數(shù)控零件檢測(cè)與質(zhì)量分析課程標(biāo)準(zhǔn)

1、零件檢測(cè)與質(zhì)量分析課程標(biāo)準(zhǔn)課程名稱：零件檢測(cè)與質(zhì)量分析課程編碼：101005課程類型：專業(yè)技能模塊適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)負(fù) 責(zé) 人：王麗梅編制單位：機(jī)械工程學(xué)院1.課程性質(zhì)1.1課程定位零件檢測(cè)與質(zhì)量分析課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門專業(yè)核心課程，是在對(duì)數(shù)控技術(shù)專業(yè)面向的就業(yè)崗位進(jìn)行充分調(diào)研與分析的基礎(chǔ)上，緊密結(jié)合崗位實(shí)際任務(wù)、融合教學(xué)做一體的專業(yè)課程。零件檢測(cè)與質(zhì)量分析課程的作用是支撐數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生在主要就業(yè)崗位上應(yīng)具有的職業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)：一是掌握工藝、質(zhì)檢、操作等崗位工作中必備的零件質(zhì)量檢測(cè)方面的專業(yè)能力；二是遵守職業(yè)操作規(guī)范、檢量具使用方法、數(shù)據(jù)判斷分析的方法能力；三是養(yǎng)成與人溝通、團(tuán)隊(duì)合作的

2、社會(huì)能力；四是灌輸產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，強(qiáng)化責(zé)任心意識(shí)，使這種意識(shí)服務(wù)于各崗位。1.2 課程的設(shè)計(jì)理念和思路 課程的設(shè)計(jì)理念本課程標(biāo)準(zhǔn)以數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生的就業(yè)為導(dǎo)向，根據(jù)行業(yè)專家對(duì)本專業(yè)所涵蓋的崗位群進(jìn)行的任務(wù)和職業(yè)能力分析，以相應(yīng)的崗位職業(yè)能力為依據(jù)，遵循學(xué)生認(rèn)知規(guī)律，緊密結(jié)合職業(yè)資格證書中的“技術(shù)測(cè)量”項(xiàng)目，確定本課程的工作模塊和課程內(nèi)容。本課程以技能訓(xùn)練為主，做學(xué)一體化。按照標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)量基本技能的訓(xùn)練、常用測(cè)量工具與儀器的使用、實(shí)際工具中標(biāo)準(zhǔn)件及常用件等具體實(shí)踐過程安排學(xué)習(xí)項(xiàng)目， 使學(xué)生掌握各項(xiàng)檢測(cè)技能的操作要領(lǐng)。 課程的設(shè)計(jì)思路為了充分體現(xiàn)任務(wù)引領(lǐng)、實(shí)踐導(dǎo)向課程思想，將本課程的教學(xué)活動(dòng)分解設(shè)計(jì)成

3、若干項(xiàng)目或工作情景，以項(xiàng)目為單位組織教學(xué)，以典型產(chǎn)品減速器為載體，通過具體案例，讓學(xué)生理解標(biāo)準(zhǔn)的使用、器具的結(jié)構(gòu)及原理，在此基礎(chǔ)上掌握檢測(cè)典型零件的操作技能，培養(yǎng)學(xué)生的綜合職業(yè)能力，滿足學(xué)生職業(yè)生涯發(fā)展的需要。 職業(yè)面向機(jī)床操作、工藝、質(zhì)檢、生產(chǎn)準(zhǔn)備。1.2.4 職業(yè)拓展生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)加工檢驗(yàn)、工藝、調(diào)度、設(shè)備管理工作。2、工作任務(wù)和課程目標(biāo)通過任務(wù)引領(lǐng)型的項(xiàng)目活動(dòng)，使學(xué)生掌握企業(yè)生產(chǎn)一線所必須的機(jī)械零件的幾何量公差制度知識(shí)、最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)量技能，能完成典型零件的質(zhì)量檢測(cè)工作任務(wù)，具備初步的機(jī)械產(chǎn)品精度設(shè)計(jì)能力。2.1 工作任務(wù) 典型工作任務(wù)根據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案和職業(yè)崗位典型工作任

4、務(wù)分析，確定零件檢測(cè)與與質(zhì)量分析典型工作任務(wù)如表1所示。表1：典型工作任務(wù)表課程名稱（學(xué)習(xí)領(lǐng)域）：零件檢測(cè)與質(zhì)量分析一體化教學(xué)學(xué)時(shí)：85學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)序號(hào)典型工作任務(wù)學(xué)習(xí)目標(biāo)1軸類零件檢測(cè)1.了解互換性的重要性以及與公差和檢測(cè)的關(guān)系，學(xué)生應(yīng)樹立公差和質(zhì)量觀念2.熟悉游標(biāo)類檢測(cè)工具的結(jié)構(gòu)和度量指標(biāo)（以游標(biāo)卡尺為例）3.掌握軸關(guān)于尺寸、公差和偏差的術(shù)語及定義4.掌握用游標(biāo)卡尺檢測(cè)軸徑和軸線性尺寸的方法5.牢固掌握標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差、公差等級(jí)的規(guī)定6.牢固掌握標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的軸的28個(gè)基本偏差代號(hào)以及它們的分布規(guī)律2盤套類零件的檢測(cè)1.掌握形位公差中的形狀公差對(duì)零件使用性能的影響2.掌握表面粗糙度的

