辦公樓拆除改造工程強(qiáng)電系統(tǒng)施工方案

1、辦公樓拆除改造工程強(qiáng)電系統(tǒng)施工方案一、電氣配管1、施工工藝熟悉圖紙 T 選管 T切斷 T煨彎 T 按使用場(chǎng)所 刷防腐漆 T 進(jìn)行部分管與盒的連接 T配合土建施工逐 層逐段預(yù)埋管 T管與管和管與盒（箱）的連接T接地跨接線焊接2、熟悉圖紙，找準(zhǔn)各種盒（箱）的準(zhǔn)確位置，根據(jù)所穿導(dǎo)線截面，根數(shù)選擇焊接鋼管管徑，同時(shí)檢查鋼管的表面質(zhì)量 是否滿足相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定，鋼管的外表面應(yīng)平整，不得 有剝落氣泡，切管用細(xì)齒鋼鋸切割要注意使鋸條保持垂直避 免切斷處出現(xiàn)馬蹄口。 鋼管切斷口、 斷口處應(yīng)與管軸線垂直， 管口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊光滑。PVC 管壁厚應(yīng)均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷，其切斷用帶鋸的多用

2、電工 刀或鋼鋸條，直接鋸到底，切口應(yīng)整齊。3、暗配時(shí)焊接鋼管的彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的6倍， 彎曲角度不宜小于 90°。 4 、管與管連接，焊接鋼管采用 套管連接（僅適用于厚壁鋼管） ，套管用大一級(jí)管徑的管加 工車制。 套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合， 套管長(zhǎng)度位連接管 外徑的 1.5-3 倍，對(duì)口處應(yīng)在套管中心， 套管周邊采用焊接應(yīng)牢固嚴(yán)密。5、管與盒（箱）連接，暗配鋼管與盒（箱）的連接，可采 用焊接固定或采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定兩種方法，把管與 盒連接牢固。暗配管與盒（箱）焊接固定時(shí)，應(yīng)一管一孔順 直插入與管徑吻合的敲落 （連接）孔內(nèi)，伸進(jìn)長(zhǎng)度應(yīng)小于 5mm。 管與盒連接時(shí)要掌握好

3、入盒長(zhǎng)度，不應(yīng)在預(yù)埋時(shí)使管口脫出 盒子，也不應(yīng)使管插入盒內(nèi)過長(zhǎng)更不應(yīng)后打斷管頭，致使管 口出現(xiàn)齒狀或斷在盒外出現(xiàn)負(fù)值。6、管子接地，鋼管與鋼管、鋼管與盒（箱）連接時(shí)，為了 使管路系統(tǒng)接地（接零）良好、可靠，要在管接頭的兩端及 管與盒（箱）連接處，用相應(yīng)圓鋼焊接好接地跨接線，使整 個(gè)管路可靠的連成一個(gè)導(dǎo)電的整體，以防止導(dǎo)線絕緣可能損 傷，而使管子帶電造成事故?？缃泳€直徑應(yīng)根據(jù)鋼管的管徑 來選擇，管接頭兩端跨接線焊接長(zhǎng)度，不應(yīng)小于跨接線直徑 的 6 倍，跨接線在連接管焊接處距管接頭兩端不小于50mm。盒（箱）上焊接面積， 不應(yīng)小于跨接線截面積， 且應(yīng)在盒（箱） 的棱邊上焊接。電線管管接頭的兩端應(yīng)焊

4、接直徑不小于 5mm 的跨接線。鋼管管與管及管與盒（箱）接地跨接線的做法見 下圖。二、管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接1、施工工藝A 穿線清掃管路 T 穿引線鋼絲 T 選擇導(dǎo)線 T 放線 T 引線與電線接扎 T穿線T 剪斷電線B 接線剝削絕緣層T接線T焊頭2、清掃管路用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的灰土和 水分。如無壓縮空氣，可在鋼絲上綁上干布，來回拖動(dòng)，將 管內(nèi)雜物和水分擦凈。特別是對(duì)于彎頭較多或管路較長(zhǎng)的鋼 管，為減少導(dǎo)線與管壁摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以 便穿線。3、穿引線鋼絲管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線，用巾1.2-2.0mm 的鋼絲，頭部彎成封閉的圓圈狀，由管一端逐漸 的

5、送入管中，直到另一端露出頭時(shí)為止。穿鋼絲時(shí)，如遇到 管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異物，鋼絲滯留 在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼 絲即可前進(jìn)。否則要在另一端再穿入一根引線鋼絲，估計(jì)超 過原有鋼絲端部時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，待原有鋼絲有動(dòng)感時(shí)， 即表明兩根鋼絲絞在一起， 再向外拉鋼絲， 將原有鋼絲帶出。4、放線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)， 發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退換。放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線架。無放線架時(shí)，應(yīng)把線盤平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，并把 導(dǎo)線放得長(zhǎng)一些。切不可從外圈抽線頭放線，否則會(huì)弄亂整 盤導(dǎo)線或使導(dǎo)線打

