懸臂扶壁式擋土墻施工方案

1、（原城南大道紅綠燈至長(zhǎng)塘路口）公路改建工程混凝土擋土墻施工方案編制： 審核： 日期： 市公路工程有限公司公路改建工程項(xiàng)目部目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、工程數(shù)量2四、施工工期2五、施工方案2六、安全保證措施11七、質(zhì)量保證措施14八、文明施工及環(huán)保措施19九、應(yīng)急預(yù)案20一、編制依據(jù)1、C段公路改建工程施工圖；2、C段公路改建工程施工招標(biāo)文件；3、C段公路改建工程施工合同及協(xié)議書；4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004；5、國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范；6、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的相關(guān)資料、其他相關(guān)依據(jù)。二、工程概況 C段（原城南大道紅綠燈至長(zhǎng)塘路口）公路改建工程（K0+0

2、00K1+432.5），本項(xiàng)目起點(diǎn)為城南大道紅綠燈處，路線由北往南方向基本沿舊路布設(shè)，沿線經(jīng)過(guò)竹子屈、大屈長(zhǎng)塘，終點(diǎn)位于長(zhǎng)塘路口，路段全長(zhǎng)1.4325公里。項(xiàng)目采用二級(jí)公路結(jié)合城市主干道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)速度60km/h。一般路基寬度為50m，橫斷面布置為：（路線起點(diǎn)至城南橋起點(diǎn)，K0+000K0+499段） 中央分隔帶2.0m+機(jī)動(dòng)車道單幅三車道和右轉(zhuǎn)彎車道15.0m（0.5+4X3.5+0.5）+側(cè)分帶3.5m+非機(jī)動(dòng)車道5.0m+人行道5.5m（其中5m人行道為建筑退讓區(qū)，施工時(shí)應(yīng)先與沿線業(yè)主協(xié)商建設(shè)）；（城南橋起點(diǎn)至路線終點(diǎn)，K0+499K1+433段）中央分隔帶2.0m+機(jī)動(dòng)車道單幅三車

3、道11.5m（0.5+3X3.5+0.5）+側(cè)分帶3.5m+非機(jī)動(dòng)車道5.0+人行道4.0m。橋涵設(shè)計(jì)荷載為公路-I級(jí)，中小橋、涵洞及路基設(shè)計(jì)洪水頻率為1/100，橋涵與路基同寬。三、工程數(shù)量本分項(xiàng)工程K0+920-K0+960段采用懸臂式，K1+160-K1+170段采用扶壁式，其主要工程數(shù)量包括：C30現(xiàn)澆混凝土：1928.4m3；鋼筋HPB300:2239.3Kg；鋼筋HPB400:174697.8Kg；砂石反濾層：671.9m3；開挖土方：14770m3；基坑回填：13000m3。四、施工工期計(jì)劃開工日期：2017年09月10日計(jì)劃完工日期：2017年11月30日 其中K0+920-K

4、0+960段計(jì)劃工期為2017年10月25日-2017年11月30日；K1+160-K1+300段計(jì)劃工期為2017年09月10日-2017年11月10日5、 施工方案1.施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，領(lǐng)會(huì)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖。學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù)指南和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2)按地質(zhì)、水文資料、環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，測(cè)量放樣定出開挖范圍，確定開挖方式、深度等。(3)熟悉鋼筋制作安裝規(guī)范要求，計(jì)算鋼筋數(shù)量，繪制鋼筋加工安裝大樣圖。(4)根據(jù)施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小驗(yàn)算模板受力。(5)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。1.2場(chǎng)地準(zhǔn)備(1)施工便道我部在墻側(cè)路基坡腳外