5、實(shí)質(zhì)及對(duì)零件使用性能的影響3.掌握孔的檢測(cè)基準(zhǔn)的確定方法3箱體類零件的檢測(cè)1.掌握形位公差中的形狀公差對(duì)零件使用性能的影響2.掌握表面粗糙度的實(shí)質(zhì)及對(duì)零件使用性能的影響3.掌握孔距的檢測(cè)方法4螺紋類零件的檢測(cè)1.掌握螺紋的分類與螺紋的主要幾何參數(shù)2. 掌握螺紋誤差的主要來源3. 掌握普通螺紋常用的公差帶及其選用4.掌握螺紋的標(biāo)記代號(hào)5.牢固掌握泰勒原則5齒輪類零件的檢測(cè)1.熟練掌握齒輪零件的四項(xiàng)技術(shù)要求及其對(duì)齒輪性能的影響；2.理解公法線長(zhǎng)度變動(dòng)和公法線平均長(zhǎng)度偏差 的含義；3.加深對(duì)齒圈徑向跳動(dòng)誤差的理解；4.加深對(duì)齒輪齒厚偏差的理解；5.掌握齒距累積誤差和齒距偏差的含義；6配合零件的檢測(cè)1

6、.了解有關(guān)配合的術(shù)語及定義2.熟悉各檢測(cè)工具使用方法3.掌握基孔制配合與基軸制配合4.掌握配合件的配合尺寸檢測(cè)方法5.掌握套筒與軸，滾動(dòng)軸承與軸，齒輪與軸的配合檢測(cè)的方法2.1.2 專業(yè)能力和知識(shí)目標(biāo)根據(jù)表1的典型工作任務(wù)，確定本課程專業(yè)能力與知識(shí)目標(biāo)如表2所示。表2：專業(yè)能力目標(biāo)與專業(yè)知識(shí)目標(biāo)序號(hào)專業(yè)能力目標(biāo)專業(yè)知識(shí)目標(biāo)11.了解如何將減速器中失效的零件找到并且更換合適的零件2.能夠掌握檢測(cè)軸外徑的方法3.能夠掌握檢測(cè)軸線性尺寸的方法4.了解檢測(cè)軸的形位公差的方法5.了解使用粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊檢測(cè)軸表面粗糙度的方法6.能夠了解確定檢測(cè)方案的方法1.了解互換性的重要性以及與公差和檢測(cè)的關(guān)系，學(xué)生應(yīng)

7、樹立公差和質(zhì)量觀念2.熟悉游標(biāo)類檢測(cè)工具的結(jié)構(gòu)和度量指標(biāo)（以游標(biāo)卡尺為例）3.掌握軸關(guān)于尺寸、公差和偏差的術(shù)語及定義4.掌握用游標(biāo)卡尺檢測(cè)軸徑和軸線性尺寸的方法5.牢固掌握標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差、公差等級(jí)的規(guī)定6.牢固掌握標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的軸的28個(gè)基本偏差代號(hào)以及它們的分布規(guī)律21.掌握形位公差的測(cè)量方法2.掌握表面粗糙度的測(cè)量方法3.掌握孔徑的測(cè)量方法4.掌握測(cè)微量具的使用方法5.掌握指示類量具的使用方法6.掌握形位公差的檢測(cè)結(jié)果評(píng)定1.掌握形位公差中的形狀公差對(duì)零件使用性能的影響2.掌握表面粗糙度的實(shí)質(zhì)及對(duì)零件使用性能的影響3.掌握孔的檢測(cè)基準(zhǔn)的確定方法31.掌握形位公差的測(cè)量方法2.掌握表面粗

8、糙度的測(cè)量方法3.掌握箱體零件的測(cè)量方法1.掌握形位公差中的形狀公差對(duì)零件使用性能的影響2.掌握表面粗糙度的實(shí)質(zhì)及對(duì)零件使用性能的影響3.掌握孔距的檢測(cè)方法41.能了解螺紋綜合測(cè)量的原理2.能夠掌握螺紋綜合測(cè)量(螺紋塞規(guī))的方法3.能夠掌握用螺紋千分尺測(cè)量中徑方法4. 能掌握三針法測(cè)量螺紋中徑的方法1.掌握螺紋的分類與螺紋的主要幾何參數(shù)2. 掌握螺紋誤差的主要來源3. 掌握普通螺紋常用的公差帶及其選用4.掌握螺紋的標(biāo)記代號(hào)5.牢固掌握泰勒原則51.了解并掌握齒輪零件常見的失效形式(5種)；2.能夠?qū)X輪公法線長(zhǎng)度變動(dòng)誤差的測(cè)量方法；3.能夠掌握齒圈徑向跳動(dòng)誤差的測(cè)量方法；4.掌握齒輪弦齒厚的測(cè)

9、量方法；1.熟練掌握齒輪零件的四項(xiàng)技術(shù)要求及其對(duì)齒輪性能的影響；2.理解公法線長(zhǎng)度變動(dòng)和公法線平均長(zhǎng)度偏差 的含義；3.加深對(duì)齒圈徑向跳動(dòng)誤差的理解；4.加深對(duì)齒輪齒厚偏差的理解；5.掌握齒距累積誤差和齒距偏差的含義；61.了解裝配體的檢測(cè)項(xiàng)目2.學(xué)會(huì)檢測(cè)孔軸配合件配合性質(zhì)3. 學(xué)會(huì)檢測(cè)套筒與軸配合合格性4.學(xué)會(huì)檢測(cè)滾動(dòng)軸承與軸配合合格性5. 學(xué)會(huì)檢測(cè)齒輪、鍵與軸配合合格性1.了解有關(guān)配合的術(shù)語及定義2.熟悉各檢測(cè)工具使用方法3.掌握基孔制配合與基軸制配合4.掌握配合件的配合尺寸檢測(cè)方法5.掌握套筒與軸，滾動(dòng)軸承與軸，齒輪與軸的配合檢測(cè)的方法2.2 課程目標(biāo)專業(yè)能力目標(biāo)1.能夠正確分析機(jī)械零部

