PE給水管施工技術(shù)方案資料

1、聚乙烯 PE 給水管施工技術(shù)方案（一）、工程概況武城縣自來水公司投資 11153661.27 元建設武城縣城區(qū)配水管網(wǎng)擴 建工程。項目建于武城縣城區(qū)，管線長度 21078 米。輸水管道布置在南環(huán)路、東環(huán)路、廣運街、 文化街、新園路和北方街供水管網(wǎng)的擴建工 程，以及興武路供水管網(wǎng)的改造工程。官網(wǎng)改擴建共計 21078 米。管徑 DN200 至 500 的 采用聚乙烯 PE 管焊接。（二）、 PE 管材料的特性聚乙烯（ PE ）管材是一種新型材料，它具有柔韌性好，耐腐 蝕性強、質(zhì)輕、抗沖擊性能優(yōu)良等特點， 管材、管件連接可采用熱熔對接及電熔等連接方式， 使管材、管件熔為一體，系統(tǒng)安全可靠，施工成本

2、低，在工程應用中發(fā)展迅速。本工程采用 PE100 管材，公稱外徑為 DN200 至 500mm 。（三）、管道施工聚乙烯（ PE ）管道按照行業(yè)標準 CJJ/T98-2003 建筑給水聚乙烯類 管道工程技術(shù)規(guī)程要求施工。3.1、管材、管件運輸及貯存先將倉庫附近的一塊空場地平整出來，管材、和管件到貨 后，小心搬運至空場地，整齊擺放，堆成三層，不得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。若 PE 管被刮傷，刮傷深度超過 1cm, 則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬 雨淋。 PE 管受溫度影響較大，值班人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)未防護好的及時處理。由于管線較長， 為了減少運輸費用， 興武路段不必運至倉

3、庫， 直接運輸至工作面， 在現(xiàn) 場驗收。3.2、管道連接管道的連接方式主要有：1、dn （公稱外徑）w 63mm時，采用熱熔承插連接或電熔連接；2、dn > 75mm時,采用熱熔對接或電熔連接； 3、與金屬管及管路附件的連接，采用法蘭連接或過渡管件連接 等方法。3.2.1 、熱熔對接 PE 管相互連接本工程選用熱熔對接方式。使用該方法連接時，采用 熱熔對接焊機，具體步驟如下：把待接管材置于焊機夾具上并夾緊；將管材待連接端清潔干凈，然后銃削連接面， 若連接端不干凈，則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。校直兩對接件，使其錯位量不大于 2mm ;放入加熱板；加熱完畢，取出加熱板； 迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓

4、力30Pa并保壓冷卻；熱熔完成。熱熔焊機操作人員應遵循以下焊接參數(shù)。焊接參數(shù)表壁厚（mm*10S ）預熱時的卷邊高度（3-5mm ）。（預熱溫度 210±10 C） 加熱時間（s）。（溫度210±10 C）允許最大切換時間（s）焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時間（壁厚 *10min ） 3.2.2. 過渡連接在與金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連接處采 用絲扣或法蘭等過渡管件進行連接。3.3. 管道安裝溝槽開挖后，在溝底鋪上20cm 沙子或合乎可要求的原土整平夯實，回填就地取材?；A通過隱蔽驗收后方可進行管道安裝。若溝槽周邊沒位置， 則在溝槽中進行連接和安裝， 若溝槽周邊有

5、場地， 則預先在地面上 接成一定長度的管路， 等到每個焊口都充分冷卻后， 再整體安裝。 整體安裝可拖拉的最大安 全距離為 50m 。3.4. 管道回填管道安裝完畢，經(jīng)驗收合格后再進行管道回填。在管道安裝與鋪設完畢后 應盡快回填。管道回填分兩步：（a） 用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為100150 mm,搗實后再 回填第二層直到回填到管頂以上至少 100mm 處。在回填過程中， 管道下部與管底的空隙處 易被忽略， 要注意夯實。管道接口前后 200mm 范圍內(nèi)不回填， 以便試壓時觀察各接頭質(zhì)量。（b） 管道試壓合格后的大面積回填（500mm厚），管頂300mm以上部分回填原土并

