印刷車間質(zhì)量管理制度匯編

1、.WORD.格式.資料分享.質(zhì)量管理制度條例質(zhì)量檢查是檢查和認(rèn)定企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和滿足客戶要 求的一個(gè)重要過程，認(rèn)真把好產(chǎn)品質(zhì)量通過印刷過程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，還可 以較好地防止或減少各種質(zhì)量問題和事故的發(fā)生，對提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng) 濟(jì)效益具有十分重要的意義，同時(shí)為了提高車間員工的工作積極性和責(zé)任心。一、車間工序堵漏管理辦法1、凡是造成以下三種情況之一，不管錯(cuò)誤大小一律按照堵漏對待。形成質(zhì)量隱患可能引發(fā)質(zhì)量事故；使后工序生產(chǎn)難度加大、生產(chǎn)效率降低；會造成直接或間接成本增加2、不管本工序的工作內(nèi)容中是否規(guī)定了必須要檢查，只要檢查出錯(cuò)誤就 算堵漏。3、各工序操作人員在正式生產(chǎn)前必須嚴(yán)格按

2、照工序質(zhì)量控制檢查表進(jìn)行 檢查堵漏。4、操作人員發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向管理人員反映，及時(shí)進(jìn)行處理和是否屬于 堵漏的認(rèn)定；其他未現(xiàn)場處理的堵漏情況應(yīng)在工序流轉(zhuǎn)卡上填寫清楚，以便 及時(shí)進(jìn)行處理。5、 如果存在錯(cuò)誤沒有檢查出來造成了損失， 按照公司產(chǎn)品質(zhì)量處罰條例 處理；6、每周在質(zhì)量分析會上對堵漏情況進(jìn)行分析，把應(yīng)該檢查的堵漏項(xiàng)目增 加到各工序質(zhì)量控制檢查表中，以便于各工序檢查。.資料分享 .WORD. 格式 .7、堵漏獎勵的資金來源于出錯(cuò)工序，具體獎懲條例見公司質(zhì)量管理獎懲 細(xì)則。二、印刷車間質(zhì)量自檢及上下工序互檢管理辦法1、各工序在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照工序要求和工序質(zhì)量控制檢查表做好自 檢工作，生產(chǎn)結(jié)

3、束后按照生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡管理辦法做好自檢記錄。2、本工序生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的有問題產(chǎn)品必須加條標(biāo)示清楚，否則按照自 檢未發(fā)現(xiàn)認(rèn)定，下工序如果檢查出來可以給予獎勵；3、對于有計(jì)數(shù)器且計(jì)數(shù)誤差小的機(jī)臺應(yīng)該認(rèn)真記錄轉(zhuǎn)交數(shù)量和消耗數(shù) 量，誤差不得超過規(guī)定范圍；無計(jì)數(shù)器或計(jì)數(shù)誤差大的機(jī)臺應(yīng)認(rèn)真統(tǒng)計(jì)本工 序消耗，轉(zhuǎn)交數(shù)量通過上工序數(shù)字計(jì)算；4、各工序須將自檢過程中的抽樣標(biāo)識清楚且分開放置以便巡檢和下工序 檢驗(yàn)；5、各工序在正式生產(chǎn)前必須對影響本工序質(zhì)量的前工序質(zhì)量問題進(jìn)行檢 查；對本工序質(zhì)量沒有影響的前工序質(zhì)量問題可在生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢查；6、各工序應(yīng)該認(rèn)真填寫消耗，每周由質(zhì)量管理人員按照生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡內(nèi)容 對消耗情況進(jìn)

4、行統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行獎勵處罰。7、具體獎懲條例見公司質(zhì)量管理獎懲細(xì)則三、車間印刷機(jī)臺簽樣制度1、車間印刷簽樣實(shí)行兩級簽樣制度，首先由各機(jī)臺機(jī)長按照自檢要求確 定簽樣樣張，在按照產(chǎn)品類別由生管科管理人員簽字確認(rèn)方可進(jìn)行正式生產(chǎn)。.WORD. 格式 .資料分享 .2、新產(chǎn)品或工藝改變的產(chǎn)品由工藝人員進(jìn)行首次生產(chǎn)簽樣，和車間做 好簽樣的交接工作，舊版產(chǎn)品印刷由車間進(jìn)行簽字確認(rèn)。四、印刷車間工序質(zhì)量控制檢查表使用辦法1、各工序操作人員在生產(chǎn)前必須嚴(yán)格按照工序進(jìn)行檢查堵漏；2、各工序操作人員在生產(chǎn)過程中按照工序質(zhì)量控制檢查表進(jìn)行自檢和互 檢；4、巡檢人員也可按照工序質(zhì)量控制檢查表的相關(guān)項(xiàng)目對相關(guān)