10、件的技術(shù)要求，選用常規(guī)檢測(cè)工具，正確檢測(cè)零部件；2.具備查閱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用國(guó)際技術(shù)規(guī)范的能力；3.正確選用和熟練使用現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具檢測(cè)產(chǎn)品的基本能力；4.具備初步分析零部件誤差形成原因的能力；5.具有設(shè)計(jì)選用光滑極限量規(guī)的初步能力。方法能力目標(biāo)1.掌握標(biāo)準(zhǔn)化和互換性的基本概念及有關(guān)的基本術(shù)語和定義； 2.掌握本課程中幾何量公差標(biāo)準(zhǔn)的基本知識(shí)；3.掌握技術(shù)測(cè)量的基本概念、基本規(guī)定的知識(shí)；4.掌握常用測(cè)量器具的種類、應(yīng)用范圍檢測(cè)方法基本知識(shí)；5.了解與本課程有關(guān)的技術(shù)政策法規(guī)知識(shí)。社會(huì)能力目標(biāo)1.培養(yǎng)學(xué)生既具有獨(dú)立思考，又具有團(tuán)隊(duì)精神，善于團(tuán)結(jié)協(xié)作，共同完成任務(wù)的能力；2.培養(yǎng)學(xué)生關(guān)注相關(guān)科技發(fā)展動(dòng)

11、態(tài)，緊跟技術(shù)發(fā)展前沿，培養(yǎng)創(chuàng)新精神；3.培養(yǎng)學(xué)生敬業(yè)精神和科學(xué)的求知精神；4.培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和良好的職業(yè)道德。3、與前后課的聯(lián)系3.1 與前續(xù)課程的關(guān)系在排序、重組后的數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程體系中，該課程承前的主要工作任務(wù)有：機(jī)械工程圖讀識(shí)與繪制、零件測(cè)繪。此基礎(chǔ)上學(xué)習(xí)本課程，結(jié)合識(shí)圖、讀圖能力加強(qiáng)對(duì)零件精度認(rèn)識(shí)；重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)生產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，針對(duì)真實(shí)零件，會(huì)用合適的檢測(cè)方法、合適的檢測(cè)手段，檢測(cè)技術(shù)要求，判斷合格的零件，從而形成特有的職業(yè)能力。3.2 與后繼課程的關(guān)系啟后的主要工作任務(wù)有：機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械產(chǎn)品工藝編制、頂崗實(shí)習(xí)，本課程養(yǎng)成的職業(yè)能力為學(xué)生后續(xù)的工作學(xué)習(xí)起到推進(jìn)、提升作用。4、教學(xué)

12、內(nèi)容與學(xué)時(shí)分配本課程教學(xué)采用“探究式、啟發(fā)式、類比式、歸納式、互動(dòng)式、提問式”等多種教學(xué)模式，理論教學(xué)內(nèi)容與實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容融為一體，課程結(jié)構(gòu)參見表4表4 課程教學(xué)內(nèi)容與學(xué)時(shí)分配表序號(hào)學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境內(nèi)容主要教學(xué)內(nèi)容學(xué)時(shí)1軸類零件檢測(cè)1.換減速器中的失效零件2.測(cè)軸的外徑3.測(cè)軸的長(zhǎng)度尺寸4.測(cè)軸的形位公差5.測(cè)軸的表面粗糙度1.失效的減速器，重溫其結(jié)構(gòu)與零件；2.找到其失效零件，并且在老師的指導(dǎo)下找到合適的零件進(jìn)行互換，使學(xué)生建立互換性的基本概念及重要性；3.閱讀減速器軸的零件圖，并與實(shí)物相對(duì)照；4.按照零件圖，確定檢測(cè)項(xiàng)目5.確定檢測(cè)方案6.檢測(cè)前準(zhǔn)備檢測(cè)工具7.確定檢測(cè)基準(zhǔn)8.使用外徑千分尺

13、檢測(cè)軸的外徑252盤套類零件的檢測(cè)1.孔的檢測(cè)2.檢測(cè)軸的外徑3.套筒平行度的檢測(cè)1.接受減速器套筒的零件圖，并閱讀，與實(shí)物相對(duì)照；2.按照零件圖，確定檢測(cè)項(xiàng)目3.檢測(cè)前選擇檢測(cè)工具4.檢測(cè)套筒的線性尺寸5.檢測(cè)套筒的形位公差6.使用粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊檢測(cè)套筒表面粗糙度7.記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理153箱體類零件的檢測(cè)1. 箱體的孔徑檢測(cè)2. 箱體孔距的檢測(cè)3. 箱體平行度的檢測(cè)4. 箱體垂直度的檢測(cè)1.接受減速器套筒的零件圖，并閱讀，與實(shí)物相對(duì)照；2.按照零件圖，確定檢測(cè)項(xiàng)目3.檢測(cè)前選擇檢測(cè)工具4.檢測(cè)箱體的線性尺寸5.檢測(cè)箱體的形位公差6.使用粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊檢測(cè)箱體表面粗糙度7.記錄檢測(cè)數(shù)

