設(shè)備的維護保養(yǎng)培訓(xùn)教材

1、發(fā)動機二廠設(shè)備管理的指導(dǎo)方針發(fā)動機二廠設(shè)備管理的指導(dǎo)方針 以全員設(shè)備管理為基礎(chǔ)，以預(yù)防為主，對設(shè)備以“三檢”（點檢、巡檢、定檢）保養(yǎng)（日常、定期）為重點，以針對性的計劃檢修為手段來保證設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)；抓缺陷、故障管理、設(shè)備壽命周期費用管理；提高設(shè)備的開動率和提高企業(yè)的經(jīng)濟效益的設(shè)備全過程管理。主要內(nèi)容 日常保養(yǎng) 定期保養(yǎng) 設(shè)備操作“五項紀(jì)律” 設(shè)備維護“四項要求” 設(shè)備潤滑 設(shè)備使用保養(yǎng) 設(shè)備狀態(tài)完好 設(shè)備檢修 全面故障管理一、日常保養(yǎng)一、日常保養(yǎng)1、 操作工對設(shè)備實行定人定機操作、日常維護保養(yǎng)；車間與設(shè)備科要有相一致的定人定機臺賬。2、操作工在加工前要對設(shè)備狀態(tài)實行點檢，并填寫設(shè)備點檢記錄表

2、，加工時遵守操作規(guī)程，執(zhí)行“操作五項紀(jì)律”，每天加工后要對設(shè)備進行小清擦，保持機床和地面的整潔，每周一大擦，達到設(shè)備保養(yǎng)的“四項要求” 。3、設(shè)備點檢 3.1操作者或?qū)Ｂ毦S修人員，上班開機后，首先對所負(fù)責(zé)的設(shè)備按點檢表規(guī)定的內(nèi)容進行檢查(檢測、檢修)。通過人的五官(視、觸、聞、聽、嗅)或使用儀器，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常和隱患，記錄在點檢表上。專職維修人員，在“巡檢”時可把問題記錄下來，實施保全維修修理。維修隊長對“點檢表”收集確認(rèn)，交分管機械員和動力員。 3.2機械員和動力員按要求每月及時對收回的“點檢表”進行技術(shù)處理、匯總、統(tǒng)計、分析，做為預(yù)測維修的信息，填檢修單處理，或記入故障跟蹤記錄薄進行跟蹤處

3、理。3.3公司要求：凡采用“點檢”的單位，應(yīng)自行制定適合本單位的規(guī)范的“點檢表”。確定點檢形式，制定工作流程與考核辦法，進行過程控制。作好質(zhì)量記錄與可追溯憑證，形成閉環(huán)管理。 4、合理使用操作工人必須按工序卡確定的設(shè)備；按工裝一覽表采用刀、量、夾、輔；按操作規(guī)程進行使用；按工序卡進行加工;按檢驗卡進行質(zhì)量確認(rèn);按生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)等。 5、正確潤滑 操作者每天開機前必須對使用的設(shè)備，按潤滑卡的規(guī)定和“潤滑五定”的要求，按潤滑工具臺賬標(biāo)定的潤滑工具，正確潤滑設(shè)備，保證潤滑裝置完整齊全和功能的正常。 6、精心例保 6.1操作者每班生產(chǎn)完畢后，對使用的設(shè)備按設(shè)備、工裝清潔度標(biāo)準(zhǔn)的要求進行清擦保養(yǎng)。 6

4、.2維修人員，每周六16時30分對所負(fù)責(zé)的設(shè)備按“設(shè)備、工裝清潔度標(biāo)準(zhǔn)”進行檢查。在清潔度鑒定表內(nèi)用(上、中、下)進行評定。維修隊長用清潔度匯總表進行匯總報設(shè)備員。 6.3設(shè)備員每周六和每月25日對各車間的“例?！惫ぷ鬟M行總匯清潔度匯總表并對各車間進行評價考核與存檔。同時提供給設(shè)備科長，在專業(yè)廠生產(chǎn)會上對各車間“例保”情況進行講評。 7、巡檢 維修工每班進行現(xiàn)場巡檢，有責(zé)任指導(dǎo)和幫助操作工點檢，解決問題，填寫巡檢記錄 (對所有設(shè)備)。7.1、由專職維修人員上班30分鐘開始對所轄維護區(qū)的設(shè)備，進行隨機動態(tài)巡回檢查，通過人的五官(視、觸、聞、聽、嗅)或使用儀器，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常和隱患，記在“巡檢記錄

