋正式焊接前，應(yīng) 進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊（連）接性能試驗，檢查合格后才能正式焊接。 2 2、 檢查平行檢驗鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合驗標(biāo)有關(guān) 規(guī)定。 3 3、 檢查鋼筋連接質(zhì)量（縱向受力鋼筋的連接方式、鋼筋接頭的技術(shù)要 求和外觀質(zhì)量）。 對于鋼筋焊接接頭，監(jiān)理工程師應(yīng)見證取樣檢測鋼筋焊接接頭的力 學(xué)性

9、能試驗。 對于承受靜力荷載為主的直徑為 28mm32mW28mm32mW 肋鋼筋應(yīng)采用冷擠壓 套筒連接接頭，監(jiān)理工程師見證取樣檢測連接接頭的力學(xué)性能檢驗。 監(jiān)理工程師見證取樣檢測閃光對焊接頭的力學(xué)性能和冷彎試驗， 試 件按每批抽取。 監(jiān)理工程師根據(jù)接頭形式和鋼筋直徑檢查焊接設(shè)備、焊接工藝參 數(shù)。 監(jiān)理工程師應(yīng)對鋼筋接頭的施工部位進(jìn)行檢查； 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在 承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置；配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的 截面面積，占受力鋼筋總面面積的百分率，應(yīng)符合驗標(biāo)和設(shè)計要求。 4 4、鋼筋安裝質(zhì)量控制要點 檢查安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量。 檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、連接位置、鋼筋間距

10、，彎起鋼筋位置、 綁扎質(zhì)量、鋼筋保護(hù)層厚度。 多層鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋或使用特別的鋼筋支架支撐，并且支撐不 得直接支撐在模板上。 （五八水泥質(zhì)量控制要點 1 1、 水泥進(jìn)場時，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質(zhì) 量、出廠日期等進(jìn)行驗收；其氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、 凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理工程師平行 檢驗或見證取樣檢測，并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和試驗報告。 2 2、 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾 3 3 個月（快硬硅酸 鹽水泥逾一個月）時，監(jiān)理工程師督促施工單位再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗，并按 實驗結(jié)果使用。 3 3、 監(jiān)理工程師

11、對現(xiàn)場使用的水泥與出廠合格證或試（化）驗單標(biāo)明的 品牌、標(biāo)號及批量進(jìn)行核對。 4 4、 水泥出廠合格證經(jīng)核查為不合格，或水泥復(fù)測試驗結(jié)果評定為不合 格時，該批水泥不準(zhǔn)使用到工程中去。監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位處理過程。 （六）、粗、細(xì)骨料的質(zhì)量控制要點 1 1、拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批次進(jìn)行檢驗，其顆粒級配、壓碎 指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合驗標(biāo)相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測, 并檢查試驗報告。 2 2、 粗骨料中有害物質(zhì)含量均應(yīng)在限量或要求標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。 3 3、 拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗，其顆粒級配、細(xì)度模 數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 （JCJ52JCJ52

12、） 的規(guī)定; 含泥量、泥塊含量應(yīng)符合驗標(biāo)的相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測，并 檢查試驗報告。 4 4、 采用海砂為細(xì)骨料時監(jiān)理工程師應(yīng)核查氯鹽含量。對預(yù)應(yīng)力混凝土 用海砂，氯鹽含量不應(yīng)大于 0.1%0.1%;除位于水上和水位變動區(qū)及潮濕或露天 條件下的鋼筋混凝土用海砂也同上要求外，其余情況下的混凝土、鋼筋混 凝土用海砂中均不限制氯鹽含量。特殊混凝土用細(xì)骨料按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （七）、堿集料反應(yīng)（AARAAR 問題的控制要點 1 1、 用于混凝土的水泥、集料和摻加劑等，應(yīng)分別進(jìn)行堿含量試驗，盡 量避免使用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)（AARAAR 的集料。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨 料時，應(yīng)要求廠方提供水泥中

13、堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。 2 2、 骨料不應(yīng)含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無定形二氧化硅含量。監(jiān)理工 程師應(yīng)注意以下幾點： 當(dāng)懷疑含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無定形二氧化硅時，按鐵路 混凝土用骨料堿活性檢驗方法TB/T2922TB/T2922 的規(guī)定進(jìn)行檢測，將代表性砂或 石料破壞成標(biāo)準(zhǔn)粒度，制成標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿試塊，以高蒸壓養(yǎng)護(hù)后，測其變 形，以膨脹量W 0.1%0.1%為限； 在非含堿環(huán)境中，如果必須采用此類集料時，應(yīng)按規(guī)范要求，選 用含堿量小于 0.6%0.6%的低堿水泥，并限制混凝土中的總堿量，對一般橋涵不 宜超過 3.0 3.0 kg/m3kg/m3;對于特大橋，混凝土中的總堿量不宜

14、超過 1.8kg/ m31.8kg/ m3。 在含堿環(huán)境中，不得使用此類集料。 3 3、當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土中的總堿 含量?？倝A含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程預(yù)防堿一骨料反應(yīng) 技術(shù)條件（TB/T30504TB/T30504）的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查每次混凝土配合比的總 堿含量計算書。 （八） 、拌和用水的質(zhì)量控制要點 1 1、 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查拌制混凝土用水和養(yǎng)護(hù)水質(zhì)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63JGJ63）的規(guī)定；拌制混凝土宜采用飲 用水，當(dāng)采用其它水源時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的水質(zhì)分析報告。 2 2、 當(dāng)監(jiān)理工程師對水質(zhì)有懷