5、設(shè)貫通便道，可滿足施工要求。(2)臨時(shí)用電本工程臨時(shí)用電主要是鋼筋加工用電、小型機(jī)具及照明用電，利用場(chǎng)內(nèi)配電屏供給。(3)臨時(shí)施工給排水場(chǎng)內(nèi)施工臨時(shí)用水可滿足施工要求基坑開挖后，根據(jù)基坑四周地形，做好地面防、排水工作。 1.3材料準(zhǔn)備(1)消耗材料：根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工要求選定該擋土墻施工所需混凝土、鋼筋、塑料排水片材等材料，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材由項(xiàng)目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要，分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)周轉(zhuǎn)材料：根據(jù)采用的施工方法，合理選用模板、鋼管、方木等材料。2.基坑開挖本工程擋土墻基礎(chǔ)采用天然基礎(chǔ)。施工前，測(cè)量隊(duì)放出擋土墻基礎(chǔ)的位置?，F(xiàn)場(chǎng)按照擋土墻施工要

6、求，采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，自卸汽車運(yùn)土至建設(shè)方指定地點(diǎn)。本工程的擋土墻內(nèi)側(cè)為擬建的新建筑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，部分擋土臨擬建建筑較近，需先完成擋土墻及回填后再開始擬建建筑的施工。因土面高差較大，擋土墻基礎(chǔ)開挖時(shí)需對(duì)土方采用二級(jí)放坡，放坡為1:1。3.混凝土擋土墻施工3.1鋼筋安裝(1)鋼筋加工擋土墻采用HPB300和HRB400兩種類型鋼筋，鋼筋直徑大于等于22的鋼筋采用直螺紋連接，直徑小于小于22的鋼筋采用焊接或綁扎連接，原材經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工，不論是鋼筋原材，還是加工成型的成品都必須將鋼筋表面的油漬、漆污、鐵銹清除干凈，按照不同的鋼筋編號(hào)進(jìn)行分類存放，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有存放鋼筋進(jìn)行

7、下墊上蓋。鋼筋加工配料時(shí)，準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。接頭采用直螺紋、焊接，焊縫長(zhǎng)度和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺 量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。先安裝墻趾板、墻踵板鋼筋，最后安裝立壁及扶臂預(yù)埋鋼筋。測(cè)量放線確定墻趾板、墻踵板細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，每段的墻趾板、墻踵板的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。鋼

8、筋綁扎完成后在骨架底部及側(cè)面設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度，數(shù)量不少于1個(gè)/m2?；A(chǔ)凈保護(hù)層厚度為35mm。 鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距±203分布鋼筋間距±20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距±205彎起位置（加工偏差±20包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋凈保護(hù)層厚度c10、5尺量，兩端、中間各2處3.2模板安裝根據(jù)測(cè)量隊(duì)放樣定出的擋土墻墻趾板、墻踵板的細(xì)部尺寸，安裝模板，模板采用竹膠模板。模板安裝前，將模板與混凝土的接觸面打磨、

9、清理干凈并涂刷水溶性脫模劑。模板外側(cè)豎楞采用48×3.5mm雙肢鋼管，間距不大于60cm，同時(shí)采用M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm。豎楞后設(shè)置方木或鋼管斜撐。模板必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。3.3混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查鋼筋種類、數(shù)量及保護(hù)層情況，模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支護(hù)情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。混凝土拌和采用建坤混凝土有限公司經(jīng)驗(yàn)收合格的自動(dòng)計(jì)量混凝土拌，混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土汽車泵入模的方法澆筑，插入式振搗棒振搗密實(shí)。混凝土澆筑前，試驗(yàn)員先對(duì)混凝土性能進(jìn)行測(cè)試，滿足要求后，即可進(jìn)行混凝土

10、澆筑。墻趾板、墻踵板，分三層澆筑。分層布料時(shí)，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于40cm?；炷凉嘀肽r(shí)下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振、漏振。插入式振動(dòng)棒移動(dòng)距離不宜大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(約40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。澆筑過(guò)程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初

11、凝時(shí)間。當(dāng)超過(guò)允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，采取二次壓光工藝。混凝土振搗完成后，即用木抹子壓實(shí)抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并防止過(guò)度操作影響表層混凝土的質(zhì)量?；炷翝仓瓿珊螅炷另斆娼咏跄?以手按不沾灰為準(zhǔn))，采用土工布覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面濕潤(rùn)。3.4模板拆除當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆除而受損