14、據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理154螺紋類零件的檢測(cè)1.普通螺紋的綜合檢測(cè)2. 螺紋中徑的單項(xiàng)檢測(cè)1.普通螺紋的綜合測(cè)量(批量測(cè)量)；2.普通螺紋中徑的單項(xiàng)測(cè)量；3.看被測(cè)螺紋工件的零件圖，與實(shí)物相對(duì)照；4.按照零件圖，確定檢測(cè)項(xiàng)目5.確定檢測(cè)方案6.檢測(cè)前準(zhǔn)備檢測(cè)工具25齒輪類零件的檢測(cè)1. 齒輪平行度和對(duì)稱度的檢測(cè)2. 齒輪端面圓跳動(dòng)的檢測(cè)3.齒輪徑向圓跳動(dòng)的檢測(cè)4.齒輪表面粗糙度的檢測(cè)1.復(fù)習(xí)齒輪的主要幾何參數(shù)；2.建立齒輪的質(zhì)量觀念，掌握齒輪四項(xiàng)技術(shù)要求；3.看齒輪的零件圖，并閱讀，與實(shí)物相對(duì)照；4.按照零件圖，確定檢測(cè)項(xiàng)目，確定檢測(cè)方案；5.檢測(cè)前準(zhǔn)備檢測(cè)工具，確定檢測(cè)基準(zhǔn)；6.使用公法線千分尺測(cè)

15、量齒輪公法線長(zhǎng)度，計(jì)算公法線平均值；136配合零件的檢測(cè)1. 軸和套筒配合檢測(cè)2. 軸和滾動(dòng)軸承內(nèi)圈配合檢測(cè)3. 軸、鍵和齒輪配合的檢測(cè)1. 學(xué)習(xí)基本知識(shí)（資訊）2. 確定軸與套筒、滾動(dòng)軸承和齒輪配合檢測(cè)的檢測(cè)項(xiàng)目3. 設(shè)計(jì)檢測(cè)方案4. 準(zhǔn)備檢測(cè)工具5. 實(shí)施檢測(cè)6. 記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理7. 判斷配合性質(zhì)15合計(jì)855、學(xué)習(xí)資源的選用5.1教材選取的原則教材選取應(yīng)遵循“適用、實(shí)用、夠用”的原則。適用是指教材應(yīng)圖文并茂，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，加深學(xué)生對(duì)量具的認(rèn)識(shí)。教材表達(dá)必須精煉、準(zhǔn)確、科學(xué)。 實(shí)用是指要將本專業(yè)新技術(shù)、新設(shè)備、新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)地納入教材，使教材更貼近本專業(yè)的發(fā)展和實(shí)際生產(chǎn)需要。

16、夠用是指教材內(nèi)容以滿足學(xué)生分析和解決力學(xué)問題能力的基本目標(biāo)。5.2推薦教材徐茂功.公差配合與技術(shù)測(cè)量.機(jī)械工業(yè)出版社，2009年5月5.3教學(xué)參考資料薛慶紅.典型零件質(zhì)量檢測(cè).高等教育出版社，2010年1月楊好學(xué).互換性與技術(shù)測(cè)量.西安電子科技大學(xué)出版社，2013年8月黃云清.公差配合與測(cè)量技術(shù).機(jī)械工業(yè)出版社，2014年11月6、教師要求要求師德高尚、治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)。執(zhí)教能力強(qiáng)，教學(xué)效果好，與企業(yè)聯(lián)系密切，參與校企合作或相關(guān)專業(yè)技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目的開發(fā)。主講教師應(yīng)具有的較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)能力、組織協(xié)調(diào)能力、語言表達(dá)能力。7、學(xué)習(xí)場(chǎng)地、實(shí)施要求本課程的實(shí)施需要下列資源:實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所：機(jī)械零件拆裝實(shí)訓(xùn)室。實(shí)訓(xùn)設(shè)備:

17、減速器模型和真實(shí)減速器產(chǎn)品等。各類檢測(cè)工具: 游標(biāo)類量具、螺旋測(cè)微類量具、指針類量具等。8、考核方式與考核標(biāo)準(zhǔn)8.1課程考核方式本課程的考核改變單一的終結(jié)性評(píng)價(jià)方法，采用過程考核形式，理論考核和實(shí)踐考核相結(jié)合的方法。理論考核學(xué)生對(duì)教學(xué)過程中知識(shí)點(diǎn)的掌握情況，實(shí)踐考核主要考核學(xué)生對(duì)零部件結(jié)構(gòu)的承載能力的分析。表8-1 課程考核方式考核項(xiàng)目考核內(nèi)容比例平時(shí)成績(jī)出勤、課堂表現(xiàn)、作業(yè)、發(fā)言等。（以量化考核形式記載在教學(xué)材料上）40%過程考核在平時(shí)教學(xué)環(huán)節(jié)中完成四個(gè)項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)（每個(gè)項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)15分）：項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)一 軸類零件的檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)二 一級(jí)減速器尺寸公差與配合的設(shè)計(jì)項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)三 結(jié)合“尺寸公差與配合的選用”

18、知識(shí)，并聯(lián)系機(jī)械工程實(shí)踐，撰寫一篇題目自擬的小論文。要求：圖文并茂，2000字左右。項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)四 二級(jí)減速器輸出軸的形位公差選用及標(biāo)注 60%合計(jì)100%8.2課程考核標(biāo)準(zhǔn) 態(tài)度紀(jì)律考核標(biāo)準(zhǔn)表8-2 態(tài)度紀(jì)律考核標(biāo)準(zhǔn)考核點(diǎn)考核比例評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀良好中等合格1、課堂學(xué)習(xí)40%沒有缺勤，能夠愛護(hù)學(xué)習(xí)環(huán)境和衛(wèi)生，積極主動(dòng)向老師提問并正確回答老師提出的問題。缺勤在5%以下，能夠愛護(hù)學(xué)習(xí)環(huán)境和衛(wèi)生，主動(dòng)向老師提問并回答問題。缺勤在15%以下，能夠愛護(hù)學(xué)習(xí)環(huán)境和衛(wèi)生，能向老師提問，并回答問題。缺勤在30%以下，能夠愛護(hù)學(xué)習(xí)環(huán)境和衛(wèi)生，能基本回答老師提問。2、課外學(xué)習(xí)30%能夠按時(shí)完成課外拓展練習(xí)并效果良好，積

