一次母線制作工藝守則

1、一次母線制作工藝守則產(chǎn)品型號、名稱高、低壓成套開關(guān)設(shè)備2014-2-241、 一次線加工、裝配工藝1.1 依據(jù)和適用范圍低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分：型式試驗和部分試驗成套設(shè)備（GB7251.1-2005）、電工用銅、鋁母線及其合金母第一部分：銅和鋁合金母線（GB5585.1-2005）、電工用銅、鋁母線及其合金母線 第二部分：鋁和鋁合金母線（GB5585.2-2005）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ149-90）。適用于高、低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中主回路母線的選擇、配制、加工制作、連接和安裝。產(chǎn)品主電路配線、制作和安裝除應(yīng)遵守本守則外，還應(yīng)滿足顧客的要求。1.2

2、設(shè)備、工具與量具1.2.1設(shè)備 母排加工機是成套設(shè)備生產(chǎn)加工的主要必備設(shè)備。（1） 組成及功能：機器上裝有有沖孔、剪切、折彎三個加工單元、可分別進行母線的有沖孔、剪切、折彎加工。有數(shù)字控制，也有手動操作供選擇，使用方便。（2） 模具：包括沖孔、剪切、立彎模、折彎模、壓花、壓平模具。 便攜式母線加工機有沖孔、剪切、折彎三個加工單元，特點是體積小，便于攜帶，常用于現(xiàn)場安裝加工。1.2.2工具 扳手、力矩扳手、刻絲鉗、尖嘴鉗、偏口鉗、剝線鉗、螺絲刀、電工刀、鋼銼、端頭冷壓線鉗、木榔頭等。1.2.3量具 盒尺、角尺、鋼板尺等。1.3一次線的選擇1.3.1母線種類的選擇 根據(jù)用途不同一次線材料分為硬母線

3、和絕緣導(dǎo)線兩種。通常硬母線選用TMY矩形銅母線或LMY矩形鋁母線，也可選用異性母線；絕緣導(dǎo)線選用BVR或BV聚氯乙烯導(dǎo)線。1.3.2主回路母線截面積的選擇 主回路母線和導(dǎo)線截面（見下表1-1）的選擇應(yīng)考慮到短時產(chǎn)生的機械應(yīng)力及熱應(yīng)力和正常的溫升，絕緣材料的老化和正常工作時產(chǎn)生的振動，不應(yīng)造成載流部件的連接有異常變化。GGD母排選用表： 表1-1 母線和絕緣導(dǎo)線的選擇額定電流（A）1600A1250A1000A800A630A母排尺寸（mm）10x10010x808x808x6060x6GGJ母排選用表：額定電流（A）800A630A500A400A300A250A200A160A100A母排尺

4、寸（mm）6x60/10x605x505x404x404x303x304x203x203x15GCK母排選用表：額定電流（A）2500A2000A1600A1250A1000A母排尺寸（mm）2(10x80）2(10x60)10x1008x8010x60PC柜母線額定電流（A）1600A1250A、1000A800A、630A500A母排尺寸（mm）10x1008x8060x65x40MCC柜母線額定電流（A）1500A1000A800A、630A500A、400A母排尺寸（mm）6x1006x8060x66x50JXM母線選用表 XL21母線選用表 XM母線選用表電流A母線TMY/絕緣導(dǎo)線規(guī)

5、格（m）25030*4/20*522530*4/20*520025*4/20*318025*416025*314020*312520*310015*38025631650104010326254162.5102.5電流A母線TMY/絕緣導(dǎo)線規(guī)格（m）N母線TMYPE母線TMY40050*540*440*431530*515*515*525030*3/20*515*315*3200/18025*3/20*3160/12520*310015*3802563/601650/404010電流A母線TMY/絕緣導(dǎo)線規(guī)格（m）100358025631650104010326254204162.5JXF母線