12、；混凝土溫度已處于降溫期，且構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土、表面混凝土與環(huán)境之間的溫度差均不大于20時(shí)，即可拆除基礎(chǔ)模板。模板拆除應(yīng)后裝先拆、先裝后拆的方法拆除。拆除模板時(shí)注意保護(hù)混凝土，避免表面及棱角受損，不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。模板、支架拆除后要及時(shí)進(jìn)行維修整理，并分類妥善存放。嚴(yán)禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。3.5沉降縫施工 基礎(chǔ)施工時(shí)，沉降縫位置設(shè)置2cm厚泡沫板，等基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后、沉降縫填塞前先將縫泡沫板清除干凈，全斷面填塞浸制好的瀝青麻筋，填塞時(shí)要做到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)、無(wú)空洞，外表光潔。 沉降縫質(zhì)量控制及檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

13、1沉降縫所用原材料品種、規(guī)格、性能等必須符合施工圖要求全檢，檢查產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和觀察2沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造型式位置：±5 0mm，每道縫檢查尺量寬度：±4mm，檢查6處尺量3沉降縫漏水情況不得漏水，濕漬總長(zhǎng)度不大于沉降縫總長(zhǎng)度的1%，單個(gè)濕漬長(zhǎng)度不大于0.2m全檢，觀察和尺量4填縫前處理沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水全檢，觀察5表面質(zhì)量沉降縫的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔全檢，觀察3.6基坑回填采用透水性強(qiáng)的非凍脹性填料（爐渣、粗砂、碎石等），分層夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于0.94，分層壓實(shí)厚度不大于30cm，采

14、用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓路機(jī)碾壓不到的部位采用小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)。 4.泄水孔安裝在安裝立壁板、扶臂模板時(shí)，安裝泄水孔。泄水孔安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，在地面以上立壁板每23m預(yù)埋一根直徑10cm的圓形PVC管，上下左右間隔23m交錯(cuò)布置，泄水孔的橫坡為4%，并用透水土工布包裹PVC管。在安裝時(shí)，可通過(guò)鋼筋對(duì)PVC管進(jìn)行固定，要使PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保證在澆筑混凝土的過(guò)程中PVC管周圍不會(huì)漏漿，使面板光滑、平整。5.擋土墻反濾層及臺(tái)背填筑施工擋土墻墻后填筑在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能夠進(jìn)行填土。在泄水孔進(jìn)水口采用透水土工布包裹，及時(shí)安裝5cm厚塑料排水片材

15、，然后進(jìn)行墻后分層填筑施工，填筑過(guò)程嚴(yán)格按照普通土施工工藝參數(shù)進(jìn)行控制施工。為防止墻身及扶臂受撞損壞，運(yùn)輸機(jī)具和碾壓機(jī)具應(yīng)離肋板1.5m，此范圍采用人工攤鋪，配以小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。擋土墻墻身各部尺寸的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1距線路線距離0+20 3處測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量2墻身厚度（前緣至后緣）0+203處尺量3頂面高程±203點(diǎn)測(cè)量?jī)x器測(cè)量4泄水孔間距±20抽樣檢驗(yàn)10%尺量5起訖里程±100全部檢查測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量6沉降縫(伸縮縫)位置±50每到縫尺量7沉降縫(伸縮縫)寬度±46處尺量 擋

16、土墻墻面的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1垂直度h6m15mm3處吊線尺量2斜度±3%設(shè)計(jì)斜度3處坡度尺或吊線尺量3平整度20mm3處3.0m直尺，尺量混凝土擋土墻施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備監(jiān)砂、石、水泥等材料進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放樣基坑開挖，基坑尺寸符合設(shè)計(jì)要求材料檢驗(yàn)混凝土配合比 基底換填，地基承載力符合設(shè)計(jì)要求墻趾板、墻踵板測(cè)量放樣混凝土拌制綁扎墻趾板、墻踵板鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求拌合物性能檢驗(yàn)安裝墻趾板、墻踵板模板墻趾板、墻踵板混凝土墻身測(cè)量放線，搭設(shè)腳手架，幫扎鋼筋搭設(shè)臨時(shí)支撐，安裝立壁板和扶壁模板，預(yù)埋泄水孔管道，伸縮縫預(yù)留澆筑立