15、疑時，應(yīng)要求施工單位進(jìn)行規(guī)定的各項指 標(biāo)檢驗。 （九） 、外加劑的質(zhì)量控制點 1 1、 監(jiān)理工程師對混凝土外加劑進(jìn)行場檢驗，其質(zhì)量必須符合混凝土 外加劑（GB8076GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119GB50119 等現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測外加劑對減水 率、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)，并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告 和試驗報告。 2 2、 監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場存放外加劑狀況；外加劑應(yīng)分類分批存放，防 止變質(zhì)。 3 3、摻外加劑對不同品種、不同廠家的水泥有適應(yīng)性問題，必須經(jīng)過試 驗，方能使用。監(jiān)理工程師檢查試驗報告，以確定外加劑的性質(zhì)、

16、有效物 質(zhì)含量、配制方法和最佳摻量。 4 4、 混凝土外加劑應(yīng)按鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范 （TBJ21TBJ210 0） 中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5 5、 當(dāng)允許摻用含氯鹽類外加劑時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容： 在一般鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥重量的 1%1%摻氯鹽的 混凝土必須振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。 處于干燥環(huán)境、常年有水或埋于地下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得大 于 0.3 0.3 % %。 處于干濕交替狀態(tài)或常年空氣濕度大于 80%80%勺鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中， 不得大于 0.12%0.12%。 無筋混凝土中用熱材料拌制時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的 3%3% 用冷材料拌制時，氯鹽摻

17、量不得大于摻合水重量的 15%15% 6 6、 在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻用含氯鹽類外加劑： 在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)（排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗 衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于 80%80%勺房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄 水池等） 處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)； 露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受水淋的結(jié)構(gòu)； 有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋預(yù)埋件而無 防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)； 與含有酸、堿或硫酸等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu); 使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)； 薄壁結(jié)構(gòu)、中或重級工作制吊車梁、屋架，落錘或鍛錘基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)； 電解車間和直接靠近直流電源、高壓電源的結(jié)構(gòu)； 鋼筋混凝土橋跨結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)

18、力混凝土的結(jié)構(gòu)。 （十）、摻合材料的質(zhì)量控制要點 1 1、 監(jiān)理工程師檢查混凝土摻用的礦物摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水 泥和混凝土中的粉煤灰（GBI596GBI596）和用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦 碴粉（GB/T18046GB/T18046 等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測摻 合料的細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)，并檢查出廠合格證 和試驗報告。 2 2、 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查摻合料的名稱、 組分、各種特性指標(biāo)，核查材質(zhì)、 最佳摻入量的試驗報告單；摻合材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及合格條件必須符合鐵路 混凝土及砌石工程施工規(guī)范（TBJ210TBJ210 中的有關(guān)規(guī)定。 （十一）、混凝土配合比

19、的審查要點 1 1、 混凝土配合比設(shè)計應(yīng)在混凝土澆筑前至少 3535 天完成，在配合比未 得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前，不得澆筑混凝土?；炷了玫脑牧习l(fā)生變化 時，必須重新選定配合比。混凝土拌制前，施工單位還應(yīng)測定砂、石含水 率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。施工 單位每工作班不應(yīng)少于一次，監(jiān)進(jìn)工程師進(jìn)行抽查。 2 2、 摻入外加劑的混凝土的用水量比普通混凝土小，其用水量應(yīng)符合國 有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。對抗凍、抗?jié)B等要求的混凝土還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 3 3、 審查粉煤灰混凝土配合比時，監(jiān)理工程師檢查基準(zhǔn)混凝土各種材料 的用量，以及根據(jù)選取的粉煤灰取代水泥率及超量（或等量）系

20、數(shù)對各種 材料用量進(jìn)行調(diào)整。詳細(xì)計算應(yīng)執(zhí)行粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 4 4、 監(jiān)理工程師對泵送混凝土配合比應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查： 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜小于或等于 1 1： 3 3；卵石宜小于或 等于 1:2.5 1:2.5 ;通過 0.315mm0.315mm 篩孔的砂應(yīng)不少于 15%15%砂率宜控制在 40%40%- -50%50% 最小水泥量不宜少于 300 300 kg /m3kg /m3。 混凝土坍落度宜為 100100150mm150mm 當(dāng)炎熱天氣宜為 150150180mm180mm 泵送混凝土輸送工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。因故間歇，在常溫下間歇時間不 宜大于 30304040

21、分鐘，間歇過久，應(yīng)將管內(nèi)混凝土排空清洗。 5 5、 監(jiān)理工程師檢查混凝土拌合物的坍落度，坍落度應(yīng)符合設(shè)計配合比 及規(guī)范要求；如有調(diào)整時，需經(jīng)監(jiān)理工程師同意。 （十二）、混凝土拌制的質(zhì)量控制要點 1 1、監(jiān)理工程師巡視檢查混凝土原材料每盤稱量的偏差，其偏差應(yīng)符合 下表的規(guī)定。 原材料每盤稱量的允許偏差 序號 材料名稱 允許偏差 工地 工廠或攪拌站 1 水泥和干燥狀態(tài)的摻 合料 2% 1% 2 粗、細(xì)骨料 3% 2% 3 水、外加劑 2% 1% 注 各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點校核，保證計量準(zhǔn)確； 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào) 整水和骨料的用量。 2 2

22、、混凝土應(yīng)使用機(jī)械拌制。凡是主體結(jié)構(gòu)，不得用人工拌制。使用機(jī) 械拌制時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查延續(xù)的最短時間，其時間不得小于下表的規(guī) 混凝土攪拌的最短時間（分鐘） 攪拌機(jī)型 攪拌機(jī)出料量（L） 500 強(qiáng)制式 1.0 1.5 自落式 1.5 2.0 注：摻有外加劑或粉煤灰時攪拌時間應(yīng)延長；用自落式攪拌機(jī)拌制 細(xì)砂、機(jī)制砂的混凝土?xí)r，亦應(yīng)酌量延長拌合時間；攪拌機(jī)超裝量不得 超過標(biāo)定容積的 10%10% （十三）、混凝土運輸?shù)馁|(zhì)量控制點 1 1、 監(jiān)理工程師檢查混凝土運輸混凝土運輸時間，混凝土運輸應(yīng)要求以 最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。遠(yuǎn)距離運輸時，運輸延續(xù)時間不 宜超過規(guī)范的規(guī)定。 2 2、 監(jiān)

