工程圖繪制注意事項(xiàng)講義

1、工程圖繪制注意事項(xiàng)講義1. 幅面： A0(841X1189) A1(594X841) A2(420X594) A3(297X420) A4(210X297) A5(148X210)分為須裝訂和不需裝訂，不需裝訂時(shí)，圖框線距離圖紙周邊A2A5均為10,A0/A1為20,我公司常用幅面為A3、A4,裝訂邊置于左側(cè),距邊25MM.2. 圖框格式:見附頁.3. 幅面字體: 簡體仿宋字體(TfangSong_GB2312) 字高見附頁.4. 標(biāo)題欄說明: 4個(gè)區(qū)域字高為3.5MM. 此零件歸屬產(chǎn)品名稱 此零部件表處方式 零件圖名稱 零件圖圖號2個(gè)區(qū)域字高為4.0MM. 零件圖名稱 零件圖圖號每個(gè)方框內(nèi)左

2、上角標(biāo)注字高為2.5MM.4.1圖號編訂規(guī)則:非我司自行設(shè)計(jì)產(chǎn)品或客戶有特別注明圖號之產(chǎn)品統(tǒng)一按照客戶要求編號.我司自行設(shè)計(jì)產(chǎn)品圖號編訂規(guī)則: XX XX- XX XX XXX 子零件流水碼 子組件流水碼 組件流水碼 客戶產(chǎn)品流水碼客戶代碼說明:如因組件層次過多無法表達(dá),則相應(yīng)在子組件流水碼后添加下一層子件流水碼,如: XX XX- XX XX XX XXX4.2名稱:遵循特有述語及日常生活習(xí)慣,與生產(chǎn)控制名稱及電腦管制名稱兼容.4.3版本/設(shè)變單號/承辦/承認(rèn): 版本說明:A.針對在試制過程中的圖面更改,統(tǒng)一由專案工程師負(fù)責(zé)區(qū)分版本(版次相應(yīng)升級)采用以舊換新方式回收所有試制部門的舊圖并銷毀

3、.B.初次正式發(fā)行的圖面版本原則上均采用A0版.C.發(fā)行量產(chǎn)后的圖面更改常見方式:C1.重新出圖:替換原所發(fā)行正式圖檔.版本號0做為流水號依次遞增,如:A0、A1.An,注:只出現(xiàn)整數(shù). C2.不需要重新出圖:只需要對某一部分做手動(dòng)更改即可.版本號依所在的版本于其后綴做小數(shù)遞增.如:當(dāng)前的版本為A1版,更改后圖檔依次為A1.1、A1.2.A1.n.設(shè)變單號:與當(dāng)時(shí)所填寫設(shè)變單號相呼應(yīng).4.4一般線性公差依GB1804-M級:當(dāng)圖面零件出現(xiàn)特別公差要求與此公差不相適應(yīng)時(shí)在技術(shù)要求中特別說明.4.5日期:采用格式 2004-May-244.6比例（GB4457.284）與實(shí)物相同1:1縮小的比例1

4、:1.5 1:2 1:3 1:4 1:5 1: 10n 1:1.5x10n 1:2x10n 1:2.5x10n 1:5x10n放大的比例2:1 2.5:1 4:1 5:1 (10xn):1 n為正整數(shù)；同一機(jī)件的各個(gè)視圖應(yīng)采用相同比例，并在標(biāo)題欄的比例一欄中標(biāo)出當(dāng)某個(gè)視圖需采用不同比例時(shí)，必須另行標(biāo)注；在Pro/E 工程圖中，可于標(biāo)題欄比例一欄中預(yù)設(shè)輸入&SCALE(顯示為drawing scale)即可讀取繪圖比例，建議在工程圖配置文件.dtl中view_scale_format值為tatio_colon即以2:3格式顯示（decimal為0.667格式顯示，fractional為/3格式顯

