北水頭大橋人工挖孔樁施工方案完整

1、北水頭大橋人工挖孔樁施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）K29+512北水頭大橋人工挖孔樁施工方案一、工程概況K29+512北水頭大橋右幅橋梁全長247m前右角90度，上部結(jié) 構(gòu)采用6孔40m先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土 T梁，下部結(jié)構(gòu)采用矩 形實體墩,柱式臺和樁基礎(chǔ)；SZK29+564北水頭大橋左幅橋梁全長 287m前右角90度，上部結(jié)構(gòu)采用7孔40m先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混 凝土連續(xù)T梁，下部結(jié)構(gòu)采用矩形墩，柱式臺和樁基礎(chǔ).右幅 0 號臺、1#墩、4#墩、5墩、6 號臺，左幅 0 號臺、1 墩、5墩、6墩、7 號臺由于受地形限制，大型樁基施工機械無法 進入施工場地，擬采用人工挖孔

2、樁施工工藝，混凝土護壁，共計 66 根樁。采用人工挖孔樁樁徑均為180cm樁長自28m-40m地質(zhì)揭露 的地層為新生界第四系上更新統(tǒng)坡洪積物 , 中更新統(tǒng)坡洪積物， 震旦 系高于莊組白云巖。橋址所處溝谷為季節(jié)性流水，場地未見地下水 .二、施工準備（一）、技術(shù)準備1 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資編制施工方 案報監(jiān)理單位審批，并將批準的施工方案向施工人員進行技術(shù)交底 和安全交底。2按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點 ;樁孔四周撒灰線 .測定高程水準點3放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。4按設(shè)計要求分段制作鋼筋籠。 5開挖前應(yīng)對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底； 6操作前對吊具進行安全可靠的檢

3、查和試驗， 確保施工安全。（二）、機具準備 1一般需備有定型支架、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻 斗車、鎬、鍬、手鏟、鋼釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、凝土 攪拌機、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安 全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、ioovy、電焊機、通風(fēng)及供氧 設(shè)備、揚程水泵（暫定）、活動爬梯、安全帽、安全帶等；2灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及 個人勞保用品必須經(jīng)常檢查 ,確保完好和使用安全。（三）、材料準備 1按配合比要求，對所需原材料進行采購、檢查、驗收、入 庫；2對水泥、鋼筋、石子、砂子，由持證材料員和試驗員按規(guī) 定對其進行抽樣檢驗，確保原材質(zhì)

4、量符合相應(yīng)標(biāo)準的規(guī)定三、作業(yè)條件1施工前先按橋址開挖施工平臺，具備足夠作業(yè)面 ,開挖平臺 時注意開挖坡度不得小于 1：0。75，完成三通一平。地上、地下的 電纜、管線、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除或處理完畢。各項臨時設(shè) 施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準備就緒 .2建立混凝土攪拌站 ,并對混凝土強度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進行掛牌3施工人員作業(yè)要求(1)試驗員 :須持證上崗，要求熟知材料及混凝土試塊的取樣規(guī) 定，熟知混凝土試塊的制作、養(yǎng)護規(guī)定，操作熟練；( 2)材料員 :須持證上崗，要求熟知材料進場的檢驗、驗收、 入庫規(guī)定 ;(3) 計量員 :應(yīng)熟知計量器具的校檢周期、計量精度、使用方

5、法等規(guī)定 ,并掌握配合比單及其配料精度；(4) 攪拌機操作人員 :須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和攪拌制 度，操作熟練(5) 操作工人 :應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、 運輸、澆筑、振搗等技術(shù)、安全交底內(nèi)容，操作熟練四、材料和質(zhì)量要求1。人工成孔灌注樁的樁位偏差必須符合表人工成孔灌注樁 施工允許偏差表的規(guī)定，樁頂標(biāo)咼至少比設(shè)計標(biāo)咼咼出 0. 5m。每 澆注50m3必須有1組試件；小于50rn的單根樁，每根樁必須有1組 試件；每個承臺下的樁至少應(yīng)有 3 組試件。2。鋼筋籠加工質(zhì)量要求A、主控項目：(1) 主筋間距：士 10mm尺量檢查。(2) 長度：士 100mm尺量檢查.B、一般項目：

6、（1）鋼筋材質(zhì)檢驗：符合設(shè)計要求，檢查合格證及檢驗報告 .（2）箍筋間距：士 20mm尺量檢查。（3）直徑：士 10mm,尺量檢查.3。灌注樁質(zhì)量要求A、主控項目1）灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范 的規(guī)定。2）實際澆筑的混凝土量，嚴禁小于計算體積。3）澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理 ，必須符合設(shè)計要求 的施工規(guī)范的規(guī)定。B、一般項目1）孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定.樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層 土體不應(yīng)破壞。2）灌注樁的樁位偏差必須符合規(guī)范要求。4。人工成孔灌注樁施工允許偏差護壁方法樁徑允許偏 差（mm）垂直度允 許偏差（）樁位允許偏差（m m）13根、 單排樁基垂 直于

7、中心線 方向和群樁 基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿 中心線方向和群 樁基礎(chǔ)的中間樁混凝土護壁+500. 550150鋼套管護壁-501100200注：樁徑允許偏差的負值是指個別斷面；5。對砂子、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定6?？椎壮至油粒◣r）性，必須符合設(shè)計圖紙要求。7。人工挖孔灌注樁必須有可靠的技術(shù)措施和安全措施。8。按設(shè)計圖布孔，樁凈距大于 2倍樁徑且大于2.5m，符合同 時開挖條件，如果地質(zhì)變化，及時與設(shè)計單位聯(lián)系，盡量孔深控制在40m以內(nèi).9。人工挖孔樁混凝土護壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強度等級均應(yīng)符合設(shè)計要求。上下節(jié)護壁的搭接長