23、理工程師檢查混凝土在運輸過程中的質(zhì)量，混凝土運輸過程中不 應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象；如運至澆筑地點 的混凝土有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得加水。 （十四）混凝土澆筑的質(zhì)量控制要點 1 1、在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容： 清除干凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。 模板應(yīng)用水濕潤，但不應(yīng)留存積水。 地基面應(yīng)清理合格，并應(yīng)采取防、排水措施；地基面的處理要求： a a、 對干燥的非粘性土基面，應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水 清洗，但其表面不得積水。 b b、 在舊混凝土面上接灌新混凝土前，應(yīng)對施工接縫面進(jìn)行鑿毛處理， 鑿毛應(yīng)鑿除松動的石子或松弱

24、混凝土層并露了出 1/31/3 粗骨料為宜，用壓力 水沖洗干凈，使之充分濕潤，不積水。 c c、 混凝土澆筑時， 宜先在基面或舊混凝土面上先鋪一層厚約 15mn15mn 并 與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿（豎向結(jié)合面上可刷水灰比 0.30.3 左右的薄水泥漿一層），或鋪一層厚約 300mn300mnt勺混凝土（其配合比減少 10%10%粗骨料）,再澆筑混凝土。 2 2、 混凝土澆筑時的自由傾落高度不得超過 2m2m 當(dāng)自由傾落高度超過 2m2m 時，應(yīng)有滑槽、串筒、漏斗等器具，或是通過模板上預(yù)留的孔口澆筑； 在串筒出料口上的混凝土的堆積高度不應(yīng)超過 1m1m 3 3、 澆筑混凝土前，

25、監(jiān)理工程師檢查施工單位對模板及支（拱）架的交 接檢驗記錄。 混凝土澆筑施工過程中， 監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位對模板 及支 （拱）架進(jìn)行觀察和維護(hù)；發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常情況時，及時采取 處理措施，并形成記錄。 4 4、 監(jiān)理工程師應(yīng)旁站混凝土澆筑過程，檢查內(nèi)容如下： 混凝土振搗應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。 混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，在前一層混凝土開如凝固之前，將次層混 凝土澆寬完畢；當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn) 行處理。施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求，并取得 設(shè)計人員的同意。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。 如必須間斷時，其間斷時間應(yīng)根據(jù)

26、環(huán)境溫度水泥性能、水灰比、外加劑類 型等條件通過試驗確定。 5 5、 混凝土搗實后 2424 小時內(nèi)，不應(yīng)使混凝土受到外界的振動。 6 6、 當(dāng)結(jié)構(gòu)截面大于 100m2100m2 在前層混凝土初凝前不能及時澆筑次層混 凝土?xí)r，允許適當(dāng)分段（塊）進(jìn)行澆： 段與段間的豎向接縫方向應(yīng)與結(jié)構(gòu)截面尺寸較小的方向平行。 上、下兩層中的豎向接縫應(yīng)互相錯開，在水平橫縫和豎直縫上均應(yīng) 作適當(dāng)?shù)慕娱尽?結(jié)構(gòu)橫截面上的分段數(shù)目應(yīng)盡量減少。 7 7、 梁式結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑要求： 普通簡支梁范圍按水平層次連續(xù)澆筑混凝土。當(dāng)梁的平面面積過 大，混凝土的拌制、澆筑能力不能滿足時，可采用斜向分段水平分層的方 法連續(xù)澆筑，但坍

27、落度較大、易離析的混凝土，不宜使用此種澆筑方法。 當(dāng)在支架上澆筑大跨度簡支梁以及在基底剛性不同的支架上澆筑 連續(xù)梁或懸臂梁 時，應(yīng)符合下列方法之一： a a、 混凝土澆筑應(yīng)加速，最初的澆筑層在澆完全梁時，仍具有隨支架沉 降而變形的可塑性； b b、 澆筑前應(yīng)先在支架上加置相當(dāng)于全部梁體重量的荷載，當(dāng)支架充分 變形后，再隨澆筑的進(jìn)行逐漸撤除預(yù)加荷載； c c、 經(jīng)設(shè)計同意，可將梁分段，按規(guī)定順序及要求澆筑。 （十五）、混凝土養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點 監(jiān)理工程師應(yīng)按施工技術(shù)方案要求巡視檢查混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)措 施?；炷琉B(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合下列定： 1 1、 應(yīng)在澆筑完畢后的 1212 小時以內(nèi)對混凝土加以覆

28、蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 2 2、 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水或礦渣 硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7 7 天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B 等要求的混凝土，不得少于 1414 天。 3 3、 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合 用水相同。 4 4、 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并 應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 5 5、 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa1.2MPa 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 6 6、 當(dāng)日平均氣溫低于 5 5 C時，不得澆水。應(yīng)加以覆蓋，防止水份蒸發(fā) 或受凍。 7 7、 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時

29、，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。 8 8 監(jiān)理工程師應(yīng)按 2.3.42.3.4 的內(nèi)容進(jìn)行檢查。模板拆除時的混凝土強(qiáng)度 必須符合設(shè)計要求。 （十六）、混凝土夏期施工的質(zhì)量控制要點 1 1、 當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于 3030。C C 時，應(yīng)采取夏期施工措施。 2 2、 混凝土宜選用水化熱較低的水泥。當(dāng)摻用緩凝型減水時，可根據(jù)氣 溫適當(dāng)增加坍落度。 3 3、 混凝土宜在棚內(nèi)或在氣溫較低的早晚或夜間拌制。 4 4、 混凝土運輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)備，運輸時間應(yīng)縮短。 5 5、 混凝土澆筑前應(yīng)將模板或基底噴濕潤。澆（砌）筑宜連續(xù)進(jìn)行，當(dāng) 因故間歇時，其允許間歇時間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 6 6、 混凝土筑速度應(yīng)加快，入模溫度不宜