5、示）；在系統(tǒng)配置文件中default_draw_scale 值為no,即以自適應(yīng)比例繪制投影視圖，然后再根據(jù)圖面整體情況作微量調(diào)整，盡量符合標(biāo)準(zhǔn)比例要求。4.7投影關(guān)系:非特殊要求統(tǒng)一為第一角視圖投影.4.8材質(zhì):4.9單位:非特殊要求統(tǒng)一采用毫米.4.10版次:見上述內(nèi)容.4.11公司名稱:東莞嘉豐機(jī)電設(shè)備有限公司4.12產(chǎn)品:此零部件的最高產(chǎn)品名稱.4.13表處: 轉(zhuǎn)為我公司之表處代號5.明細(xì)欄5.1具有兩個(gè)或兩個(gè)以上子零件組合的圖面必須在明細(xì)欄明確表示出.5.2當(dāng)裝配圖中不能在標(biāo)題欄上方配置明細(xì)欄時(shí)，可作為裝配圖的續(xù)頁按A4 幅面單獨(dú)給出，順序由上而下；相對應(yīng)的材料清

6、單（BOM）表格時(shí)如圖，上部區(qū)域分為序號名稱圖號數(shù)量材料表處備注欄，字體為仿宋（TfangSong_GB2312）,字高標(biāo)題欄為3.0MM,內(nèi)容欄為2.5MM,下部區(qū)域內(nèi)容及填寫要求于A4繪圖格式相類似；制作BOM表時(shí)，須在對應(yīng)組件之模型樹種設(shè)置相應(yīng)參數(shù)，于繪圖格式下調(diào)出對應(yīng)組件，應(yīng)用A4_BOM格式即可，值得注意的是，（一）、重復(fù)組件的控制在BOM表中有三種方式，、duplicates(多重記錄)：只要零件出現(xiàn)一次，則在表中出現(xiàn)一行而不管組件是否為重復(fù)出現(xiàn)，、No duplicates(無多重記錄)：對于重復(fù)出現(xiàn)的零件，會(huì)將其合并成一列，即顯示零件出現(xiàn)的數(shù)量；、No dup/Level(無多

7、重級)：對于重復(fù)出現(xiàn)的零件，在每個(gè)用倒蓋零件的組建中列出。（二）、搜索次層組件，BOM表的模人數(shù)行為Flat(直接)，只搜索位于第一層的次組件或零件，如要搜索次層，可于tablerepeat regionatributes 中設(shè)置為recursive,為在表中明確顯示產(chǎn)品架構(gòu)，現(xiàn)設(shè)置格式為No dup/Levelrecursive,有時(shí)為了匯總、核算的需要，也可設(shè)置顯示No duplicatesrecursive;5.3當(dāng)有兩張或兩張以上同一圖號之裝配圖，而又按正常位置配置明細(xì)欄時(shí)，明細(xì)欄應(yīng)放在第一張裝配圖上。6.技術(shù)要求：(字高3MM)6.1 子件：一般線性尺寸公差按GB 1804-m級；(

8、The general tolerance for linear dimensions accords with GB1804-m);不允許有劃碰傷等表面缺陷；(Scratch or collision damages on the surface are not allowed);去銳邊、銳角，去油污；(Remove all burrs and sharp edges,clean the oil pollution);未注折彎內(nèi)角半徑R0.5; (All the inside radius of the bending is R0.5 except special declaration);

9、未注折彎內(nèi)角901(All the inside angle of the bending is 90except special declaration); .直線度公差0.15/300.6.2焊接件： 一般線性尺寸公差按GB1804_M級； 去銳邊銳角，去油污； 所有焊縫均采用手工電弧焊； 所有焊縫不得有熔蝕、焊不透等缺陷;6.3絲?。?尺寸準(zhǔn)確，絲印清楚，不能有毛邊； 絲印字體為_; 絲印文字顏色為_; 絲印文字字高為_mm; 6.4塑膠件: 未注壁厚為_； 未注拔模角最大為_； 未注圓角半徑R_.6.5壓鑄件： 不允許有劃碰傷等表面缺陷； 澆口打磨平整，清潔無油漬； 未注鑄造圓角R0.