8、度不得小于 50mm 混凝土強度等級不得低于樁身混凝土強度等級，采用C30,采用多節(jié) 護壁時，上下節(jié)護壁間宜用鋼筋拉結(jié).護壁厚度、鋼筋配置方案如下圖：樁芯砼護壁砼護壁厚度及支架尺寸圖護壁內(nèi)配筋布置圖五、施工工藝1.工藝流程放線定樁位及高程-開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋一-澆筑第一節(jié)護壁混凝土一一檢查樁位（中心）軸線一一加 設(shè)垂直運輸架安裝電動葫蘆 （卷揚機） -安裝吊桶、 照明、活動 蓋板、 水泵、通風(fēng)機等 -開挖吊運第二節(jié)樁孔土方 （修邊 ）先拆 第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板 （放附加鋼筋 ）澆筑第二節(jié)護壁混凝土 檢查樁 （中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分 - 檢查驗收 -吊放鋼筋

9、籠放混凝土串筒 （導(dǎo)管 ）-澆筑樁身混凝 土（隨澆隨振 ）2 操作工藝1放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上 ,依據(jù)測量控 制網(wǎng)資料和基樁平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準 點.確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑 畫出上部（即第一步 ）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線 .樁位線 定好之后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師進行復(fù)查 ,辦好驗收手續(xù)后開挖2開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先 挖中間部分的土方 ,然后向周邊擴挖， 有效控制開挖樁孔的截面尺寸 每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件根據(jù)設(shè)計而定，一般以 0. 91. 2m為 宜。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線

10、吊直、修邊、使孔壁圓 弧保持上下順直一致3.支護壁模板附加鋼筋 :為防止樁孔壁坍方，確保安全施工， 成孔應(yīng)設(shè)置井圈為鋼筋混凝土 .現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈與土壁能緊密結(jié) 合，穩(wěn)定性和整體性均佳，且受力均勻 ,可以優(yōu)先選用。護壁的厚度 和混凝土強度等級必須滿足設(shè)計要求。護壁模板采用拆上節(jié)、支下 節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用 .模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模 板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi) 側(cè)支撐 ,防止內(nèi)模因受漲力而變形 .加設(shè)水平支撐 ,以方便操作。第一節(jié)護壁以高出地坪150200mn為宜，壁厚比下面護壁厚 度增加100150mm便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第

11、 一節(jié)護壁上口4澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后 應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，坍落度控制在100mm以內(nèi), 確?？妆诘姆€(wěn)定性 . 護壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆灌完畢須經(jīng)過 24h后方可拆模5 檢查樁位（中心 ）軸線及標(biāo)高 :每節(jié)樁孔護壁做好以后， 必須 將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊 線墜向井底投設(shè) ,以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。 隨之進行修整， 井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo) 高、截面尺寸滿足設(shè)計要求6架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上 口架設(shè)垂直運輸支架（定型鋼吊架 ），要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢

12、固7安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電 動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。8安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機。在安裝滑輪 組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合 ,作為挖土?xí)r能直觀控 制樁位中心和護壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源（36V lOOVy、帶罩防水安全燈具 樁口上設(shè)圍護欄。當(dāng)樁孔深大于 20m時，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強空氣 對流. 必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換 作業(yè)，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng) ,切實預(yù)防 安全事故的發(fā)生。如果出現(xiàn)地下水量時 ,隨挖隨將泥水用吊桶運出。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋

13、板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r， 應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人 .無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。 吊運土?xí)r ,再打開安全蓋板。9開挖吊運第二節(jié)樁孔土方 （修邊） :從第二節(jié)開始 ,利用提升 設(shè)備運土 ,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴安全帽，地面人員應(yīng)系好安全帶。吊桶離 開孔上方1. 5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口 ,防止卸土的土塊、 石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋 板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直 徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順10. 先拆除第一節(jié)再支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋 ,護壁模 板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如下面孔徑縮小，應(yīng)另配模板。

14、拆模強度應(yīng)達到1MPs以上。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆 筑口。11. 澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶運送，人工澆筑， 人工插搗密實?；炷量捎稍囼炇掖_定摻入早強劑，以加速混凝土 的硬化。12. 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。13逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度 ,清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。14開挖擴底部分： 挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖 好，再按設(shè)計擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土。15檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標(biāo) 高、樁位中線、 井壁垂直度、 虛土厚度進行全面測定 .做好施工記錄，

15、辦理隱蔽驗收手續(xù) ,并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項目負責(zé)人組織勘 察、設(shè)計單位檢查簽字后方可進行封底施工。16吊放鋼筋籠：鋼筋籠按設(shè)計要求配置，運輸及吊裝應(yīng)防止 扭轉(zhuǎn)彎曲變形，根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂 漿墊塊，按設(shè)計要求一般為70mm鋼筋籠四周，在主筋上每隔2m左右 設(shè)一個鋼筋耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時 ,要對準孔位，直 吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁 .鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即 固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接,接頭數(shù)按 50錯開， 以確保鋼筋位置正確， 保護層厚度符合 要求。17.澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50m