30、高于 3030。G G 7 7、 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時覆蓋，并增加灑水次數(shù)。 （十七）、混凝土雨期施工的質(zhì)量控制要點 1 1、 注意工種材料的防水、防潮，特別是水泥、外加劑、鋼筋。 2 2、 混凝土拌制、運輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)必須做好防雨措施。 3 3、 做好排水系統(tǒng)的檢查，必要進(jìn)增加排水措施。 4 4、 受洪水危害的工程應(yīng)停止施工，加強(qiáng)對地基不良地段沉陷的觀測， 防止基坑被水浸泡，若被浸泡，應(yīng)先進(jìn)行換填處理。 （十八）、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗的控制要點 1 1、 預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢驗的控制要點 檢查構(gòu)件強(qiáng)度和抽檢結(jié)果，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求； 檢查構(gòu)件的幾何尺寸； 檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量； 生產(chǎn)廠家必須有核

31、準(zhǔn)的資質(zhì)認(rèn)證合格證，構(gòu)件應(yīng)具有標(biāo)志及合格證 明書。 2 2、 出廠合格證應(yīng)就遺漏或短缺部分按規(guī)定現(xiàn)場抽樣進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試 驗、回彈混凝土強(qiáng)度，并打開構(gòu)件端部檢查配筋是否符合設(shè)計要求。 3 3、 現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件要批量抽樣檢驗， 進(jìn)行外觀檢查、 混凝土試驗、 鋼筋 檢驗評定、結(jié)構(gòu)性能試驗，要求達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定 （十九）、大體積混凝土 1 1、 監(jiān)理工程師在審查施工單位大體積混凝土施工工藝時，應(yīng)重點審核 混凝土在施工期間不產(chǎn)生有害裂縫的溫控標(biāo)準(zhǔn)、降低混凝土水化熱溫升的 措施等，量化溫控指標(biāo)。 2 2、 應(yīng)精選材料，選定合理的混凝土配合比（優(yōu)先采用“雙摻”技術(shù)優(yōu) 化混凝土配合比）降低混凝土水化熱溫升

32、，從混凝土本身防止出現(xiàn)溫度裂 縫。大體積混凝土施工應(yīng)采用低水化熱水泥和低水泥用量，必要時可摻用 適量粉煤灰和緩減水劑，或采取降低拌合物溫度和埋設(shè)循環(huán)冷卻水管等措 施。 3 3、 當(dāng)設(shè)計許可在混凝土中填放片石時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 片石的最大尺寸，不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最大尺寸的 1/41/4。 摻量不得超過設(shè) 計及規(guī)范要求； 片石在填放前應(yīng)用水沖洗。 片石應(yīng)均勻的分布，安放穩(wěn)妥。片石間凈距不得小于 15cm15cm 其與模 板的間距不宜小于 25cm25cm 且不得與鋼筋接觸； 最上層片石頂面應(yīng)覆蓋 25cm25cm 以上的混凝土層。 4 4、 監(jiān)理工程師督促檢查施工單位控制混凝土澆筑方法和澆筑時的入模

33、溫度，最高入模溫度不宜大于 280G280G 加強(qiáng)溫度現(xiàn)場監(jiān)測，及時調(diào)整溫控措 施（如循環(huán)水冷卻、蓄熱保溫措拖等）。 5 5、 混凝土澆筑施工時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土配合比及現(xiàn)場混凝土 的坍落度，混凝土澆筑時旁站。在每次混凝土澆筑完成后，監(jiān)理工程師應(yīng) 檢查施工單位的溫度測量記錄（內(nèi)外溫差、溫度梯度等），分折溫度測量數(shù) 據(jù)，督促施工單位及時調(diào)整和改進(jìn)溫控措施 6 6、混凝土澆筑完畢后，督促施工單位及時采取養(yǎng)護(hù)措施。如高溫天氣 時蓄水養(yǎng)護(hù)，冬季采用覆蓋保溫。其養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)按驗標(biāo)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行控 制。 （二十）、預(yù)應(yīng)力混凝土 1 1、預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)檢查的質(zhì)量控制要點 （1 1） 、 施工單位選用的預(yù)應(yīng)力

34、系統(tǒng)， 應(yīng)滿足設(shè)計圖紙的要求。 施工單位 應(yīng)至少在開工前，向監(jiān)理工程師提交擬采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的全部細(xì)節(jié)，經(jīng) 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后始可用于工程中。預(yù)應(yīng)力工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的 資質(zhì)。 （2 2） 、監(jiān)理工程師對預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)行進(jìn)場檢驗，必 須按批次進(jìn)行外觀檢查和抽取試件作硬度和靜載錨固性能試驗，其質(zhì)量必 須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器 （GB/T14370GB/T14370規(guī) 定和設(shè)計要求。監(jiān)理工程師檢查新產(chǎn)品合格證和試驗報告。 （3 3） 、 監(jiān)理工程師應(yīng)對預(yù)留孔道所用的金屬螺旋管、 橡膠棒 （管） 或先 張預(yù)應(yīng)力筋的隔離套管進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無油污、損傷和