6、填實，采用機械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管上行駛。管頂以上 300mm 回填后，在進行管道試壓，以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。管周圍 200mm 以內(nèi)的回填土不得含粒徑大于 10mm 的堅硬石塊。3.5. 試壓與清洗為檢驗供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設計要求， 在供水管安裝后，需做壓水試驗。壓水試驗共分兩類， 其一為施工過程中的分段試驗， 其二為全線駁接完成后的竣工試驗。3.5.1.試驗壓力的確定本工程選用的PE管材有兩個公稱壓力等級：0.6MPa、0.8MPa。1.管材適溫性能。PE管道的公稱壓力（PN ）是指在20?C時的內(nèi)水壓力指標。本工 程介質(zhì)溫度在204

7、0?C之間時，按下表溫度對壓力折減系數(shù)（ft）修正工作壓力（Fw）。溫度對壓力折減系數(shù)水溫壓力折減系數(shù) 2. 確定試驗壓力。 試驗壓力為管道系統(tǒng)設計工 作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.8MPa 。其中 Fwd 為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設計內(nèi)水壓力。ft 由每次壓水試驗所測水溫值確定， 若沒有對應的水溫采用插值法計算。 本工程介質(zhì)溫 度在 2040?C 之間，試驗壓力見下表。水溫壓力折減系數(shù) 0.6MPa 管工作壓力（ MPa ）試驗壓力（ MPa ）0.8MPa 管工作壓力 （MPa ）試驗壓力（ MPa ）3.5.2. 試驗準備工作（ 1）試驗段選擇竣工試驗的管段為全管道

8、系統(tǒng)； 分段試驗的管段根據(jù)實際施工的分段情況確定。 不同材質(zhì)管段分別試驗， 或按較高標 準段的參數(shù)試驗。 竣工試驗的管段為全管道系統(tǒng)； 實際施工共分四段 （水廠至廣運街向陽路 至興武路約 5482m 、古貝春大街新園路至東環(huán)路約 4434m 、南環(huán)路新園路至東環(huán)路約 5732m 、 東環(huán)路廣運街至南環(huán)路 3527m 、廣運街公園路至東環(huán)路約 1903m 。各管段分別試驗，或按 較高標準段的參數(shù)試驗。（ 2）試驗準備在試驗前，先進行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和供 電線路，準備儀表設備及零部件。（3）試驗機械設備供水泵 1 臺，試壓泵 1 臺，壓力表 1個，帶堵板法蘭 2 個，以及

9、進 出水管路和配套閥門。3.5.3.試驗步驟（1） 將試壓管段各配水點封堵， 緩慢注水， 同時將管內(nèi)空氣排出； （2） 管道充滿水后，進行水密封性檢查；（3） 對系統(tǒng)加壓，應緩慢升壓，升壓時間不應小于10min ；（ 4） 升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h ，壓力降不得超過 0.05MPa;否則卸壓后進行檢查處理。（5）在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過 0.03 MPa，同時檢查各 連接處，不得滲漏。否則卸壓后進行檢查處理，重復以上步驟，直至符合要求為止。（ 6 ） 試驗合格后，填寫試驗記錄并簽字。3.5.4. 管道清洗若為竣工試驗，在壓水試驗合格后需進行管道清洗

10、消毒。方法如下：A、將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再灌注氯溶液（濃度玄20mg/L ），讓其在系統(tǒng)內(nèi)靜置不小 于24小時進行消毒；B、放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道；由衛(wèi)生部門檢測，符合生活飲用水衛(wèi)生標準 GB5749 ，則清洗合格，可交付使用。否則應重復消毒和清洗，直 至符合要求為止。（四）、施工中應注意的問題1. PE管的彈性模量（400 MPa500MPa ）較大，易受溫度影響，應貯存在室內(nèi)或 棚內(nèi)通風良好的地方， 不應露天堆放， 避免陽光曝曬。材料存放處與施工現(xiàn)場溫差比較大時， 要先將管材在現(xiàn)場放置一段時間后才安裝，并且先購回來的先使用。2. PE 管屬柔性材料，防止硬碰刮傷。3. 熱熔連接要掌握好加熱時間和連接插入的力度和深度。插入太深，造成管道斷面 減少，插入太淺，令接口處強度降低。因此應嚴格按焊接參數(shù)表及規(guī)范要求操作。4. PE 管連接的質(zhì)量關(guān)鍵在于管與管的