16、m勺石子，坍落度8010Omm機械攪拌。用溜槽向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。 當(dāng)高度超過3m時應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于 2m樁孔 深度超過12m所以采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行， 分層振搗密實。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于 1. 5m水 下澆灌應(yīng)按水下澆灌混凝土勺規(guī)定施工。18混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高 ,以保證 在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求 .六、冬、雨期施工（1 ）冬期當(dāng)溫度低于0C以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫 措施。澆筑入模的溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未達到設(shè)計強度 50%以前不得受凍。當(dāng)夏季氣溫高于30 C時，應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝 土

17、采取緩凝措施。（ 2）雨天不宜進行人工挖樁孔的施工。如確需施工時，現(xiàn)場 必須做好排水的措施，嚴防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方 .七、質(zhì)量標(biāo)準1 挖孔樁的檢驗，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、質(zhì)量驗收規(guī)范、設(shè)計 文件的質(zhì)量要求進行。2施工前應(yīng)對水泥、砂、石子 （如現(xiàn)場攪拌） 、鋼材等原材料 進行檢查，對施工組織設(shè)計中制定的施工順序、 監(jiān)測手段 （包括儀器、 方法）也應(yīng)檢查。3施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌注混凝土等進行 全過程檢查， 應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土 （巖）性。嵌巖樁必須有樁端持力層 的巖性報告。4施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量無損檢 測。八、成品保護1 已挖好的樁孔必須用木板或腳手

18、板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩2已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠 ,及時澆筑混凝土 ,間隔時間不 得超過4h,以防塌孔.有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、 隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。挖出的泥土應(yīng)集中堆放或及時運走，孔口周邊 1m范圍內(nèi)嚴禁堆放泥土。4保護好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形 .吊入樁孔時 , 不要碰壞護壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破 壞護壁土層 ,造成夾土。5鋼筋籠不應(yīng)被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r ,在鋼筋籠頂部固定 牢固，限制鋼筋籠上浮。6樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂

19、標(biāo)高。將樁頂?shù)?主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干 裂。7施工過程中妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓 樁頭，彎折鋼筋九、安全環(huán)保措施（一）、安全措施1 開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高 度,隨時觀察土體松動情況，必要時可在塌孔處用砌磚、鋼板樁、木 板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免塌孔。2孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井 ,使用的電動葫蘆、吊 籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置 ,不得使用麻繩和尼龍繩吊 掛或腳踏井壁緣上下。電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗 其安全起吊能力。3每日開工前必須檢測井下有無有毒、有害氣體，并應(yīng)有足

20、夠的安全防護措施。樁孔開挖深度超過 10m時，應(yīng)設(shè)專門向井下送 風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不得少于 25L s 。4. 孔口四周必須設(shè)置護欄，一般加 O. 8m高圍欄圍護。5挖出的土方應(yīng)及時運離孔口， 不得堆放在孔口四周 lm 范圍 內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。6施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工 操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須 分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空 2. Om以上，嚴禁拖地和 埋壓土中 , 孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施 . 照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈并遵守施工現(xiàn)場臨時用 電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ

21、4688)的規(guī)定 .(二)、環(huán)保措施 1砂、石、水泥的投料人員應(yīng)配戴口罩，防止粉塵污染； 2振動器的操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋和配戴絕緣膠皮手套； 3砂、石、水泥應(yīng)統(tǒng)一堆放，并應(yīng)有防塵措施；4 因混凝土攪拌而產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)過濾后排人指定地點； 5混凝土攪拌機的運行噪聲應(yīng)控制在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定范圍內(nèi)；6混凝土攪拌、使用現(xiàn)場及運輸途中遺漏的混凝土應(yīng)及時回 收處理十、質(zhì)量記錄1水泥的出廠合格證及復(fù)驗證明；2鋼筋的出廠證明、合格證 ,以及鋼筋試驗單 ;3 樁基成孔記錄 ;4灌注樁的施工記錄； 5混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單 ; 6混凝土試塊 28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強度試驗報告； 7樁位測量放線圖、

22、樁位竣工平面圖； 8鋼筋及樁孔隱記驗收記錄單；9設(shè)計變更通告單； 10分項工程自檢表大同到渾源高速公路第六合同段北水頭大橋人工挖孔樁施工方案福建省閩西交通工程同源高速公路路基橋隧工程第六合同段項目部2021 年 4 月 30 日O：SBD30 HHX-25 01華潤賀州電廠賀州變I、500kV線路工程I人工挖孔樁施工方案;批準:審核:編寫:廣西送變電建設(shè)公司目部華潤賀州電廠賀州變I、H 500kV線路工程項二0一一年三月刖言華潤賀州電廠賀州變I、II 500kV線路工程全線采用的人孔挖孔樁（挖孔灌注樁、樁基礎(chǔ)）基礎(chǔ)比較多，在工程施工作業(yè)指導(dǎo)書中編制了部分施 工工藝和要求，為確保樁基礎(chǔ)施工安全，