5、薄”中。 7.2、由機械員、動力員對“巡檢記錄薄”上的記錄進行技術(shù)處理并簽字。把有價值的信息取回做為預(yù)測針對項修的信息之一，填檢修單處理。或記入“故障跟蹤記錄薄”進行跟蹤處理。 8、生產(chǎn)線班長和維修隊長負(fù)責(zé)組織和考核本隊（組）人員的日常保養(yǎng)工作和記錄。 二、定期保養(yǎng)二、定期保養(yǎng) 定期保養(yǎng)是指在幾大節(jié)假日前全員對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)作普遍的檢查和徹底的清擦和保養(yǎng)。 生產(chǎn)科安排好生產(chǎn)，保證在幾大節(jié)日前有充裕的時間進行定期保養(yǎng)； 設(shè)備科組織、指導(dǎo)、考核全廠的定期保養(yǎng)活動，節(jié)日上班后舉行定期保養(yǎng)講評會。 保養(yǎng)內(nèi)容的確定保養(yǎng)內(nèi)容的確定 每臺機床的保養(yǎng)內(nèi)容由生產(chǎn)線操作者和維修工組成的TPM小組完成， 這項工作是

6、在仔細(xì)閱讀和領(lǐng)會機床說明書和維護保養(yǎng)資料后，再加上經(jīng)驗由設(shè)備科機械員或維修隊長整理而成。 隨著保養(yǎng)認(rèn)識的深入，應(yīng)不斷完善保養(yǎng)內(nèi)容，使之真正成為維護保養(yǎng)的指導(dǎo)書。 重點維護保養(yǎng)內(nèi)容有 1、針對性的檢查機床影響產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)精度、性能和可靠性；2、檢查機械和電氣方面的安全裝置與系統(tǒng)；3、檢查運動零件連接處是否松動，如行架機械手處螺釘，限位擋鐵，刀庫輸送鏈，開關(guān)支架等；4、檢查磨擦表面的磨損程度，如定位銷、刀具導(dǎo)向套、機械手爪、換刀手爪；5、有選擇地拆開防護罩，檢查導(dǎo)軌是否得到潤滑，是否有研傷，積屑；6、檢查各軸處導(dǎo)軌刮屑器是否磨損過大，與導(dǎo)軌有無間隙；7、仔細(xì)觀察機床各防護板處密封是否損壞，有無進

7、鐵屑情況；8、清理機床夾具和中心支架死角處鐵屑； 9、檢查液壓、氣動、潤滑管路是否有泄漏，砸傷； 10、結(jié)合機床換油計劃清理油箱，按規(guī)定清洗液壓、潤滑、冷卻、排霧、空調(diào)等系統(tǒng)的過濾器，清理冷卻箱鐵屑，更換冷卻液； 11、外露導(dǎo)軌或其它磨擦表面要涂油防護。 精心定保 1、專業(yè)廠和部門在四大節(jié)日 (五一、十一、元旦、春節(jié)) 期間認(rèn)真組織“定保”工作。要求100%人員參加；100%設(shè)備保養(yǎng)；100%保養(yǎng)合格。并認(rèn)真檢查評比。 2、操作者按定保內(nèi)容的要求認(rèn)真實施保養(yǎng)工作。 3、設(shè)備科設(shè)備員，按接到車間自檢合格通知后，組織相關(guān)人員對“定保”工作進行抽查。記錄在檢查記錄表中，對各單位進行評價與考核，并將總