35、孔洞。 （4 4） 、監(jiān)理工程師對預(yù)應(yīng)力設(shè)備質(zhì)量控制要點 預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，測力傳感器、儀表和量具應(yīng)按檢定 周期送計量測試部門檢定。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，配套使用，并建立卡片 檔案備查。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象或在設(shè)備檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。 監(jiān)理工程師見證標(biāo)定過程。 張拉設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。 張拉前應(yīng)對油泵、 壓力表、 張拉千 斤頂、油管路和接頭、閥門等進(jìn)行打壓試驗。 橋梁預(yù)施應(yīng)力使用的張拉設(shè)備及儀表位應(yīng)符合下列要求： a a、 張拉千斤頂噸位宜為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計張拉力的 1.51.5 倍，且不得小 于 1.21.2 倍。使用前必須由有資質(zhì)的試驗檢驗部門進(jìn)行標(biāo)定、校正，校正系 數(shù)不

36、得大于 1.051.05。校正有效期為一個月且不超過 200200 次張拉作業(yè)。張拉千 斤頂?shù)男谐虘?yīng)滿足張拉工藝的要求。 b b、 壓力表應(yīng)為防振型，最大讀數(shù)應(yīng)力為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計張拉力對應(yīng) 壓力值的 1.52.01.52.0 倍。精度不就低于 1.01.0 級, ,首次使用前必須經(jīng)計量部門檢 定。使用期間必須定期檢定，檢定有效期為一周。當(dāng)使用 0 0.4.4 級壓力表時, 檢定有效期為一個月。 c c、 油泵的額定壓力宜為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計張拉力對應(yīng)壓力值的 1.51.5倍。 油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的 1.51.5 倍。 d d、 張拉千斤頂、壓力表和油泵等應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用，并應(yīng)建

37、立卡 片檔案備查。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時，應(yīng)重新標(biāo)定。 2 2、預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝的質(zhì)量控制要點 (1) 、監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量。 (2) 、監(jiān)理工程師在預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝中應(yīng)重點檢杳以下幾點： 預(yù)應(yīng)力筋的切割應(yīng)使用切斷機(jī)、砂輪鋸或其它經(jīng)監(jiān)理工程師同意的 機(jī)械方法進(jìn)行； 鋼絲下料后，應(yīng)用機(jī)械方法進(jìn)行調(diào)直，但不應(yīng)損壞鋼絲； 鋼鉸線在編束前應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉，預(yù)張拉應(yīng)由應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，并 以應(yīng)力控制為主。鋼絲和鋼鉸線編束時，應(yīng)每隔 11.5m11.5m 綁扎一道鐵絲，鐵 絲扣應(yīng)向里，綁好的束應(yīng)編號掛牌堆放； 預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī) 械

38、損傷、氧化鐵玻和油污等； 預(yù)應(yīng)力制作和安裝時應(yīng)避免污染和電火花損傷。 (3) 、監(jiān)理工程師按設(shè)計或工藝要求計算的預(yù)應(yīng)力筋長度值檢查預(yù)應(yīng)力 筋的下料長度。其允許偏差和檢驗方法除相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外, 尚應(yīng)符合驗標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。 3 3、 預(yù)留孔道制作的質(zhì)量控制要點 (1) 、監(jiān)理工程師檢查預(yù)留孔道用的金屬螺旋、橡膠棒(管)品種、規(guī) 格，其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。安裝時應(yīng)密封良好、接頭嚴(yán)密、線型平順、 安裝牢固。 (2) 、 采用抽拔制預(yù)留孔， 混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 48Mpa48Mpa時抽拔預(yù)留管。抽拔后，混凝土孔道不得發(fā)生變形及塌落現(xiàn)象。預(yù) 留管抽拔完畢后，應(yīng)立即清理孔道

39、。 (3) 、監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的剛度，同時見證水密試驗。 (4) 、監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的質(zhì)量，波紋管位置應(yīng)準(zhǔn)確牢固，同 時應(yīng)防止鄰近電焊火花燒傷管壁。 (5) 、預(yù)留孔道的心寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼板應(yīng) 垂直于孔道中心線。預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗方法除相關(guān)專業(yè)有特殊 規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (6) 、在穿入預(yù)應(yīng)力筋前，應(yīng)清除預(yù)留孔道內(nèi)的雜物和積水。 4 4、 預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量控制要點。 （1 1） 、 預(yù)應(yīng)力張拉前監(jiān)理工程師審查施工單位的張拉工藝， 張拉工藝按 通孔、制束、穿束、張拉等工序編寫，預(yù)施應(yīng)力大小、順序按設(shè)計要求進(jìn) 行。 （2 2） 、

40、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋用錨具、 夾具和連接器， 其品種、 規(guī) 格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 （3 3） 、 預(yù)應(yīng)力張拉時監(jiān)理工程師必須進(jìn)行旁站。 預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施壓力、 張拉或放張順序和張拉工藝，應(yīng)符合設(shè)計和已批準(zhǔn)的施工工藝要求。預(yù)施 應(yīng)力時，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂應(yīng)位于同一軸線上。 （4 4） 、 預(yù)施應(yīng)力應(yīng)以應(yīng)力控制為主， 以伸長值作校核。 預(yù)應(yīng)力筋的實際 伸長值與計算伸長值的差值符合設(shè)計規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其結(jié)果，當(dāng) 實際伸長值與計算伸長值之差與設(shè)計規(guī)定不符時，應(yīng)查明原因及時處理。 （5 5） ）用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的松馳損失時力筋的張拉程序應(yīng)符合 設(shè)計和規(guī)范要求。 （6 6） 、監(jiān)理