19、極主動(dòng)參加討論活動(dòng)，能積極地、主動(dòng)地進(jìn)行自我學(xué)習(xí)和練習(xí)。能夠按時(shí)完成課外拓展練習(xí)的90%，能主動(dòng)參加討論活動(dòng)，能進(jìn)行自我學(xué)習(xí)和練習(xí)。能夠按時(shí)完成課外拓展練習(xí)的80%，能參加討論活動(dòng)，能積極地、能進(jìn)行自我學(xué)習(xí)和練習(xí)。能夠按時(shí)完成課外拓展練習(xí)60%，能參加討論活動(dòng)，能進(jìn)行自我學(xué)習(xí)和練習(xí)。3、小組學(xué)習(xí)30%能夠積極主動(dòng)參加小組學(xué)習(xí)活動(dòng)，能積極主動(dòng)代表小組之間的競(jìng)賽，能提出合理化建議，能夠幫助或輔導(dǎo)小組成員進(jìn)行有效的學(xué)習(xí)。能夠積極參加小組活動(dòng)，能提出合理化建議，能夠幫助或輔導(dǎo)小組成員進(jìn)行有效的學(xué)習(xí)。能夠主動(dòng)參加小組活動(dòng)，提出合理化建議，能夠在小組成員幫助或輔導(dǎo)下進(jìn)行有效的學(xué)習(xí)。能夠參加小組活動(dòng)，能在小

20、組成員輔導(dǎo)下進(jìn)行有效的學(xué)習(xí)。合計(jì)100% 綜合項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)表8-3 綜合項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)考核點(diǎn)考核比例評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀（90-100）良好（80-89）中等（70-79）合格（60-69）1、任務(wù)實(shí)現(xiàn)70%能夠綜合運(yùn)用相關(guān)教學(xué)單元知識(shí)較好完成單元實(shí)踐任務(wù)，能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成實(shí)踐能夠綜合運(yùn)用相關(guān)教學(xué)單元知識(shí)較好完成單元實(shí)踐任務(wù)，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成實(shí)踐能夠在教師指導(dǎo)下完成單元單元實(shí)踐任務(wù)，能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成實(shí)踐能夠教師指導(dǎo)或小組成員幫助下基本完成實(shí)踐任務(wù)，能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成實(shí)踐2、創(chuàng)新能力15%能積極主動(dòng)的地發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題，在解決問題過程中具有創(chuàng)新精神，采用了最優(yōu)化的問題

21、解決方法。能積極主動(dòng)的地發(fā)現(xiàn)問題并通過各種途徑解決問題，在解決問題過程中具有一定創(chuàng)新，采用較為優(yōu)化的解決方法。能發(fā)現(xiàn)問題并通過各種途徑和方法解決問題，采用較為優(yōu)化的解決方法。能發(fā)現(xiàn)問題，并在教師地指導(dǎo)或他人地幫助下解決問題，解決局部問題時(shí)有新意。 3、表達(dá)溝通15%能夠正確解析系統(tǒng)分析和實(shí)現(xiàn)的方案，正確回答老師提出地問題，正確輔導(dǎo)他人完成課內(nèi)任務(wù)。能夠正確講解系統(tǒng)分析和實(shí)現(xiàn)的方案，正確回答問題，正確輔導(dǎo)他人完成課內(nèi)任務(wù)。能夠正確講解對(duì)系統(tǒng)分析和實(shí)現(xiàn)的方案，能正確回答問題。能對(duì)系統(tǒng)分析和實(shí)現(xiàn)的進(jìn)行講解，能回答部分問題。合計(jì)100%9、學(xué)習(xí)情境設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境1：軸類零件檢測(cè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域：零件檢測(cè)與質(zhì)量分

22、析總學(xué)時(shí)：85學(xué)習(xí)情境1：軸類零件檢測(cè)課時(shí)：25學(xué)時(shí)能力目標(biāo)：1.了解如何將減速器中失效的零件找到并且更換合適的零件2.能夠掌握檢測(cè)軸外徑的方法3.能夠掌握檢測(cè)軸線性尺寸的方法4.了解檢測(cè)軸的形位公差的方法5.了解使用粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊檢測(cè)軸表面粗糙度的方法6.能夠了解確定檢測(cè)方案的方法知識(shí)目標(biāo)：1)了解互換性的重要性以及與公差和檢測(cè)的關(guān)系，學(xué)生應(yīng)樹立公差和質(zhì)量觀念2)熟悉游標(biāo)類檢測(cè)工具的結(jié)構(gòu)和度量指標(biāo)（以游標(biāo)卡尺為例）3)掌握軸關(guān)于尺寸、公差和偏差的術(shù)語及定義4)掌握用游標(biāo)卡尺檢測(cè)軸徑和軸線性尺寸的方法5)牢固掌握標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差、公差等級(jí)的規(guī)定6)牢固掌握標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的軸的28個(gè)基本偏差代號(hào)

23、以及它們的分布規(guī)律7)了解形位公差中的形狀公差以及檢測(cè)方法8)了解表面粗糙度的實(shí)質(zhì)及對(duì)零件使用性能的影響素質(zhì)目標(biāo)：具備一個(gè)從事檢測(cè)人員的檢測(cè)能力，并且要具有職業(yè)道德，具有較強(qiáng)的社會(huì)責(zé)任心主要教學(xué)內(nèi)容1.失效的減速器，重溫其結(jié)構(gòu)與零件；2.找到其失效零件，并且在老師的指導(dǎo)下找到合適的零件進(jìn)行互換，使學(xué)生建立互換性的基本概念及重要性；3.閱讀減速器軸的零件圖，并與實(shí)物相對(duì)照；4.按照零件圖，確定檢測(cè)項(xiàng)目5.確定檢測(cè)方案6.檢測(cè)前準(zhǔn)備檢測(cè)工具7.確定檢測(cè)基準(zhǔn)8.使用外徑千分尺檢測(cè)軸的外徑9.使用游標(biāo)卡尺檢測(cè)軸的線性尺寸10.檢測(cè)軸的形狀公差11.使用粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊檢測(cè)軸表面粗糙度12.記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)并