5、工序進(jìn)行檢 查；5、檢查人員必須將檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄，以便在質(zhì)量分析會 上討論處理；6、質(zhì)量管理人員必需根據(jù)質(zhì)量分析會的討論結(jié)果對工序質(zhì)量控制要求進(jìn) 行增補(bǔ)；五、質(zhì)量管理人員管理工作要求1、加強(qiáng)巡檢工作，每天對操作人員工藝紀(jì)律和操作規(guī)范以及質(zhì)量管理制 度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)對操作人員進(jìn)行教育，預(yù)防質(zhì)量問題 的發(fā)生；2、對當(dāng)天的質(zhì)量情況進(jìn)行總結(jié)，對生產(chǎn)難度和質(zhì)量要求進(jìn)行分析，在第 二天的班前會上對需要注意的質(zhì)量事項(xiàng)進(jìn)行強(qiáng)調(diào)；3、在每周的質(zhì)量分析會上對和質(zhì)量相關(guān)的問題進(jìn)行討論，對質(zhì)量方面的 獎懲情況進(jìn)行落實(shí)確認(rèn)。4、在每周二的質(zhì)量會上對質(zhì)量問題和獎懲情況進(jìn)行通報(bào)；六、印刷車間

6、質(zhì)量異常分析會和質(zhì)量通報(bào)晨會管理辦法1、每周一召開質(zhì)量分析會對質(zhì)量問題、質(zhì)量制度執(zhí)行、質(zhì)量考核、質(zhì)量 獎懲等相關(guān)問題進(jìn)行討論，對質(zhì)量管理中存在的問題進(jìn)行總結(jié)改正。.WORD. 格式 .資料分享 .2、加強(qiáng)質(zhì)量異常糾正預(yù)防措施的制定、落實(shí)，避免同類型質(zhì)量事故的再 次發(fā)生；對于質(zhì)量異常問題的原因分析，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí) 通知管理人員到現(xiàn)場進(jìn)行查看，對產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因進(jìn)行現(xiàn)場認(rèn)定；填寫 質(zhì)量異常報(bào)告單送總經(jīng)理審批。責(zé)任的落實(shí)。對于生產(chǎn)結(jié)束后發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，機(jī)臺操作人員必須認(rèn) 真填寫原因分析，分清責(zé)任。在下次生產(chǎn)同種類型產(chǎn)品時(shí)，由管理人員進(jìn)行 生產(chǎn)過程跟蹤，對機(jī)臺操作人員填寫的原因分析

7、進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。（3）糾正預(yù)防措施的提出： 針對一起質(zhì)量異常事故,操作員工、印刷機(jī)長、 質(zhì)量技術(shù)管理人員都應(yīng)該填寫糾正預(yù)防措施；操作員工主要從個(gè)人主觀因素、操作是否規(guī)范等方面考慮，機(jī)長從巡檢抽查等管理方面考慮，質(zhì)量技術(shù)管理 人員從上下工序協(xié)調(diào)、材料、環(huán)境、工藝參數(shù)控制等環(huán)節(jié)考慮，所有可能采 取的質(zhì)量糾正預(yù)防措施在質(zhì)量會上進(jìn)行討論，下次遇到類似問題時(shí)進(jìn)行執(zhí)行 檢查效果。糾正預(yù)防措施的落實(shí)：下次遇到類似問題時(shí)由管理人員對預(yù)防措施的 落實(shí)情況進(jìn)行檢查，對預(yù)防措施的有效性進(jìn)行驗(yàn)證，把確實(shí)有效的糾正預(yù)防 措施總結(jié)出來，納入到操作規(guī)范、 工序質(zhì)量控制檢查表等相關(guān)的工藝質(zhì)量文 件中， 由機(jī)臺操作人員進(jìn)行落實(shí)。

8、糾正預(yù)防措施的檢查監(jiān)督：對采取了糾正預(yù)防措施的問題進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān) 控，對糾正預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)，對技術(shù)上有難度，采取了糾正預(yù)防措施的而效果不明顯的問題，配合生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)；3、每周的質(zhì)量會上對質(zhì)量問題和獎懲情況進(jìn)行通報(bào)；七、車間質(zhì)量管理獎懲細(xì)則1、出現(xiàn)以下問題必須對相關(guān)人員進(jìn)行處罰：各工序自檢不嚴(yán)存在未發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題； 不嚴(yán)格按照工藝紀(jì)律，操作規(guī)范操作者； 違反質(zhì)量管理制度者； 糾.WORD. 格式 .資料分享 .正預(yù)防措施執(zhí)行不力者;質(zhì)量管理人員對制度監(jiān)督落實(shí)不力或存在工作失誤者；2、以上情況如果造成經(jīng)濟(jì)損失，按照公司管理制度處理，如果未造成經(jīng) 濟(jì)損失按本制度進(jìn)行處理，每次處罰金額為5至50元不等，在車間質(zhì)量分析 會上討論決定，在運(yùn)行中不斷細(xì)化和增補(bǔ)；3、出現(xiàn)以下情況可以進(jìn)行獎勵:堵漏避免重大經(jīng)濟(jì)損失；自檢制度