17、壁板和扶壁混凝土墻身前邊緣距線路中線距離、厚度、頂面標(biāo)高，泄水孔間距、伸縮縫位置、寬度檢查，符合驗(yàn)標(biāo)要求填塞伸縮縫清理泄水孔，鋪設(shè)反濾層墻背土分層填筑，填筑符合設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)質(zhì)量符合路基相應(yīng)壓實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)填筑路堤墻前土，清理泄水孔六、安全保證措施1、建立安全保證組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，設(shè)專職安全工程師。工程隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)組織，工班設(shè)兼職安全員，對(duì)安全工作實(shí)行一票制，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督保障體系。2、認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，實(shí)行安全生產(chǎn)包保制。3、全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，作到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)

18、一，層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)到每一個(gè)職工身上，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度，采取不定期施工安全檢查，進(jìn)行安全施工評(píng)比，嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照制定的安全技術(shù)措施和操作規(guī)程施工，堅(jiān)持“安全教育培訓(xùn)制度”、“安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度”、“安全檢查制度”等行之有效的制度。強(qiáng)化干部、職工安全意識(shí)，嚴(yán)防麻痹大意思想，杜絕安全隱患。3.1、施工機(jī)械及施工人員安全：3.1.1.所有機(jī)械及人員必須嚴(yán)格遵守本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。3.1.2.所有機(jī)械操作人員及特種設(shè)備操作人員必須持證上崗。3.1.3.堅(jiān)持班前安全教育和檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員均須穿戴反

19、光背心，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。3.1.4.所有施工人員上下班時(shí)必須乘坐指定的交通工具。3.1.5.所有工作人員進(jìn)入拌合站必須戴安全帽及穿防護(hù)服。3.1.6.現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須在指定的封閉區(qū)域內(nèi)工作，嚴(yán)禁跨出隔離區(qū)，并設(shè)有專人負(fù)責(zé)警戒和指揮交通。3.1.7.測(cè)量人員在高壓線附近工作時(shí)，必須保持足夠的安全距離，遇雷雨時(shí)不得在高壓線下和大樹下停留。3.1.8.測(cè)量人員在測(cè)量時(shí)，必須在防護(hù)區(qū)內(nèi)，必須穿戴反光背心，并設(shè)專人警戒。3.1.9.機(jī)動(dòng)車從拌和駛?cè)胧〉拦窌r(shí)，應(yīng)當(dāng)開啟左轉(zhuǎn)向燈，駛離省道公路時(shí)應(yīng)開啟右轉(zhuǎn)向燈，并要注避讓行車道上的正常行駛的車輛。雨、雪、霧天時(shí)行駛速度不得超過(guò)30公里/小時(shí)。3.

20、1.10.施工指揮車、施工運(yùn)輸車輛及上下班車輛必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。注意施工警示標(biāo)識(shí)，不開英雄車。3.1.11.挖機(jī)及破碎機(jī)在施工地段施轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁從行車道一側(cè)施轉(zhuǎn)，施轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生安全事故。3.1.12.嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷作業(yè)。夜間作業(yè)時(shí)，必須在作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置照明燈，以增加照明度，照明應(yīng)覆蓋整個(gè)作業(yè)區(qū)域，但不應(yīng)給車輛駕駛員產(chǎn)生眩光。3.1.13.拌合站施工機(jī)械容易造成機(jī)械傷人，避免高空墜物和高空墜落。3.1.14.拌合站施工機(jī)械交叉作業(yè)嚴(yán)重，避免造成機(jī)械傷人和機(jī)械碰撞事故。3.1.15.做好用電安全。工地的電動(dòng)設(shè)備、電力線路必須由電工人員架設(shè)及管理，開關(guān)應(yīng)防雨且安設(shè)牢固，并設(shè)有