24、進(jìn)行數(shù)據(jù)處理教學(xué)方法建議教學(xué)材料使用工具1.示范操作法2.啟發(fā)引導(dǎo)法3.講述法1.減速器軸的零件圖2.視頻文件3.數(shù)據(jù)記錄表4.評(píng)價(jià)表1.不同精度的軸2.游標(biāo)卡尺3.百分表4.外徑千分尺5.粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊學(xué)生知識(shí)與能力準(zhǔn)備教師知識(shí)與能力準(zhǔn)備考核評(píng)價(jià)1.具有識(shí)讀零件圖和裝配圖的能力；2.具有金屬加工工藝的基本知識(shí)3.具有識(shí)別機(jī)械零件的能力1.熟練掌握零件加工過程以及方法2.熟練掌握各種檢測(cè)工具的使用方法3.熟練掌握機(jī)械幾何量檢測(cè)方案的優(yōu)缺點(diǎn)評(píng)價(jià)內(nèi)容：1.基礎(chǔ)知識(shí)技能水平評(píng)價(jià)2.檢測(cè)方案評(píng)價(jià)3.檢測(cè)工具操作水平評(píng)價(jià)4.檢測(cè)數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)方式：1.小組互評(píng)2.教師評(píng)價(jià)教學(xué)所用任務(wù)列表序號(hào)工作任務(wù)名稱達(dá)

25、到專業(yè)能力目標(biāo)1更換減速器中的失效零件1.了解如何將減速器中失效的零件找到并且更換合適的零件2.能夠掌握檢測(cè)軸外徑的方法2檢測(cè)軸的外徑1.能夠掌握檢測(cè)軸線性尺寸的方法2.了解檢測(cè)軸的形位公差的方法3檢測(cè)軸的線性尺寸1.了解使用粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊檢測(cè)軸表面粗糙度的方法2.能夠了解確定檢測(cè)方案的方法4檢測(cè)軸的形位公差1.了解互換性的重要性以及與公差和檢測(cè)的關(guān)系，學(xué)生應(yīng)樹立公差和質(zhì)量觀念2.熟悉游標(biāo)類檢測(cè)工具的結(jié)構(gòu)和度量指標(biāo)（以游標(biāo)卡尺為例）5檢測(cè)軸的表面粗糙度了解表面粗糙度的實(shí)質(zhì)及對(duì)零件使用性能的影響學(xué)習(xí)情境2：盤套類零件的檢測(cè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域：零件檢測(cè)與質(zhì)量分析總學(xué)時(shí)：85學(xué)習(xí)情境2：盤套類零件的檢測(cè)課時(shí)：

26、15學(xué)時(shí)能力目標(biāo)：1.掌握形位公差的測(cè)量方法2.掌握表面粗糙度的測(cè)量方法3.掌握孔徑的測(cè)量方法4.掌握測(cè)微量具的使用方法5.掌握指示類量具的使用方法6.掌握形位公差的檢測(cè)結(jié)果評(píng)定7掌握表面粗糙度的檢測(cè)結(jié)果評(píng)定知識(shí)目標(biāo)： 1)掌握形位公差中的形狀公差對(duì)零件使用性能的影響2)掌握表面粗糙度的實(shí)質(zhì)及對(duì)零件使用性能的影響3）掌握孔的檢測(cè)基準(zhǔn)的確定方法素質(zhì)目標(biāo)：具備一個(gè)從事檢測(cè)人員的檢測(cè)能力，并且要具有職業(yè)道德，具有較強(qiáng)的社會(huì)責(zé)任心主要教學(xué)內(nèi)容1.接受減速器套筒的零件圖，并閱讀，與實(shí)物相對(duì)照；2.按照零件圖，確定檢測(cè)項(xiàng)目3.檢測(cè)前選擇檢測(cè)工具4.檢測(cè)套筒的線性尺寸5.檢測(cè)套筒的形位公差6.使用粗糙度標(biāo)準(zhǔn)

27、樣塊檢測(cè)套筒表面粗糙度7.記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理教學(xué)方法建議教學(xué)材料使用工具1.示范操作法2.啟發(fā)引導(dǎo)法3.講述法1.減速器軸的零件圖2.視頻文件3.數(shù)據(jù)記錄表4.評(píng)價(jià)表1.套筒2.游標(biāo)卡尺3.內(nèi)徑百分表4.外徑千分尺5.粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊6.外徑千分尺7.杠桿百分表8.磁性表座9.量塊10.檢驗(yàn)平板11.方框水平儀12. V型鐵13.百分表（千分表）14. 磁性表座學(xué)生知識(shí)與能力準(zhǔn)備教師知識(shí)與能力準(zhǔn)備考核評(píng)價(jià)1.具有識(shí)讀零件圖和裝配圖的能力；2.具有金屬加工工藝的基本知識(shí)3.具有識(shí)別機(jī)械零件的能力4.了解互換性的重要性以及與公差和檢測(cè)的關(guān)系5.掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差、公差等級(jí)的基本知識(shí)6.掌握形位

