鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1. 施工準(zhǔn)備1.1概況說明本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝內(nèi)容包括吊車梁、鋼梁、支撐架和壓型鋼板。1.2 機(jī)具準(zhǔn)備H3/36B型塔吊1臺(tái)，70t吊車1臺(tái)1.3作業(yè)條件用水平儀測出鋼梁的安裝標(biāo)高,并在混凝土牛腿螺栓上做好標(biāo)記，再檢查牛腿埋板與標(biāo)高線的誤差，做好安裝前的相關(guān)準(zhǔn)備工作。使用鋼尺丈量距離時(shí)，必須根據(jù)情況進(jìn)行尺長改正、高差改正、溫度改正和垂直改正，減弱誤差。所有測量數(shù)據(jù)和結(jié)果，要隨時(shí)整理。做到數(shù)據(jù)齊全、完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。施工場地內(nèi)材料堆放整齊，剩余空間滿足吊車行進(jìn)及吊裝需求。當(dāng)牛腿部位混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，即可開始進(jìn)行吊車梁和鋼梁吊裝工作。2.施工方法2.1 吊車

2、配置起重機(jī)械選用三六臂塔吊（現(xiàn)場已安裝完畢）與70噸汽車吊配合施工，汽車吊臂長為44米，起吊的角度為80度，起吊后的旋轉(zhuǎn)半徑為7米。根據(jù)現(xiàn)場條件和構(gòu)件情況：吊車梁的安裝標(biāo)高為29.923 m，單根構(gòu)件長度為5.98m，單根構(gòu)件的重量為1440Kg，吊車梁用現(xiàn)場的三六臂塔吊進(jìn)行吊裝；屋面鋼梁的安裝標(biāo)高為34.794 m，單根構(gòu)件長度為21.0m，單根構(gòu)件的重量為9800Kg，采用70噸汽車吊進(jìn)行吊裝。根據(jù)圖紙，可得屋面梁單根重量為9.8噸，長21米，高1.41米，標(biāo)高34.794米。吊車梁單根重量1.44噸，長5.98米，高0.9米，標(biāo)高29.923米。2.2吊點(diǎn)設(shè)置2.2.1屋面梁2.2.2吊

3、車梁2.3鋼絲繩選用屋面梁選用D=28MM鋼絲繩，采用額定載荷20噸卸扣。吊車梁選用D=11MM鋼絲繩，采用額定載荷2噸卸扣。2.4吊車梁及鋼梁安裝與校正2.4.1吊車梁安裝吊車梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，堆放到各單跨內(nèi)，以便用三六臂塔吊進(jìn)行吊裝。吊車梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要，按已標(biāo)注的吊點(diǎn)位置，進(jìn)行試吊，有誤差時(shí)并及時(shí)調(diào)整綁扎吊索，試吊時(shí)塔吊起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以吊車梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，然后將鋼梁下放到離牛腿安裝面40mm10

4、0 mm，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把吊車梁安裝孔對準(zhǔn)牛腿螺栓，再緩慢下放就位，吊車梁經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制好后方可使起重機(jī)脫鉤。在固定的同時(shí)，用吊錘檢查吊車梁垂直度，使其符合要求，用同樣的方法從2軸至12軸依次吊裝其余的吊車梁。2.4.2屋面鋼梁安裝吊裝施工順序：先安裝2軸鋼梁，再安裝2軸與1軸之間的GL-5、GL-4，使2軸鋼梁形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后，再安裝1軸與2軸之間的下支撐、系桿、垂直支撐與上支撐。然后由3軸開始至12軸安裝鋼梁、支撐等構(gòu)件。構(gòu)件安裝順序：屋面主梁屋面次梁下斜支撐系桿垂直支撐上水平支撐。   屋面鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，在各單跨內(nèi)進(jìn)行拼裝，拼裝后吊裝單跨梁。鋼梁扶正

5、需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要，按已標(biāo)注的吊點(diǎn)位置，進(jìn)行多次試吊，有誤差時(shí)并及時(shí)調(diào)整綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，然后將鋼梁下放到離牛腿安裝面40mm100mm，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把鋼梁安裝孔對準(zhǔn)牛腿螺栓，再緩慢下放就位，鋼梁經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制好后方可使起重機(jī)脫鉤，同時(shí)用三六臂塔吊配合吊裝屋面次梁、支撐與系桿和山墻埋件焊接固定。在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求，用