10、5-0.7; 未注脫模斜度為_； 未注壁厚為_mm; 需機(jī)加工部位預(yù)留加工余量；6.6熱處理： 調(diào)質(zhì)處理，硬度HB_-_; 表面淬火處理，硬度大于_HRC .注：可將上述技術(shù)要求和自己經(jīng)常使用的說明性文字以寫字板格式制作成文本文件，放于一文件夾中如notefiles,在系統(tǒng)配置文件 中設(shè)置notefiles的搜索路徑pro_note_dir c:program filesproe2001usersnotefiles，添加注釋時(shí)即可自動(dòng)搜索至該目錄，調(diào)用即可；其他如材料、表面粗糙度、焊接符號、折彎表等的使用相類似。7.正文內(nèi)容:7.1 圖線（GB/T17450 GB/T146

11、651998） 圖線組別為便于機(jī)械工程CAD制圖需要，將GB/T17450中所規(guī)定的種線形分為以下幾組，見表一般優(yōu)先采用第4組。組別一般用途線寬mm2.01.41.00.70.5粗實(shí)線、粗長畫短畫線1.050.25細(xì)實(shí)線、細(xì)波浪線、細(xì)雙折線、細(xì)虛線、細(xì)長畫短畫線、細(xì)長畫雙短畫線注：、各圖線之應(yīng)用參見GB4457.484線型應(yīng)用圖線類型顏色粗實(shí)線 (0層)可見輪廓線白色細(xì)實(shí)線 (dim層)尺寸界線和分界線尺寸線(綠) 撕裂等特征表示(天藍(lán))剖面線( )細(xì)波浪線斷裂處的邊界線黃色細(xì)雙折線斷裂處的邊界線細(xì)虛線不可見輪廓線隱藏線(黃色)細(xì)長畫短畫線軸線和對稱中心線圓中心/軸線/對稱中

12、心線/軌跡線(紅色) 粗長畫短畫線有特殊要求的線有特殊要求的線或表面的表示線(棕色)細(xì)長畫雙短畫線假想投影輪廓線相鄰輔助零件的輪廓線(粉色)7.1.3 PRO/E系統(tǒng)默認(rèn)顏色系統(tǒng)顏色名稱默認(rèn)顏色建議打印筆寬LETTER_COLOR黃色YELLOWPEN_2 2HIGHLIGHT_COLOR紅色REDPEN_4 2GEOMETRY_COLOR白色WHITEPEN_1 3DIMMED_MENU_COLOR淺灰色LIGHT GRAYPEN_7 2EDGE_HIGHLIGHT_COLOR藍(lán)色BLUEHIDDEN_COLOR黑灰色DARK GRAYPEN_3 2VOLUME_COLOR洋紅色MAGENT

13、ASECTION_COLOR青色CYANPEN_6 3SHEETMETAL_COLOR綠色GREENPEN_5 3CURVE_COLOR褐色BROWNBACKGROUND_COLOR深藍(lán)色NAVY7.2 字體字體采用仿宋體，即TfangSong_GB2312,字高2.5MM,字寬0.7MM.機(jī)械工程的CAD制圖所使用的字體，應(yīng)按GB/T13362.413362.5中的要求（字體高度公稱系列為：1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20），做到字體端正、筆畫清楚，排列整齊、間隔均勻。為出圖、打印及復(fù)制時(shí)清晰、方便，在配置文件中， 數(shù)字: 一般應(yīng)以斜體輸出。 小數(shù)點(diǎn):小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行輸出時(shí)，應(yīng)占一

14、個(gè)字位，并位于中間靠下處。 字母:一般應(yīng)以斜體輸出。 漢字:漢字在輸出時(shí)一般采用正體，并采用國家正式公布和推行的簡化字。 標(biāo)點(diǎn)符號 標(biāo)點(diǎn)符號應(yīng)按其含義正確使用，除省略號和破折號為兩個(gè)字位外，其余均為一個(gè)符號一個(gè)字位字體的最小字（詞）距、行距以及間隔線或基準(zhǔn)線與書寫字體的最小距離見下表 字 體最 小 距 離漢字字距1.5行距2間隔線或基準(zhǔn)線與漢字的間距1字母與數(shù)字字母與數(shù)字字符0.5詞距1.5行距1 間隔線或基準(zhǔn)線與字母、數(shù)字的間距1當(dāng)漢字與字母、數(shù)字混合使用時(shí)，字體的最小字距、行距等應(yīng)根據(jù)漢字的規(guī)定使用。7.3 尺寸線的終端形式 在圖樣中一般按實(shí)心箭頭、開口箭頭、空心箭頭、斜線的順序選用。 當(dāng)