23、特編制本施工方案。二、灌注樁人工挖孔的施工方法本工程的人工挖孔樁的深度都大于 5m深度很深，樁成孔時必須邊挖 邊設(shè)置護壁，護壁混凝土強度等級與樁身相同，邊開挖邊做護壁的方法施工?，F(xiàn)澆混凝土護壁人工挖孔灌注樁施工，護壁的結(jié)構(gòu)形式為斜階形（如圖1）, 對于土質(zhì)較硬的地層，護壁可用素混凝土，土質(zhì)較差地層應(yīng)增加護壁鋼筋（護壁鋼筋，每米上下各放一個巾8圓箍筋,護壁內(nèi)豎筋巾8,間距200mm）修筑護壁的模板使用工具式鋼模板。100150mm1、放線定位根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計尺寸和護壁厚度，確定灌注樁實際開挖直徑，用經(jīng)緯儀按放樣 尺寸進行放樣，并在基坑口四周打出定位十字樁和開挖高程樁，以便在開挖過 程中定出基坑中心和

24、開挖高度。2、開挖土石方1 ）根據(jù)放樣的開挖尺寸進行土方開挖，土方開挖一般采用人工開挖，遇到巖石時采用小藥量爆破。2）開挖過程中，要備有抽水設(shè)備和照明設(shè)備，當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25L/S.3 ） 土石方開挖前應(yīng)向井下送風(fēng)1020分鐘，以便排出有害氣體，在入井施工 前，應(yīng)用活的動物（如活雞等）放入井底約10分鐘，檢驗井底氣體情況。確認井 內(nèi)無毒氣、氧氣充足，檢查坑口及周圍無塌方跡象、混凝土護壁無裂縫等異常 現(xiàn)象時，才能進入井底施工。4 ）施工人員要從放在坑中的軟梯上下井，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏 井壁凸緣上下井。5 ）施工出土，采用在坑口安置提升

25、鐵架和手搖轆轤 （或轉(zhuǎn)向滑車至機動絞 磨）,通過麻繩（或鋼絲繩）和提土桶將土石提出坑口外 2m以外。提升架安裝 必須牢固可靠，手搖轆轤必須有防止反轉(zhuǎn)的卡具。吊鉤必須要有防止滑脫的裝置。6）坑內(nèi)風(fēng)鎬鉆孔時，必須注意通風(fēng)并帶好防毒和供氧的面具設(shè)備， 避免因粉 塵等造成缺氧.手搖轆轤圖2在護壁保護下開挖土方Z/7ZZZ3、測量控制和坑壁制模1）每次基坑開挖前都要在基坑口四周的十字樁拉線，用垂球?qū)⒖又行狞c引 入井底,放樣出開挖尺寸，并通過開挖高程樁量出開挖的深度； 安裝護壁模板也 必須用樁心點校正模板位置。2）護壁模板采用巾60的木棒來支撐，要求支撐牢固3）上下節(jié)護壁的搭接長度為75mm手搖轆轤 /圖

26、3支模板澆注混凝土護壁4、構(gòu)筑混凝土護壁（如圖4所示）1）第一節(jié)井圈護壁應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mmb、井圈頂面應(yīng)比地面高出100150mm每節(jié)護壁上部壁厚為105mm下部壁 厚為100mm.2）護壁混凝土強度等級為C253）每節(jié)護壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；4）護壁混凝土必須搗固密實，如有滲水現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝 劑；5）護壁模板的拆除宜在24h之后進行；6）發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事故；7） 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm.8）遇到有局部或厚度不大于1。5m的流動淤泥和可能出現(xiàn)涌土砂時，護壁施工宜按下列方法

27、處理:a、每節(jié)護壁的高度可減小到300500mm并隨挖、隨驗、隨澆混凝土;b、采用鋼護筒或有效的降水措施。圖4 護壁示意5、挖土至設(shè)計深度1)NG型挖孔樁基礎(chǔ)，混凝土護壁只施工到基坑掏挖擴大部分的上部，掏挖 擴大部分的開挖，先按基坑主柱的設(shè)計寬度來開挖，直至挖到設(shè)計深度再進行掏 挖擴大部分。2)坑底掏挖擴大部分的支撐。掏挖時，先開一個約0。5米的掏挖口，再逐步擴大掏挖面。掏挖面寬度超過 0。5米后，開始進行第一次支撐，以后逐步開6、樁孔驗收孔樁挖完后，經(jīng)隊質(zhì)檢員自檢后，并認真填寫工程工序交接卡，按照設(shè)計圖 紙核對樁成型尺寸，檢驗合格后填寫有關(guān)記錄，才能進行下一個工序的施工 .7、安放鋼筋籠1）

28、 本工程主筋焊接均在材料站統(tǒng)一加工，鋼筋制作。采用氣焊焊接，鋼筋 搭接雙面施焊，焊接長度大于5d （d為鋼筋直徑）.2）安裝主柱鋼筋籠。整個鋼筋籠體太重太長，無法整體安裝，可把主筋遂 條放入坑內(nèi) , 再綁扎箍筋，綁扎鋼筋應(yīng)由上往下進行。螺旋型箍筋比較長，可以 分段綁扎，但箍筋接頭必須連續(xù)穩(wěn)固綁扎。8、澆注混凝土1） 澆注樁身混凝土?xí)r， 混凝土下料必須通過溜槽或下料溜管， 溜管未端離 混凝土面的落下高度不宜大于 2m混凝土搗固采用插入式振搗器振實。護壁應(yīng) 在沒挖好一節(jié)（ 1 米）隨即澆制一節(jié)混凝土護壁，待 24小時護壁混凝土凝固后 方能開挖下一節(jié)。2）當(dāng)滲水量過大 （ 影響混凝土澆注質(zhì)量時） ，