6、同樣的方法從3軸至12軸依次吊裝其余的主梁、次梁、支撐與系桿。2.4.3檢測吊車梁的檢驗(yàn)主要是垂直度、水平度、直線度，檢驗(yàn)符合要求的吊車梁再用螺栓與焊接作最后固定；鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋面梁再用螺栓與焊接作最后固定。2.5壓型鋼板吊裝壓型鋼板由指定的廠家供貨。該公司在供貨時(shí)，壓型鋼板應(yīng)以安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場，每捆壓型鋼板按照該廠提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊。壓型鋼板起吊前，需按設(shè)計(jì)施工圖核對其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位，要求壓型鋼板鋪板時(shí)板長不小于6m，且保證讓壓型鋼板至少三跨連續(xù)，壓型鋼板排版裁剪時(shí)應(yīng)保證梁中心上方的混凝土肋寬不小

7、于壓型鋼板肋寬。確認(rèn)配料無誤后，吊運(yùn)到各施工節(jié)間成疊堆放。壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動(dòng)作。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木，但必須捆綁牢固，避免壓型鋼板傾斜滑落傷人。壓型鋼板成捆堆置，應(yīng)橫跨多根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時(shí)，應(yīng)注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。安裝壓型鋼板前，應(yīng)在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時(shí)，相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對準(zhǔn)。板吊裝就位后，先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫。吊裝壓型鋼板示意圖刮風(fēng)速6m/s時(shí)禁止施工，己拆開的壓型鋼

8、板應(yīng)重新捆扎，否則，壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施3.1單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程3.1.1基礎(chǔ)和支承面1）主控項(xiàng)目建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測?；A(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測。2）一般項(xiàng)目地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)

9、定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。3.1.2安裝和校正1）主控項(xiàng)目鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用拉線、鋼尺現(xiàn)場實(shí)測或觀察。設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場實(shí)測。鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和

10、側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量:對主要立面全部檢查。對每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗(yàn)方法:采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。2）一般項(xiàng)目鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。當(dāng)鋼桁架(或梁)安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)，鋼桁架(或梁)間距的偏差不應(yīng)大于1

11、0mm。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。檢驗(yàn)方法:用拉線和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。鋼吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的類似構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）附錄E中表E.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼吊車梁數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。檢驗(yàn)方法:見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）附錄E中表E.0.2。檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）附錄E中表E.0.3的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2

12、001）附錄E中表E.0.3?，F(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應(yīng)符合表10.3.11的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。3.2壓型金屬板安裝3.2.1主控項(xiàng)目（1）壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查及尺量。（2）壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于下表所規(guī)定的數(shù)值。檢查

13、數(shù)量:按搭接部位總長度抽查10%，且不應(yīng)少于10m。（3）組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)(梁)的錨固支承長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于50mm，端部錨固件連接應(yīng)可靠，設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:沿連接縱向長度抽查10%，且不應(yīng)少于10m。檢驗(yàn)方法:觀察和用鋼尺檢查。3.2.2一般項(xiàng)目（1）壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。檢查數(shù)量:按面積抽查10%，且不應(yīng)少于10m2。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。（2）壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:檐口與屋脊的平行度:按長度抽查10%，且不應(yīng)少于10m。其他項(xiàng)目:每20m

14、長度應(yīng)抽查1處，不應(yīng)少于2處。檢驗(yàn)方法:用拉線、吊線和鋼尺檢查。4.起重吊裝一般規(guī)定參加起重吊裝的人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，取得培訓(xùn)合格證后，方可上崗。作業(yè)前，應(yīng)檢查起重吊裝所使用的起重機(jī)滑輪、吊索、卡環(huán)等，應(yīng)確保其完好，符合安全要求。起重作業(yè)人員必須戴安全帽。吊裝作業(yè)區(qū)四周應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。夜間施工必須有足夠的照明。起重設(shè)備通行的道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。綁扎所用的吊索、卡環(huán)、繩扣等得規(guī)格應(yīng)按計(jì)算確定。起吊前，應(yīng)對起重機(jī)鋼絲繩及連接部位和索具設(shè)備進(jìn)行檢查。大雨天等惡劣天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。事后應(yīng)及時(shí)清理雨水并應(yīng)采取防滑和防觸電措施。吊起的構(gòu)件應(yīng)確保在起重機(jī)吊桿頂?shù)恼路?，?yán)禁采用斜拉、斜吊，