6、選用表電流A400315250200/16010080/6360/40母線TMY/絕緣導(dǎo)線規(guī)格（m）50*540*540*330*315*32516N母線TMY40*430*420*320*315*315*315*3PE母線TMY40*430*420*320*315*315*315*31.3.3中性線（N） 、PEN及保護導(dǎo)體（PE）截面積的選擇1.3.3.1 中性線（N）截面積的選擇相導(dǎo)線的截面積超過10mm²，中性線（N）則等于相導(dǎo)線載流量的一半，但不能小于10mm²。1.3.3.2 PEN及保護導(dǎo)體（PE）截面積的選擇PEN及保護導(dǎo)體(PE)的截面積不應(yīng)小于表1-2中

7、給出的值。如果表1-2用于PEN導(dǎo)體，在中性電流不超過相電流的30%的前提下是允許的。如果應(yīng)用此表得出非標準尺寸，那么應(yīng)采用最接近的較大的標準截面積的PEN及保護導(dǎo)線（PE）。只有在PEN及保護導(dǎo)體（PE）的材料與相導(dǎo)體的材料相同時，表1-2中的值才有效。如果材料不同，保護導(dǎo)體（PE、PEN）截面積的確定要使之達到與表1-2相同的導(dǎo)線效果。表1-2 PEN及保護導(dǎo)體(PE)的截面積相導(dǎo)線的截面積S（mm²）相應(yīng)保護導(dǎo)體的最小截面積Sp（PE、PEN）(mm²)S16S16<S351635<S400s/2400<S800200800<Ss/42 工藝準

8、備2.1 認真閱讀圖樣、技術(shù)文件、熟悉各項要求。2.2 按要求領(lǐng)料，并檢查材料是否合格。凡不合格的材料應(yīng)予更換或按規(guī)定辦理回用手續(xù)后才可使用。3 工藝流程3.1 根據(jù)連接對象及絕緣子位置確定敷設(shè)方案時，電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合4.9條要求。相序排列符合4.5.3條。當(dāng)設(shè)計或工藝文件、圖樣中已對母線成型作了規(guī)定時，應(yīng)按設(shè)計或工藝的規(guī)定執(zhí)行3.2 量好需配制母線尺寸，按照要求預(yù)留彎曲加工余量，用沖床或鋸床下料，去毛刺。3.3 按“母線搭接使用螺栓規(guī)格表” （見附件1）及電器元件聯(lián)接孔的要求，劃線，鉆孔（或沖孔），去毛刺。圖樣有規(guī)定的按圖樣要求。3.4 根據(jù)母線的規(guī)格，對母線進行整平、壓花。3.5

9、根據(jù)需要在專用機床上進行彎曲。3.6 堿洗或酸洗。3.7 搪錫（或鍍錫）。若銅排已鍍好錫，3.6和3.7可省略。3.8 刷漆（噴漆）、噴涂，作顏色識別標志。3.9 清潔接觸面。3.10 組裝。4 工藝要求及說明。4.1 下料4.1.1 根據(jù)圖樣要求，選擇相應(yīng)型號規(guī)格的母線。4.1.2 選好規(guī)格的母線，在搬動時，不得在地上拖拉，不得混亂疊壓以免在加工過程中有機械損傷，應(yīng)保持金屬材料的光澤。4.1.3 母線下料前，應(yīng)使用木錘在平臺上反復(fù)進行校直、整平。當(dāng)遇上不易去除的小彎時，可用木錘在平板上敲打消除。校直后的母線在平臺上用塞規(guī)測量，母線寬面的不平度每米不大于2mm，窄面每米不直度不大于3mm。4.