41、工程師檢查張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量，內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求; 當(dāng)設(shè)計無要求時，張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值和檢驗方法應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo) 的規(guī)定。 （7 7） 、監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度和長期外露錨具的防 蝕的措施。 （8 8） 、每次預(yù)應(yīng)力張拉以后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行全面檢查以下數(shù)據(jù)： 每個測力計、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號。 測量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時的初始拉力。 在張拉完成時的最后拉力及測得的延伸量 千斤頂放松以后的回縮量。 在張拉中間階段測量的延伸量以及相應(yīng)的拉力。 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件承受全部預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)進(jìn)行上拱度測定。 4 4、 后張法的質(zhì)量控制要點 (1) 、施工單位應(yīng)在后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉

42、前，對孔道摩阻損失、擴(kuò)孔段 摩陰損失和錨口摩阻損失進(jìn)行實際測定； (2) 、后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 后張法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)張拉或張拉時，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求； 當(dāng)設(shè)計無要求時，預(yù)張拉或初張拉時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 80%80%檢 查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件； 后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉時，混凝土強(qiáng)度等 級和彈性模量必須符合 設(shè)計要求；檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件和彈性模量試件； 后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋 總數(shù)的 5%5%并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過 1 1 根。監(jiān)理 工程師旁站監(jiān)理，并全部檢查； 曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于 2

43、4M24M 的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉。長 度等于或小于 24M24M 的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉，張拉端宜分別設(shè)置在 構(gòu)件的兩端。 5 5、 預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點 (1) 、預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合普通混凝土的有關(guān)規(guī)定。 (2) 、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保持錨塞、錨圈和墊板位置的正確和穩(wěn)固。 (3) 、在混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前，錨具的所有支承表面(如墊 板)應(yīng)加以清洗 (4) 、為避免孔道變形，不允許振搗器觸及套管。 (5) 、梁或空心板端部錨固區(qū)及預(yù)制構(gòu)件，為了保證混凝土密實，除使 用內(nèi)部振搗外，宜使用外部振搗器加強(qiáng)振搗，骨料尺寸不要超過兩根鋼筋 或預(yù)埋件間凈距

44、的一半。 (6) 、混凝土養(yǎng)護(hù)時，對為預(yù)應(yīng)力鋼束所留的孔道應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁將 水和其它物質(zhì)灌入孔道，并應(yīng)防止金屬管生銹。 6 6、預(yù)應(yīng)力管道壓漿和封端的質(zhì)量控制要點 (1) 、檢查管道清洗情況：在壓漿前，用吹入無油份的空氣清洗管道， 接著用含有氫氧化鈣的清水沖洗管道， 直至松散顆粒除去及清水排出為止， 再用無油加壓空氣吹干。 (2) 、檢查壓漿的水泥漿抗壓強(qiáng)度，水泥漿應(yīng)用標(biāo)號不低于是 42.542.5號 的普通硅鹽水泥配制，水泥漿溫度不得超過 3232C ;水泥漿的抗壓強(qiáng)度必須 符合設(shè)計要求。 (3) 、旁站預(yù)應(yīng)力孔道壓漿：預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡快壓漿(采用 電熱法時，應(yīng)在鋼筋冷卻后進(jìn)行)，

45、一般不得超過 1414 天：當(dāng)氣溫或構(gòu)件件 低于5 5C,不得進(jìn)行壓漿。 (4) 、檢查孔道壓漿工藝，壓漿工藝應(yīng)符合設(shè)計要求，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng) 飽滿密實。 (5) 、檢查水泥漿試件制作。對于在壓漿后 2828 天內(nèi)需要移動的構(gòu)件， 應(yīng)在壓漿地點隨機(jī)抽樣制作同條件養(yǎng)護(hù)水泥漿試件，當(dāng)設(shè)計無要求時水泥 漿的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計強(qiáng)度的 75%75% （6 6）、檢查錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)前的防銹和防水處理。錨具和預(yù)應(yīng) 力筋封閉防護(hù)必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定： 凸出式錨固端錨的保護(hù)層厚度不宜小于 50mm;50mm; 外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不宜小于 30mm30mm （7 7） 、 檢

46、查預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度， 預(yù)應(yīng)力筋外露長度不宜小于預(yù) 應(yīng)力筋直徑的 1.51.5 倍，且不宜小于 30mm30mm （8 8） 、 檢查施工單位壓漿記錄， 壓漿記錄包括每個管道的壓漿日期、 水 灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度、障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。 （二一）、水下混凝土 1 1、 水下混凝土施工用水泥的初凝時間不應(yīng)早于 2 2 小時。 2 2、 檢查水下混凝土的粗骨料，粗骨料除應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定外，宜 采用連續(xù)級配，其最大粒徑，不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/41/4 或鋼筋凈距的 1/41/4 （僅有單層鋼筋時，則最大粒徑不應(yīng)大于鋼筋凈距的 1/31/3），且不宜大于 60mm60m

47、m 3 3、 檢查水下混凝土配合比，配合比設(shè)計除應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定外， 其配制強(qiáng)度應(yīng)較普通混凝土的配制強(qiáng)度提高 10%10%- -20%20%水泥用量不宜小于 350kg/m3;350kg/m3;當(dāng)摻用外加劑、摻合料時，水泥用量可減少，但不得小于 300kg/m3300kg/m3。 4 4、 檢查水下混凝土的坍落度，水下混凝土的坍落度宜 180mnr 220mm 180mnr 220mm 在可能與水接觸的最初澆筑階段，坍落度可適當(dāng)減少。 5 5、 檢查水下混凝土的澆筑方法，水下混凝土的澆筑應(yīng)在靜水條件下采 用豎向?qū)Ч芊仓?，?dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行充水加壓檢查。 6 6、 當(dāng)水下混凝土澆筑面積較大時