28、公差的基本知識(shí)1.熟練掌握零件加工過程以及方法2.熟練掌握各種檢測(cè)工具的使用方法3.熟練掌握機(jī)械幾何量檢測(cè)方案的優(yōu)缺點(diǎn)評(píng)價(jià)內(nèi)容：1.基礎(chǔ)知識(shí)技能水平評(píng)價(jià)2.檢測(cè)方案評(píng)價(jià)3.檢測(cè)工具操作水平評(píng)價(jià)4.檢測(cè)數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)方式：1.小組互評(píng)2.教師評(píng)價(jià)教學(xué)所用任務(wù)列表序號(hào)工作任務(wù)名稱達(dá)到專業(yè)能力目標(biāo)1測(cè)量套筒的內(nèi)、外徑和高度尺寸1.掌握形位公差的測(cè)量方法2.掌握表面粗糙度的測(cè)量方法2測(cè)量套筒兩端面的平行度1.掌握孔徑的測(cè)量方法2.掌握測(cè)微量具的使用方法3測(cè)量套筒的表面粗糙度1.掌握指示類量具的使用方法2.握形位公差的檢測(cè)結(jié)果評(píng)定3.表面粗糙度的檢測(cè)結(jié)果評(píng)定學(xué)習(xí)情境3：箱體類零件的檢測(cè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域：零件檢測(cè)與

29、質(zhì)量分析總學(xué)時(shí)：85學(xué)習(xí)情境3：箱體類零件的檢測(cè)課時(shí)：15學(xué)時(shí)能力目標(biāo)：1.掌握形位公差的測(cè)量方法2.掌握表面粗糙度的測(cè)量方法3.掌握箱體零件的測(cè)量方法知識(shí)目標(biāo)： 1)掌握形位公差中的形狀公差對(duì)零件使用性能的影響2)掌握表面粗糙度的實(shí)質(zhì)及對(duì)零件使用性能的影響3）掌握孔距的檢測(cè)方法素質(zhì)目標(biāo)：具備一個(gè)從事檢測(cè)人員的檢測(cè)能力，并且要具有職業(yè)道德，具有較強(qiáng)的社會(huì)責(zé)任心主要教學(xué)內(nèi)容1.接受減速器套筒的零件圖，并閱讀，與實(shí)物相對(duì)照；2.按照零件圖，確定檢測(cè)項(xiàng)目3.檢測(cè)前選擇檢測(cè)工具4.檢測(cè)箱體的線性尺寸5.檢測(cè)箱體的形位公差6.使用粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊檢測(cè)箱體表面粗糙度7.記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理教學(xué)方法建議

30、教學(xué)材料使用工具1.示范操作法2.啟發(fā)引導(dǎo)法3.講述法1.減速器箱體的零件圖2.視頻文件3.數(shù)據(jù)記錄表4.評(píng)價(jià)表1.游標(biāo)卡尺2. 內(nèi)徑百分表3.粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊4.孔距千分尺5.杠桿百分表6.磁性表座7.量塊8.檢驗(yàn)平板9.方框水平儀10.V型鐵11.百分表（千分表）學(xué)生知識(shí)與能力準(zhǔn)備教師知識(shí)與能力準(zhǔn)備考核評(píng)價(jià)1.具有識(shí)讀零件圖和裝配圖的能力；2.具有金屬加工工藝的基本知識(shí)3.具有識(shí)別機(jī)械零件的能力4.了解互換性的重要性以及與公差和檢測(cè)的關(guān)系5.掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差、公差等級(jí)的基本知識(shí)6.掌握形位公差的基本知識(shí)1.熟練掌握零件加工過程以及方法2.熟練掌握各種檢測(cè)工具的使用方法3.熟練掌握機(jī)械幾何量檢

31、測(cè)方案的優(yōu)缺點(diǎn)評(píng)價(jià)內(nèi)容：1.基礎(chǔ)知識(shí)技能水平評(píng)價(jià)2.檢測(cè)方案評(píng)價(jià)3.檢測(cè)工具操作水平評(píng)價(jià)4.檢測(cè)數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)方式：1.小組互評(píng)2.教師評(píng)價(jià)教學(xué)所用任務(wù)列表序號(hào)工作任務(wù)名稱達(dá)到專業(yè)能力目標(biāo)1測(cè)量箱體的線性尺寸1.掌握形位公差的測(cè)量方法2.掌握表面粗糙度的測(cè)量方法2箱體的平面度1.握形位公差中的形狀公差對(duì)零件使用性能的影響2.握表面粗糙度的實(shí)質(zhì)及對(duì)零件使用性能的影響3測(cè)量箱體的表面粗糙度掌握箱體零件的測(cè)量方法學(xué)習(xí)情境4：螺紋類零件的檢測(cè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域：零件檢測(cè)與質(zhì)量分析總學(xué)時(shí)：85學(xué)習(xí)情境4：螺紋類零件的檢測(cè)課時(shí)：2學(xué)時(shí)能力目標(biāo)： 1.能了解螺紋綜合測(cè)量的原理2.能夠掌握螺紋綜合測(cè)量(螺紋塞規(guī))的方法3

32、.能夠掌握用螺紋千分尺測(cè)量中徑方法4. 能掌握三針法測(cè)量螺紋中徑的方法知識(shí)目標(biāo)：1)掌握螺紋的分類與螺紋的主要幾何參數(shù)2) 掌握螺紋誤差的主要來源3) 掌握普通螺紋常用的公差帶及其選用4)掌握螺紋的標(biāo)記代號(hào)5)牢固掌握泰勒原則素質(zhì)目標(biāo)：具備一個(gè)從事檢測(cè)人員的檢測(cè)能力，精益求精、細(xì)心的工作態(tài)度,并且要具有團(tuán)隊(duì)合作精神，與同學(xué)較強(qiáng)溝通能力,具有較強(qiáng)的社會(huì)責(zé)任心主要教學(xué)內(nèi)容1.普通螺紋的綜合測(cè)量(批量測(cè)量)；2.普通螺紋中徑的單項(xiàng)測(cè)量；3.看被測(cè)螺紋工件的零件圖，與實(shí)物相對(duì)照；4.按照零件圖，確定檢測(cè)項(xiàng)目5.確定檢測(cè)方案6.檢測(cè)前準(zhǔn)備檢測(cè)工具7.確定檢測(cè)基準(zhǔn)8.使用螺紋塞規(guī)檢測(cè)梯形螺紋零件的合格性9