29、應(yīng)采取有效措施保證混凝土 的澆注質(zhì)量.三、樁施工現(xiàn)場注意事項1挖孔樁施工應(yīng)符合？110kV500kV架空送電線路驗收規(guī)范？（GB5023 2005）、 ?建筑樁基技術(shù)規(guī)范 ?以及本工程“挖孔樁基礎(chǔ)施工統(tǒng)一說明”的要求。2、挖孔樁基礎(chǔ)一般均應(yīng)進行低應(yīng)變感應(yīng)測量樁的完整性 , 直線塔為抽查， 耐張塔為必須檢測。3、除特殊情況外，樁成孔時須設(shè)置護壁，護壁施工應(yīng)循環(huán)施工，挖孔樁 挖到巖石時 , 入巖部分采用風(fēng)鎬機械開鑿 .4、為保證樁的垂直度和孔成型 , 成孔須對準軸線， 一般在沒澆灌三節(jié)護壁 校核中心位置和垂直度一次 .5、挖孔樁往下開挖時，一般以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)，即挖好一節(jié)后 接著澆灌一節(jié)混

30、凝土護壁 （ 如遇土質(zhì)特殊情況時應(yīng)另行處理） ，護板必須在澆制24 小時后方可拆除。6、無處土方須及時清運，遠離空口，不得堆放在空口四周 2米范圍內(nèi)。 5 米范圍內(nèi)即同基桿塔其他樁孔正在澆灌混凝土或樁孔內(nèi)積滿深水時，不得下井 作業(yè).7、開工前，應(yīng)先進行試點施工，完善成孔工藝，試孔數(shù)量宜為2 個，檢查試孔時，應(yīng)與技術(shù)、質(zhì)量和質(zhì)監(jiān)部門參加并作出記錄 .檢查內(nèi)容：成孔過程中， 側(cè)壁土層有無坍塌， 護壁結(jié)構(gòu)是否起到有效作用 , 樁頭擴大頭能否符合設(shè)計要求。四 質(zhì)量要求1、挖孔樁的檢驗，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、質(zhì)量驗收規(guī)范、設(shè)計文件的質(zhì)量 要求進行。2、施工前應(yīng)對水泥、砂、石子 （如現(xiàn)場攪拌）、鋼材等原材料進

31、行檢查 , 對 施工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查。3、施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌注混凝土等進行全過程檢查， 應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土（巖）性。4、每一個樁基礎(chǔ)都制作混凝土試塊，應(yīng)檢查混凝土強度。并按要求做好相 關(guān)檢驗檢測。5、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、 人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。6、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不應(yīng)超過 4h,以防塌孔。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌 好, 避免地下水浸泡。7、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺,防止灌水及掉土。挖出的泥土應(yīng)集中堆放 或及時運走，

32、孔口周邊2m范圍內(nèi)嚴禁堆放泥土。8、保護好已成型的鋼筋籠 , 不得扭曲、松動變形 . 吊入樁孔時 , 不要碰壞孔 壁。串桶（溜槽）應(yīng)垂直放置,防止因混凝土斜向沖擊孔壁 , 破壞護壁土層,造 成夾土。9、鋼筋籠不應(yīng)被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮 .10、樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F 扶正, 用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。11、施工過程中妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折 鋼筋.五、施工安全措施1、施工人員進場前必須進行用電、防火、防毒、缺氧、以及孔內(nèi)施工安全 等安全知識教育，未經(jīng)安全知識教育的人員 ,

33、 不得進場施工。2、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下井。應(yīng)急使用的絞磨和吊籠等應(yīng) 安全可靠,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下井?？咨畛^5m時, 進入孔內(nèi)作業(yè)必須打腰繩，腰繩應(yīng)掛在主鋼筋或地面牢靠的樁柱上。3、每日開工前必須檢測井下的有毒氣體 , 并應(yīng)有足夠的安全防護措施。樁孔開挖深度超過5m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于 25L/S。4、孔口四周必須設(shè)置可靠的護欄，一般加 0。8m高圍欄圍護。5、 挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周2m范圍，機動車 輛的通行不得對井壁的安全造成影響 .6、坑口面至少有一人，其除了運土外，還要對井下的人員及護壁情況進行 監(jiān)護

34、。7、井下的人員要正確佩戴安全帽。上下井必須采用可靠的救生軟梯。8、坑口的架子要固定好，架腳要落在四周的堅土上 .9、提土的繩要經(jīng)常檢查 , 有磨損的嚴禁使用 .10、井上周圍不得放置硬物。11、每天施工前，要檢查基坑口、混凝土護壁有何異常情況 , 要檢查井下是 否有毒氣， 氧氣是否充足 . 可采用動物檢驗的方法， 動物在井下放置的時間應(yīng)不 少于 10分鐘。12、基礎(chǔ)開挖時，應(yīng)在基坑周圍設(shè)置臨時排水溝。下雨天氣，必須做好坑 口的覆蓋 .13、基礎(chǔ)澆制前 , 每天工作結(jié)束后，應(yīng)用木板和塑料布將坑口覆蓋好，以免 雨水侵蝕、沖刷坑口土層，基坑四周應(yīng)豎立警示牌“當(dāng)心坑洞”“深坑危險， 禁止靠近”，并圍