48、，應(yīng)采用數(shù)根導(dǎo)管同時澆筑。導(dǎo)管的 規(guī)格、數(shù)量、安放位置及澆筑速度應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定。 7 7、 當(dāng)水下混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定 （1 1） 、 澆筑初始階段， 水下混凝土應(yīng)在導(dǎo)管底端形成錐體。 澆筑鉆孔樁 時導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)的長度不宜小于 1.0m1.0m;澆筑封底混凝土?xí)r導(dǎo)管下 口埋入混凝土內(nèi)的長度不宜小于 0.8m0.8m。繼續(xù)澆筑的混凝土不應(yīng)再與水接觸。 監(jiān)理工程師應(yīng)對灌筑過程進(jìn)行旁站。 （2 2） 、 水下混凝土頂面的流動坡度宜在 1 1： 5 5 以下。 水下混凝土每小時 的灌筑數(shù)量（灌筑速度）應(yīng)使各根導(dǎo)管均有適當(dāng)?shù)穆袢肷疃?，且不宜少?0.25m/h0.25m/h。 （3 3

49、） 、 在灌筑過程中， 監(jiān)理工程師對混凝土的流動距離、 流動坡度、 導(dǎo) 管的埋入深度、灌筑速度、基坑內(nèi)混凝土面升高情況進(jìn)行巡視測量檢查， 并及時調(diào)整有關(guān)參數(shù)。 （4 4） 、水下混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 & &水下混凝土的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求 （1 1） 、 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)檢查試件強(qiáng)度應(yīng)按檢查的規(guī)定檢驗評定， 結(jié)果必須符合 設(shè)計強(qiáng)度等級的 1.151.15 倍。 （2 2） 、 當(dāng)設(shè)計要求鉆芯取樣時， 鉆芯取樣試件的平均強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 （3 3） 、當(dāng)設(shè)計要求用無損檢測方法檢查時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理。 （二十二）、防水（抗?jié)B）混凝土 1 1、混凝土抗?jié)B等級為 P6P6

50、以上的混凝施工應(yīng)采用普通抗?jié)B混凝土、外 加劑抗?jié)B混凝土。當(dāng)設(shè)計有要求時，可采用摻膨脹劑抗?jié)B混凝土和膨脹水 泥抗?jié)B混凝土。 2 2、 監(jiān)理工程師檢查抗?jié)B混凝土所使用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定： （1 1） 、 抗?jié)B混凝土應(yīng)采用泌水少、 水化熱低的水泥， 其品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175GB175 等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2 2） 、 抗?jié)B混凝土施工用粗、 細(xì)骨料除應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定外， 細(xì)骨 料宜采用中砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%3%粗骨料宜采用連續(xù)級配骨料，其最 大粒徑不應(yīng)大于 40mm40mm 含泥量不應(yīng)大于 1%1%泥塊含量不應(yīng)大于 0.25%0.25%。 3 3、

51、抗?jié)B混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定；抗?jié)B試驗時，其 抗?jié)B壓力應(yīng)比設(shè)計要求提高 0.2MPa,0.2MPa,水膠比應(yīng)不大于 0.600.60。 4 4、 監(jiān)理工程師檢查抗?jié)B混凝土攪拌和振搗方式，抗?jié)B混凝土應(yīng)采用機(jī) 械攪拌和機(jī)械振搗，攪拌時間不得小于 2 2 分鐘。 5 5、 監(jiān)理工程師見證取樣檢測防水混凝土的抗?jié)B等級和抗壓強(qiáng)度?？?jié)B 混凝土留置強(qiáng)度和抗?jié)B試件應(yīng)符合下列規(guī)定并進(jìn)行試驗評定： （1 1） 、每 500m500m 混凝土應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件 1 1 次（6 6 個）；不足 500 500 m m 時, 亦應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件 1 1 次。當(dāng)使用的材料、配合比或施工工藝變化時， 均應(yīng)

52、另行制作抗?jié)B檢查試件 1 1 次。 （2 2） 、混凝土抗?jié)B等級應(yīng)按普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法 （GBJ82GBJ82 進(jìn)行試驗評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。 （3 3） ）監(jiān)理工程師見證取樣檢測施工單位檢驗次數(shù)的 20%20%或平行檢驗 10%10%但至少一次。 同時檢查混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗報告。 6 6、監(jiān)理工程按照設(shè)計規(guī)定重點檢查變形縫和施工縫的施工質(zhì)量 7 7、監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)情況，抗?jié)B混凝土終凝后, 應(yīng)立即進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 1414 天。 8 8 監(jiān)理工程師檢查抗混凝土拆模時測溫記錄，拆模時結(jié)構(gòu)表面溫度與 環(huán)境氣溫之差不得大于 150C,150

53、C,地下結(jié)構(gòu)部分的抗?jié)B混凝土，拆模后應(yīng)及時回 填。 （二十三）、其它特種混凝土 其它特種混凝土還包括特細(xì)砂混凝土、耐腐蝕混凝土、高性能混凝土、 纖維混凝土等，其質(zhì)量控制除滿足普通混凝土的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合有 關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)和國家規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。 （二十四）、混凝土驗收的質(zhì)量控制要點 1 1、 混凝土的質(zhì)量檢查和評定應(yīng)以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗評定 標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107GBJ107、鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范（GBJ107GBJ107、鐵路混凝土 強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （TB10425TB10425）、鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范 （TBJ210TBJ210）、鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量的驗收標(biāo)準(zhǔn) （

54、TB10424TB10424）為 準(zhǔn)，分類、分批、分級進(jìn)行。 2 2、 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級和彈性模量必須符合設(shè)計要求。 對橋梁的墩臺、 梁部等重要部位尚應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測結(jié)構(gòu)實體強(qiáng)度。監(jiān)理工程師 檢查混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗報告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢 驗。 3 3、 混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽樣 制作（商品混凝土應(yīng)在澆筑地點按規(guī)定抽樣檢驗），其試件的取樣與留置應(yīng) 符合下列規(guī)定： （1 1） 、抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)方試件的取樣與留置： 每拌制 looloo 盤且不超過 loomloom 的同配合比的混凝土， 取樣不得少于 一次；現(xiàn)澆樓層，每層不少于一