33、.使用三針和公法線千分尺測(cè)量普通螺紋中徑10.檢測(cè)螺紋零件的形狀公差11.記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理教學(xué)方法建議教學(xué)材料使用工具1.示范操作法2.啟發(fā)引導(dǎo)法3.講述法4.角色互換法1.螺紋零件的零件圖2.視頻文件3.數(shù)據(jù)記錄表4.評(píng)價(jià)表1.被測(cè)螺紋零件2.螺紋千分尺3.螺紋測(cè)量三針4.螺紋塞規(guī)5.公法線千分尺學(xué)生知識(shí)與能力準(zhǔn)備教師知識(shí)與能力準(zhǔn)備考核評(píng)價(jià)1.具有識(shí)讀零件圖和裝配圖的能力；2.具有金屬加工工藝的基本知識(shí)3.具有識(shí)別機(jī)械零件的能力1.熟練掌握零件加工過程以及方法2.熟練掌握各種檢測(cè)工具的使用方法3.熟練掌握機(jī)械幾何量檢測(cè)方案的優(yōu)缺點(diǎn)評(píng)價(jià)內(nèi)容：1.基礎(chǔ)知識(shí)技能水平評(píng)價(jià)2.檢測(cè)方案評(píng)價(jià)3

34、.檢測(cè)工具操作水平評(píng)價(jià)4.檢測(cè)數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)方式：1.小組互評(píng)2.教師評(píng)價(jià)教學(xué)所用任務(wù)列表序號(hào)工作任務(wù)名稱達(dá)到專業(yè)能力目標(biāo)1螺紋的綜合測(cè)量1.能了解螺紋綜合測(cè)量的原理2.能夠掌握螺紋綜合測(cè)量(螺紋塞規(guī))的方法2螺紋中徑的單項(xiàng)測(cè)量3.能夠掌握用螺紋千分尺測(cè)量中徑方法4.能掌握三針法測(cè)量螺紋中徑的方法學(xué)習(xí)情境5：齒輪零件的檢測(cè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域：零件檢測(cè)與質(zhì)量分析總學(xué)時(shí)：85學(xué)習(xí)情境5：齒輪零件的檢測(cè)課時(shí)：13學(xué)時(shí)能力目標(biāo)：1.了解并掌握齒輪零件常見的失效形式(5種)；2.能夠?qū)X輪公法線長(zhǎng)度變動(dòng)誤差的測(cè)量方法；3.能夠掌握齒圈徑向跳動(dòng)誤差的測(cè)量方法；4.掌握齒輪弦齒厚的測(cè)量方法；5.學(xué)會(huì)用相對(duì)測(cè)量法測(cè)量齒輪

35、的齒距累積誤差和齒距偏差 ；6.學(xué)習(xí)用雙面嚙合檢查儀測(cè)量徑向綜合誤差的方法；知識(shí)目標(biāo)：1)熟練掌握齒輪零件的四項(xiàng)技術(shù)要求及其對(duì)齒輪性能的影響；2)理解公法線長(zhǎng)度變動(dòng)和公法線平均長(zhǎng)度偏差 的含義；3)加深對(duì)齒圈徑向跳動(dòng)誤差的理解；4)加深對(duì)齒輪齒厚偏差的理解；5)掌握齒距累積誤差和齒距偏差的含義；6)牢固掌握徑向綜合誤差的含義；7）了解表面粗糙度對(duì)齒輪使用性能的影響；8）了解齒輪零件的常用形狀公差要求及其檢測(cè)方法。素質(zhì)目標(biāo)：具備一個(gè)從事檢測(cè)人員的檢測(cè)能力，并且要具有職業(yè)道德，具有較強(qiáng)的社會(huì)責(zé)任心主要教學(xué)內(nèi)容1.復(fù)習(xí)齒輪的主要幾何參數(shù)；2.建立齒輪的質(zhì)量觀念，掌握齒輪四項(xiàng)技術(shù)要求；3.看齒輪的零件

36、圖，并閱讀，與實(shí)物相對(duì)照；4.按照零件圖，確定檢測(cè)項(xiàng)目，確定檢測(cè)方案；5.檢測(cè)前準(zhǔn)備檢測(cè)工具，確定檢測(cè)基準(zhǔn)；6.使用公法線千分尺測(cè)量齒輪公法線長(zhǎng)度，計(jì)算公法線平均值；7.使用齒圈跳動(dòng)檢查儀測(cè)量齒圈徑向跳動(dòng)誤差 ；8.用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量弦齒厚；9.用雙面嚙合檢查儀測(cè)量齒輪的徑向綜合誤差 10.記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理教學(xué)方法建議教學(xué)材料使用工具1.示范操作法2.啟發(fā)引導(dǎo)法3.講述法4.角色互換法1.減速器齒輪的零件圖2.視頻文件3.數(shù)據(jù)記錄表4.評(píng)價(jià)表1.公法線千分尺2.齒圈徑向跳動(dòng)檢查儀3.齒厚卡尺4.雙面嚙合儀5.游標(biāo)卡尺6.量塊7.被測(cè)直齒圓柱齒輪8.芯軸9. V形塊學(xué)生知識(shí)與能力準(zhǔn)備教師知