8、結(jié)交生產(chǎn)部。 4、生產(chǎn)部設(shè)備員組織檢查組，對各專業(yè)廠和部門進行“定保”抽查，記錄在檢查記錄表中，對各單位進行評價與考核，同時匯總各單位總結(jié)，寫出工作評估并存檔。三、設(shè)備操作三、設(shè)備操作 “五項紀(jì)律五項紀(jì)律”1、實行定人定機、憑操作證操作設(shè)備，嚴(yán)守操作規(guī)程，不允許更改加工程序。2、保持設(shè)備清潔，掌握設(shè)備各部分潤滑方法，保證各潤滑點得到充分的潤滑。3、遵守交接班制度，作好記錄。4、管好工具、量具、附件，不得丟失，不準(zhǔn)在滑動面上放工具、工件等雜物，放置在臺面時應(yīng)有隔離墊。5、發(fā)現(xiàn)異常立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。四、設(shè)備維護四、設(shè)備維護 “四項要求四項要求”整齊清潔潤滑安全

9、 整 齊工具、附件放置整齊，安全防護裝置齊全 清 潔 設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面無油污，無碰傷，各部分不漏油、不漏氣、不漏電、切屑垃圾清掃干凈。潤 滑 按機床潤滑圖規(guī)定潤滑；會在機床顯示屏上觀察機床潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)，識別警報，及時排除故障。安 全 實行定人定機和交接班制度，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，精心保養(yǎng)，防止事故。 五、設(shè)備潤滑五、設(shè)備潤滑 機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，由于運動副的相對運動而產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致磨損，促使設(shè)備精度和性能下降。嚴(yán)重時，還會造成機件損壞遭致設(shè)備事故。 據(jù)統(tǒng)計，在發(fā)生的設(shè)備事故中，屬潤滑不良引起的約占。因此，及時、正確、合理地潤滑設(shè)備，能控制摩擦，減少運動部件的磨損，延長設(shè)備使用壽命，

10、降低物耗，節(jié)約能源，它已成為企業(yè)提高經(jīng)濟效益的重要手段。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)引進大批先進設(shè)備，高精度、高速度、高效率設(shè)備不斷增加，對設(shè)備潤滑的要求也越來越高，設(shè)備潤滑的重要性日益得到人們的普遍重視。 潤滑潤滑“五定五定” “五定”即對潤滑管理工作實行定人、定點、定時、定質(zhì)與定量的管理。 定點 按規(guī)定加油的部位。 定質(zhì) 按規(guī)定的潤滑材料品種、規(guī)格加油或加脂。 定量 按照規(guī)定加油量加油。加強用油的計劃性。 定人 每臺設(shè)備的潤滑部位，都按各人分工負(fù)責(zé)加油。 定時 包括定時加油、定時換油、定時化驗、定時清洗、定時過濾等。 六、設(shè)備使用六、設(shè)備使用 操作工在獨立操作設(shè)備前，要參加設(shè)備安全操作規(guī)

11、程、維護保養(yǎng)知識培訓(xùn)，取得操作證后方能上機操作。 設(shè)備操作工要做到“三好”、“四會”，即：管好、用好、保養(yǎng)好;會使用、會維護、會檢查、會排除一般故障;在操作設(shè)備時要遵守“五項紀(jì)律”。 設(shè)備操作工 每周六要徹底清擦設(shè)備，達到設(shè)備保養(yǎng)“四項要求”，即整齊、清潔、潤滑、安全 節(jié)假日或休假前要全員參與保養(yǎng)，做到“三個百分百”，即百分百人員參加、百分百設(shè)備保養(yǎng)、百分百保養(yǎng)合格。七、設(shè)備狀態(tài)完好七、設(shè)備狀態(tài)完好設(shè)備狀態(tài)完好應(yīng)包括下敘基本要求 設(shè)備性能良好：機械設(shè)備精度或能力能滿足工藝要求，動力設(shè)備的出力能達到原設(shè)計要求，運轉(zhuǎn)無超溫、超壓現(xiàn)象。 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，電氣、安全防護裝置可靠，磨損、腐蝕程

12、度不超過規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，操作和控制系統(tǒng)、主要計量儀器、儀表和液壓、潤滑系統(tǒng)等工作正常，靈敏可靠。原材料、燃料、動能、油料等消耗正常，基本上無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表整齊、清潔。 八、設(shè)備檢修八、設(shè)備檢修1、專業(yè)廠在節(jié)假日或休假前根據(jù)設(shè)備特征和狀態(tài)制定預(yù)防性計劃針對項修計劃，填寫預(yù)防性針對項修計劃表，在生產(chǎn)部指定時間內(nèi)上報進行計劃平衡，并按平衡后計劃及時填寫檢修單進行實施。 機械員、動力員根據(jù)掌握設(shè)備的異常和隱患，平時無法解決，需要技術(shù)準(zhǔn)備或時間較長的設(shè)備問題，安排在四大節(jié)日：即“五一”、“十一”、“元旦”、“春節(jié)”期間，實施計劃針對項修。由機械員、動力員和隊長按生產(chǎn)部的布置編制“