6、成小圈扭結(jié)。5、引線與導(dǎo)線接扎當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為 2-3 根時(shí)，將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部 圈內(nèi)折回。如導(dǎo)線數(shù)量較多或截面較大，為防止導(dǎo)線端頭在 管內(nèi)被卡住，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，并斜錯(cuò)排好，與引線 鋼絲一端纏繞接好，再拉入管內(nèi)。6、管內(nèi)穿線 導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管管口處應(yīng)有護(hù)圈帽，以防穿線時(shí) 損壞導(dǎo)線絕緣層。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。穿入管內(nèi)的 導(dǎo)線不應(yīng)有接頭， 導(dǎo)線的絕緣層不得損壞， 導(dǎo)線也不得扭曲 兩人穿線時(shí)，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把 所有的電線緊捏成一束放入管內(nèi)，二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意 不使導(dǎo)線在管口處摩擦損壞絕緣層。當(dāng)導(dǎo)線穿至中途需增加根數(shù)時(shí)，可把導(dǎo)線端頭剝絕緣層 或

7、直接纏繞在其他電線上，繼續(xù)向管內(nèi)拉。7、剪斷電線 導(dǎo)線穿好后，應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留線長(zhǎng)度出盒口不應(yīng)小于0.15m;配電箱內(nèi)留線長(zhǎng)度為箱的半周長(zhǎng)；出戶線處導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。但對(duì)于一些公用導(dǎo)線， 在分支處可不剪斷直接通過，只需在接線盒內(nèi)留出一定余量，這樣可省去后來接 線中的不必要的接頭。8、導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 割開導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯。 （鋁）芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線 夾、瓷接頭或壓接法連接。 截面為10mm2及以下的單股銅芯線，截面為 2.5 mm2 及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的端 子可直接連接，但

8、多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊掛錫后 再連接。 多股鋁芯線和截面超過 2.5 mm2 的多股銅芯線的終 端，應(yīng)焊接或壓接端子后， 再與電氣器具的端子連接。 使用錫焊法連接銅芯導(dǎo)線時(shí)，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不 得使用酸性焊劑。9、絕緣包扎導(dǎo)線連接后 , 要包扎絕緣帶 , 恢復(fù)線路絕緣。 在包扎絕緣帶前， 應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接處， 是否不傷線芯， 連接緊密，及是否存有毛刺，有毛刺必須先修平。絕緣帶應(yīng) 從完好的絕緣層上包起，先裹入 1-2 個(gè)絕緣帶的帶幅寬度， 開始包扎，在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶，直線路接 頭時(shí)，最后在絕緣層上纏包 1-2 圈，再進(jìn)行回纏。還要注意 絕緣帶的起始端不能露在外部，終了端應(yīng)再反方

9、向包扎 2-3 回，防止松散。連接線中部應(yīng)多包扎 1-2 層，使之包扎完的 形狀呈棗核形。三、配電箱安裝1、施工工藝配合土建預(yù)埋箱體T管與箱體連接 T安裝盤面箱（盤）固定 T安裝貼臉及箱門 T絕緣搖測(cè)2、配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、配電箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。2）、根據(jù)主體施工按設(shè)計(jì)留置的孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安 裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整， 周邊間隙均勻?qū)ΨQ， 箱門平正， 螺絲上齊不歪斜， 垂直受力均勻。3）、寬度超過500mm勺配電箱，其頂部要安裝混凝土過梁；箱寬度300mm及其以上時(shí)，在頂部應(yīng)

10、設(shè)置鋼筋磚過梁，$6mm以上鋼筋，不少于 3根，使箱體本身不受壓 , 箱體周圍用砂漿填實(shí)。4）、在240mm嗇上安裝配電箱時(shí)，要將箱后背凹進(jìn)墻內(nèi)不小于20mm后壁用鋼絲直徑為 2mm孔洞為10mnX 10mm的鋼 絲網(wǎng)釘牢，再用 1 ： 2 水泥砂漿抹好，以防墻面開裂。5）、配電箱箱體埋設(shè)后，隨著土建工程的進(jìn)展，進(jìn)行管路與 配電箱的連接。鋼管與配電箱進(jìn)行絲扣連接時(shí)，應(yīng)先將管口 套絲，擰入鎖緊螺母，然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母， 露出 2-4 扣的長(zhǎng)度擰上護(hù)圈帽，并焊好接地跨接線。暗配鋼 管與配電箱連接時(shí)，可以采用焊接固定，管口露出箱體長(zhǎng)度 應(yīng)小于5mm把管與接地跨接線先做橫向焊接連接，再將跨