35、起圍欄線，防止發(fā)生墜坑事故。六、挖坑施工工器具1、挖土工具：鐵鎬、鐵鍬、鋼纖、鐵錘風(fēng)鎬等挖土工具。2、出土工具：手搖轆轤或機動絞磨和提土桶、白棕繩、麻繩或鋼絲繩。3、降水工具：潛水泵，用于抽出樁孔內(nèi)的積水。4、通風(fēng)工具：常用的通風(fēng)工具為 1.51kW的鼓風(fēng)機，配以直徑為100mm勺薄膜塑料送風(fēng)管，用于向孔內(nèi)強制送入風(fēng)量不小于25LS 新鮮空氣。5、照明工具：發(fā)電機一套、礦燈若干。6、 混凝土澆制工具按基礎(chǔ)施工工藝設(shè)計配制，并增加深坑混凝土下料溜管人工挖孔灌注樁施工方案第一章:編制說明1。1承諾1。1。1在本項目施工過程中，我方將認真貫徹國家相關(guān)法律、法規(guī)進行施工、 管理；嚴格落實我公司的質(zhì)量、

36、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三整合”（質(zhì)量管理體系：ISO 9001: 2000;環(huán)境管理體系：ISO 14001: 2004;職業(yè)健康安全管理體系：職 業(yè)健康安全管理體系規(guī)范-2001）施工管理體系；1。1。3遵循合同約定的各項條款，與勘測、設(shè)計、監(jiān)理、檢測等單位緊密合 作，并自覺接受質(zhì)量監(jiān)督、安全監(jiān)督等行政部門的監(jiān)督檢查。保質(zhì)保量地完成 好本項目工程，達到規(guī)范要求質(zhì)量標(biāo)準及業(yè)主滿意。1.2工期工期歷時天。1.3編制依據(jù)施工圖紙/文件表1。3。1類名稱編號施工樁基、樁間拉梁配鋼筋圖圖號：、圖 施工pH基礎(chǔ)平面布置圖圖號:10-31-B結(jié)施-2圖 圖文工程地質(zhì)勘察報告主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準表 1.3。2

37、類 別名稱編號國家工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文2002 版建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準GB50300-2001建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB50326- 2001工程測量規(guī)范GB50026- 93建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5 2 2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范；JGJ 942021混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范等GB5 4 2002主要法律、法規(guī)、條例、文件表13。3類另U名稱編號國家中華人民共和國建筑法第91號主席令中華人民共和國安全生產(chǎn)法第70號主席令中華人民共和國環(huán)境保護法中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法第77號主席令中華人民共和國消防法第4號主席令中華人民共和國勞動法第28號主席令中華人民共和

38、國食品衛(wèi)生法建鞏工程質(zhì)量官理條例建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定第15號部長令建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定第13號部長令企業(yè)職工勞動安全生產(chǎn)教育管理規(guī)定地方遼寧省建設(shè)市場管理條例遼寧省建設(shè)工程質(zhì)量條例遼寧省建設(shè)工程招投標(biāo)條例大連市關(guān)于加強建設(shè)工程價款支付監(jiān)督管理的若干規(guī)定建委發(fā)2004191其它表 1。3.4類別名稱編號企業(yè)質(zhì)量管理手冊QB/JG Q1- 2005(A/0)環(huán)境管理手冊QB/JG.E1- 2005 (A/0)職業(yè)安全健康管理手冊QB/JG S1-2005 (A/0)QES體系程序文件QB/JG QES- 2005 (A/0)QES管理性文件17- 2005建筑施工安全環(huán)保管理規(guī)定匯編QB/

39、JG.00。3152 2005建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編QB/JG 00.54 92 2005施工組織設(shè)計編制管理辦法QB/JG 00。01 2005工程概況2.1項目簡介表2.1工程名稱大連理工北（廟嶺）學(xué)校 B區(qū)地 下工程地理位置廟嶺村牛角山北側(cè)建設(shè)單位軟件園發(fā)展設(shè)計單位大連城建設(shè)計研究院勘察單位大連市勘察測繪研究院監(jiān)理單位大連正信建設(shè)工程管理監(jiān)督單位大連高新園區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量管理 站施工單位大連金廣建設(shè)集團合同范圍質(zhì)里目標(biāo)合格投資性質(zhì)自籌資金工期工期日天2。2設(shè)計概況基礎(chǔ)平面布置有挖孔灌注樁66根。樁承臺類型為單樁承臺及多樁承臺?，F(xiàn)場挖孔灌注樁截面形狀為兩種：圓樁及長圓樁。圓樁樁徑為80

40、0mm,1300 mm ,1700 mm ,2000 mm 四種,長圓樁樁徑為 900mm X 1750mm,1800mmX 2880mm, 1200mmX 2250mm, 800mmX 1600mm 四種。樁 頂伸入承臺內(nèi)為100mm,承臺高700mm及900mm。樁下端插入完整的中風(fēng)化板巖層下 500mm以上。挖孔灌注樁縱向主筋型號為16、18、20、22、25,共計5種;螺旋 箍筋8/10 100（上部）、8/10200（下部）;焊接加強箍筋141500 樁砼C30、承臺砼為C30護壁砼為C20,護壁鋼筋6150。樁地基持力層為中風(fēng)化板巖，fak=KPa,天然單軸抗壓強度標(biāo)準值frk =