55、組； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100100 盤時，取樣不得少于 一次； 每次取樣應(yīng)至少留置一組。 （2 2） ）彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計要求和實際需要確定。 （3 3） ） 抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、 養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合 鐵 路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程（TB10222TB10222）的規(guī)定。橋梁每墩臺、每孔 （跨） 梁應(yīng)按不同強(qiáng)度等級用同條件的養(yǎng)護(hù)試件分別檢測結(jié)構(gòu)實體強(qiáng)度不 少于1 1 次。 4 4、 設(shè)計要求抗?jié)B凝土，還要進(jìn)行抗?jié)B試驗，執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝 土長期性能和耐久性能試驗方法（GBJ82GBJ82 的有關(guān)規(guī)定。 5 5、 監(jiān)理工程師勤檢查混凝土結(jié)構(gòu)

56、外形尺寸允許偏差，其偏差值應(yīng)符合 有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定。 6 6、 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土外觀質(zhì)量：混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、 顏色均勻，且不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 7 7、 當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度不符合驗標(biāo)時，應(yīng)請具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位按 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行非破損或芯樣檢驗。如經(jīng)檢驗仍不符合要求，須經(jīng)設(shè)計單位 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行非破損或芯樣檢驗，可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的， 其質(zhì)量可定為合格。如果由于強(qiáng)度問題需要加固補(bǔ)強(qiáng)的，須經(jīng)設(shè)計單位提 出處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工。處理后須重新進(jìn)行驗收。 （二十五）、砌體工程質(zhì)量控制要點 1 1、 石料及混凝土砌塊質(zhì)量控制要點 （1

57、 1） 、檢查砌體工程所用混凝土砌塊的規(guī)格、強(qiáng)度等級。 （2 2） 、 檢查砌體工程所用石料類別、 規(guī)格和質(zhì)量， 其材質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅硬、 不易風(fēng)化、無裂紋，石料表面的污漬應(yīng)予清除。 （3 3） 砌體工程所用石材至少抽取一組試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗。 石材：同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗。 砌塊：同生產(chǎn)條件，且連續(xù)生產(chǎn)的砌塊，其混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗數(shù) 量應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定。 施工單位應(yīng)進(jìn)行石材強(qiáng)度、抗凍性、軟化系數(shù)和砌塊混凝土抗強(qiáng)度 試驗的檢驗。監(jiān)理工程師檢查試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。 砌體工程所用其它砌塊的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 2 2、 砂漿的質(zhì)量控制要點 （1 1） 、

58、砂漿中所用水泥、細(xì)骨料、外加劉、摻合料、水等原材料的質(zhì)量 要求，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砂漿用砂除符合規(guī)定外，其含泥量不宜大于 5050% % （2 2） 、 砌體工程所用砂漿的配合比必須根據(jù)原材料性能、 砂漿的技術(shù)條 件和設(shè)計要求進(jìn)行計算，并通過試配試驗調(diào)整后確定。砂漿配合比設(shè)計、 試件制作、養(yǎng)護(hù)及抗壓強(qiáng)度取置應(yīng)符合有關(guān)驗標(biāo)的規(guī)定。監(jiān)理工程師檢查 合比選定單位。 （3 3） 、 用于主體工程的砂漿不得人工拌合。 砂漿應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧鲃有院?良好的和易性。砂漿的稠度應(yīng)以砂漿稠度儀測定的下沉度表示，宜為 1050mm1050mm 零小工程可用直觀法檢查：用手捏成小團(tuán)，以指縫不出漿，松手 后不松散為度 （4

59、 4） 、 砂漿應(yīng)隨拌隨用， 當(dāng)運輸或貯存過程中發(fā)生離折、 泌水現(xiàn)象時， 砌筑前應(yīng)重新拌合。已凝結(jié)的砂漿不得使用。 （5 5） ）砌體工程用于檢查砂漿強(qiáng)度的試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制 作。同類型、同強(qiáng)度等級每 loomloom 砌體為一批，不足 loomloom 也按一批計。施 工單位每批檢驗一次，監(jiān)理工程師見證取樣檢測或平行檢驗次數(shù)為施工單 位檢驗次數(shù)的 20%20%或 10%10%但至少一次。 （6 6） 、 砌體工程所用砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。 監(jiān)理工程師檢 查砂漿強(qiáng)度試驗報告，砂漿檢查試件的抗壓強(qiáng)度的壓強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計要求： 同批試件的強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度等級值； 每組試件

60、的強(qiáng)度代表值不小于設(shè)計強(qiáng)度等級值的 85%85% （7 7） 、凡砂漿強(qiáng)度達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，砂漿試塊組數(shù)缺少（非主要承重部 位），應(yīng)重新組織鑒定，如鑒定仍達(dá)不到合格，應(yīng)請設(shè)計單位根據(jù)現(xiàn)有砂漿 強(qiáng)度驗算結(jié)構(gòu)承載能力，當(dāng)可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求時，其質(zhì)量可 定為合格，如果由于強(qiáng)度問題需要加固補(bǔ)強(qiáng)的，應(yīng)由設(shè)計單位做出方案， 監(jiān)理工程師認(rèn)定實施。 3 3、砌體的質(zhì)量控制要點 （1 1） 、 基礎(chǔ)砌體施工前， 監(jiān)理工程師應(yīng)會同有關(guān)單位對基坑基地承載力 和位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，基底處理必須符合設(shè)計要求。 （2 2） 、 基底為巖層或混凝土?xí)r， 基底表面應(yīng)清理干凈、 濕潤 （注意基底 為泥巖、頁巖等遇水承載力降低的巖石土層