11、 接線與箱焊接牢固。塑料管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)在箱內(nèi)先固定托板或用磚頂住，管入箱長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm也可以先將管口處做好喇叭口，由箱體內(nèi)插出，管入箱處應(yīng)保持順直，長(zhǎng)短 一致；箱體嚴(yán)禁開長(zhǎng)孔和用電氣焊開孔。6）、室內(nèi)電氣照明器具安裝完畢后，即可進(jìn)行配電箱盤面板 的安裝。安裝前，應(yīng)對(duì) 箱體的預(yù)埋質(zhì)量、線管配制情況進(jìn)行檢驗(yàn)，確定符合設(shè)計(jì)要 求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定 后，再進(jìn)行安裝。安裝前必須清除箱內(nèi)雜物，檢查盤面安裝 的各種元件是否齊全、 牢固，并整理好配管內(nèi)的電源和負(fù)荷導(dǎo)線。引入引出線應(yīng)有 一定余量，以便檢修， 管內(nèi)導(dǎo)線引入盤面時(shí)應(yīng)理順整齊，盤后的導(dǎo)線應(yīng)成把成束， 中間不應(yīng)有接頭，多回 路之間的導(dǎo)線不能有交叉

12、錯(cuò)亂現(xiàn)象。7）、接線前應(yīng)對(duì)進(jìn)出線進(jìn)行加工處理，多股導(dǎo)線應(yīng)加線鼻子，多股線用頂絲壓接時(shí)應(yīng)先涮錫處理。2.5mm2導(dǎo)線入開關(guān)時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線回頭后再用頂絲壓接。8）、導(dǎo)線與器具連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)； 螺栓連接時(shí)， 在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根， 防松墊 圈等配件齊全。 電氣設(shè)備、 器具和非帶電金屬部件的接地支線應(yīng)連接 緊密、 牢固， 接地線截面選用正確， 需防腐的部分涂 漆均勻無遺漏。 線路走向合理， 色標(biāo)準(zhǔn)確， 涂刷后不 污染設(shè)備和建筑物。9） 、配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。10）、配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)， 也

13、不得突出抹灰層。3、絕緣搖測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對(duì)線路進(jìn) 行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之 間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，并 做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。4、檢驗(yàn)方法及允許偏差配電箱全部安全后應(yīng)對(duì)配電箱進(jìn)行檢查，保證項(xiàng)目和 檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并符合當(dāng)?shù)卣芾?部門的要求。其允許偏差項(xiàng)目應(yīng)滿足下列要求：配電箱高 50cm以下，允許偏差 1.5mm。配電箱高 50cm以上，允許偏 差 3mm。四、照明器具安裝1 、施工工序檢查燈具 t組裝燈具 t安裝燈具 t通電試運(yùn)行2、燈具檢查：1 ）、根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具

14、是否符合要求。安裝燈具 的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈 具的配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形等現(xiàn)象。2）、燈內(nèi)配線檢查，燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，無漏電現(xiàn)象， 燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不 得承受額外應(yīng)力和磨損， 多股軟線的端頭需盤圈， 涮錫。 使用螺口燈頭時(shí)，相線必須壓在中心接點(diǎn)的端子上。3、燈具組裝， 根據(jù)燈具說明書及示意圖把各個(gè)燈口安裝好。4、通電試運(yùn)行，燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖 測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活，準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序是否 對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)五、暗裝開關(guān)

15、、插座安裝1、施工工藝清理 T 開關(guān)（插座）接線 T安裝開關(guān)（插座）芯 T安裝蓋板2、開關(guān)、插座安裝應(yīng)在墻體表面裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行。暗 敷設(shè)工程中關(guān)、插座安裝前，應(yīng)檢查土建裝飾工程配合質(zhì)量 是否完善，不能因土建工程缺陷，而影響開關(guān)、插座本體的 安裝質(zhì)量。3、暗裝開關(guān)、 插座應(yīng)有專用盒， 嚴(yán)禁開關(guān)、 插座無盒安裝 盒周圍抹灰處應(yīng)尺寸正確、陽(yáng)角方正、邊緣整齊、光滑；墻 面裱糊工程在盒處應(yīng)交接緊密、無縫隙、不糊蓋盒蓋；飾面 板（磚）鑲貼工程，開關(guān)、插座盒處應(yīng)用整磚套割吻合，不 準(zhǔn)用非整磚拼湊鑲貼。4、開關(guān)、插座安裝前應(yīng)檢查盒內(nèi)管口是否光滑，鋼管敷設(shè) 管口處護(hù)口有無遺漏，盒內(nèi)是否清潔無雜物，否則應(yīng)清理盒 內(nèi)雜物、塵土，可用軟塑料管吹除或用抹布將盒內(nèi)擦干凈。5、接線： 開關(guān)接線，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，多聯(lián)開關(guān)不 允許拱頭連接， 應(yīng)采用壓接帽壓接總頭后， 再進(jìn)行分支連接， 應(yīng)嚴(yán)格做到使開關(guān)控制電源相線，使開關(guān)斷開后燈具上不帶 電。插座接線，面對(duì)插座的右極接相線，左極接工作零線， 單相三孔的保護(hù)接地（零）線在正上方。插座接線完成后， 將盒內(nèi)導(dǎo)線順直，盤成圓圈狀塞入盒內(nèi)。6、開關(guān)、插座安裝： 蹺板開關(guān)距地面的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，距門口為150-200mm,開關(guān)不得置于單扇門后，暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端 正嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置應(yīng)與燈位