21、漏電保護(hù)器，做到經(jīng)常維修，保持良好。對(duì)不符合安全要求的電動(dòng)設(shè)備及電力線路不得，使用非專業(yè)電工嚴(yán)禁隨意接、動(dòng)電力線路，以防止觸電事故。3.1.16.做好防火工作，搭設(shè)的工棚與料庫(kù)之間的距離，必須符合有關(guān)規(guī)定的要求。在工棚與料庫(kù)附近要設(shè)消防器材，并定期檢查。3.2交通管制安全：3.2.1在拌和站路口設(shè)置醒目標(biāo)志和警示標(biāo)記，引導(dǎo)交通。3.2.2.在省道公路進(jìn)入我項(xiàng)目部轉(zhuǎn)彎處設(shè)置車輛減速條，安全警示標(biāo)志、減速標(biāo)志，以利于提醒過(guò)往車輛，確保車輛安全通行。3.2.3在封閉段施工路口設(shè)專職安全員，引導(dǎo)車輛通行，禁止社會(huì)車輛闖入施工區(qū)間。專職安全員應(yīng)由經(jīng)過(guò)考試合格的交通安全員擔(dān)任。3.2.4.根據(jù)公路安全作業(yè)

22、規(guī)程，將作業(yè)區(qū)劃分為六個(gè)分區(qū)：警告區(qū)、上游過(guò)渡區(qū)、緩沖區(qū)、工作區(qū)、下游過(guò)渡區(qū)、終止區(qū)。3.2.5配合交通部門做好安全設(shè)施及布置工作,保障運(yùn)輸車輛安全通行。7、 質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢查程序框圖記錄、質(zhì)量評(píng)定質(zhì)檢工程師檢查下一工序互檢施工班組自檢、交接檢質(zhì)檢工程師檢查簽 認(rèn)監(jiān)理工程師檢查簽 認(rèn)下一工序7.1組織措施調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量強(qiáng)、設(shè)備過(guò)硬的施工隊(duì)伍投入到本工程施工，以高素質(zhì)的施工隊(duì)伍、精良的施工設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。 建立健全“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量保證體系。施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，形成項(xiàng)目部、架子隊(duì)、作業(yè)隊(duì)伍、工班、作業(yè)人員五級(jí)質(zhì)量自檢流程。建立以

23、項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，健全技術(shù)管理體系，實(shí)行項(xiàng)目部、施工架子隊(duì)及作業(yè)隊(duì)伍三級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理機(jī)制。 精心組織、精心施工，嚴(yán)格按照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，落實(shí)責(zé)任制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制，完善施工自檢、配合監(jiān)理檢查、驗(yàn)收的質(zhì)量保證體系。 7.2管理措施7.2.1 PDCA循環(huán)控制質(zhì)量 根據(jù)合同要求和工程質(zhì)量目標(biāo)積極推行全面質(zhì)量管理，采用PDCA循環(huán)控制原理，通過(guò)質(zhì)量計(jì)劃(P)、實(shí)施（D）、檢查（C）、處置（A）處理循環(huán)工作方法，使工程質(zhì)量在計(jì)劃控制下逐步上升，成為對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。 7.2.2 “三階段”控制質(zhì)量 項(xiàng)目質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序，即事前控制、事中

24、控制、事后控制，通過(guò)三階段控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài)。 圖7.2 事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所需機(jī)械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控施工準(zhǔn)備工作施工方法、檢驗(yàn)方法質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、勞動(dòng)和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程開工申請(qǐng)報(bào)告工程設(shè)計(jì)圖閱讀、理解中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控施工、安裝工藝過(guò)程質(zhì)量事中監(jiān)控工序質(zhì)量監(jiān)控工序間質(zhì)量監(jiān)控竣工質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定竣工圖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料工程質(zhì)量鑒定文件質(zhì)量事后監(jiān)控工程施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控7.2.3實(shí)行“三檢制”設(shè)安質(zhì)部，配專職質(zhì)檢工程師，在各架子隊(duì)、作業(yè)隊(duì)伍設(shè)專職質(zhì)檢員，實(shí)行自檢、互檢、交接檢“三檢制”。在施工過(guò)程中自下而上

25、，按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)等級(jí)分別實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)職能。7.3技術(shù)措施7.3.1物資采購(gòu)控制我們將采取以下措施做好施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)技術(shù)規(guī)范及業(yè)主的要求選擇適用的材料，保證材料質(zhì)量滿足工程要求。(1)除甲供、甲控材料外，自行采購(gòu)的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購(gòu)。(2)做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉(cāng)、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過(guò)程中，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”文件要求，從采購(gòu)的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。(3)原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人負(fù)責(zé)采購(gòu)與管理，采購(gòu)