10、1.4 按照電器元件安裝的實際位置，確定折彎形狀和測量母線尺寸。繪制圖紙并計算母線展開尺寸（展開尺寸計算方法見附件2）。根據(jù)展開尺寸且留好余量，用沖床或鋸床剪切下料。4.1.5去尖角。母排斷口處應(yīng)平滑圓整，不能有毛刺存在，以防止產(chǎn)生尖端放電，及便于裝配維護。4.2 劃線、鉆孔。4.2.1 母線與母線搭接時，按“母線搭接使用螺栓規(guī)格表”中規(guī)定的圖樣，根據(jù)選用母線的寬度，確定搭接形式及鉆孔方案。4.2.2 母線與電器元件搭接時，搭接孔按被搭接的電器元件端子情況，確定的鉆孔方案。4.2.3 根據(jù)確定的鉆孔方案劃線。水平母線拼柜處可以沖長孔，其余情況不允許沖長孔。4.2.4 鉆孔或沖孔。鉆孔時應(yīng)加冷卻

11、液，鉆完孔后用擴孔鉆去毛刺，沖孔后用銼刀去毛刺。4.2.5 母線寬度大而長度短且不能曲彎時，可在不影響搭接面積的情況下，偏向母線的一側(cè)劃線打孔。如圖1所示。4.2.6 用鋸床去除母線端頭的余料。4.2.7 母線端頭用扁銼去毛刺，并倒角去棱。4.3 壓平、壓花。4.3.1 調(diào)整壓平的模具，對母線接觸面進行壓平，在壓平時，要對母線在不同位置進行多次沖壓。4.3.2 如果經(jīng)壓平的母線其平面度大于0.05mm須對母線接觸面進行壓花。4.4 彎曲成型 4.4.1 母線需要進行立、平、扭彎等時，應(yīng)在相應(yīng)的機床上進行或用三點式母線折彎機上進行，立、平、扭彎的彎曲最小半徑不小于下表2、表3、表4和圖2、圖3、

12、圖4規(guī)定的要求。4.4.2 彎曲母線時，為防止母線脆裂，彎曲部位可局部加熱，加熱溫度不超過表5。4.4.3 彎曲后的母線表面要平整，沒有裂紋、起皺現(xiàn)象。彎曲后母線的彎曲處和各種母線搭接處及母線支撐應(yīng)有20mm以上距離。4.4.4 同一回路三相母線的立彎、平彎、扭彎的起止點應(yīng)平齊。做到曲角統(tǒng)一，達到順序一致或?qū)ΨQ一致。4.4.5 雙根母線彎制時，應(yīng)考慮母線間留有一個材料厚的間隙。圖14.5 化學(xué)清洗、刷漆（噴漆）4.5.1 預(yù)制好的鋁母線放在含苛性鈉30%、水70%，溫度為50-60的水溶液中浸泡2小時后取出，用酸中和并用清水洗凈。4.5.2 預(yù)制好的銅母線應(yīng)經(jīng)酸洗，鈍化處理并用清水洗凈。4.5

13、.3 以柜（屏）的正視方向為準，母線各相的相序及色標規(guī)定見表6。4.5.4 母線搭接面及搭接處10mm以內(nèi)均不涂漆。4.5.5 接地母線黃色漆寬50mm，綠色漆寬50mm，各1格，全長上相間涂覆。4.5.6 單根母線非搭接面四面均噴漆（或刷漆），雙根母線僅在每根母線非搭接部位處外露四周噴漆（或刷漆）。4.5.7 噴漆后的母線不允許有流痕、堆集現(xiàn)象、色澤不均或漏噴、漏刷現(xiàn)象。4.5.8 同一側(cè)各相母線端涂漆界限力求整齊，各相相差不得超差2mm：涂漆時在母線上先用鉛筆畫一道線，再沿著這一條線進行涂漆。母線寬度40mm用ø 20mm色標，母線寬度4060mm用ø30mm，母線寬度