13、計劃針對項修”計劃，交計劃員匯總、科長審核、廠長審定報生產(chǎn)部。 2、專業(yè)廠在生產(chǎn)時間內(nèi)實行預(yù)防性動態(tài)針對項修。根據(jù)日常點檢、巡檢或其它信息來源，對不能或無須立即處理的設(shè)備缺陷和故障隱患進行動態(tài)修理，實施保全維護。 由機械員、動力員根據(jù)四項主動信息（深入隊組、掌握狀態(tài)、維修實踐、服務(wù)車間）的記錄本和十二項信息來源（狀態(tài)檢查、設(shè)備保養(yǎng)、巡檢記錄、故障管理、油料消耗、五氣動能、精度檢測、定期檢查、質(zhì)量問題、車間反饋、遺留問題、指令工作）等各種表單，進行匯總、分析，確切掌握設(shè)備的異常和隱患，隨機動態(tài)進行技術(shù)處理。填寫檢修單由維修人員實施預(yù)測針對項修。 3、設(shè)備在使用過程中突發(fā)故障影響生產(chǎn)時，維修人員應(yīng)

14、立即組織搶修，最大限度保障生產(chǎn)，故障時間在20分鐘以上的要在修理結(jié)束后填寫故障單和設(shè)備停臺記錄表，對單次停歇5小時以上、故障次數(shù)2次及以上的重大和重復(fù)故障要有書面分析和處理結(jié)果。 4、專業(yè)廠根據(jù)具體設(shè)備自行編制設(shè)備點檢內(nèi)容、形式也不做要求(如可用交接班記錄代替點檢等等)，由設(shè)備操作工按時實施，設(shè)備維修工每天進行現(xiàn)場巡檢，了解設(shè)備運行狀況，以發(fā)現(xiàn)故障隱患，所發(fā)現(xiàn)的問題記錄于巡檢記錄簿，能立即解決的立即實施，不能及時處理的可列入針對項修項目加以解決。維修工在工作時間內(nèi)的所有維護行為均需在維修記錄簿上記載，以利于追溯。5、專業(yè)廠應(yīng)對質(zhì)量關(guān)鍵和生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)設(shè)備進行定檢，確定定檢內(nèi)容，制定定檢周期，填報

15、年度設(shè)備定檢計劃報表。 由機械員、動力員根據(jù)定檢計劃的時間，按定檢內(nèi)容的要求填寫計劃檢修單。 由維修人員按檢修單的設(shè)備、時間、內(nèi)容認(rèn)真實施檢修，并按檢修單的要求填好各項內(nèi)容。生產(chǎn)單位簽字確認(rèn)后，交維修隊長審核。 由檢查員進行項目、質(zhì)量檢查并寫出評價內(nèi)容。（質(zhì)量用上、中、下）標(biāo)定在“鑒定結(jié)果”欄內(nèi)。簽字后交機械員、動力員進行項目和遺留問題處理，交計劃員存檔。6、設(shè)備使用單位每年十一月份根據(jù)當(dāng)年設(shè)備點檢、巡檢、定檢、故障情況、質(zhì)量反饋、技術(shù)狀態(tài)等信息編制次年大項修計劃，在指定時間內(nèi)填報年度大項修計劃報表，生產(chǎn)部組織有關(guān)部門進行計劃平衡，審批后下發(fā)由設(shè)備使用單位實施，大修設(shè)備需及時填寫大修卡。 7、因某些因素而不能自修的大修、項修項目，設(shè)備使用部門可填報設(shè)備外委修理審批表申請外委修理，生產(chǎn)部進行現(xiàn)場調(diào)查，嚴(yán)格把關(guān)，對公司內(nèi)有能力自修的項目可