26、人員和施工人員之間對(duì)各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。(4)原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)廠（場(chǎng)）。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場(chǎng)）。(5)原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后,及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”,內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等?！霸牧瞎芾砼_(tái)賬”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、齊全。7.3.2測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備配備保障措施(1)配備足夠數(shù)量及種類的材料檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量及工程結(jié)構(gòu)檢測(cè)等儀器，確保能夠完全滿足工程需要。(2)

27、定期到具有相關(guān)資質(zhì)的單位對(duì)測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，確保設(shè)備性能良好，滿足工程需要。7.3.3支架、模板質(zhì)量控制保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便。模板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝,確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng)，拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。7.3.4鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)鋼筋采購(gòu)：必須有出廠質(zhì)量保證書，沒(méi)有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋不采購(gòu)，對(duì)使用的鋼筋嚴(yán)格按規(guī)定取樣，試驗(yàn)合格后方能使用。(2)鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，并進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。(3)鋼筋配料卡必須經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)下料，下料

28、成型的鋼筋，按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。(4)鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土，及時(shí)處理在施工過(guò)程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問(wèn)題。7.3.5混凝土質(zhì)量控制措施7.3.5.1混凝土攪拌質(zhì)量控制采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求的規(guī)定。對(duì)拌和物性能要按規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)定,保證良好的工作度和可泵性。7.3.5.2混凝土運(yùn)輸條件運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?，選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運(yùn)輸車。夏季對(duì)運(yùn)輸車采取隔熱措施。7.3.5.3混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起

29、點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過(guò)程中，不得無(wú)故更改事先確定的澆筑方案。澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。混凝土入模前，測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑。混凝土的澆筑采用分層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，不得隨意留置施工縫?；炷恋囊淮螖備伜穸炔灰舜笥?00mm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，避免模板和新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射，保證混凝土入模前模

30、板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過(guò)40。盡可能安排在傍晚避開炎熱的白天澆筑混凝土。7.3.5.4混凝土振搗質(zhì)量混凝土振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件?；炷琳駬v按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行，混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)均勻振搗密實(shí)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振、漏振。在振搗混凝土過(guò)程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓旰笞屑?xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。7.3.5.5混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量混凝土振搗完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)拆模后，迅速采用塑料布或土工布對(duì)混凝土進(jìn)行后

31、期養(yǎng)護(hù)。7.3.6其它措施全面執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，控制擋土墻沉降縫位置的長(zhǎng)度、垂直度和縫隙寬度。八、文明施工及環(huán)保措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)布局合理，各項(xiàng)管理制度齊全，責(zé)任明確。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)地方政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水利設(shè)施保護(hù)、文物保護(hù)、防止水土流失、施工現(xiàn)場(chǎng)管理等規(guī)定和文件，制定相對(duì)應(yīng)的措施和辦法，并貫穿于施工全過(guò)程。3、將文明施工與環(huán)境保護(hù)管理納入常規(guī)施工管理，安排專人負(fù)責(zé)，對(duì)用于工程的各種材料機(jī)具設(shè)備擺放整齊有序，并設(shè)立標(biāo)志，防、排水設(shè)施齊全，性能良好，保持工地整潔。4、采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲對(duì)環(huán)境的污染和危害，不在現(xiàn)場(chǎng)燃燒各種有害的物質(zhì)。1.對(duì)石屑、便道等經(jīng)常灑水，保證石屑、塵土不致到處飛揚(yáng)。5.距離居民點(diǎn)較近的施工地段,夜間不使用躁音較大的機(jī)械施工。6.運(yùn)輸和儲(chǔ)存材料時(shí),采取可靠措施防止材料漏失,污染環(huán)境。7.遵守有關(guān)部門對(duì)環(huán)境衛(wèi)生的規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)做到文明施工,各種材料、機(jī)具要堆碼整齊、場(chǎng)地要平整，經(jīng)常保持工地清潔。8.遵守S263省道公路改建工程項(xiàng)目組、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)文