41、KPa。設(shè)計要求對單樁承載力進行靜核試驗，試樁根數(shù)為總數(shù)1%,且不少于3根。2。3 施工難度2。3。1冬季施工過程中的質(zhì)量控制，地表凍土層達到 700mm800mm 深，用 風(fēng)鎬或油錘破樁頭土層，風(fēng)鎬風(fēng)管內(nèi)有積水，室外溫度太低很容易凍堵風(fēng)帶,造成施工進度延緩。第三章、施工部署3。1 施工部署原則本工程項目位于大連市甘井子區(qū)廟嶺村牛角山北側(cè) .3。2 工藝流程場地夯實平整一定位放線一挖第一節(jié)樁孔土方一支模校正澆灌第一節(jié)砼護 壁一在護壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線一設(shè)置垂直運輸設(shè)施（轆轤）、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機、照明等設(shè)施一第二節(jié)樁身挖土一清理樁孔四壁，校核樁 孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)

42、模板，澆灌第二節(jié)砼護壁重復(fù)第二 節(jié)挖土、支模、澆灌砼護壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度一檢查持力層后進行 擴底一對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收一清理虛土、 排除孔底積水，測量井底標(biāo)高一吊放鋼筋籠就位T澆灌樁身砼一檢測靜載實驗 等。3。3 施工組織協(xié)調(diào) 工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、分包、供應(yīng)商等多家合作 完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理 ,是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全及降低 成本的關(guān)鍵之一 .因此，為了保證這些目標(biāo)的實現(xiàn)，制定以下措施，確保將各方 的工作組織協(xié)調(diào)好。3。4 施工進度控制 本項目計劃完工時間為 2021 年 月 日.為了保證施工進度和施工質(zhì)量 ,根據(jù)

43、工程施工總進度計劃編制和確立各階 段的目標(biāo)時間，階段目標(biāo)時間原則上不能更改 .施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足 階段目標(biāo)的前提下進行配備。35 勞動力組織集結(jié)精干的施工隊伍，組織好勞動力進場。根據(jù)工程特點、建設(shè)單位工期 要求及我項目部承諾條件，結(jié)合本地區(qū)的施工情況，合理組織一支強有力的施工 隊伍進場。要求該隊伍自身管理水平高，施工能力強，既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù) 又可保證工程的工期及施工質(zhì)量.同時做好職工的入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項交底工作：培訓(xùn)應(yīng)按職工的工 作任務(wù)，區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使職工有適當(dāng)?shù)闹R基礎(chǔ)（包括高效率完成其 各項任務(wù)的方法和技能），以確保員工對現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準、組

44、織方 針和目標(biāo)的認識，上述工作應(yīng)利用一段時間進行；此外應(yīng)學(xué)習(xí)大連市各項規(guī)定以 及我公司的各項規(guī)章制度，教育職工學(xué)習(xí)文明公約，做文明市民，激勵職工的積 極性。加強職工的職業(yè)健康安全教育，樹立 安全第一、預(yù)防為主”的意識，由安全 員組織培訓(xùn)，職工進場后進行三級教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健 康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標(biāo)準、安全目標(biāo)等知識，強化職工安全意識， 把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓落實各級人員的崗位責(zé)任制。對職工進行施工組織設(shè)計及各分部 （子分部） 分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準；對 關(guān)鍵部位除做詳細交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心

45、 中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。3. 5. 1主要勞動力計劃主要勞動力計劃表表3.5。1序 號工種計劃人數(shù)進場時間備注1挖井工222鋼筋工103測量工3勞動力根據(jù)工程 量大小及施工進 度具體安排進場4電焊工65砼工25第四章、施工準備4. 1項目質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組我方?jīng)Q定對本工程：精心組織，科學(xué)管理，采取各種措施，嚴格控制工程質(zhì)量 確保工程達到合格質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系圖見附錄。4.1。2、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，現(xiàn)場成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長和 成員如下：組長：副組長：成員：質(zhì)量目標(biāo)：合格施工現(xiàn)場管理目標(biāo)：達到市級文明安全工地4. 2檢驗

46、試驗計劃4。2。1鋼筋進場即進行復(fù)試；4。2。2砼作塌落度試驗，隨澆筑日期做標(biāo)準試塊，按照養(yǎng)護要求進行現(xiàn)場和 標(biāo)準養(yǎng)護后，送到實驗室試驗。4。2。3樁靜載試驗，由大連市工程質(zhì)量檢測中心采用地載法進行檢測。4。2.4材料進場前進行考察，進場后復(fù)試，檢查合格后使用；表 。1序 號試驗內(nèi)容取樣批量試驗數(shù)量備注見證部位和數(shù) 量1鋼筋原材w 60T1組60T/ 批 60T2組2砼試塊一次澆筑量w 1000m3每100 m3為一個取樣單位（3塊）同一配 合比100m3組4. 3主要監(jiān)測儀器及檢定周期一覽表序 號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢測日期備注1水準儀DS-2臺42021。 8檢測合格2經(jīng)緯儀DJ2臺120

47、21。 8檢測合格350m尺個12021。 8檢測合格47。5m卷尺個12021。 8檢測合格根據(jù)進度計劃制定機械需用計劃，及時組織好施工機械的進場就位，并檢查 保養(yǎng)一遍，使其設(shè)備完好率達到 95%以上，詳見下表。4 . 4擬采用施工機具設(shè)備一覽表主要施工機械設(shè)備一覽表 表 4.5。1序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量計劃進場日期備注1電焊機部臺1鋼筋加工2切斷機部臺1鋼筋加工3煨彎機部臺1鋼筋加工4調(diào)直機部臺1鋼筋加工5攪拌機0。3M3臺16水泵3.0KW臺57空壓機2m3臺38挖掘機X460臺29壓路機20T臺110輪式裝載 機ZL50臺111自卸汽車15T臺112翻斗車1噸臺413手推車臺臺10第