15、尺寸線的終端采用斜線時(shí)，尺寸線與尺寸界線必須互相垂直。 同一張圖樣中一般只采用一種尺寸線終端的形式。當(dāng)采用箭頭位置不夠時(shí)，允許用圓點(diǎn)或斜線代替箭頭;在Pro/E檔中，箭頭形式設(shè)為filled(實(shí)心)，在標(biāo)注連續(xù)尺寸或空間太小時(shí)，可考慮改變箭頭形式屬性，如采用斜線等；關(guān)于箭頭大小，分為兩種，其一為標(biāo)注及注釋，大小為2.2,寬度0.6,其二為剖視，大小為2.5,寬度為1.圓心符號用細(xì)長畫短畫線繪制，其長短一般在12d左右選用（d為細(xì)實(shí)線寬度）7.4 圖形符號的表示 壓鉚：壓鉚螺母、壓鉚螺柱、壓鉚螺釘、定位銷等.1視圖中清楚表明其材質(zhì)、規(guī)格、型號、壓鉚方向、表處方式；.2數(shù)量大于1pcs時(shí)，需在相應(yīng)

16、孔位加以字母標(biāo)記以示區(qū)別，特別是孔位較多、壓鉚規(guī)格、型號不一時(shí)更應(yīng)明確加以區(qū)分；.3鑒于在Pro/E圖面中，視圖移位時(shí)，字母標(biāo)記不會(huì)如AUTOCAD展開圖樣同時(shí)移動(dòng)，建議采用以注釋方式在孔位附近加以標(biāo)示，此時(shí)，需采用有指引線但無箭頭形式，以達(dá)到指引線最短、視圖移動(dòng)時(shí)空位標(biāo)記同步移動(dòng)的目的；.4依照公司現(xiàn)在慣例，在壓鉚件方向標(biāo)示上，以壓鉚件凸出方向?yàn)檎妫藰?biāo)示與壓鉚時(shí)壓鉚件受力方向并非一致，如螺母與螺柱，另外，以“正面壓鉚”、“反面壓鉚”為宜，而非“向上壓鉚”“向下壓鉚”或“背面壓鉚”.5必要時(shí)，給予剖面圖視說明(但請注意同一張圖面剖視方向需統(tǒng)一) .6壓鉚件的標(biāo)記需依據(jù)PEM公司編碼原則執(zhí)行

17、. .7eg:4-4.2正面壓鉚S-M3-1-Ni;3-5.4反面壓鉚BSO-3.5M3-10-ZC;2-3.5正面壓鉚TPS-3-12 沉孔：.1方向表示為：正面沉孔”“反面沉孔”，必要時(shí)可另加剖面圖表示；示例: 7-2.4 正面沉孔4.4x90.2沉孔角度需依據(jù)安裝之標(biāo)準(zhǔn)件確定，未特別說明螺釘沉孔角度為90鉚釘為120.3底孔直徑查閱國標(biāo)或生產(chǎn)廠家規(guī)范；GB819-85十字槽沉頭螺釘GB12617-90鉚釘規(guī)格M2M2.5M3M4M5M6M8M103.24沉孔9.410.412.617.3206.58.8角度9090909090909090120120.4沉孔尺寸，沉頭螺釘緊固后，其頭部應(yīng)與被緊固件表面平齊，或稍低于零件表面，M4以下螺釘沉入緊固后距零件表面不大于0.3mm,M5以上沉入緊固后把大于0.5mm,當(dāng)連接板厚小于1.2mm時(shí)，盡量不選用沉頭螺釘。 攻牙和抽牙：.1抽牙方向必須明確“向上抽牙”“向下抽牙”，必要時(shí)另加剖視圖表示；示例: 3-M3 向下抽孔1.7.2攻牙底孔直徑需嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以保證連接的可靠性；.3一般t1.5mm時(shí)才考慮反邊抽牙，另外，對于受力較大的螺釘連接，螺紋連接旋合長度至少應(yīng)保證有一個(gè)公稱直徑旋合。