14、80用ø60mm色標。4.5.9 對于噴漆的母線，需要每段母線的明顯處涂上寬20mm的相別油漆或貼相標。對于跨柜的母線，跨越的每個柜都要有相標。相標的高度、位置要統(tǒng)一。4.5.10 兩種互相接觸的不同金屬在腐蝕介質(zhì)的環(huán)境下，會發(fā)生電化腐蝕。為避免電化腐蝕，母線的電氣連接處（電流回路），應(yīng)采取防電化腐蝕的措施，一般采用鍍、搪錫工藝。 4.7 接地母線4.7.1 沿金屬封閉開關(guān)設(shè)備排列的方向設(shè)置一接地導(dǎo)體，接地導(dǎo)體應(yīng)是銅質(zhì)的，其截面積不小于30mm2，并在上面鉆有6孔供輔助回路及柜體接地用，使柜體門、及元件接地聯(lián)通。4.7.2 接地導(dǎo)體應(yīng)有不小于12孔供外界連接，并有明顯的符合標準的接地

15、。4.7.3 應(yīng)可靠保證保護電路的接地連續(xù)性，R100m。 表6 主回路母線在裝置的正面看排列順序相別垂直水平排列前后排列相位標志顏色A上左遠黃B中中中綠C下右近紅N中性線再下再右再近淡藍PE接地線最下最右最近黃綠相間注： （1）分段柜，母聯(lián)柜及裝有特殊母線電器設(shè)備的柜，按相序號排列，造成配制困難時，可不按本規(guī)定。 （2）接地母線為黃綠雙色。4.8 安裝4.8.1 安裝前應(yīng)檢查用于搭接的元件、接地裝置的接觸面。必須平整清潔，不應(yīng)有流漆、黃銹、沾油及其他雜物。4.8.2 母線（鍍錫母排）安裝時，必須用鋼絲刷輪拋光機將所有搭接面拋光，使表面光潔、無毛刺、油污和氧化物，并涂上0.20.3mm中性凡士

16、林或?qū)щ姼?。對于鋁母線搭接面要涂0.20.3mm導(dǎo)電膏，涂好導(dǎo)電膏的母線須立即安裝。4.8.3 主母線用母線夾固定時，線夾壓板與母線間留有0.51.5mm的間隙。對于長度超過1000mm的母線中間應(yīng)有一處支撐點（要根據(jù)動熱穩(wěn)定參數(shù)要求）。4.8.4 母線安裝后，不應(yīng)有交叉，并應(yīng)考慮檢修和拆卸方便。4.8.5 接地導(dǎo)體直接固定在箱體的金屬框架上，中性線應(yīng)于金屬框架絕緣，用絕緣子支撐安裝。4.8.6 用多個螺栓連接母線，不允許任何兩個螺栓通過墊圈形成電磁回路。4.8.7 緊固用的螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈必須鍍鋅（統(tǒng)一用鍍彩鋅）；同時緊固件的鍍層不得有缺口、起皮、脫落、發(fā)霉、發(fā)黑、生銹的現(xiàn)象。4.

17、8.8 安裝母線時，螺栓兩端各加一個加厚墊圈，墊圈凹心面，面向母線，加彈簧墊圈后用螺母旋緊，直到彈簧墊圈壓平，再旋進0.51牙，緊固后的螺栓尾部應(yīng)露出25牙。4.8.9 母線與電器元件聯(lián)接端，若使用雙螺母緊固，可不加彈簧墊圈。4.8.10母線不得與未裝有冷壓端頭或?qū)Ｓ眠B接件的絕緣導(dǎo)線連接，且絕緣導(dǎo)線的絕緣層不得與母線接觸。4.8.11母線與母線之間搭接要求平整，保持橫平、豎直，搭接邊緣整齊，沒有參差不齊現(xiàn)象。4.8.12母線與帶電瓷瓶進行電氣連接時，母線端頭露出接觸面在510mm之間。4.8.13截面大于6mm2的絕緣線作為一次線時，銅接頭與絕緣線聯(lián)接要求結(jié)實可靠。銅接頭不得從絕緣線上脫落和松