15、嚴(yán)禁粘結(jié)在地面上的構(gòu)件。起吊過程中，在起重機(jī)行走、回轉(zhuǎn)、俯仰吊臂、起落吊鉤等工作前，起重司機(jī)應(yīng)鳴聲示意。一次只宜進(jìn)行一個(gè)動(dòng)作，待前一動(dòng)作結(jié)束后，再進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作。開始起吊時(shí)，應(yīng)先將構(gòu)件吊離地面200300mm后停止起吊，并檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)裝置的可靠性、構(gòu)件的平衡性和綁扎的牢固性等，待確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)起吊。已吊起的構(gòu)件不得長久停滯在空中。嚴(yán)禁在吊起的構(gòu)件上行走或站立，不得用起重機(jī)載運(yùn)人員，不得在構(gòu)件上對方或懸掛零星物件。起吊時(shí)不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。回轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作。嚴(yán)禁在已起吊的構(gòu)件下面或起重臂下旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)或行走。對起吊物進(jìn)行移動(dòng)、吊升、停止、安裝

16、時(shí)的全過程應(yīng)用旗語或通用手勢信號進(jìn)行指揮，指揮不明不得起動(dòng)，上下相互協(xié)調(diào)聯(lián)系應(yīng)采用對講機(jī)。5.起重機(jī)械和索具設(shè)備使用注意事項(xiàng)5.1起重機(jī)械5.1.1起重機(jī)械應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，合格后方可使用。起重機(jī)司機(jī)應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T駕駛、操作起重機(jī)。5.1.2不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。5.1.3機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。5.1.4起重機(jī)在每班開始作業(yè)時(shí)，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)不得擅自離崗和保養(yǎng)機(jī)車。5.1.5起重機(jī)作業(yè)前應(yīng)將支

17、腿全部伸出，并支墊牢固。調(diào)整支腿應(yīng)在無荷載時(shí)進(jìn)行，并將起重臂全部縮回轉(zhuǎn)至正前或正后，方可調(diào)整。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷或其他不正常情況時(shí)，應(yīng)立即放下吊物，進(jìn)行調(diào)整后，方可繼續(xù)作業(yè)。5.1.6起動(dòng)時(shí)先將主離合器分離，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再喝上主離合器進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。5.1.7起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落。起重臂未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁變換檔位和同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。5.1.8起重機(jī)進(jìn)行吊裝時(shí)，行走駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得超越駕駛室上方，并嚴(yán)禁帶載行駛。5.1.9起重臂的伸縮，一般應(yīng)于起吊前進(jìn)行。當(dāng)必須在起吊過程中伸縮時(shí)，則起吊荷載不得大于其額定值的50%。5.1.10起重臂伸出后的上節(jié)起

18、重臂長度不得大于下節(jié)起重臂長度。5.1.11在伸起重臂的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。5.1.12起重機(jī)的變幅指示器、力矩限位器和限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈活可靠，嚴(yán)禁隨意調(diào)整、拆除，或以限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。5.1.13作業(yè)完畢或下班前，應(yīng)按規(guī)定將操作桿置于空擋位置，起重臂全部縮回原味，轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至40°60°之間，收緊鋼絲繩，掛好吊鉤或?qū)⒌蹉^落地，然后將各制動(dòng)器和保險(xiǎn)裝置固定，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，駕駛室加鎖后，方可離開。5.2吊索5.2.1吊索的繩環(huán)或兩端的繩套采用編插接頭，編插接頭的長度不小于鋼絲繩直徑的20倍。5.2.2吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證明書，表面應(yīng)光滑，

19、不得有裂紋、刻痕、剝裂、銳角等現(xiàn)象存在，否則嚴(yán)禁使用。5.3滑輪和滑輪組的使用5.3.1使用前，應(yīng)檢查滑輪的輪槽、輪軸、夾板、吊鉤等各部件有無裂縫和損傷，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，潤滑是否良好。5.3.2滑輪的吊鉤或吊環(huán)應(yīng)與所起吊構(gòu)件的重心在同一垂直線上。滑輪使用前后都應(yīng)刷洗干凈，并擦油保養(yǎng)，輪軸應(yīng)經(jīng)常加油潤滑，嚴(yán)防銹蝕和磨損。5.3.3滑輪組的上下定、動(dòng)滑輪之間應(yīng)保持1.5m的最小距離。6.吊裝具體安全措施6.1.1保證所有施工人員在施工前參加安全技術(shù)培訓(xùn)，包括吊裝人員、焊接人員、吊車司機(jī)、信號工、司索工等，并應(yīng)留好記錄。6.1.2每吊裝完一道鋼主梁后，在東西兩側(cè)欄板插筋上系好一根南北向貫通直徑為8mm的白色鋼絲繩，用緊繩器固定，以便施工人員系安全帶。鋼絲繩高于鋼主梁最高點(diǎn)約為500mm。6.1.3每吊裝完一榀鋼結(jié)構(gòu)中的鋼主梁和鋼次梁后，在鋼梁下滿鋪安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用鋼絲繩綁扎固定在內(nèi)腳手架上，安全網(wǎng)延伸至內(nèi)側(cè)腳