48、五章主要施工方法和技術(shù)措施5。1測量、定位放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置 圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁 孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后 開挖.另外,樁位外應(yīng)設(shè)置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁心點校正模板位置 并應(yīng)由專人負責(zé)5。2 開挖第一節(jié)樁孔土方 : 開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有 效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一 般以0。

49、91。2m為宜。若土質(zhì)不好，控制在 500mm左右。5.3 支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方 ,確保安全施工 ,成孔采用鋼筋混凝土井圈。 護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接 固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi) 鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐 ,防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐 ,以方便操作。第一節(jié)護壁以高出地坪150200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高 程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度為 100 175mm。澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，混凝土強度一般為 C20,坍落

50、度控制在100mm,確 ?？妆诘姆€(wěn)定性。為了施工安全（防止雨水、雜物掉到樁井內(nèi)）及清土（吊運出的土）方便 ,根據(jù) 定位放線，每個樁孔位置從樁孔邊緣到距離孔邊距 500mm處做100mm C15砼 墊層。墊層應(yīng)比樁所在的地平標(biāo)高高出 50100伽。5.5 挖孔方法 :挖孔由人工從上到下逐層用鎬、 鍬進行，遇有堅硬土質(zhì)采用風(fēng)鎬進行挖土， 挖土順序為先挖中間部分，后挖周邊，按設(shè)計樁直徑加二倍護壁厚度，控制截 面，允許尺寸誤差為3cm。擴底部分,應(yīng)從孔中心點吊線放擴底中心樁。 應(yīng)均勻環(huán) 狀開挖進尺，每次以向四周進尺 1 00毫米為宜，以防局部開挖過多造成塌壁 .垂 直運輸，采用鐵制轆轤，借助鋼絲繩提升

51、，吊至地面后再用手推車運出。地下 水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出 .如大量滲水，在一側(cè)挖積水坑 ,用潛水泵排 出樁孔外。5.6 勞動力組織根據(jù)本工程孔徑大小 ,組織二人一組，井下一人挖土，井上一人吊運并向外 運土（土不能就地堆放，需外運出挖樁區(qū)域） ，兩人井上、井下輪換工作。 5.7挖樁及土方吊運挖樁人員必須戴好安全帽 ,井下作業(yè)注意觀察樁壁的土體情況 ,發(fā)現(xiàn)異常及 早撤離解決 ;吊運土方人員使用轆轤搖吊必須精神集中，聽到挖土人搖吊信號，先要看挖土人是否撤到井壁邊，待挖土人撤到井壁邊，再用力，集中精神將裝 土吊桶搖吊上來，搖吊上來的土要堆放在離樁 2 米以外的地方，并應(yīng)及時將土 方運到統(tǒng)一地

52、點（6070米以外）統(tǒng)一調(diào)配土方，以免由于堆土造成塌方；每班 在工作前必須認真、仔細檢查轆轤搖吊是否正常，吊架是否安放牢固,吊運繩索是否有破損，吊桶梁是否牢固，施工照明用電有無不安全隱患，井下空氣情況， 是否有有毒氣體，待一切正常才可以工作 .5.8 支護施工：5。8。1第一節(jié)護壁第一節(jié)護壁的井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于20mm;井圈頂面應(yīng)比場地高出 150200mm ，護壁厚比下面的井壁厚度增加 100150mm.5。8。2修筑護壁井圈應(yīng)遵守的規(guī)定護壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、砼強度等應(yīng)符合設(shè)計要求。上下護壁節(jié)的搭接長度不得小于 50mm ,護壁節(jié)長度一般應(yīng)為 800 1000mm。每節(jié)

53、護壁必須在當(dāng)日連續(xù)施工完成。護壁砼必須保證密實，發(fā)現(xiàn)護壁砼有蜂窩、漏水等現(xiàn)象應(yīng)及時補強，以 防造成事故。護壁砼在加速凝劑后， 一般應(yīng) 24小時后 （強度達到 75）拆除模板， 特殊 情況由現(xiàn)場技術(shù)工程師同監(jiān)理工程師、甲方代表共同研究定。同一水平面上的井圈任意直徑的極差不大于 50mm.護壁模板采用鋼模，為兩塊半圓形鋼模板，現(xiàn)場加工成兩塊圓弧，在井內(nèi)組合固定。護壁一定要及時，挖一段，做一段，模板拆除一定要在砼強度不小于總強度 75%時,才可以拆模。護壁配筋要按設(shè)計要求施工，上節(jié)樁護壁配筋一定要留出250300伽長 度,以便拉結(jié)下面一節(jié)護壁，以防護壁下落。每做一截護壁必須檢查樁位中心軸線及標(biāo)高： 以樁孔口的定位線為依據(jù)， 逐節(jié)校測逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土,檢查土質(zhì)情況；5.9 挖孔注意事項：多樁孔同時成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。對樁的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)隨時糾正，保證位置正 確。成孔后孔底不允許有擾動 ,形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土 層上，持力層土體不應(yīng)被破壞5。10檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、持力層進行 全面檢查和測定 .做好施工記錄 ,辦理隱蔽驗收手續(xù)。5。11鋼筋籠的成型組裝與吊放鋼筋籠的主筋采用13 22巾14,箍筋為螺旋箍筋，