18、動現(xiàn)象。制作后的絕緣線表面不得有傷痕，銅接頭必須光潔，無任何雜物。固定時墊圈凹心面面向銅接頭。4.8.14絕緣線的懸空長度超過800mm時，必須使用固定支架或用活動卡板固定，并在固定支架及活動卡板與絕緣線之間纏繞五層以上20mm寬的塑料帶。4.8.15每極有兩條母線時，其間隙距離不得小于母線材料厚度。4.8.16 斷開母線搭接時，應(yīng)用層壓膠木板連接。層壓板應(yīng)進行烘干后浸絕緣漆處理，斷開間距應(yīng)大于20見圖5。 圖54.9電氣間隙和爬電距離4.9.1高壓成套開關(guān)設(shè)備一次回路的電氣間隙見表7。表7 一次回路在空氣中的電氣間隙(DL/T404-1997)電氣間隙所處的位置額定電壓（kV）3.67.21

19、2（11.5）40.5電氣間隙（） 不小于導(dǎo)體相間，和相地之間凈距75100125300導(dǎo)體至無孔遮欄間凈距105130155330導(dǎo)體至網(wǎng)狀遮欄間凈距175200225400無遮欄裸導(dǎo)體至地板間凈距23752400242526004.9.2 低壓成套設(shè)備電氣間隙和爬電距離4.9.2.1 設(shè)備內(nèi)一次回路電器元件應(yīng)符合各自相關(guān)標準中規(guī)定的距離，而且在正常使用條件下也應(yīng)保持此距離。設(shè)備內(nèi)的水平母線、垂直母線、支母線和主電路接插件的帶電部件之間及它們對接地金屬件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)不小于表8所給定的數(shù)值。當(dāng)主電路電器進線端子之間的間距小于20時，對于連接到這些端子上的分支線的電氣間隙和爬電距離

20、可由端子間的間距確定。當(dāng)母線連接間某部分間距小于20時，可采用包絕緣的方式處理。當(dāng)采用絕緣母線時，電氣間隙和爬電距離可適當(dāng)縮小，但不小于表9的規(guī)定。表8 電氣間隙和爬電距離額定絕緣電壓Ui(V)電氣間隙（）爬電距離（）300Ui6902020表9 電氣間隙和爬電距離額定絕緣電壓Ui(V)電氣間隙（）爬電距離（）Ui605560Ui690610300Ui6908145 典型連接型式典型連接型式見圖6。圖66 檢查母線安裝完畢外觀檢查，無螺絲松動現(xiàn)象，母線本身橫平豎直，層次分明，整齊美觀，沒有安裝應(yīng)力（即不是靠一處螺母支撐點強行板至安裝位置套上螺栓緊固，應(yīng)保證無螺栓緊固的自然狀態(tài)下，母線兩端安裝孔

21、和電器元件安裝孔都自然吻合）并符合工藝要求。母線搭接使用螺栓規(guī)格表 附件1 單位：mm圖例ABCDEF螺栓規(guī)格墊圈規(guī)格（外徑*內(nèi)徑*厚度） 15157M614×6.5×320157M614×6.5×320209M822×8.5×425157M614×6.5×325209M822×8.5×4252511M1028×11×5302511M1028×11×5303013M1234×13×5402511M1028×11×54

22、03013M1234×13×5404013M1234×13×530157167M614×6.5×330207167M614×6.5×3401510207M614×6.5×3402010207M614×6.5×3501512267M614×6.5×3502012269M822×8.5×4502512269M822×8.5×45030122611M1028×11×5602515309M822×

23、;8.5×46030153011M1028×11×56040153011M1028×11×58030204011M1028×11×58040204013M1234×13×58050204013M1234×13×58060204013M1234×13×510040255013M1234×13×510050255017M1638×17×512040306013M1234×13×512050306017M1638×17×5圖例ABCDEF螺栓規(guī)格墊圈規(guī)格（外徑*內(nèi)徑*厚度）601515307M614×6.5×3602015309M822×8.5×4801520407M614×6.5×3802020409M822×8.5×4802520409M822×8.5×41001525507M614×6.5×3100202550